MANEJO DE SILOS DE

ALMACENAMIENTO, BPM.

ING. MARLON MENJÍVAR

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)

• Conjunto de medidas mínimas de higiene y

seguridad, necesarias para garantizar que los
productos tengan y conserven los estándares
requerido para su uso (RTCA).

• Cual es el objetivo? Que buscamos?

• Mantener una cadena alimentaria controlada, que

logre detectar y detener cualquier posible riesgo.

“ De la granja, a su mesa”

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RECORDEMOS!!

• Los primeros en la cadena alimentaria.

• El recibo de la materia prima, manejo y ajustes son la clave.

• Objetivo es MANTENER las características del producto con el

tiempo.

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RECIBO DE MATERIA PRIMA

Antes de almacenar, analice y verifique:

1. Mermas de producto transportado.

2. La calidad del producto comprado y recibido.

3. Registros.
4. Tiempo “teórico” de almacén: establecimiento
de programa de manejo.

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1) MERMAS DE PRODUCTO TRANSPORTADO

Determine su merma de transporte y la posible razón:

• Trayectos largos, gastos de diesel, problemas por llantas.

• Incertidumbre de las romanas: márgenes de error 10-20-

50 kg.

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1) MERMAS DE PRODUCTO TRANSPORTADO

• Estados de las carretas : fugas, productos con finos.

• Uso correcto y verificación de los marchamos (adulteraciones con

agua).

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2) CALIDAD DEL PRODUCTO COMPRADO Y RECIBIDO

• Compra con base en análisis de garantía, precio y comportamiento

estable del producto.

• Se verifica? Que se toma en cuenta?

• Revisión camión (monitoreo de los viajes realizados).

• Muestreo del producto:

-Revisión de propiedades organolépticas.
-Análisis del producto.

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 3) REGISTROS

• Trazabilidad- comportamiento.

• Protocolo aceptación, retención, rechazo (MP nacional o

internacional).

• Cada recibo de materia prima debe estar documentado.

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3) REGISTROS

• Guardar muestra de respaldo del producto recibido.

• Fichas técnicas de productos usados.

• Documentación de los análisis realizados.

• Toma de decisiones con base a registros.

“ Lo que no se mide no se controla, y lo que no se

controla no se mejora” Peter F. Drucker

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4) TIEMPO DE ALMACEN
• Cual es la capacidad teórica?

• Uno, dos, tres, cuatro o 12 meses?

• Que condiciones se brinda de acuerdo a la capacidad de

consumo de la materia prima.

Controles a considerar :

• Limpieza
• Ventilación
• Plagas

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 LIMPIEZA

• Limpieza externa: Se procura tener el área cercana libre de

escombros, basuras, para evitar crecimiento de plagas.

• Drenajes funcionales en buen estado (salida de aguas).

• Limpieza alrededores de silos, evitar restos de granos en el suelo.

• Evitar malezas .

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LIMPIEZA

• Los alimentadores al flujo de producción deben ser revisados y

limpiados.

• Evitar alguna fuga.

• Sistemas de ventilación:

Extractores y ventiladores

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LIMPIEZA

• Revisar estructura del silo, evitar alguna filtración.

• Estructura dañada.
• Mantenimiento y limpieza a los extractores de
polvo que van hacia el silo.

• Registro de limpieza y responsables.

Identificación de silos.

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 LIMPIEZA

• Limpieza interna:

• Barrido, soplado paredes de los silos.

• Limpieza de ductos internos de ventilación.
• Barrido de restos de granos (tornillo barredor).
• Piso de silos.

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LIMPIEZA

• Revisión de fugas internas.

• Mantenimiento (pintura anticorrosiva).

• Fumigaciones y uso de equipo de protección adecuado.

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VENTILACIÓN-MANEJO
• Días de almacenaje según la temperatura y la humedad.

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VENTILACIÓN
• Primer paso de una ventilación adecuada, una limpieza adecuada.

• Debido a la turbulencia del maíz los filtros de los extractores, tienden

a obstruirse por lo que la revisión de estos debe ser constante.

• Entre menor sea la temperatura del grano, más lento es el desarrollo

de los insectos (100 taladrillos, 30°C).

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VENTILACIÓN

• Revisión del funcionamiento y buen estado de los ventiladores.

• La aireación remueve el calor que diariamente se produce.

• Humedad+ No ventilación + Alto almacén = Fermentación (auto-

calentamiento)

• El objetivo es lograr mantener la temperatura lo más baja posible.

• Se debe remover la parte superior para una adecuada oxigenación.

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VENTILACIÓN

• Como saber cuando ventilar, se debe medir la temperatura

diariamente a las mismas horas.

• Monitorear el comportamiento. Apoyo con software.

• Aparición puntos calientes. No promedios.

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VENTILACIÓN

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VENTILACION

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VENTILACIÓN

Consideraciones:

• El grano se enfría por tractos, primeramente las partes más

cercanas al ventilador.

• Evitar al máximo la condensación (revisión semanal).

• Nunca ventilar después de una lluvia (horas frescas y baja
humedad).

• Realizar de 2-4 horas (encendido extractores).

• Mantener un registro de temperaturas para lograr una toma

de decisiones adecuada.

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CONTROL DE PLAGAS

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ATAQUES DE INSECTOS

• Internos (gorgojos, polillas de cereales y taladrillo de granos).

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ATAQUES DE INSECTOS

• Externos (tribolio, polilla, escarabajos).

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PROGRAMA DE CONTROL

• Adecuada rotación

“Lo primero que entra es lo primero que sale”

• Limpieza del grano. Diferentes métodos zarandas

vibratorias, limpiadoras rotativas o centrifugas (ataques
insectos externos).

• Sellado de ventiladores, protectores mallas finas para

evitar la entrada de insectos.

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PROGRAMAS CONTROL

Fumigaciones:

• Internas termonebulizada.

• Externa bombas aspersión (protección residual).

• Zona-frecuencia (alrededores).

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PROGRAMAS CONTROL
• Las fumigaciones se deben realizar con la permanencia del granos y
una vez que se desocupe y se limpie.

• Contar con trampas de feromonas, para lograr identificar insectos

voladores.

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PROGRAMAS DE CONTROL

• Usos de fosfina manejos herméticos del grano.

Nuevas tecnologías:

• Detectores de CO2 , previa descomposición de producto.

• Uso de gas ozono, afecta sistema respiratorio e intestinal

del insecto.

• No ataca los estados inmaduros, debido a que no

sobrepasa la cubierta del grano.

• Ayuda a la reducción de hongos y bacterias.

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HONGOS Y BACTERIAS

• Condiciones y tiempo de almacenamiento.

• El maíz importado U.S # 2, tiene alrededor de un 8% de

grano dañado y material extraño.

• Uso de inhibidores de hongos, es un ayudante, no una

solución.

• Aplicación líquida en descargas de maíz, importante que

el producto sea una mezcla, ácidos y sales.

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HONGOS Y BACTERIAS

• La mezcla de estos ácidos y sales también tiene un efecto

bactericida.

• Tres requisitos para crecimiento de hongos- bacterias:

-Humedad (condensación manejable)

-Sustrato
-Temperatura (manejable)

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HONGOS Y BACTERIAS
• Si no se maneja bien la condensación y no se protege el grano, habrá
más altas probabilidades de micotoxinas.

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ROEDORES Y AVES
• Roedores

• Trasmisión de bacterias: E coli, salmonella, Listeria entre otras.

• Nocturnos, Ciclo vida 2-3 años.

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ROEDORES Y AVES
• Controles:

• Estaciones de cebos externamente. Sujeción del cebo.

• Internamente estaciones mecánicas. Revisión semanal.

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ROEDORES Y AVES
• Contar con su respectiva numeración.

• Debe existir un mapa de localización.

• Registro de personas capacitadas para el control de plagas.

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 ROEDORES Y AVES

• Aves, palomas plagas?

• Proyecto en revisión sobre declaración de aves como plagas.

• Diversas técnicas, sonidos, búhos plásticos (costumbre).

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CONCLUSIONES

• Asegurar el recibo de materia prima para poder

almacenar un producto de la mejor calidad.

• Identificar y revisar cada variable de la zona para lograr

tomar medidas de acuerdo a la situación en el sitio.

• Manejo estricto de registros, para una mejor toma de

decisiones.

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CONCLUSIONES

• Definición de protocolos de acción, Manual de Buenas

Prácticas de manufactura.

• Personal debidamente capacitado.

• Búsqueda incansable de lo más económico, NO de los

más barato.

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 MUCHAS GRACIAS!!

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