1

Año de la Consolidacion del Mar de Grau”

FACULTAD DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

MEDICICION DEL TRABAJO”

GRUPO: G 40
AULA: 114
Profesor: PEDRO KCOMT
PRESENTADOPOR:
 Chapoñan Silva, Juan Carlos

LIMA, ENERO - 2016

2

DEDICATORIA
.

Quiero dedicarle este trabajo

A Dios que me ha dado la vida y la
fortaleza para seguir y
A mis padres por estar ahí cuando
más los necesite
3

INDICE
INTRODUCCIÓN 4

JUSTIFICACIÓN 6

CAPÍTULO I. MARCO TEÓRICO

1.1. GENERALIDADES DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO 7

1.1.1. ANTECEDENTES 7

1.1.2. DEFINICIÓN DE MEDICIÓN DEL TRABAJO 8

Diagrama de Procesos 8
Registrar los hechos 8
Técnicas para analizar y diseñar métodos de trabajo 9
Símbolos empleados 10
Objetivos 10
Unidades de medición 11
Medición del trabajo en ingeniería de métodos 12
Lineamiento 13
1.2 GUÍA METODOLÓGICA PARA REALIZAR LA MEDICIÓN DEL
TRABAJO APRENDIZAJE 14
1.2.1 HABITUAMIENTO 15
1.2.2 ESTUDIO DE TIEMPOS 17
1.2.3 ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO
1.2.3.1 Definición 18
1.2.3.2 Pasos para su realización 18

1.3 TIEMPO Estandar 19

1,4TIEMPO NORMAl 20

1.5 MUESTREO DEL TRABAJO 21

CONCLUSIONES 22
RECOMENDACIONES 23
REFERENCIAS 24

BIBLIOGRÁFICAS 25
4

INTRODUCCIÓN
La vida empresarial es compleja, en mayor o menor grado.
Las organizaciones productivas deben gestionar de manera simultánea una
gran cantidad de factores de toda naturaleza: estructurales, organizativos,
operativos, administrativos, comerciales, técnicos, y por cierto humanos. La
complejidad es aún mayor, si se considera que comúnmente todos estos
factores interactúan entre sí y ejercen influencias recíprocas, en dinámicas y a
veces críticas relaciones de interdependencia.
Todo lo que es la organización y lo que hace para llegar a ser lo que aspira,
dependen del éxito o el fracaso con que gestione sus factores, especialmente
aquellos estratégicos y críticos, denominados comúnmente factores clave de
éxito.
El capital intelectual es quizás, el más importante de todos. Las personas que
conforman la organización y trabajan día a día para hacerla crecer y volverla
competitiva y próspera, constituyen la más poderosa de sus ventajas
competitivas, capaz de marcar la diferencia entre el liderazgo y la extinción. Se
dice que los productos de una empresa son, lo que son sus procesos, pero sus
procesos son, lo que sus trabajadores los hacen ser. De manera que siendo
el personal el más crítico e importante de los recursos organizacionales, debe
merecer siempre la mayor atención y la más cuidadosa dedicación por parte de
la alta dirección.
La presente labor investigativa pretende realizar un modesto examen
del trabajo humano, con enfoque en uno de sus más trascendentales y
complicados aspectos, su medición. Típicamente, la variable de elección inicial
para medir el desempeño de los trabajadores, es el tiempo. La gran mayoría de
las otras variables que ha de evaluarse en todo momento de la vida de la
organización, depende de la valoración del tiempo que se emplea para realizar
las tareas productivas, pero al estar involucradas en ello voluntades
inteligentes, el cometido se torna harto difícil. Así, este tema se ha constituido
en un importante ámbito del conocimiento científico, que debe ser
escrupulosamente manejado por especialistas con suficiente experiencia, con
el fin de que los procesos de medición se desarrollen en ambientes distendidos
y de cooperación mutua, único requisito para el logro de resultados válidos y
provechosos para todos.
Hay mucha información disponible hoy en día sobre la medición del trabajo. La
ciencia y las técnicas derivadas de innumerables procesos experimentales
desarrollados sobre esta materia, han contribuido notablemente al
mejoramiento de la calidad de vida laboral de los trabajadores y al enorme
adelanto que ha logrado el sector empresarial en el mundo entero,
especialmente a partir de los primeros años del siglo XIX.
En esta propuesta se estudia la temática de la medición del trabajo desde
la óptica de la determinación de los tiempos y los movimientos, con énfasis en
el análisis de los más importantes métodos y técnicas que se emplean para
ello, en la actualidad.
 5

Objetivos
El objetivo general de esta investigación es estudiar la medición del trabajo
humano en ambientes empresariales, analizando los movimientos y
determinando los tiempos involucrados en su ejecución, con el empleo de
métodos y técnicas convencionales.
Los objetivos específicos que se plantea para este propósito son los siguientes:
 Identificar y precisar el fundamento científico y los principales conceptos sobre
la medición del trabajo, los métodos y las técnicas que se emplean
comúnmente en esta materia,
 Estudiar los fundamentos y los principios básicos de los movimientos que
realizan habitualmente los trabajadores para efectuar sus tareas, y analizar la
aplicación de los métodos de uso más frecuente para medir los tiempos de
trabajo.
 Proponer una guía metodológica que ofrezca un procedimiento práctico para el
estudio de movimientos y tiempos en puestos de trabajo estructurados, y bajo
la aplicación de lineamientos normativos establecidos.
6

