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1. OBJETIVOS:
1.1. Comprobar el comportamiento del acero según el tratamiento térmico al cual fue
sometido, para determinar su dureza antes y después de realizada la prueba y
comparar los resultados obtenidos.
1.2. Comprender la importancia que tienen las propiedades de los materiales en el
momento de su utilización, pues de ellas depende la forma de procesar y manejar
dichos materiales.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Los tratamientos térmicos involucran varios procesos de calentamiento y enfriamiento para
efectuar cambios estructurales en un material, los cuales modifican las propiedades mecánicas.
El objetivo de los tratamientos térmicos es proporcionar a los materiales unas propiedades
específicas adecuadas para su conformación o uso final. No modifican la composición química
de los materiales, pero si otros factores tales como los constituyentes estructurales y la
granulometría, y como consecuencia las propiedades mecánicas. (1)
C. ENFRIAMIENTO:
Este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en función del tipo de
tratamiento que se realice.
A. TEMPLE:
El Temple es un tratamiento térmico que tiene por objetivo aumentar la dureza y
resistencia mecánica del material, transformando con el calentamiento (entre 900 y
950ºC dependiendo del porcentaje de carbono del acero) toda la masa en Austenita,
luego, por medio de un enfriamiento brusco (en aceites, agua o salmuera), se convierte
la Austenita en Martensita, que es un constituyente duro típico de los aceros templados.
Existen varios tipos de Temple, clasificados en función del resultado que se quiera
obtener y en función de la propiedad que presentan casi todos los aceros, llamada
Templabilidad (capacidad a la penetración del temple), que a su vez depende,
fundamentalmente, del diámetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero.
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE PROGRAMA DE
MATERIALES AVANZADOS FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 01 VERSIÓN 01 - 2016
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Luego se mide la dureza de la probeta cada 1/16” (o 1,5 mm) a lo largo y se llevan
estos valores a un gráfico donde en la ordenada se representa la dureza y en la abscisa,
la distancia al extremo templado, denominada Curva de Templabilidad.
La curva de templabilidad asegura que si la dureza disminuye rápidamente conforme
nos alejamos del extremo templado, el acero tendrá una templabilidad baja, mientras
que los aceros cuyas curvas son casi horizontales serán de alta templabilidad, es decir,
susceptibles de endurecerse rápido cuando sufren temple.
B. REVENIDO:
El revenido es el tratamiento térmico complementario al temple. Después del temple el
acero tiene una dureza muy alta (por la presencia de la martensita), que tiene el
inconveniente de ser frágil porque tiene tensiones internas. Lo anterior se puede
corregir con el proceso de Revenido, que disminuye la dureza y la fragilidad excesiva,
sin perder demasiada tenacidad.
El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura por debajo
de A1 (temperatura máxima hasta 700ºC), seguido de un enfriamiento controlado que
puede ser rápido si se pretende resultados altos en tenacidad, o lentos, si se pretende
reducir al máximo las tensiones térmicas que pueden generar deformaciones. De esto
modo, evitamos que el acero sea frágil, sacrificando un poco la dureza. (1)
C. NORMALIZADO:
El normalizado consiste en calentar rápidamente el material hasta una temperatura
crítica, 30 a 50ºC por encima de A3 o Am, dependiendo del tipo de acero a tratar
térmicamente, manteniéndose durante un tiempo en ella. El enfriamiento posterior se
realiza al aire, consiguiendo una estructura interna más uniforme (afino de la perlita)
y un aumento en la tenacidad; en general, el proceso de normalizado da más dureza
al material. (1)
D. RECOCIDO:
El recocido es un proceso de tratamiento térmico utilizado para reducir la dureza y
ayudar a eliminar las tensiones internas y, de esta manera, impartir ductilidad.
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5. RECOMENDACIONES:
6. CONCLUSIONES:
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
1. Askeland, Donal R. Ciencia e Ingeniería de los materiales. México : Thomson, 1988.
2. Anderson, J.C. Ciencia de los materiales. México : Limusa, 1988.
3. Rosique, P. Coca y J. Ciencia de los materiales. Teoría Ensayos y Tratamientos. s.l. :
Pirámide, 1992. Capítulo 9 y 27.
8. ANEXOS:
8.1. FOTOGRAFÍAS DEL PROCESO DE TEMPLE:
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE PROGRAMA DE
MATERIALES AVANZADOS FORMACIÓN REGULAR
LABORATORIO N° 01 VERSIÓN 01 - 2016
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
TEST DE EVALUACIÓN
a. ¿Por qué no debe calentarse demasiado arriba de su temperatura crítica superior A3 antes de
ser enfriado?
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b. ¿Qué factores considera Ud. que pueden influir en la deformación y rotura de las piezas en el
proceso de Temple?
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f. ¿Por qué se dice que tanto el normalizado como el recocido son tratamientos térmicos iniciales
y, sin embargo, muchas ocasiones se utilizan como tratamiento térmico final?
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g. ¿Qué tratamiento térmico cree ud. que sería el adecuado para conseguir las mejores
propiedades para una pieza que será utilizada como pista de rodamiento? Explicar.
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NIVEL DE PLAZO DE
CONSECUENCIAS DESCRIPCIÓN
RIESGOS CORRECIÓN
C Moderado 4 8 13 18 22
D Improbable 2 5 9 14 19
E Raro 1 3 6 10 15
ÁREA DE TRABAJO: FECHA: