NOTA: Esta información fue tomada del trabajo especial de grado elaborado

por Paola Morales e Isabel Ruiz, para optar al título de Ingeniero Electricista
en URU, cuyo título es el indicado seguidamente; el cual fue asesorado por
la Profa. Nancy Mora d Morillo y su defensa fue ejecutada en Enero 2016:

FACTIBILIDAD TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA AUTOMATIZACIÓN DE LOS

SECCIONADORES TRIPOLARES DE UNA TRONCAL PRINCIPAL DE
DISTRIBUCIÓN PERTENECIENTE A LA CIUDAD DE MARACAIBO

Características técnicas de la troncal principal del circuito Virginia

perteneciente a CORPOELEC

El servicio eléctrico en la ciudad de Maracaibo es suministrado a partir de

20 subestaciones. Fue precisa la selección de la subestación Don Bosco para
ilustrar la manera en la que se implementa la configuración en anillo abierto en el
sistema de distribución. Esta subestación permite que parte de su carga sea
transferida a través de cuchillas N/A hacia circuitos vecinos.

La subestación Don Bosco (figura 1) posee una capacidad de 84MVA, y es

alimentada en 138 KV desde dos líneas, una proviene de la subestación Miranda y
otra de la subestación Trinidad. A nivel de 138 KV tiene una configuración en H
para alimentar los dos transformadores T-1 y T-2, cada uno con una capacidad de
42 MVA, que reducen el voltaje de 138 KV a 24 KV. A nivel de 24 KV la
configuración es barra simple seccionada, que puede acoplarse mediante el cierre
del interruptor C-130 (funciona N/A). En cuanto a los circuitos se observa que:
 T-1 abastece a los circuitos de 24 KV: Virginia, Costa Verde y Hospital
Coromoto.
 T-2 abastece a los circuitos de 24 KV: Cotorrera y Zapara.

La instalación aérea del circuito Virginia (figura 2) consta de una longitud

total de5.69 Km, los cuales se encuentran distribuidos en 1.15 Km en 1 hilo, 0.18
Km en 2 hilos y 4.36 Km en 3 hilos, mientras que en instalación subterránea posee
un total de 3 km desglosados en 0.15 Km en 1 hilo, 0.15 Km en 2 hilos y 2.69 Km
en 3 hilos. En la línea troncal aérea se utiliza un conductor de 336.4 MCM Al. Las
conexiones subterráneas utilizan conductores calibre 550 MCM ó 750 MCM. El
circuito posee varios seccionadores, un detector de falla, dos bancos de
capacitores

Este circuito posee una configuración radial y es protegido desde la

subestación mediante el interruptor C-505. Para la transferencia de carga están
previstas las cuchillas B11M16, C07D14 las cuales son monopolares pero su
accionamiento es tripolar y permiten la conexión con los circuitos Zapara y
Hospital Coromoto respectivamente. A su vez, se encuentran los seccionadores
B09P35 y B09P08 que facilita transferir hacia el circuito Cotorrera y presentan las
mismas características de accionamiento que las nombradas anteriormente.
Figura 1. Diagrama unifilar Subestación Don Bosco (CORPOELEC, 2005)
Figura 2. Diagrama unifilar circuito Virginia (CORPOELEC, 2005)
Características operativas de la troncal principal del circuito Virginia
perteneciente a CORPOELEC

Seguidamente se detalla las características de las condiciones ambientales

de la zona donde está instalada la troncal principal de este circuito, al igual que las
maniobras que se ejecutan en CORPOELEC con motivo de mantenimiento del
interruptor del circuito, así como los seccionadores. También se detalla la filosofía
de operación con motivo de la detección y aislamiento de falla, al igual que las
maniobras requeridas para la restauración de la carga en la parte fallada.

El circuito Virginia posee un troncal un conductor que ofrece en 24 KV y

bajo condiciones normales una potencia nominal de 20 MVA y en emergencia
puede suministrar hasta 22 MVA; sin embargo por criterios operacionales de la
empresa está establecido que la potencia máxima para funcionamiento normal es
10MVA, de manera que pueda tener reserva y pueda alimentar la carga de algún
circuito aledaño, cuando el mismo presente falla o requiera mantenimiento. Esta
maniobra de transferencia de carga se ejecuta mediante las cuchillas N.A
dispuesta para tal fin.

Características ambientales de la zona

El circuito está instalado en una zona con un alto nivel de contaminación

clasificado según la norma IEC 60815, debido a la cercanía con el Lago de
Maracaibo, es una región donde la temperatura promedio está alrededor de 30 ºC
y un nivel de humedad de 81% (INE, 2007).
Maniobras de mantenimiento

En caso de apertura para mantenimiento del interruptor C-505, es preciso la

coordinación entre el centro de control Caujarito y el centro de despacho de carga
C.O.T.A para verificar las condiciones de carga de los circuitos aledaños al circuito
Virginia (Zapara, Hospital Coromoto y Cotorrera) con el fin de determinar si es
posible realizar maniobras de transferencia de carga hacia los mismos.
Dependiendo de las condiciones de la carga en los circuitos vecinos, es pertinente
dividir el circuito en dos tramos delimitados por el seccionador B09G08, para
alivianar la carga. En caso de otro escenario también es posible transferir la carga
del circuito completo hacia uno de los circuitos aledaños. Con la finalidad de dar
continuidad al servicio eléctrico de esta zona al ocurrir esta eventualidad.

Para realizar mantenimiento de los seccionadores (figura 3) existe un

procedimiento estipulado para los seccionadores N.C y N.A. Para el caso del
seccionador B09G08 el cual es N.C, según el ART-Dis-40 (CORPOELEC, 2005),
el modo a proceder es el siguiente, como primera acción se realiza un puente
entre los puntos de contacto del dispositivo con el fin de aislarlo, posteriormente se
realiza la limpieza de los terminales que incluye el cepillado y lubricación de los
mismos, finalmente se realiza el mantenimiento de la cuchilla, ésta se abre y se
limpia los puntos de contacto, y se realiza el lavado de los aisladores, todo esto
con el fin de mantener su operación.

Para el caso de los seccionadores B11M16, C07D14, B09P35 y B09P08

los cuales son N.A, según el ART-Dis-61 (CORPOELEC, 2005), el procedimiento
es idéntico exceptuando la colocación del puente, debido a la disposición de la
cuchilla ya que no se encuentra energizada y no requiere aislamiento.
 Figura 4.3. Seccionador monopolar (CORPOELEC, 2010)

Detección y aislamiento de falla y restauración del servicio

Según lo estipulado en el ART-Dis-50 (CORPOELEC, 2004), en caso de

falla, para la detección y aislamiento de la misma (en caso de que resulte
indispensable la apertura o cierre de seccionadores) es necesario la presencia de
dos inspectores y una unidad, dirigidos por el Despacho de Carga ubicado en
Caujarito.

Para describir la lógica de operación de los equipos de seccionamiento ante

la presencia de una falla sobre el circuito bajo estudio, se ha divido el troncal en
dos tramos, designados con los números desde 1 al 2, con el fin de analizar la
manera en cómo se detectan y aíslan tanto fallas permanentes como fallas
transitorias, así como también el restablecimiento de la energía a zonas afectadas.
Tramo 1

Para el tramo 1 (figura 4) desde el centro de control de Caujarito en

coordinación con el centro de operaciones de mantenimiento de distribución
C.O.T.A, se envía al personal encargado (cuadrillas) para tal tarea de localización
y aislamiento del segmento fallado. El procedimiento de detección y aislamiento
inicia con un recorrido a lo largo del circuito partiendo del interruptor C09P05 hasta
detectar visualmente el lugar exacto del evento, y se comunica vía radio con la
central de control y despacho de carga. Para el aislamiento del tramo fallado, dado
que ya el interruptor C-505 está abierto el operador procede manualmente a la
apertura de la cuchilla C09P05 ubicada a la salida de la Subestación Don Bosco y
el seccionador denominado B09G08, y mediante el cierre de las cuchillas de
enlace (N/A) en puntos estratégicos a lo largo del troncal, se transfiere parte de su
carga al circuito Cotorrera mediante las dos alternativas disponibles, las cuales
son los seccionadores B09P35 y B09P08.

