Modulo 2 - Estudo de Agregados Preto e Branco

ESTUDO DE
AGREGADOS PARA
PAVIMENTAÇÃO
ESTUDOS DE AGREGADOS / 1
ESTUDO DE AGREGADOS
3
ESCOPO
1. Definição / Aplicação
2. Classificação
3. Produção de agregados
4. Amostragem
5. Caracterização Tecnológica
(Propriedades / Ensaios)
IMPORTÂNCIA E CONCEITUAÇÃO
A proporção de agregados em misturas asfálticas é de
aproximadamente 93 a 97% em peso.
100
90
Percentual Influência (%)
80
70
60 Agregado
50 Ligante
40
30
20
10
0
1
ATR 2
Fadiga 3 Térmico
Trinc.
Influência do agregado e do ligante no desempenho de uma mistura

asfáltica. Fonte: FHWA (2002).
AGREGADOS
Os materiais pétreos usados em pavimentação,

conhecidos genericamente como agregados,
podem ser naturais ou artificiais: encontrados
diretamente na natureza ou passam por algum
tipo de processo para sua adequação.
Exemplo: Areia, Seixo Rolado, Pedra Britada,

Escória, etc.
AGREGADOS - CLASSIFICAÇÃO
APLICAÇÕES
▪ Revestimentos (CCP, CBUQ, Blocos de Concretos).
◼ Bases, sub-bases e reforço (Camadas Granulares).
FUNÇÕES
▪ Estabilidade mecânica dos revestimentos

▪ Resiste à abrasão superficial
▪ Suporta as tensões solicitantes do tráfego e as
transmite as camadas inferiores de forma atenuada.
TIPOS
▪ Naturais
◼ Artificiais
AGREGADOS - CLASSIFICAÇÃO
AGREGADOS NATURAIS: Aplicados da maneira como são

extraídos da natureza.
◼ SAIBROS
◼ ALTERAÇÕES DE ROCHA
◼ AREIAS
◼ CASCALHOS
◼ LATERITAS
Classe Tipo Família
Calcário
AGREGADOS Calcário
Dolomita
ARTIFICIAIS Sedimentar
Folhelo
Arenito
( BRITA ) Silício Sílex
Conglomerado
Brecha
Granito
Sienito
Diorito
ORIGEM Intrusivo
(textura grossa)
Gabro
Peridoto
Piroxênio
Hornblendito
Ígneo
Obsidiana
Púmice
Tufo
Extrusivo
(textura fina) Riolito
Traquito
Andesito
Basalto
Gnaisse
Foliáceo Xisto
Anfibolito
Metamórfico Ardósia
Quartzito
NãoFoliáceo Mármore
Serpnetinita
Fonte: Manual do Asfalto - AI (2002) ESTUDOS DE AGREGADOS / 7
AGREGADOS ARTIFICIAIS
◼ PEDRA BRITADA
– ROCHAS ÍGNEAS
• Formadas pelo resfriamento e cristalização da rocha

fundida (magma)
• Granulação grossa → esfriamento lento (GRANITO)
• Granulação fina → esfriamento mais rápido (BASALTO)
• Muita variação de granulação, textura e densidade.
• Rocha Ácida → alto teor de sílica (má adesividade)
• PEDRA BRITADA
– ROCHAS ÍGNEAS
GRANULAÇÃO ÁCIDAS INTERMEDIÁRIAS BÁSICAS
Grossa
GRANITO Diorito Gabro + Friável
(Plutônica)
Média
Granófilo Pórfiro DIABÁSIO 
(Hipoabissal)
Fina (Vulcânica) Riolito Andesito BASALTO - Friável
Cor Clara → Cor Escura
Densidade Baixa → Densidade Alta
CLASSIFICAÇÃO
Natural (areia, seixo rolado etc)

NATUREZA Artificial (areia de brita, pedra britada etc)
Reciclado (agregado de resíduo sólido )
Graúdo (retido na peneira de 2,0 mm)

