Ingeniería de Materiales

Universidad Nacional Autónoma de

México.
Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán.

Laboratorio de: Ingenieria de Materiales.

Grupo:1502ª.
Profesor: Rolando Cortes Montes De Oca.
Alumno: Muñoz Alvarez Eduardo Gabriel.
Nombre de practica: Efecto de Área.
No. de practica: Práctica 8.
Fecha de realización: 3 de septiembre de 2018.
Fecha de entrega: 29 de septiembre de 2018.
6to. Semestre.

Ingeniería Mecánica Eléctrica.

1
 Ingeniería de Materiales

OBJETIVOS
1.-Observar el efecto de área en la corrosión de dos metales.
2.-Determinar la velocidad de corrosión para los pares galvánicos formados.

INTRODUCCIÓN
Como se sabe, el acoplamiento galvánico debe evitarse en presencia de un medio
corrosivo, ya que produce un aumento en la velocidad de corrosión del material
más anódico. Sin embargo, este efecto también va a ser dependiente de las áreas
catódica y anódica, es decir, otro de los factores importantes en la corrosión
galvánica es el "Efecto de área", o sea la relación del área catódica al área
anódica.
Una relación de área desfavorable, consiste en un cátodo muy grande y un ánodo
muy pequeño; así, para un flujo de corriente dado en la celda, la densidad de
corriente es mayor para un electrodo pequeño que para uno grande y entre mayor
es la densidad de corriente en un área anódica, mayor será la velocidad de
corrosión. La corrosión de área anódica puede llegar a ser de 100 a 1000 veces
mayor que si las áreas fueran iguales. La violación de este principio puede resultar
en fallas muy costosas en la industria, ya que soluciones medianamente
corrosivas pueden llevar a velocidades de corrosión extremadamente altas,
cuando la relación de áreas entre cátodo y ánodo es muy grande.

CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA

La corrosión electroquímica es un proceso espontáneo que denota siempre la

existencia de una zona anódica (la que sufre la corrosión), una zona catódica y un
electrolito, y es imprescindible la existencia de estos tres elementos, además de
una buena unión eléctrica entre ánodos y cátodos, para que este tipo de corrosión
pueda tener lugar. La corrosión más frecuente siempre es de naturaleza
electroquímica y resulta de la formación sobre la superficie metálica de multitud de
zonas anódicas y catódicas; el electrolito es, en caso de no estar sumergido o
enterrado el metal, el agua condensada de la atmósfera, para lo que la humedad
relativa deberá ser del 70%.

El proceso de disolución de un metal en un ácido es igualmente un proceso

electroquímico. La infinidad de burbujas que aparecen sobre la superficie metálica
revela la existencia de infinitos cátodos, mientras que en los ánodos se va
disolviendo el metal. A simple vista es imposible distinguir entre una zona anódica
y una catódica, dada la naturaleza microscópica de las mismas (micropilas
galvánicas). Al cambiar continuamente de posición las zonas anódicas y
catódicas, llega un momento en que el metal se disuelve totalmente.

2
 Ingeniería de Materiales

Las reacciones que tienen lugar en las zonas anódicas y catódicas son las
siguientes:
ánodo: Me Me n+ + ne-
cátodo: 2H + 2e- H2
+

(medio ácido) (oxidación)

O2+2H2O + 4e- 4OH- }
(medio neutro y alcalino) (reducción)

Ya que la corrosión de los metales en ambientes húmedos es de naturaleza

electroquímica, una aproximación lógica para intentar parar la corrosión sería
mediante métodos electroquímicos. Los métodos electroquímicos para la
protección contra la corrosión requieren de un cambio en el potencial del metal
para prevenir o al menos disminuir su disolución.

La protección catódica, en este sentido, es un tipo de protección (electroquímico)

contra la corrosión, en el cual el potencial del electrodo del metal en cuestión se
desplaza en la dirección negativa. Los principios de la protección catódica pueden
ilustrarse mediante un diagrama termodinámico potencial - pH, como se muestra
en la figura 10, en el caso del hierro (Fe).

La corrosión galvánica entre dos metales diferentes se ha discutido anteriormente.

Debe tenerse cuidado al unir metales distintos porque la diferencia en sus
potenciales electroquímicos puede conducir a su corrosión.
El acero galvanizado, que es acero recubierto de cinc, es un ejemplo en el que un
metal (cinc) se sacrifica para proteger al otro (acero). El cinc, galvanizado por
inmersión en baño en caliente o electrodepositado sobre el acero, constituye el
ánodo para este último y, por tanto, se corroe protegiendo al acero que es el
cátodo en esta celda galvánica, Cuando el cinc y el acero están desacoplados se
corroen aproximadamente al mismo tiempo. Sin embargo, cuando están juntos el
cinc se corroe en el ánodo de la pila galvánica y de esta manera protege al acero.

FUNDAMENTOS DE LA PROTECCIÓN CATÓDICA

Como se ha señalado, para que exista la corrosión electroquímica o húmeda,

como se le conoce también, es fundamental que se ponga en funcionamiento una
pila galvánica que denota la existencia de un ánodo, un cátodo y un electrolito. En
el momento en que uno de estos tres elementos básicos para el funcionamiento
de una pila falle, ésta dejará de funcionar y por tanto se detendrá la corrosión.

