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PRESENTADO POR:
PRESENTADO A:
FACULTAD: INGENIERÍA
NIVEL IX
En la actualidad existen diversos tipos de medidores de caudal para canales abiertos, uno de estos es
el llamado “Canal de Parshall o Aforador de Parshall”, el cual existen diversos tamaños
dependiendo de en donde quiera aplicarse este medidor. Por la importancia que tiene un Aforador Parshall
dentro de la Hidráulica, es necesario conocer cuáles son los requerimientos mínimos para su elaboración, así
como sus dimensiones, su clasificación y la forma de elaborarlo, de la misma manera tener en
cuenta los mismos requisitos para elaborar un floculador y una cámara de aquietamiento.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
GRUPO. # 2
POBLACIÓN: 48800
PROYECCIÓN: 20AÑOS
TASA DE CRECIMIENTO: 1.18%
TEMPERATURA: 19°C
SIGUIENDO LOS ALINEAMIENTOS DE LAS CLASES, DISEÑAR LAS
ESTRUCTURAS DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS POTABLES
COMPUESTA POR:
FASE 1: CÁMARA DE AQUIETAMIENTO, CANALETA PARSHAL PARA MEZCLA
RÁPIDA Y FLOCULACIÓN.
FASE 2: SEDIMENTACIÓN FILTRACIÓN Y DESINFECCIÓN.
Método geométrico
Formulas:
Pf = 𝑝𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑢𝑡𝑢𝑟𝑎
Puc = 𝑝𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑠𝑜
Tuc = 𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑛𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑠𝑜
Pd = 𝑝𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
Datos
r=1.18
𝑃𝑢𝑐 = 48800
𝑇𝑢𝑐 =2018
𝑇𝑓 = 2038
De acuerdo con esto para ciudad de Quibdó que esta ubicada a 43 msnm la dotación neta
= 140 l/hab*dia (según acuerdo 0330 de 2017)
COEFICIENTES DE CONSUMO
Para poblaciones ≤12500≈ 𝑘1 ≤ 1,3, 𝑘2 ≤ 1,6
Para poblaciones ≥12500≈ 𝑘1 ≤ 1,2, 𝑘2 ≤ 1,5
El porcentaje de pérdidas técnicas máximas debe ser menor al 25%
Calculo de la demanda
poblacion∗d bruta
Caudal medio diario: Qmd = ( ) L/S
86400
Datos
1𝑚3
Caudal de diseño (Q) = 161 𝑙/𝑠 ∗ 1000𝑙 = 0,161 𝑚3 /𝑠
V = Q * t = 0,161 * 25 = 4,03 m³
Calculo de la Longitud aproximada (Lc)
Lc = 4.5 B = 4.5 * 0,8 = 3,6 m
DATOS DE TABLAS
CAUDAL DE
W 22,9 0,229 D 57,5 0,575 DISEÑO(m³/s)
A 88 0,88 E 6,10 0,61 0,161
B 86,4 0,864 F 61 0,61
C 38 0,38 G 45,7 0,457
K 7,6 0,076 N 22,9 0,229
Ha 43 0,43 N 153,0 1,530
2
𝐷′ = (𝐷 − 𝑊) + 𝑤
3
2
𝐷′ = (0,575 − 0,229) + 0,229 = 0,46𝑚
3
De la tabla de la figura 59 del libro manual de tratamiento de aguas de Jorge Arturo Pérez,
parra W=0.229 se tiene ℎ𝑎 = 0.43𝑚
De modo que:
Va1 2 0,762
E1 = + ha + 𝑁 = + 0,46 + 0,229 = 0,72
2 ∗ 9.81 2 ∗ 9,81
Aplicando Bernoulli:
La anterior expresión es considerando que en la canaleta parshall, la perdida de energía solo
se da a partir de la formación del resalto, hasta la salida de la canaleta (longitud G).
Por lo tanto:
Q² (0,161)²
𝐸2 = + ℎ2 ≫ 0,72 = + ℎ2
W 2 ∗ ℎ22 ∗ 2𝑔 (0,229)2 ∗ (2 ∗ 9,81)ℎ22
(0,025)
0,72 = 2 + ℎ2 ≫ ℎ23 − 0,72ℎ22 + 0,025 = 0
ℎ2
ℎ2 = 0,23𝑚
Calculo de la velocidad
(0,161)
v2 = = 3,06𝑚/𝑠
(0,229 ∗ 0,23)
Calculo del 𝒉𝒃
ℎ𝑏 = (ℎ2 − 𝑁) = (0,23 − 0,229) = 0,001𝑚
Chequeo del grado de sugerencia
ℎ𝑏
𝑆 = ℎ𝑎 = <0,60
0,001
𝑆= = 0,0022 < 0,60 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸
0,46
La canaleta trabaja con descarga libre, por lo tanto sirve como aforador.