Miúdo (passante na peneira de 2,0mm)
TAMANHO De enchimento (65% a 100% passante na peneira 200
e 100% passante na peneira 40)
Graduação Bem-graduada ou Densa

DISTRIBUIÇÃO Graduação Aberta
DOS GRÃOS Graduação Uniforme
Graduação em Degrau (descontínua)
PRODUÇÃO DE AGREGADOS
maciço
Qualidade equipamentos
estocagem
Esquema Simplificado do Processo de Britagem
• PRODUÇÃO – ESQUEMAS DE BRITAGEM
• Fase 1 – Britagem Primária – Britadores de Mandíbula
• Fase 2 – Britagem Secundária – Rebritadores de

mandíbula / girosféricos (rebritadores de cone)
• Fase 3 - Britagem Terciária – Girosféricos (rebritadores

de cone)
• Fase 4 – Britagem Quaternária – Hidrocônicos,

girosféricos rocha/rocha, ou moinhos de barra ou de
bola
Tipos de britagem
Impacto
Impacto
+
Desgaste por atrito
Tipos de britagem
Impacto
+
Cisalhamento
+
Compressão
Impacto
+
Compressão
Fracionamento
Estocagem
BRITAGEM – MÉDIO PORTE
BRITAGEM – GRANDE PORTE
Amostragem de Agregados
DNER PRO 120/97 e NBR NM 26 (NBR 7616)

Coleta de Amostra de Agregados
DNER PRO 199/94 e NBR NM 27 (NBR 9941)

Redução de Amostra de Campo de Agregados para
Ensaios de laboratório
Agregado Graúdo
Amostragem – deve ser feita diretamente na correia transportadora
ou em diversos pontos do monte, e então misturada e quarteada.
Redução de amostra
Quarteamento Manual
Redução de amostra
1 2
3 4
Caracterização Tecnológica
As características tecnológicas dos agregados servem para

assegurar uma fácil distinção de materiais, de modo a poder
comprovar sua homogeneidade, bem como selecionar um
material que resista, de maneira adequada, às cargas e à ação
ambiental às quais o pavimento irá sofrer.
▪ Graduação
▪ Sanidade
▪ Limpeza
▪ Adesividade
▪ Resistência a abrasão, ao choque e ao
desgaste ▪ Massa específica real,
aparente e efetiva
▪ Textura superficial
▪ Forma das partículas
▪ Absorção de água
Agregado Graúdo
▪ Amostragem – amostra deve ser representativa;
▪ Segregação é maior;
▪ Granulometria (Peneiramento);
▪ Densidade e Massa específica real e aparente;
▪ Perda por abrasão;
▪ Forma;
▪ Sanidade.
Agregado Miúdo
▪ Amostragem – amostra deve ser representativa;
▪ Segregação é menor;
▪ Granulometria (igual ao graúdo);
▪ Densidade e Massa específica real e aparente;
▪ Angularidade (FAA);
▪ Matéria Orgânica;
▪ Equivalente de Areia.
Material de Enchimento - Fíler
▪ Material a granel ou ensacado
▪ Sem problemas de segregação
▪ Evitar grumos;
▪ Densidade Real – Frasco Le Chatelier;
▪ Superfície específica;
▪ Exemplo: Cal, Cimento, Pó calcáreo, Pó de pedra .
Tamanho e Graduação
Análise Granulométrica
Pode ser com ou sem

