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Especificaciones Técnicas de Construcción

1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.01 LIMPIA Y CHAPEO


Se deberá limpiar o remover del área de construcción la capa vegetal, basura y
cualquier obstáculo que pueda interferir o dificultar la construcción de las
edificaciones en el área correspondiente a la construcción incluyendo un metro
alrededor de ésta. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
cuadrado terminado.

1.2 NIVELACION MANUAL


Este renglón incluye la nivelación manual necesaria para hacer la plataforma
pasando niveles con manguera nivelando o emparejando el terreno haciendo
excavaciones y rellenos hasta que le terreno quede parejo. Este renglón incluye el
relleno cuando sea necesario para la adecuada nivelación del terreno, la cual será
manual y en capas de 15 cms. debidamente compactadas, apisonados,
humedeciendo y golpeando cada capa de relleno, con un mazo de 25 x 25 cm.
hasta volverlo firme y duro. Este material no deberá tener más de un 3% de
hinchamiento. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
cuadrado terminado.

1.03 TRAZO Y ESTAQUEADO


Este renglón consiste en el trazo de ejes y colocación de las estacas de marcas
para realizar la nivelación del terreno y trazo de cimentación, en el cual se
indicarán los cortes y/o rellenos que se deban realizar según sea el caso, incluye
todos los trabajos, materiales, y elementos necesarios para la demarcación, es
decir el pasar las medidas del plano al lote en tamaño real, tomando en cuenta
que es necesario: revisar la ubicación de linderos, marcar los cruces de los muros
o sus ejes ubicar los caballetes de replanteo, y definir el ancho de la excavación
para los cimientos. Colocar hilos para que sirvan de guías, y trazar con cal en
polvo las áreas para excavación. Este renglón se pagará por metro lineal.

1.04 ESTUDIO DE SUELO PARA CIMENTACION Y ENSAYOS DE CILINDROS DE


CONCRETO
La capacidad soporte de refiere a la capacidad de un suelo para soportar una
carga sin que se produzcan fallas dentro de su masa y varía no solo con la
resistencia del suelo, sino también con la magnitud y distribución de la carga
aplicada. Para estimar el valor de esta carga soporte permisible se utilizarán las
formulas de Kart Terzaghi y los resultados obtenidos de los ensayos de laboratorio
de corte directo rápido efectuados en las muestras intermedias extraídas de las
perforaciones

El objetivo de la ejecución de este Estudio Geotécnico es el de analizar la


cimentación delfuturo edificio, recomendar la profundidad mínima para colocar el
fondo de dicha cimentación y proporcionar los valores de capacidad soporte de la
excavación.
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A la profundidad donde se iniciará la construcción de las zapatas, en terreno


natural, deberá tomarse una muestra del suelo por aula para realizar la
determinación del valor soporte del suelo. El informe técnico debe presentarse
al supervisor del proyecto.

Es importante que los resultados que brinden las pruebas de laboratorio, indiquen
con claridad cual es el valor soporte que se encuentra a la profundidad de
desplante del diseño de la cimentación y la profundidad a la que se encuentra el
valor soporte de diseño. Su unidad de cuantificación y pago se define como
global.

1.05 ENSAYO DE CILINDROS PARA CONCRETO (6)


A la profundidad donde se iniciará la construcción de las zapatas, en terreno
natural, deberán tomarse una muestra del suelo por aula y una por módulo de
baños para realizar la determinación del valor soporte; el informe técnico debe
presentarse al supervisor.

Para comprobar la resistencia del concreto utilizado en la construcción, se deberán


enviar a laboratorio para pruebas un mínimo de seis (6) cilindros como sigue: dos
(2) cilindros de concreto utilizados en cimentación (zapatas y cimiento corrido), dos
(2) para losa de entrepiso y dos (2) para vigas y columnas principales. Su unidad
de cuantificación y pago se define por unidad terminada.

BODEGA
Se deberá contar con una bodega para almacenar adecuadamente los materiales
de construcción que, por sus características, no puedan permanecer a la
intemperie. La localización no deberá interferir en el desarrollo de las actividades
de la construcción. La mano de obra para la construcción, correrá a cargo de la
Comunidad; bajo la dirección del encargado de obra del contratista, debiendo la
constructora poner los materiales que pueden ser desperdicios de anteriores obras
o material de la demolición de las aulas existentes. Los costos de esta actividad se
consideran en cada renglón dentro de los gastos administrativos.

1.06 RÓTULO DE IDENTIFICACION DEL PROYECTO


Este renglón incluye el suministro e instalación de un Rótulo para Identificación del
Proyecto, las dimensiones del rótulo serán de 2.40 por 1.20 mts. y en este mismo
debe indicarse el tipo de proyecto, comunidad o comunidades beneficiadas,
aportes, costo total , así como los logotipos de FONAPAZ, del Programa y eslogan
del gobierno de Guatemala, pintado con el tamaño de letra y con los colores
determinados por el Departamento de Comunicación Social de FONAPAZ en el
Manual de Normas Gráficas y que serán indicados en el momento de la firma del
contrato, sobre una lámina negra de 3/64” con marco de tubo cuadrado de proceso
1-1/2” x 1-1/2” x 1/16” y columnas de tubo de hierro galvanizado de 1-1/2” de de
diámetro tipo liguero pintado de azul, fundidas en un cimiento de 0.40 x 0.40 x
0.90 de concreto ciclópeo. Su unidad de cuantificación y pago se define por
unidad terminada.
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2. CIMENTACION

2.01 EXCAVACION DE CIMENTACIÓN


Las excavaciones no deberán exceder las cotas de cimentación indicadas en los
planos. El subsuelo deberá tener las siguientes capacidades de soporte mínimas
para las zapatas, en condiciones de cargas o esfuerzos de trabajo:

Escuelas de 2 niveles = 12.0 ton/m2

Si el suelo no cumple con las capacidades soporte señaladas, el contratista deberá


proponer por escrito al supervisor una o varias soluciones posibles para resolver el
problema. El supervisor, basándose en los conceptos técnicos decidirá cual de las
opciones propuestas es la aceptable, y se lo hará saber por escrito al ejecutor para
que efectúe los trabajos pertinentes.

Se deberá asegurar la verticalidad de la excavación cortando con barreta y


respaldándose con plomada. Cuando se presenten terrenos sueltos, entibar para
evitar el derrumbamiento de las paredes de la excavación. El piso de la
excavación debe quedar totalmente horizontal, a nivel y compactado
manualmente. De ser necesario y según el supervisor, se mejorará el terreno con
material granular (selecto) compactado y apisonado, para obtener mayor
resistencia, para evitar el contacto directo y controlar la humedad. Dicho lecho no
debe ser mayor de 15 cm. Su unidad de cuantificación y pago se define por
metro cúbico terminado.

2.02 RELLENO DE CIMENTACION


El relleno de la cimentación se efectuará hasta que el Supervisor inspeccione la
fundición y el proceso de curado del concreto haya concluido y tenga la suficiente
resistencia para soportar presiones.

El relleno se efectuará con el mismo material excavado, salvo que el Supervisor


indique lo contrario, el cual deberá efectuarse compactando adecuadamente en
capas no mayores de 0.20 metros, apisonando, humedeciendo y golpeando cada
capa de relleno, con un mazo de 25 x 25 cm. hasta volverlo firme y duro. Su
unidad de cuantificación y pago se define por metro cúbico terminado.

2.03 ZAPATA Z-1


Esto trabajo incluye todos los materiales e insumos necesarios para realizar las
zapatas las cuales serán de concreto reforzado f’c= 210 kg/cm2, tallada con una
medida de 0.90 x 0.90 x 0.30 mts. reforzada con 8 hierros No. 4 grado 40 en
ambos sentidos. Su localización verla en el plano respectivo. Su unidad de
cuantificación y pago se define por unidad terminada.