𝑣2 (3,06)
𝑁𝐹 = = 1 = 2,04
√g ∗ ℎ2 (9,81 ∗ 0,23)2
ℎ2 0,23
ℎ3 = (√1 + 8𝐹 2 − 1) = (√1 + 8(2,04)2 − 1) = 0,56
2 2
Calculo del v3
𝑄 (0,161)
𝑉3 = = = 1,26𝑚/𝑠
𝑤 ∗ ℎ3 (0,229 ∗ 0,56)
Condiciones de salida de la canaleta parshall (sección 4-4)
Calculo del v4
𝑄 (0,161)
𝑉4 = = = 1,03𝑚/𝑠
𝐶 ∗ ℎ4 (0,38 ∗ 0,41)
𝑣3 + 𝑣4 1,26 + 1,03
𝑉𝑚 = = = 1,145𝑚/𝑠
2 2
Ĝ (0,457)
𝑡𝑑 = 𝑣𝑚 = = 0,40s
(1,145)
𝑉42
Δh = 𝐸1 − − ℎ4 − 𝑁 + 𝐾̇
2∗𝑔
1,032
Δh = 0,72 − − 0,41 − 0,229 + 0,076 = 0,102𝑚
2 ∗ 9,81
Temperatura 19°
ɣ = 998,49 𝑘𝑔/𝑚3
998,49 ∗ 0,102
Ĝ=√ = 1559,44 𝑠 −1 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜𝑠 1000 ≤ 1559,44 ≤ 2000 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
1,047 ∗ 10−4 ∗ 0,4
Calculo de x
Datos iniciales:
Caudal de diseño = 0,161m^3/s
Viscosidad cinemática (𝓋) = 1,029 ∗ 10−6 𝑚2 /𝑠
Tiempo de retención 1 asumido (td1) = 20min = 1200seg
Tiempo de retención 2 asumido (td2) = 21min = 1260seg
Tiempo total de retención (Td) = 9min + 10= 19min
Espesor asumido = 10cm = 0,10m
ancho del tabique (h) = 2,40m
Borde libre asumido (BL) = 0,10m
Rugosidad (n) = 0,012
Velocidad asumida 1 (V1) = 0,25m/s
Velocidad asumida 2 (V2) = 0,24m/s
Altura del tabique (H) = 1,20m
Profundidad del agua (h)
𝑄 0,161m^3/s
A2 = 𝑉2 = = 0,671m^2
0,24m/s
𝐴2 0,671m^2
a2 = = = 0,61m
ℎ 1,10m
300
N1 = (2,40+0,89) − 1 = 90,19→ 90 TABIQUES
302,4
N2 = (2,40+0,92) − 1 = 90,08 → 90 TABIQUES
Velocidad de peso (VP)
𝑄
VP = (𝑀1∗ℎ)
0,161
VP1 = (0,89∗1,10) = 0,17m/s
0,161
VP2 = (0,92∗1,10) = 0,16m/s
Calculo de perdidas
3𝑁 ∗ 𝑉𝑃^2 𝑉∗𝑛
hf = + ((𝑅0,67 )) ^2 * LR
2∗𝑔
𝐴
Pero: 𝑅 =
2ℎ+𝑎
2
𝒉𝒇∗𝒈 0.41∗9.81
G1 = √ = √1.029∗10−6 ∗1200 = 57,07 s−1 ok cumple
ʋ∗t
𝒉𝒇∗𝒈 𝟎.40∗9.81
