Vous êtes sur la page 1sur 39

TRABAJO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

PRESENTADO POR:

HARLINTON RAMIREZ IBARGUEN

JUAN DANIEL MURILLO GIL

JOSE DANIEL HINESTROZA RUIZ

PRESENTADO A:

DEMETRIO ELIAS CHAVEZ RIVAS

FACULTAD: INGENIERÍA

PROGRAMA DE: INGENIERIA CIVÍL

NIVEL IX

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL CHOCO


“DIEGO LUIS CORDOBA”
QUIBDO-CHOCO
2018
INTRODUCCION

En la actualidad existen diversos tipos de medidores de caudal para canales abiertos, uno de estos es
el llamado “Canal de Parshall o Aforador de Parshall”, el cual existen diversos tamaños
dependiendo de en donde quiera aplicarse este medidor. Por la importancia que tiene un Aforador Parshall
dentro de la Hidráulica, es necesario conocer cuáles son los requerimientos mínimos para su elaboración, así
como sus dimensiones, su clasificación y la forma de elaborarlo, de la misma manera tener en
cuenta los mismos requisitos para elaborar un floculador y una cámara de aquietamiento.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Diseñar cámara de aquietamiento, canaleta parshall para mezcla rápida y floculación. ,


sedimentación filtración y desinfección.

 Conocer y entender el mecanismo de funcionamiento del canal Parshall como estructura


hidráulica.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Analizar y observar el funcionamiento de la cámara de aquietamiento, canaleta Parshall


para mezcla rápida y floculación.

 Aprender sobre la importancia de la implementación de un canal de parshall. para mezcla


rápida y floculación.

 Determinar la estructura necesaria para diseñar una cámara de aquietamiento, canal


parshall para mezcla rápida y floculación. , sedimentación filtración y desinfección para
la fluidez de un caudal.
DATOS DE ENTRADA

GRUPO. # 2
POBLACIÓN: 48800
PROYECCIÓN: 20AÑOS
TASA DE CRECIMIENTO: 1.18%
TEMPERATURA: 19°C
SIGUIENDO LOS ALINEAMIENTOS DE LAS CLASES, DISEÑAR LAS
ESTRUCTURAS DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS POTABLES
COMPUESTA POR:
FASE 1: CÁMARA DE AQUIETAMIENTO, CANALETA PARSHAL PARA MEZCLA
RÁPIDA Y FLOCULACIÓN.
FASE 2: SEDIMENTACIÓN FILTRACIÓN Y DESINFECCIÓN.

 Calculo de la población de diseño.

Método geométrico
Formulas:

Pf = (Puc )(1 + r)(Tf −Tuc )


1
T ( )
T −P
Pf = ( Puc ) uc d −1
d

Pf = 𝑝𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑢𝑡𝑢𝑟𝑎
Puc = 𝑝𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑠𝑜
Tuc = 𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑛𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑠𝑜
Pd = 𝑝𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

Datos
r=1.18
𝑃𝑢𝑐 = 48800
𝑇𝑢𝑐 =2018
𝑇𝑓 = 2038

𝑃𝑓 = (48800)(1 + 0,0118)(2038−2018) = 61704ℎ𝑎𝑏

Tabla de datos tomada del ras

De acuerdo con esto para ciudad de Quibdó que esta ubicada a 43 msnm la dotación neta
= 140 l/hab*dia (según acuerdo 0330 de 2017)

COEFICIENTES DE CONSUMO
Para poblaciones ≤12500≈ 𝑘1 ≤ 1,3, 𝑘2 ≤ 1,6
Para poblaciones ≥12500≈ 𝑘1 ≤ 1,2, 𝑘2 ≤ 1,5
 El porcentaje de pérdidas técnicas máximas debe ser menor al 25%

 Para nuestra población que es igual a 61704 habitantes es coeficiente de consumo es


12500≈ 𝑘1 ≤ 1,2, 𝑘2 ≤ 1,5

Calculo de la dotación bruta


dbruta 140
dbruta = = = 187
1 − %p 1 − 25%

Calculo de la demanda
poblacion∗d bruta
Caudal medio diario: Qmd = ( ) L/S
86400

Caudal máximo diario: QMD= Qmd*k1; K1 = 1.20


Caudal máximo horario: QMH=QMD*K2 K2 = 1.50
Calculo del caudal promedio
187L
(61704hab) ( ∗ d)
Qpromedio = ( hab ) = 133,55 ≅ 134L/s
86400

Calculo del caudal máximo diario


Qmaximo diario = (134 𝐿/𝑆)(1,2) = 160,8 ≅ 161L/s

Calculo del caudal máximo horario


𝑄𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜 = (161 ∗ 𝐿/𝑆)(1,5) = 241,5 ≅ 242𝐿/𝑆

Tabla tomada del ras

DISEÑO DE CAMARA DE AQUIETAMIENTO.

