S 048035

GUÍA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS PARA SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
Y SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL
ANEXO. COMPONENTES HIDRÁULICOS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
21. LÍNEA DE ADUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES
INDICE
21. LÍNEA DE ADUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES.........................................................2

1 MEMORIA DESCRIPTIVA.......................................................................................2
1.1 JUSTIFICACION.................................................................................................................... 2
1.2 CASO PRÁCTICO................................................................................................................. 2
2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO................................................................3
2.1 OBJETIVO............................................................................................................................. 3
2.2 DEFINICIONES..................................................................................................................... 3
2.3 INFORMACIÓN BÁSICA....................................................................................................... 3
2.4 TRAZADO............................................................................................................................. 3
2.5 DISEÑO DE LA LÍNEA DE ADUCCIÓN.................................................................................4
2.6 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO: ANCLAJES...........................................................7
3 METRADOS............................................................................................................ 8
4 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO.....................................................................11
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS........................................................................13
6 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.......................................................................43
6.1 INTRODUCCIÓN................................................................................................................. 43
6.2 ASPECTOS GENERALES.................................................................................................. 44
6.3 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.....................................................................................45
7 PLANOS................................................................................................................ 49
1
21. LÍNEA DE ADUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES
1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 JUSTIFICACION
El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (MVCS) a través del Programa

Nacional de Saneamiento Rural (PNSR) busca estandarizar diversos componentes
hidráulicos, entre los cuales se encuentra las líneas de aducción.
En tal sentido el PNSR desarrolló la ingeniería de diversos componentes de los

sistemas de abastecimiento de agua para consumo humano, para caudales de 0.50
lps, 1.00 lps y 1.50 lps, a fin de proveer a los Consultores de material técnico que les
permitirá uniformizar criterios de diseño, metrados y presupuestos para estos
componentes.
Sin embargo, el Consultor/ Proyectista, debe considerar esta información como una
guía básica, cuyos criterios de diseño deben ser validados con las condiciones del
área del proyecto a desarrollar
1.2 CASO PRÁCTICO
La línea de aducción debe diseñarse teniendo en cuenta el caudal máximo horario

(Qmh).
Para el caso que se presenta en la guía a manera de ejemplo, para el diseño de la

línea de aducción se han tenido en cuenta las siguientes consideraciones:
- Se ha considerado para su diseño una presión máxima de 50 mca para la clase

10 con el fin de asegurar el funcionamiento del sistema.
- Se tomará en cuenta que la velocidad mínima en la línea de aducción debe ser de

0.6 m/s y la máxima deberá ser de 3.0 m/s.
- En el trazo de la Línea se encuentra el siguiente tipo de terreno:
Tramo con Terreno de tipo normal con presencia de material arcilloso, se usara
tubería de PVC. La tubería estará enterrada a una profundidad mínima de 0.50 m
con una zanja de 0.40 m, para la cama de apoyo se ha previsto utilizar material
propio seleccionado.
Tramo con Terreno de tipo Rocoso, se usara la tubería HDPE la cual estará
expuesta, se fijara con dados de anclaje. En los tramos que sean factibles se
cubrirá con material propio seleccionado libre de piedras.
- Dependiendo del levantamiento topográfico, se puede requerir proyectar en el

trazo de la línea de aducción la construcción de pases aéreos, válvulas de purga
y/o válvulas de aire.
- Se realizara la prueba hidráulica y la respectiva desinfección de la línea.
2
2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO
2.1 OBJETIVO
Establecer criterios para el diseño de líneas de aducción de sistemas de
abastecimiento de agua rural.
2.2 DEFINICIONES
- Carga dinámica: En cualquier punto de la línea, representa la diferencia de la carga
estática y la pérdida de carga por fricción en la tubería.
- Golpe de ariete: Se denomina a la sobrepresión que reciben las tuberías, por efecto
del cierre brusco del flujo de agua.
- Línea de aducción: En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el
agua desde el reservorio hasta la primera casa de la red de distribución.
- Línea gradiente hidráulica: Es la línea que indica la presión en columna de agua a
lo largo de la tubería bajo condiciones de operación.
- Nivel de carga estática: Representa la carga máxima a la que puede estar sometida
una tubería al agua cuando se interrumpe bruscamente el flujo.
- Pérdida de carga unitaria (hf): Es la pérdida de energía en la tubería por unidad de
longitud debida a la resistencia del material del conducto al flujo del agua. Se
expresa en m/km o m/m.
- Pérdida por tramo (Hf): Viene a representar el producto de pérdida de carga unitaria
por la longitud del tramo de tubería.
- Válvula de aire: Válvula para eliminar el aire existente en las tuberías; se las ubica
en los puntos altos de la línea.
- Válvula de purga: Válvula ubicada en los puntos más bajos de la línea para eliminar
acumulación de sedimentos.
- Cámaras rompe presión: Estructura que permite disipar la energía y reducir la
presión relativa a cero (presión atmosférica), con la finalidad de evitar daños a la
tubería.
2.3 INFORMACIÓN BÁSICA

Para el diseño se requiere de:
- Información de la población.
- Investigación de la fuente: Caudal y temporalidad.
- Plano topográfico de la ruta seleccionada.
- Estudio de suelos y si es el caso estudio geológico para determinar la estabilidad
del terreno.
- Calidad fisicoquímico de la fuente.
2.4 TRAZADO
Se tomará en cuenta lo siguiente:
- Se evitarán pendientes mayores del 30% para evitar velocidades excesivas, e

inferiores al 0,50%, para facilitar la ejecución y el mantenimiento.
- El trazado se ajustará al menor recorrido, siempre y cuando esto no conlleve
excavaciones excesivas u otros aspectos. Se evitarán los tramos de difícil acceso,
así como las zonas vulnerables.
- En los tramos que discurran por terrenos accidentados, se suavizará la pendiente
del trazado ascendente pudiendo ser más fuerte la descendente, refiriéndolos
siempre al sentido de circulación del agua.
- Evitar cruzar por terrenos privados o comprometidos para evitar problemas durante
la construcción y en la operación y mantenimiento del sistema.
3
- Mantener las distancias permisibles de vertederos sanitarios, márgenes de ríos,

terrenos aluviales, nivel freático alto, cementerios y otros servicios.
- Utilizar zonas que sigan o mantengan distancias cortas a vías existentes o que por
su topografía permita la creación de caminos para la ejecución, operación y
mantenimiento.
- Evitar zonas vulnerables a efectos producidos por fenómenos naturales y
antrópicos.
- Tener en cuenta la ubicación de las canteras para los préstamos y zonas para la
disposición del material sobrante, producto de la excavación.
- Establecer los puntos donde se ubicarán instalaciones, válvulas y accesorios, u
otros accesorios especiales que necesiten cuidados, vigilancia y operación.
2.5 DISEÑO DE LA LÍNEA DE ADUCCIÓN
2.5.1 Caudal de diseño

La Línea de Aducción tendrá capacidad para conducir como mínimo, el caudal
máximo horario (Qmh).
2.5.2 Carga estática y dinámica

La Carga Estática máxima aceptable será de 50 m y la Carga Dinámica mínima
será de 1 m.
Ilustración 1: Línea gradiente hidráulica de la aducción a presión.
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
2.5.3 Diámetros
El diámetro se diseñará para velocidades mínima de 0,6 m/s y máxima de 3,0 m/s.
El diámetro mínimo de la línea de aducción es de 25 mm (1”) para el caso de
sistemas rurales.
2.5.4 Dimensionamiento
Para el dimensionamiento de la tubería, se tendrán en cuenta las siguientes
condiciones:
La línea gradiente hidráulica (L.G.H.)

La línea gradiente hidráulica estará siempre por encima del terreno. En los puntos
críticos se podrá cambiar el diámetro para mejorar la pendiente.
4
Pérdida de carga unitaria (hf)

Para el propósito de diseño se consideran:
- Ecuaciones de Hazen y Williams para diámetros mayores a 2 pulgadas y

- Ecuaciones de Fair Whipple para diámetros menores a 2 pulgadas.
El cálculo de diámetro de la tubería podrá realizarse utilizando las siguientes

fórmulas:
- Para tuberías de diámetro superior a 50 mm, Hazen-Williams:
H f =10,674∗[ Q1.852 / ( C1,852∗D4.86 ) ]∗L
Siendo:
- Hf, pérdida de carga continua, en m.
- Q, Caudal en m3/s
- D, diámetro interior en m (ID)
- C, Coeficiente de Hazen Williams (adimensional)
- Acero sin costura C=120
- Acero soldado en espiral C=100
- Hierro fundido dúctil con revestimiento C=140
- Hierro galvanizado C=100
- Polietileno C=140
- PVC C=150
- L, Longitud del tramo, en m.
- Para tuberías de diámetro igual o inferior a 50 mm, Fair-Whipple:
[ ]
1,751
Q
H f =676,745∗ /L
( D 4,753 )
Siendo:
- Hf, pérdida de carga continua, en m.
- Q, Caudal en l/min
- D, diámetro interior en mm
- L, longitud en metros
Salvo casos excepcionales que deberán ser justificados, la velocidad de circulación

del agua establecida para los caudales de diseño deberá cumplir lo siguiente:
- La velocidad mínima no será menor de 0,60 m/s.