G2 = √ =√ = 55,01 s−1 ok cumple
ʋ∗t 1.029∗10−6 ∗1260
Chaqueo:
20s−1 ≤ G ≤ 70s −1
Parámetros:
𝑚
𝑐𝑠 = 120 − 185
𝑑𝑖𝑎
𝑁𝑅 < 500
𝑙
Tasa de rebose 1.7 − 3.3 𝑠𝑒𝑔∗𝑚𝑙
Datos:
Caudal
𝑚3
𝑄 = 0,161
𝑠𝑒𝑔
Viscosidad cinemática del agua a 19°C
−6
𝑚2
𝜗 = 1,029 ∗ 10
𝑠𝑒𝑔
𝑚3
Carga superficial 120 ≥ CS ≤ 185 ((𝑚2 ∗𝐷Í𝐴))
𝑚3
𝐶𝑆 = 185 ( 2 )
(𝑚 ∗ 𝑑𝑖𝑎)
DESARROLLO
𝑄
𝐴=
𝐶𝑆
0,161 ∗ 86400
𝐴= = 75,19 𝑚2
185
𝐴
𝐿𝑠 =
𝐵
Nota: Para dos placas
75,19
𝐿𝑠 = = 15,7 ≈ 16 𝑚
2,4 ∗ 2
Velocidad del flujo (Vo)
𝑄
𝑉𝑜 =
𝐴 ∗ 𝑆𝑒𝑛(𝜃)
0,161 𝑚
𝑉𝑜 = = 2,5𝑥 10−3
75,19 ∗ 𝑆𝑒𝑛(60) 𝑆𝑒𝑔
𝑉𝑜 ∗ 𝑑
𝑁𝑅 =
𝜗
0,0025 ∗ 0,05
𝑁𝑅 = = 121,48 < 500 𝑶𝑲
1,029𝑥 10−6
ℓ
𝐿=
𝑑
1,20
𝐿= = 24 𝑚
0,05
𝐿´ = 0,013𝑁𝑅
𝐿´ = 0,013 ∗ 121,48 = 1,58 𝑚
Longitud Corregida
𝐿𝑐 = 𝐿 − 𝐿´
𝐿𝑐 = 24 − 1,58 = 22,42 𝑚
Velocidad crítica de asentamiento o carga superficial de sedimentación
𝑉𝑜
𝑉𝑠𝑐 =
𝑆𝑒𝑛 (𝜃) + (𝐿 − 0,058 ∗ 𝑁𝑅) ∗ 𝐶𝑜𝑠(𝜃)
0,0025
𝑉𝑠𝑐 = = 2,68 𝑥 10−4 𝑚/𝑆𝑒𝑔
𝑆𝑒𝑛 (60) + (24 − 0,058 ∗ 121,48) ∗ 𝐶𝑜𝑠(60)
Tiempo de retención
ℓ
𝑡=
𝑉𝑜
1,20 𝑚 1 𝑚𝑖𝑛
𝑡= = 480 𝑆𝑒𝑔 ∗ 8 𝑚𝑖𝑛 𝑂𝐾
0,0025 𝑚/𝑆𝑒𝑔 60 𝑆𝑒𝑔
Número de placas
𝐿𝑠 ∗ 𝑆𝑒𝑛(𝜃) + 𝑑
𝑁𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 =
𝑑+𝑒
16 ∗ 𝑆𝑒𝑛(60) + 0,05
𝑁𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 = = 231,77 ≈ 232
0,05 + 0,01
Número de losetas
𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 = 𝑋 − 1
𝑋 = 40 𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜.
𝑁_𝑙𝑜𝑠𝑒𝑡𝑎 = 40
𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 = 40 − 1 = 39
b = 0,05 𝑚
a = 0,50 𝑚
𝐿𝑠 ∗ 𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 ∗ 𝑏
𝐶=
𝑁𝑙𝑜𝑠𝑒𝑡𝑎
16 𝑚 ∗ 39 ∗ 0,05 𝑚
𝐶= = 0,78𝑚
40
𝑄
𝑞=
8
161 𝐿/𝑠𝑒𝑔
𝑞= = 20,13 𝐿/𝑠𝑒𝑔
8
𝑞 20,13 𝐿/𝑠𝑒𝑔
= = 4,2 𝐿/𝑠𝑒𝑔 ∗ 𝑚
𝑚 2 ∗ 2.40 𝑚
No se produce arrastre.
