02.05 Tanque Elevado y Cisterna

ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
COMPONENTE
02 INFRAESTRUCTURA TALLER
02.05. TANQUE ELEVADO Y
CISTERNA
02.05. 01. CAPTACIÓN
02.05.02. LÍNEA DE CONDUCCIÓN
02.05.03. TANQUE ELEVADO Y
CISTERNA
AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD OPERATIVA Y DE GESTIÓN DEL SERVICIO DE EQUIPO MECÁNICO PARA LA
CONSERVACIÓN VIAL Y ATENCIÓN DE EMERGENCIAS EN LA REGIÓN HUANCAVELICA
02.05 TANQUE ELEVADO Y CISTERNA
02.05.01. CAPTACIÓN
02.05.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.05.01.01.01. LIMPEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que
impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que
obstaculicen los trabajos.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

02.05.01.01.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados
por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra
para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar de la estructura de
captacio tal y como mencionar los planos.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de
madera para señalar los puntos de cambio de los ejes de la infraestructura de captación de
tal manera que las propiedades hidráulicas permanezcan de acuerdo al o estipulados en
los cálculos y detallados en los planos cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña

corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán
de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de
clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado del eje de línea de conducción antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
MEDICIÓN
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
PAGO


así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.05.01.02.01. EXCAVACION MANUAL DE TERRENO NORMAL
DEFINICIÓN
para este efecto se iniciara a la excavación de la línea trazada con las dimensiones de ancho
y profundidad tal como se especifican en los planos.
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la cimentación de
estructuras, hasta los niveles indicados en los planos.El método de excavación empleado
no deberá producir daños a los estratos previstos para cimentaciones de las obras, de forma
tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad. La profundidad y taludes de
excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos de diseño, los que sin
embargo estarán supeditados finalmente a las características que se encuentren en el
subsuelo, debiendo ser acordados en última instancia por el Supervisor y el Contratista en
obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua
y asegurar la estabilidad de los taludes.
Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material

excavado, ya sea suelto, roca descompuesta o roca fija, así como las tolerancias en la línea
de excavación a ser acordada en la obra.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto

serán efectuados directamente sobre los taludes o fondos de la excavación, se acordará en
obra las tolerancias tanto en la excavación como en el concreto en función a la calidad de
la roca de fundación.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro cúbico (m3)
PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

02.05.01.02.02. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO MENOR

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio en los costados de cimientos corridos y vigas de
cimentación y rellenos laterales de la viga de cimentación del de la estructura, después de la
construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar
los terrenos en declive con material proveniente de la excavación.
DESCRIPCIÓN
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Estos rellenos se realizan por capas de 0.30m de altura con un porcentaje de agua indicados por el
contratista de obra y compactados al 99% por cada capa de relleno.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, compactador
manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el material excavado. Consiste en rellenar los hasta obtener una
superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea
con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que sean capas de 30 cm para que el compactado sea eficiente, es
necesario el grado de compactación del material de relleno en este caso deberá ser hasta un 99% de
grado de compactación debido a que se ejecutaran ejecutar otros tipos de actividades sobre ella.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con
las indicaciones dadas por el Contratista de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material préstamo se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas
02.05.01.02.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de
zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los
lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de
la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el
residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío
manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la
realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se
encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo
buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros
en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
MEDICIÓN
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, HERRAMIENTAS, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05.01.03. CONCRETO SIMPLE

02.05.01.03.01. CONCRETO PARA SOLADO DE E=2"
DEFINICIÓN
Los solados para estructura de captación (zapatas) será obtenida del concreto, mezcla 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo
que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN

Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada,
plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión
mínima.
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se

colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de
la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .

Espesor
Las alturas de los solados deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del
plano estructural, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles”
y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en
los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto en los solados, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
por Metro cubico (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.05.01.03.02. DADO DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2

02.05.01.03.03. CONCRETO PARA RELLENO DE ESPALNDON DE MURO f'c=100 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, transporte, colocación, vibrado, curado

y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de
estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas de captación,
aletas, sumideros, cunetas y estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto,
las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deberá:
Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y

construcción.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga resistencia,

durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras

que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las
normas correspondientes y en los planos respectivos. De igual manera se frafricaran dados
de concreto para el desfogue del agua de rebose para evitar erosoines que pueda producir
la velocidad del flujo
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que indica
la siguiente tabla:
EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que
aparecen a continuación
Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Agregados
(a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de
arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración
no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos,
durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se quiebren
en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de
procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla
cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión.
(b) Agregado Grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural o provendrá de la trituración (ó chancado) de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado, aprobado por el Supervisor.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada,
plana o alargada, aquélla cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión
mínima.
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación de las sustancias perjudiciales.
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual
se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado
fino.
(3) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E
207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del
refuerzo y la clase de concreto especificado.
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento
(15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural
a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en solados, se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
por Metro Cubico (M3), ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.05.01.04. CONCRETO ARMADO

02.05.01.04.01. CONCRETO f'c= 210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto de f’c 210 kg/cm2, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la
estructura de captación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber
llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para
que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento

El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días
de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso
total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de
la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material
más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.

El Contratista, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump"
o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada
en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita,
es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y
del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en
silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza
y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:
RELACIÓN AGUA/CEMENTO: MÁXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN RELACIÓN MÁXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DÍAS SIN AIRE INCORPORADO

Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Contratista, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado
ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio,
el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día
anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento,
la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado
continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén
en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar
de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal
forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad
requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un
flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente
de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente
entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o
que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán
ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar

embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya

aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que
esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la
velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser
tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las
esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el
aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de
reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta
el lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando
en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni
porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución
descrita en esta partida.



Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas
02.05.01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a los muros que permitirá proteger la
parte interior del talud y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro y dela misma
manera sirve para la evacuación de agua.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera

calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
EJECUCIÓN

Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será
efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y
antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de

la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia
de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
CONTROL DE EJECUCIÓN
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en cunetas
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las

dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y
una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su
colocación debe garantizar la dimensión de las cunetas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
MEDICIÓN:
La superficie a pagar será medida en metros cuadrado (m2), en su posición final,

considerando el área efectiva de contacto entre la madera y el concreto, de acuerdo a los
alineamientos y espesores indicados en los planos del proyecto, y al prescrito en las

presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero

Supervisor.
PAGO
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio Unitario
del contrato, por metros cuadrados (m2), para la partida Encofrado y Desencofrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el suministro,
habilitación colocación y retiro de los moldes, así como por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevisto necesario para completar satisfactoriamente el
trabajo.
02.05.01.04.03. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructura
lares de la partida de captacion con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será fy = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran
por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db

Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado
u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de
la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción
será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a
30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro
de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto
8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado
grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse
con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales,
los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado


visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de
una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una
separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de
ejecución de esta partida.
cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada
armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
02.05.01.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.05.01.05.01. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE
DEFINICIÓN

Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de superficie de los muros impermeabilizantes de la captación, de acuerdo
a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies del muro de la obra de
captación con impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación y que evite la filtración del agua por los muros del mismo, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba No
30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por
la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá
con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante) de buena calidad.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan
la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado;
el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán
a una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
CONTROL
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento
que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos
a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los
planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN
El tarrajeo de los muros del tanque elevado con impermeabilizantes, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
02.05.01.05.02. TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES CON C:A 1:5 E=1.5CM

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán específicamente de muros exteriores de la
acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena
fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las

superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura

teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
Arena fina
Cemento.