- La velocidad máxima admisible será de 3 m/s, pudiendo alcanzar los 5 m/s si se
justifica razonadamente.
Presión
En la línea de aducción, la presión representa la cantidad de energía gravitacional
contenida en el agua.
Para el cálculo de la línea de gradiente hidráulica (LGH), se aplicará la ecuación de

Bernoulli.
2 2
P1 V 1 P V
Z1+ + =Z 2+ 2 + 2 + H f
γ 2∗g γ 2∗g
5
Ilustración 2: Cálculo de la línea de gradiente (LGH)
Siendo:
- Z, cota altimétrica respecto a un nivel de referencia en m.
- P⁄γ, altura de carga de presión, en m, P es la presión y γ el peso específico del
fluido.
- V, velocidad del fluido en m/s.
- Hf, pérdida de carga de 1 a 2, incluyendo tanto las pérdidas lineales (o
longitudinales) como las locales.
Si como es habitual, V1=V2 y P1 está a la presión atmosférica, la expresión se

reduce a:
P2
=Z 1−Z 2−H f
γ
La presión estática máxima de la tubería no debe ser mayor al 75% de la presión de

trabajo especificada por el fabricante, debiendo ser compatibles con las presiones
de servicio de los accesorios y válvulas a utilizarse.
Se calcularán las pérdidas de carga localizadas ∆Hi en las piezas especiales y en

las válvulas, las cuales se evaluarán mediante la siguiente expresión:
V²
∆ H i=K i
2g
Dónde:
- ∆Hi, pérdida de carga localizada en las piezas especiales y en las válvulas, en
m.
- Ki, coeficiente que depende del tipo de pieza especial o válvula (ver Tabla).
- V, máxima velocidad de paso del agua a través de la pieza especial o de la
válvula en m/s.
- G, aceleración de la gravedad, m/s².
6
Tabla 1: Coeficiente para el cálculo de la pérdida de carga localizada en las piezas

especiales y en las válvulas
Elemento Coeficiente ki
Ensanchamiento gradual α 5º 10º 20º 30º 40º 90º
ki 0,16 0,40 0,85 1,15 1,15 1,00
Codos circulares R/DN 0,1 0,3 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
K90º 0,09 0,11 0,20 0,31 0,47 0,69 1,00 1,14
o
k i=K 90º ×α /90
Codos segmentados α 20º 40º 60º 80º 90º
ki 0,05 0,20 0,50 0,90 1,15
Disminución de sección S2/S1 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8
ki 0,5 0,43 0,32 0,25 0,14
Entrada a depósito ki=1,0

Otras
Salida de depósito ki=0,5
Válvulas de compuerta x/D 1/8 2/8 3/8 4/8 5/8 6/8 7/8 8/8
ki 97 17 5,5 2,1 0,8 0,3 0,07 0,02
Válvulas mariposa 50
α 10º 20º 30º 40º 60º 70º
º
ki 0,5 1,5 3,5 10 30 100 500
Totalment
Válvulas de globo e abierta
ki 3
2.6 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO: ANCLAJES
Se instalaran anclajes de seguridad (hormigón simple, ciclópeo, etc.) en los siguientes

casos:
- En tuberías expuestas a la intemperie que requieran estar apoyadas en soportes o

adosadas a formaciones naturales de roca.
- En los cambios de dirección tanto horizontales como verticales de tramos
enterrados o expuestos, siempre que el cálculo estructural lo justifique.
- En tuberías colocadas en pendiente mayores a 60 grados respecto a la horizontal.
Los anclajes más comunes son para curvas horizontales y verticales, tees y
terminaciones de tubería.
7
8
GUÍA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS PARA SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO Y SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL
3 METRADOS
Tabla 2 Planilla de metrados de línea de aducción
PROYECTO:
PROPIETARIO:
UBICACIÓN :
FECHA :
N° DE MEDIDAS VOLUME
ITEM DESCRIPCION FACTOR PARCIAL TOTAL UND.
VECES LARGO ANCHO ALTURA N
02 LINEA DE ADUCCIÓN
02.01. TUBERIAS
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS BOSCOSAS - OBRAS
1.00 1 1.00 1.00 M
LINEALES
02.01.01.02 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS NO BOSCOSAS -
1.00 1 1.00 1.00 M
OBRAS LINEALES
02.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES 1.00 1 1.00 1.00 KM
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.02 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.S.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.03 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.04 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.05 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.S.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.06 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.07 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.08 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.S.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.09 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.10 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.11 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.S.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.12 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.R. 1.00 1 1.00 1.00 M
02.01.02.13 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10
1.00 1 1.00 1.00 M
m., B=0.40 m.
02.01.02.14 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10
1.00 1 1.00 1.00 M
m., B=0.50 m.
02.01.02.15 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO
1.00 1 1.00 1.00 M
EN ZANJA DE 0.40x0.50 m.
02.01.02.16 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO
1.00 1 1.00 1.00 M
EN ZANJA DE 0.50x1.10 m.
02.01.02.17 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA
1.00 1 1.00 1.00 M
DE 0.40x0.50 m.
02.01.02.18 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA
1.00 1 1.00 1.00 M
DE 0.50x1.10 m.
02.01.02.19 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. 1.00 1 1.00 1.00 M
9
DE 0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
02.01.02.20 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R.
1.00 1 1.00 1.00 M
DE 0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
02.01.02.21 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R.
1.00 1 1.00 1.00 M
DE 0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
02.01.02.22 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N.
1.00 1 1.00 1.00 M
DE 0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
02.01.02.23 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R.
1.00 1 1.00 1.00 M
DE 0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
02.01.02.24 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R.
1.00 1 1.00 1.00 M
DE 0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
02.01.03 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN
1.00 1 1.00 1.00 M
1"
02.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN
1.00 1 1.00 1.00 M
1.5"
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452 DN
1.00 1 1.00 1.00 M
63
02.01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN 32
1.00 1 1.00 1.00 M
NTP-ISO 4427
1.00 1 1.00 1.00 M
NTP-ISO 4427
1.00 1 1.00 1.00 M
NTP-ISO 4427
02.01.03.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 / NTP
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP 22.5° D=1"
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP 22.5° D=1.1/2"
02.01.03.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-
1.00 1 1.00 1.00 UND
10 22.5° DN 63
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP 45° D=1"
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP 45° D=1.1/2"
1.00 1 1.00 1.00 UND
10 45° DN 63
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP 90° D=1"
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP 90° D=1.1/2"
1.00 1 1.00 1.00 UND
10 90° DN 63
02.01.03.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.019 C-10 SP D=1"
02.01.03.17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 1.00 1 1.00 1.00 UND
10
399.019 C-10 SP D=1.1/2"
02.01.03.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-U NTP ISO 1452 C-10
1.00 1 1.00 1.00 UND
DN 63
02.01.03.19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP 399.002 /
1.00 1 1.00 1.00 UND
NTP 399.019 C-10 SP DE 1.1/2" A 1"
1.00 1 1.00 1.00 UND
NTP 399.019 C-10 SP DE 2" A 1.1/2"
02.01.03.21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1"
02.01.03.22 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC NTP
1.00 1 1.00 1.00 UND
399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1.1/2"
02.01.03.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON PVC-UF NTP ISO 1452
1.00 1 1.00 1.00 UND
C-10 DN 63
02.01.03.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO 90° HDPE DN 32 NTP-ISO
1.00 1 1.00 1.00 UND
4427
1.00 1 1.00 1.00 UND
4427
1.00 1 1.00 1.00 UND
4427
02.01.03.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE HDPE DN 32 NTP-ISO 4427 1.00 1 1.00 1.00 UND
02.01.03.30 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE
1.00 1 1.00 1.00 UND
DN 63 A 50 NTP-ISO 4427
02.01.03.31 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE
1.00 1 1.00 1.00 UND
DN 50 A 32 NTP-ISO 4427
02.01.03.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON HDPE DN 32 NTP-ISO
1.00 1 1.00 1.00 UND
4427
1.00 1 1.00 1.00 UND
4427
1.00 1 1.00 1.00 UND
4427
02.01.03.35 PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA
1.00 1 1.00 1.00 M
POTABLE DN 25 - 63
02.01.03.36 DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS PVC DE 1" A 2" 1.00 1 1.00 1.00 UND
11
4 ESTRUCTURA DE PRESUPUESTO
Presupuesto
Presupuesto:
Subpresupuesto:
Cliente Costo al
ITEM DESCRIPCIÓN UND. METRADO PRECIO S/. PARCIAL S/.

