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El autor John Mitchell PE, de Drilbert Engineering, Inc., puede también ser localizado por e-mail a
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 Dedicatoria

Este libro está dedicado a mi abuelo John C. Mitchell Sr. PE, (22 Marzo, 1909 – 13 Septiembre,
2001). Quién me inspiró a seguir una carrera de Ingeniería en la Industria de Perforación. Mi abuelo
fue un verdadero pionero en la industria de la perforación quién se esforzó por aplicar el
entendimiento científico de la física, metalurgia y minas a aplicaciones prácticas e innovadoras. Él
me enseño el valor de la experiencia práctica y la necesidad de utilizar mi entendimiento de la
ciencia e interpretar mis experiencias. Más importante, me enseño el valor de compartir mi
entendimiento con otros.

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 Prefacio

Este libro se piensa para ayudar al personal de perforación a mejorar su entendimiento de los
mecanismos de perforación en el fondo del agujero. El enfoque de este libro es la física de la
pegadura de tubería. Los mecanismos que causan la pegadura de la tubería es explicada a gran detalle.
Señales de alerta, medidas preventivas y diferentes procedimientos de liberación son también debatidas.
Algo de este material esta basado en observaciones personales y experimentos que no se han
presentado antes. La mayoría de la información, sin embargo esta basada en cientos de artículos
técnicos que he buscado cuando escribí este libro.

La industria de la perforación ha dedicado mucho esfuerzo al problema de pegadura de tubería

investigando alrededor del mundo. El primer artículo técnico de este tema fue escrito en 1937; hoy, el
tema de pegadura de tubería aparece en más de 8,000 artículos técnicos y libros. Desafortunadamente,
la mayoría de los hombres y mujeres que trabajan en los equipos ni siquiera son concientes que esta
investigación existe. Esta información no es usada por la gente en el campo. La meta principal de este
libro es dar esta información a los ingenieros y supervisores basados en los equipos en un
formato de fácil entendimiento.

La gente en el equipo de perforación y en el pozo. Necesitan entender la prevención de la pegadura de

tubería. En particular, perforadores y supervisores deben tener este entendimiento. Un completo
entendimiento no es fácil de obtener. La mayoría de los artículos técnicos están enfocados a una
estrecha parte del esquema están redactados de una manera que dificultan su compresión a los
ingenieros.

Yo he intentado capturar la información que es muy útil al perforador y presentarla clara y simple, con
fuerte soporte visual de diseños y gráficas. Desafortunadamente, personas no técnicas pueden encontrar
algo de este material que dificulte su comprensión, especialmente el material sobre limpieza del agujero e
inestabilidad del pozo. Perforación es un tema de ingeniería. No se le puede comprender totalmente sin
el lenguaje de física y matemáticas. Yo he intentado conservar la física y la matemática tan simple como
sea posible, pero para el más capacitado lector, le será más fácil comprender este libro.

La educación es una herramienta que nos ayuda a interpretar nuestras experiencias. Experiencia y
educación trabajan conjuntamente, una es más fuerte que la otra. Entre mas capacitados estemos
podemos enfrentar, podremos interpretar mejor nuestras experiencias. Sin embargo, nosotros no
podemos ser beneficiados por nuestras experiencias sino observamos cuidadosamente y analizamos.
Debemos estudiar las causas y efectos relacionados en todo lo que veamos y hagamos. Sí nosotros
analizamos nuestras experiencias, podemos aprender de ellas. La experiencia es conocimiento y el
conocimiento es parte de nuestra experiencia.

El estudio de la ingeniería da individualmente un enorme avance en la interpretación y entendimiento de

las experiencias en el equipo. Es crucial trasmitir este entendimiento a otras personas. La gente de los
equipos de perforación. Son los que mas entienden la ciencia y el arte de perforación si nosotros
hacemos los pozos adecuadamente.

Desafortunadamente, hay quienes creen que el hombre que trabaja en los equipos no es capaz de
entender el material que se presenta en este libro. Yo estoy fuertemente en desacuerdo con esta idea.
Diecisiete años en la mesa rotaria me hicieron pensar que los hombres que trabajan codo con codo
pueden ser más inteligentes que un ingeniero de oficina.

Este libro puede ser un reto para la mayoría del personal basado en el equipo. Esto es, sin embargo, un
reto que harán. Me gusta, que ellos probablemente necesitaran leerlo en diferentes ocasiones. No todos
entenderán completamente los conceptos presentados. Pero cada lectura incrementara su entendimiento
de los mecanismos del fondo del pozo.