Agua.
Equipos Y Herramientas
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como

acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura si es que fuera
el caso.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
CONTROL

La Arena Fina deberá ser de mater limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
CONTROL DE EJECUCIÓN

detallan a continuación
MEDICIÓN
El tarrajeo de los muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

PAGO
02.05.01.06. PINTURA
02.05.01.06.01. PINTURA ANTICORROSIVA EN ESMALTE P/METALES
DEFINICION
Son los acabados con pintura anticorrosiva y esmalte para elementos metálicos.
DESCRIPCION
Esta partida comprende todas las superficies a pintar de todas las estructuras metálicas
que deberán estar lijadas para eliminar el oxido o restos de soldadura u otros elementos
negativos al acabado final.
MATERIALES
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.
La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos especiales que
se aplicara en una capa de alto espesor o superior esta cumplirá con una función de objetivo
múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de

coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y

natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.

visualmente.

recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la

superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
EJECUCION
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio de los elementos
químicos.
Primera mano de pintura
Los retoques necesario antes de la segunda mano.
Segunda mano de pintura
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (m2) en puertas de pintado acabado.
Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro
Cuadrado (m2). La valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación
del Ingeniero Supervisor.
02.05.01.07. ACCESORIOS
02.05.01.07.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULAS Y ACCESORIOS D= 3/4"
DESCRIPCIÓN:
Los accesorios para la instalación de las redes serán de la misma calidad que los materiales de
las tuberías o similares, es decir que soportaran las mismas presiones. La mano de obra
correspondiente está incluida en el rendimiento de la instalación de las redes de agua.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición será mediante el número de Unidades (Und.) ejecutadas cumpliendo
con las especificaciones técnicas señaladas y en los análisis de precios unitarios.
PAGO
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
02.05.01.08. FILTROS
02.05.01.08.01. FILTRO DE GRAVA SELECIONADA
DEFINICIÓN
La grava selecionada se utiliza para el pre filtro de los pozos tubulares profundos
DESCRIPCIÓN
La grava selecionada a ser utilizada debera estar limpia de impurezas y estar constituída
por partículas bien redondeadas y lisas y ademas no debera contener arcillas y matéria
orgânicas no se aceptara grava selecionada constituída de partículas no esféricas del tipo
prismático o anguloso
 Índice de matéria rgaonica (Abrams Harder – máximo de 250)
 Resíduo insoluble mínimo de 94% g%g%
 Mica no bede contener
 Manganeso (Mn) menor que 0.1-%g%g
Antes de ser iniciada la provisio de la grava seleccioada para todos los ´pozos el contratista
debera presentar ala fiscalizacion solamanete uma vez los analisis de las características
químicas
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro cúbico (m3)
PAGO
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por
metro cúbico (m3); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.05.02. LÍNEA DE CONDUCCIÓN

02.05.02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN

obstaculicen los trabajos.
MATERIALES
EJECUCIÓN
MEDICIÓN
PAGO

DEFINICIÓN
para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar el eje de la línea de
conducción que llega hasta el cisterna y tanque elevado tal y como mencionar los planos.
DESCRIPCIÓN
madera para señalar los puntos de cambio de la línea de conducción de tal manera que las
propiedades hidráulicas permanezcan de acuerdo al o estipulados en los cálculos y
detallados en los planos cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera

Yeso

Se usará para realizar el trazado del eje de línea de conducción antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Cordel
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
MEDICIÓN
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
PAGO

02.05.02.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NORMAL
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para la instalación de la tubería, que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos de line de conduccion
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la
limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos e
indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o
limpiar las secciones de las líneas corridos, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo
que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.

Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que
considere justificada el Residente, previa aprobación del supervisor.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las
secciones de la zanja de la línea de a pico y pala de secciones de acuerdo a los detalles de
los planos.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y
su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante
el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a
las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las sobre
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando,
a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún
reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos
y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las
sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado
en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la
diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado
visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados.


cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia
de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del
contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05.02.02.02. REFINE Y PERFILADO DE ZANJAS PARA TUBERÍA EN TERRENO NORMAL

DEFINICIÓN
Comprende el perfilado de las excavaciones y demás operaciones para la instalación de la
tubería, que son necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos de line
de conducción
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a toda excavación que se realicen para conformar las
secciones de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos e
indicados por Residente.
EJECUCIÓN
El Residente deberá utilizar sistemas de perfilado que originen superficies lisas y
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de perfilado cuando, a
su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún
CONTROL
Control Técnico
Durante la perfilacion de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las

Terminado

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El perfilado de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
contrato por Metro lineal (M) que representa la compensación integral para todas las
02.05.02.02.03. NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL

02.05.02.02.04. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS CON MATERIAL ZARANDEADO E=15CM
DEFINICIÓN:
para este efecto colocará material suministrado con la propiedades adecuadas para apoyo
de tubería de espesor igual a0.15m.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la colocación de la cama de apoyo con material de propio
zarandeado de 015 cm
Precauciones para relleno:

Después de las pruebas hidráulicas y corregidas los defectos, se completará el relleno de
zanja tomando las precauciones necesarias ya que se trata de material vítreo.
MATERIALES:
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material

seleccionado”. Si el material de la excavación no fuera el apropiado se reemplazará por

“Material de Préstamo”, previamente aprobado por la Supervisión, con relación a
características y procedencia.
Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que debe cumplir con
las siguientes características:
Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos ó material compresible ó destructible, el
mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro,
debiendo además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada del cual no más
del 30% será retenido en la malla Nº 4 y no menos de 55% ni más de 85% será arena que
pase la malla Nº 4 y será retenida en la malla Nº 200.
Químicas: Que no sea agresiva a la estructuras construida o instalada en contacto con ella.
Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las
estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la
sola excepción que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo
del 30%.
Material de Préstamo
Es un material selecto y/o seleccionado transportado a la zona de trabajo para reemplazar
el material existente en ella, que no reúne las características apropiadas para el
recubrimiento y el relleno.
Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras,
raíces, etc., se apisonará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada
tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando
convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento
horizontal, vertical y en capas sucesivas que no exceda de 10 cm. de espesor hasta obtener
una altura de 15 cm. sobre la generatriz superior del tubo. Esta primera etapa puede ser
ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.
Materiales no Apropiados:
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades
detestables, ni raíces o arcillas o limos uniformes. No deben emplearse materiales cuyo peso
seco es menor de 1,600 kg/cm3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra. No deben tirarse a la
zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1.00
m sobre el lomo del tubo.
Compactación:
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura
(tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo. Será de material selecto. Este relleno,
se colocara en capas de 0.15 m de espesor terminado, desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado
de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base se harán por capas no
mayor de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de
la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o AASHTO-T-180. De no

alcanzar el porcentaje establecido, el contratista deberá hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. En el caso de
zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
El resto del relleno se compactará con rodillos, aplanadoras y otras máquinas apropiadas
de acuerdo con el material que se disponga, las máquinas deberán pasarse tantas veces
como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima
obtenida mediante el ensayo standard del proctor modificado.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro lineal, en caso de existir alguna modificación deberá ser
aprobada por la Supervisión.
BASE DE PAGO
Se valorizará por M (Metro Lineal).
02.05.02.02.05. RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO MENOR

