Vous êtes sur la page 1sur 19

178

VARIABLES QUE AFECTAN AL PROCESO DE FILTRACION

 Flujo volumétrico de suspensión a filtrar

 Concentración de la suspensión a filtrar

 Flujo volumétrico de filtrado

 Humedad de queque de descarga

 Flujo de descarga del queque formado

 Distribución granulométrica del sólido

 Magnitud de la agitación de la suspensión a filtrar

 Caída de presión a través del queque y medio filtrante

355 355

VARIABLES QUE AFECTAN AL PROCESO DE FILTRACION

 Tiempo de los ciclos de filtración

 Temperatura de la pulpa

 Área de filtración

 Viscosidad del fluido

 Densidad del fluido

 Densidad del sólido

 Permeabilidad del queque formado
Permeabilidad del queque formado

 Compresibilidad del queque formado

 Porosidad del queque formado.

356 356

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
179

Separación S/L
 Balances en la separación sólido ‐ líquido

357

Separación S/L

Balance de sólidos:

Balance de líquidos:

358

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
180

Separación S/L
Balance de sólidos:

Humedad (en base húmeda):

Balance de líquidos:

359

Indicadores del proceso

Recuperación de agua en concentrados, %:

Valores normales en concentrados: 90 – 95 %

Se compara contra sí misma en estudios de tendencia


Humedad del queque: H
Valores normales:
Filtros convencionales: 12 – 18 %.
Filtros modernos: 8 – 10 %.
Se compara contra sí misma en tendencias

360

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
181

Indicadores del proceso

Recuperación de agua desde relaves, %:

Recordar que los relaves sólo pasan por una

etapa de espesamiento y no filtración.

Valores normales: del orden del 55

Se compara contra sí misma en

estudios de tendencia

361

REPASO Y RESUMEN DE LAS 
REPASO Y RESUMEN DE LAS
OPERACIONES UNITARIAS 
“SEPARACION SOLIDO‐LIQUIDO”

362

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
182

INTRODUCCION

 En la industria del procesado de minerales y rocas


industriales el empleo del agua es muy significativo,
q
aunque su cantidad ((% en volumen)) varía según
g las
diversas etapas del procesamiento (ver Fig.1).

Fig.1: Contenido de agua según la unidad de procesamiento

363

SEDIMENTACION

Ec.1)

 Donde Vt es la velocidad terminal de una partícula


esférica, r es el radio de dicha esfera, g es la aceleración
gravitatoria, s es la densidad relativa de la partícula
esférica,, l es la densidad relativa del líquido
q yyes la
viscosidad del fluido (todas las unidades en el sistema
CGS).

364

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
183

C‐ MECANICA DE FLUIDOS 
APLICADA AL PROCESAMIENTO 
DE MINERALES

365 365

BALANCE DE ENERGIA MECANICA 
Y SU APLICACION AL FLUJO
DE FLUIDOS

366

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
184

INTRODUCCION

 Las partículas en fluido en movimiento experimenta dos tipos


de fuerzas: inercial y viscosa. La fuerza inercia que actúa
sobre un elemento de fluido surge a partir del peso del fluido
en el elemento y es igual a la masa del elemento por su
aceleración, y la fuerza viscosa, que actúa entre las capas
adyacentes de fluido que fluye a velocidades diferentes, es
igual a el producto de la tensión de cizallamiento de la
viscosidad inducida entre las capas y el área sobre la que
actúa.

367

INTRODUCCION

 La influencia de estas fuerzas sobre las características del flujo de


fluido difieren uno de otro en que las fuerzas viscosas tienden a
estabilizar el movimiento unidireccional de la corriente, y las fuerzas
de inercia tiende a interrumpir
interr mpir movimiento
mo imiento unidireccional
nidireccional y en
consecuencia, la naturaleza del flujo se determina por la magnitud
relativa de los dos tipos de fuerzas. A bajas velocidades
suficientemente de flujo de las fuerzas viscosas dominan y su
influencia estabilizadora causa flujo laminar. Sin embargo, con la
velocidad de aumento la tendencia a la interrupción de los aumentos
de flujo laminar incrementa. La fuerza de inercia que actúa sobre un
elemento de fluido es su masaρL3 (donde L es la longitud
característica) su aceleración, dada por velocidad/tiempo o v/t (donde
tiempo se expresa por L/v). Por lo tanto la fuerza de inercia es

368

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
185

BALANCE DE ENERGIA MECANICA Y SU APLICACION AL 
FLUJO DE FLUIDOS

La energía mecánica cuando se aplica sobre un fluido es para


producir un movimiento o un cambio de sus coordenadas.
Existen varias leyes de la conservación en la naturaleza, tales
como:
 Conservación de la masa o materia.
 Conservación de la energía.
 Conservación de la cantidad de movimiento o momentum.
 ‐Conservación de las cargas eléctricas.