2.04 ZAPATA Z-2


Esto trabajo incluye todos los materiales e insumos necesarios para realizar las
zapatas las cuales serán de concreto reforzado f’c= 210 kg/cm2, tallada con una
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medida de 1.05 x 1.05 x 0.30 mts. reforzada con 9 hierros No. 4 grado 40 en
ambos

sentidos. Ver su localización en planos respectivos. Su unidad de cuantificación


y pago se define por unidad terminada.

2.05 CIMIENTO CORRIDO CC-1


Será de concreto reforzado f´c = 210 kg/cm2 de 0.25 x 0.60 mts. de sección, todo
el largo con el siguiente armado: 4 hierros No. 4 y eslabones No. 3 a 0.20 mt.
Hierro grado 40. Que incluye todos los materiales y trabajos necesarios para su
realización como compactación de la zanja, formaleteado (en donde sea
necesario), la fabricación y colocación de la armadura, fundición (fabricación,
traslado y colocación) del concreto, fraguado y desencofrado. Su unidad de
cuantificación y pago se define por metro lineal terminado.

2.06 CIMIENTO CORRIDO CC-2


Será de concreto reforzado f´c = 210 kg/cm2 de 0.25 x 0.40 mts. de sección, todo
el largo con el siguiente armado: 3 hierros No. 3 y eslabones No. 3 a 0.30 mt.
Hierro grado 40. Que incluye todos los materiales y trabajos necesarios para su
realización como compactación de la zanja, formaleteado (en donde sea
necesario), la fabricación y colocación de la armadura, fundición (fabricación,
traslado y colocación) del concreto, fraguado y desencofrado. Su unidad de
cuantificación y pago se define por metro lineal terminado.

2.07 MURO DE CIMENTACION


Consiste en el levantado de 4 hiladas de block ó más, dependiendo del valor
soporte mínimo de carga y el criterio del supervisor de la obra. El block a utilizar
será de dimensiones y colores uniformes, textura fina y aristas rectas y de 0.15 x
0.20 x 0.40 mts. y de 50 Kg/Cm2 de resistencia última. Para el adecuado pegado
de los blocks deberá utilizarse sabieta cemento y arena en una proporción de
volumen 1:3. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
cuadrado terminado.

2.08 SOLERA HIDRÓFUGA


Este trabajo incluye todos los materiales e insumos necesarios para realizar la
solera hidrófuga o de humedad, que es de concreto reforzado f´c= 210 kg/cm2;
con una medida de 0.15 x 0.20, armada con 4 hierros No. 3 y estribos No. 2 a cada
0.20 mts. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro lineal
terminado.

2.09 SOLERA CONECTORA


Este trabajo incluye todos los materiales e insumos necesarios para realizar la
solera que conectará las columnas del edificio principal y columnas del voladizo
frontal, entre ellas y la solera de humedad. Será de concreto reforzado f´c= 210
kg/cm2; con una medida de 0.17x 0.20, armada con 4 hierros No. 3 y estribos No.
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2 a cada 0.15 mts. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.

3. MUROS

3.01 LEVANTADO DE BLOCK DE 0.15 x 0.20 x 0.40 SISADO DOS CARAS


Este renglón consiste en el levantado de mampostería de block de concreto de
0.15 x 0.20 x 0.40 mts. El block a utilizar será de dimensiones y colores
uniformes, textura fina y aristas rectas y de 50 Kg/Cm2 de resistencia última.

Para el adecuado pegado de los blocks deberá utilizarse sabieta cemento: arena
de una proporción en volumen de 1:3. Cada unidad debe colocarse con la ayuda
de la plomada y deberá sisarse debidamente en ambas caras para el acabo final.
Esta clase de muros se utilizará tanto en las aulas como en baños, módulo de
gradas y administración. Su unidad de cuantificación y pago se define por
metro cuadrado terminado.

3.02 COLUMNA TIPO C-1


Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.20 x 0.20 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 6 más 2
No. 4 y estribos No. 3 a cada 0.20 mts. Confinamiento a cada 0.13 mts. en una
longitud de 0.60 mt. en extremos. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos
para su realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.

3.03 COLUMNA TIPO C-2


Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.20 x 0.20 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 5 y
estribos No. 3 a cada 0.15 mts. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos
para su realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.

3.04 COLUMNA TIPO C-3


Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.15 x 0.15 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 4 más 4
No. 3 y estribos No. 2 a cada 0.15 mts. Incluye todos los materiales, insumos y
trabajos para su realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por
metro lineal terminado.

3.05 COLUMNA TIPO C-4


Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.15 x 0.15 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 4 y
estribos No. 2 a cada 0.15 mts. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos
para su realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.

3.06 COLUMNA TIPO C-5


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Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.20 x 0.20 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 5 más 4
No. 4 y estribos No. 3 a cada 0.15 mts. Confinamiento a cada 0.075 mts. en una
longitud

de 1.00 mt. en extremos. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su
realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro lineal
terminado.

3.07 COLUMNA TIPO C-6


Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.175 x 0.20 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 3 y
estribos No. 2 a cada 0.15 mts. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos
para su realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.
3.08 COLUMNA TIPO C-7
Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.15 x 0.15 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 3 y
estribos No. 2 a cada 0.15 mts. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos
para su realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.

3.09 COLUMNA TIPO C-8


Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.15 x 0.20 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 3 y
estribos No. 2 a cada 0.15 mts. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos
para su realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.

3.10 COLUMNA TIPO C-9


Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.20 x 0.20 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 3 y
estribos No. 2 a cada 0.15 mts. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos
para su realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.

3.11 COLUMNA TIPO C-10


Este renglón consiste en la construcción de columnas para refuerzo vertical de
0.175 x 0.20 mts. de concreto f´c= 210 kg/cm2, reforzado con 4 hierros No. 3 y
estribos No. 2 a cada 0.15 mts. Confinamiento a cada 0.075 mts. en una longitud
de 1.00 mt. en extremos. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su
realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro lineal
terminado.

3.12 COLUMNA PIN TIPO 1


En el módulo de servicios sanitarios se construirán muros de block de 0.15 x 0.20
x 0.40 m. para separar los diferentes ambientes. El cimiento del muro central
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será de concreto reforzado de 0.25 x 0.40, con 2 hierros corridos No. 3 y eslabones
No. 2 a cada 0.20 mt.

Para el resto de muros el cimiento será solera de concreto reforzado de 0.15 x


0.20 con 4 hierros No. 3 y eslabones No. 2 a cada 0.20 mt. y la solera de remate
será de

block “U” de 0.15 x 0.20 x 0.40 m. fundida de concreto reforzado con 2 varillas
corridas No. 3 y eslabones No. 2 a cada 0.20 m. Los muros alcanzarán una altura
de 2.25 m. a partir del nivel de piso terminado, a excepción del muro central que
tendrá una altura de 3.22 m. de piso a cielo.

El tipo de refuerzo vertical para todos los muros en esquinas, escuadras y


remates serán hierros No. 3 fundidos dentro de los agujeros de block (pines). A
cada hilada de altura se colocarán eslabones de hierro No. 2 en forma recta o
escuadra, dependiendo del caso. Ver detalles en planos No. 12/33.

3.13 COLUMNA PIN TIPO 2


El tipo de refuerzo vertical para todos los muros en esquinas, escuadras y
remates serán hierros No. 3 fundidos dentro de los agujeros de block (pines).
A cada hilada de altura se colocarán eslabones de hierro No. 2 en forma recta o
escuadra, dependiendo del caso. Ver detalles en planos No. 12/33

3.14 COLUMNA PIN TIPO 3


El tipo de refuerzo vertical para todos los muros en esquinas, escuadras y
remates serán hierros No. 3 fundidos dentro de los agujeros de block (pines). A
cada hilada de altura se colocarán eslabones de hierro No. 2 en forma recta o
escuadra, dependiendo del caso. Ver detalles en planos No. 12/33.