JUSTIFICACIÓN
La implementación de estructuras y estrategias funcionales y efectivas en
los sistemas productivos, es tan importante como compleja. Configurar los
centros, las estaciones y los puestos de trabajo es una labor estratégica de
principal trascendencia para la vida de la empresa. Definir los movimientos que
hacen parte de los procesos tiene implicaciones directas sobre aspectos tan
relevantes como la productividad, la calidad, la oportunidad, la competitividad y
la satisfacción laboral. Medir los tiempos que consumen las tareas genera
efectos sobre casi todos los componentes del desempeño empresarial.
Gestionar con propiedad y corrección estas variables no es, pues, una labor
sencilla. Aunque las acciones necesarias para ello pudieran resultar fáciles de
realizar, en la práctica el proceso demanda ciertas condiciones específicas,
necesarias para el éxito. Primero, una adecuada preparación, planificando el
trabajo, comunicándolo, y sensibilizando y capacitando a todos los implicados;
luego, una correcta ejecución, realizando las observaciones y mediciones y
obteniendo los respectivos tiempos estándar; finalmente, una efectiva
aplicación, interpretando e implementando los resultados obtenidos y
configurando las tareas, las actividades y los procesos, en función de ellos. Lo
más importante en todo esto es lograr la cooperación del personal afectado, de
manera que participe motivado por el convencimiento del logro de beneficios
de interés mutuo.
Los resultados que genera un proceso de determinación de movimientos y
tiempos, permiten mejorar los métodos que se emplean para el desarrollo de
los procesos de trabajo. La disponibilidad de estándares de tiempo contribuye
de forma directa a la optimización de prácticamente todos los aspectos de la
vida organizacional, desde los estratégicos, como la planificación, el
crecimiento y la competitividad; pasando por los misionales, como las compras,
la producción y las ventas; y los de apoyo, como la infraestructura,
la ingeniería y los servicios; hasta los más sensibles, como la evaluación, la
compensación y la promoción humanas.
No cabe duda entonces de la importancia y la necesidad de establecer
estándares de movimientos y tiempos, lo que se hace en la última etapa de la
medición del trabajo, mismos que deben resultar de procesos de medición
correctamente desarrollados, estar bien determinados y ser aplicables, justos,
motivadores y mutuamente favorables.
La elaboración del presente trabajo se sustenta en la necesidad de aportar al
mejoramiento de las condiciones de funcionamiento, no solamente de los
procesos, sino de toda la organización. La definición de los tiempos de trabajo
contribuye a soportar la toma de decisiones en aspectos de toda la cadena de
valor como: el potencial de oferta a clientes, la capacidad productiva
del sistema, las necesidades de personal, los requerimientos de recursos, la
demanda de materiales e insumos, la disponibilidad de instalaciones y equipos,
el rendimiento del sistema, el manejo financiero del negocio, y, en definitiva,
la gestión del crecimiento integral y la competitividad corporativos.
7

CAPITULO I. MARCO TEÓRICO

1.1. GENERALIDADES DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO

1.1.1. ANTECEDENTES

Aunque los antecedentes de “La Medición del Trabajo” son varios y remotos,
(tal como sucedió con remeros, zapadores, etc.) el concepto moderno tuvo su
origen en las investigaciones de Frederick W. Taylor (1881), en el desempeño
de su cargo de jefe de talleres, en la “ Midvale Steel Company”, en Filadelfia en
donde sintió la necesidad de dar a sus decisiones sobre el trabajo fundamentos
técnico-científicos y de especificar a sus colaboradores, el método de trabajo,
las condiciones en que debería realizarse y el tiempo de ejecución, a fin
de pagar un jornal justo al trabajador y conveniente para la empresa.
De esta manera Taylor inicio el estudio del trabajo al cual dividió en trabajo
analítico y trabajo constructivo; división bastante semejante a la realizada en la
actualidad. Otros precursores de la “Medición del Trabajo” son Frank B.
Gilbreth, y su esposa Lilian M. Gilbrenth, juntos desarrollaron las primeras
investigaciones sobre los movimientos elementales que se dan en toda
actividad, movimientos que han servido de base al análisis de métodos y
operaciones que son parte fundamental de los métodos de medición del trabajo
que se han desarrollado posteriormente.

Gracias a estas personalidades y a los llamados “Ingenieros Tomadores de

Tiempo”, titulo asignado a los primeros técnicos del estudio del trabajo, se
comenzaron a implantar los “Sistemas de Control en la administración del
trabajo “Estableciendo patrones de comparación, metas, incentivos, datos
presupuestarios, costos, etc.
En síntesis, las técnicas de la ingeniería industrial nacieron al tratar de asignar
la cantidad de trabajo correspondiente por jornada, lo que implico el tenar
que

controlar los diferentes factores que aseguren el cumplimiento de esta tarea.