Datos
1𝑚3
Caudal de diseño (Q) = 161 𝑙/𝑠 ∗ 1000𝑙 = 0,161 𝑚3 /𝑠

Tiempo (t) =25 sg


Coeficiente de gasto (c) = 0.80
Ancho de la pantalla (B) = 0,80 m

Calculo Altura de la lámina de agua (H)


2 2
Q 3 0,161 3
H= (1.84∗B) = (1.84∗0,80) = 0,23 m

Calculo de la Pantalla (P)


Pmax = B + H = 0,80 + 0,23 = 1,03 m

Calculo área de la cámara (A)


A = Pmax * B
A = 1,03 * 0,8 = 0,824 m2

Calculo de la Velocidad (V)


Q 0,161
V= A = 0,824 = 0,1951m/s

Calculo del Caudal unitario (q)


Q 0,161
q =B= = 0,20 m2/s
0,80

Calculo Perdida de carga de la pantalla


q2 (0,20 )2
hf = c2 A2 ∗2g = (0,802 ∗(0,824)2 ∗2∗9.81) = 0,0047m

Calculo del Volumen teórico


t = 25 sg
V
Q= t

V = Q * t = 0,161 * 25 = 4,03 m³
Calculo de la Longitud aproximada (Lc)
Lc = 4.5 B = 4.5 * 0,8 = 3,6 m

Calculo del Área real (A)


A = Lc * B = 3,6 * 0,8 = 2,88 m²

Calculo del Volumen real (V)


V = P *A = 1,2 * 2,88 = 3,46 m³

Tiempo (t) de aquietamiento esta entre (15 – 30) sg


V 3,46
T = Q = 0,161 = 21, 49 ≅ 22sg (15 ≤ 22 ≤ 30) 0k.

DISEÑO DE CANALETA PARSHALL PARA MEZCLA RAPIDA

Tabla de valores estandarizados


Datos para el diseño de la canaleta parshall

DATOS DE TABLAS
CAUDAL DE
W 22,9 0,229 D 57,5 0,575 DISEÑO(m³/s)
A 88 0,88 E 6,10 0,61 0,161
B 86,4 0,864 F 61 0,61
C 38 0,38 G 45,7 0,457
K 7,6 0,076 N 22,9 0,229
Ha 43 0,43 N 153,0 1,530

 Condiciones hidráulica de entradas (sección 1-1)

Calculo de la lámina de agua (ha)


1 1
Q n 0,161 1,530
ha = ( ) = ( ) = 0,46m
K 0,535

Canaleta en la sección media (D”) Ó (Wa)

2
𝐷′ = (𝐷 − 𝑊) + 𝑤
3

Calculo de la sección media de la canaleta

2
𝐷′ = (0,575 − 0,229) + 0,229 = 0,46𝑚
3
De la tabla de la figura 59 del libro manual de tratamiento de aguas de Jorge Arturo Pérez,
parra W=0.229 se tiene ℎ𝑎 = 0.43𝑚
De modo que:

Calculo de la velocidad en la sección media


Q 0,161
Va1 = = = 0,76𝑚/𝑠
𝐷′ ∗ ha 0,46 ∗ 0,46

 Condiciones en la garganta (sección 2-2)

En la ecuación inicial de la energía. E1

Va1 2 0,762
E1 = + ha + 𝑁 = + 0,46 + 0,229 = 0,72
2 ∗ 9.81 2 ∗ 9,81

Aplicando Bernoulli:
La anterior expresión es considerando que en la canaleta parshall, la perdida de energía solo
se da a partir de la formación del resalto, hasta la salida de la canaleta (longitud G).

Por lo tanto:
Q² (0,161)²
𝐸2 = + ℎ2 ≫ 0,72 = + ℎ2
W 2 ∗ ℎ22 ∗ 2𝑔 (0,229)2 ∗ (2 ∗ 9,81)ℎ22
(0,025)
0,72 = 2 + ℎ2 ≫ ℎ23 − 0,72ℎ22 + 0,025 = 0
ℎ2
ℎ2 = 0,23𝑚

Calculo de la velocidad
(0,161)
v2 = = 3,06𝑚/𝑠
(0,229 ∗ 0,23)

Calculo del 𝒉𝒃
ℎ𝑏 = (ℎ2 − 𝑁) = (0,23 − 0,229) = 0,001𝑚
Chequeo del grado de sugerencia

ℎ𝑏
𝑆 = ℎ𝑎 = <0,60

0,001
𝑆= = 0,0022 < 0,60 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸
0,46

La canaleta trabaja con descarga libre, por lo tanto sirve como aforador.

Aplicando la ecuación del resalto hidráulico:

Calculo número de fraude (NF)

𝑣2 (3,06)
𝑁𝐹 = = 1 = 2,04
√g ∗ ℎ2 (9,81 ∗ 0,23)2

RANGOS ∶ 1,7 ≤ 2,04 ≤ 2,5 Cumple

Calculo de la perdida (hf)

𝐻𝑓 = ℎ𝑎 + 𝑁 − ℎ2 = 0,46 + 0,229 − 0,23 = 0,46𝑚

 Cálculos de la sección (3-3)

Ecuación del resalto hidráulico.

ℎ2 0,23
ℎ3 = (√1 + 8𝐹 2 − 1) = (√1 + 8(2,04)2 − 1) = 0,56
2 2

Calculo del v3

𝑄 (0,161)
𝑉3 = = = 1,26𝑚/𝑠
𝑤 ∗ ℎ3 (0,229 ∗ 0,56)
 Condiciones de salida de la canaleta parshall (sección 4-4)

H4 = h3 − (N − k) = 0,56 − (0,229 − 0,076) = 0,41𝑚

Calculo del v4

𝑄 (0,161)
𝑉4 = = = 1,03𝑚/𝑠
𝐶 ∗ ℎ4 (0,38 ∗ 0,41)

Calculo de la velocidad media (vm)

𝑣3 + 𝑣4 1,26 + 1,03
𝑉𝑚 = = = 1,145𝑚/𝑠
2 2

Calculo del tiempo medio de la mezcla (td)