Tramo 2

En caso una falla en el tramo 2 (figura 5), se continúa con la misma lógica
de operación para la detección y aislamiento, el personal enviado a campo, previa
identificación de la luz de señalización del detector de falla ubicado en el poste
B09G09, tendrá que inspeccionar poste por poste hasta encontrar dentro del
tramo fallado el equipo afectado. Para aislar la falla es preciso realizar la apertura
del seccionador B09G08 y para restaurar el servicio al tramo 1 es necesario cerrar
el interruptor del circuito C-505 ubicado en la subestación Don Bosco. Luego de
solventar la falla es posible restaurar el servicio retornando el circuito a sus
condiciones normales.
Figura 4. Tramo 1 del Troncal perteneciente al circuito Virginia
 Figura 5. Tramo 2 del Troncal perteneciente al circuito Virginia

Características técnicas de los seccionadores existentes

Como lo indican los Criterios Técnicos utilizados en el diseño de la red de

distribución de ENELVEN (2011), al igual que las especificaciones técnicas
indicadas en el Anexo 1, los seccionadores instalados en el Circuito Virginia son
monopolares y bajo carga, vienen diseñados para operar con una corriente
nominal de 600 A, para un nivel de tensión de 23.9 KV y un BIL de 125 KV, están
presentes de dos tipos poliméricos y cerámicos (ver figura 6). Se encuentran
dispuestos en una configuración vertical u horizontal invertido.
 El seccionador fue diseñado para soportar peso mayor al propio, la fuerza
del viento y cualquier otra condición ambiental adversa. El soporte deberá ser
resistente a la corrosión según la norma ASTM-A90. Las cuchillas son de cobre
electrolítico al 99% bañada en plata en su punto de conexión y son diseñadas para
soportar sin vibraciones apreciables todos los esfuerzos torsionales y de flexión
debido a la operación de los seccionadores así como los esfuerzos mecánicos
producidos por la corriente de cortocircuito.

El accionamiento de las cuchillas es de mando local, es decir, manual, a

través de pértiga o mando-suelo (palanca de accionamiento) en este último caso,
el mando tiene la posibilidad de bloqueo del mismo mediante candado en ambas
posiciones (abierto o cerrado).

Los seccionadores instalados son de las marcas ABB, General Electric,

Maurizio, Delmar y Hubbel; fueron fabricados en base a los siguientes estándares
y normas:

 ANSI/IEEE C37.30 Standard Requirements for High-Voltaje Switches.

 ANSI C37.32 High-Voltage Air Disconnect Switches, Interrupter Switches, Fault
Initiating Switches, Grounding Switches, Bus Supports and Accessories Control
Voltage Ranges-Schedules of Preferred Rating, Construction Guidelines and
Specifications.
 ANSI/IEEE C37.34 Standard Test Code for High-Voltage Air Switches.
 ASTM A 90/A 90M Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Iron
and Steel Articles with Zinc or Zinc-Alloy Coatings.
 ASTM A 153/A 153M Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron
and Steel Hardware.
 COVENIN 3133-1 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.
Parte 1: Planes de muestreo indexados por nivel de calidad aceptable (NCA) para
inspección lote por lote.
 IEC 60265-1 High Voltage Switches for Rated Voltages Above 1kV and Less
than 52kV.
 IEC 60694 Common Specifications for High-Voltage Switchgear and
Controlgear Standards.

Figura 6. Seccionadores Monopolares Normalizados en ENELVEN (CORPOELEC, 2011)

ANEXO 1: SECCIONADORES MONOPOLARES CERÁMICOS EXISTENTES EN CORPOELEC