Cálculo de hm
b = 20 𝑐𝑚
2
73 ∗ 𝑞 3
ℎ𝑚 = ( )
𝑏
2
73 ∗ 20,13 3
ℎ𝑚 = ( ) = 17,54 𝑐𝑚 = 0,1754 𝑚
20
Dimensión de la canaleta
Borde libre = 5 𝑐𝑚
Ancho = 20 𝑐𝑚
L = 2,40 𝑚
𝑄 0,161 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
= = 0,01 𝑚3 /𝑠𝑒𝑔
16 16
2
𝑄 3
𝐻= ( )
1,838 ∗ 𝐿
2
0,01 3
𝐻= ( ) = 0,017 𝑚
1,838 ∗ 2,4
Tubería de descarga
q = 𝐶 ∗ 𝐴√2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ
C = 0,80
h = 3,04 𝑚
D = 4 𝑝𝑢𝑙𝑔 = 0,1016 𝑚
𝜋𝐷2
A=
4
𝜋(0,1016)2
𝐴= = 0,00811 𝑚2
4
Caudal máximo
𝑄 = 𝑞 ∗ #𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
#𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 = 8
Numero de orificios
2L 2∗8
𝑁= = 0,50 = 32
a
4 ∗ a0 4 ∗ 0,035
𝑑=√ =√ = 0,211
𝜋 𝜋
𝑑 = 10"
Datos:
Caudal
𝑚3
𝑄 = 0,161
𝑠𝑒𝑔
Tasa de filtración
𝑚3
𝑉𝑎 𝑑𝑒 120 𝑎 360
𝑚2 ∗ 𝑑𝑖𝑎
𝑚3
𝑞 = 300 2
𝑚 ∗ 𝑑𝑖𝑎
DESARROLLO
Número de filtros
𝑁 = 0,044√𝑄
𝑚3 𝑠𝑒𝑔 𝑚3
𝑄 = 0,161 ∗ 86400 = 13910,4
𝑠𝑒𝑔 1 𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
𝑁 = 0,044√13910,4 = 5,19 ≈ 6 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑄
𝐴 =
𝐶𝑆
161 𝐿/𝑠𝑒𝑔 1 𝑚3 86400 𝑠𝑒𝑔
𝐴= ∗ ∗ = 46,37 𝑚2
𝑚3 1000 𝐿 1 𝑑í𝑎
300 2
𝑚 ∗ 𝑑í𝑎
𝐴𝑡
𝐴 =
𝑁
46,37
𝐴 = = 7,73𝑚2
6
𝐴
𝐴=𝐵∗𝐿 →𝐵 =
𝐿
46,37
𝐿 = 2,5 ∗ 𝐵 → 𝐵 = → 𝐵 2 ∗ 2,5 = 46,1
2,5 ∗ 𝐵
46,37
𝐵= √ = 4,31 𝑚
2,5
𝐿 2,5 ∗ 4,31
= = 2,5
𝐵 4,31
𝐵 = 4,3 𝑚 ≈ 5𝑚
𝐴 46,31
𝐿= → = 9,26𝑚
𝐵 5
𝐿
= 1,85
𝐵
𝐿 𝐿
NOTA. La relación 𝐵 debe cumplir 1 < 𝐵 < 3 OK
Caudal por cada unidad
Caudal Medio
𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
#𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚3
13910,4 3
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 𝑑í𝑎 = 2318,4 𝑚
6 𝑑í𝑎
Caudal Máximo
𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝑚𝑎𝑥 =
#𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠 − 1
𝑚3
13910,4 3
𝑄𝑚𝑎𝑥 = 𝑑í𝑎 = 2782.08 𝑚
6−1 𝑑í𝑎
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 =
𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚3
2318,4 3
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑀𝑒𝑑𝑖𝑎 = 𝑑í𝑎 = 299,92 𝑚
7,73 𝑑í𝑎