Los factores principales que limitan el tiempo de una operación son:

1. El método de trabajo

2. La clase de trabajo

3. La habilidad necesaria para realizarlo

4. La calidad del trabajo

5. Las condiciones para realizarlo

8

Estos factores y los efectos producidos al tratar de controlarlos están

representados en el siguiente esquema. (Figura 1.1)

Fig. 1.1 Factores que determinan la medición del trabajo. Fuente. O.I.T.

Como se puede observar en el esquema “El ingeniero tomador de tiempos”, al

querer controlar el trabajo de un operario, se vio obligado a relacionarlo con
una serie de actividades que entrelazadas constituyen ahora el vasto campo de
acción del Ingeniero Industria

1.1.2. DEFINICIÓN DE MEDICIÓN DEL TRABAJO

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el

tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida
efectuándola según una norma de ejecución preestablecida.

Los principales pasos que se emplean en la medición del trabajo son los
siguientes (figura 1.2.):

Figura 1.2. Medición de trabajo. Fuente O.I.T.

9

FASES DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO

1. Seleccionar la tarea a estudiar
2. Dividir la tarea en elementos
Examinar los datos para ver si se están utilizando los métodos más
eficaces y para separar los elementos improductivos de los productivos.
3. Medir en tiempo la cantidad de trabajo de cada paso con que se lleva a
cabo la tarea, mediante la técnica más apropiada.(tiempo observado)
4. Establecer la valoración (velocidad de producción)
5. Calcular el tiempo normal.
6. Calcular los tiempos frecuenciales
7. Calcular el tiempo normal frecuencial
8. calcular el tiempo estándar

Técnicas para analizar y diseñar métodos de trabajo.

Durante el cumplimiento del procedimiento de la Ingeniería de Métodos, se

deben aplicar técnicas para analizar y diseñar los métodos de trabajo, entre las
cuales se pueden citar:

Diagramas de proceso.
Un diagrama de proceso muestra la secuencia cronológica de todas las
operaciones en taller o en máquinas; las inspecciones, márgenes de tiempo y
materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la
llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto
terminado.
• Diagramas de operación: cursograma sinóptico o diagrama de
operaciones e inspecciones del proceso.
• Diagramas de flujo: cursograma analítico o diagrama de análisis de
procesos.

Como puede observarse en el procedimiento a seguir por parte de un

ingeniero de métodos, la elección del trabajo a estudiar es el punto de partida.
Una vez culminada esta operación, la siguiente etapa del procedimiento se
dedicará a reunir y registrar los hechos relativos al método existente.

Registrar los hechos.

El éxito integral del procedimiento depende del grado de exactitud con que se
registren los hechos, puesto que servirán de base para hacer el examen crítico
y para idear el método perfeccionado, al seguir a las etapas avanzadas del
mismo. Por consiguiente, es esencial que las anotaciones sean claras y
concisas.
 10

La forma corriente de registrar los hechos consiste en anotarlos por escrito,

pero desafortunadamente este método no se presta para registrar las técnicas
complicadas que son tan frecuentes en la industria y servicios modernos,
especialmente, cuando tiene que constar fielmente cada detalle ínfimo de un
proceso u operación para lograr su descripción detallada.

Símbolos empleados.

Para hacer constar en un gráfico todo lo referente a un trabajo u operación

resulta mucho más fácil emplear una serie de símbolos uniformes, en este caso
se presentan los propuestos por la Asociación de Ingenieros Mecánicos de
Estados Unidos y adoptados en el British Standard glossary of terms in Work
Study, que sirven para representar todos los tipos de actividades o sucesos
que probablemente se den en cualquier fábrica u oficina.

Figura 1.3 Símbolos del estudio de métodos

Objetivos
Los principales objetivos que se pretende alcanzar con la medición del trabajo
son los siguientes:

 Medir el rendimiento de los trabajadores y los equipos,

 Precisar las necesidades de recursos y capacidad del sistema productivo,
 Determinar la carga de trabajo apropiada para trabajadores y equipos,
 Establecer los tiempos de ciclo de los procesos empresariales, para fines de
planificación, organización, ejecución y control de las actividades,
 Servir de base para el mejoramiento de la calidad, la productividad, la
competitividad y la rentabilidad organizacionales, y,
 Definir los fundamentos objetivos y justos para la gestión de las
compensaciones salariales.
 11

 Requisitos básicos
Para realizar correctamente la medición del trabajo y poder garantizar la validez
de los resultados que se obtengan, es necesario observar al menos los
siguientes requerimientos básicos:
 Precisión: que es el grado de concordancia entre las distintas mediciones de
una variable, durante un mismo proceso,
 Exactitud: que es el grado en que la medida obtenida de una variable se
aproxima a su valor real, y,
 Fiabilidad (denominada frecuentemente error): que es el grado en que los
valores de una variable obtenidos en una muestra se acercan a
los valores reales de esa variable en la población.
En el caso de la medición del trabajo, la fiabilidad de los valores que se obtiene
exige, a su vez, el cumplimiento de tres condiciones:
 La selección de trabajadores representativos, sujetos de medición, laborando
en condiciones normales de trabajo,
 La medición repetitiva de un número de tareas tal, que obedezca a
un muestreo estadísticamente representativo, y,
 El correcto procesamiento y extrapolación a la población, de los resultados
obtenidos.