02 LINEA DE ADUCCIÓN
02.01. TUBERIAS
02.01.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS BOSCOSAS -
m 1.00
OBRAS LINEALES
02.01.01.02 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS NO
m 1.00
BOSCOSAS - OBRAS LINEALES
02.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES km 1.00
02.01.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.N. m 1.00
02.01.02.02 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN
m 1.00
T.S.R.
02.01.02.03 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.R. m 1.00
02.01.02.04 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.N. m 1.00
02.01.02.05 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN
m 1.00
T.S.R.
02.01.02.06 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.R. m 1.00
02.01.02.07 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m.
m 1.00
T.N.
m 1.00
T.S.R.
m 1.00
T.R.
m 1.00
T.N.
m 1.00
T.S.R.
m 1.00
T.R.
02.01.02.13 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO
m 1.00
E=0.10 m., B=0.40 m.
02.01.02.14 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO
m 1.00
E=0.10 m., B=0.50 m.
02.01.02.15 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO
m 1.00
SELECCIONADO EN ZANJA DE 0.40x0.50 m.
02.01.02.16 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO
m 1.00
SELECCIONADO EN ZANJA DE 0.50x1.10 m.
02.01.02.17 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN
m 1.00
ZANJA DE 0.40x0.50 m.
02.01.02.18 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN
m 1.00
ZANJA DE 0.50x1.10 m.
02.01.02.19 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA
m 1.00
EN T.N. DE 0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
m 1.00
EN T.S.R. DE 0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
m 1.00
EN T.R. DE 0.40x0.60 m. (Dm=30 m)
m 1.00
EN T.N. DE 0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
m 1.00
EN T.S.R. DE 0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
m 1.00
EN T.R. DE 0.50x1.20 m. (Dm=30 m)
02.01.03 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP
m 1.00
339.002 DN 1"
02.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP
m 1.00
339.002 DN 1.5"
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO
m 1.00
1452 DN 63
02.01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN
m 1.00
32 NTP-ISO 4427
12
ITEM DESCRIPCIÓN UND. METRADO PRECIO S/. PARCIAL S/.

m 1.00
50 NTP-ISO 4427
m 1.00
63 NTP-ISO 4427
02.01.03.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC NTP 399.002 /
und 1.00
NTP 399.019 C-10 SP 22.5° D=1"
und 1.00
NTP 399.019 C-10 SP 22.5° D=1.1/2"
02.01.03.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO
und 1.00
1452 C-10 22.5° DN 63
und 1.00
NTP 399.019 C-10 SP 45° D=1"
und 1.00
NTP 399.019 C-10 SP 45° D=1.1/2"
und 1.00
1452 C-10 45° DN 63
und 1.00
NTP 399.019 C-10 SP 90° D=1"
und 1.00
NTP 399.019 C-10 SP 90° D=1.1/2"
und 1.00
1452 C-10 90° DN 63
02.01.03.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 /
und 1.00
NTP 399.019 C-10 SP D=1"
02.01.03.17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 /
und 1.00
NTP 399.019 C-10 SP D=1.1/2"
02.01.03.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-U NTP ISO 1452
und 1.00
C-10 DN 63
02.01.03.19 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP
und 1.00
399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1.1/2" A 1"
02.01.03.20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN PVC NTP
und 1.00
399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 2" A 1.1/2"
02.01.03.21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC
und 1.00
NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1"
02.01.03.22 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE SOLDAR PVC
und 1.00
NTP 399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1.1/2"
02.01.03.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON PVC-UF NTP ISO
und 1.00
1452 C-10 DN 63
02.01.03.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO 90° HDPE DN 32
und 1.00
NTP-ISO 4427
und 1.00
NTP-ISO 4427
und 1.00
NTP-ISO 4427
02.01.03.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE HDPE DN 32 NTP-
und 1.00
ISO 4427
und 1.00
ISO 4427
und 1.00
ISO 4427
02.01.03.30 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION
und 1.00
HDPE DN 63 A 50 NTP-ISO 4427
02.01.03.31 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION
und 1.00
HDPE DN 50 A 32 NTP-ISO 4427
02.01.03.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON HDPE DN 32
und 1.00
NTP-ISO 4427
und 1.00
NTP-ISO 4427
und 1.00
NTP-ISO 4427
02.01.03.35 PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE
m 1.00
AGUA POTABLE DN 25 - 63
02.01.03.36 DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS PVC DE 1" A 2" und 1.00
COSTO DIRECTO
GASTOS GENERALES
UTILIDADES
-------------
COSTO TOTAL
IGV
=======
PRESUPUESTO TOTAL
13
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
02. LINEA DE ADUCCIÓN

02.01 TUBERÍA
02.01.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS BOSCOSAS – OBRAS
LINEALES (ML)
02.01.01.02 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL EN ZONAS NO BOSCOSAS - OBRAS
LINEALES (ML)
Descripción
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y
demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro
de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad garantizar el adecuado inicio de los
trabajos de trazo, replanteo y la ejecución de la obra; se utilizarán herramientas manuales
como machete, serruchos, pico, pala, barretas, así como otras herramientas para tal fin.
Medición
La unidad de medida será por metro lineal.
Forma de Pago.
Se realizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.
02.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES (KM)
Consideraciones
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el contratista para determinar la
localización planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir de los
puntos y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con las libretas de
topografía, los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
El Contratista/Residente de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución

del contrato comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de
precisión adecuado, previamente autorizado por la Supervisión, las cuales deben realizar
todos los trabajos de localización, replanteo y altimetría necesarios, para la correcta
ejecución y control de la obra, bajo la responsabilidad total del Contratista/Residente de
Obra, de acuerdo con las órdenes e instrucciones impartidas por el Supervisor.
Antes de iniciar las obras, el Residente de Obra someterá a la verificación y aprobación

de la Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción el Residente de Obra deberá verificar periódicamente las

medidas y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento
planimétrico y altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano respectivo y
sometiéndolo a aprobación de la Supervisión.
El Residente de Obra debe ejecutar la localización objeto de las actividades del proyecto,
así como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar y verificar
los ejes de cimientos, muros y demás estructuras mostradas en los planos y el replanteo
general del proyecto utilizando todos los instrumentos de precisión que sean necesarios
para la ubicación exacta de las obras.
14
El Residente de Obra debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus trabajos
de localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición de obras
que resulten defectuosas por errores en la localización.
Será obligación del Residente de Obra poner a disposición de la Supervisión la comisión

de topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de verificación y control de
las obras en construcción o para la ejecución de trabajos de planimetría o altimetría que
se requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato.
Al finalizar la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y

planimétrico del proyecto tal como quedó construido y someter a aprobación del
Supervisor los planos definitivos de construcción, antes de entregar el original respectivo.
Igualmente deberá dejar referenciados físicamente en dos puntos del proyecto,
previamente definidos por el Supervisor.
Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Descripción
Esta partida considera el trazo inicial de las líneas y redes de agua potable, la ubicación
de interferencias que serán tratadas con las administradoras de los servicios y la propia
población, la preparación de los planos de obra y/o la modificación de los diseños para
reflejar los cambios luego de confrontar el terreno con el diseño.
El Contratista debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas,
destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura
esmalte y sus signos representativos, corriendo por su cuenta la reposición de cualquier
estaca. Antes del inicio de las excavaciones, el Contratista someterá a la aprobación del
Supervisor los planos de replanteo de las líneas de agua y alcantarillado (de ser el caso),
esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes de las obras donde sea necesario.
Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total

El equipo de topografía bajo la dirección del residente de la obra, realizará los trabajos de
replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá en el registro de la
longitud de tramos, accesorios y válvulas, etc.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a
través de planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo
esto previa conformidad técnica del Ing. Supervisor. Todos los planos y diseños serán
entregados en archivos digital en formato cad (*.dwg) en la última versión de la licencia
adoptada por la entidad contratante y juegos impresos en la cantidad indicada en los
Datos del Contrato.
Medición
La unidad de medida será por kilómetro lineal.
Forma de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al avance aprobado y con el precio
estipulado en el contrato e incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc.
02.01.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.N. (M)

02.01.02.02 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.S.R. (M)
02.01.02.03 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.R. (M)
02.01.02.04 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.N. (M)
15
02.01.02.05 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.S.R. (M)

02.01.02.06 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.50x1.20 m. EN T.R. (M)
Descripción
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos de los proyectos replanteados
en obra y/o presentes Especificaciones.
En caso de terrenos rocosos siempre se utilizará compresora neumática. En ningún caso

está permitido el uso de explosivos para excavación.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla
estacado y/o entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su
estabilidad.
Para los efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y de protección, tanto con el personal de la construcción, así
como también evitar los posibles asentamientos o derrumbes.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación, para
evitar derrumbes y accidentes.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactación adecuado y en condiciones ergonómicas de trabajo. Las excavaciones no
deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y
accidentes. En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas
excavadas será de 300 m.
El ancho mínimo será tal que exista un espaciamiento mínimo de 15 cm a cada lado de la
tubería para poder realizar el montaje. La zanja debe ser lo más angosta posible dentro
de los límites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario.
Tabla 3: Ancho de zanja
Diámetro
Diámetro Nominal de Ancho de la
Referencia
la tubería (mm) zanja (cm)
(Pulg.)
1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada:
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no
son las apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales
fangosos.
16
No autorizada:
Cuando el Residente / Contratista de Obra por negligencia, ha excavado más allá y
más debajo de las líneas de gradiente determinadas y más debajo de los niveles de
las estructuras pre establecidas.
En ambos casos, LA SUPERVISIÓN ordenara al Residente / Contratista de obra, a llenar

todos los espacios de la sobre excavación con material debidamente acomodado y/o
compactado. Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de obra respectiva.
Cuando existan espacios por debajo de las tuberías y estructuras que hayan sido
excavadas sin autorización, estas se deben rellenar con concreto simple f’c=100 kg/cm2,
o material de relleno compactado provenientes de la excavación u otro material que
hayan sido aprobados por la SUPERVISIÓN.
El relleno de sobre excavación, se deberá realizar sin costo adicional al precio del
Contrato, pero cuando el Supervisor haya ordenado que tal material sea retirado del sitio
por ser inadecuado, el Residente / Contratista de Obra restablecerá la sobre-excavación
con alguna clase de material de relleno o concreto que en forma razonable sea requerido
por el Supervisor de acuerdo a las circunstancias, esta excavación si será reconocida al
Residente / Contratista de Obra bajo los precios del contrato.
Disposición del material.

