SISTEMAS DE MANUFACTURA AVANZADOS

El propósito general es optimizar la manufactura, incluye muchas actividades y

responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de producción realiza la
organización particular.
Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada.
Por lo general usan estas 3 actividades: 1) Planeación de los procesos, 2) Solución de
problemas y mejoramiento continuo., 3) Diseño para capacidad de manufactura.
SISTEMAS AUTOMATICOS DE CONTROL
El control automatico permite producir estándares de calidad mas precisos, implantando
esquemas flexibles de producción sin sacrificar la productividad. Reduce el tiempo de los
procesos haciendo que los esquemas flexibles puedan competir en costos con esquemas
de producción en masa.
SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE
Combinan la manufactura celular, diseño modular y automatización para lograr la prpduccion
en masa de una gran variedad de diseños en un mismo producto.
Son diseñados para manejar administrar y controlar altas tasas de movimientos de
materiales en almacenes
SISTEMAS VISUALES
Son equipos don sensores ópticos que permiten reconocer imágenes. Se utilizan para el
control de la calidad, clasificación automática, verificación de especificaciones de empaque
y selección automática de objetos.
SISTEMAS DE MEDICION DE ALTA PRECISIÓN
Son máquinas diseñadas para diseños de baja tolerancia en sus medidas, se utilizan para
revisar las piezas o partes que a simple vista no se puede detectar alguna deformidad en su
diseño, se hace mediante sensores y dispositivos electrónicos.
SISTEMAS DE IDENTIFICACION AUTOMATICA
Permite la captura automática de información sobre un objeto, articulo o cliente, de modo
que esta información entre rápidamente a la base de datos para su procesamiento. Ejemplo:
Tarjetas de crédito, códigos de barras o chips. Reducen los costos de información y por ende
su instalación a precios accesibles.
SISTEMAS DE PLANEACION DE RECURSOS DE LA EMPRESA
Sistema que integra toda la información y los procesos informáticos de una organización.
Parte de un sistema de contabilidad que integra otras funciones administrativas.
 ALGUNOS EJEMPLOS SON:

1. CAD – CAM (Diseño y Manufactura asistido por computadora).

Sistema que provee de información e instrucciones para la automatización de máquinas en
la creación de partes, ensambles, y circuitos; utilizando como punto de partida la información
de la geometría creada por el CAD.
2. MRPJ/MRPII (Planificación de Requerimientos Materiales/Planificación de los Re-
cursos de Manufactura).
Es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo
para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestro de
producción. También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los
componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller.
3. JIT
Se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando se necesita,
con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
Proporciona métodos para la planificación y el control de la producción, incide en muchos
otros aspectos de los sistemas de fabricación, como son, entre otros, el diseño de producto,
los recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.
4. TQC/TQM (Control Total de la Calidad/Gestión Total por la Calidad)
La calidad es total, porque comprende todos y cada uno de los aspectos de la organización,
porque involucra y compromete a todas y cada una de las personas de la organización.
5. FMS/CJM(Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por
Computadora)
Una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y al equipo de
manejo de materiales.
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