Ĝ (0,457)
𝑡𝑑 = 𝑣𝑚 = = 0,40s
(1,145)

Calculo de la perdida de carga (Δh)

𝑉42
Δh = 𝐸1 − − ℎ4 − 𝑁 + 𝐾̇
2∗𝑔

1,032
Δh = 0,72 − − 0,41 − 0,229 + 0,076 = 0,102𝑚
2 ∗ 9,81

Calculo gradiente de velocidad (g)

Temperatura 19°

μ = 1,047 ∗ 10−4 kg. s/m2

ɣ = 998,49 𝑘𝑔/𝑚3

998,49 ∗ 0,102
Ĝ=√ = 1559,44 𝑠 −1 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜𝑠 1000 ≤ 1559,44 ≤ 2000 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
1,047 ∗ 10−4 ∗ 0,4
Calculo de x

𝑋 = ℎ5 − ℎ4 ≫ 0,50𝑚 − 0,41 = 0,09𝑚

Se fija en la estructura aguas arriba

Para un factor de seguridad de 10%

𝑋 = (0,09𝑚 ∗ 10%) = 0,009m

𝑋 = 0,009 + 0,10 = 0,109𝑚

Longitud de resalto (L)

L= 6 (h3-h2)= 6 * (0,56-0,23)= 1,98m

DISEÑO DEL FLOCULADOR HORIZONTAL

Datos iniciales:
 Caudal de diseño = 0,161m^3/s
 Viscosidad cinemática (𝓋) = 1,029 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠
 Tiempo de retención 1 asumido (td1) = 20min = 1200seg
 Tiempo de retención 2 asumido (td2) = 21min = 1260seg
 Tiempo total de retención (Td) = 9min + 10= 19min
 Espesor asumido = 10cm = 0,10m
 ancho del tabique (h) = 2,40m
 Borde libre asumido (BL) = 0,10m
 Rugosidad (n) = 0,012
 Velocidad asumida 1 (V1) = 0,25m/s
 Velocidad asumida 2 (V2) = 0,24m/s
 Altura del tabique (H) = 1,20m
 Profundidad del agua (h)

h = altura del tabique - BL


h = 1,20m – 0,10m = 1,10m
Área seccional del flujo (A)
𝑄 0,161m^3/s
A1 = 𝑉1 = = 0,644m^2
0,25m/s

𝑄 0,161m^3/s
A2 = 𝑉2 = = 0,671m^2
0,24m/s

Longitud de recorrido del agua (LR)


LR1 = V1 * t1 = 0,25 * 20 * 60 = 300m
LR2 = V2 * t2 = 0,24 * 21* 60 = 302,4m

Separación entre placas (a)


𝐴1 0,644m^2
a1 = = = 0,59m
ℎ 1,10m

𝐴2 0,671m^2
a2 = = = 0,61m
ℎ 1,10m

Separación entre la punta del tabique y la pared (m)


M = E *a → (1,1 ≤ E ≤ 1,5)
E = 1,50 asumido
M1 = 1,50 (0,59) = 0,89m
M2 = 1,50 (0,61) = 0,92m

Numero de tabique (N)


𝐿𝑅
N= −1
(2,40+𝑀)

300
N1 = (2,40+0,89) − 1 = 90,19→ 90 TABIQUES

302,4
N2 = (2,40+0,92) − 1 = 90,08 → 90 TABIQUES
Velocidad de peso (VP)
𝑄
VP = (𝑀1∗ℎ)

0,161
VP1 = (0,89∗1,10) = 0,17m/s

0,161
VP2 = (0,92∗1,10) = 0,16m/s

Calculo de perdidas
3𝑁 ∗ 𝑉𝑃^2 𝑉∗𝑛
hf = + ((𝑅0,67 )) ^2 * LR
2∗𝑔

𝐴
Pero: 𝑅 =
2ℎ+𝑎
2

3∗90 ∗ 0,17^2 0,25∗0,012


hf1 = +( 0,67 ) ∗ 300𝑚 = 0,41m
2∗9,81 0,644
( )
2∗1,10∗0,59

3∗90 ∗ 0,16^2 0,24∗0,012


hf2 = +( 0,67 ) ∗ 302,4𝑚 = 0,40m
2∗9,81 0,671
( )
2∗1,10∗0,61

Gradiente de velocidad (G)

𝒉𝒇∗𝒈 0.41∗9.81
G1 = √ = √1.029∗10−6 ∗1200 = 57,07 s−1 ok cumple
ʋ∗t

𝒉𝒇∗𝒈 𝟎.40∗9.81
G2 = √ =√ = 55,01 s−1 ok cumple
ʋ∗t 1.029∗10−6 ∗1260

Chaqueo:
20s−1 ≤ G ≤ 70s −1

Longitud del canal principal (LC)


Lc = N * e + (N+1) *a
Lc1 = (90*0,10) + (90+1) *0,59 =62,69 m → 63m
Lc2 = (90*0,10) + (90+1) *0,61 = 64,51m → 65m

SEDIMENTADOR DE ALTA TASA

Parámetros:

Tiempo de retención (𝑡𝑟 ) = 10 − 15 𝑚𝑖𝑛

Profundidad (𝑝𝑟𝑜𝑓) = 4.0 − 5.50 𝑚

Inclinación (𝜃) = 55 − 60°

Distancia de placa (𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 ) = 5 𝑐𝑚 − 6 𝑐𝑚