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal
como sea determinado por la supervisión. El material sobrante no apropiado para
relleno será eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en
lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los
instrumentos a utilizar para la excavación son los siguientes:
Terreno Normal o Material común

Por el término “Terreno Normal” o “Material Común” se entiende todos aquellos
materiales que no requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original,
es decir todo material que puede ser removido con herramientas y equipo de
movimientos de tierra y pueden ser:
- Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales

como: arena, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1.
- Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados
tales como: hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista,

previo a la excavación, deberá humedecer el material para permitir su mejor
excavación.
Terreno semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 200 mm
(8”) hasta 500 mm (20”) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y,
que para su extracción no se requerirá el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Excavación en roca descompuesta o roca suelta
17
Todos los materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado
de movimiento de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con
escarificador o una retroexcavadora 145 HP, con uso ocasional de cargas explosivas;
la remoción de piedras o bloques de rocas individuales de menos de 1 metro cúbico y
mayor de 0,5 m3 de volumen, será clasificada también como excavación en roca
descompuesta.
El CONTRATISTA deberá proceder a la excavación de roca descompuesta después

que este material haya sido examinado, cubicado y clasificado, junto con la
SUPERVISION.
Excavación en roca fija

La excavación en Roca Fija consiste en la remoción de todos los materiales que no
pueden ser removidos por equipos de movimiento de tierra, sin continuos y
sistemáticos disparos o voladuras, barrenos y acuñamientos. La remoción de piedras
o bloques de roca individuales de más de un metro cúbico de volumen será clasificado
como excavación en roca.
Cuando se encuentre material que el CONTRATISTA quiera clasificar como

excavación en rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto, cubicados
y expuestos para hacer su correspondiente clasificación.
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro
por segundo por 10 metros lineales de zanja.
- Tablestacado y/o entibado

Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las
condiciones así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten
la seguridad del personal y de las construcciones vecinas.
- Excavaciones - Soportes y área de trabajo
El CONTRATISTA proporcionará apuntalamiento efectivo para los lados y extremos

de todas las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o desprendimiento de
cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para prevenir el asentamiento o
deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación.
Si, por algún motivo, una porción del fondo, lados y extremos de las excavaciones
cediera, el Residente / Contratista de Obra, tomará a su propio costo todas las
medidas correctivas necesarias, incluyendo la excavación y remoción de la tierra
perturbada tanto dentro como fuera de los límites nominales de excavación y estas
excavaciones adicionales serán consideradas como sobre-excavación.
Cuando el Residente / Contratista de Obra, proponga efectuar excavaciones con
lados inclinados (diferentes a las excavaciones con lados mostradas en los Planos o
aquellas requeridas como partes permanentes de las Obras) y sin apuntalamiento, los
lados excavados deberán tener taludes y alturas estables, y la excavación adicional
resultante será considerada como sobre-excavación. Los detalles completos de las
propuestas del Residente / Contratista de Obra serán entregados al Supervisor para
su aprobación. El costo de los trabajos que se realicen será por cuenta del
Residente / Contratista de Obra.
18
El Residente / Contratista de Obra determinará sus requerimientos de espacio de

trabajo y soportes y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites
para el pago nominal que no haya sido ordenado por el Supervisor, o que se haya
excavado por convenir al método de trabajo del Residente / Contratista de Obra, o
que sea un exceso inevitable de excavación, o que se deba a un descuido o error,
será considerada como sobre-excavación.
Protección provisional
El Residente / Contratista de Obra durante las excavaciones y hasta el momento que
sean rellenadas y/o revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y
adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de los taludes, empleando donde
sea necesario, apuntalamiento, armadura y soportes en general en cantidades
suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISION podrá ordenar
el empleo de soportes adicionales a las ya empleadas por el Residente / Contratista
de Obra, cuando juzgue que existen peligros para la seguridad de los trabajadores, y
de las obras.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para
permitir la SUPERVISION y acceso permanente a las obras.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de

carácter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISION
no considere lo contrario.
Entibado de zanjas- Generalidades

Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en
forma transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones
(geometría) en virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar

cuidadosamente lo siguiente:
Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no

se deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que
traducidas en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión,
ocasionando por lo tanto rupturas del mismo.
La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la
provocada por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser
determinante para que sea previsto un entibamiento. En estos casos será la
experiencia y el buen criterio los factores que determinen o no el uso de un
entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben
sus nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura), conforme se
indica a continuación:
- Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la
estaca se denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían
tablestacas.
- Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente
y corren paralelas al eje de la zanja.
- Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y
transmiten la fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la
zanja para el otro. Se acostumbran emplear como puntales rollizos.
19
Materiales empleados en el entibado

Para la mayoría de los casos tenemos la madera (eucalipto, pino u otro tipo de
madera de construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes
empujes se combina el uso de perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y
muy eventualmente el concreto armado.
- Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o
en su caso de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las
piezas pueden tener los bordes preparados para ensamble hembra y macho.
Se usarán también como puntales, rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".
- Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles
compuestos de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de
sección especial, lo que le denomina Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en
este último caso pueden ser de ensamble normalizado. Las dimensiones son
suministradas con dimensiones normalizadas. Los más utilizados son los
perfiles "I" de 6"; 8" y el perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas
de palanca, y tubos huecos en montaje telescópico, que pueden ser trabados
por rosca o presión de aceite.
- Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones
(ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en
sitio.
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados
según el caso, trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o
vigas solera de madera de diferentes secciones (véase ilustración 3).
- Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este
entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas
algunas porciones de tierra (véase ilustración 4).
- Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en
función del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de
entibado cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase ilustración 5).
- Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" _ 6",
contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m
e hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de
conformidad con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán
soportados con perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m
(véase ilustración 6).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase ilustración
7), siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el
ancho del fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados en la tabla 5.
20
Ilustración 3: Apuntalamiento de zanjas
Ilustración 4: Entibado abierto.
21
Ilustración 5: Entibado cerrado.
Ilustración 6: Entibado metálico
22
Ilustración 7: Zanja con paredes en rampas inclinadas
Ilustración 8: Tramos excavados en dameros
En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación

mayor a 5 m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la
excavación de forma discontinua; se excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando
el suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a excavar nuevamente. Para ello, se
deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea comprometida. La parte de
la tierra que separa las dos partes excavadas se llama "damero" (véase ilustración
23
8). Al nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y

se hace la conexión entre los dos tramos, permitiendo así el asentamiento de la
tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar,

dependiendo, de la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se
haya tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación se describe el entibado recomendable en función

del tipo de suelo.
Tabla 4: Entibado recomendable por tipo de suelo
ENTIBADO
TIPO DE SUELO
RECOMENDABLE
Tierra roja y de compactación natural.
Abierto
Tierra compacta o arcilla
Tierra roja, blanca y marrón Discontinuo
Abierto
Tierra sílicea (seca)
Tierra roja tipo ceniza
Cerrado
barro saturado
Tierra saturada con estratos de arena
Cerrado
Turba o suelo orgánico
Tierra Blanca
Cerrado
Arcilla Blanda
Limo Arenoso Cerrado Cerrado
Suelo Granular
Apuntalamiento
Arena gruesa
Arcilla Cohesiva Abierto
Drenaje
Es necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (bien sea causada por lluvias,
fuga de tuberías o la napa freática) que perjudique la construcción de las redes de agua.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se

deberá proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se pueda extraer
prontamente el agua.
Hasta donde sea posible, se deberá evitar la ubicación de las redes en áreas próximas a
ríos.
Se deberá mantener seco permanentemente el fondo de la zanja hasta que el material

que compone la unión de la tubería alcance el punto de estabilización, siendo preferible
que se utilicen juntas de material asfáltico, y no de argamasa.
La disminución de la napa freática, en los casos de suelos arcillosos o arcillo - arenosos,

puede hacerse con el sistema de bombeo instalado dentro de las zanjas estacadas con
entibado abierto. En casos de suelos de mayor permeabilidad, el entibado cerrado,
combinado con la disminución del agua por bombeo, en general, son aceptables. La
disminución de agua utilizando púas filtrantes es recomendada para los casos de suelos
de una gran permeabilidad situados próximos a ríos, lagunas o al mar.
El agua retirada a través de bombas deberá ser dirigida hacia canaletas para aguas
pluviales o a zanjas próximas, normalmente por medio de surcos, evitándose la
inundación de las áreas vecinas al lugar de trabajo.
24
Medición
La unidad de medida será en metros lineales
Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance en metros lineales. Este costo comprende todos los
costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
02.01.02.07 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.N. (M)

