APLICABILIDAD DE LA CARTA X´:

Las cartas de control son una herramienta estadística que detecta la variabilidad,
consistencia, control y mejora de un proceso. La carta X´ es una herramienta más
poderosa para analizar e identificar la variación, cuando aparecen causas
especiales se enfocan en ellas y se refleja una magnitud debida a las causas
comunes.
Existen 2 tipos de carta de control; por variables y por atributos. Las primeras se
aplican a variables (características de calidad) de tipo continuo, son aquellas que
requieren un instrumento de medición. Las cartas tipo Shewhart más usuales para
variables continuas y entre ellas se encuentra la carta X´:
 X´ (de promedios).
 R (de rangos).
 S (de desviación estándar).
 X (de medidas individuales).
La carta X´ Inicia determinando la característica de la calidad a estudiar. Para hacer
un estudio inicial del desempeño del proceso sobre el tiempo en cuanto a la
característica de calidad, esto se logra midiendo la característica de calidad de una
cantidad pequeña de productos consecutivos (subgrupo de productos) cada
determinado periodo de tiempo y, en lugar de analizar las mediciones individuales,
se analizan sus medias y los rangos de los subgrupos (o muestras). La carta X´
analizará el comportamiento sobre el tiempo de la columna de medias, con lo cual
se tendrá información sobre la tendencia central del proceso. Para calcular los
límites de control, en un estudio inicial, es necesario contar con las medias y rangos
de 20 muestras (puntos).
Un campo de aplicación de la carta X´ es el control de características individuales,
Un aspecto importante a resaltar en la interpretación de una carta X’ es el hecho de
que sus límites de control no son equivalentes a las especificaciones o tolerancias
de las características de calidad; es más, no tiene ninguna relación ya que los límites
de control son obtenidos a partir de la variabilidad del proceso y en la carta X’
representan la realidad en cuanto a la variabilidad de las medidas de las muestras,
en tanto a que las especificaciones son valores deseados por las mediciones
individuales de la característica de calidad.
Una de las aplicaciones más importantes de las cartas de control (que abarca la
carta X´) consiste en evitar sobreajustes en el proceso. Es una ayuda en dejar de
administrar y controlar procesos productivos y administrativos por reacción.
En general, se puede afirmar que la carta X´ es la herramienta especializada en el
estudio de la variabilidad, el principal enemigo de la calidad.
La gráfica de control se usa como un instrumento indispensable para observar,
detectar y prevenir el comportamiento del proceso a través de sus pasos vitales. Así
mismo muestra datos en una forma estática, tienen por lo tanto diversas
aplicaciones, cuando es necesario saber sobre los cambios en los procesos de
producción, la naturaleza de estos cambios en determinado período de tiempo y en
forma dinámica, es por esto que las gráficas de control son ampliamente aprobadas
en la práctica.
Los límites de control en una carta X´ sirven para estudiar la realidad o variabilidad
del proceso, vista a través de las medias, y no sirven para ver si se cumple con las
especificaciones deseadas. Para estudiar la capacidad del proceso para cumplir con
las especificaciones se utilizan los índices de capacidad o un histograma de los
valores individuales.
Ventajas:
 Es una herramienta simple y efectiva para lograr un control estadístico.
 Una vez que un proceso se encuentra en control estadístico, su
comportamiento puede ser mejorado posteriormente reduciendo la variación.
 El operario puede manejar la carta X´ en su propia área de trabajo, por lo
cual puede dar información confiable a la gente cercana a la operación en el
momento en que se deben de tomar ciertas acciones.
Existen muchos procesos industriales considerados de tipo “masivo”, en el sentido
de que producen muchos artículos, partes o componentes durante un lapso de
tiempo pequeño. Por ejemplo: líneas de ensamble, máquinas empacadoras,
procesos de llenado, operaciones de soldadura en una línea de producción, moldeo
de piezas de plástico, torneado de una pieza metálica, el corte de una tira en
pedazos pequeños, etc.
Algunos de estos procesos realizan miles de operaciones por día, mientras que
otros efectúan varias decenas o centenas. En ambos casos se está ante un proceso
masivo. Si, además, las variables de salida de interés son de tipo continuo, entonces
estamos ante el campo ideal de aplicación de las cartas de control X-R.
Finalmente, el objetivo que tiene la carta X es diagnosticar problemas y
posteriormente dar seguimiento a la mejora de los procesos dentro de una empresa
u organización.
CONCLUSIONES:
En conclusión, el trabajo realizado en clase con respecto a la guía para potencias
X-s nos ayudó a analizar, identificar y comprender la aceptación de la aleatoriedad
en la creación de las cartas de control estadísticas X y s, a fortalecer y determinar
la curva de operación de una carta de control X, también logramos entender el
manejo de la creación de las cartas de control en la herramienta llamada Excel, los
conceptos y algunos parámetros y estimadores propios que se llevaron a cabo en
el laboratorio de control de la calidad.