Espesor de placa (𝑒𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 ) = 5 − 10 𝑚𝑚

#𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 >2

𝑚
𝑐𝑠 = 120 − 185
𝑑𝑖𝑎

𝑁𝑅 < 500

Distancia entre tolva de lodos y placas > 2𝑚

𝑙
Tasa de rebose 1.7 − 3.3 𝑠𝑒𝑔∗𝑚𝑙

Borde libre de canaleta de rebose ≥ 0.10 𝑚

Tirante de agua de canaleta de rebose ≥ 8 𝑐𝑚

Datos:

 Caudal
𝑚3
𝑄 = 0,161
𝑠𝑒𝑔
 Viscosidad cinemática del agua a 19°C
−6
𝑚2
𝜗 = 1,029 ∗ 10
𝑠𝑒𝑔
𝑚3
 Carga superficial 120 ≥ CS ≤ 185 ((𝑚2 ∗𝐷Í𝐴))
𝑚3
𝐶𝑆 = 185 ( 2 )
(𝑚 ∗ 𝑑𝑖𝑎)

Utilizando placas planas de (2,4 m * x 1,2 m x 0,01 m)


𝐵 = 2,4 𝑚; ℓ = 1,2 𝑚; 𝑒 = 0,01 𝑚
 Espacio entre placas
𝑑 = 5 𝑐𝑚

DESARROLLO

Área de sedimentación acelerada (A)

𝑄
𝐴=
𝐶𝑆
0,161 ∗ 86400
𝐴= = 75,19 𝑚2
185

Longitud del sedimentador (Ls)

𝐴
𝐿𝑠 =
𝐵
Nota: Para dos placas
75,19
𝐿𝑠 = = 15,7 ≈ 16 𝑚
2,4 ∗ 2
Velocidad del flujo (Vo)

𝑄
𝑉𝑜 =
𝐴 ∗ 𝑆𝑒𝑛(𝜃)
0,161 𝑚
𝑉𝑜 = = 2,5𝑥 10−3
75,19 ∗ 𝑆𝑒𝑛(60) 𝑆𝑒𝑔

Número de reynolds (NR)

𝑉𝑜 ∗ 𝑑
𝑁𝑅 =
𝜗
0,0025 ∗ 0,05
𝑁𝑅 = = 121,48 < 500 𝑶𝑲
1,029𝑥 10−6

Longitud relativa del sedimentador


𝐿=
𝑑
1,20
𝐿= = 24 𝑚
0,05

Longitud relativa de la sección en transición

𝐿´ = 0,013𝑁𝑅
𝐿´ = 0,013 ∗ 121,48 = 1,58 𝑚

Longitud Corregida

𝐿𝑐 = 𝐿 − 𝐿´
𝐿𝑐 = 24 − 1,58 = 22,42 𝑚
Velocidad crítica de asentamiento o carga superficial de sedimentación

𝑉𝑜
𝑉𝑠𝑐 =
𝑆𝑒𝑛 (𝜃) + (𝐿 − 0,058 ∗ 𝑁𝑅) ∗ 𝐶𝑜𝑠(𝜃)
0,0025
𝑉𝑠𝑐 = = 2,68 𝑥 10−4 𝑚/𝑆𝑒𝑔
𝑆𝑒𝑛 (60) + (24 − 0,058 ∗ 121,48) ∗ 𝐶𝑜𝑠(60)

Tiempo de retención


𝑡=
𝑉𝑜
1,20 𝑚 1 𝑚𝑖𝑛
𝑡= = 480 𝑆𝑒𝑔 ∗ 8 𝑚𝑖𝑛 𝑂𝐾
0,0025 𝑚/𝑆𝑒𝑔 60 𝑆𝑒𝑔

Número de placas

𝐿𝑠 ∗ 𝑆𝑒𝑛(𝜃) + 𝑑
𝑁𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 =
𝑑+𝑒
16 ∗ 𝑆𝑒𝑛(60) + 0,05
𝑁𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 = = 231,77 ≈ 232
0,05 + 0,01

Número de losetas

Parámetros: Espesor (b) = 5cm – 7cm


𝑁𝑙𝑜𝑠𝑒𝑡𝑎 = 𝑋

𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 = 𝑋 − 1

𝑋 = 40 𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜.

𝑁_𝑙𝑜𝑠𝑒𝑡𝑎 = 40

𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 = 40 − 1 = 39
b = 0,05 𝑚

a = 0,50 𝑚

𝐿𝑠 ∗ 𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 ∗ 𝑏
𝐶=
𝑁𝑙𝑜𝑠𝑒𝑡𝑎

16 𝑚 ∗ 39 ∗ 0,05 𝑚
𝐶= = 0,78𝑚
40

𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑟 40 𝑙𝑜𝑠𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑑𝑒 0,05 𝑚 𝑝𝑜𝑟 0,17 𝑚


Canaleta de recolección de agua decantada, se utilizan ocho (8) canaletas.

Caudal por canaleta

𝑄
𝑞=
8
161 𝐿/𝑠𝑒𝑔
𝑞= = 20,13 𝐿/𝑠𝑒𝑔
8

Caudal por metro de vertedero

𝑞 20,13 𝐿/𝑠𝑒𝑔
= = 4,2 𝐿/𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝑚
𝑚 2 ∗ 2.40 𝑚
No se produce arrastre.