3.15 COLUMNA PIN TIPO 4


El tipo de refuerzo vertical para todos los muros en esquinas, escuadras y
remates serán hierros No. 3 fundidos dentro de los agujeros de block (pines). A
cada hilada de altura se colocarán eslabones de hierro No. 2 en forma recta o
escuadra, dependiendo del caso. Ver detalles en planos No. 12/33.

3.16 COLUMNA PIN TIPO 5


En el muro central a partir de la hilada número 10 se utilizará el detalle de pines
identificado como PIN-5, ya que este muro continúa hasta la altura de techo de
entrepiso. Entre el muro y la losa de entrepiso se dejará un espacio para ser
rellenado con mezcla o duropor de 0.02 m. de espesor, ya que este muro no es de
carga. Ver Detalle 1, Corte 7. Ver refuerzo horizontal de muros en Corte 7 y Corte
8 No. 12/33.

3.17 SOLERA SILLAR CON GOTA


Bajo las ventanas que no den al corredor se construirá un sillar con gota de
concreto de f’c = 210 Kg/cm2, de 0.10 x 0.25 mts. (incluye ochvo y gota)
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reforzado con 2 hierros No. 3 y eslabón No. 2 a 0.20 mts., grado 40. Su unidad
de cuantificación y pago se define por metro lineal terminado.

3.18 SOLERA SILLAR SIN GOTA


En donde se localizan las ventana que dan al corredor se construirá un sillar sin
gota de concreto de f’c = 210 Kg/cm2, de 0.10 x 0.15 mts. reforzada con 2 hierros

No. 3 y eslabones No. 2 a 0.20 mts., grado 40. Su unidad de cuantificación y


pago se define por metro lineal terminado.

3.19 SOLERA DE REMATE INTERMEDIA DE CONCRETO REFORZADO


Las soleras intermedias de concreto reforzado se proyectan en sección de 0.15 x
0.21 fundidas en concreto de f’c = 210 Kg./cm2., reforzado con 4 hierros No. 3 y
estribos No. 2 a cada 0.20 mts. grado 40. Su unidad de cuantificación y pago
se define por metro lineal terminado.

3.20 SOLERA DE ENTREPISO


Esta solera se fundirá en forma monolítica juntamente con la losa del entrepiso.
Será de concreto reforzado con sección de 0.15 x 0.25 con 4 hierros No. 4 y
eslabones No. 2 a cada 0.20 mts. Concreto con f´c= 210 Kg./cm2 y grado 40. Su
unidad de cuantificación y pago se define por metro lineal terminado.

3.21 SOLERA INTERMEDIA EN BLOCK “U”


La soleras intermedias se proyectan en block “U” de 0.15 x 0.20 x 0.40 mts,
fundidas en concreto de f’c = 210 Kg./cm2., reforzado con 2 hierros No. 3 y
eslabones No. 2 a cada 0.20 mts. , grado 40. El block a utilizar será de
dimensiones y colores uniformes, textura fina y aristas rectas y de 50 Kg/cm2 de
resistencia última. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
lineal terminado.

4. CUBIERTA

4.01 VIGA MOJINETE (SOLERA MOJINETE)


Esta viga se construirá únicamente en el segundo nivel del edificio. Su sección es
variable y cumple dos funciones, por una parte como remate del mojinete de los
muros de block y en segundo lugar como viga voladizo sobre la cual se colocará la
lámina que cubre el corredor.

Se construirá con concreto de 210 Kg./cm2. y el refuerzo será grado 40. En su


mayor parte su sección será de 0.15 x 0.20 y luego cambiará a 0.15 x 0.30
específicamente en el voladizo. Ver en el plano 20/33 detalles constructivos,
secciones y refuerzo. Sobre esta viga-mojinete se anclarán las costaneras y
platinas que le darán soporte al techo de lámina galvanizada. Su unidad de
cuantificación y pago es por metro lineal terminado.

4.02 VIGA TIPO V-1


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Estas vigas se proyectan para soportar la losa de entrepiso y se colocarán dos al
centro de cada aula y módulo de baños. Cada una de esta vigas será de concreto
reforzado f’c = 210 Kg./cm2., de 0.20 x 0.40 m., con 8 hierros corridos No. 6, más
4 hierros No. 5 como bastones en la parte superior y 1 hierro No. 4 como riel en la
parte inferior, estribos No. 3 confinados a cada 0.16 m. en 1.00 m., resto a cada
0.18 m., todo el refuerzo en grado 40. Su unidad de cuantificación y pago es
por metro lineal terminado.

4.03 VIGA TIPO V-2


Estas vigas se proyectan para soportar la losa de entrepiso y se colocarán sobre el
eje 1. Cada una de esta vigas serán de concreto reforzado f’c = 210 Kg./cm2., y
con sección de 0.15 x 0.25 mts. con 4 hierros No. 4, más 2 hierros No. 4 como
bastones en la parte superior y 2 hierros No. 3 como rieles en la parte inferior, los
estribos serán de hierro No. 2 a cada 0.10 m.

Todo refuerzo será en grado 40. Los hierros horizontales superiores e inferiores
deben prolongarse 0.13 mts. sobre la solera en sentido horizontal con un dobles de
0.20 mts. sobre la solera en sentido vertical. Su unidad de cuantificación y pago
es por metro lineal terminado.

4.04 VIGA TIPO V-3


Estas vigas se proyectan para soportar la losa de entrepiso sobre el eje 2. Cada
una de estas vigas serán de concreto reforzado f’c = 210 Kg./cm2. y sección de
0.15 x 0.25 mts., con 5 hierros corridos No. 4 y 1 hierro No. 3 como riel en la parte
inferior, estribos de hierro No. 2 a cada 0.10 mts., todo el refuerzo es grado 40.
Los hierros horizontales superiores e inferiores deben prolongarse 0.13 mts. sobre
la solera en sentido horizontal con un dobles de 0.20 mts. sobre la solera en
sentido vertical. Su unidad de cuantificación y pago es por metro lineal
terminado.

4.05 VIGA TIPO V-4


Estas vigas se proyectan para soportar el voladizo frontal del edificio principal. Va
una viga en cada uno de los ejes de la “A” a la “E”. Cada una de estas vigas serán
de concreto reforzado f’c = 210 Kg./cm2. y sección de 0.20 x 0.20 mts., con 4
hierros No. 4 y estribos de hierro No. 2 a cada 0.08 mts., todo el refuerzo es grado
40. Los hierros horizontales superiores e inferiores deben prolongarse 0.13 mts.
sobre la solera en sentido horizontal con un dobles de 0.20 mts. sobre la solera en
sentido vertical. Su unidad de cuantificación y pago es por metro lineal
terminado.

4.06 VIGA TIPO V-5


Estas vigas sirven de remate al voladizo frontal del edificio y van articuladas con
las vigas V-4. Cada una de estas vigas serán de concreto reforzado f’c = 210
Kg./cm2. con sección de 0.20 x 0.20 mts., con 4 hierros No. 5, 2 bastones de
hierro No. 4 en la parte superior y 1 riel de hierro No. 3 en la parte inferior, los
estribos serán de hierro No. 2 a cada 0.08 mts., todo el refuerzo es grado 40. Los
hierros horizontales superiores e inferiores deben prolongarse 0.13 mts. sobre la
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solera en sentido horizontal con un doblés de 0.20 mts. sobre la solera en sentido
vertical. Su unidad de cuantificación y pago es por metro lineal terminado.

