TERMINACION DE POZOS

1. CUÁL ES EL OBJETIVO DE LAS PRUEBAS DST

Determinar la naturaleza de los fluidos producidos, definir la productividad del pozo, evaluar las características
de formación productiva.
2. MENCIONE LOS EQUIPOS USADOS EN WELL TESTING
Equipo de medición de parámetros de fondo (P y T), cabezal de prueba, choke manifold, intercambiador de
calor, separador, manifold de petróleo, tanque de calibración, bomba de transferencia, quemadores
3. SI TENEMOS UNA FORMACIÓN BLANDA QUE TIPO DE CAÑONEO ES RECOMENDABLE USAR
Cañoneo tipo bala
4. PARA QUE SE HACE LA PRUEBA SEMISECA EN LA TERMINACIÓN DE POZOS
Para empezar los baleos
5. CUÁL ES EL FIN DE UTILIZAR EL SLICKLINE EN EL POZO
Está diseñado para soportar altas presiones y temperaturas y esfuerzos (tanto tensión como torsión).Puede
realizar mediciones de presión y temperatura en el pozo, verificar las dimensiones del tubing, detectar
depósitos de basura o arena y retirar la misma del pozo y una larga gama de herramientas y dispositivos pueden
ser colocados y retirados o manipulados gracias al slick line
6. CUANDO SE REALIZA EL TRABAJO DE WORKOVER (REACONDICIONAMIENTO)
Consiste en modificar la situación de un yacimiento-reservorio.
7. DIFERENCIA ENTRE PULLING Y WORKOVER
 Equipos de workover:
Workover tiene como objetivo aumentar la producción o reparar pozos existentes. Se usa también para
convertir pozos productores en pozos de inyección a través de los cuales se bombea agua o dióxido de carbono
a la formación.
Otros servicios de workover incluyen reparaciones importantes en el subsuelo, como reparaciones de cañería de
revestimiento o reemplazo de equipamiento de fondo de pozo que ha sufrido deterioro

 Equipos de pulling:
Tienen por finalidad la reparación de equipamiento de fondo de pozo, como la tubería de producción, varillas o
bombas y su reemplazo cuando es necesario, asimismo, para fijas herramientas en el fondo del pozo y para
otras tareas livianas.
8. QUE ES WIRE LINE O LÍNEA DE ALAMBRE
Se usa para determinar la exactitud de la profundidad del pozo en la terminación de los equipos
Cosiste en usar un cable para bajar equipos o dispositivos de medición a un pozo a efectos de intervención en el
pozo y de evaluación
9. SLICKLINE
Implica tarea de mantenimiento como eliminación de sarro, arena y acumulación de relleno, instalación de
empaquetaduras hidráulicas
10. CUANDO EMPIEZA LA TERMINACIÓN DE UN POZO
Se llevan a cabo desde el momento en que finaliza la perforación del pozo

OBJETIVO DE LA TERMINACION DE POZOS

Es obtener la producción óptima de hidrocarburos al menor costo posible. La eficiencia y la seguridad del vínculo
establecido entre el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratégica disposición de todos los accesorios
de lo conforman

FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE TERMINACION Y REPARACION.

Se pueden clasificar en dos categorías básicas:
 funciones activas: comprenden mover los materiales a través del pozo, crear una fuerza o resistir a fuerzas y
transferir energía o el calor
 funciones de prevención: abarcan inhibir o impedir la corrosión, la acción bacteriana, el daño a la formación
entre otras.
OPERACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE FONDO.
El fluido transfiere presión desde la bomba hacia la herramienta de fondo o equipo.
La presión de bombeo, además de la presión hidrostática del fluido, facilita la operación de los empacadores,
herramientas de prueba y otras herramientas y equipos
ESCARIADOERES (reamer)
Herramienta de fondo de pozo que se utiliza para reparar el diámetro interno de la tubería de producción donde se ha
producido un colapso leve o una deformación. Los perfiles de corte de un escariador retiran el material de las paredes
de la tubería para impedir el posterior pasaje de herramienta y equipos de un diámetro indicado
Contaminantes más comunes en los fluidos limpios:
Fierro (oxido de fierro, hidróxido de fierro y recortes de fierro), el fierro es el contaminante más serio en las salmueras
pesadas, algunas salmueras o mezclas de salmuera son ligeramente acidad por naturaleza y pueden disolver el ion
fierro.
Algunas compañías en filtración utilizan ácido clorhídrico para mantener el ion fierro en solución y así evitar
taponamiento del medio poroso filtrante