02.01.02.08 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.S.R. (M)
02.01.02.09 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.40 m. T.R. (M)
02.01.02.10 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.N. (M)
02.01.02.11 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.S.R. (M)
02.01.02.12 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. T.R. (M)
Descripción
Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes y el fondo, teniendo especial cuidado que no
quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que
pueden causar diversas averías a las instalaciones de las mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y
aprobada por la Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación
deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
- El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las

excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de
mano, hasta el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como un
lomo a lo largo de la zanja, para que en el proceso de consolidación, que ocurre con
el tiempo, baje a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios,
materia orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común
cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones
propias, que serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las
condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios
para separar el material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad
máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la
aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y
nivelación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y
que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Medición
La unidad de medida será en metros lineales.
25
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho
precio y pago, compensación plena por mano de obra, equipos fletes, etc. y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.02.13 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m.,
B=0.40 m. (M)
02.01.02.14 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA CON MAT. PRESTAMO E=0.10 m.,
B=0.50 m. (M)
Descripción
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se
diseñará la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso
uniforme de los tubos.
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para
una buena instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca
presencia de material grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo
(arcilla, arena limosa, etc.). La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10
cm.
En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior
hacia los costados de la tubería.
Ilustración 9: Detalle de tendido de tubería
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material

seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente con material propio,
material propio seleccionado en obra o material de préstamo granular, los cuales deben
cumplir con las características exigidas al material selecto. Es importante la excavación
de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama
de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semi-rocosos:
26
Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado y/o
material propio de la excavación, que cumpla con las características exigidas como
material selecto, a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada,
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con
la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la
unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo
indicado para material selecto, no se exigirá cama.
En terreno Rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.1), pero con un espesor no menor de
0.15 m.
En terreno Saturado:
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de
terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico
objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista
de mecánica de suelos.
Medición
.
Forma de Pago
El pago se efectuará en metros lineales y de acuerdo a la modalidad de contrato. El
precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del
Supervisor.
02.01.02.15 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN

ZANJA DE 0.40x0.50 m. (M)
02.01.02.16 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN
ZANJA DE 0.50x1.10 m. (M)
02.01.02.17 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE
0.40x0.50 m. (M)
02.01.02.18 RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE
0.50x1.10 m. (M)
Descripción
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las tuberías enterradas. El relleno se realizara con el material de la excavación si cumple
con las características establecidas en las definiciones de material selecto
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la

autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo
indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y

seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería
de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad
de desplazamiento o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del
soporte de la tubería.
27
Precauciones para el relleno

Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno de
la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de material vítreo. La
manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de efectuar el relleno

El relleno deberá ser ejecutado en 2 etapas distintas:
- Primer Relleno Compactado
- Segundo Relleno Compactado
Proceso constructivo
- Primer Relleno Compactado

Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno por ambos
lados del tubo con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hará por capas
apisonadas de espesor no superior a 0.10 m, manteniendo constante la misma altura a
ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista,
prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.
Compactándolos íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
- Segundo Relleno Compactado

A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.10
m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la
máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente / Contratista de Obra deberá hacer
las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar será
de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
El segundo relleno compactado estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
del terreno natural.
Asentamiento con agua

Si fuera posible y con la aprobación del Ingeniero responsable se apisonará la tierra del
primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse
solamente en las capas superiores.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente / Contratista de Obra deberá de

efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Medición
Forma de Pago
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo
indicado en el proyecto y las órdenes del Ingeniero Supervisor.
28
02.01.02.19 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE

0.40x0.60 m. (Dm=30 m) (M)
02.01.02.20 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE
0.40x0.60 m. (Dm=30 m) (M)
02.01.02.21 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE
0.40x0.60 m. (Dm=30 m) (M)
02.01.02.22 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.N. DE
0.50x1.20 m. (Dm=30 m) (M)
02.01.02.23 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.S.R. DE
0.50x1.20 m. (Dm=30 m) (M)
02.01.02.24 ELIMINACION MANUAL DE MAT. EXCEDENTE DE ZANJA EN T.R. DE
0.50x1.20 m. (Dm=30 m) (M)
Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la excavación

que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario
efectuarse prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos a realizarse
en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o
vehicular así como molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío
y transporte que forman parte de la partida.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la

obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Medición
Forma de Pago
El pago se efectuara por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la partida, aprobados
por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la misma.
02.01.03 TUBERIAS Y ACCESORIOS

02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1"
(M)
02.01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1.5"
(M)
Descripción
Generalidades
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP 399.002-2009 para tuberías menores a 63mm (2”).
La instalación de la tubería de PVC es a simple presión (SP)
Método constructivo:
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto, deberán ser
instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en los planos, como en
los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran en los documentos del
proyecto.
29
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún método de

precisión autorizado por el Supervisor, utilizando instrumentos de topografía, marcas,
señales o estacas que permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento,
se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de
efectuar posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el

terreno y colocando vigas transversales.
Colocación:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando
una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con
malla Nº 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin
de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se verificara que estén
libres de cuerpos extraños como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el sistema
simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo
y asegurar instalaciones de calidad.
- Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se

insertará, limpiándolos de polvo y grasa con un trapo húmedo.
- Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el corte a
escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina
de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el pegamento

dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin
exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la
campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del
pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del

pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la
aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un
minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho

debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.
30
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa

que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión
podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su

posición final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:

DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL = dilatación en cm.
K = Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de la

instalación se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es necesario

considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de
dirección y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para

neutralizar la expansión térmica, siendo el más común él a base de codos cementados.
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario efectuar un
control permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de la línea. Basta
extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo
tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello se verifica la
nivelación y el alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y
se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC
para fluidos a presión con empalme espiga campana o simple presión (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002
tuberías PVC para fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
31
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Medición
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de partida ejecutada y de acuerdo a
la modalidad de contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, accesorios e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.01.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452 DN 63

(M)
Generalidades
Técnica Peruana NTP ISO 1452:2011 para tuberías de 63mm a mayores.
La instalación de la tubería de PVC es a través de unión flexible (UF)
Descripción:
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la
mano de obra, materiales, equipos y servicios necesarios para ejecutar la entrega en los
almacenes de obra del Contratista de tuberías, de fabricación nacional o importada, para
agua potable, a usar en la línea de impulsión en el diámetro que se indica en los planos.
En caso de materiales importados se incluye los costos de transporte, impuestos,
desaduanaje etc.
El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el
Proyectista de acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno,
recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta última
en lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en donde
exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas.
El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será

proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple
básicamente la protección que requiera la tubería.
En la línea matriz de agua potable se emplearan tuberías con juntas, serán de uniones
flexibles. El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena calidad, no
permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias
que dañen la calidad del agua.
Las tuberías y sus accesorios serán de poli cloruro de vinilo no plastificado deberán estar
fabricadas bajo la Norma NTP-ISO 1452. Los diámetros y clase de la tubería a instalar
están indicados en planos.
Transporte y descarga
32
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la

puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá

usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el almacén de la obra,
deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de
madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.
En caso de que la presión nominal de las tuberías no estuviera contemplada en el diseño

del Proyecto, esta será para:
- Tuberías de las redes secundarias: 10 kg/cm2

- Tuberías Primarias, impulsión y conducción: 15 kg/cm2
- Tuberías de aducción: 10 kg/cm2
Curvatura de la línea de agua

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima
desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas
por los fabricantes.
Lubricantes de las uniones flexibles

El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser la recomendada por el
fabricante de la tubería y previamente aprobado por el supervisor, no permitiéndose
emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la
calidad del agua.
Niplería
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a
líneas existentes, accesorios y a válvulas, también en los cruces con servicios existentes.
Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no

permitiéndose el uso de herramientas de percusión.
Profundidad de la línea de agua

El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la rasante
del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que la parte
superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de
0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.
Para zonas rurales, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m. sobre la clave del
tubo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no
existe circulación de tránsito vehicular.
Bajada a zanja
Antes de que los tubos, válvulas, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento
defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
33
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Limpieza de líneas de agua potable
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de todos
los componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán
permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.
Cruces
En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable
preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una
distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos,
coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en contacto con
cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.
Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de
tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo
especifican los planos y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
02.01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN 32 NTP-