4.07 VIGA TIPO V-6


Estas vigas actúan como vigas de remate en el levantado del segundo nivel y
como dintel de puertas y ventanas para este mismo nivel. Cada una de estas
vigas serán de concreto reforzado f’c = 210 Kg./cm2. con sección de 0.15 x 0.20
mts., con 4 hierros corridos No. 3 mas 1 hierro corrido No. 4 como refuerzo
superior y 1 hierro

corrido No. 4 como refuerzo inferior con estribos de hierro No. 2 a cada 0.10 mts.,
todo el refuerzo es grado 40. Los hierros horizontales superiores e inferiores
deben prolongarse 0.13 mts. sobre la solera en sentido horizontal con un doblés de
0.20 mts. sobre la solera en sentido vertical. Su unidad de cuantificación y pago
es por metro lineal terminado.

4.08 LOSA DE ENTREPISO (CONCRETO 3,000 PSI, DE 12 CMS. DE ESPESOR,


CARGA VIVA PARA AULAS, BAÑOS Y ADMINISTRACIÓN DE 200 Kg./cm2)
Este renglón consiste en el paraleado, entarimado, armado, faldoneado y fundición
de la losa de entrepiso del edificio escolar. Se deberá respetar el diseño y armado
de la losa de acuerdo a planos. Las vigas deberán armarse adecuadamente
respetando los diámetros legítimos, empalmes, anclajes y dobleces especificados.

El espesor de la losa será de 12 centímetros, el hierro de refuerzo será GRADO 40


y la resistencia del concreto será de 3,000 libras por pulgada cuadrada. Se
especificó una carga viva para aulas, baños y administración de 200 Kg./cm2. La
fundición de la losa debe ser uniforme respetando el grosor y nivelación
especificada. El acabado final de la fundición debe ser cernido remolineado fino.

Inmediatamente después de la fundición de la losa, debe construirse un bordillo


perimetral con mezcla o sabieta para retener el agua que se utilizará para llevar a
cabo el proceso de curado. Esta humedad debe permanecer constante durante un
período mínimo de 8 días, mientras se lleva a cabo el proceso químico que
permita alcanzar el grado de resistencia especificado.

La formaleta de faldones podrá retirarse al día siguiente de la fundición.

4.09 LOSA DE ENTREPISO DE CORREDOR (CONCRETO 3,000 PSI, DE 12 CMS.


DE ESPESOR, CARGA VIVA 500 Kg./cm2)
Este renglón consiste en el paraleado, entarimado, armado, faldoneado y fundición
de la losa de entrepiso del edificio escolar. Se deberá respetar el diseño y armado
de la losa de acuerdo a planos. Las vigas deberán armarse adecuadamente
respetando los diámetros legítimos, empalmes, anclajes y dobleces especificados.

El espesor de la losa será de 12 centímetros, el hierro de refuerzo será GRADO 40


y la resistencia del concreto será de 3,000 libras por pulgada cuadrada. Se
especificó una carga viva para este corredor de 500 kilogramos por metro
cuadrado.
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La fundición de la losa debe ser uniforme respetando el grosor y nivelación


especificada. El acabado final de la fundición debe ser cernido remolineado fino.

Inmediatamente después de la fundición de la losa, debe construirse un bordillo


perimetral con mezcla o sabieta para retener el agua que se utilizará para llevar a
cabo el proceso de curado. Esta humedad debe permanecer constante durante un
período mínimo de 8 días, mientras se lleva a cabo el proceso químico que
permita alcanzar el grado de resistencia especificado.

La formaleta de faldones podrá retirarse al día siguiente de la fundición.

4.10 CUBIERTA DE LÁMINA GALVANIZADA ACANALADA O TROQUELADA


CALIBRE 28 LEGÍTIMO CON COSTANERA DE 2”x 6” x 1/16”
Todo el techo de la segunda planta será de estructura metálica con lámina
galvanizada (acanalada ó troquelada) calibre 28 legítimo. Las costaneras serán
metálicas tipo “C” de 2” X 6” x 1/16” y van ancladas a las soleras de mojinete que
son de concreto reforzado. El anclaje de las mismas será a través de platinas
metálicas en forma de angular las cuales se sujetarán con pernos roscados de
3/8” X 6” de longitud embebidos en concreto.

La unión entre porta-costaneras y costaneras será a través de pernos atornillados,


más washa de presión y tuerca. Todo de acuerdo a detalles que aparecen en los
planos correspondientes. Las costaneras deberán rigidizarse entre sí a través de
tensores de hierro liso No. 3, los cuales deberán ser roscados en sus extremos y
fijados con tuercas y arandelas a las respectivas costaneras.

En la cumbrera llevará como remate un capote de lámina galvanizada lisa calibre


28 legítimo. Se deberán respetar los traslapes, tanto transversales como
longitudinales. La lámina deberá fijarse a las costaneras con tornillos tipo “pulser”
de 1-1/2” de longitud por 3/16” de diámetro.
Se respetarán las cotas de los voladizos para proteger adecuadamente los muros
de la lluvia. Todos los elementos metálicos llevarán dos manos de pintura
anticorrosiva más una de esmalte del color que designe el supervisor. Su unidad
de cuantificación y pago se define por metro cuadrado terminado.

5. MÓDULO DE GRADAS

5.01 CIMIENTO CORRIDO PARA GRADAS


Será de concreto reforzado f´c = 210 kg/cm2 de 0.25 x 0.60 mts. de sección, todo
el largo con el siguiente armado: 4 hierros No. 3 y eslabones de hierro No. 3 a 0.20
mt. Hierro grado 40. Incluye cortina reforzada de concreto de 0.15 de grosor, de
1.04 m. de alto con refuerzo de hierro No. 3 a cada 0.15 en ambos sentidos,
formando con el cimiento corrido una “T” invertida. El refuerzo de esta cortina se
conectará con el armado de la losa de gradas. Este renglón incluye todos los
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materiales y trabajos necesarios para su realización como compactación de la
zanja, formaleteado, fabricación y colocación de la armadura, fundición
(fabricación, traslado y colocación) del concreto, fraguado y desencofrado. Su
unidad de cuantificación y pago se define por metro lineal terminado.

5.02 SOLERA INTERMEDIA EN GRADAS


Esta solera se construirá sobre el eje “B” y se deberá fundir monolíticamente con la
losa del descanso de gradas. Su sección será de 0.15 x 0.21 fundida en concreto
de f’c = 210 Kg./cm2., reforzado con 4 hierros No. 4 y eslabones de hierro No. 2 a

cada 0.15 mts, grado 40. Su unidad de cuantificación y pago se define por
metro lineal terminado.

5.03 SOLERA SILLAR CON GOTA


La ventana permitirá darle iluminación y ventilación al cubículo de gradas. La
altura de esta solera estará a 1.35 m. sobre la cota del descanso e incluye el sillar
que será fundido monolíticamente con dicha solera. La solera-sillar es de concreto
reforzado con sección 0.15 x 0.25, incluye 5 hierros No. 3 eslabones de hierro No.
2 a cada 0.20 m. Ver detalle de armado en plano No. 12/33 (Sillar 3).

5.04 LOSA DE GRADAS CON PELDAÑOS


Esta losa se desarrollará en dos secciones, ambas inclinadas, las que estarán
interconectadas con el descaso respectivo. Serán de concreto reforzado f´c = 210
kg/cm2 con el siguiente armado: Una cama inferior de hierro No. 3 a cada 0.15 en
ambos sentidos, y una cama superior como tensión en los extremos con longitud
L/4 con hierro No. 3 a cada 0.15 en ambos sentidos. El grosor de la losa será de
12 centímetros. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro
cuadrado terminado.