Formas de desplazamientos:
Existen dos formas: ya sea por agua dulce, salmuera libre de solidos o la combinación de ambos
 Circulación inversa
 Circulación directa
Sistemas libres de solidos
Tienen diferentes aplicaciones durante la terminación y reparación de pozos productores de gas o aceite cuando se usan
como:
 Fluidos de terminación
 Fluidos de reparación
 Fluidos para controlar presiones anormales
 Fluido de empaque
 Fluidos de perforación únicamente para la zona productora
Ventajas de fluidos limpios
 No dañan la formación productora  Tienen tasas de corrosión bajas
 El retorno a la permeabilidad es excelente  Son estables a las condiciones del pozo
 Se mezclan a la densidad deseada  Compatibles con los aditivos químicos
FLUIDOS
Son diseñados para controlar la presión, facilitar las operaciones de molienda/limpieza y proteger a la formación
productora.
Los fluidos más ventajosos son la salmuera libre de sólidos en suspensión, por que protegen la formación productora,
proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de formación sin usar substancias dañinas como la
barita

Las propiedades físico-químicas de las salmueras dependen de la composición química

 Densidad  Turbidez
 Viscosidades  pH
 Cristalización de salmueras
FLUIDOS DE TERMINACION
Realiza la operación de hacer producir el pozo y si es el caso donde se lleva a cabo los disparos.
El fluido debe cumplir con la función de no afectar la formación productora y de mantener el control del pozo
Los fluidos se clasifican de acuerdo en su constituyente principal (fase continua).
 Base agua
 Base aceite
Base agua:
Salmuera: son las más utilizadas que causan un menor daño a la formación y se dividen en tres grupos:
 Salmuera sódica
  Salmuera cálcica
 Salmuera con polímeros y densificantes
Base aceite:
Son más costosos y se utilizan generalmente cuando los fluidos base agua no se pueden usar, como por ejemplo cuando
hay presencia de lutitas hidrófilas que se hinchan con presencia de agua y cauda problemas en el pozo
 Emulsión inversa: es muy estable a altas temperaturas, tiene un amplio rango de densidad por lo que se puede
ocupar en pozos de baja o alta presion
 Emulsión directa: es muy estable a altas temperaturas pero se utiliza en pozos de baja presion

OPERACIÓNES CON CABLE

Línea de acero se clasifican por el tipo de operación en tres grupos
 Operaciones mecánicas
 Toma de información
 Muestreo PVT
OBJETIVO EN LAS OPERACIONES DE LINEA DE ACERO
Se pretende mejorar el servicio de dos formas
 OPORTUNO: tratando a toda forma evitar tiempos de espera del pozo al equipo de línea de acero
 EFICIENTE: haciendo las operaciones con la mejor técnica y calidad tratando de hacerlo cada día lo más
técnicamente posible
PARA QUE SE HACE
Operaciones mas comunes efectuadas en el pozo
Se dividen en dos:
 Operaciones mecánicas:
Limpieza de tuberías con varias herramientas
Colocación y recuperación de válvulas de pie
Colocación y recuperación de tapones para pruebas de tuberías de producción
 Operaciones de toma de información
Registros de presión de fondo a pozo cerrado
Registro de presión de fondo a pozo fluyendo
Registro de temperatura
Registros de produccion