Una responsabilidad fundamental de cualquier ingeniero o científico es construir un puente para aquellos
que nos siguen atrás. Esto es exactamente lo que este libro intenta hacer – un puente que ayude a otros
a obtener un profundo entendimiento de los problemas de perforación que yo más he aplicado durante mi
carrera.

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 Tabla de contenido

CAPITULO 1. PEGADURA DE TUBERÍA Y OTROS EVENTOS NO PROGRAMADOS... 11

La Cadena de Eventos que Conllevan a un Problema………..……………………………… 11
La Toma Imprudente de Riesgos…………………………………………………….…………... 11
La Comunicación de Abajo Hacia Arriba……………………………………………………….. 12
Lecciones Clave……………………………………………………………………………………... 12

CAPITULO 2. AHORRO DE DINERO--LA CAUSA DE TODOS LOS MALES……….…………..…..13

La Causa de Todos los Males………..…………………………………………………………… 13
Ahorrando Dinero……………………………………………………………………….…………... 14
Decisiones y Buen Juicio………………………………………………………………………….. 14
Estudio de Casos……..……………………………………………………………………………... 14
Lecciones Clave……………………………………………………………………………………... 18

CAPITULO 3. LA COMUNICACIÓN Y LA MORAL………..………………………………….……..…..19

Moral.……………………………………..…………………………………………………………… 19
Comunicación de Abajo hacia Arriba……………………………………………….…………... 21
Mentalidad de Bromas y la “Caja de Cangrejos”……………………………………………… 22
Lecciones Clave……………………………………………………………………………………... 22

CAPITULO 4. RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS……………..……………………………….……..….. 23

El Enfoque Científico…………………..…………………………………………………………… 23
El Método Científico………………………………………………………………………….….. 23
El Proceso de Resolución de Problemas……………………………………………………… 24
Proceso de Resolución de Problemas de Cinco Pasos…...…………………….…………... 24
Paso 1: Definir el Problema…...…………………………………………………………….….. 24
Paso 2: Identificación de las Causas…………...……………………………………………… 25
Paso 3: Formulación de la Resolución…………………………………………………….….. 25
Paso 4: Implementación de la Solución………………..……………………………………… 25
Paso 5: Evaluación de la Solución y Proceso………………………………………………… 25
Espere Resistencia a un Proceso……………………...………………………………………… 26
Lecciones Clave……………………………………………………………………………………... 26

CAPITULO 5. PLANEACIÓN DEL POZO…………………………………………………….……..….. 27

Problemas de Comunicación……………………….……………………………………….….. 27
Principios Básicos de Planeación de Pozos…………………………………………………… 29
Trayectoria del Pozo……………………………………………...………………………….….. 29
Programa de Tubería de Revestimiento…………………………….………………………… 32
Tamaño del Agujero………………………………………...…………………………………… 33
Barrenas………………………………………………………..……………………………….… 33
BHA y Sarta de Perforación……………………………..……………………………………… 33
Limpieza del Agujero e Hidráulica…………………………..………………………………..… 35
Fluido de Perforación…………………………………….………………………………….……35
Control de Sólidos……………………………………………………………………………..… 36
Resumen………………………………….………………...………………………………………… 36

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CAPITULO 6. MECANISMOS DE PEGADURA DE TUBERÍA………..…………………….……..….. 39
Definición de Pegadura de Tubería…………..………………………………………..………… 39
Categorías de Pegadura de Tubería…………………………………………………...………… 39
Empacamiento y Puenteo……………………………………...……………………..…….….. 40
Pegadura por Presión Diferencial……………………….………………………………….… 40
Geometría del Agujero…………………………………...……………………..…………….… 40
Otros Tipos de Pegadura…………………………………..……………………..…………..… 41
Hoja de Trabajo para Liberar Tubería Pegada……..………………………………………… 42
Procedimientos de Liberación como Primera Acción…..……………………..…………..… 44