 Métodos
Existen numerosos métodos para realizar la medición de los tiempos de
trabajo, tanto de registro directo de datos, como de registro indirecto.
La selección del método de medición idóneo depende de la naturaleza del
proceso productivo, del producto que se elabora, del tipo de trabajo que se
realiza y de las condiciones laborales.
En los cuadros siguientes se presenta una clasificación simple de los
principales métodos:
 12

 Unidades de medición
Asimismo se emplea un gran número de unidades para expresar las cifras en
las que se mide el trabajo, de las cuales las más usadas son las siguientes:

 Medición del trabajo en ingeniería de métodos

La medición de los tiempos de trabajo es una herramienta fundamental de la
ingeniería de métodos, pues el diseño, la ejecución, el control y el
mejoramiento continuo de estos dependen, de manera directa, de los
resultados de su seguimiento y monitoreo, obtenidos a partir del registro
apropiado y correcto de los tiempos de trabajo correspondientes.
En la figura siguiente se muestra la relación existente entre la ingeniería de
métodos y la medición del trabajo.

 Preliminares de la medición
Es de suma importancia, y a veces el requisito clave para el éxito, preparar
cuidadosamente el proceso de medición del trabajo, de manera que se genere
un ambiente favorable al mismo y se asegure la disponibilidad de todos los
elementos necesarios para su desarrollo.
De manera fundamental se debe garantizar la consideración de los aspectos
que se muestran en los cuadros siguientes:
 13

 Equipamiento para la medición

Es imprescindible contar con herramientas e instrumentos específicos y
necesarios para realizar la medición del trabajo. Los más importantes de estos
son los siguientes:
 Un cronómetro industrial adecuado,
 Un tablero de observaciones,
 Los correspondientes formularios para el registro de los datos, y,
 Material complementario, como por ejemplo:
 Una vídeo grabadora, para registrar micro movimientos y procedimientos de
ejecución,
 Un cronógrafo para la documentación de los datos,
 Un telémetro y/o un flexómetro, para registrar distancias, y,
 Una calculadora preferentemente de bolsillo.
 Documentación de la medición
Para documentar los datos de la medición, en el momento en que ésta se
realiza, y los resultados del procesamiento de los mismos, se emplean ciertos
formularios diseñados ex profeso, de los cuales los principales son los
siguientes:
 14

 Lineamientos
Durante todo el proceso de medición del trabajo es mandatorio tener en cuenta
al menos los siguientes lineamientos básicos:
 Es indispensable lograr un clima laboral favorable, mediante una
amplia acción formativa, informativa y motivadora de todas las personas
involucradas,
 Debe asegurarse la absoluta exactitud y precisión de las mediciones,
los registros, los cálculos y las determinaciones que se hacen, y, las
actividades de medición no deben generar desconcierto, incomodidades y/o
interrupciones del trabajo habitual, y menos aún, afectaciones a las condiciones
de vida laboral de los trabajadores, su nivel de satisfacción y motivación, y la
calidad, la productividad y la competitividad de la oferta productiva.
 Aplicación práctica
Se propone a continuación una guía metodológica práctica para realizar
la medición del trabajo

1.2 GUÍA METODOLÓGICA PARA REALIZAR LA MEDICIÓN DEL

TRABAJO APRENDIZAJE

 Introducción
El más importante efecto laboral del aprendizaje del trabajo es la reducción
del tiempo unitario requerido para realizar actividades repetitivas. Este efecto
se debe principalmente al desarrollo y mejoramiento del conocimiento, las
habilidades y las destrezas del trabajador.
Ocurren también otros efectos secundarios importantes derivados del
aprendizaje, tales como: una mejor organización del trabajo, un mejoramiento
de los métodos y un mejor clima laboral.

 Curva de aprendizaje
Se denomina curva de aprendizaje a la relación matemática que se establece
entre las variables rendimiento laboral y tiempo de trabajo. Esta relación,
comúnmente de tipo logarítmica y asintótica, permite observar y analizar cómo
evoluciona "la cantidad aprendida" a medida que transcurre el tiempo de
trabajo. Al inicio, la "cantidad aprendida" por unidad de tiempo es mayor, luego
desciende progresivamente con la práctica continua, hasta que, después de un
determinado tiempo, es tan pequeña, que tiende a cero.
El período de aprendizaje es muy variable y depende de una gran cantidad de
factores como el tipo de trabajo, las ndiciones de trabajo, el tipo de proceso, el
tipo de producto, las características del trabajador, etc. En cualquier caso,
cuando se alcanzan los más altos niveles de aprendizaje, la curva tiende a
nivelarse (se vuelve prácticamente horizontal).
La curva de aprendizaje es una herramienta que ofrece información útil para
elaborar presupuestos de trabajo, requerimientos de materiales y
capacidad, costos, aprovisionamientos, entregas, etc. Esta herramienta se
15

emplea preferentemente para monitorear actividades que hacen uso de mano

de obra intensiva.
El grado el aprendizaje se expresa normalmente como el porcentaje del tiempo
de trabajo que se requiere para duplicar la cantidad de trabajo realizado.
A continuación se presentan las fórmulas de uso habitual para el cálculo del
aprendizaje:

El cálculo de Yn puede realizarse empleando cualquiera de las dos fórmulas

del cuadro anterior, es decir, en función de x o del % base.
Para determinar L, puede emplearse la tabla siguiente, en donde el valor de
este parámetro se obtiene en función del % base y del grado de aprendizaje.
El cálculo de Yn en función de L es aproximado, debido a que los valores de
los coeficientes de aprendizaje de la tabla están redondeados a las
diezmilésimas.
 16

1.2.1 HABITUAMIENTO
 Concepto
El habituamiento es el aumento de la productividad causado por un mayor grado
de habilidad y destreza del trabajador, lo cual es, a su vez, producto del
aprendizaje y la práctica, sobre todo en procesos de producción en serie.
Para cuantificar el efecto del habituamiento se emplea principalmente
dos técnicas, desarrolladas por P. Wrigh y De Jong, respectivamente.
La técnica de P. Wrigh es un procedimiento restringido al monitoreo de
la producción de conjuntos complejos, en lotes no muy amplios.
La fórmula de cálculo se muestra en el cuadro siguiente .

La técnica de De Jong es un procedimiento que se emplea para casos

de operaciones cortas y altamente repetitivas. Según De Jong, el tiempo medio
de ejecución de una pieza, en una serie de más de treinta unidades (n > 30), es
igual al tiempo de ejecución de la pieza que se encuentra ubicada en el 30% de
la serie, de acuerdo a la relación siguiente:
tm = t(0,3n)
La fórmula de cálculo se muestra en el cuadro siguiente

Una manera simple de aplicar la fórmula de De Jong en la práctica es, asignar

inicialmente un valor tentativo a m, que puede ser de 0,5, y determinar a,
conociendo los valores de n, t1 y tn. Luego se calcula el valor de m definitivo,
para otros valores conocidos de n y tn.
 17

1.2.2 ESTUDIO DE TIEMPOS

 Concepto
El estudio de tiempos es un método directo para medir el trabajo, a través
del registro de los tiempos y los ritmos de trabajo que se observan en el
desarrollo de las actividades de un proceso y la asignación de concesiones
adicionales.
Para efectuar el estudio debe establecerse las condiciones correspondientes a
las de un "día justo de trabajo" con ritmo normal. Un "día justo de trabajo" es la
cantidad de trabajo que produce un trabajador cualificado, competente y
disciplinado. El ritmo normal es la velocidad promedio de trabajo de ese
trabajador, atendiendo sus exigencias físicas, mentales y sensoriales de la
tarea.
 Elementos
El trabajador a ser evaluado debe trabajar de manera regular, con las pausas y
las particularidades habituales. Las características básicas que debe poseer un
trabajador cualificado son las siguientes:

Para realizar la medición, el analista ha de localizarse de modo que pueda ver claramente toda la labor que
realiza el trabajador, y debe estar dotado de la necesaria dosis de equilibrio emocional, paciencia, simpatía
e ingenio.
El estudio de tiempos tiene que estar adecuadamente fundamentado y motivado y ha de practicarse sobre
una tarea que se realiza empleando un método definido.
Adicionalmente a los tiempos, debe registrarse también los aspectos más importantes sobre proceso de
medición, el trabajador, el producto, los tipos de materiales y las herramientas que se emplean.
 Etapas
1.2.3 ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO
Las etapas básicas de un proceso de estudio de tiempos son las siguientes:
 1.2.3.1 Definición
Registro de los datos relevantes del estudio y las circunstancias en las que éste se desarrolla,
 El estudio
División de tiempos
de la actividad en tareasesy descripción
una técnica para
de cada unadeterminar
de ellas, con elcon lanecesario
detalle mayor exactitud
posible,
para poder partiendo
discriminarlas, de un número limitado de observaciones, el tiempo necesario
 para llevardelanúmero
Determinación cabodeuna tarea determinada
observaciones conel nivel
necesarias para tener arreglo a una
de confianza y el norma
margen dede
error máximo aceptados,
rendimiento preestablecido.
 Medición
Un estudio y registro de los tiempos
de tiempos condecronómetro
cada tarea, se lleva a cabo cuando:
 Evaluación de la tasa de ejecución –ritmo de trabajo del trabajador–, en comparación con el ritmo normal
a. Se va a ejecutar una nueva operación, actividad o tarea.
establecido,
 b. Se del
Cálculo presentan
tiempo normal quejas de losdetrabajadores
de realización la tarea, o de sus representantes sobre el
 tiempo de
Determinación una
de las operación.
concesiones que debe añadirse al tiempo normal para obtener el tiempo estándar, y,
 c. Se encuentran
Establecimiento demoras
de la función matemáticacausadas por una operación lenta, que ocasiona
de tiempo estándar.
 retrasos en las demás operaciones.
Información adicional
Es conveniente
d. Se pretende registrar
fijarenlos
el estudio,
tiempos adicionalmente
estándarade los un
tiempos de trabajo,
sistema la siguiente información:
de incentivos.
 La identificación del analista y el trabajador sujeto de medición,
e. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna
 La identificación del estudio y el centro de trabajo,

máquina o grupo de máquinas.
La identificación del proceso, el método, las máquinas, las herramientas y los materiales empleados,
 Las características del producto que se elabora,
 Las condiciones de realización del trabajo, y,
 La duración del estudio.
Para iniciar el estudio de tiempos es necesario diligenciar un formato como el que consta en el anexo 1.