3
 Ingeniería de Materiales

MATERIAL Y EQUIPO

Probetas de cobre y acero de las siguientes dimensiones:

1 Probeta de cobre
1 Probetas de acero
Sal de cocina.
2 vasos de precipitados de 100 ml.
Balanza analítica y calibrador.

PROCEDIMIENTO
1.-Cada probeta se pule, se pesa.

Cada probeta fue pulida y pesada

en la balanza analítica.

2.-Se prepara la solución corrosiva con un litro de agua y 30 g. de sal.

3.-Se unen las probetas, colocando una de cobre y una de acero, de manera que
se tenga un buen contacto entre ellas.

4.-Se introducen las probetas en el medio corrosivo permaneciendo dentro de él

durante dos semanas.

5.-Al retirar las probetas del medio corrosivo, se deben lavar perfectamente, de
manera que se retire todo el óxido y productos de la corrosión.
6.-Finalmente, se secan perfectamente y se pesan.

4
 Ingeniería de Materiales

Resultados
El peso no vario o no hubo cambio a simple vista después de que ambas probetas
fueron pulidas y secadas de forma correcta.
En el proceso pudimos observar que el agua con sal en la que estaban se tornó de
un ligero color blanco y se hizo opaca, el frasco tenia una mancha formada al
fondo en l lugar que estaban las probetas.
A las probetas se les formo una ligera corrosión y se pegaron, fue difícil separarlas
a la hora de ser sacadas de la solución para que pudieran ser secadas y pesadas
de forma que se indicó.

Conclusiones

Como conclusiones tenemos los siguientes puntos:

1. El proceso de corrosión debe ser visto como un hecho que pone en

evidencia el proceso natural de que los metales vuelven a su condición
primitiva y que ello conlleva al deterioro del mismo. No obstante es este
proceso el que provoca la investigación y el planteamiento de fórmulas que
permitan alargar la vida útil de los materiales sometidos a este proceso.
2. En la protección catódica entran en juego múltiples factores los cuales hay
que tomar en cuenta al momento del diseño del sistema, inclusive es un
acto de investigación conjunta con otras disciplinas mas allá de la
metalurgia, como la química y la electrónica.
3. En el trabajo se confirma que la lucha y control de la corrosión es un arte
dentro del mantenimiento y que esta área es bastante amplia, dado el sin
número de condiciones a los cuales se encuentran sometidos los metales
que forman equipos y herramientas.
4. Como última conclusión está el hecho de que hay que ahondar en estos
conocimientos pues ellos formarán parte integral de la labor que debe
desempeñar un Ingeniero de Mantenimiento.

CUESTIONARIO

5
 Ingeniería de Materiales

1.Describa lo que observó en los vasos de precipitados, durante el tiempo que

duró la prueba.
Se formo una mancha en el fondo debido al contacto entre los metales.

2.Determine la velocidad de corrosión para todas las probetas.

Cuando el cinc y el acero están desacoplados se corroen aproximadamente al
mismo tiempo. Sin embargo, cuando están juntos el cinc se corroe en el ánodo de
la pila galvánica y de esta manera protege al acero.
3.¿Qué efecto tiene el tamaño de la probeta de cobre sobre la velocidad de
corrosión del acero?
El contacto de dos metales con distintos potenciales en una solución
eléctricamente conductora da lugar a un flujo de electrones del ánodo al cátodo.
Las reacciones electro-químicas son las mismas que podrían producirse de forma
natural en el metal aislado; sin embargo, el ataque corrosivo en el ánodo se
acelera enormemente.

4.Supongamos que se tienen unidos (soldados) dos materiales distintos, los

cuales se encuentran sumergidos en un medio corrosivo no muy severo. ¿Sería
recomendable recubrir el material más anódico con pintura anticorrosiva? Cuando
dos materiales (X) están desacoplados se corroen aproximadamente al mismo
tiempo. Sin embargo, cuando están juntos uno de los materiales se corroe en el
ánodo de la pila galvánica y de esta manera protege al otro.

Explique.
5.¿Si dos metales distintos tienen que unirse, que precauciones se deberán
observar para reducir el ataque del metal menos noble?

Una relación de área desfavorable es la constituida por un área catódica grande y

una anódica pequeña. Con la aplicación de una cierta cantidad de corriente a una
pareja metálica, por ejemplo, de electrodos de cobre y de hierro de diferentes
tamaños, la densidad de corriente es mucho mayor para el electrodo más pequeño
que para el más grande. Es por ello, que el electrodo anódico más pequeño se
corroerá mucho más rápido, por lo que debe evitarse la relación área del cátodo
grande/superficie de ánodo pequeña.

6
 Ingeniería de Materiales

Bibliografia
Askeland, Donald R. Pradeep P. Phule, Ciencia e ingeniería de los materiales,
Mexico editorial international Thum son editores 2004.
https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm12/pfcm12_4_2.html
Apraiz, Jose Barreira, Tratamientos térmicos de las áreas, Madrid editorial Dossat
S.A. 2002
http://blog.utp.edu.co/metalografia/12-corrosion-y-procesos-de-corrosion/
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/8233/1/CorrTema6.pdf
http://www.scielo.sa.cr/pdf/tem/v28n3/0379-3982-tem-28-03-00127.pdf