ISO 4427 (M)
ISO 4427 (M)
ISO 4427 (M)
Descripción
Generalidades
Técnica Peruana NTP ISO 4427:2008 PE100 SDR11 PN 10.
MANEJO
El manejo de las tuberías polietileno agua potable se puede realizar de dos maneras:
manual o con equipos. Se debe manipular el producto de tal manera que no sea
golpeado con ningún elemento.
34
Ilustración 10: Manejo de las tuberías
En tuberías de HDPE a pesar de ser un material flexible y resistente debe evitarse

arrastrar los rollos sobre el suelo áspero.
Al mover los rollos para el almacenaje, pueden hacerse rodar sobre sí mismos,
procurando que en su camino no pisen objetos punzantes o con aristas que puedan
dañar la superficie del tubo.
Si es necesario desatar un rollo para cortar un trozo de tubo, es conveniente atarlo de

nuevo sin apretar excesivamente las ataduras, a fin de no segarlo.
Para cortar el tubo, utilice una sierra, un cuchillo o un cortador especial, nunca
herramienta que al cortar pueda producir aplastamiento del mismo.
Si debido al manejo o almacenaje defectuoso, una tubería resulta dañada o con

dobleces, la porción afectada debe ser suprimida completamente.
- En caso de ser necesario la tubería debe desenrollarse de forma tangencial rodándolo

sobre sí mismo, evitando hacerlo en forma de espiral para evitar estrangulamiento y
daños en la tubería.
- Antes de hacer cualquier tipo de manipulación de producto se hará una verificación en
su interior, el cual debe estar completamente vacío.
- En ningún caso se permite descargar tuberías mediante caídas no controladas, por lo
cual debe asegurarse la estabilidad en todo momento.
ALMACENAMIENTO:
La tubería en tramos se almacena en posición horizontal, debidamente soportada sobre
toda su extensión. La superficie de apoyo debe estar libre de incrustaciones y elementos
que puedan llegar a rayar o fracturar la tubería.
La tubería en rollos se debe almacenar parada y recostada sobre una superficie rígida.
- No se deben colocar cargas sobre las tuberías.
35
- La tubería en rollos debe almacenarse zunchada y permanecer así hasta su

utilización.
- La altura de apilamiento para tramos, a fin de evitar esfuerzos importantes en las
capas inferiores, no sobrepasará de 2 metros en tubos de HDPE. En zonas cálidas o
con temperaturas superiores a 50° C, estas alturas se reducirán a 1.5 metros.
- Las tuberías de polietileno HDPE pueden ser almacenadas bajo techo o al
descubierto solo si son negras, ya que están protegidas de la acción solar por la
adición en su masa de negro de carbono.
- Las tuberías de polietileno pigmentadas en azul o amarillo precisan de una atención
especial respecto a los rayos solares, por lo que se recomienda una exposición
limitada a los seis meses para los azules y un año para los amarillos.
- Los rollos de tubería de HDPE deberán ser almacenados también sobre superficies
planas y limpias.
- No obstante si no existe otra solución se almacenaran verticalmente pero en una sola
altura.
Se evitará que los tubos almacenados, en rollos o por tramos, estén en contacto con
combustibles, disolventes, adhesivos, pinturas agresivas ni con conducciones de vapor o
agua caliente. Debe asegurarse que la temperatura de la superficie externa no alcance
los 45° C, por lo que es conveniente una buena aireación de los tubos para evitar la
deformación debida a la acumulación de calor.
La tubería se debe acomodar levantando los tubos o deslizándolos en forma lenta para
evitar el maltrato del producto.
Instalación
Recomendaciones básicas de uso
Las tuberías de polietileno agua potable están diseñadas para soportar la presión nominal
a una temperatura máxima de 23° C. Valores por encima de los indicados no garantizan
la durabilidad y el buen funcionamiento de la tubería.
Evite realizar operaciones tales como el cierre rápido de una válvula, ya que esto produce
un fenómeno de sobre presión llamado “Golpe de Ariete”.
La resistencia a la presión hidrostática de la tubería está directamente relacionada con el

espesor de pared y el tipo de material, por tal motivo, la indebida manipulación de
tuberías y accesorios tales como golpes, rayones o fisuras afectan dicha condición.
No se debe permitir el tránsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones
a los accesorios y/o otros tramos de la tubería.
Si los trabajos se suspenden, deben taponarse los extremos de la tubería para prevenir la
flotación en caso de que la zanja se inunde.
Debe colocarse, a una distancia entre 0.20 m y 0.30 m por encima de la superficie
superior de la tubería, una cinta de 10 cm. de ancho, que indique la presencia de la
tubería y el fluido que conduce.
La tubería de polietileno, permite cierto radio de curvatura sin necesidad de utilizar
accesorios para sobrepasar obstáculos o generar desviaciones, sin embargo dicho valor
depende del diámetro de la misma.
El tendido de la instalación debe realizarse de forma que se reduzcan parcialmente las

tensiones producidas por las variaciones térmicas.
36
Las tuberías de polietileno agua potable son aptas para ser instaladas tanto en zanja
como en superficie. Lógicamente, la vida de una instalación en zanja será mucho más
prolongada que aquella que se encuentra en la superficie, al quedar perfectamente
protegida.
Cuando las tuberías de polietileno se instalan en bosques o en terrenos rocosos, no es

necesario eliminar los obstáculos ya que dada su flexibilidad relativamente elevada,
pueden ser salvados la mayoría de ellos.
No obstante debe tenerse en cuenta su rigidez, para evitar que se deformen, al faltarles
el apoyo de las tierras laterales que le ayuden a mantener su estabilidad dimensional.
Para el transporte en el sitio de la obra, es imperativo cargar los rollos y evitar rodarlos
por el piso ya que se pueden generar fisuras o perforaciones a la superficie.
El tendido de las tuberías, en el caso de existir pendientes fuertes en el trazado, se

realiza preferentemente en el sitio ascendente, previendo puntos de anclaje para la
tubería.
Sistema de Instalación con Apertura de Zanja (Tradicional)

Inicialmente se debe realizar la apertura de la zanja, teniendo en cuenta las siguientes
características:
El fondo de la zanja debe ser continuo, liso libre de filos y uniforme.
El ancho de la zanja debe permitir colocar el tubo, unir el tubo dentro de ellas (si es
absolutamente necesario) y compactar los lados del tubo.
Entibar el terreno en suelos con posible desprendimiento de material.
Siempre que se realice el montaje en el fondo de la zanja, el ancho de la misma vendrá

determinada por la fórmula B = Dn + 300mm, donde Dn es el diámetro nominal, con un
mínimo de 600mm. En caso de zanjas de poca profundidad y tubos de diámetro inferiores
a 110mm la anchura mínima podrá ser de 400mm.
Después de realizada la zanja se procede a unir tanto de los tramos de la tubería como
los diferentes accesorios necesarios, de acuerdo al diseño hidráulico y a los sistemas de
unión.
Medición
La unidad de medida será en metros lineales
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo
especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.

399.019 C-10 SP 22.5° D=1" (UND)
399.019 C-10 SP 22.5° D=1.1/2" (UND)
37
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios de PVC SP.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura o defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidades, etc. en cada elemento.
Así mismo el residente deberá presentar el certificado de control de calidad de los
materiales expedido por el fabricante, el cual será verificado por el supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
verificarán que esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.

Los Accesorios de PVC, Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que
se utilizarán en el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las
tuberías de PVC NTP Nº 399.002:2009 para agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.002:2009
Los accesorios de PVC serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
Los accesorios de PVC en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.
Medición
La unidad de medida será en unidades.
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de cada tipo de accesorio instalado y de acuerdo a la
modalidad de contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una
compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
02.01.03.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA PVC-U NTP ISO 1452 C-10

22.5° DN 63 (UND)
45° DN 63 (UND)
90° DN 63 (UND)
02.01.03.18 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC-U NTP ISO 1452 C-10 DN
63 (UND)
02.01.03.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN PVC-UF NTP ISO 1452 C-10
DN 63 (UND)
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios, los cuales no deberán presentar
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Así mismo el residente /
contratista de obra deberá presentar el certificado de control de calidad de los materiales
expedido por el fabricante, el cual será verificado por el supervisor.
38
Todos los accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos, tales como rotura, rajadura, porosidades, etc., y se verificarán que
esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.
Los accesorios de PVC estarán de acuerdo con la NTP ISO 1452:2011 y serán
instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de
la supervisión.
Medición
La unidad de medida será por unidades.
Forma de Pago
La medición se hará por unidad de cada accesorio instalado, de acuerdo a la modalidad
de contrato.

399.019 C-10 SP 45° D=1" (UND)
399.019 C-10 SP 45° D=1 1/2" (UND)
399.019 C-10 SP 90° D=1" (UND)
399.019 C-10 SP 90° D=1.1/2" (UND)
02.01.03.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 399.019
C-10 SP D=1” (UND)
02.01.03.17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE PVC NTP 399.002 / NTP 399.019
C-10 SP D=1 1/2” (UND)
NTP 399.019 C-10 SP DE 1 ½” A 1“(UND)
NTP 399.019 C-10 SP DE 2” A 1 1/2“(UND)
02.01.03.21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN DE SOLDAR PVC NTP
399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1” (UND)
02.01.03.22 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN DE SOLDAR PVC NTP
399.002 / NTP 399.019 C-10 SP DE 1 1/2” (UND)
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los accesorios de PVC SP
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura o defectos tales como roturas, rajaduras,
porosidades, etc. en cada elemento.
Así mismo el residente deberá presentar el certificado de control de calidad de los

materiales expedido por el fabricante, el cual será verificado por el supervisor.
Todos los Accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
verificarán que esté libre de cuerpos extraños, tierra, etc.