5.05 DESCANSO DE GRADAS


Éste se apoyará y descansará sobre las vigas V-8 y V-9 e irá conectado a la solera
de gradas que se fundirá sobre el muro de block construido entre los ejes “C” y
“D”. Esta losa será de concreto reforzado de 0.12 de espesor y con refuerzo de
hierro No. 4 a cada 0.40 m en ambos sentidos en la cama inferior, y en la superior
con bastones y tensiones de hierro No. 4 a cada 0.40 m. El concreto debe ser de
210 Kg/cm2 y el refuerzo grado 40.
5.06 VIGA TIPO V-7
Esta viga estará ubicada sobre el eje “1”, entre los ejes “C” y “D” del cubículo de
gradas y servirá como remate del descanso de gradas. Esta viga se construirá de
concreto reforzado f’c = 210 Kg./cm2. con sección de 0.15 x 0.25 mts., con 4
hierros corridos No. 6 mas 2 hierros como bastón No. 5 y estribos de hierro No. 2
a cada 0.10 mts., todo el refuerzo es grado 40. Los hierros horizontales superiores
e inferiores deben prolongarse 0.13 mts. sobre la solera en sentido horizontal con
un doblés de 0.20 mts. sobre la solera en sentido vertical. Su unidad de
cuantificación y pago es por metro lineal terminado.

5.07 VIGA TIPO V-8


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Esta viga se construirá entre los ejes “C” y “D” del cubículo de gradas y servirá de
remate al descanso de gradas. Esta viga será de concreto reforzado f’c = 210
Kg./cm2. con sección de 0.20 x 0.30 mts., con 5 hierros No. 6 (2 corridos y 3
bastones) más refuerzo inferior con 2 hierros No. 6 y 2 hierros No. 5 como rieles,
estribos de hierro No. 3 confinados a cada 0.09 mts. hasta 075 mt. y resto a cada
0.13 mt. Todo el refuerzo es grado 40. Los hierros horizontales superiores e
inferiores deben prolongarse 0.13 mts. sobre la solera en sentido horizontal con un
doblés de 0.20 mts. sobre la solera en sentido vertical. Su unidad de
cuantificación y pago es por metro lineal terminado.

5.08 VIGA TIPO V-9


Esta viga se construirá entre los ejes “C” y “D” del cubículo de gradas y servirá
para sostener el descanso de gradas. Esta viga será de concreto reforzado f’c =
210 Kg./cm2. con sección de 0.20 x 0.25 mts., con 5 hierros No. 5 (2 corridos y 3
bastónes) más refuerzo inferior con 2 hierros No. 5 y 2 hierros No. 4 como riel,
estribos de hierro No. 3 confinados a cada 0.10 mts. hasta 0.75 m. y resto estribos
de hierro No. 2 a cada 0.10 mt. Todo el refuerzo es grado 40. Los hierros
horizontales superiores e inferiores deben prolongarse 0.13 mts. sobre la solera en
sentido horizontal con un doblés de 0.20 mts. sobre la solera en sentido vertical.
Su unidad de cuantificación y pago es por metro lineal terminado.

6. PISOS Y CORREDORES

6.01 CORREDOR Y BANQUETA DE CONCRETO 1er. NIVEL, DE 7.5 CMS. DE


ESPESOR
Se proyecta la construcción de una banqueta de 0.60 mts. de ancho alrededor de
la escuela y el piso del corredor, ambos serán de torta de concreto fundido de
0.075 mts. de espesor.

Se utilizará concreto con una resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2 a los 28


días, y un acabado completamente uniforme a base de cernido remolineado. Su
unidad de cuantificación y pago se define por metro cuadrado terminado.

6.02 PISO DE CEMENTO LÍQUIDO CON RELLENO DE 5 CMS. DE SELECTO


CEMENTO
Se colocará en área de aulas y baños del primer nivel, y aulas y área
administrativa del segundo nivel, con los niveles indicados en los planos. La
proporción selecto-cemento será de 2.0 sacos de cemento por cada m3 de selecto.
El Contratista deberá presentar las muestras con sus respectivos certificados de
calidad. Se colocará piso de cemento líquido fondo gris de 30 cms. X 30 cms. y de
un espesor mínimo de 2 cm. Puede usarse también como alternativa losetas de
granito fondo gris con las mismas características descritas anteriormente, pero no
se aceptarà pago adicional por el mismo.

PREPARACIÓN DE BASE
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Se colocará una capa de 0.05 metros de base de cemento-selecto sobre la losa de
entrepiso existente proporción: 2.0 sacos de cemento por m3 de material selecto,
respetando los niveles a través de maestras.

Sobre esta base se colocarán los losetas, sobre una capa mortero cemento-arena
de proporción 1/10 de cemento, 1 cal hidratada y 3 partes de arena amarilla o
blanca, debiéndose verificar que los ladrillos queden nivelados y alineados.

ACABADOS AL PISO
a. Seguidamente se procederá a rellenar las juntas con una lechada de
cemento gris (estuque). Posteriormente se procederá al curado, manteniendo la
superficie con una capa uniforme de agua por un termino no menor de tres días.

b. Luego se procederá a la limpieza y acabado final. El piso lustrado se


dejará cubierto con una capa de aserrín limpio y seco, hasta un día antes de la
entrega final del edificio del proyecto. La medida de este renglón se hará por
metro cuadrado terminado, y el pago de acuerdo al precio unitario
consignado en el cuadro de oferta.

6.03 RAMPA DE ACCESO


Se proyecta la construcción de una de acceso a corredor y a las aulas y dirección
de la escuela para facilidad de silla de ruedas de discapacitados con una
pendiente no mayor de 12% y será de concreto fundido r y se utilizará concreto
con una resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2 a los 28 días. y un acabado
completamente uniforme pero no liso a base de cernido.

Su unidad de cuantificación y pago será por metro cuadrado, debiendo ser


terminado en su totalidad para efectos de pago. Su unidad de cuantificación y
pago se define por metro cuadrado terminado.

6.04 PISO DE CEMENTO LÍQUIDO CORREDOR 2do. NIVEL SIN RELLENO


Se colocará en el área del corredor del segundo nivel con los niveles indicados en
los planos.

El Contratista deberá presentar las muestras con sus respectivos certificados de


calidad. Se colocará piso de cemento líquido fondo gris de 30 cms. x 30 cms. y de
un espesor mínimo de 2 cm. Puede usarse también como alternativa losetas de
granito fondo gris con las mismas características descritas anteriormente, pero no
se aceptará pago adicional por el mismo.

6.05 GRADA DE GRANITO LAVADO DE 5 CMS. DE ESPESOR


Los accesos a las aulas, en el remate del descanso de gradas y en la parte
perimetral del voladizo se fundirá remate de granito lavado del mismo color del
piso de cemento líquido instalado, en un ancho mínimo de 15 centímetros y 5
centímetros de espesor.

La fundición será compuesta por 2 capas de desgaste y la capa de sub-base.


a. Superficie de desgaste: Proporción: 1:1:1
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1 de cemento gris
1 de polvo de mármol
1 de granito
El granito puede ser piedra o mármol con granos no mayores de ½” ni menos de
1/8”. El espesor de la superficie de desgaste deberá tener un mínimo de 5 mm
después de haberlo pulido

b. Capa de base: Proporción 1:6


1 de Cemento Pórtland gris nacional
6 agregados (3 de arena rió y 3 de piedrin)

La medida de este renglón se hará por metro lineal terminado, y el pago de


acuerdo al precio unitario consignado en el cuadro de oferta.

7. HERRERIA

7.01 VENTANERIA DE PERFIL DE HIERRO


Todas las ventanas serán abatibles en un 55% de su área según dimensiones
indicadas en los planos del anexo. Son de vidrio claro de 4 mm. de espesor y
marco de hierro. Deberán suministrarse con todos sus herrajes, anclajes,
operadores y demás elementos para su adecuado funcionamiento, según se
indique en los planos. Su unidad de cuantificación y pago se define como
unidad terminada.