lavagem.
Manual ou em peneirador
automático.
Exemplo de Frações Típicas de Agregados
utilizados em Misturas ( BGS ou CBUQ)
GRADUAÇÕES
◼ GRANULOMETRIAS CONTÍNUAS
– Equação de Talbot
◼ CLASSIFICAÇÃO DAS CURVAS CONTÍNUAS
– Graduação aberta
• Bem graduado / sem finos
• Percentual de vazios > 30%
• 0,55 < n < 0,75
– Graduação densa
• Bem graduado / quantidade suficiente de finos
• Baixo percentual de vazios
• 0,35 < n < 0,55
◼ CLASSIFICAÇÃO DAS CURVAS CONTÍNUAS
– Graduação uniforme
• Mau graduado / diâmetro máximo e mínimo muito
próximos
• Elevado percentual de vazios
• n > 0,75
• “Permeabilidade”
Limpeza
Equivalente de Areia
(EA)
Equivalente de Areia (EA)
Tem por finalidade a Proveta graduada

identificação de finos
plásticos no agregado miúdo. Solução
Floculad
Colocar o material na proveta
com solução padronizada; Leitura da suspensão h1
Argila em
deixar em repouso; agitar; ler suspensão
a altura da suspensão (h1) e
da sedimentação (h2). Para Leitura da sedimentação h2
Agregado
misturas asfálticas, EA>55%.
Sedimentad
Matéria Orgânica
▪ Comparação de coloração de uma

amostra com branco após 24 horas de
imersão em ácido tânico.
▪ Em misturas a quente, a matéria

orgânica é queimada no secador da
usina.
Perda por Abrasão
A perda por abrasão Los Angeles consiste em submeter cerca de

5.000g de agregado a 500 até 1.000 revoluções no interior do
cilindro de uma máquina Los Angeles (v = 33 rpm).
10 esferas padronizadas de aço são adicionadas ao agregado,
causando um efeito danoso.
LA = Perda por abrasão Los Angeles (%)

mi = massa inicial (mat.retido na # n˚ 8)
mf = massa final (mat. Retido na # n˚ 12)
Parâmetro fundamental em Tratamentos Superficiais e Britas Graduadas.

Bases – LA  50% Revestimentos - LA  40%
Utilização da Máquina Los Angeles
Exemplos da Máquina Los Angeles
Resistência ao choque e ao esmagamento
- Choque
– Ensaio de Tenacidade Treton
– Simula a resistência ao impacto (choque) quando
submetido a golpes de soquete em um cilindro
– Importante para aeroportos
- Esmagamento
– Simula a resistência a ação de cargas estáticas
quando submetido a pressão de um êmbolo em um
cilindro
– Importante para áreas de estacionamento
Resistência ao Choque - DNER ME 399/99
O ensaio de impacto ou choque

consiste em dar uma série de golpes
com um soquete padrão no agregado
colocado dentro do cilindro do aparelho
Treton. Calcula-se a perda de massa
após o impacto.
Treton
Esmagamento - DNER ME 197/97
O ensaio de esmagamento mede a resistência do

agregado submetido à compressão de uma carga
variável de até 40tf, aplicada uniformemente sobre
os agregados colocados dentro de um cilindro. A
razão de carga é de 4tf/min. Determina-se a carga
que conduz a uma quebra de 10% do material.
10% finos
Textura ou Microtextura
microtextura
▪ A resistência ao
cisalhamento
depende da textura
macrotextura superficial.
▪ Superfície
específica alta –
maior consumo de
ligante asfáltico.
Textura ou Microtextura
- Resistência ao Polimento e Coeficiente de atrito

procedimentos de avaliação indireta
– Máquina Dorry (CPA) ou Pêndulo Britânico (VRD)
– Simula a resistência do agregado ao polimento pela

ação do tráfego (revestimentos)
– Avaliam a textura superficial do agregado –

Microtextura
– Importante para a resistência à derrapagem em pista

seca e baixas velocidades
Forma de Agregados
◼ Importante para avaliar indiretamente o contato entre
grãos e a resistência ao cisalhamento
◼ Formas
– Agregados Cúbicos – preferíveis
– Agregados Lamelares – indesejáveis ( Relação a/b > 6)
◼ Ensaio de Cubicidade – determinação do Índice de Forma