Cálculo de hm

b = 20 𝑐𝑚

2
73 ∗ 𝑞 3
ℎ𝑚 = ( )
𝑏
2
73 ∗ 20,13 3
ℎ𝑚 = ( ) = 17,54 𝑐𝑚 = 0,1754 𝑚
20
Dimensión de la canaleta

Borde libre = 5 𝑐𝑚

Ancho = 20 𝑐𝑚

Altura = Borde libre + ℎ𝑚 = 0,1754𝑚 + 0,05𝑚 = 0,23𝑚

Utilizar ocho (8) canaletas de 0,20 m x 0,23m.

Altura de la lámina de agua sobre el borde

L = 2,40 𝑚

𝑄 0,161 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
= = 0,01 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
16 16
2
𝑄 3
𝐻= ( )
1,838 ∗ 𝐿
2
0,01 3
𝐻= ( ) = 0,017 𝑚
1,838 ∗ 2,4

Tubería de descarga

q = 𝐶 ∗ 𝐴√2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ

C = 0,80

h = 3,04 𝑚

D = 4 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 0,1016 𝑚

𝜋𝐷2
A=
4
𝜋(0,1016)2
𝐴= = 0,00811 𝑚2
4

q = 0,80 ∗ 0,00811√2 ∗ 9.81 ∗ 3,04 = 0,05𝑚3 /𝑠𝑒𝑔

Caudal máximo

𝑄 = 𝑞 ∗ #𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠

#𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 = 8

Q = 0,05 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔 ∗ 8 = 0,40𝑚3 /𝑠𝑒𝑔

DISEÑO DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA FLOCULADA

Caudal del canal durante el mantenimiento


m3
Qc = 1,25 ∗ (0.161) = 0,20 seg

Área total de orificios.


Qc 0,20
AT = = 0,18 = 1,11m2
vl

Numero de orificios
2L 2∗8
𝑁= = 0,50 = 32
a

16 orificios a cada lado

Área de cada orificio


AT 1,11
AL = = = 0,035m2
N 32

4 ∗ a0 4 ∗ 0,035
𝑑=√ =√ = 0,211
𝜋 𝜋
𝑑 = 10"

Separación en el extremo final del canal.


A𝐹 = B ∗ h = 0,6 ∗ 0,8 = 0,48m2
Caudal por orificio
Qc 0,20
q0 = = = 6,25 ∗ 10−3 m2 /𝑠
N 32

Caudal que llega al extremo final del anal


Q𝐹 = 2 ∗ 𝑞0 = 2 ∗ 6,25 ∗ 10−3 = 0,0125m3 /𝑠

DISEÑO FILTRO DE ALTA TASA

Datos:

 Caudal
𝑚3
𝑄 = 0,161
𝑠𝑒𝑔
 Tasa de filtración
𝑚3
𝑉𝑎 𝑑𝑒 120 𝑎 360
𝑚2 ∗ 𝑑𝑖𝑎
𝑚3
𝑞 = 300 2
𝑚 ∗ 𝑑𝑖𝑎

DESARROLLO

Número de filtros
𝑁 = 0,044√𝑄

𝑚3 𝑠𝑒𝑔 𝑚3
𝑄 = 0,161 ∗ 86400 = 13910,4
𝑠𝑒𝑔 1 𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
𝑁 = 0,044√13910,4 = 5,19 ≈ 6 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠

Área del filtro total

𝑄
𝐴 =
𝐶𝑆
161 𝐿/𝑠𝑒𝑔 1 𝑚3 86400 𝑠𝑒𝑔
𝐴= ∗ ∗ = 46,37 𝑚2
𝑚3 1000 𝐿 1 𝑑í𝑎
300 2
𝑚 ∗ 𝑑í𝑎

Área de cada filtro

𝐴𝑡
𝐴 =
𝑁
46,37
𝐴 = = 7,73𝑚2
6

𝐴
𝐴=𝐵∗𝐿 →𝐵 =
𝐿
46,37
𝐿 = 2,5 ∗ 𝐵 → 𝐵 = → 𝐵 2 ∗ 2,5 = 46,1
2,5 ∗ 𝐵

46,37
𝐵= √ = 4,31 𝑚
2,5

𝐿 2,5 ∗ 4,31
= = 2,5
𝐵 4,31
𝐵 = 4,3 𝑚 ≈ 5𝑚
𝐴 46,31
𝐿= → = 9,26𝑚
𝐵 5
𝐿
= 1,85
𝐵

𝐿 𝐿
NOTA. La relación 𝐵 debe cumplir 1 < 𝐵 < 3 OK
Caudal por cada unidad

 Caudal Medio

𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
#𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚3
13910,4 3
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 𝑑í𝑎 = 2318,4 𝑚
6 𝑑í𝑎

 Caudal Máximo

𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝑚𝑎𝑥 =
#𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠 − 1
𝑚3
13910,4 3
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝑑í𝑎 = 2782.08 𝑚
6−1 𝑑í𝑎

Tasa media de filtración

𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 =
𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚3
2318,4 3
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 = 𝑑í𝑎 = 299,92 𝑚
7,73 𝑑í𝑎

Tasa máxima de filtración

𝑄𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 =
𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚3
2782.08 3
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 𝑑í𝑎 = 359,91 𝑚
7,73 𝑑í𝑎
 Hidráulica De Lavado De Arena

Numero de galileo

𝑔(𝑆𝑠 − 1)𝑑 3
𝐺𝑎 =
(𝜗)2
𝑆𝑠 = 2,65; 𝑑 = 0,118 𝑐𝑚 ≈ 1,18𝑥 10−3 𝑚

9,81 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔2 (2,65 − 1) ∗ (1,18 𝑥 10−3 𝑚)3