MATERIALES
Las ventanas serán de hierro fabricadas a base de perfiles angulares, tees y
hembras de 1” x 1” x 1/8” de las dimensiones indicadas en los planos.

FABRICACION
Para la fabricación se utilizarán los perfiles de las dimensiones indicadas en los
planos. El corte de éstos se hará en diagonal, la unión se hará por medio de
soldadura mediante cordón continuo. La soldadura deberá esmerilarse hasta
obtener una superficie lisa y uniforme. A las ventanas se les eliminará todas las
escamas, óxidos, escorias y rebabas de soldadura. Posteriormente se les aplicarán
dos manos de pintura anticorrosiva. El acabado final será una mano de pintura
esmaltada a base de aceite sintético, de color negro mate. Las ventanas se
accionarán con un mecanismo especial según se indica en planos (Ver hoja
31/33), debiendo abrirse desde adentro. Las partes móviles de las ventanas
deberán accionarse con facilidad y suavemente. Las ventanas deben acoplarse a
las partes fijas de manera que se produzca un cierre sellado, que impida la
penetración de la lluvia.
COLOCACION DE LA VENTANERIA
No se permitirá la colocación de ventanas que muestren signos de oxidación,
alabeos o algún otro tipo de deformación. Deberán ser perfectamente instaladas a
plomo y nivel, sin ninguna distorsión en la estructura de la ventana. Se harán los
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ajustes finales para la correcta operación de las partes móviles después de ser
colocados los vidrios. Entre el marco de la ventana y la estructura de concreto, se
colocara un sellador para evitar las filtraciones.

FIJACION DE LAS VENTANAS


Las ventanas se fijaran por medio de tarugos expansivos, de metal o plásticos de
¼” X 1” con tornillos de 3/16” x 1” y un espaciamiento no mayor de 0.25 metros.
Los tornillos serán de resistencia adecuada y de un material anticorrosivo. Se
aceptará otro método de fijación el cual deberá ser aprobado por el Supervisor.

VIDRIO
El vidrio será de 4 mm de espesor. Deberá ser perfectamente claro sin
imperfecciones ni irregularidades que puedan causar distorsión a la vista. Se fijará
previamente con silicón en las cuatros esquinas para sujetar el vidrio y luego con
mastic de la consistencia y plasticidad adecuada en todo el contorno. Si así se
indica en los planos se podrá considerar otro material como sustituto del vidrio.

LIMPIEZA
Una vez colocados los vidrios, se procederá a efectuar su limpieza, eliminando y
removiendo cualquier mancha o elemento adherido a los mismos.

SELLADOR
El sellador que se aplicará entre la ventana y las paredes de block, columnas o
mochetas de concreto, sillares o dinteles será tipo Silicón.

7.02 BARANDA CORREDOR


Se proyecta la instalación de un barandal en la orilla del corredor del segundo
nivel de 1 metro de altura conformado por tubo de proceso de 1” x 2” espaciado
verticalmente a 0.14 y soldados en una plana de metal de 2” x 3/16” en la parte
baja y a la losa del corredor por medio de pines de hierro liso Ø 1/2” colocada a
cada 0.50 mts. Cada pin irá insertado en agujeros de Ø 5/8” en la losa del
corredor y pegado por medio de adherente epóxico. Su unidad de
cuantificación y pago es por metro lineal terminado.

7.03 BARANDA DE GRADAS


Se proyecta la instalación de un pasamanos en las gradas de 1 metro de altura
conformado por tubo de proceso de 1” x 2” espaciado verticalmente a 0.12 y
soldados en una plana de metal de 2” x 3/16” en la parte baja y apoyado en cada
huella de la grada por medio de dos pines de hierro liso Ø 3/8” con rosca en la
punta con roldana, washa de presión y tuerca.

Cada pin irá insertado en las huellas de las gradas en agujeros de 7/16” y pegado
por medio de adherente epóxico. Su unidad de cuantificación y pago es por
metro lineal terminado.
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7.04 PUERTA DE METAL TIPO 1 (P-1)
La puertas tipo 1 de metal son las puertas que deberán instalarse en las entradas
principales de: Aulas y Baños. Deberán proporcionarse con todos sus herrajes,
cerraduras, pasadores, tanto internos como externos y elementos necesarios para
su adecuado funcionamiento. Las puertas de metal llevarán chapa de primera
calidad con cajuela plana tipo puerta principal. Este renglón incluye la sobre luz.
Las puertas de las aulas deberán abatir 180 grados.

La medidas de este tipo de puerta será el correspondiente para cubrir el vano de


de 2.10 x 1.03 metros para la puerta, más la sobre luz de 1.00 x 1.03 metros. Su
unidad de cuantificación y pago se define como unidad terminada.

7.05 PUERTA DE METAL TIPO 2 (P-2)


Las puertas tipo 2 de metal son las puertas que deberán instalarse en las entradas
a los servicios sanitarios dentro de los Baños. Deberán proporcionarse con todos
sus herrajes, cerraduras, pasadores, tanto interno como externos y elementos
necesarios para su adecuado funcionamiento. Las puertas de metal llevarán
pasador.

La medidas de este tipo de puerta será de 1.50 x 0.60 metros levantada a 0.30
mts. del nivel de piso terminado. Se le deberán aplicar dos manos de pintura
anticorrosivo y dos manos de pintura de aceite color negro. Su unidad de
cuantificación y pago se define como unidad terminada.

7.06 PUERTA DE METAL TIPO 3 (P-3)


Las puertas tipo 3 de metal son las puertas que deberán instalarse en las entradas
a los servicios sanitarios para DISCAPACITADOS dentro de los Baños, una para
mujeres y otra para hombres.

Deberán proporcionarse con todos sus herrajes, cerraduras, pasadores, tanto


interno como externos y elementos necesarios para su adecuado funcionamiento.
Las puertas de metal llevarán pasador. La medidas de este tipo de puerta será de
1.10 x 1.50 metros levantada a 0.30 mts. del nivel de piso terminado. Se le
deberán aplicar dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de pintura de
aceite color negro. Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad
terminada.

8. INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS

8.01 INSTALACION SANITARIA


Deberán sujetarse a lo estipulado en los Planos para las instalaciones de drenaje
sanitario, e incluir la tubería PVC de 2” y 3”, sifones terminales, cajas de registro y
reposaderas necesarias para drenar las aguas negras hasta la descarga o
desfogue que indicará el supervisor. Su unidad de cuantificación y pago se
define como global terminada.
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Esta instalación debe tomar en cuenta los siguientes aspectos:

Tubería para drenajes


En el interior de los edificios se utilizará tubería de cloruro de polivinilo (PVC). La
presión de trabajo será de 125 PSI (presión de libras por pulgada cuadrada) para
drenajes según Norma Tipo I Grado I PVC 1120 ASTM 2241-93. Los diámetros,
dimensiones y pendientes de la tubería de drenaje se indican en los planos en todo
caso no menor de 3% y cualquier cambio de las mismas deberá ser justificado y
aprobado por el Supervisor. Todo cambio se consignará en los planos y en bitácora

Los accesorios para tubería PVC, serán del mismo material. Los cambios de
direcciones y los entronques deben efectuarse por medio de curvas suaves, para
evitar que la circulación quede entorpecida. Todas las juntas, tanto de tubería
PVC como de concreto, deben de hacerse de modo que resulten impermeables a
los gases y al agua.