(f)
– f = 1,0 – Agregado cúbico (calcáreo)
– f = 0,0 – Agregado lamelar (basalto)
◼ Recomendação – f > 0,5
Placa de Lamelaridade
Absorção
◼Agregados porosos absorvem água e asfalto e necessita

uma quantidade adicional de ligante para preencher os
vazios e promover coesão.
◼ Absorção = massa após imersão 24 h / massa inicial seca
◼ Cuidados quando absorção for superior a 2 %.
Adesividade
– Ensaio de Adesividade
– Simula a resistência do agregado em manter a película

betuminosa e a capacidade de adsorção pela imersão
em água aquecida.
– Materiais ácidos (granito)  HIDROFÍLICOS – não têm

boa adesividade com água
– Materiais básicos (basalto)  HIDROFÓBICOS - têm

boa adesividade com água
Adesividade
Capacidade de uma mistura de se manter coesa

durante toda sua vida de serviço.
▪ Ensaios visuais – DNER ME 078/94 e

ME 079/94.
▪ Ensaios mecânicos – Lottman

Modificado, AASHTO T-283, entre
outros.
Corretivos de adesividade
• Sólidos
– Cal hidratada
– Pós calcáreos
– Cimento Portland
• Líquidos
– Alcatrões (10%)
– Dopes a base de amina (0,5 a 2,5%)
Sanidade -
DNER ME 089/94
▪ Visa determinar a resistência do agregado à

desintegração química – intemperismo;
▪ O basalto, por exemplo, se deteriora formando

argila que não é desejável em uma mistura asfáltica;
▪ O ensaio consiste em atacar o agregado com uma

solução saturada de MgSO4 (Sulfato de Magnésio)
ou Na2SO4 (Sulfato de Sódio) por cinco ciclos de 16
a 18 horas a 21ºC. O resultado é expresso como a
perda de peso que deve ser inferior a 12%.
Sanidade
Sanidade
Antes Após
Massa Específica Real, Aparente e
Efetiva do Grão
Massa específica Real do Grão e
Aparente do Grão
Massa específica real do grão Massa específica aparente do grão
M g MM g
Gsa = ( 3)
Gsb==
Gsb ( g (3 ) 3)
Vs + V pi cm Vs ++VV
V pi + V+
pp V
cm cm
s pi pp
Massa específica efetiva do grão
M
(g 3)
Vppn= volume de
Gse = poros permeáveis
Vs + V pi + V ppn cm não preenchidos

com asfalto
Ensaios para Determinação da
Densidade de Agregados
AGREGADO GRAÚDO
DNER-ME 081/98 e
ASTM C 127-88
No Laboratório
Cesto metálico e balança com
dispositivo para pesagem hidrostática
Dr = massa específica real

Da = massa específica aparente
a = absorção (%)
Ensaios para Determinação da
Densidade de Agregados
Agregados Graúdos: ASTM C127 - AASHTO T85
DNER ME 081/94 - NBR 9937
Gsa = A Densidade Real

A – Peso do agregado seco em estufa
A-C
B – Peso do agregado na condição Saturada
Superfície Seca Gsb = A Densidade Aparente
C – Peso do agregado imerso em água B-C
a = (B - A) x 100 Absorção
A
No Laboratório - Enxugamento da
superfície dos Agregados
Densidade Real dos Grãos (Dr)
Utilização do Picnômetro
Onde: A: Picnômetro vazio

B: Picnômetro + Material
C: Picnômetro + Material +
Água (ºC)
D: Picnômetro + Água (ºC)
Densidade Real dos Grãos (Dr)
AGREGADO MIÚDO
DNER-ME 084/95 (Picnômetro
de 500 ml) A
Massa Aparente
▪ É a relação entre a massa e o volume do

material, sem levar em conta os vazios de ar;
▪ Utilizado para transformar unidades

volumétricas em gravimétricas e vice-versa;
▪ Utilizar caixa de madeira com 12cm de lado.
Massa Específica Aparente – DNER
ME 195/97
É a relação entre a massa e o volume do

material sem levar em conta os vazios de ar.
Utilizado para transformar unidades

volumétricas em gravimétricas e vice-versa.
Densidade Efetiva – (dosagem de mistura
asfáltica) – NBR 12891
quando absorção <1%
quando absorção >1%

