TUBERÍAS INDUSTRIALES

Capítulo 7
CONTENIDO:
Sistemas especiales de tuberías

SISTEMAS ESPECIALES DE TUBERÍAS

1- Tuberías para bombas

Evitar puntos altos para no formar burbujas

Tener la menor perdida de presión posible (usar Ø> que la conexión
de la bomba)
TUBERÍAS
DE SUCCIÓN
Cuando hay doble succión, los ramales deben ser exactamente
iguales
Utilizar filtros provisionales
Normalmente los defectos de funcionamiento de las bombas está
relacionado con problemas en la tubería de succión

TUBERÍA DE La geometría de la tubería tiene poca influencia en el

SALIDA funcionamiento de la bomba
Colocar manómetros antes de las válvulas de bloqueo

Ing. Raúl Maldonado C. - Marzo/2012

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COLOCACIÓN DE VÁLVULAS JUNTO A LAS BOMBAS

Bombas volumétricas (pistón, engranajes) Colocación de válvula de alivio

Bombas con succión ahogada o bombas en paralelo Colocación de válvula de bloqueo junto
con misma línea troncal a la entrada de la bomba

Bombas con succión no ahogada Colocar válvula de retención en el

extremo de la línea de succión

Tuberías con contra presión (en cualquier caso) Colocación de válvula de bloqueo a la
salida de la bomba

Colocación de válvula de retención a

Tuberías contra presionadas para un nivel estático más
la salida de la bomba, junto a la
elevado o bombas paralelo
válvula de bloqueo

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2.- Tuberías para un grupo de bombas

ES IMPORTANTE QUE HAIGA ESPACIO LIBRE PARA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO AL REDOR DE LAS BOMBAS

EL PESO DE LA TUBERÍA NO ESTAR SOBRE LA BOMBA

CUANDO HAT POSIBILIDAD DE CONTAMINACIÓN RECIPROCA, EN BOMBAS DESTINADAS A TRABAJAR CON DOS FLUIDOS, EL
SISTEMA DEBE CONTAR CON US SISTEMA DE DRENAJE Y LIMPIEZA DE LAS BOMBAS Y TUBERÍAS ADYACENTES.

BOMBAS QUE TRABAJAN A TEMPERATURAS SUPERIORES A 200 ºC Y QUE TIENEN PARADAS POR MUCHO TIEMPO
(bombas auxiliares), DEBEN TENER UN SISTEMA DE CALENTAMIENTO (normalmente es hecho con el propio fluido atreves de
interconexiones de diámetro pequeño)

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3.- Tuberías para tanques, acumuladores y otros reservorios

TIENEN QUE EXISTIR VÁLVULAS DE BLOQUEO EN TODAS LAS TUBERÍAS UNIDAS A RECIPIENTES, TANQUES O RESERVORIOS
Y QUE ESTÉN ABAJO DEL NIVEL DE LÍQUIDO DEL RESERVORIO

LAS TUBERÍAS DE SERVICIO (vapor para lavado, etc) INDEPENDIENTE DE LA POSICIÓN DE ENTRADA AL RECIPIENTE DEBE HABER
UNA VÁLVULA DE BLOQUEO PRÓXIMA AL BOCAL DE CONEXIÓN

EN LA SALIDA DE GASES DE LA PARTE

SUPERIOR DEL EQUIPO
NO DEBE HABER
VÁLVULAS DE TUBERÍAS DE REFLUJO
BLOQUEO
EN TUBERÍAS UNIDAS A VÁLVULAS DE
SEGURIDAD

LAS TUBERÍAS VERTICALES SON

SOSTENIDAS POR EL PROPIO EQUIPO

LAS CONEXIONES DEBEN ESTAR

UBICADAS EN SECTORES ANGULARES
PARA FACILITAR LA COLOCACIÓN DE
ENTRADAS DE INSPECCIÓN, ENTRADAS
DE HOMBRE, PLATAFORMAS, ETC.

PARA TORRES, RECIPIENTES,

REACTORES, ETC, DE GRAN PORT, SE
DEBE DEJAR UN ESPACIO MÍNIMO DE 30
cm ENTRE LA PARED DEL RECIPIENTE Y
LA TUBERÍA

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4.- Tuberías en áreas de almacenajes de líquidos combustible o inflamables

LOS LÍQUIDOS COMBUSTIBLES SON ALMACENADOS EN TANQUES CIRCUNDADOS POR MUROS DE CONTENCIÓN

CON EXCEPCIÓN DE LA VÁLVULAS QUE ESTÁN JUNTO A LAS CONEXIONES, NO DEBEN HABER OTROS EQUIPOS DENTRO EL
MURO DE CONTENCIÓN, QUE NECESITEN MANTENIMIENTO.

VERIFICAR LA POSIBILIDAD DE TERRENO INESTABLE, PARA EVITAR LA TRANSMISIÓN DE ESFUERZOS HACIA LAS TUBERÍAS
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5.- Tuberías para compresores

6.- Tuberías para turbinas

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7.- Tuberías para reducción de presión de vapor

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8.- Tuberías de distribución

UTILIZADAS PARA VAPOR, AGUA,

AIRE COMPRIMIDO Y REDES CONTRA
INCENDIO

PARA EQUILIBRAR LAS PRESIONES A

LO LARGO DE LA LÍNEA Y DAR
FLEXIBILIDAD OPERACIONAL

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