𝐺𝑎 = 2 = 𝟐5117,03
𝑚2
(1.029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔)

Velocidad de Fluidización

1,3 ∗ 𝜗 0,5
𝑉𝑎 = [(33,72 + 0,0408(𝐺𝑎)) − 33,7]
𝑑
𝑚2
1,3 ∗ 1,029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔 0,5
𝑉𝑎 = [(33,72 + 0,0408(25117,03)) − 33,7]
1,18 𝑥 10−3 𝑚

𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑎 = 0,015 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ∗ 60 ⁄1𝑚𝑖𝑛 = 0,9 𝑚⁄𝑚𝑖𝑛

Número de Reynolds

𝑁𝑅 = 𝛼 ∗ 𝐺𝑎𝑚
𝛼 = 0,5321; 𝑚 = 0,5554
𝑁𝑅 = 0,5321 ∗ 25117,030,5554
𝑁𝑅 = 147,82
Velocidad de sedimentación de los granos

𝜗 ∗ 𝑁𝑅
𝑉𝑠 =
𝑑
𝑚2
1,029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔 ∗ 147,82
𝑉𝑠 = = 0,129 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
1,18 𝑥 10−3 𝑚

Porosidad Del Lecho Expandido


𝑉𝑎 𝐵(𝑁𝑅)
𝑃𝑒 = ( )
𝑉𝑠
∅ = 0,1947 , 𝐵 = 0,1254
0,1254∗(147,82)0,1947
0,015𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
𝑃𝑒 = (0,129𝑚 ) = 0,49
⁄𝑠𝑒𝑔

Expansión del lecho

𝑃𝑒 − 𝑃𝑜
𝜀=
1 − 𝑃𝑒
0,49 − 0,43
𝜀= = 0,12
1 − 0,49

Cheque de lavado

𝑄𝐿 ≤ 𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝐿 = 𝑉𝑎 ∗ 𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜
𝑚3
𝑄𝐿 = 0,015 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ∗ 7,73𝑚2 = 0,12
𝑠𝑒𝑔
𝑚3 𝑚3
0,12 ≤ 0,161 𝑶𝑲
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
 Hidráulica de lavado de la antracita

Número de galileo

𝑔(𝑆𝑠 − 1)𝑑 3
𝐺𝑎 =
(𝜗)2
𝑆𝑠 = 1,4; 𝑑 = 0,165 𝑐𝑚 ≈ 1,65 𝑥 10−3

9,81 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔2 (1,4 − 1) ∗ (1,65𝑥 10−3 𝑚)3


𝐺𝑎 = 2 = 16647,54
𝑚2
(1.029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔)

Velocidad de Fluidificación

1,3 ∗ 𝜗 0,5
𝑉𝑎 = [(33,72 + 0,0408(𝐺𝑎)) − 33,7]
𝑑
𝑚2
1,3 ∗ 1,029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔 0,5
𝑉𝑎 = [(33,72 + 0,0408(16647,54)) − 33,7]
1,65 𝑥 10−3 𝑚
𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑎 = 0,0072 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ∗ 60 ⁄1𝑚𝑖𝑛 = 0,432 𝑚⁄𝑚𝑖𝑛

Número de Reynolds

𝑁𝑅 = 𝛼 ∗ 𝐺𝑎𝑚
𝛼 = 0,2723; 𝑚 = 0,6133
𝑁𝑅 = 0,2733 ∗ 16647,540,6133
𝑁𝑅 = 106,07
Velocidad de sedimentación de los granos

𝜗 ∗ 𝑁𝑅
𝑉𝑠 =
𝑑
𝑚2
1,029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔 ∗ 106,07
𝑉𝑠 = = 0,066 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
1,65 𝑥 10−3 𝑚

Porosidad del lecho expandido


𝑉𝑎 𝐵(𝑁𝑅)
𝑃𝑒 = ( )
𝑉𝑠
∅ = 0,1015 ; 𝐵 = 0,1813
0,1813∗(106,07) 0,1015
7,2 ∗ 10−3 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
𝑃𝑒 = ( ) = 0,525
0,066 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔

Expansión del lecho

𝑃𝑒 − 𝑃𝑜
𝜀=
1 − 𝑃𝑒
0,525 − 0,43
𝜀= = 0,20
1 − 0,525

Cheque de lavado

𝑄𝐿 ≤ 𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝐿 = 𝑉𝑎 ∗ 𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜
𝑚3
𝑄𝐿 = 7.2 ∗ 10−3 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ∗ 7,73 𝑚2 = 0,056
𝑠𝑒𝑔
𝑚3 𝑚3
0,056 ≤ 0,161 𝑶𝑲
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
Expansión total del lecho

El tamaño efectivo de la antracita se determina de la gráfica2. TE(antracita)=0,75mm


Espesor del lecho según la ecuación 6.19
𝑇𝐸𝑎 𝑇𝐸𝐴
=
𝑋𝑎 𝑋𝐴

𝑋𝐴 + 𝑋𝑎 = 100%

𝑇𝐸𝐴
𝑋𝐴 = 𝑋
𝑋𝐴 𝑎

0,75
𝑋𝐴 = 𝑋
0,55 𝑎

𝑋𝐴 = 1,36𝑋𝑎

𝑋𝐴 + 𝑋𝑎 = 0,80 (𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜)