 División de la actividad en tareas
Para facilitar la medición y el análisis del tiempo de trabajo, es conveniente dividir la actividad de interés en
sus tareas constitutivas, es decir en partes más pequeñas en alcance y duración.
Debe medirse el tiempo de un ciclo de trabajo completo, esto es, del conjunto secuencial de las tareas
 18

1.2.3.2 Pasos para su realización

Preparación

 Se selecciona la operación
 Se selecciona al trabajador
 Se realiza un análisis de comprobación del método de trabajo.
 Se establece una actitud frente al trabajador.

Ejecución

 Se obtiene y registra la información.

 Se descompone la tarea en elementos.
 Se cronometra.
 Se calcula el tiempo observado.

Valoración

 Se valora el ritmo normal del trabajador promedio.

 Se aplican las técnicas de valoración.
 Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.

Suplementos

 Análisis de demoras
 Estudio de fatiga
 Cálculo de suplementos y sus tolerancias

Tiempo estándar

 Error de tiempo estándar

 Cálculo de frecuencia de los elementos
 Determinación de tiempos de interferencia
 Cálculo de tiempo estándar
19

1.3 TIEMPO ESTANDAR

1.3.1 Definición
Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo,
utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad
requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día,
sin mostrar síntomas de fatiga.
El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un
operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un
ritmo normal, lleve a cabo la operación.

1.3.2 Aplicaciones del tiempo estándar

1.- Para determinar el salario devengable por esa tarea específica. Sólo es
necesario convertir el tiempo en valor monetario.
2.- Ayuda a la planeación de la producción. Los problemas de producción y
de ventas podrán basarse en los tiempos estándares después de haber aplicado
la medición del trabajo de los procesos respectivos, eliminando una planeación
defectuosa basada en las conjeturas o adivinanzas.
3.- Facilita la supervisión. Para un supervisor cuyo trabajo está relacionado con
hombres, materiales, máquinas, herramientas y métodos; los tiempos de
producción le servirán para lograr la coordinación de todos los elementos,
sirviéndole como un patrón para medir la eficiencia productiva de su
departamento.
4.- Es una herramienta que ayuda a establecer estándares de producción
precisos y justos. Además de indicar lo que puede producirse en un día normal
de trabajo, ayuda a mejorar los estándares de calidad.
5.- Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinación entre los
obreros y las máquinas, y proporciona a la gerencia bases
para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de expansión.
6.- Ayuda a formular un sistema de costo estándar. El tiempo estándar al ser
multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de
obra directa por pieza.
7.- Proporciona costos estimados. Los tiempos estándar de mano de obra,
presupuestarán el costo de los artículos que se planea producir y cuyas
operaciones serán semejantes a las actuales.
8.- Proporciona bases sólidas para establecer sistemas de incentivos y
su control. Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de producción y permite
establecer políticas firmes de incentivos a obreros que ayudarán a incrementar
sus salarios y mejorar su nivel de vida; la empresa estará en mejor situación
dentro de la competencia, pues se encontrará en posibilidad de aumentar su
producción reduciendo costos unitarios.
9.- Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estándar serán
parámetro que mostrará a los supervisores la forma como los nuevos
trabajadores aumentan su habilidad en los métodos de trabajo.
20

1.3.3 Ventajas de la aplicación de los tiempos estándar

1.- Reducción de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos
ociosos, la razón de rapidez de producción es mayor, esto es, se produce un
mayor número de unidades en el mismo tiempo.
2.- Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estándar permiten establecer
sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al
producir un número de unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad
normal, perciben una remuneración extra.

1.3.4 Como se calcula el tiempo estándar?

El tiempo estándar se determina sumando el tiempo asignado a todos los
elementos comprendidos en el estudio de los tiempos. Los tiempos elementales
o asignados se evalúan multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido,
por un factor de conversión.

Tα = ( Mt ) ( C )
Donde:
Tα = Tiempo elemental asignado
Mt = Tiempo elemental medio transcurrido
C = Factor de conversión que se obtiene multiplicando el factor de calificación
de actuación por la suma de la unidad y la tolerancia o margen aplicable.
Por ejemplo, si Mt del elemento 1 es de 0.12 min, y el factor de actuación es de
0.90 con una tolerancia de 18, el Tα será:
Tα = (0.14)(0.90)(1.18) = (0.14)(1.06) = 0.148
Los tiempos elementales se redondean en tres cifras después del punto
decimal. En el caso anterior, el valor es de 0.1483 por lo que se registra como
0.148 min. En caso de que el resultado hubiera sido 0.1485 min, entonces el
tiempo asignado quedaría 0.149 min.

1.4 TIEMPO NORMAL

1.4.1 Definición
La definición de tiempo normal se describe como el tiempo requerido por el
operario normal o estándar para realizar la operación cuando trabaja con
velocidad estándar, si ninguna demora por razones personales o circunstancias
inevitables.
1.4.2 Generalidades
Mientras el observador del estudio de tiempos está realizando un estudio, se
fijará, con todo cuidado, en la actuación del operario durante el curso del mismo.
Muy rara vez esta actuación será conforme a la definición exacta de los que es
la " normal ", o llamada a veces también "estándar". De aquí se desprende que
es esencial hacer algún ajuste al tiempo medio observado a fin de determinar el
tiempo que se requiere para que un individuo normal ejecute el trabajo a un
ritmo normal. El tiempo real que emplea un operario superior al estándar para
desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador
normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior estándar
 21

para desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador
normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior al estándar
debe reducirse al valor representativo de la actuación normal. Sólo de esta
manera es posible establecer un estándar verdadero en función de un operario
normal.