DEFINICION
Estas partidas comprenden: el extendido, nivelado y compactado de los rellenos a

ejecutarse utilizando el material proveniente de las excavaciones de la misma obra. Es el
tipo de elleno que por su magnitud se ejecuta necesariamente con la utilización de
maquinaria menores
DESCRIPCIÓN
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada
lugar cuando lo determinen los planos.
El equipo para esta partida son maquinarias de excavadoras, acarreo y compactadoras:
Tractor de Oruga.
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno proveniente seleccionado
para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en
rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo con maquinaria al 99% de compactación hasta obtener una superficie
compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos
ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que
determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que sean capas de 30 cm para que el

compactado sea eficiente, es necesario el grado de compactación del material de relleno en

este caso deberá ser hasta un 99% de grado de compactación debido a que se ejecutaran
ejecutar otros tipos de actividades sobre ella.

cumplan con las indicaciones dadas por el Contratista de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación
sea apropiada.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material préstamo se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes
Pago
02.05.02.02.06. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL

Según el ítem 02.05.01.02.03
02.05.02.03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

02.05.02.03.01. TUBERÍA PVC SAP Ø 2" CLASE-10
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación
calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que
deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a presión
según NTN ITINTEC 309.019.
DESCRIPCIÓN

Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de la line de

conducción los e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión
con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones
sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros y
longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos

de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien verificará el
fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se hace
por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y
también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos
hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el
interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o
cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC) de
diámetro 3” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-
SAP 2” para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67,
399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los

Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones
sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las juntas
y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
Basados en el Control Técnico

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o
Pago
por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas
las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
02.05.02.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

02.05.02.04.01. CODO PVC SAP DE 22.5° DE 2"
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de cnduccion,
en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un
plano horizontal donde se utiliza los codos de 22.5º º. Éstos deberán ir en las tuberías
totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 22.5ºde diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud
de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada C-10, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de
45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para
PVC.

CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según
NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien

instalados y sellados.
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y

conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén
totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (UND) de la partida ejecutada, o
Pago
por Pieza (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
trabajos.
02.05.02.05. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS

02.05.02.05.01. PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS
DESCRIPCIÓN
Generalidades
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y
desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente Especificación Técnica.
Prueba Hidráulica
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para
constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso
de 24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.

En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la
cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Enlucido cara interior de la cuba
Las caras interiores de las bóvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la cuba,
serán enlucidas empleando como impermeabilizante el producto "SIKA" o similar
aprobado por el Supervisor. Ver las especificaciones en el ítem “Tarrajeo con
impermeabilizante”
Desinfección
Es el proceso que tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las
instalaciones que las captan, almacenan o conducen.
Como elemento desinfectando se utilizara el hipoclorito de calcio con una concentración
del 30%.
Se deberá seguir el siguiente procedimiento:
 Calcular el volumen “V” de la instalación a desinfectar.
 Calcular el peso del desinfectante a usar en función de la concentración “C” de
compuesto y del volumen de la instalación (Ver Cuadro No1).
 Lavar previamente la instalación con agua corriente para eliminar la suciedad.
 Diluir el compuesto en una pequeña cantidad de agua como se indica en el cuadro No1
y con una parte de esta solución restregar paredes y fondo de la instalación mediante una
escobilla.
 Llenar con agua la instalación y añadir la solución restante dentro del tanque para
obtener la concentración de desinfección deseada.
 Mantener la instalación con el desinfectante por el tiempo necesario (Ver Cuadro No1).
 Desaguar y lavar hasta no percibir olor a desinfectante.
 Poner en marcha la instalación.
Evacuación del agua con empleo de la línea de salida

La evacuación del agua proveniente de la prueba hidráulica y desinfección, se realizará a
través de línea de limpia, dichas obras deben de ejecutarse antes de las pruebas, de acuerdo
a los planos.
MEDICION Y VALORIZACION/PAGO
La forma de medición de la partida será por metro lineal (M) de agua de prueba,
desinfección y evacuación. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
02.05.03. TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

02.05.03.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN

DESCRIPCIÓN
obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.2 m
de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
EJECUCIÓN
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para efectuar
las obras.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto
en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Pago


herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos

DEFINICIÓN
para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las
que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.
DESCRIPCIÓN
madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Clavos
Se utilizará clavos con cabeza para madera de 2”.
Teodolito, nivel de ingeniería y miras o estadías.
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas
por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente, para éste efecto
ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones,
en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes deberán cumplir con
las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o
Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.

Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

topográficos, en el terreno o cerca de él, Se deberá contar con personal especializado en
trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de
control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de
ingeniería y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de
madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices estén de acuerdo
a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que
utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma
adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.
cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y
de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El trazo, nivelación y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
la misma para dar un total.
Pago
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como


02.05.03.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO NORMAL
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos, elementos
estructurales de la subestructura, que son necesarios para complementar los trabajos
indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y
sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la
limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de los cimientos corridos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
señalados en los planos e indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o
limpiar las secciones de los cimientos corridos, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo
que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los cimientos corridos
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de los cimientos corridos indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que
considere justificada el Residente, previa aprobación del supervisor.
EJECUCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las
secciones de la zanja de los cimientos corridos a pico y pala de secciones de acuerdo a los
detalles de los planos.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y
su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante
el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su
ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y
excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando,
a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a ningún
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos
y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.

El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran

desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar las
sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento dado
en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará rellenar la
diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
La excavación de cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas las
02.05.03.02.02. RELLENO Y COMPACTACIÓN CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO MENOR

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio en los costados de cimientos corridos y vigas
de cimentación y rellenos laterales de la viga de cimentación del de la estructura, después
de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para
poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación.

DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan por capas de 0.30m de altura con un porcentaje de agua indicados
por el contratista de obra y compactados al 99% por cada capa de relleno.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las
zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el material excavado. Consiste en rellenar los hasta obtener
una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos
ya sea con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que
determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que sean capas de 30 cm para que el
compactado sea eficiente, es necesario el grado de compactación del material de relleno en
este caso deberá ser hasta un 99% de grado de compactación debido a que se ejecutaran
ejecutar otros tipos de actividades sobre ella.

cumplan con las indicaciones dadas por el Contratista de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación
sea apropiada.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
EL relleno con material préstamo se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes
Pago

02.05.03.02.03. NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas
al piso usando equipos de compactación.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo
totalmente enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación
correspondiente y para que tenga soporte hacerle una compactación, previas al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (lampas, picos,
pisones manuales, y compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y
similares son refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se
procede a apisonar con la compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto,
en las esquinas y ángulos que no sean posible se efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de
ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar
con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.

Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las
dimensiones de las excavaciones.
MEDICION Y PAGO
Medición

La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el

largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
02.05.03.02.04. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y
masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una
distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de
la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas
manuales a distancias menores a 30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia
y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo
buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros
en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta
más adecuada para evitar los accidentes.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición


Pago
02.05.03.02.05. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIONES

C/MAQUINARIA DIST. 200M
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de
zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los
lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas así como de la
excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el
residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío
manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la
realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se
encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente hacia una distancia determinada por lña zonificación ambiental de 200 mr
.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA

El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así
como palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una
cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la
municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta
más adecuada para evitar los accidentes.

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICIÓN Y PAGO

Medición
PAGO
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
02.05.03.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.05.03.03.01. CONCRETO PARA SOLADO DE CISTERNA C:H 1:2 E=4"
DEFINICIÓN
Los solados será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento


Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento
de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua

Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se
colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.

El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
En el tamiz.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).

Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o
supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.

Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en
los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de
Pago
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
02.05.03.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.05.03.04.01. CISTERNA
02.05.03.04.01.01. CONCRETO PARA CISTERNA f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para la infraestructura de tanque de agua, será una mezcla de agua y cemento
- arena y piedra dosificada de acuerdo a las proporciones adquiridas en área de estudio
acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en la losa de escenario los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras
por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del
peso indicado.
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y

sulfatos.
Agregados
concreto.

en los planos.
Refuerzo metálico.