CAPITULO 7. LIMPIEZA DEL AGUJERO……………………………….……..……………..……….... 45

Eficiencia de la Limpieza del Agujero en Pozos Verticales………………………………… 46
Factores que Afectan la Limpieza del Agujero en Pozos Verticales………...…..……..… 47
Densidad del lodo (Factores de Limpieza en Pozos Verticales)………………..…….…….…….….. 47
Velocidad Anular (Factores de Limpieza en Pozos Verticales)…………………………..….……..… 49
Reología del Fluido y Regímenes de Flujo (Factores de Limpieza en Pozos Verticales)….…….... 51
Tamaño, Forma y Cantidad de Recortes (Factores de Limpieza en Pozos Verticales)…….…..…. 59
Ritmo de Penetración (Factores de Limpieza en Pozos Verticales)……………………………….… 59
Rotación de la Tubería y Excentricidad (Factores de Limpieza en Pozos Verticales)……..........… 60
Tiempo (Factores de Limpieza en Pozos Verticales)..……………………..………………………..… 60
Eficiencia de la Limpieza del Agujero en Pozos Direccionales……………..……………… 61
Factores que Afectan la Limpieza del Agujero en Pozos Direccionales...……………..… 62
Ángulo de Inclinación (Factores de Limpieza de Agujero en Pozos Direccionales)……………………. 62
Asentamiento de Boycott……………..………………….…………………………….…..…… 64
Mecanismos de Transporte de los Recortes………...……………………..………………… 65
Propiedades del Lodo (Factores de Limpieza de Agujero en Pozos Direccionales)…………………… 67
Gasto (Factores de Limpieza de Agujero en Pozos Direccionales)…………………………………...…. 72
Recortes y Camas de recortes (Factores de Limpieza de Agujero en Pozos Direccionales)…………. 74
Cálculo de la Altura de las Camas de Recortes………..…………………………………..… 76
Las tres regiones de la formación de camas de recortes…………..…….………………..... 77
Ritmo de Penetración (Factores de Limpieza de Agujero en Pozos Direccionales)…………………… 82
Excentricidad y Rotación de la Tubería (Factores de Limpieza de Agujero en Pozos Direccionales).. 82
Tiempo (Factores de Limpieza de Agujero en Pozos Direccionales)………………………………….… 86
Perforación con aire y espuma…..…………………………………………………..……..…… 87
Compresibilidad…………………………………..…..………………………………………… 87
Presión en el Fondo del Agujero………………………………………………..…………..… 89
Eficiencia de limpieza del agujero en la perforación con aire………………..…………..… 90
Anillos de lodo……………………………………………………………………..…………..… 92
Niebla……………………………………………………………..………………..…………..… 93
Espuma Estable…………………………………………….……………………..…………..… 94
Entradas de Fluido de la Formación……………………..……………………..…………..… 98
Espuma rígida……………………………………………....……………………..…………..… 98
Lodos aireados…………………………………………………..………………..…………..… 98
Resumen…..…………………………………………………..……………………………..……… 99
Cuando Esperar Problemas de Limpieza de Agujero.……………………………………… 99
Medidas Preventivas……………………………………………………………….………..… 100
Señales de Advertencia………………………………………………………….…………..… 102
Procedimientos de Liberación…………………………………...……………..…………..… 104
Ponga a prueba su entendimiento sobre la Limpieza del Agujero………..……………… 107