1.4.3Cálculo de tiempo normal

La longitud del estudio de tiempos dependerá en gran parte de la naturaleza de
la operación individual. El número de ciclos que deberá observarse para obtener
un tiempo medio representativo de una operación determinada depende de los
siguientes procedimientos:
1. Por fórmulas estadísticas
2. Por medio del ábaco de Lifson
3. Por medio del criterio de las tablas Westinghouse
4. Por medio del criterio de la General Electric
1. Estos procedimientos se aplican cuando se pueden realizar gran número de
observaciones, pues cuando el número de éstas es limitado y pequeño, se
utiliza para el cálculo del tiempo normal representativo la medida aritmética de
las mediciones efectuadas.
Determinación de las observaciones necesarias por fórmulas estadísticas, el
número N de observaciones necesarias para obtener el tiempo de reloj
representativo con un error de e%, con riesgo fijado de R%. Se aplica la
siguiente fórmula:

1.6 MUESTREO DEL TRABAJO

 1.6.1 Concepto
El muestreo del trabajo es otro método directo para medir el trabajo, a través de
la determinación de la proporción del tiempo que el trabajador dedica a una
actividad determinada, dentro del conjunto de todas las actividades que realiza.
El procedimiento consiste en realizar observaciones del trabajo instantáneas,
intermitentes y en momentos aleatorios, y registrar la actividad que está
haciendo el trabajador en esos momentos. Hace uso de técnicas de muestreo
 22

estadístico y ciclos de observaciones generalmente aleatorias.

Este método se emplea para el estudio de tareas de ciclo medio y largo y no
necesariamente repetitivas.
Los resultados que se obtiene de la medición son los siguientes:
 La proporción del tiempo de ocupación de un trabajador o un grupo de
trabajadores,
 La proporción del tiempo muerto de las instalaciones y los equipos, y,
 Las proporciones de los tiempos de ejecución de las tareas de una actividad.
Las principales ventajas que comúnmente presenta este método son las
siguientes:











 1.6.2 Etapas
Las principales etapas de la realización de un proceso de medición del trabajo,
aplicando el método de muestreo del trabajo, son las siguientes:
 Determinación de los objetivos del estudio,
 Especificación y descripción de la actividad a estudiar,
 Cálculo del tamaño de la muestra a tomar,
 Realización planificada de las observaciones, durante un tiempo (to),
 Registro, si es posible, de la tasa de ejecución del trabajador,
 Determinación del número (x) de unidades producidas,
 Cálculo del tiempo normal de la tarea, con el empleo de la siguiente fórmula:

 Cálculo del tiempo estándar (ts) considerando las concesiones aplicables.

 23

CONCLUSIONES
No cabe duda de que la medición de los tiempos de trabajo del personal de una
organización, es una labor de importancia superior por innumerables razones
de toda índole.
Al final de este trabajo, abrigo la esperanza de que, con la
investigación realizada haya contribuido, aunque sea en una mínima
proporción, a la difusión del conocimiento sobre este ámbito
de gestión empresarial de tan relevante importancia y trascendencia.
Al inicio se planteó los objetivos que se pretendía alcanzar con el estudio.
Considero que esos objetivos han sido alcanzados sfactoriamente.
Se propuso, como objetivo general, estudiar la medición del trabajo humano en
ambientes empresariales, analizando los movimientos y determinando los
tiempos involucrados en su ejecución, con el empleo de métodos y técnicas
convencionales. Estimo que este objetivo se ha logrado a cabalidad, a través
de los objetivos específicos que se plantearon. Detallo lo obtenido:
 Se ha identificado y precisado el fundamento científico básico y los principales
conceptos sobre la medición del trabajo, los métodos y las técnicas que se
emplean comúnmente para realizar esta labor. Se ha analizado con particular
énfasis los preparativos que deben hacerse para realizar la medición, revisando
aspectos relacionados con los materiales y los métodos necesarios,
la capacitación y destreza de los analistas, la sensibilización de los
trabajadores sujetos de medición, la adecuación del ambiente laboral, el
empleo de los procedimientos adecuados y el correcto procesamiento y
aplicación de los resultados obtenidos.
 Se ha estudiado los fundamentos y los principios básicos de los movimientos
que realizan de manera regular los trabajadores para realizar sus tareas, y se
ha analizado la aplicación de los métodos de uso más frecuente para medir los
tiempos de trabajo. Se examinó los métodos de estudio del tiempo y de
muestreo del trabajo, precisando las condiciones y circunstancias particulares
en las que se aplica cada uno de ellos, así como también los respectivos
procedimientos para la obtención de los datos y el cálculo de los resultados,
llegando a determinar los tiempos y las funciones de tiempos estándar de las
actividades de interés.
 Se ha concluido el trabajo con la propuesta de una guía metodológica que
contiene un procedimiento práctico para realizar el estudio de movimientos y
tiempos en puestos de trabajo estructurados. Esta guía metodológica incluye
los principales aspectos del estudio de tiempos y el muestreo del trabajo, y
establece la secuenciación de las acciones a realizar, desde la determinación
de la muestra hasta la obtención de los resultados.
24