Los Accesorios de PVC, Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que
se utilizarán en el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las
tuberías de PVC NTP Nº 399.002:2009 para agua potable.
39
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.002:2009
Los accesorios de PVC serán instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
Los accesorios de PVC en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.
Medición
La unidad de medida será por unidad.
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de cada accesorio instalado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra, equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

4427 (UND)
4427 (UND)
4427 (UND)
02.01.03.27 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE HDPE DN 32 NTP-ISO 4427
(UND)
(UND)
(UND)
02.01.03.30 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN
63 A 50 NTP-ISO 4427 (UND)
02.01.03.31 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION CON REDUCCION HDPE DN
50 A 32 NTP-ISO 4427 (UND)
02.01.03.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON HDPE DN 32 NTP-ISO 4427
(UND)
(UND)
(UND)
Descripción
Comprende el suministro y la instalación de todos los accesorios HDPE que se utilizaran
para empalmar la tubería de agua potable tales como: tee, codo, adaptador, reducciones,
etc. los cuáles serán de primera calidad según corresponda en los planos.
Sistema de Unión Mecánico

Herramientas necesarias: Accesorios Mecánicos, Llaves Mecánicas.
Este sistema de unión no necesita ningún tipo de maquinaria para realizar el ensamble
convirtiéndose en el más económico. Adicionalmente se puede utilizar en cualquier
situación climática.
Procedimiento para Unión Mecánico:
40
- Ingrese el extremo del tubo a través de la tuerca.

- Coloque el anillo de sujeción en el extremo del tubo con extremo de mayor diámetro
hacia a fuera.
- Introduzca el buje en el extremo de la tubería.
- Coloque el o-ring en el borde del extremo del tubo.
- Introduzca el cuerpo de la tubería hasta el tope.
- Ejerza presión con el cuerpo hasta pasar el o-ring.
Repita los pasos 1 a 6 para ensamblar el otro tubo.

Asegura las tuercas manualmente para accesorios pequeños, y con llaves mecánicas
para accesorios de grandes diámetros.
Medición
La unidad de medida será por unidades
Forma de Pago
La medición y pago es por unidad (und) del accesorio instalado, en la que se han
instalado todos los accesorios indicados en los planos respectivos y verificado su correcto
funcionamiento.
02.01.03.35 PRUEBA HIDRÁULICA +DESINFECCIÓN EN TUBERÍA DE AGUA

POTABLE DN 25 – 63 (M)
Descripción
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra
fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del residente / contratista de obra, debiendo este último
proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro
elemento que se requiere para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
- Prueba hidráulica a zanja abierta

- Para redes locales, por circuitos.
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción por tramos de la misma clase de
tubería.
- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección:

- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado
la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
41
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con
sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba, se
elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna

manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería

mediante:
- Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a

lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
- Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
- La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y
funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Perdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
De donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de prueba en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una
unión.
En la Tabla No. 7 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de
acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión de trabajo de la tubería
de redes, líneas de impulsión, conducción y aducción, y de 1.0 de esta presión de trabajo,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se
está probando.
42
En el caso de que el Residente / Contratista de Obra solicitara la prueba en una sola vez,
tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será
1.5 de la presión de trabajo.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, deberá haberse efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
Solo en los casos que los tubos hayan sido observados, estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la

zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y Desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que
se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado v desinfección si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una
(1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente
desinfectada de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente documento
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clonación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.5 ppm de cloro residual.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar

compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de
5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
P=0.1 x C x V /%Cloro
43
Dónde:
P = Peso de hipoclorito en gramos

C = Concentración aplicada en ppm, o mg/l
%Cloro = Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%
V = Volumen de la instalación a desinfectar en litros.
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato
reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la Supervisión.
Tabla 5: Pérdida de agua en litros en una hora y para cien uniones
Diámetro 7.5 kg/cm2 10 kg/cm22 15.5 kg/cm2 21 kg/cm2

Tubería 105 150 225 300
pulg
mm lbs/pulg2 lbs/pulg2 lbs/pulg2 lbs/pulg2
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12 25.17 30.05 36.45 46.60
350 14 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
Medición
La unidad de medida será por metros lineales.
Forma de Pago
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, equipos e imprevistos necesarios para dicho trabajo.
02.01.03.36 DADOS DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS PVC DE 1" A 2"
Descripción
Los dados serán construidos con concreto f´c= 140 Kg/cm2, Con espesores indicados en
los planos respectivos.
Los anclajes y/o dados serán de concreto, que den como resultado una resistencia a la
compresión equivalente a 140 kg/cm2 según lo indicado, como mínimo, a los 28 días de
fragua. La mezcla será preparada y será vaciada sin excesivo manipuleo. Las
dimensiones serán variables de acuerdo a lo indicado en los planos.
Medición
La unidad de medición para esta partida es la Unidad (und)
Forma de Pago
Se pagará por unidad de la partida ejecutada y de acuerdo a la modalidad de contrato.
44
6 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
6.1 INTRODUCCIÓN
Este Manual de Operación y Mantenimiento es una recopilación de información técnica

de instituciones públicas y privadas inmersas en el tema de agua y saneamiento para
zonas rurales.
Los sistemas de abastecimiento de agua rural son administrados por las propias
comunidades a través de las juntas administradoras o las entidades comunales afines
El manual es una guía general para los responsables y operadores de los sistemas de
agua potable para la zona rural, en este documento pueden encontrar respuestas a los
principales problemas relativos a la correcta operación y mantenimiento de sus
sistemas de agua. Es muy importante dar énfasis al mantenimiento preventivo y
correctivo, para brindar un buen servicio a la población.
Con la correcta operación y mantenimiento del sistema se garantiza la sostenibilidad y

el cuidado de la inversión realizada (construcción del sistema). Es muy importante de
involucrar a la población en el uso correcto del sistema domiciliario así como de hacer
conocer su sistema de agua potable. Haya que dar énfasis en el cobro de una tarifa
que cubra los costos del operador y compra de cloro básicamente para mantener
operando el sistema y tener un agua potable.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de
Operación y Mantenimiento del Sistema de Agua Potable, correspondiéndole la
atribución de proponer en cualquier momento modificaciones, actualizaciones técnicas
o sugerencias prácticas para optimizar su contenido.
6.2 ASPECTOS GENERALES
6.2.1 Definiciones
- Operación: Conjunto de acciones que se efectúan para poner en
funcionamiento a todos los componentes o partes de un sistema de agua
potable.
- Mantenimiento: Acciones permanentes que se realizan con la finalidad de
conservar un adecuado estado de funcionamiento de los componentes o partes
del sistema.
- Mantenimiento preventivo: Es aquel que se realiza con una frecuencia
determinada con la finalidad de prevenir y evitar daños al sistema.
- Mantenimiento correctivo: Consiste en las acciones que se efectúan para
reparar daños o reponer piezas deterioradas por el uso.
- Operador: Persona calificada responsable de la operación y mantenimiento de
las instalaciones del sistema de agua potable.
6.2.2 Disposiciones generales

- Se debe garantizar una buena operación y mantenimiento del sistema, para
lograr que el agua que se consuma sea de buena calidad, que se tenga un
servicio continuo y en la cantidad necesaria.
- La junta administradora de Servicios de Saneamiento (JASS), es la responsable
de la operación y mantenimiento del sistema de agua potable.
- El operador designado por la JASS es la persona calificada y responsable de la
adecuada operación y mantenimiento del sistema.
45
- Durante la ejecución de la obra se debe capacitar a los usuarios en el uso y

mantenimiento preventivo del servicio y sus partes, con el fin de reducir la
posibilidad del mantenimiento correctivo.
- Si para efectuar actividades de mantenimiento se requiere interrumpir el
servicio, se debe comunicar a los usuarios el período de la interrupción para
que puedan tomar las precauciones necesarias en cuanto a provisión de agua.
6.3 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
6.3.1 Operación de línea de aducción y red de distribución
- Para poner en funcionamiento: en el reservorio abrir la válvula de ingreso y de

salida, cerrar las válvulas de limpia y by-pass.
- Para el mantenimiento de la línea de aducción y red de distribución mantener
cerradas las válvulas de ingreso, salida, limpia y by-pass del reservorio.
Terminando las actividades, abrir las válvulas de ingreso y salida, cerradas las
válvulas de by-pass y limpia.
- Para el mantenimiento y abastecimiento de agua en las cámaras rompe presión
para redes, abrir y graduar la válvula de ingreso a la cámara húmeda.
- Abrir las válvulas de purga de agua y de aire para eliminar sedimentos y aire
acumulados en las tuberías. Luego cerrarlos.
- Abrir y calibrar las válvulas de control de acuerdo a la demanda en cada sector
y anotar esta acción en el cuaderno del operador. En caso de arreglo de roturas
o para realizar nuevas instalaciones, cerrar la válvula. Terminada esta actividad,
abrirla.
- Al final de los trabajos de desinfección de la línea de aducción y red de
distribución abrir las válvulas de purga para eliminar el agua con el
desinfectante de las tuberías.
Frente a eventuales interrupciones de servicio debido a deficiente producción de

agua potable, el abastecimiento podrá ser intermitente, necesitándose establecer
un criterio ordenado de abastecimiento sectorial.
Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de restricción en

términos de suministro de agua para sectores pre-establecidos. En términos
operacionales este proceso requiere mayor mano de obra, siendo perjudicial para el
sistema hidráulico.
6.3.2 Mantenimiento de línea de aducción y red de distribución

Comunicar a la población con la debida anticipación el trabajo de mantenimiento y
la interrupción temporal en el servicio de abastecimiento de agua. Pedir a la
población que cierren sus llaves de paso de las instalaciones domiciliarias
De preferencia, se deberá realizar las tareas de limpieza en horarios que no causen

incomodidad al usuario.
Para la desinfección de la tubería y de las Cámaras rompe presión de la red de

distribución, se recomienda aprovechar el volumen de la solución de hipoclorito que
se utiliza cuando se desinfecta el reservorio.
Actividades en cámaras rompe presión para redes.