1.36𝑋𝑎 + 𝑋𝑎 = 0,80

0,80
𝑋𝑎 = = 0,34
2,36

𝑋𝐴 = 0,80 − 0,34 = 0,46

Arena

𝜀𝑎𝑟𝑒 = 0,12
𝑋𝑎𝑟𝑒 = 0,34 𝑚

Antracita
𝜀𝑎𝑛 = 0,20
𝑋𝑎𝑛 = 0,58𝑚
(𝜀𝑎𝑟𝑒 ∗ 𝑋𝑎𝑟𝑒 ) + (𝜀𝑎𝑛 ∗ 𝑋𝑎𝑛 )
𝐸𝑇 =
𝜀𝑎𝑟𝑒 + 𝜀𝑎𝑛
(0.12∗ 0,34)+(0,2∗0,58)
𝐸𝑇 = 0,49𝑚
0,12+0,0,2

Perdida de carga en el lavado de la arena

𝐻𝐿 = (𝑆𝑐 − 1) ∗ ( 1 − 𝑃𝑜) ∗ 𝐿𝑜
𝐻𝐿 = (2,65 − 1) ∗ ( 1 − 0.43) ∗ 0,34 = 0,32 𝑚

Perdida de carga en el lavado de la antracita

𝐻𝐿 = (𝑆𝑐 − 1) ∗ ( 1 − 𝑃𝑜) ∗ 𝐿𝑜
𝐻𝐿 = (1,4 − 1) ∗ ( 1 − 0,43) ∗ 0,58 = 0,13 𝑚

Pérdida total de carga en el lecho

ℎ𝐿𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐻𝐿𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 + 𝐻𝐿𝑎𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎


ℎ𝐿𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0,32 + 0,13 = 0,45 𝑚

Pérdida de carga en la grava

𝑉𝑎 ∗ 𝐿
ℎ𝐺 =
3
𝑚 𝑚
𝑉𝑎 = 0.80 = 0.0133
𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔

0,013 ∗ 0,40
ℎ𝐺 = = 0,11 𝑚
3
Número de orificios

Asumir que la pérdida de carga es h = 8 cm, usar orificios de 7⁄8”

∅ = 0,022 𝑚
𝐴𝑜 = 3,87 ∗ 10−4 𝑚2
𝐿 − 2𝑏𝑜𝑟𝑑𝑒
𝑠 = − ∅
𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖 − 1

Área total de orificios

𝑄𝑀𝑎𝑥
𝐴𝑇𝑜 =
𝑐𝑑 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ
0,032
𝐴𝑇𝑜 = = 0,045
0,80 ∗ √2 ∗ 9,81 ∗ 0,08

Número de orificios

𝐴𝑇𝑜
𝑁𝑜 =
𝐴𝑜
0,045
𝑁𝑜 = = 117 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠
3,87 ∗ 10−4

Perdida de carga en el falso fondo

2
(𝑉𝑎 ∗ 𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜 )
𝐻𝐿𝑑 = 2
𝐶 ∗ (𝐴𝑜 ∗ 𝑁𝑜𝑟𝑖 )2 ∗ 2𝑔
𝑚 𝑚
𝑉𝑎 = 0.80 = 0.0133
𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔
𝜋 ∗ 𝐷2
𝐴𝑜 = = 3,87 ∗ 10−4 𝑚2
4
0,013 ∗ 12,5 𝑚3
𝑄𝑜 = = 0,0014
117 𝑠𝑒𝑔
2
𝑚3
(0,0014 𝑠𝑒𝑔)
ℎ𝐿𝐷 = 𝑚 = 1,0 𝑚
(0,80)2 ∗ (0,000387 𝑚2 )2 ∗ 2 ∗ 9,81
𝑠𝑒𝑔2

Perdida de carga total en el lavado

𝐻𝐿𝑇 = 𝐻𝐿𝑑 + ℎ𝐺 + ℎ𝐿𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙


𝐻𝐿𝑇 = 1,0 + 0,11 + 0,45 = 1,56 𝑚

 Hidráulica de la filtración

Perdida de carga en la válvula de entrada

𝐾1
ℎ𝑉𝐴 = ∗ 𝑣2
2𝑔
𝑞∗𝐴
𝑉=
𝑎
𝐾1 𝐴 2
ℎ𝑉𝐴 = ( ) ∗ 𝑞2
2𝑔 𝑎
Se utilizara válvula de 12”
0,0254 𝑚
∅ = 12" ∗ = 0,3048 𝑚
1"

𝜋 ∗ ∅2
𝑎=
4
𝜋 ∗ (0,3048 𝑚)2
𝑎= = 0,073 𝑚2 = 73 𝑐𝑚2
4
𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 7,73 𝑚2

𝐾1 = 1,56
1,56 7,73 2
ℎ𝑉𝐴 = 2
∗( ) ∗ 𝑞2
2 ∗ 9,81 ∗ (86400 𝑠𝑒𝑔) 0,073
ℎ𝑉𝐴 = 1,194 ∗ 10−7 ∗ 𝑞 2

