6.

Ensayo de dureza rockwell

Ensayo para determinar la dureza de un material metálico basado en la entre vacío de un

identador específico sobre la muestra, bajo ciertas condiciones de ensayo prefijadas

6.1 Prueba de dureza rockwell

Consiste en hacer penetrar en dos etapas, en la capa superficial de la pieza en examen un

indentador de forma prefijada. Podemos tener un penetrador de bola o cono.

Po

templado Po+P1
Bola de
acero

Ip
Po+P1
I max
r

Po=

P1

I0

Imax=huella máxima producida

R=

Ip=huella permanente que queda después de suprimir la carga adicional P1

e=aumento permanente de la profundidad de penetración o profundidad de la huella permanente

respecto a la inicial

6.2.

Existen dos tipos

A. Durómetro normal: son para secciones relativamente gruesas, cuya carga menor es 10 kg
B. Durómetro superficial: son para secciones delgadas, cuya carga menor es de 3kg.

6.3. Penetradores indentados marcados

A. Penetradores de bolas de acero identados para bolas suaves cuyos diámetros son 16’’,
de 1/8’’, ¼’’
 B. Penetrador cónico de diamante de 120* para materiales duros

6.4. Cargas

Para durómetro normal las cargas menores son del 100-150 kg. Para durómetro superficial
las cargas mayores son de 13-30-45 kg.

6.5. Designación de la dureza rockwell

Se compone delos datos siguientes

Valor de dureza, valor del dato con la respectiva escala usada (las más comunes
son la escala B y C)

82 HRB

82 HRB:

82: valor de dureza

HR: abreviatura del método de ensayo

B: escala B

7. Exactitud de prueba por indentacion

Los factores que influyen en la exactitud de un aprueba de dureza por indentacion son:
7.1. Condición del marcador de muestras:
El penetrador no debe tener deformación (el acero templado), ni astillado (el
cónico de diamante). Si se presentara el caso se debe descartar hasta tener el penetrador
adecuado
7.2. Condición de la superficie de la muestra
La superficie de la muestra sobre la cual se va a tomar la lectura correspondiente
debe ser plana y representativa del material, es decir, se debe preparar la superficie con la
técnica apropiada para que la superficie quede totalmente lisa.
7.3 Espesor de la muestra
La muestra debe ser suficientemente gruesa de modo que no aparezca alguna
protuberancia sobre la superficie opuesta a la de la impresión. El espesor de la
me=muestra indicada es de lo por lo menos 10 veces la profundidad de impresión.
7.4 localización de las impresiones
Las impresiones deben estar al menos a 2.5 diámetros de distancia del borde de la
muestra y separados al menos 5 diámetros cuando se utilizan bolas para la prueba de
dureza