 El límite de fluencia será fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
 Distribuidor de agregado.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando
estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado
la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones
por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
pueda dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento


requerida. El equipo de transvase (Buguiies) y de transporte debe ser tal que aseguren un

flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.


Supervisor dé su aprobación.
aprobado dejarlos.

velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la
débiles.
Curado Del Concreto
horas del vaciado.
del ACI-605.
el lugar donde se depositará.


Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICIÓN
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
PAGO
02.05.03.04.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CISTERNA

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de madera necesarias para el
vaciado del concreto en los muros del cisterna en mención, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas de los muros del
cisterna.
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
ACI 318-83.
MATERIALES
apariencia.

madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores
(martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
200 Kg/m2.
ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Contratista.


del encofrado en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los
planos.
Terminado
visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta
partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá

cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción

sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
02.05.03.04.01.03. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kgcm2 EN CISTERNA

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural
de columnas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
similar.


EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:




30 cm.
grueso ó 4 cm.
continuación:


Terminado

armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago
02.05.03.04.02. COLUMNAS
02.05.03.04.02.01. CONCRETO PARA COLUMNA f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Cemento
peso indicado.
debidamente.
Agua
sulfatos.
Agregados
concreto.


en los planos.
Refuerzo metálico.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

Cemento


requerida. El equipo de transvase (Wuinche con dos baldes) y de transporte debe ser tal
que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.

aprobado dejarlos.


débiles.
Curado Del Concreto
horas del vaciado.
del ACI-605.

MEDICIÓN
PAGO
02.05.03.04.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto en las columnas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan

DESCRIPCIÓN
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas de columnas.
Kg/m2.
ACI 318-83.
MATERIALES
apariencia.
madera en bruto.
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
200 Kg/m2.

ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.
CONTROL
Control Técnico
encofrado:

planos.
Terminado




concreto.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago
02.05.03.04.02.03. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN


MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
similar.

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico


Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
f) En Estribos:


30 cm.


grueso ó 4 cm.
continuación:

Terminado

armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

Pago
02.05.03.04.03. VIGAS
02.05.03.04.03.01. CONCRETO PARA VIGA f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento
peso indicado.
debidamente.
Agua
sulfatos.
Agregados

concreto.

en los planos.
Refuerzo metálico.
NOP-1158.
similar.


EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Cemento




aprobado dejarlos.

débiles.
Curado Del Concreto
horas del vaciado.
del ACI-605.


MEDICIÓN
PAGO
02.05.03.04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
DEFINICIÓN
necesarias para el vaciado del concreto con las dimensiones, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
DESCRIPCIÓN
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones de la sección de la viga tal como se
estipulan en los plano.
Kg/m2.
ACI 318-83.
MATERIALES
apariencia.
madera en bruto.
EJECUCIÓN
Encofrado

ejecutor.
200 Kg/m2.
ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.
CONTROL

Control Técnico
encofrado:

planos.
Terminado


concreto.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición


Pago
02.05.03.04.03.03. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS

DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo
1158.
similar.

EJECUCIÓN


CONTROL
Control Técnico

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
h) En Estribos:



30 cm.
grueso ó 4 cm.
continuación:

Terminado


armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago
02.05.03.04.04. TANQUE ELEVADO

02.05.03.04.04.01. CONCRETO PARA TANQUE ELEVADO f'c=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento

peso indicado.
debidamente.
Agua
sulfatos.
Agregados
concreto.



en los planos.
Refuerzo metálico.
NOP-1158.
similar.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Cemento





aprobado dejarlos.

débiles.
Curado Del Concreto
horas del vaciado.

del ACI-605.

MEDICIÓN
PAGO
02.05.03.04.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA TANQUE ELEVADO

DEFINICIÓN
necesarias para el vaciado del concreto en las placas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
DESCRIPCIÓN
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas de las placas.
Kg/m2.
ACI 318-83.

MATERIALES
apariencia.
madera en bruto.
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
200 Kg/m2.
ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado

Contratista.
CONTROL
Control Técnico
encofrado:

planos.
Terminado


concreto.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago
02.05.03.04.04.03. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 EN TANQUE ELEVADO

DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

1158.
similar.

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:


Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
j) En Estribos:


30 cm.
grueso ó 4 cm.
continuación:



Terminado

armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago

02.05.03.05. ARQUITECTURA
02.05.03.05.01. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.05.03.05.01.01. TARRAJEO EN COLUMNAS (Mezcla C:A 1:5, E=1.5cm) INCL. VESTIDURAS DE
ARISTAS
02.05.03.05.01.02. TARRAJEO EN VIGAS (Mezcla C:A 1:5, E=1.5cm) INCL. VESTIDURAS DE
ARISTAS
02.05.03.05.01.03. TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES CON C:A 1:5 E=1.5CM
DEFINICIÓN

específicamente de superficie de vigas y columnas, de acuerdo a lo especificado en los
planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas y columnas, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos
que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de
obra.
MATERIALES
Arena Fina
30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si
se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios
o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas
ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para
la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En
términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de

las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones
y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaceado la columna
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán

 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma
de pulverización.

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua
de la mezcla.

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de muros y
contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles
especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas
áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de
acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo
salpicado.
CONTROL
Control Técnico
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos,
se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos
meses de fabricación.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la

ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan
a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.

visualmente.

visualmente.


calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a
tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en VIGAS Y COLUMNAS, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las

02.05.03.05.01.04. TARRAJEO DE MUROS INTERIORES CON C:A 1:5 E=1.5CM

02.05.03.05.01.05. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE
DEFINICIÓN
específicamente de superficie de los muros impermeabilizantes del tanque elevado, de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies del muro de la obra de
captación con impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación y que evite la filtración del agua por los muros del mismo, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante) de buena calidad.

EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan
la superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán
Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
CONTROL

En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados


Niveles
Terminado

visualmente.
visualmente.
a tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los
planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN
El tarrajeo de los muros del tanque elevado con impermeabilizantes, se medirá por unidad
de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
PAGO
02.05.03.05.02. CIELORRASOS
02.05.03.05.02.01. CIELORRASOS CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5 CM
DEFINICIÓN

específicamente de los cielorasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser
el enlucido de todo elemento superior de los ambientes con cemento y arena frotachada.
DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorasos que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en
la adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado
en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.

Agua.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas
manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaceado la columna

 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se

ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.50 cm., salvo en los casos de muros y
contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles
especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con

texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el
revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un
tarrajeo salpicado.
CONTROL
Control Técnico

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.