𝑄𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 =
𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠
𝑚3
2782.08 3
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 𝑑í𝑎 = 359,91 𝑚
7,73 𝑑í𝑎
Hidráulica De Lavado De Arena
Numero de galileo
𝑔(𝑆𝑠 − 1)𝑑 3
𝐺𝑎 =
(𝜗)2
𝑆𝑠 = 2,65; 𝑑 = 0,118 𝑐𝑚 ≈ 1,18𝑥 10−3 𝑚
Velocidad de Fluidización
1,3 ∗ 𝜗 0,5
𝑉𝑎 = [(33,72 + 0,0408(𝐺𝑎)) − 33,7]
𝑑
𝑚2
1,3 ∗ 1,029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔 0,5
𝑉𝑎 = [(33,72 + 0,0408(25117,03)) − 33,7]
1,18 𝑥 10−3 𝑚
𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑎 = 0,015 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ∗ 60 ⁄1𝑚𝑖𝑛 = 0,9 𝑚⁄𝑚𝑖𝑛
Número de Reynolds
𝑁𝑅 = 𝛼 ∗ 𝐺𝑎𝑚
𝛼 = 0,5321; 𝑚 = 0,5554
𝑁𝑅 = 0,5321 ∗ 25117,030,5554
𝑁𝑅 = 147,82
Velocidad de sedimentación de los granos
𝜗 ∗ 𝑁𝑅
𝑉𝑠 =
𝑑
𝑚2
1,029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔 ∗ 147,82
𝑉𝑠 = = 0,129 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
1,18 𝑥 10−3 𝑚
∅
𝑉𝑎 𝐵(𝑁𝑅)
𝑃𝑒 = ( )
𝑉𝑠
∅ = 0,1947 , 𝐵 = 0,1254
0,1254∗(147,82)0,1947
0,015𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
𝑃𝑒 = (0,129𝑚 ) = 0,49
⁄𝑠𝑒𝑔
𝑃𝑒 − 𝑃𝑜
𝜀=
1 − 𝑃𝑒
0,49 − 0,43
𝜀= = 0,12
1 − 0,49
Cheque de lavado
𝑄𝐿 ≤ 𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝐿 = 𝑉𝑎 ∗ 𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜
𝑚3
𝑄𝐿 = 0,015 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ∗ 7,73𝑚2 = 0,12
𝑠𝑒𝑔
𝑚3 𝑚3
0,12 ≤ 0,161 𝑶𝑲
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
Hidráulica de lavado de la antracita
Número de galileo
𝑔(𝑆𝑠 − 1)𝑑 3
𝐺𝑎 =
(𝜗)2
𝑆𝑠 = 1,4; 𝑑 = 0,165 𝑐𝑚 ≈ 1,65 𝑥 10−3
Velocidad de Fluidificación
1,3 ∗ 𝜗 0,5
𝑉𝑎 = [(33,72 + 0,0408(𝐺𝑎)) − 33,7]
𝑑
𝑚2
1,3 ∗ 1,029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔 0,5
𝑉𝑎 = [(33,72 + 0,0408(16647,54)) − 33,7]
1,65 𝑥 10−3 𝑚
𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑎 = 0,0072 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ∗ 60 ⁄1𝑚𝑖𝑛 = 0,432 𝑚⁄𝑚𝑖𝑛
Número de Reynolds
𝑁𝑅 = 𝛼 ∗ 𝐺𝑎𝑚
𝛼 = 0,2723; 𝑚 = 0,6133
𝑁𝑅 = 0,2733 ∗ 16647,540,6133