369

 Estas “leyes de la conservación” deben ser siempre


respetadas y consideradas al calcular o diseñar equipos o
reactores de los procesos metalúrgicos, Obviamente que en el
caso particular de este sub‐módulo(c)
sub módulo(c) no es la excepción
(Bombas, Sopladores y transporte de gases y pulpas
metalúrgicas).
 En el caso de las bombas y compresores se diseñan o calculan
por la famosa ecuación de “Bernoulli”
 En un sistema donde existe un flujo el balance de energía esta
sustentado
t t d en la l ecuación
ió de
d Bernoulli.
B lli
 El balance de energía mecánica es el trabajo realizado sobre
un flujo de fluido.

370

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
186

 El trabajo necesario para mover un fluido es igual a la suma


algebraica de los cambios en las energías cinética y potencial
más el requerimiento energético debido a las “perdidas” por
disipación en la fricción o roce del fluido con la tubería y
“perdidas” por las singularidades del sistema en estudio.

371

 Para una geometría dada de un conducto transportador de


flujo las perdidas energéticas son dadas por las fuerzas que
flujo,
se oponen al movimiento en las paredes del conducto.

 Estas fuerzas que se oponen al movimiento del fluido, se


cuantifican en términos de factores de fricción para el flujo.

372

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
187

 Por lo tanto, la siguiente interrogante emerge ¿Cuál es el


requerimiento necesario de “potencia”
potencia para transportar o
inyectar un fluido determinado a un flujo másico
(masa/tiempo) y en una configuración geométrica dada?

373

ECUACION DE BERNOULLI

 Figura 1 muestra un fluido incomprensible y sin viscosidad


(ideal) fluyendo a través de una sección de tubería entre las
secciones 1 y 2. La presión estática en el fluido en los planos 1
y 2 son P1 y P2 respectivamente, el fluido entra en la sección
en 1 con velocidad de flujo v1 y sale en 2 con velocidad de
flujo v2. Como el fluido no tiene viscosidad la pared de la
tubería este no ejerce una fricción viscosa sobre el fluido, por
lo tanto, no hay variación de la velocidad del fluido a través
del área transversal de la tubería.

374

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
188

ECUACION DE BERNOULLI

 El fluido ingresando en la sección del plano comienza a ser


empujado por el flujo detrás de él, y el trabajo hecho o
realizado por unidad de masa del fluido ingresado es P1•V,
donde V=1/ρ es el volumen por unidad de masa del fluido
(por ejemplo, trabajo realizado en el fluido= P1/ ρ).
Similarmente, cuando el fluido sale de la sección en el plano 2
esta siendo empujando el fluido por el frente y el trabajo
realizado por unidad de mas del fluido que sale es P2•V(por
ejemplo, trabajo realizado en el fluido= P2/ ρ).

375

ECUACION DE BERNOULLI

 La diferencia entra el trabajo realizado por el fluido y el


trabajo realizado por el fluido es llamado Trabajo realizado en
el fluido. La energía cinética del fluido ingresando en el plano
1 es:

O la energía cinética por unidad de masa del fluido ingresado es 

Similarmente,  la energía cinética por unidad de masa del fluido que sale del plano  2 

es  

376

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
189

ECUACION DE BERNOULLI

 La energía potencial del fluido ingresando al plano 1 es

O la energía potencial por unidad de masa del fluido que


ingresa es gz1.
Similarmente, la energía potencial por unidad de masa del
fluido que sale al plano 2 es gz2

377

ECUACION DE BERNOULLI

 La conservación de energía entre las locaciones 1 y 2 requiere


que
(Trabajo realizado en el flujo) = (Cambio en energía cinética) +
(Cambio energía potencial)
Esto es,

(1)

378

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
190

ECUACION DE BERNOULLI

 La Ecuación 1 es conocida como Ecuación de Bernoulli, y


debido a que el fluido no tiene viscosidad, la velocidad del
flujo en los planos 1 y 2 son independientes de la posición de
la sección del área. El flujo másico en la tubería, , es por lo
tanto obtenido así