8.02 INSTALACION HIDRAULICA


Este renglón incluye lo necesario para la instalación de agua potable desde la caja
de registro frente al corredor hasta el baño. Estará sujeto a lo estipulado en los
planos, la tubería, válvulas y accesorios que se indican así como todo lo
necesario. Debe incluir una válvula de compuerta de ¾” de diámetro con su
respectiva caja de concreto localizada en la entrada de los baños antes del
corredor. Su unidad de cuantificación y pago se define como global
terminada.

Esta instalación debe tomar en cuenta los siguientes aspectos, La tubería para
agua potable será de Cloruro de Polivinilo (PVC) salvo que en los planos
respectivos se indique otro material. La tubería será para una presión de 250 y
315 libras sobre pulgada cuadrada (PSI) en tubería de 3/4” y 1/2” respectivamente.
El diámetro de la tubería se indica en los Planos. Cualquier cambio del diámetro
por condiciones específicas encontradas en el campo, deberá ser autorizado por el
Supervisor.

Los accesorios se utilizarán para empalmar la tubería. Se incluyen aquí las coplas,
codos para empalmes a 90 y 45 grados, tees para ramales con ángulos de 90
grados, cruces con dos ramales opuestos, formando ángulo de 90 grados con la
tubería principal y reducidores. Las uniones podrán ser roscadas o pegadas
dependiendo del material de la tubería.

Todas las válvulas que se indican en los planos, serán de tipo de compuerta con
vástago sin desplazamiento vertical. Las válvulas hasta de 2”, deben tener el
cuerpo de bronce y deben soportar una presión mínima de trabajo de 125 libras
sobre pulgada cuadrada.
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Las válvulas que se instalen en líneas de tubería de PVC, tendrán extremos
hembras roscados y estarán provistos de sus correspondientes adaptadores de
PVC, que permitan su conexión. Los chorros que se indican en los planos serán
de bronce y tendrán rosca Standard para manguera.

Las juntas deben ser impermeables y soportar una presión mínima de 125 libras
por pulgada cuadrada. Las uniones entre tubería de PVC, se harán con cemento
solvente de secado rápido, siguiendo las recomendaciones del fabricante del
producto. En las uniones de H.G. se utilizará pintura de minio o teflón.

Cuando en los planos se indique la utilización de accesorios para fijar la tubería,


estos deberán sostenerla firmemente tanto en sentido vertical y horizontal,

permitiendo las dilataciones, contracciones y el ajuste de las pendientes. En


edificios de 2 niveles la tubería quedará dentro del concreto. Para la fijación en
suspensión vertical, se utilizarán abrazaderas u otros accesorios que se indique en
los planos.

La tubería se recomienda ser colocada en el lugar y a las alturas que indiquen los
planos; siguiendo las condiciones de instalación. Cuando se requiera cortar tubos,
se utilizará sierra de metal, dejando cortes a escuadra con el eje del mismo.
Los rebordes del corte, deberán emparejarse y limpiarse. La tubería debe quedar
perfectamente asentada y asegurada, se recomienda utilizar anclajes de
mampostería o concreto en los cambios de dirección.

8.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INODOROS


Se proyecta la instalación de sanitarios de porcelana de color blanco y fabricados
en losa vitrificada, con asiento y tapadera. No deben presentar resaltos, superficies
rugosas visibles u ocultas, capaces de retener materias putrescibles. Los tubos
visibles y accesorios de los sanitarios serán de metal cromado. Cada una de las
conexiones de agua al artefacto, estará provista de su “contrallave” de metal
cromada, para poder interrumpir el servicio al artefacto sin afectar a los demás.
Los artefactos sanitarios a instalar serán de buena calidad. Su unidad de
cuantificación y pago se define por unidad terminada.

8.04 AGARRADORES PARA S.S. DE DISCAPACITADOS


Todos los agarradores de los servicios sanitarios para discapacitados serán hechos
de tubería de H.G. de 3/4” de diámetro, los cuales deberán ir soldados a la
estructura.

8.05 URINAL DE CONCRETO


En el baño de hombres se proyecta la construcción de un urinal de concreto con
una resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2 a los 28 días y un acabado
completamente uniforme y alisado de 5 milímetros por medio de un cernido de
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una proporción en volumen de 1:1 de cemento: arena de río cernida en harnero
de 1/16”. De una dimensión 1.63 x 0.45 mts. de 0.08 mts de espesor y reforzado
con hierro de ¼” a 0.10 mts. en ambos sentidos. Incluyendo los accesorios de
agua ½” (dos chorros) para el lavado, y drenaje de 1-1/2” con sifón y reposadera.
Su unidad de cuantificación y pago se define por unidad terminada.

8.06 LAVAMANOS DE CONCRETO DE 2.00 MT


Dentro de los baños, para hombres y mujeres, se proyecta la construcción de dos
lavamanos de concreto con una resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2 a los
28 días y un acabado completamente uniforme y alisado de 5 milímetros por
medio de un cernido de una proporción en volumen de 1:1 de cemento: arena de
río cernida en harnero de 1/16”.
La longitud del lavamanos de mujeres será de 2.00 m. con 3 chorros de bronce de
ؽ” y una descarga de Ø 2” la cual llevará como protección cedazo de 3/16”
pegado con sabieta.

8.07 LAVAMANOS DE CONCRETO DE 1.23 MT


El lavamanos para hombres tendrá una longitud de 1.23 m. con 2 chorros de
bronce de Ø1/2”, descarga de Ø2” y protección de cedazo de 3/16”. El ancho de
ambos lavamanos será de 0.45 mts. y 0.08 mts de espesor, con refuerzo de ¼” a
cada 0.10 m. en ambos sentidos. Incluyendo sifón y reposadera. Su unidad de
cuantificación y pago se define por unidad terminada.

CAJA DE UNIÓN O CAMBIO DE DIRECCIÓN


Se construirá con una base de concreto reforzado de 0.05 m., levantado rústico de
paredes de ladrillo tayuyo de 6.5 x 11 x 23 centímetros y tapadera superior
reforzada de 0.05 centímetros de espesor. El refuerzo en ambas es 9 hierros de ¼”
en ambos sentidos. La sección interior será de 0.37 m. x 0.37 m. y la profundidad
de 0.45 m. En su parte interior los cuatro lados llevarán alisado de cemento gris y
los bordes inferiores redondeados, sin rebabas y protuberancias. El piso será
también alisado con la pendiente y sentido indicado en los planos respectivos. El
pago de este renglón se hará por unidad totalmente terminada y conectada.

9. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

9.01 COLUMNA PARA RECIBIR ACOMETIDA ELECTRICA


Se proyecta la construcción de un poste de concreto con sección de 0.30 x 0.30
reforzado con 4 hierros de 3/8” con estribos de 1/4” @ 0.15 apoyado en zapata de
concreto de 0.60 x 0.60 x 0.20 con reforzado con hierros de 3/8” @ 0.10 en
ambos sentidos. En el extremo superior de este poste debe sobresalir un tubo de
hierro galvanizado de 1-1/4” de diámetro fundido dentro del poste. El tubo HG
debe llevar provisto un gancho galvanizado para acometida provisto de aislante
de porcelana vitrificada y tensor. En la parte extrema superior del tubo hg debe
llevar una calavera como accesorio de entrada y en el extremo inferior deberá
estar conectada a una caja tipo socket para contador, el cableado necesario para
la adecuada conexión desde la caja tipo socket del contador, hasta el tablero de
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distribución con cable conductor forrado, con aislamiento termo-plástico tipo THHN
calibre según normas de la AWG (American Wire Gauge) mínimo será # 8. Este
cableado debe ir dentro de un tubo PVC eléctrico Ø 1-1/4”. Incluye todos los
materiales y la mano de obra necesarios para su adecuada instalación. Su unidad
de cuantificación y pago se define por unidad terminada.

