3.

4 CAMBIOS EN LA LONGITUD DEL APAREJO DE PRODUCCIÓN

Longitud de tubería. En la terminología de la industria petrolera, la longitud

de la tubería es referida como escala “range” de tubería. El Instituto Americano
de Petróleo (API), establece que la tubería sea manufacturada en tres escalas
de longitud.

Las sartas o aparejos de producción. Es el medio por el cual se transportan los

fluidos del yacimiento a la superficie y pueden clasificarse dependiendo de las
condiciones del yacimiento como: fluyente, de bombeo neumático, bombeo
mecánico, bombeo electro-centrifugo y bombeo hidráulico.

Escala 1: 16-25 pies

Escala 2: 25-34 pies

Escala 3: > 34 pies

La tubería de perforación se suministra en el siguiente rango A.P.I. de

longitud:

Diámetro exterior: Es la medida que tiene el cuerpo del tubo en su parte

externa

Diámetro interior: Es la medida interna de un tubo de perforación.

Recalcado: Es el cambio gradual de espesores. Este recalcado permite un

factor de seguridad adecuado en el área soldada para proveer resistencia
mecánica y otras consideraciones metalúrgicas. La junta es también hecha con
un cuello soldado, para asegurar una superficie de contacto considerable
durante la soldadura. La tubería de perforación tiene un área en cada extremo,
la cual tiene aproximadamente 6” de longitud, llamado recalcado: Los
recalcados son necesarios en los tubos para los cuales las juntas soldadas son
colocadas.
Conexión caja-piñón: Es el punto donde se realiza el enlace de la caja de un
tubo con el piñón de otro tubo.

Diámetro exterior de la junta: Es la medida que resulta de la unión de la caja

con el piñón de un tubo de perforación.

Espesor de pared: Es el grosor (área transversal) que tiene la pared de un

tubo de perforación.

Marca de identificación: La información referente al grado y el peso de la

tubería de perforación se graba en una ranura colocada en la base del piñón;
excepto en la tubería grado E 75, ya que en ésta la marca de identificación se
encuentra en el piñón.

En el diseño de tuberías de revestimiento superficial e intermedia se

emplean los mismos criterios que los utilizados en pozos convencionales;
mientras que en el diseño de tuberías de explotación (TP 3 ½ ó 2 7/8”) deben
hacerse consideraciones especiales, ya que la tubería de producción en este
tipo de pozos tiene una doble función, una de llevar los fluidos producidos a la
superficie y otra de servir de tubería de revestimiento, además de ser capaz de
soportar los esfuerzos generados durante el fracturamiento hidráulico.

En la etapa de producción la tubería está sujeta a incrementos de temperatura

que a su vez causan incrementos de longitud y fuerzas compresivas que por lo
general afectan la estabilidad del tubo en la parte no cementada (parte
superior) causando pandeo helicoide, lo cual puede provocar obstrucción en
la introducción de herramientas de línea de acero y en la bajada o en la
recuperación de pistolas. Para evitar el pandeo de la tubería durante la
producción del pozo es necesario aplicar una tensión adicional a su peso
flotado. Para ello después de esperar el tiempo de fraguado del cemento, la
tubería debe sujetarse a una tensión adicional para instalar las conexiones
definitivas.
Factores que afectan la longitud de la tubería.

a) Los factores que tienden a aumentar peso (incrementan la longitud de la

tubería) aun empacador ya colocado. LA fricción entre la tubería de producción
y la tubería de revestimiento; incremento de la temperatura promedio en la
tubería de producción; incremento de la presión en el espacio anular;
decremento de la presión de tubería de revestimiento por efecto de flotación
y contracción radial extendiendo su longitud.

b) Factores que tienden a disminuir el peso (acortando la tubería a un

empacado anclado): Decremento en la temperatura promedio en la tubería de
producción; Decremento de la presión en la tubería de revestimiento;
incremento en la presión en la tubería de producción por incremento del
efecto de flotación y expansión radial acortando su longitud.

c) Fricción. Se presenta generalmente entre la tubería de producción y

revestimiento especialmente en pozos desviados, tenderá a disminuir el total
del peso de la tubería de producción aplicado sobre el empacador. Existe la
posibilidad que durante la vida del pozo la tubería de producción se asiente
aumentando el peso al empacados.

ACT. 4 ELABORAR CUADRO SINÓPTICO DEL TEMA 3.4

3.5 TOPICOS ESPECIALES

1.- CLASIFICACIÓN DE TUBERIAS POR OBJETIVO

Tuberías de revestimiento: Son tuberías que constituyen el medio con el cual

se reviste el agujero que se va a perforar. Con ello se asegura el éxito de las
operaciones llevadas a cabo durante las etapas de perforación y terminación
del pozo. El objetivo de las tuberías de revestimiento es proteger las zonas
perforadas y aislar las zonas problemáticas que se presentan durante la
perforación. Tal es el caso de revestir el agujero para mantener la estabilidad
del mismo, prevenir combinaciones, aislar los fluidos de las formaciones
productoras, controlar las presiones durante la perforación y en la vida
productiva del pozo. Además, las tuberías de revestimiento proporcionan el
medio para instalar las conexiones superficiales de control, los empacadores y
la tubería de producción.
b. Tuberías de producción: Las tuberías de producción son el elemento tubular
a través del cual se conducen hasta la superficie los fluidos producidos en un
pozo, o bien, los fluidos inyectados de la superficie hasta el yacimiento.

c. Tuberías de perforación: Las tuberías de perforación son los elementos

tubulares utilizados para llevar a cabo los trabajos durante la operación de la
perforación. Generalmente se les conoce como tuberías de trabajo, porque
están expuestas a múltiples esfuerzos durante las operaciones de perforación
del pozo.

