CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCION

TEMA: “DETERMINAR LA GRANULOMETRÍA DE LOS

AGREGADOS”
Docente Principal: Manuel Jesús Salas Paulet
Jefe de Laboratorio: Diego Jiménez

Alumnos:

Noviembre – 2017

LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION.

 INDICE

1-INTRODUCCIÓN

2- OBJETIVOS

3.- BASE TEORICA

4.- NORMAS

5.- SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

6.- MATERIALES Y EQUIPO

7.- PROCEDIMIENTO

8.- CALCULOS

9 - CONCLUCIONES GENERALES

11.- RECOMENDACIONES
1.- INTRODUCCION

Este método se usa principalmente para determinar la granulometría de los

materiales propuestos que serán utilizados como agregados. Los resultados se
emplean para determinar el cumplimiento de los requerimientos de las
especificaciones que son aplicables y para suministrar los datos necesarios
para la producción de diferentes agregados y mezclas que contengan
agregados.

2.- OBJETIVOS

Este método de ensayo tiene por objeto determinar cuantitativamente la

distribución de los tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de
un material, por medio de tamices de abertura cuadrada progresivamente
decreciente.

3.- BASE TEORICA

En este tipo de ensayos se determina la distribución de los tamaños de las partículas de

una muestra seca del agregado, por separación a través de tamices dispuestos
sucesivamente de mayor a menor abertura.

Cabe indicar que para la determinación exacta de materiales que pasan el tamiz de 75
µm (No. 200) no puede lograrse mediante este ensayo. El método de ensayo que se
debe emplear será: "Determinación de la cantidad de material fino que pasa el tamiz de
75 µm (No. 200)", norma MTC E202.

TAMAÑO MAXIMO (TM)

Se refiere al tamiz de menor dimensión por el cual pasa todo el agregado grueso, es la
malla inmediata superior al tamaño máximo nominal.

TAMAÑO MAXIMO NOMINAL (TMN)

Es la malla que produce el primer retenido de la fracción gruesa. Es la malla inmediata

inferior del tamaño máximo.

4.- NORMAS

Se considera para el siguiente ensayo las siguientes normas:

ASTM C 136
NTP 400.012
AASHTO T 27
MTC E 204 – 2000 Análisis Granulométrico de agregados Finos y Gruesos

CONOCIMIENTOS SOBRE SEGURIDAD.-

Normativa de Seguridad Salud en el Trabajo

Ley 30222 – D.S N° 07 – 2014 –TR (MOFICATORIA LEY 29783)

Ley 29783 - D.S Nº 005-2012-TR

Resolución Ministerial N° 375-2008-TR. Ergonomía y evaluación de riesgo di ergonómico.

Resolución Ministerial Nº 010-2009-VIVIENDA. Norma G 050 - CIVIL

Decreto Supremo Nº 42-F – SEGURIDAD EN PROCESOS INDUSTRIALES.

5.- SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La política nacional en seguridad y salud en el trabajo debe crear las condiciones que
aseguren el control de los riesgos laborales, mediante el desarrollo de una cultura de la
prevención eficaz; en la que los sectores y los actores sociales responsables de crear
esas condiciones puedan efectuar una planificación, así como un seguimiento y control
de medidas de seguridad y salud en el trabajo; Que, en este contexto, se ha aprobado la
Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Un requisito indispensable para ingresar a las instalaciones del laboratorio de la

Universidad UPN, es contar con los implementos mínimos de seguridad:

NOMBRE DE EQUIPOS DESCRIPCIÓN

 Las gafas protectoras, antiparras o goggles
Lentes de seguridad son un tipo de anteojos protectores que
normalmente son usados para evitar la
entrada de objetos, agua o productos
químicos en los ojos. Son usados en
laboratorios de química y carpintería.

Guantes de seguridad Los guantes de seguridad, nos sirve para

proteger las manos, ante una eventual
accidente, causado durante nuestras
labores, cuando este tiene que ver con el
contacto directo, en manipulación de
insumos u otras labores.

