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Nuestro Equipo
Una molienda ultra fina para una gran variedad de tamaños de muestra pueden ser logrados
usando el molino Isamill M4, un molino del laboratorio Metprotech (con cámaras de molienda)
y un molino English China Clay. 911Metallurgy usa un laboratorio acreditado para realizar
curvas de molienda con el molino IsaMill para el dimensionamiento y diseño de los molinos
IsaMill. El laboratorio tiene una gran variedad de herramientas de caracterización de partículas
para ayudar en el análisis de molienda de un mineral especfico. Entre estos se incluye los
clasificadores Endecotts, equipos rotap, mallas Kason y zarandas para muestras de grandes, el
analizador de tamaño de partículas por láser Malvern, y los viscosímetros Brookfield y Bohlin.
Planta Piloto
Molino de Bolas de 1 m x 1.2 m y Molino de Bolas de Remolienda de 0.5 m x 1 m
Molienda Ultra Fina en molinos IsaMill y Metprotech
Hidrociclones, y bombas Warman y Sala
Analizador de particulas Malvern Mastersizer 2000
Analizadores XRF, AAS, e ICP
Laboratorio
Chancadora de Quijadas de 250 mm y Chancadora de Rodillos de 150 mm, pulverizadores de
discos y de anillos
Molinos de Bolas de casco de cerámica, acero inoxidable, y acero de bajo carbono
Molienda ultra fina en Molinos IsaMill, Metprotech y Svedala/ECC
Partidores de muestras y equipo para mezclar muestras
La unidad pirolisis de 911Metallurgy está construida para pirolisis de carbón y solidos
orgánicos hasta 600 °C bajo condiciones no oxidantes (i.e., Libre de oxígeno). La unidad de
pirolisis acepta muestras de 1kg de – 16 mm e incorpora un diseño flexible que consiste en la
agitación de la cama de carbón e inyección de vapor a todo lo largo de la prueba.
Pruebas de Pirolisis
La unidad es ideal para efectuar pruebas preliminares para evaluar si las muestras de carbón son
adecuadas para la pirolisis. Tales pruebas pueden usarse para generar información preliminar
para el diseño de ingeniería de generación de aceite, y poder identificar los productos de la
pirolisis con potencial comercial.
Durante la pirolisis una mezcla de gases, que puede incluir hidrógeno (H2), el dióxido de
carbono (CO2), el monóxido de carbono (Colorado), el metano (CH4), el etano (C2H6), el
propano (C3H8) y el butano (C4H10) son generados. En algunos casos la prueba de carbón
también puede servir para la producción de una mezcla de gases que se generó por la adición de
agua a la cama caliente de carbón. La reacción es conocida coma la gasificación de carbón y
procede como sigue: C + H2O = H2 + CO.
El sistema de pirolisis usado es diseñado para facilitar esta reacción por el uso de una lanza de
vapor que descarga debajo de la placa de distribución del equipo.
Durante las pruebas los gases generados son coleccionadas en bolsas Tedlar y estos son
enviados a laboratorios para su análisis. La pirolisis también genera productos de más alto de
punto de ebullición como alquitranes orgánicos, los cuales son capturado en un condensador.
Submuestras de estos condensados y el residuo de la pirolisis son enviados para análisis.
Beneficio De Minerales
Pruebas de flotación
Flotación en la celda Jameson
Concentración Gravimétrica
Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy ha llevado a cabo numeroso pruebas de
laboratorio y programas pilotos de prueba de flotación de minerales. Los programas
experimentales han cubierto un conjunto de minerales – el Oro, la Plata, Platino, y metales
base, y en niveles diversos de complejidad con relación a manejar condiciones especiales como
sulfidizacion controlada, flotación de ultra finos, y pruebas de ciclo cerrado. También se han
acondicionado con un número de Celdas Jameson para laboratorio o pruebas ploto.
Como un grupo de desarrollo, se tiene experiencia extensiva en fabricar equipos para circuitos
de extracción por solventes, y puede evaluar y modelar circuitos complejos de extracción por
solventes.
Concentracion Gravimetrica
911Metallurgy tienen gran experiencia en el diseno y ejecucion de pruebas de concentracion
gravimetrica.
Autoclaves de 2, 10 y 18.75 L
Reactores de acero inoxidable
Sistemas para inyectar reactivos a presión
Registro de la información
Cuartos para almacenamiento
En particular para la oxidación a presión se tiene un gran conocimiento de los análisis químicos
para determinar la presencia de diversas especies de azufre (azufre elemental, azufre como
sulfuro, sulfatos)
Lixiviación Bacteriana
911Metallurgy y su red de colaboradores, tiene experiencia en la ejecución de programas de
pruebas de lixiviación bacteriana de sulfuros y minerales de oro refractarios.