 En la ejecución de los tarrajeos
Niveles

Terminado
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán
ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de
una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en
las diferentes superficies.

visualmente.

visualmente.



a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el

largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
02.05.03.05.03. PISOS Y PAVIMENTOS

02.05.03.05.03.01. PISO DE CEMENTO FROTACHADO (Mezcla C:A 1:4 E=4")
DEFINICIÓN

específicamente de los pisos de concreto frotachado, para el piso.
DESCRIPCIÓN
El piso de concreto comprende dos capas:

La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al del piso terminado menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera, tendrá
un espesor mínimo de 1 cm.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Edificaciones y
se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento eficiente del mortero.
Ocre
Para el coloreado del concreto se usara pigmentos especiales, y/o ocre importado.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

EJECUCIÓN
Proporciones de las mezclas:
Para la primera capa o base del piso: se usarán concretos variables, según el uso del
ambiente, en proporción: 1: 4 a 1: 6
Para la segunda capa de acabados se usarán morteros variables, según el terminado que se
desee lograr en el ambiente y su uso. 1: 1 ½ 1: 2 1: 3 las mezclas van de más o
menos impermeables.
El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero. Aquel no deberá arrojar
agua a la superficie al ser apisonado.
La primera capa de concreto presentará una superficie plana, nivelada, rugosa y compacta.
La segunda capa se aplicará una hora después de terminada la base o primera capa y estando
aun esta fresca. Se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no
mayor de 30 minutos.
Se tiene un “enlucido” más perfecto con plancha de acero o metal; la superficie terminada
será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.
Cuando se especifique que el piso terminado sea coloreado, se agregará a la mezcla ocre en
color especificado y de buena calidad en una proporción del 5% de peso del cemento.
Juntas de dilatación en pisos
Entre paño y paño se dejará un espacio no mayor de ½” de espesor.
Las juntas de dilatación podrán ser llenadas con material asfáltico, asegurándose de que éste
llene todo el espacio de espesor ½”.
Las juntas podrán ser disimuladas en el piso terminado con el paso de la bruña que se
indique, formando así losetones.
La segunda capa de piso terminada podrá llevar un endurecedor que será aplicado
estrictamente de acuerdo con lo que especifique el fabricante, pueden llevar también un
compuesto impermeabilizante.
Curado de pisos de concreto
Terminado ya el piso de las dos capas se someterán a un curado de agua, constantemente
durante 5 días.
Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Protección del piso de concreto terminado
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubierto con papel especial para protegerlos así debidamente contra las
manchas de pintura y otros daños , hasta la terminación de todo el trabajo.
En todo caso es recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a todo otro
trabajo.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación
deban cumplir con lo mismo.

a continuación:
Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las cintas y el nivel de

mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el acabado final.
Terminado
de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a través
de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,

acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los

trabajos en el nivelado y acabado de los pisos coloreados.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de piso. Para ambientes cerrados se medirá
el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se
medirá el piso que corresponda a la superficie respectiva. En todos los casos no se
descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
En el caso de las juntas de dilatación se medirá la longitud efectiva según el ancho del piso
y la cantidad de juntas proyectadas.
Pago
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las


herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
02.05.03.05.04. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.05.03.05.04.01. CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=0.40M
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos de los zócalos consisten en un revoque pulido efectuado con
mortero de cemento y arena, aplicado directamente sobre la mampostería de ladrillo. Tendrá
la altura indicada en los planos adjuntos.
DESCRIPCIÓN
Será de mezcla cemento - arena en la proporción 1:5 de 1.00 cm. de espesor y 40 cm de altura,
construidos en los ambientes interiores, se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes
y antes de los pisos de cemento, quedarán perfectamente enrasados con el tarrajeo del muro
y se aplicará sobre el tarrajeo primario rayado, de tal manera que sobresalga 1.00 cm. del
plano definitivo.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el zocalo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
Cemento.

Agua.
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan
por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas
manuales: palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Forma de Ejecución.
Se correrá una nivelación a fin de que la altura del zócalo sea constante.
El mortero será en proporción 1:5 (cemento, arena), luego se humedecerá para realizar el
revoque correspondiente, empleando cintas para lograr una superficie plana vertical, así
como se enlazarán separando con bruñas de 1 cm. ajustándose a los perfiles y dimensiones
indicados.
Normas Constructivas.
Se colocará primero la cama, consistente en una parte de cemento y cuatro partes de arena.

Después del endurecimiento del material se procederá al pulido de la superficie, con plancha
metálica manual para pulir, logrando un acabado parejo de acuerdo al detalle indicado en
el plano.
CONTROL
Control Técnico
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos,
se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos
meses de fabricación.
elementos ajenos a su propia composición y cumplir con lo estipulado en 06.02.00.

a continuación:
 En la ejecución de los tarrajeos de los zócalos
Niveles

Terminado
de mano para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.

Los trabajos ejecutados se aceptan si la verticalidad y horizontalidad de las superficies

ejecutadas están de acuerdo a los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
estipulados en los planos.

Cuando las superficies del zócalo cumplen con las dimensiones dadas en los planos o por
el residente y/o supervisor de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los zócalos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida
Pago
Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.05.03.05.05. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

02.05.03.05.05.01. PUERTA METÁLICA DE CISTERNA
02.05.03.05.05.02. TAPA METÁLICA PARA CISTERNA SEGÚN DISEÑO
02.05.03.05.05.03. ESCALERA DE GATO PARA CISTERNA
DEFINICIÓN
La escalera tipo gato, será confeccionada de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad
especificada en el Cuadro de Acabados. Diseñada para adosar, empotrar y/o soldar a las
estructuras verticales como las columnas o muros que son los soportes del tanque elevado.
Estas serán de un material resistente al medio ambiente.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas
en los planos de Carpintería Metálica. Los elementos de metal serán cuidadosamente
protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación formula reglas para la fabricación y montaje de las estructuras de metal
a utilizarse en la presente obra y son complementarias a los planos entregados.
Se trata de la construcción de la estructura, divisiones, tapas, escaleras de gato y barandas
indicados según los planos de arquitectura.
MATERIALES
Tubos de metal, planchas de metal, otros
. Se utilizará exclusivamente los materiales especificados en los planos, El diámetro

recocomendable seria el de 2” x 2 mm; estos no deben de presentar ninguna imperfección

que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Será preservada con pintura anticorrosiva o similar, teniendo cuidado de que la pintura no
se extienda en la superficie que va tener acabado natural.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas para
carpintería de metal como equipo de soldadura, cierras, llaves, etc.
EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de la escalera de gato y otros elementos de carpintería

metálica que en los planos se indican y los elementos necesarios para su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse
será hecha, con materiales similares.
Acabados
Todo trabajo se entregara con una superficie lisa, uniforme, de buena apariencia,
arqueados conforme a lo especificado en los planos.
Pintura
El tratamiento de protección se aplicara de acuerdo a las especificaciones del fabricante,

siguiendo el procedimiento que se indica a continuación:
- Arenado comercial de todos los componentes de la estructura metálica.
- Anticorrosivo, se aplicara un anticorrosivo epóxico u otro de buena marca.
- El acabado de la carpintería será pintado, con un esmalte epóxico y/o sintético de acuerdo
a lo que indique el cuadro de acabados.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, oxido, desgarramiento,

orificios y cualquier otra anomalía.
Soldaduras
La soldadura será de tipo de profundidad y se aplicaran siguiendo las indicaciones del

fabricante de electrodos.
Montaje y Arriostramiento
La estructura será montada correctamente a plomo y se colocara un arriostramiento

temporal, cuando sea necesario, para soportar las cargas a que la estructura pueda estar
sometida, incluyendo el equipo y su operación.
CONTROL
Control Técnico

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Prueba a la resistencia de los

materiales metálicos a utilizarse.

 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación de los materiales.
 La confección de la tapa metálica.
Espesor
La escalera de gato metálica así como el espesor será debidamente tratada para soportar
las inclemencias del tiempo.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar, limpios y parejos.
Que la escalera de gato metálica se encuentre adecuadamente fuerte, rígida, durable y bien
empotrada para soportar y resistir el peso y las inclemencias del tiempo una vez colocado
en obra.

visualmente.
No se aceptaran piezas que tengan porosidades, cavidades, cangrejeras, abombados,
ampollas, grietas ni huellas de laminación.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para

 Cuando la escalera de gato metálica a usarse cumpla con lo dispuesto por los planos
respectivos.