Perdida de carga en el lecho para la arena

𝑛
𝑓 ∗ 𝜗 (1 − 𝑃𝑜)2 36 𝑋𝑖
ℎ𝑜 = ∗ 3 ∗ 2 ∗ 𝐿𝑜 ∗ ∑∗ ∗𝑞
𝑔 𝑃𝑜 𝐶𝑒 𝑑𝑖
𝑖=1

𝑛
𝑋𝑖
∑ = 192𝑐𝑚−2
𝑑𝑖
𝑖=1

𝑃𝑜 = 0,43

𝐿𝑜 = 0,34 𝑚

𝐶𝑐 = 0,82

𝑓(𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑘𝑜𝑐𝑒𝑛𝑖) = 5

𝑐𝑚2
5 ∗ 0,01029 𝑠𝑒𝑔 (1 − 0,43)2 36
ℎ𝑜 = 𝑐𝑚 ∗ 3
∗ 2
∗ 34 𝑐𝑚 ∗ 192 𝑐 𝑚−2 ∗ 𝑞
981 ∗ 86400 𝑠𝑒𝑔 0,43 0,82
𝑠𝑒𝑔2

ℎ𝑜 = 8,67 ∗ 10−4 ∗ 𝑞

Perdida de carga en el lecho para la antracita

𝑛
𝑓 ∗ 𝜗 (1 − 𝑃𝑜)2 36 𝑋𝑖
ℎ𝑜 = ∗ 3 ∗ 2 ∗ 𝐿𝑜 ∗ ∑∗ ∗𝑞
𝑔 𝑃𝑜 𝐶𝑒 𝑑𝑖
𝑖=1
𝑛
𝑋𝑖
∑ = 98𝑐𝑚−2
𝑑𝑖
𝑖=1
𝑃𝑜 = 0,43

𝐿𝑜 = 0,58 𝑚

𝐶𝑐 = 0,73

𝑓=5

𝑐𝑚2
5 ∗ 0,01029 𝑠𝑒𝑔 (1 − 0,43)2 36
ℎ𝑜 = 𝑐𝑚 ∗ 3
∗ 2
∗ 58 𝑐𝑚 ∗ 98 𝑐 𝑚−2 ∗ 𝑞
981 ∗ 86400 𝑠𝑒𝑔 0,43 0,73
𝑠𝑒𝑔2

ℎ𝑜 = 9,52 ∗ 10−4 ∗ 𝑞

Pérdida total en el lecho

ℎ𝑜−𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ℎ𝑜−𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 + ℎ𝑜−𝑎𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑡𝑎


ℎ𝑜−𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 8,67 ∗ 10−4 ∗ 𝑞 + 9,52 ∗ 10−4 ∗ 𝑞 = 18,19 ∗ 10−4 ∗ 𝑞

Pérdida de carga en la grava de soporte

𝐿
ℎ𝐺 = ∗𝑞
3 ∗ 1440
0,43
ℎ𝐺 = ∗𝑞
3 ∗ 1440
ℎ𝐺 = 9,954 ∗ 10−5 ∗ 𝑞

Pérdida de carga en el falso fondo

𝐾1 𝐴 2
ℎ𝐷 = ∗ ( ) ∗ 𝑞2
2𝑔 ∗ 864002 𝑎

𝐾1 = 1,56
1,56 7,73 2
ℎ𝐷 = 2∗9,81∗864002 ∗ (0,0285) ∗ 𝑞 2 =

ℎ𝐷 = 1,19 ∗ 10−7 ∗ 𝑞 2

Pérdida de carga en el vertedero

𝐿 = 0,40 𝑚

0,6667
𝐴
ℎ𝑉𝐸 =( ) ∗ 𝑞 0,6667
1,838 ∗ 𝐿 ∗ 86400
0,6667
7,73
ℎ𝑉𝐸 = ( ) ∗ 𝑞 0,6667
1,838 ∗ 0,40 ∗ 86400
ℎ𝑉𝐸 = 2,5 ∗ 10−3 ∗ 𝑞 0,6667

Pérdida total durante la filtración

𝐻 = ℎ𝑉𝐴 + ℎ𝑜 + ℎ𝑜 + ℎ𝐺 + ℎ𝐷 + ℎ𝑉𝐸

𝐻 = 1,194 ∗ 10−7 ∗ 𝑞 2 + 8,67 ∗ 10−4 ∗ 𝑞 + 9,52 ∗ 10−4 ∗ 𝑞 + 9,954 ∗ 10−3 ∗ 𝑞 + 1,19 ∗


10−7 ∗ 𝑞 2 + 2,5 ∗ 10−3 ∗ 𝑞 0,6667

Desinfección
Q=161 LPS
Dosis= 0,39 ml/litos
Cantidad de cloro
C=Q*dosis
C = 161 LPS*0,30ml/litros = 48.3 ml/sg
(48ls/seg)(1kg/1000000ml)=0,0000483 kg/seg
RECOMENDACIONES

 La construcción de la cámara de aquietamiento, canaleta parshall para mezcla rápida y


floculación deberá obedecer estrictamente las dimensiones de los diseños presentados.

 En la construcción de estas estructuras se recomienda realizar una nueva calibración para


que las regletas de medición funcionen correctamente.

 Las regletas de medición deberán ser construidas con plancha metálica de acero esmaltado o pletina
de aluminio.
CONCLUSIÓN

 Realizar este trabajo fue muy importante para nosotros porque nos permitió conocer más
afondo sobre el diseño de una cámara de aquietamiento, canaleta parshall para mezcla
rápida y floculación. , y la manera como se presenta la sedimentación filtración y
desinfección es las mismas, conociendo sus parámetros de diseño ventajas y
desventajas.
BIBLIOGRAFIA

 MANUAL DE TRATAMIENTO DE AGUAS JORGE ARTURO PEREZ PARRA


TRABAJO

 https://es.scribd.com/doc/179738897/Canal-Parshall-LISTO

Vous aimerez peut-être aussi