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CAPITULO 8. INESTABILIDAD DEL AGUJERO………………….…….……..…………………….... 111
Inestabilidad de la Lutita……………………………………..…….…………………..………… 112
Terminología de la Mecánica de Rocas…………………….……………………...………..… 119
Esfuerzo…………………………………………………....……………………..…………..… 119
Esfuerzos Efectivos…………………………………….....……………………..…………..… 120
Deformación………………………………………………..……………………..…………..… 121
Quebradiza vs Dúctil……………………………………...……………………..…………..… 121
Relación de Poisson……………………………………………………………..…………..… 122
Estado de Esfuerzo Triaxial y Esfuerzo Principal……...……………………..…………..… 123
Componentes de los Esfuerzos………………………….……………………..…………..… 124
Esfuerzos In Situ…………………………………………..……………………..…………..… 125
Esfuerzos Alrededor del Agujero………………………………………………..……………… 126
Líneas de corriente de esfuerzos……………………………..………………..…………..… 130
Curvas de Nivel de Esfuerzos…………………………………………………..…………..… 131
Esfuerzo Radial…………………………………………………………………..…………..… 134
Esfuerzo Axial……………………………………………..……………………..…………..… 135
Círculo de Mohr (Teoría del doble ángulo)..……………………………….………..…………..… 136
Envolvente de falla de Mohr………………………………...…………………..…………..… 138
Factores que afectan la estabilidad……………………..……………………..…………..… 139
Densidad del Lodo (Factores que afectan la estabilidad)………………………..…..…………..… 139
Resistencia de la Roca (Factores que afectan la estabilidad)…………..…………..…………..… 142
Temperatura (Factores que afectan la estabilidad)..………………………..………..…………..… 143
Regímenes de Esfuerzos en Sitio y Anisotropía de Esfuerzos……………..…………..… 145
Regímenes de Esfuerzos en Sitio y Anisotropía de Esfuerzos (Factores que afectan la
estabilidad)………………………………………………………………………………………… 146
Planos de estratificación (Factores que afectan la estabilidad)……..…………………………..… 150
Filtrado del Fluido de Perforación (Factores que afectan la estabilidad)………….…..………..… 153
Vibración de la sarta de perforación (Factores que afectan la estabilidad)..…………………..… 160
Tipos de Fallas……………………….…………………………………………………..………… 162
Falla por esfuerzos inducidos…………………..…..………………………………………… 162
Arrastre plástico…………………………………………………………………..…………..… 164
Desmoronar, derrumbe, y fragmentación……………..……………………..…………..… 165
Hinchamiento y Dispersión………..…………………………………………………..………… 166
Intercambio de cationes..………………………..…..………………………………………… 166
Mecanismos de hinchamiento…………………………...……………………..…………..… 167
Resumen…..………………………………………….…………………………………..………… 170
Cuando esperar problemas de inestabilidad de las lutitas………………………………… 170
Medidas Preventivas………………………………………...…………………..…………..… 172
Señales de alerta………………………………………….……………………..…………..… 174
Procedimientos de liberación………………………….....……………………..…………..… 177
Otros tipos de inestabilidad del agujero………………….………………………..………… 178
Formaciones no consolidadas y conglomerados..……….………………………………… 178
Formaciones fracturadas y falladas……………………..……………………..…………..… 181
Chatarra en el agujero…………………………………………………………..…………..… 182
Ponga a prueba su entendimiento sobre Inestabilidad del agujero………..…………..… 184

CAPITULO 9. PEGADURA DIFERENCIAL…………………….……..……….…….……………….... 187

Los Mecanismos de Pegadura Diferencial……………….………………………..………… 188
Factores que Influyen en la Pegadura Diferencial………………….…………...………..… 191
Formaciones Permeables (Factores que Afectan la Pegadura Diferencial)…..……..…………..… 192
Sobrebalance / Presión diferencial (Factores que Afectan la Pegadura Diferencial)..…………..… 193
Enjarre (Factores que Afectan la Pegadura Diferencial)..……………….……………..…………..… 195
Contacto de pared (Factores que Afectan la Pegadura Diferencial)………………………………….202

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 Falta de Movimiento de la Tubería (Factores que Afectan la Pegadura
Diferencial).…………………………………………………….…………………..…………..… 205
Tiempo (Factores que Afectan la Pegadura Diferencial)………………………………..…………..… 206
Cargas laterales (Factores que Afectan la Pegadura Diferencial)………………..…..…………..… 207
Fuerza de Fricción………………………………………...……………………..…………..… 208
Fuerza de Pegadura Debido a la Adhesión del Enjarre……………………..…………..… 209
Resumen…………………………………………………………………...………..……………… 210
Cuando se Espera Pegadura Diferencial……………....……………………..…………..… 210
Medidas Preventivas……………………………………...……………………..…………..… 210
Señales de Alarma………………………………………..……………………..…………..… 212
Procedimientos de Liberación…………………………………………………..…………..… 213
Prueba tu conocimiento de Pegadura Diferencial..…………………………..…………..… 218