RECOMENDACIONES
La medición del trabajo es, en general, una labor de alta especificidad, que
debe ser realizada siempre por profesionales con la suficiente formación y
experiencia práctica. El requerimiento es aún más crítico, en razón de que, la
implementación de los resultados que se obtienen, constituye una decisión
estratégica de elevada sensibilidad, por cuando afecta a los intereses, la
satisfacción y la motivación laboral de los trabajadores.
Es muy común el surgimiento de malestares en la empresa, derivados de
disconformidades de los trabajadores cuyo trabajo ha sido medido, y referidos
a temas como la metodología empleada, la actitud y comportamiento de los
analistas, las incomodidades causadas durante la medición, y sobre todo, los
resultados obtenidos. Frecuentemente unos afectados protestan porque
consideran que los tiempos estándar calculados no se compadecen con la
realidad del trabajo que realizan, son demasiado exigentes o atentan contra
sus derechos adquiridos. Otros argumentan que el proceso de medición no ha
considerado aspectos como la ocurrencia de eventos imponderables muy
especiales, determinadas particularidades humanas y ciertas condicionantes
esporádicas o accidentales. Un tercer grupo denuncia la incorrección de las
tasas de ejecución y las concesiones aplicadas, la impericia del analista y hasta
la precariedad de la cultura organizacional, el clima laboral y las relaciones
humanas.
La recomendación que subyace a todo esto es que, hay que medir el trabajo
con propiedad y acierto, en un ambiente de trabajo favorable y amigable, y con
la participación y colaboración motivada de todos los involucrados. Como ya se
anotó antes, la determinación de tiempos estándar es una condicionante de
extrema importancia para el funcionamiento de prácticamente todo tipo de
organización empresarial. Los tiempos de trabajo constituyen la base para la
toma de casi todas las decisiones estratégicas y tácticas, en todos los niveles.
Los estándares de calidad, productividad y competitividad que la
empresa alcanza, son consecuencia, en gran medida, de la optimización del
empleo de los recursos organizacionales, entre ellos y prioritariamente, el
tiempo. Es necesario entonces actuar con extrema cautela y conocimiento de
causa en esta materia, asegurando siempre, bajo un meticuloso análisis de
costo – beneficio, que los "pros" superen a los "contras" y que los resultados de
la medición contribuyan de manera evidente y directa a mejorar las condiciones
de vida laboral de todos, propiciando espacios de trabajo agradables y
compatibles con los más altos niveles de las necesidades y las aspiraciones
humanas.
La gran criticidad que generalmente tienen las relaciones laborales entre
empresarios y trabajadores y entre éstos últimos, misma que constituye el
basamento de la cultura organizacional y de la solidez y potencial de desarrollo
de la empresa, siempre se ve afectada, positiva o negativamente, por la
medición del trabajo y sus resultados. Es un reto para la altagerencia, por lo
tanto, asegurar que este proceso se desarrolle exitosamente, con la frecuencia
requerida y en condiciones tales que sus resultados apuntalen los logros
futuros
 25

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Arenas R., José M. Control de Tiempos y Productividad. ¡La Ventaja
Competitiva! Madrid: Internacional Thomson Editores Spain Paraninfo, S. A.,
2000.
 Coronel, Iván R. Métodos Cuantitativos Gerenciales Básicos. Cuenca: Editorial
Gómez, 2005.
 García C., Roberto. Estudio del Trabajo. Ingeniería de Métodos. México D. F.:
McGraw-Hill Interamericana Editores, S. A. de C. V., 2000.
 García C., Roberto. Estudio del Trabajo. Ingeniería de Métodos y Medición del
Trabajo. México D. F.: McGraw-Hill Interamericana Editores, S. A. de C. V.,
2005.
 Hicks, Philip E. Ingeniería Industrial y Administración. México D. F.: Compañía
Editorial Continental, 2002.
 Krick, Edward V. Ingeniería de Métodos. México D. F.: Editorial Limusa S. A. de
C. V., 2002.
 Maynard, Harold. B. Manual de Ingeniería y Organización Industrial. Barcelona:
Editorial Reverté, 1985.
 Miralles I., Cristóbal; Sempere R., Francisca; Vicéns S., Eduardo. Cuestiones
y Problemas de Estudio del Trabajo. Valencia: Editorial de
la Universidad Politécnica de Valencia, 2005.
 Niebel, Benjamín; Freivalds, Andris. Ingeniería Industrial. México D. F.:
Alfaomega Grupo Editor, S. A. de C. V., 2001.
 Palacios A., Luis C. Ingeniería de Métodos, Movimientos y Tiempos. Bogotá:
ECOE Ediciones, 2009.
 Sempere R., Francisca; Miralles I., Cristóbal; Romano, Carlos A. Aplicaciones
de Mejora de Métodos de Trabajo y Medición de Tiempos. Valencia: Editorial
de la Universidad Politécnica de Valencia, 2004.