UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS 4
HOJA GUIA No 1: EXTRACCION SÓLIDO LÍQUIDO

RESUMEN. DESCRIPTORES:

PRÁCTICA No. 1
EXTRACCION SÓLIDO LÍQUIDO

1. OBJETIVO

1.1 Realizar la separación del sólido, bicarbonato potásico – oxido de aluminio por medio de
la disolución de un componente mediante el solvente agua.
1.2 Estudiar la influencia del número de etapas en un proceso de extracción sólido-líquido
con flujo a contracorriente
1.3 Determinación la cantidad de soluto recuperado después del proceso de extracción tanto
en dos y tres etapas.

2. TEORIA

2.1. Fundamento de la Extracción Solido Liquido

2.2. Extracción solido-liquido en flujo contracorriente

2.3. Extractor Rotocel

3. PARTE EXPERIMENTAL

3.1. Materiales y Equipos

3.1.1. Equipo de extracción sólido líquido
3.1.2. Balanza
3.1.3. Recipiente volumétrico
3.1.4. Laptop

3.2. Sustancias y reactivos

3.2.1. Agua
3.2.2. Bicarbonato de potasio
3.2.3. Oxido de aluminio
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3.3. Procedimiento

3.3.1. Se realiza el pesaje de 150g de óxido de aluminio impregnado de bicarbonato de

potasio y llena el dosificador con este material.
3.3.2. Prender el equipo y conectar a la laptop.
3.3.3. Ajustar la posición de las válvulas V1 y V2 a una etapa.
3.3.4. Ajustar la bomba No 1 a un caudal de 15 L/h.
3.3.5. Repetir los pasos 3.3.3 y 3.3.4 para dos y tres etapas.
3.3.6. Una vez alcanzada la ganancia de soluto máxima en la primera etapa, es decir, la
concentración media YE1m ya no se incrementa, se ajusta la segunda etapa y se
mantiene en funcionamiento hasta que la concentración media YE2m también sea
constante. A continuación se ajusta la tercera etapa y se mantiene en funcionamiento
hasta conseguir una ganancia de soluto máxima y que el valor medio de la
concentración YE3m sea constante.
3.3.7. Tomar los datos del software.

Basarse en el manual del equipo de extracción solido líquido CE 630, ensayos 5.1 y 5.2

4. DATOS
4.1. Datos de la alimentación
Tabla 4.1-1
Datos de alimentación
Agua Bicarbonato de Oxido de
potasio aluminio
[L] [g] [g]

4.2. Datos de la extracción 2 y 3 etapas

Tabla 4.2-1
Datos de extracción: dos etapas

Tiempo C1 C2 C4 Yc YE1 YE2 dV/dt T1 T2 C3 T3 T4 YE3

mS/cm mS/cm mS/cm g/l g/l g/l L/H C C mS/cm C C g/l
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Tabla 4.2-2
Datos de extracción: tres etapas

Tiempo C1 C2 C3 C4 Yc YE1 YE2 YE3 dV/dt T1 T2 T3 T4

mS/cm mS/cm mS/cm mS/cm g/l g/l g/l g/l L/H C C C C

5. CALCULOS
5.1. Concentración del material portador

𝑚1−𝑚2
𝑋𝐹 = 𝑚1
Ec. 5.1-1

Dónde:
𝑿𝑭 : Concentración del material portador
𝑚1: Medio portador cargado
𝒎𝟐: Medio portador no cargado
(Los valores de m1 y m2 los asumimos atreves del dato de la masa de óxido de potasio, y la
cantidad de bicarbonato que se extrae en la última etapa de cada proceso)

5.2. Ganancia de extracto porcentual

𝑋𝑅,𝑒
𝜂 = (1 − 𝑋𝐹
) Ec. 5.2-1
Dónde:

𝜼: Ganancia de extracto porcentual

𝑿𝑹,𝒆: Fracción de soluto en el residuo de extracción
(La fracción de soluto en el residuo la obtenemos gráficamente del diagrama ternario
asumiendo que el material de extracción debe absorber la misma cantidad de disolvente
como de soluto se transfiere al extracto)

6. RESULTADOS
Tabla: 6.1
Resultados
N° de etapas 𝜂
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7. DISCUSIÓN

8. CONCLUSIONES

9. ANEXOS

9.1. Diagrama del equipo

9.2. Diagramas del sistema bicarbonato potásico-oxido de aluminio-agua:
9.2.1. Dos etapas: YE2[g/L] = f (t[s])
9.2.2. Tres etapas: YE3[g/L] = f (t[s])
9.3. Diagrama ternario, dos etapas (cuestionario)
9.4. Diagrama ternario, tres etapas (cuestionario)

10. CUESTIONARIO:

Realizar el diagrama ternario del sistema bicarbonato potásico – oxido de aluminio agua
con todos los datos de la práctica realizada, para dos etapas y tres etapas.