Es el elemento tubular utilizado para llevar a cabo los trabajos durante la

operación de perforación. Se conoce como tuberías de trabajo porque están
expuestas a múltiples esfuerzos durante las operaciones de perforación del
pozo.

2. CLASIFICACIÓN POR FUNCIÓN

a. Conductora: Es la primera tubería de revestimiento que puede ser hincada

o cementada: sirve para sentar el primer cabezal en el cual se instalan las
conexiones superficiales de control y las conexiones de circulación del lodo de
perforación. Es la de mayor diámetro que se utiliza en el pozo, pues a través
de ella pasan todas las tuberías de revestimiento que se utilizan. En el mar, es
la primera tubería que se extiende desde la plataforma hasta debajo del lecho
marino.

b. Superficial: Es la tubería que sirve para asilar los acuíferos subsuperficiales

o someros, así como manifestaciones de gas someros. Provee equipo de
flotación, que permite realizar una buena cementación para continuar la
perforación dentro de una zona de transición de alta presión. En pozos
desviados, la superficie de la tubería debe cubrir toda la sección construida
para prevenir derrumbes de la formación durante la perforación profunda.
Esta sarta es cementada típicamente hasta la superficie o lecho marino y
sostiene las conexiones superficiales de control definitivas.

c. Intermedia: Es la tubería que aísla zonas inestables del agujero, zonas con
pérdidas de circulación de baja presión y zonas de producción. Se utiliza en la
zona de transición de presión normal a presión anormal, la cima del cemento
de esta tubería debe aislar cualquier zona de hidrocarburo. Algunos pozos
requieren múltiples sartas intermedias.
d. De explotación: Es la tubería que aísla zonas de producción y debe soportar
la máxima presión de fondo de la formación productora, tener resistencia a la
corrosión, así como resistir las presiones que se manejarán en caso de que el
pozo se fracture para aumentar su productividad, el bombeo mecánico, la
inyección de inhibidores de aceite. El buen trabajo de cementado primaria es
crítico para esta sarta.

e. Tubería corta (liners): Es una sarta de tubería que no se extiende a la cabeza

del pozo. En cambio, se sostiene por otra sarta. La tubería corta se usa para
reducir costos y mejorar la hidráulica durante perforaciones profundas. La
tubería corta puede ser usada tanto en la sarta intermedia como en la de
explotación. La tubería corta es cementada típicamente a lo largo de toda su
longitud.

3.5.1 CLASES DE TUBERÍAS

El API divide las tuberías en clase I (tubería nueva), II, III Y Premium.

Tubería nueva. Se presenta en sus daros de tensión, torsión y presión interna

y colapso

Clase Premium. Esta basada en una tubería que tiene un uso uniforme y un
mínimo de espesos de pared del 80%

Clase 2. Esta tubería tiene un mínimo de espesor de pared del 65%

Clase 3. Esta clase de tubería tiene un mínimo de espesor de pared del 55%
con todo el uso de un solo lado.

Se recomienda que los datos como el grado, peso y rosca de las tuberías sean
grabadas en la base del piñón.

3.5.2 RESISTENCIA DE TUBERIAS

Es importante determinar la resistencia de los diferentes elementos tubulares,

lo cual conduce a considerar diversos factores o propiedades de la tubería. La
resistencia de un tubo se puede definir como una reacción natural que opone
el material ante la imposición de una carga, a fin de evitar o alcanzar los niveles
de falla.
La capacidad o resistencia de una tubería se define como aquella condición
que ofrece una tubería para reaccionar y evitar cualquier tipo de falla o
deformación ante la acción combinada de cargas.

3.5.3CARACTERISTICAS DE LAS TUBERIAS.

Las características principales que deben de observarse en las tuberías de

revestimiento y tuberías de producción son: diámetro nominal, peso nominal,
grado, Drift, resistencia a la tensión, resistencia al colapso, así como la
resistencia al estallamiento.

Los datos principales que deben conocerse sobre las tuberías de perforación
son los siguientes: diámetro nominal, peso nominal, clase, grado, resistencia a
la tensión, resistencia al colapso y resistencia a la torsión. La clase de tubo,
hace énfasis en el grado de usabilidad que ha tenido el tubo.

ACTIVIDAD 5. ELABORAR CUESTIONARIO DE LA UNIDAD 3.

(25 preguntas mínimo)