Los programas de pruebas de llevan a cabo usando un amplio rango de bio-reactores para la
oxidación de concentrados y columnas aireadas para simular la lixiviación en pilas.
Lixiviación En Pilas
Gracias a su red de colaboradores, tiene experiencia extensiva en los programas de lixiviación
en pilas, incluyendo caracterización de mineral, las pruebas de consumo de reactivo, la
aglomeración, pruebas de descarte, pruebas de lixiviación en botellas y pruebas en columnas.
Para proyectos de lixiviación en pilas, podemos procesar el PLS emergente por SX para generar
solución enriquecida y poder lixiviar el mineral en circuito cerrado si fuese requerido.
Equipamiento
El equipo de lixiviación disponible incluye columnas de diámetros diversos que pueden ser
fijados con pernos conjuntamente para producir columnas de 6 m. Las columnas pueden ser
operadas con chaquetas de agua caliente y con adición de aire a baja presión. El equipo para la
caracterización del residuo de la columna algo también se encuentra disponible en el
laboratorio.
Columnas de 150 mm de diámetro y 1800 mmm de alto con todos sus accesorios
Columnas de 300 mm de diámetro y 3000 mm de alto con sus bombas
Cuarto con control de temperatura y con Sistema DCS para un control de la temperatura en la
columna, desde temperatura ambiente hasta 65 oC
Columnas con aislamiento y Sistema de calentamiento
Equipo para conteo de bacterias
Equipo ICP-OES y AAS para análisis químico in situ de las soluciones
RECUPERACION DE METALES
Nuestro Equipo
Es posible el escalamiento de una planta piloto SX usando una tercera planta equipada con
mezcladores de 18 litros y sedimentadores de 110 litros. La planta no es muy automatizada y
puede ser usada para efectuar una producción a escala pequeña antes de efectuar el diseño a
escala industrial.
La extracción por solventes puede adicionarse a otras instalaciones piloto para trabajar en
circuito cerrado. La cristalización y/o precipitación de soluciones ricas puede adicionarse a una
planta piloto SX.
Procesos Electrolíticos
El 911Metallurgy trabajas con uno de los pocos laboratorios que pueden efectuar pruebas piloto
de procesos electrolíticos generando cátodos de cobre como una operación industrial. Junto con
nuestra capacidad para desarrollar procesos, 911Metallurgy está capacitado para evaluar
complejos procesos electrolíticos. La electrodeposición también puede estar combinado con la
extracción por solvente o purificación de la solución y/o plantas piloto de lixiviación si fuese
requerido.
Producción de Metales
Las aptitudes de una instalación piloto se extienden hasta una producción de 200 kg de cátodos
al día. El, las impurezas ácidas y otras menores son estrechamente monitoreados por nuestro
laboratorio analítico comercial interno. Gracias a su red de colaboradores, 911Metallurgy
también tiene experiencia en las campañas pilotos probando adiciones de reactivos para
minimizar la niebla acida.
CELDAS ELECTROLITICAS
0-10 v, hasta 8 kA
Con ajuste de voltaje según los requerimientos eléctricos
Está equipado con cables de cobre para conectarse a las celdas de electrodeposición, y además
tiene un dispositivo de control para operar en modo seguro, al igual que controles de paradas de
emergencia
Es adecuado para aplicaciones de electrodeposición piloto manejando de 10 a 20 electrodos y
procesando volúmenes grandes de electrolito
Proceso De Cristalización
911Metallurgy y su red de colaboradores, tiene muchos años de experiencia en cristalización y
desarrollo de procesos químicos. Tenemos conocimiento en la optimización del proceso de
cristalización por medio de un control cuidadoso de las condiciones operativas tales como
temperatura, super saturación, agitación, pH y tiempo de residencia. El laboratorio ha efectuado
varios pilotajes de cristalización y precipitación, y ha realizado el diseño para algunas
compañías.
Tanques de cristalización de acero inoxidable, vidrio y HDPE para operar a presión atmosférica
en tamaños de 1 a 300 litros
Equipos con sistemas de calentamiento, y un calentador de 300 kW
Cristalizador al vacío de 24 litros para alta temperatura
Analizador de tamaño de partícula por rayos laser