𝑁𝑅 = 106,07
Velocidad de sedimentación de los granos
𝜗 ∗ 𝑁𝑅
𝑉𝑠 =
𝑑
𝑚2
1,029 ∗ 10−6 𝑠𝑒𝑔 ∗ 106,07
𝑉𝑠 = = 0,066 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
1,65 𝑥 10−3 𝑚
∅
𝑉𝑎 𝐵(𝑁𝑅)
𝑃𝑒 = ( )
𝑉𝑠
∅ = 0,1015 ; 𝐵 = 0,1813
0,1813∗(106,07) 0,1015
7,2 ∗ 10−3 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
𝑃𝑒 = ( ) = 0,525
0,066 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔
𝑃𝑒 − 𝑃𝑜
𝜀=
1 − 𝑃𝑒
0,525 − 0,43
𝜀= = 0,20
1 − 0,525
Cheque de lavado
𝑄𝐿 ≤ 𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝐿 = 𝑉𝑎 ∗ 𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜
𝑚3
𝑄𝐿 = 7.2 ∗ 10−3 𝑚⁄𝑠𝑒𝑔 ∗ 7,73 𝑚2 = 0,056
𝑠𝑒𝑔
𝑚3 𝑚3
0,056 ≤ 0,161 𝑶𝑲
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
Expansión total del lecho
𝑋𝐴 + 𝑋𝑎 = 100%
𝑇𝐸𝐴
𝑋𝐴 = 𝑋
𝑋𝐴 𝑎
0,75
𝑋𝐴 = 𝑋
0,55 𝑎
𝑋𝐴 = 1,36𝑋𝑎
𝑋𝐴 + 𝑋𝑎 = 0,80 (𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜)
1.36𝑋𝑎 + 𝑋𝑎 = 0,80
0,80
𝑋𝑎 = = 0,34
2,36
Arena
𝜀𝑎𝑟𝑒 = 0,12
𝑋𝑎𝑟𝑒 = 0,34 𝑚
Antracita
𝜀𝑎𝑛 = 0,20
𝑋𝑎𝑛 = 0,58𝑚
(𝜀𝑎𝑟𝑒 ∗ 𝑋𝑎𝑟𝑒 ) + (𝜀𝑎𝑛 ∗ 𝑋𝑎𝑛 )
𝐸𝑇 =
𝜀𝑎𝑟𝑒 + 𝜀𝑎𝑛
(0.12∗ 0,34)+(0,2∗0,58)
𝐸𝑇 = 0,49𝑚
0,12+0,0,2
𝐻𝐿 = (𝑆𝑐 − 1) ∗ ( 1 − 𝑃𝑜) ∗ 𝐿𝑜
𝐻𝐿 = (2,65 − 1) ∗ ( 1 − 0.43) ∗ 0,34 = 0,32 𝑚
𝐻𝐿 = (𝑆𝑐 − 1) ∗ ( 1 − 𝑃𝑜) ∗ 𝐿𝑜
𝐻𝐿 = (1,4 − 1) ∗ ( 1 − 0,43) ∗ 0,58 = 0,13 𝑚
𝑉𝑎 ∗ 𝐿
ℎ𝐺 =
3
𝑚 𝑚
𝑉𝑎 = 0.80 = 0.0133
𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔
0,013 ∗ 0,40
ℎ𝐺 = = 0,11 𝑚
3
Número de orificios
∅ = 0,022 𝑚
𝐴𝑜 = 3,87 ∗ 10−4 𝑚2
𝐿 − 2𝑏𝑜𝑟𝑑𝑒
𝑠 = − ∅
𝑁𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖 − 1
𝑄𝑀𝑎𝑥
𝐴𝑇𝑜 =
𝑐𝑑 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ
0,032
𝐴𝑇𝑜 = = 0,045
0,80 ∗ √2 ∗ 9,81 ∗ 0,08
Número de orificios
𝐴𝑇𝑜
𝑁𝑜 =
𝐴𝑜
0,045
𝑁𝑜 = = 117 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠
3,87 ∗ 10−4
2
(𝑉𝑎 ∗ 𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜 )
𝐻𝐿𝑑 = 2
𝐶 ∗ (𝐴𝑜 ∗ 𝑁𝑜𝑟𝑖 )2 ∗ 2𝑔
𝑚 𝑚
𝑉𝑎 = 0.80 = 0.0133
𝑚𝑖𝑛 𝑠𝑒𝑔
𝜋 ∗ 𝐷2
𝐴𝑜 = = 3,87 ∗ 10−4 𝑚2
4
0,013 ∗ 12,5 𝑚3
𝑄𝑜 = = 0,0014
117 𝑠𝑒𝑔
2
𝑚3
(0,0014 𝑠𝑒𝑔)
ℎ𝐿𝐷 = 𝑚 = 1,0 𝑚
(0,80)2 ∗ (0,000387 𝑚2 )2 ∗ 2 ∗ 9,81
𝑠𝑒𝑔2