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ESTUDO DE

Influência do agregado e do ligante no desempenho de uma mistura

Os materiais pétreos usados em pavimentação,

Exemplo: Areia, Seixo Rolado, Pedra Britada,

▪ Estabilidade mecânica dos revestimentos

AGREGADOS NATURAIS: Aplicados da maneira como são

• Formadas pelo resfriamento e cristalização da rocha

GRANULAÇÃO ÁCIDAS INTERMEDIÁRIAS BÁSICAS

Natural (areia, seixo rolado etc)

Graúdo (retido na peneira de 2,0 mm)

Graduação Bem-graduada ou Densa

Esquema Simplificado do Processo de Britagem

• PRODUÇÃO – ESQUEMAS DE BRITAGEM

• Fase 1 – Britagem Primária – Britadores de Mandíbula

• Fase 2 – Britagem Secundária – Rebritadores de

• Fase 3 - Britagem Terciária – Girosféricos (rebritadores

• Fase 4 – Britagem Quaternária – Hidrocônicos,

DNER PRO 120/97 e NBR NM 26 (NBR 7616)

DNER PRO 199/94 e NBR NM 27 (NBR 9941)

As características tecnológicas dos agregados servem para

▪ Forma das partículas

▪ Amostragem – amostra deve ser representativa;

▪ Densidade e Massa específica real e aparente;

▪ Perda por abrasão;

▪ Amostragem – amostra deve ser representativa;

▪ Granulometria (igual ao graúdo);

▪ Densidade e Massa específica real e aparente;

▪ Material a granel ou ensacado

▪ Sem problemas de segregação

▪ Densidade Real – Frasco Le Chatelier;

▪ Exemplo: Cal, Cimento, Pó calcáreo, Pó de pedra .

Pode ser com ou sem

◼ CLASSIFICAÇÃO DAS CURVAS CONTÍNUAS

◼ CLASSIFICAÇÃO DAS CURVAS CONTÍNUAS

Tem por finalidade a Proveta graduada

▪ Comparação de coloração de uma

▪ Em misturas a quente, a matéria

A perda por abrasão Los Angeles consiste em submeter cerca de

LA = Perda por abrasão Los Angeles (%)

Parâmetro fundamental em Tratamentos Superficiais e Britas Graduadas.

O ensaio de impacto ou choque

O ensaio de esmagamento mede a resistência do

- Resistência ao Polimento e Coeficiente de atrito

– Máquina Dorry (CPA) ou Pêndulo Britânico (VRD)

– Simula a resistência do agregado ao polimento pela

– Avaliam a textura superficial do agregado –

– Importante para a resistência à derrapagem em pista

◼ Ensaio de Cubicidade – determinação do Índice de Forma

◼ Recomendação – f > 0,5

◼Agregados porosos absorvem água e asfalto e necessita

◼ Absorção = massa após imersão 24 h / massa inicial seca

◼ Cuidados quando absorção for superior a 2 %.

– Simula a resistência do agregado em manter a película

– Materiais ácidos (granito)  HIDROFÍLICOS – não têm

– Materiais básicos (basalto)  HIDROFÓBICOS - têm

Capacidade de uma mistura de se manter coesa

▪ Ensaios visuais – DNER ME 078/94 e

▪ Ensaios mecânicos – Lottman

▪ Visa determinar a resistência do agregado à

▪ O basalto, por exemplo, se deteriora formando

▪ O ensaio consiste em atacar o agregado com uma

Massa específica efetiva do grão

Vs + V pi + V ppn cm não preenchidos