 La escalera de gato metálica será diseñada para resistir con seguridad todas las cargas e
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
La escalera de gato metálica, se medirá por unidad (UND), considerando la unidad de la

partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.05.03.05.06. CERRAJERÍA
02.05.03.05.06.01. CHAPA DE 03 GOLPES
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica, con
mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave desde
el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado por la llave
desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán ser
completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores,
berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un

hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco
pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente
limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico

Se verificará la calidad de las cerraduras.

Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principal.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.05.03.05.06.02. PICAPORTE DE FIERRO REDONDO DE 1/2" X 8"

02.05.03.05.07. PINTURA
02.05.03.05.07.01. PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE
02.05.03.05.07.02. PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE
02.05.03.05.07.03. PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LAVABLE
02.05.03.05.07.04. PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE
DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas
y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La pintura es el
producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de
protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex

Requisitos para la pintura:

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las

superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes
serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el
resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha
y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará

un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que
sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas
látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales

adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e
imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No
debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.

abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.

Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

Pago
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.05.03.05.07.05. PINTURA ANTICORROSIVA EN ESMALTE P/METALES

DEFINICION
Son los acabados con pintura anticorrosiva y esmalte para elementos metálicos.
DESCRIPCION
Esta partida comprende todas las superficies a pintar de todas las estructuras metálicas
que deberán estar lijadas para eliminar el oxido o restos de soldadura u otros elementos
negativos al acabado final.
MATERIALES
Pintura anticorrosiva, Thiner, Lija de fierro Nº 8.
La pintura anticorrosiva es el producto formado por uno o varios pigmentos especiales que
se aplicara en una capa de alto espesor o superior esta cumplirá con una función de objetivo
múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
Thiner
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de

coloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
de pintado.


visualmente.

recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un

Terminado
EJECUCION
Modo de pintado
 Lijado la superficie donde que existen los óxidos hasta obtener bien limpio de los elementos
químicos.
Primera mano de pintura
Los retoques necesario antes de la segunda mano.
Segunda mano de pintura
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (m2) en puertas de pintado acabado.
Pago
La unidad de medida para el efecto del pago de esta partida descrita es por Metro
Cuadrado (m2). La valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación
del Ingeniero Supervisor.
02.05.03.05.07.06. PINTURA EN CIELORRASO C/LATEX LAVABLE

DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un
medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas
y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y parapetos. La pintura es el
producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de
protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex


abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los
periodos de interrupción de la faena de pintado.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes
de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán
resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes
serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el
resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha
y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará
un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que
sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas
látex para el pintado de muros interiores.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e
imprimación.

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No
debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.

homogéneo.

Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago

Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.05.03.05.07.07. PINTURA ESMALTE SINTETICO EN ZOCALO 2 MANOS
DEFINICIÓN
Es la aplicación de la pintura en zócalos para darles mejor acabado y protegerlos contra la

inclemencia del tiempo y las labores de mantenimiento de los mismos.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado
en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Thiner
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser
inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.

Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.;
serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–
Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con

brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la
luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo
para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.

Terminado


visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su
lijado e imprimación.

decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
de pintado.

homogéneo.

Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en los zócalos con esmalte, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando
el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.05.03.06. INSTALACIONES SANITARIAS

02.05.03.06.01. SISTEMA DE AGUA FRIA
02.05.03.06.01.01. TUBERIA PVC SAP Ø 1/2" CLASE-10
02.05.03.06.01.02. TUBERIA PVC SAP Ø 3/4" CLASE-10
02.05.03.06.01.03. TUBERIA PVC SAP Ø 1" CLASE-10
02.05.03.06.01.04. TUBERIA PVC SAP Ø 1 1/2" CLASE-10
02.05.03.06.01.05. TUBERIA PVC SAP Ø 2" CLASE-10
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación calidad
y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser

respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los
accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los

Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros
que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá
efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros y
longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de

instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel
cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se hace por
el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y también
por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos hay
que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de
ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o cinta
teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC) de
diámetro 2 “ 1 ½“ 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-SAP
1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-
002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los

Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros
que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá
efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.

Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las juntas y
uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05.03.06.01.06. VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCA 1/2"

02.05.03.06.01.07. VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCA 3/4"
02.05.03.06.01.08. VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCA 1"
02.05.03.06.01.09. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCA 2"
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua cuando
sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones roscadas con marco
de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para
125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el control
de la demanda al ingreso al cisterna.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como lo

especifiquen los planos.
Generalidades de Instalación
• Las válvulas reductoras de presión, principales y de mando vendrán ya ajustadas de fábrica
para trabajar en los diferentes rangos de presión exigidos en las redes.

• En cuanto a las válvulas de purga y desfogue deberán ser de aleación altamente resistente a
la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberán
presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. La rosca interna,
en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina deberá ser compatible
con la de las tuberías.
Las válvulas utilizadas en estructuras hidráulicas deberán ser instaladas con:
• Uniones universales de fierro galvanizado, PVC, o aleación cobre-zinc o cobre-estaño,
hasta 50mm (2") de diámetro.
• Bridas o cualquier otro elemento de fácil desmontaje, de fierro fundido, hierro dúctil o
PVC para tuberías de diámetros mayores a 50mm (2").
En caso que sea necesario se utilizará además un elemento o caja para su alojamiento,
protección y operación
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y que su
interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud del
residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se encuentren
deterioradas. Se observará que el sello sea lo más hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados cumpliendo
con los diámetros definidos en los planos.
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo
del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme
lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con
la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las válvulas de compuerta de bronce, se medirán por PZA (PZA) de la partida ejecutada, o
Pago

PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc.
Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05.03.06.01.10. VÁLVULA FLOTADORA CON PILOTO DE 3/4"

DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo cuya función principal es evitar el cambio de dirección del
fluido que se conduce atraves de las tuberías y facilita realizar una reparación o cualquier otra
tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
125 Lb/pulg2.
Se empleara en el tanque apoyado y facilitara la conducción por los ramales internas de las
Instalaciones de agua hacia los módulos del puesto de salud; su uso será para el control de
cada modulo del puesto de salud de sus Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna del tanque apoyado.
MATERIALES

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
del contratista.

MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida ejecutada, o
Pago
02.05.03.06.01.11. VALVULA CHECK Ø 3/4"

02.05.03.06.01.12. VALVULA CHECK Ø 1"
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo cuya función principal es evitar el cambio de dirección del
fluido que se conduce atraves de las tuberías y facilita realizar una reparación o cualquier otra
tarea sin que exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
125 Lb/pulg2.
Se empleara en el tanque apoyado y facilitara la conducción por los ramales internas de las
Instalaciones de agua hacia los módulos del puesto de salud; su uso será para el control de
cada modulo del puesto de salud de sus Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna del tanque apoyado.
MATERIALES

El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
CONTROL TÉCNICO
Control Técnico

del contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida ejecutada, o
Pago
02.05.03.06.01.13. ADITAMENTOS VARIOS

02.05.03.06.01.13.01. ACCESORIOS ALIMENTACIÓN AL CISTERNA
02.05.03.06.01.13.01.01. CODO PVC SAP 3/4" X 90°
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de abastecimiento
DESCRIPCIÓN
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano
horizontal donde se utiliza los codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza los codos de
90º. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES

Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud
de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros
necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 45º o
de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión
según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y

sellados
del contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o
Pago
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones

02.05.03.06.01.13.02. ACCESORIOS ALIMENTACIÓN
02.05.03.06.01.13.02.01. CODO PVC SAP 3/4" X 90°

02.05.03.06.01.13.02.02. TEE PVC SAP DE 3/4"
02.05.03.06.01.13.02.03. CODO PVC SAP 1/2" X 90°
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de de
abastecimiento, en un plano horizontal o vertical para fines de abastecer y cuidar las
propiedades hidráulicas eficiente.
DESCRIPCIÓN
plástico de PVC.
MATERIALES
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45° y de 90° que queden bien instalados
y sellados.
del contratista.

MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago
por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
02.05.03.06.01.13.03. ACCESORIOS SUCCIÓN E IMPULSION
02.05.03.06.01.13.03.01. CODO PVC SAP 1/2" X 90°

02.05.03.06.01.13.03.02. TEE PVC SAP 1/2"
02.05.03.06.01.13.03.03. CODO PVC SAP 1" X 90°
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de de conduccion,
en un plano horizontal o vertical para fines de abastecer de succión y impulsión de la
motobomba
DESCRIPCIÓN
plástico de PVC.
MATERIALES
EJECUCIÓN

CONTROL
Control Técnico
ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45° y de 90° que queden bien instalados
y sellados.
del contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Pago
trabajos.
02.05.03.06.01.13.04. ACCESORIOS REBOSE Y DESAGUE
02.05.03.06.01.13.04.01. CODO PVC SAL 2"X90°

TEE PVC SAL DE 2"
02.05.03.06.01.13.04.02.
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de abastecimiento

DESCRIPCIÓN
plástico de PVC.
MATERIALES
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien instalados y

sellados.
del contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición

Pago
Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones
02.05.03.06.01.13.05. ACCESORIOS DE SUJECCION
02.05.03.06.01.13.05.01. ABRAZADERA DE 3/4" X 1/2" F°G°

02.05.03.06.01.13.05.02. ABRAZADERA DE 1" X 1/2" F°G°
02.05.03.06.01.13.05.03. ABRAZADERA DE 2" X 1/2" F°G°
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de hierro galvanizado para ajuste en puntos de traslape de tubos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de hierro galvanizado liviano 1.3 Normas de fabricación y ensayos del
material las cuales están diseñadas para concertar los traslapes de los tubos.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL livianas de diámetros de acuerdo a las características de los planos
pudiendo ser de 2”, 3””. Además se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán
de 2”, 3”,de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
Las abrazeras estarán bien sujetadas en las secciones de traslape de tubos de según indican los
planos
Las tuberías deberán estar alineadas y ajustadas con las abrazaderas y bien conectadas entre sí, y
las uniones entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías con los respectivos ajustes de
abrazadera se encuentra tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que
la uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
La sujeción de tuberías estarán en (Und) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario unidad
(Und) del contrato.
02.05.03.07. SISTEMA DE DESAGÜE

02.05.03.07.01. SALIDA DE DESAGÜE EN PVC SAL DE 2"
02.05.03.07.02. RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGÜE DE 2"
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC para desagüe de diámetro variable de acuerdo al diseño de los
planos. Sirven para la evacuación el agua.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC-U liviano para desagüe, fabricadas bajo la norma NTP 399.003,
los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las aguas servidas y residuos
sólidos provenientes de excretas hacia las alcantarillas o sistema de tratamientos de aguas
residuales.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL livianas de diámetros de acuerdo a las características de los planos
pudiendo ser de 2”, 3””. Además se usará pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán
de 2”, 3”,de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento
vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar
fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados,
de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que la uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
Pago
Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del

transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.05.03.08. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

02.05.03.08.01. CAJA DE PASE DE 4" X 4" X 2"
DEFINICIÓN
Las cajas de pase serán de F° G° de 4”x4”x2”.

Cajas
a) Normales
Serán fabricados de fierro galvanizado pesado, standard americano, similares a los fabricados
por General Electric SP, con KO de 20 mm Æ de las siguientes dimensiones.
Octágono : 100 x 55 mm. (centro y braquete)
Rectangular: 100 x 55 x 40 mm. (interruptor, tomacorriente teléfono).
Cuadrada : 100 x 100 x 55 mm. (cajas de pase o empalme, aviso luminoso).
b) Especiales
Se construirán con plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor, llevarán tapas del
mismo material los que sujeten la tapa serán de material inoxidable, la tapa llevará
empaquetadura.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos
de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente
donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas
serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3
curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas
de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material
que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Salida para Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero
artefactos. para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega PVC : 4"x2" para tubo
Cajas de pase
de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma

continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del
cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para
artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que la El Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad
proveniente del no cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de
Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los
artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
 Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la
Pago
 El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores,
tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
02.05.03.08.02. TABLERO DE ARRANQUE PARADA + CONTROL (2M) Y DISTRIBUCIÓN PARA

ELECTROBOMBA CISTERNA
DEFINICIÓN
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en toda la edificación, sectorizada o
de manera total.
Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente eléctrica en
forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga en el sistema. Serán del tipo Termo
magnético para mayor seguridad del control de carga.
DESCRIPCIÓN
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con directorio
de circuitos de Tipo Termo magnético NO FUSE para operación manual con protección
sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor
principal.

Los interruptores Termo magnéticos serán de diferente calibre de acuerdo al uso del
circuido que van a controlar y de acuerdo a las fases que van a generar, pudiendo éstos ser
monofásicos de 15 A para el circuito de alumbrado, de 20 A para tomacorrientes y trifásico
de 40 A para el tablero general.
MATERIALES
Serán de caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con directorio
de circuitos en número especificado para cada tipo, si es general de 8 polos y secundario
de 12 polos, de Tipo Termo magnético NO FUSE para operación manual con protección
sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de desenganche instantáneo.
Interruptores termo magnéticos monofásico de 20 y 30 A para circuitos de alumbrado y
tomacorrientes y trifásicos de 40 A para tablero general.
Posición de Salida
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.8Om.
Los necesarios para realizar las instalaciones de los tableros en forma efectiva y de los
interruptores en los tableros generales y de distribución.
EJECUCIÓN
CONTROL
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la calidad de los
mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de lo
contrario serán devueltos.
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de los interruptores y determinar la calidad de
los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de lo
contrario serán devueltos.
MEDICION Y PAGO
Medición
 Los tableros se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la
capa de aislamiento y sus operaciones.
02.05.03.08.03. ELECTROBOMBA AUTOCEBANTE DE 0.5 HP
DEFINICIÓN
La electrobomba es una máquina generadora que transforma la energía
(generalmente eléctrica) con la que es accionada en energía del fluido incompresible que mueve.

Al incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas
relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar
la presión de un líquido añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una
zona de menor presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.
DETALLES
Esta partida se refiere a la colocación de una bomba hidráulica entre la cisterna y el tanque
elevado, para brindarle energía y pueda abastecer al tanque elevado.
DETALLES TÉCNICOS
Características Cuerpo de hierro fundido, impulsor de latón con protector térmico
incorporado, eje rotor montado en rodamientos y sello mecánico grafito cerámico.
Marca Humboldt
Potencia 0.5 HP
Altura máxima 30 m
Alcance mínimo 5m
Caudal máximo 120 L/min
Velocidad de motor 3450 rpm
Tipo de conexión Monofásico
Diámetro de succión 1"
Diámetro de descarga 1"
Procedencia China
Uso Son recomendadas para bombear agua limpia, sin partículas abrasivas y líquidos
químicamente no agresivos con los materiales que constituyen la bomba. Son aptas para el uso
doméstico y en particular para la distribución del agua acopladas a pequeños tanques de
presión, para irrigación de huertos y jardínes.
Recomendaciones Instalar en lugares cerrados o al menos debe protegerse de las inclemencias
del clima, verifique que el voltaje de alimentación coincida con el de la máquina, no olvide
adquirir: Unión PVC, válvula de pie, terminal de PVC y tubos de PVC para el armado de la
bomba.
Tipo Bombas periféricas
INSTALACION
1. Instale la electrobomba sobre una base sólida, en un lugar seco y ventilado, no a la intemperie,
con fácil acceso para la instalación.
2. Soporte independientemente las tuberías de manera que la bomba no esté sometida a fuerzas
debido a la tubería. Ver soportes de tubería en la figura de abajo.
3. La tubería de succión debe ser corta, directa y con inclinación ascendente hacia la bomba, de
un diámetro mayor o igual al de la bomba; de preferencia de fierro galvanizado.
4. Instale válvulas universales en la tuberías de succión y descarga para un fácil montaje y
desmontaje.
5. En bombas con succión negativa (en las que el nivel del agua se encuentra por debajo del
nivel de la bomba), instale una válvula de pie en la tubería de succión (de ½” más de diámetro
como mínimo) y una Tee con tapón en la descarga para poder realizar el cebado de la bomba.
6. Instale a la salida de la bomba una válvula check y una válvula compuerta, en ese orden.
7. Conexiones eléctricas:
· El tablero eléctrico de la bomba deberá contar con los siguientes dispositivos: contactor,
protector térmico y fusibles. Conecte la carcasa del motor a tierra.