379

ECUACION DE BERNOULLI

 Sin embargo, si el fluido es viscoso, la velocidad del flujo en


cualquier posición a través de la tubería es una función de la
posición radial,, y esta,, debe se tomada en cuenta en el
p
cálculo de la razón de flujo de masa y la razón en donde la
energía cinética entra y sale de la sección de la tubería.
Cuando la velocidad del flujo V (volumen por unidad de
tiempo) es una función de la posición en un corte del área
seccional del flujo, la razón de flujo masa es obtenida
como:

(2)

380

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
191

ECUACION DE BERNOULLI

 y la rapidez de energía cinética que ingresa a la sección de la


tubería en la posición 1 es:

381

ECUACION DE BERNOULLI

Tomando la ecuación (2), se obtiene:

Ingreso de energía cinética por unidad de tiempo

O para un fluido incomprensible fluyendo en una tubería de una


sección circular:

Ingreso de energía cinética en unidad de tiempo =

(3)

382

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
192

ECUACION DE BERNOULLI
 Para un flujo laminar horizontal en un tubo circular de radio R

Substituyendo en la ecuación (3), se obtiene:

Ingreso de energía cinética en unidad de tiempo=

(4)

383

ECUACION DE BERNOULLI
 Se sabe de la mecánica de fluidos que la velocidad promedio del flujo es:

Y de acuerdo a la ecuación (4), se tiene que:

Ingreso de energía cinética en unidad de tiempo 

384

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
193

ECUACION DE BERNOULLI

 Se sabe que el flujo másico es:

Por lo tanto,
Ingreso de energía cinética en unidad de tiempo= 

Ingreso de energía cinética  por unidad de masa=           (5)

385

ECUACION DE BERNOULLI

 En forma análoga o similar, sé tiene para el plano 2 o salida:

 Ingreso de energía cinética por unidad de masa=

 Si el flujo ha sido desarrollado completamente como


“turbulento” la energía cinética por unidad de masa es
obtenida aproximadamente como (1⁄2) • .

386

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
194

ECUACION DE BERNOULLI

 De acuerdo a lo anterior para condiciones de flujo laminar


como turbulento, se acomoda la ecuación como: (1⁄2β) •

Donde β=0.5 para flujo laminar y para un flujo turbulento puede es


obtenido como la unidad. Remplazando en la ecuación (1) nos da:

(6)

Donde las unidades son:

Energía por cada unidad de masa

387

ECUACION DE BERNOULLI

 Para tener en cuenta la ecuación 6y tenga una aplicación


práctica esta debe ser modificada para la disipación de
energía causada por el arrastre viscoso ejercido en el flujo del
fluido por la pared de la tubería. Si entre los planos 1 y 2 esta
cantidad (que se denomina perdida por fricción) es Ef, el
balance de energía es:

Trabajo flujo realizado por fluido= (incremento energía


cinética)+ (incremento energía potencial)+ (perdida por
fricción).

388

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
195

ECUACION DE BERNOULLI

 Además, si entre las locaciones 1 y 2, se agrega calor Q por


unidad de masa del fluido y se realiza un trabajo W por
unidad de masa del fluido, el balance de energía se
convierte:

(7)

389

ECUACION DE BERNOULLI

 La ecuación 7 es llamada Ecuación modificada de Bernoulli


Téngase en cuenta que estas modificaciones son producto de
grandes observaciones empíricas e investigaciones de grandes
pensadores del siglo XVIII, XIX y XX.

 Para todo efectos prácticos de este curso, siempre el punto de


partida es la ecuación de Bernoulli Modificada (Ecuación N°7).

390

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING
196

PERDIDA POR FRICCION), Ef

 Consideremos una tubería horizontal de longitud corta, por


lo tanto, (Z2 – Z1))=0;
0; en la cual fluye un flujo con caudal o flujo
volumétrico constante

 Y además el calor Q y el trabajo W son cero. Para estas


condiciones y aplicando la ecuación (7), tenemos:
⁄ ‐Ef
(P₂‐P₁)⁄ρ= (8)

391

PERDIDA POR FRICCION), Ef

 La ecuación (8) nos ilustra que la caída de presión en un fluido


en movimiento o que está fluyendo es debido o causada por
el “arrastre viscoso” ejercido por el fluido sobre las paredes
del ducto (pipe).Obsérvese que en la ecuación (8), P₂ P₁y por
lo tanto,Ef 0(Es decir, siempre es positivo).

392

INTERCADE www.intercade.org
CONSULTANCY & TRAINING

Vous aimerez peut-être aussi