CAPITULO 10. GEOMETRÍA DEL AGUJERO……….………………….……..…………………….... 221

Patas de Perro……………………………………………………….…………………..………… 221
Ojos de Llave…………………………………………………………………………...………..… 222
Factores que Inciden en la Formación de Ojos de Llave….………………..…………..… 222
Cuando Podemos Tener Ojos de Llaves………………….…………………..…………..… 224
Señales de Alerta para Ojos de Llave………………….…………….………..…………..… 224
Prevención de Tubería Atrapada a Causa de Ojos de Llave………..……..…………..… 226
Procedimientos de Liberación de Ojos de Llave……………………………..…………..… 226
Ensambles Rígidos…………………………………….……………………………...………..… 228
Cuando se Espera un Atrapamiento por Aparejo Rígido……..……………..…………..… 228
Señales Preventivas de Atrapamientos por Aparejo Rígido……………………………… 229
Prevención del Atrapamiento de Tubería Debido a Conflictos con un Aparejo
Rígido……………………………………………………....……………………..…………..… 229
Procedimiento de Liberación de un Aparejo Rígido Atrapado.……………..…………..… 230
Micro-Patas de perro……………………………..…………………………………...………..… 231
Cuando Esperar Atrapamientos a Causa de las Micro-Patas de Perro…..…………..… 233
Señales Preventivas para Micro-Patas de Perro……………………………..…………..… 233
Prevención de atrapamientos en Micro-Patas de Perro….………………..…………..… 234
Procedimiento de liberación de atrapamientos en Micro-Patas de
Perro…..…………………………………………………………………………..…………..… 234
Escalones…………………………………….………………………………………...………..… 235
Cuando Esperar Escalones……………………………………………………..…………..… 236
Señales de Alerta por Escalones…………………………..…………………..…………..… 236
Prevención de Problemas por Escalones……………………………………..…………..… 236
Procedimientos de Liberación a Causa de Escalones.……………………..…………..… 237
Formaciones Plásticas………………………………..……………………………...………..… 238
Factores que Afectan la Deformación de la Sal……………………….……..…………..… 240
Señales de Alerta………………………………………………….……………..…………..… 241
Prevención de Pegadura de la Tubería Debido a la Deformación de Formaciones..… 242
Procedimientos de liberación………………………………………….………..…………..… 242
Agujero con Bajo Calibre…………………………………..………………………...………..… 243
Cuando Esperar esto……………………………………..……………………..…………..… 243
Señales de alerta para agujeros de bajo calibre……....……………………..…………..… 243
Prevención de la Pegadura de Tubería Debido a un Agujero de Bajo Calibre………..… 244
Procedimientos de Liberación…………………………………………………..…………..… 244

CAPITULO 11. TENDENCIAS Y REGISTRADORES EN LA PERFORACIÓN………………….... 245

Tendencias………………………………..………………………….…………………..………… 245
Gráficas Mecánicas contra Computarizadas…………………………………...………..… 248
Análisis de Tendencias y Reconocimiento de Patrones………..……………...………..… 249

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CAPITULO 12. PROBLEMAS ASOCIADOS CON LA PEGADURA DE TUBERÍA…………….... 251
Aspectos Sobre Control de Pozos………………………………………………...………..… 251
Pegaduras Diferenciales y Control de Pozos……………….………………..…………..… 252
Pérdida de Circulación…………………………………………………………..…………..… 253
Fallas en Equipos y Sartas de Perforación………………….………………..…………..… 254
Daños al Personal…………………………………………………..…………..…………..… 254

CAPITULO 13. PRÁCTICAS DE VIAJE………………………………….……..…………………….... 255

Planeación del Viaje………………………….…………………….…………………..………… 255
Preparativos para el Viaje……………………………………….…………………...………..… 256
Control del Pozo……………………………………………………………………...………..… 258
Registros de viaje………………………………………………………………..…………..… 258
Tanques de Viaje………………………………………………………………..…………..… 258
Migración Artificial……………………………………………………..………..…………..… 259
Manejo de Lodo……………………………………………………………..…..…………..… 259
Preventores………………………………………………………..……………..…………..… 260
Viajes Cortos………………….…………………………………….…………………..………… 264
Inestabilidad del Agujero………………………………….………………………...………..… 264
Atrapamiento Diferencial……………………………………..……………………...………..… 265
Circulación Después del Viaje……………………………………………………...………..… 265

CONCLUSIONES……………………………………..………………….……..…………………….... 267

APÉNDICE A GRAFICAS DE LIMPIEZA DE AGUJERO (PARA POZOS LLENOS CON TUBERÍA

ROTATORIA)………………………………………………………………………....…………………….... 269

APÉNDICE B ECUACIONES…………………..……………………….……..…………………….... 273

APÉNDICE C VOLUMEN DE FLUIDO EN UN TANQUE HORIZONTAL...…………………….... 276

APÉNDICE D FACTORES DE CONVERSIÓN……..………………….……..…………………….... 277

TABLA DE FIGURAS………………………………..…………………….……..…………………….... 279

INDICE……………………………………………………………………….……..…………………….... 283

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