· Dimensione adecuadamente los cables eléctricos de alimentación para permitir un voltaje de

llegada a los bornes del motor de 209V a 231V para motores de 220V y un voltaje de 418V a
462V para motores de 440V. Es siempre preferible obtener el valor superior.
· Para las electrobombas monofásicas emplee cable calibre 1 4 AWG, y si se trata de una
instalación
automatizada o con un circuito eléctrico mayor a 12m, utilice calibre 12AWG.
· Para las electrobombas trifásicas puede emplear la siguiente tabla Nº 1 como guía para el
dimensionamiento de los cables de acuerdo a la potencia del motor.
PUESTA EN MARCHA
Nota: No arranque la bomba sin haberla cebado previamente, de lo contrario se dañará el sello
mecánico originando filtración de agua.
Cebe la bomba: en las bombas con succión negativa, cebe la bomba a través de la Tee. Para ello
extraiga el tapón y vierta agua hasta que rebose.
Coloque el tapón nuevamente. En las bombas con succión positiva, sólo abra la válvula de
compuerta de la succión.
2. Verifique que el voltaje y las conexiones eléctricas coinciden con el diagrama de conexiones
indicado en la placa del motor.
3. Regule la válvula de descarga a aproximadamente a la mitad de su apertura total. En
instalaciones con
succión positiva verifique que la válvula de compuerta ubicada en la succión de la bomba se
encuentre
totalmente abierta.
4. Con un pequeño “pique” eléctrico, verifique el sentido de rotación del motor. Debe coincidir
con lo señalado por la flecha en la caja de la bomba. Caso contrario, intercambie dos de las fases
de alimentación de electricidad al motor en el tablero.
5. Arranque la electrobomba. Controle inmediatamente los parámetros de operación (voltaje,
amperaje,
presión de descarga). Regule la presión de descarga con la válvula de compuerta de la descarga.
Verifique que el amperaje sea menor que el indicado como SFA en la placa del motor.
6. Consulte la tabla al final de este manual para encontrar la causa de cualquier anomalía en el
funcionamiento de la bomba.
Los necesarios para realizar las instalaciones de la electrobomba

EJECUCIÓN
CONTROL
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la calidad de los mismos,
y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de lo contrario serán
devueltos.
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de los interruptores y determinar la calidad de los
mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad serán aceptadas, de lo contrario
serán devueltos.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
VERIFICACIÓN
Su verificación se deberá realizar mediante un ensayo hidráulico, el cual deberá ser visado por
el Inspector de Obras. Se deberá realizar más de dos ensayos de aporte de presión, para su
aprobación.
UNIDAD
La unidad de medida se realizará por unidad de electrobomba conectada, (UND)
FORMA DE PAGO
Se pagará el total de unidades realizadas, el cual se calculara multiplicando el costo unitario por
el metrado unidad (UNID).
02.05.03.08.04. TUBERÍA PVC SEL 3/4"

DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía
eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y
definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección
del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro
de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el
estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos
deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.

Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación de
trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado N o 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el
contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara
asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada
tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con
una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar
campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos
piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara
en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación,
de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado
con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL pesados
de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.

Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan
con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida
Pago
Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
herramientas así como otros gastos eventuales.

02.05.03.08.05. CONDUCTOR TW 4.0 MM2
DIFINICION
En redes eléctricas de distribución de baja tensión, en urbanizaciones, Instalaciones industriales.
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante un incendio, las
emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida
y destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas,
plantas industriales, cines, discotecas, teatros, hospitales, aeropuertos, estaciones subterráneas,
etc.
Se puede instalar en ductos o directamente enterrado en lugares secos y húmedos.
DESCRIPCIÓN
Uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre electrolítico recocido, sólido, cableado
(comprimido, compactado) ó flexible.
Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha a base de un compuesto
Libre de Halógenos HFFR.
CARACTERISTICAS
El cable reúne magníficas propiedades eléctricas y mecánicas. El aislamiento de polietileno
reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, mínimas
pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior tiene las siguientes
características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además de una alta
retardancia a la llama.
CALIBRES
4 mm² – 500 mm²
EMBALAJE
En carretes de madera, en longitudes requeridas.

punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductores, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la partida

Pago
Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.05.03.08.06. CONDUCTOR Cu 10mm2 DESNUDO

DEFINICIÓN
En redes eléctricas de distribución de baja tensión, en urbanizaciones, Instalaciones

industriales.
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante un incendio,
las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro
la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por ejemplo, edificios
residenciales, oficinas, plantas industriales, cines, discotecas, teatros, hospitales,
aeropuertos, estaciones subterráneas,
etc.
Se puede instalar en ductos o directamente enterrado en lugares secos y húmedos.
DESCRIPCIÓN
Uno, dos, tres o cuatro conductores de cobre electrolítico recocido, sólido, cableado
(comprimido, compactado) ó flexible.
Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha a base de un compuesto
Libre de Halógenos HFFR.
CARACTERÍSTICAS
El cable reúne magníficas propiedades eléctricas y mecánicas. El aislamiento de polietileno
reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación,
mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior tiene las
siguientes características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos, además
de una alta retardancia a la llama.
CALIBRES
4 mm² – 500 mm²
EMBALAJE
En carretes de madera, en longitudes requeridas.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde
el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los conductores, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la
Pago

Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las

02.05 Tanque Elevado y Cisterna

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ESPECIFICACIONES

02.05 TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

02.05.01.01.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña

Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,

02.05.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Para la medición y pago se tendrá en cuenta la clasificación según el tipo de material

En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

02.05.01.02.02. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO C/EQUIPO MENOR

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

02.05.01.02.03. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL

02.05.01.03. CONCRETO SIMPLE

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

02.05.01.03.02. DADO DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, transporte, colocación, vibrado, curado

Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras

(b) Agregado Grueso

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

(4) Abrasión L.A.

02.05.01.04. CONCRETO ARMADO

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

Dosificación De Mezclas De Concreto

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

Mezclado Del Concreto

Transporte Del Concreto

Colocación Del Concreto

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que previamente se haya

Consolidación Del Concreto

Curado Del Concreto

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

Basado en el Control Geométrico

02.05.01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera

Alambre negro recocido N°8 para refuerzos

Clavos para madera

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de

ESPECIFICACIONES TÉCNICA TANQUE ELEVADO Y CISTERNA

En los almacenes de materiales.

En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las

Control Geométrico y Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

La superficie a pagar será medida en metros cuadrado (m2), en su posición final,