9.02 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 6 POLOS MONOFÁSICO CON PUESTA A


TIERRA
Se proyectó la instalación de un tablero de flipp-ones para distribución de cargas
para 6 circuitos necesarios para el área de baños, dirección, gradas, corredor y
aulas. Se instalará en la posición según se indica en los planos con puesta a tierra.
Su unidad de cuantificación y pago se define como unidad instalada y
probada.

9.03 CAJA DE REGISTRO DE 4” X 4” CON TAPADERA


Se proyectó la instalación de dos cajas de registro de acero galvanizado. Se
instalará en la posición según se indica en los planos. Su unidad de
cuantificación y pago se define como unidad instalada y probada.

9.4 LUMINARIAS TIPO LISTÓN DE 2 X 40 WATTS


La iluminación será con lámparas fluorescentes de alto factor de potencia con
pantalla, tipo industrial, de encendido rápido, con tubo de 40 Watts. Deben ser de
2 tubos de 48” según se indica en los planos respectivos. Se instalarán en la
posición según se indica en los planos. Estas lámparas irán fijadas con tarugos y
tornillos a la losa. En las aulas con techo de lámina irán suspendidas. Su unidad
de cuantificación y pago se define como unidad instalada y probada.

9.05 LUMINARIAS TIPO LISTÓN DE 1 X 40 WATTS


La iluminación será con lámparas fluorescentes de alto factor de potencia con
pantalla, tipo industrial, de encendido rápido, con tubo de 40 Watts. Deben ser de
1 tubo de 48” según se indica en los planos respectivos. Se instalarán en la
posición indicada en planos. Estas lámparas irán fijadas con tarugos y tornillos a
la losa. En el corredor con techo de lámina irán suspendidas. Su unidad de pago
se define como unidad instalada y probada.

9.06 INTERRUPTOR SENCILLO CON PLACA 120 V 15 AMP


Los interruptores serán de un polo y serán con placa, de 120 voltios y para 15
amperios. Se instalará en la posición según se indica en los planos. Su unidad de
cuantificación y pago se define como unidad instalada y probada.

9.07 INTERRUPTOR DE TRES VÍAS (3 WAY)


Se proyecta la instalación de interruptores de tres vías con armadura y placa de
120 voltios y15 amperios. Se instalarán en el inicio y terminación de la grada de
acceso a la segunda planta. Ver planos para su localización.Su unidad de
cuantificación y pago se define como unidad instalada y probada.
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9.8 TOMACORRIENTE DOBLE CON PLACA 120 VOLTIOS 15AMPERIOS


Los tomacorrientes serán dobles y se instalarán en la posición según indican los
planos, irán colocados en la posición y altura indicada en los mismos y serán con
placa, de 120 voltios y para 15 amperios. Su unidad de cuantificación y pago se
define como unidad instalada y probada.

10. ACABADOS

10.01 TALLADO DE COLUMNAS, SOLERAS Y VIGAS


Este renglón consiste en el cernido a base de sabieta de 5 milímetros de espesor,
compuesta de cemento y arena de rio (cernida en tamiz o harnero de 3/16”) en
proporción por volumen de 1:3, y aplicada en las caras de las columnas, soleras y
vigas, picando donde sea necesario de tal forma que las caras expuestas de las
mismas queden a plomo. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su

realización. Su unidad de cuantificación y pago se define por metro lineal


terminado.

10.02 TALLADO DE CEMENTO DE CIELO DE LOSA DE ENTREPISO


Previo a la aplicación del acabado final, es necesario realizar un picado de la losa,
aplicar un ensabietado (forjado) con proporción 1:3 cemento-arena de río, con
granulometría adecuada. Después de que esta capa haya secado se aplica sobre
ella el cernido gris remolineado, el cual llevará también proporción 1:3 (cemento--
arena de rio).

10.3 TALLADO DE CEMENTO DE CIELO DE LOSA DE GRADAS


Previo a la aplicación del acabado final, es necesario realizar un picado de la losa,
aplicar un ensabietado (forjado) con proporción 1:3 cemento-arena de río, con
granulometría adecuada. Después de que esta capa haya secado se aplica sobre
ella el cernido gris remolineado, el cual llevará también proporción 1:3 (cemento--
arena de rio).

10.04 ALISADO DE CEMENTO GRIS PARA SERVICIOS SANITARIOS


En el módulo de baños, los muros llevarán alisado de cemento a 1.20 de altura
sobre nivel de piso terminado. Primeramente se aplicará un forjado rústico a base
de cemento gris y arena de río (1:3) con granulometría variable, y posteriormente
se aplicará una capa de alisado de cemento gris de 5 milímetros de espesor. El
acabado debe quedar uniforme, sin rebabas y grietas.

Cualquier desperfecto que aparezca después de su aplicación deberá ser


corregido. Si es necesario remover determinada área, ésta debe ser sustituida
totalmente hasta uniformarla con el resto del ambiente.

11 OTROS
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11.01 ASTA DE BANDERA


En este renglón se proyecta la construcción de un asta con bandera para lo cual el
contratista debe incluir todos los materiales, su transporte y mano de obra para la
construcción del asta de acuerdo al plano respectivo. El asta deberá construirse
por medio de un tubo de hierro galvanizado tipo liviano de 2 pulgadas de diámetro,
provisto de dos poleas de 6 centímetros de diámetro, las cuales deben girar
libremente en su eje, el cual a su vez debe ir sujetado a el tubo por medio de dos
hembras de hierro de 1 pulgada de ancho por 10 centímetros de largo y 1/4 de
pulgada de espeso.
Las platinas deben ser debidamente soldadas al tubo por medio de soldadura
eléctrica por medio de electrodo 60-11. La polea inferior debe incluir un pasador
para fijar la misma. Ambas poleas deben ir comunicadas por medio de un cable de
acero galvanizado de 3/16 de pulgadas de diámetro con cobertura plástica. En el
extremo superior del tubo debe incluirse un tapón hembra de hierro galvanizado de

2 pulgadas de diámetro. El extremo inferior del tubo, provisto de dos varillas de 3/8
de pulgadas de Diámetro por 60 centímetros de largo, soldadas con electrodo 60-

11, debe ser apoyado al terreno por medio de una base de concreto con una
resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2 a los 28 días con las dimensiones
indicadas en el plano correspondiente.

Además en este renglón debe incluirse el suministro e instalación de una bandera


nacional de tela impermeable con los colores nacionales y escudo de serigrafía,
con dimensiones de 0.95 metros por 1.50 metros. Su unidad de cuantificación y
pago será por unidad total terminada.

11.2 PUPITRES GRANDES


Escritorios Unipersonales grandes tipo pupitre de paleta, estructura de tubo de
7/8”, chapa 20 con lamina 0.70mm en la cajuela portalibros, con plywood tipo
sangre de ¾” en el tablero y plywood tipo sangre de ½” en el asiento y respaldo
tratados con pentadine para evitar la acción de agentes biológicos y con 3 manos
de pintura de esmalte horneable a 280 grados C por 30 minutos. Su unidad de
cuantificación y pago será por unidad total terminada.

11.03 ESCRITORIO CÁTEDRA PARA MAESTRO CON SILLA


Estructura portable es de lamina 0.70mm y tubo cuadrado de 1” con una gaveta
también elaborada en lámina 0.70mm, pintada con pintura de esmalte horneable,
el tablero es de recipan de 5/8” (0.60 m x 1.20 m), forrado con formica color
madera, la silla es de tubo cuadrado de 1” asiento y respaldo con enguate color
café.

11.4 PIZARRONES GRANDES PARA MARCADOR


Pizarrón de formica para marcador con marco de metal pintada con pintura de
esmalte horneable de 1.20X2.40 metros.
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