Botas de seguridad El calzado de protección es un tipo de

calzado especial utilizado en las diferentes
actividades laborales que es utilizado como
equipo de protección personal diseñado para
resguardar a los trabajadores de diferentes
riesgos principalmente destinados a la
protección de los dedos de los pies, así como
la contaminación
 Mandil de seguridad
Este accesorio es de suma importancia,
porque sirve como un chaleco protector,
también para colocación de piezas o
accesorios de menor tamaño, facilitando así
su fácil ubicación. El color según la norma de
laboratorio tiene que ser blanco

6.- MATERIALES Y EQUIPOS

AGREGADO FINO

Se refiere a la parte del árido o material inerte que interviene en la composición del
hormigón, sometido a tratamiento de trituración, dosificación por tamaños y/o lavado en
operaciones mecanizadas.
AGREGADO GRUESO

La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón o

concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos
resultados en la preparación de estructuras de concreto.

BALANZA ELECTRONICA.
Instrumento para pesar mediante la comparación del objeto que se quiere pesar con otro
de peso conocido

TAMICES

Se dispondrá de la serie de tamices de ensayo adecuada para obtener la información

deseada de acuerdo con las especificaciones para el material que se ensaya. Los
marcos de los tamices se deberán acoplar de forma que se evite cualquier pérdida de
material durante el proceso de tamizado.
TARA

Es un recipiente o vehículo donde se contiene o transporta una material

7.- PROCEDIMIENTO

7.1 Análisis de Granulometria en agregado fino

Modo operativo basado en las normas:

ASTM C 136, NTP 400.012, AASHTO T 27, MTC E 204 – 2000
a) Las muestras para el ensayo se obtendrán por medio de cuarteo por el Método B.
indicado en el informe anterior El agregado debe estar completamente mezclado
y tener la suficiente humedad para evitar la segregación y la pérdida de finos. La
muestra para el ensayo debe tener la masa seca aproximada y consistir en una
fracción completa de la operación de cuarteo. No está permitido seleccionar la
muestra a un peso exacto determinado

b) En este caso se secó la muestra a una temperatura de 110° ± 5°C

(230° ± 9º F), hasta obtener peso constante.

b) Selecciónese un grupo de tamices de tamaños adecuados para cumplir con las

especificaciones del material que se va a ensayar. Coloquese los tamices en
orden decreciente por tamaño de abertura.

c) Se efectúa la operación de tamizado a manos en este caso durante un periodo

adecuado
d) Se obtiene los materiales retenidos en los tamices N° 4,8,16,30,50 ,100 y fondo
 e) Se proceden a pesar los materiales retenidos en la balanza
Obteniéndose los siguientes pesos :

Tamiz N° 4 46.55gr
Tamiz N° 8 84.72gr
Tamiz N° 16 85.44gr
Tamiz N° 30 99.67gr
Tamiz N° 50 99.99gr
Tamiz N° 100 75.68gr
Fondo 55.92gr
Peso total 547.97gr

7.2 Análisis de Granulometria en agregado Grueso

Modo operativo basado en las normas:

ASTM C 136, NTP 400.012, AASHTO T 27, MTC E 204 – 2000

a) Las muestras para el ensayo se obtendrán por medio de cuarteo por el Método B.
indicado en el informe anterior El agregado debe estar completamente mezclado
y tener la suficiente humedad para evitar la segregación y la pérdida de finos. La
muestra para el ensayo debe tener la masa seca aproximada y consistir en una
fracción completa de la operación de cuarteo. No está permitido seleccionar la
muestra a un peso exacto determinado

b) En este caso no fue necesario secar el agregado grueso para este ensayo, debido
a que el resultado se afecta poco por el contenido de humedad.
b) Selecciónese un grupo de tamices de tamaños adecuados para cumplir con las
especificaciones del material que se va a ensayar. Coloquese los tamices en
orden decreciente por tamaño de abertura.

c) Se efectúa la operación de tamizado a manos en este caso durante un periodo

adecuado

d) Se obtiene los materiales retenidos en los tamices para tamaño de 1”, ¾”,1/2” 3/8”
y fondo
 a) Se proceden a pesar los materiales retenidos en la balanza
Obteniéndose los siguientes pesos:

Tamiz 1” 108.95gr
Tamiz ¾” 680.77gr
Tamiz ½” 907.01gr
Tamiz 3/8” 315.96gr
Fondo 370.58gr
Peso total 2383.27

8.- CALCULOS

9.- CONCLUCIONES
10.- RECOMENDACIONES