Hidráulica de la filtración
𝐾1
ℎ𝑉𝐴 = ∗ 𝑣2
2𝑔
𝑞∗𝐴
𝑉=
𝑎
𝐾1 𝐴 2
ℎ𝑉𝐴 = ( ) ∗ 𝑞2
2𝑔 𝑎
Se utilizara válvula de 12”
0,0254 𝑚
∅ = 12" ∗ = 0,3048 𝑚
1"
𝜋 ∗ ∅2
𝑎=
4
𝜋 ∗ (0,3048 𝑚)2
𝑎= = 0,073 𝑚2 = 73 𝑐𝑚2
4
𝐴𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 7,73 𝑚2
𝐾1 = 1,56
1,56 7,73 2
ℎ𝑉𝐴 = 2
∗( ) ∗ 𝑞2
2 ∗ 9,81 ∗ (86400 𝑠𝑒𝑔) 0,073
ℎ𝑉𝐴 = 1,194 ∗ 10−7 ∗ 𝑞 2
𝑛
𝑓 ∗ 𝜗 (1 − 𝑃𝑜)2 36 𝑋𝑖
ℎ𝑜 = ∗ 3 ∗ 2 ∗ 𝐿𝑜 ∗ ∑∗ ∗𝑞
𝑔 𝑃𝑜 𝐶𝑒 𝑑𝑖
𝑖=1
𝑛
𝑋𝑖
∑ = 192𝑐𝑚−2
𝑑𝑖
𝑖=1
𝑃𝑜 = 0,43
𝐿𝑜 = 0,34 𝑚
𝐶𝑐 = 0,82
𝑓(𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑘𝑜𝑐𝑒𝑛𝑖) = 5
𝑐𝑚2
5 ∗ 0,01029 𝑠𝑒𝑔 (1 − 0,43)2 36
ℎ𝑜 = 𝑐𝑚 ∗ 3
∗ 2
∗ 34 𝑐𝑚 ∗ 192 𝑐 𝑚−2 ∗ 𝑞
981 ∗ 86400 𝑠𝑒𝑔 0,43 0,82
𝑠𝑒𝑔2
ℎ𝑜 = 8,67 ∗ 10−4 ∗ 𝑞
𝑛
𝑓 ∗ 𝜗 (1 − 𝑃𝑜)2 36 𝑋𝑖
ℎ𝑜 = ∗ 3 ∗ 2 ∗ 𝐿𝑜 ∗ ∑∗ ∗𝑞
𝑔 𝑃𝑜 𝐶𝑒 𝑑𝑖
𝑖=1
𝑛
𝑋𝑖
∑ = 98𝑐𝑚−2
𝑑𝑖
𝑖=1
𝑃𝑜 = 0,43
𝐿𝑜 = 0,58 𝑚
𝐶𝑐 = 0,73
𝑓=5
𝑐𝑚2
5 ∗ 0,01029 𝑠𝑒𝑔 (1 − 0,43)2 36
ℎ𝑜 = 𝑐𝑚 ∗ 3
∗ 2
∗ 58 𝑐𝑚 ∗ 98 𝑐 𝑚−2 ∗ 𝑞
981 ∗ 86400 𝑠𝑒𝑔 0,43 0,73
𝑠𝑒𝑔2
ℎ𝑜 = 9,52 ∗ 10−4 ∗ 𝑞
𝐿
ℎ𝐺 = ∗𝑞
3 ∗ 1440
0,43
ℎ𝐺 = ∗𝑞
3 ∗ 1440
ℎ𝐺 = 9,954 ∗ 10−5 ∗ 𝑞
𝐾1 𝐴 2
ℎ𝐷 = ∗ ( ) ∗ 𝑞2
2𝑔 ∗ 864002 𝑎
𝐾1 = 1,56
1,56 7,73 2
ℎ𝐷 = 2∗9,81∗864002 ∗ (0,0285) ∗ 𝑞 2 =
ℎ𝐷 = 1,19 ∗ 10−7 ∗ 𝑞 2
𝐿 = 0,40 𝑚
0,6667
𝐴
ℎ𝑉𝐸 =( ) ∗ 𝑞 0,6667
1,838 ∗ 𝐿 ∗ 86400
0,6667
7,73
ℎ𝑉𝐸 = ( ) ∗ 𝑞 0,6667
1,838 ∗ 0,40 ∗ 86400
ℎ𝑉𝐸 = 2,5 ∗ 10−3 ∗ 𝑞 0,6667
𝐻 = ℎ𝑉𝐴 + ℎ𝑜 + ℎ𝑜 + ℎ𝐺 + ℎ𝐷 + ℎ𝑉𝐸
Desinfección
Q=161 LPS
Dosis= 0,39 ml/litos
Cantidad de cloro
C=Q*dosis
C = 161 LPS*0,30ml/litros = 48.3 ml/sg
(48ls/seg)(1kg/1000000ml)=0,0000483 kg/seg
RECOMENDACIONES
Las regletas de medición deberán ser construidas con plancha metálica de acero esmaltado o pletina
de aluminio.
CONCLUSIÓN
Realizar este trabajo fue muy importante para nosotros porque nos permitió conocer más
afondo sobre el diseño de una cámara de aquietamiento, canaleta parshall para mezcla
rápida y floculación. , y la manera como se presenta la sedimentación filtración y
desinfección es las mismas, conociendo sus parámetros de diseño ventajas y
desventajas.
BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/179738897/Canal-Parshall-LISTO