Cuando hay bastante desnivel en la red de distribución existen cámaras rompe
presión.
46
La limpieza y desinfección se iniciará en la Cámara rompe presión más cercana al

reservorio.
Las fugas de agua por el tubo de limpia significa pueden deberse a un mal estado
de la válvula flotadora, o el tubo de rebose se encuentra dañado. De ser así,
realizar las correspondientes reparaciones.
Limpieza
En cada una de estas estructuras realizaremos las siguientes actividades:
- Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
- Limpiar el canal de coronación y limpia, retirando hierbas y todo material
extraño.
- Limpiar el dado móvil de la tubería de limpia y el tapón perforado.
- Reparar el empedrado del canal de limpia.
- Reparar el cerco perimétrico (alambre de púas y postes).
- Instalar a la tubería de ventilación tapón perforado si faltase.
- Abrir la tapa metálica de la cámara húmeda.
- Lubricar los pernos y tuercas de la tapa sanitaria y bisagra de la puerta de
ingreso.
- Resanar las partes dañadas utilizando partes iguales de cemento y arena fina.
- Cerrar la válvula de ingreso de agua.
- Quitar el tubo de rebose para evacuar el agua existente.
- Limpiar con escobilla las paredes, piso, accesorios y parte interna de la tapa
metálica.
- Abrir la válvula de ingreso y enjuagar la cámara con abundante agua.
- Cerrar la válvula de ingreso.
Desinfección
- Preparar la solución para la desinfección: disolver 60 gramos o 6 cucharas
soperas de hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 10 litros de agua, o
3 cucharas soperas de hipoclorito de calcio de 65-70% en 10 litros de agua.
Luego disolver bien, removiendo cuidadosamente por espacio de 5 minutos.
- Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso, accesorios,
tuberías de ingreso y salida de la cámara húmeda. La solución sobrante puede
emplearse para otras estructuras con cámara húmeda (máximo 4 usos).
- Eliminar los restos de cloro y dejar que el agua salga por la tubería de limpia.
- Colocar el tubo de rebose.
- Abrir la válvula de salida para poner en funcionamiento o macha la cámara
rompe presión 7.
- Cerrar las tapas metálicas.
Actividades en las cajas con válvulas de purga y de aire.

- Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
- Abrir la tapa sanitaria.
- Engrasar los pernos y tuercas de la tapa metálica.
- En caso de fuga o grietas en las estructuras resanar con partes iguales de
cemento y arena fina.
- Limpiar internamente las cajas retirando hierbas, agua acumulada u otros
materiales extraños.
- Verificar si la válvula y accesorios están entre 3 a 5 cm sobre el lecho de grava.
- Reparar el lecho de grava.
- Lubricar o aceitar las válvulas.
- Cerrar la tapa sanitaria.
- Limpiar sus canales de limpia y reparar el lecho de piedra.
47
Desinfección de línea de aducción y red de distribución.

- Para la desinfección de la línea de aducción y red de distribución se utiliza la
solución clorada que se dejó reposar en el reservorio durante 2 horas (véase
manual de operación y mantenimiento de reservorio).
- Verificar que las llaves de paso y válvulas de purga de la red estén cerradas.
- Dejar circular la solución clorada por toda la red de tuberías.
- En caso de que el volumen de la solución de hipoclorito de calcio del reservorio
no llene la tubería de la red de distribución, será necesario preparar una nueva
mezcla en el reservorio
- Abrir las válvulas de purga de agua en la red de distribución hasta que salgan
muestras de solución desinfectante. Luego cerrarlas.
- Dejar durante 4 horas esta solución clorada en toda la red.
- Transcurrido el tiempo, abrir las válvulas de purga de agua de la red de
distribución para evacuar el desinfectante, así como también las válvulas de
conexiones domiciliarias para aprovechar esta solución en la desinfección. El
agua no debe ser consumida por la población.
- Dejar que el agua enjuague la red de tuberías antes de cerrar las válvulas de
purga y los caños hasta que no se perciba olor a cloro, o cuando el cloro
residual medido en el reservorio no sea mayor a 1 mg/L.
- Se recomienda utilizar el servicio al día siguiente del trabajo de mantenimiento
realizado.
Cuando se hagan cortes en alguna de las tuberías que conforman la red de

distribución con el fin de hacer reparaciones, la tubería cortada debe someterse a
cloración a lado y lado del punto de corte.
- Aislar las redes donde hubo contaminación, cerrando las válvulas.

- Informar a los usuarios la realización de las actividades programadas.
- Vaciar todas las cisternas, tanques elevados de los domicilios y ejecutar las
desinfecciones.
- Proceder de acuerdo al procedimiento anteriormente descrito.
Recomendaciones
La desinfección se lleva a cabo una vez terminado de construir el sistema de agua
potable. Sin embargo, cuando las condiciones lo determinen se hará una nueva
desinfección.
- Al ampliar o reparar la red se desinfectará el tramo respectivo.

- Con el uso del comparador de cloro, verificar que el cloro residual en el agua no
sea menor de 0.5 mg/lt ni mayor que 1.0 mg/lt.
- Resanar grietas o partes dañadas de las cámaras rompe presión.
- Descubrir fugas en las tuberías y repararlas.
- Reemplazar o cambiar válvulas y accesorios malogrados.
- Cada vez que se manipule cloro se debe utilizar el equipo de seguridad
(mascarilla, guantes, protector de vista, botas, etc.).
48
6.3.3 Mantenimiento periódico de la línea de aducción y red de distribución
Tabla 6: Mantenimiento Periódico de Línea de Aducción y Red de Distribución
HERREMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
Inspeccionar la línea para detectar posible fugas y repararlas
inmediatamente.
Pala, pico, arco de sierra,
SEMANAL Maniobrar válvulas de purga o aire, si hubiera.
tuberías, y pegamento.
Inspeccionar el estado de los buzones de reunión y de la
cámara rompe-presión.
Inspeccionar el interior de los buzones de reunión, cámaras Pala, pico, tubería,
MENSUAL distribuidoras y cámaras rompe presión. accesorios y pegamento.
Abrir y cerrar las Válvula , verificando su funcionamiento Llave francesa o de boca.
Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas de la Cámara
rompe presión y de la caja de válvulas de purga.
TRIMESTRAL Pico, lampa, machete.
Limpiar el canal de escurrimiento de las cámaras rompe
presión.
Se resana la estructura, si es necesario.
Cemento, Agregados.
Inspección del funcionamiento hidráulico y mantenimiento de
-Badilejo
SEMESTRAL la línea.
-Pala
Corregir la conducción en lugares donde esté instalada
-Pico
profundidad insuficiente.
Pintar elementos metálicos en la línea.
ANUAL Brocha, lija, pintura
Revisión de válvulas y reparación, de ser el caso.
49
7 PLANOS
50

S 048035

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

S 048035

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

GUÍA DE OPCIONES TECNOLÓGICAS PARA SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

Y SANEAMIENTO EN EL ÁMBITO RURAL

ANEXO. COMPONENTES HIDRÁULICOS DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

21. LÍNEA DE ADUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES

21. LÍNEA DE ADUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES.........................................................2

21. LÍNEA DE ADUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES

El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento (MVCS) a través del Programa

En tal sentido el PNSR desarrolló la ingeniería de diversos componentes de los

1.2 CASO PRÁCTICO

La línea de aducción debe diseñarse teniendo en cuenta el caudal máximo horario

Para el caso que se presenta en la guía a manera de ejemplo, para el diseño de la

- Se ha considerado para su diseño una presión máxima de 50 mca para la clase

- Se tomará en cuenta que la velocidad mínima en la línea de aducción debe ser de

- En el trazo de la Línea se encuentra el siguiente tipo de terreno:

- Dependiendo del levantamiento topográfico, se puede requerir proyectar en el

- Se realizara la prueba hidráulica y la respectiva desinfección de la línea.

2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO

2.3 INFORMACIÓN BÁSICA

- Se evitarán pendientes mayores del 30% para evitar velocidades excesivas, e

- Mantener las distancias permisibles de vertederos sanitarios, márgenes de ríos,

2.5 DISEÑO DE LA LÍNEA DE ADUCCIÓN

2.5.1 Caudal de diseño

2.5.2 Carga estática y dinámica

Ilustración 1: Línea gradiente hidráulica de la aducción a presión.

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

La línea gradiente hidráulica (L.G.H.)

Pérdida de carga unitaria (hf)

- Ecuaciones de Hazen y Williams para diámetros mayores a 2 pulgadas y

El cálculo de diámetro de la tubería podrá realizarse utilizando las siguientes

H f =10,674∗[ Q1.852 / ( C1,852∗D4.86 ) ]∗L

- Para tuberías de diámetro igual o inferior a 50 mm, Fair-Whipple:

Salvo casos excepcionales que deberán ser justificados, la velocidad de circulación

- La velocidad mínima no será menor de 0,60 m/s.

Para el cálculo de la línea de gradiente hidráulica (LGH), se aplicará la ecuación de

Ilustración 2: Cálculo de la línea de gradiente (LGH)

Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural

Si como es habitual, V1=V2 y P1 está a la presión atmosférica, la expresión se

La presión estática máxima de la tubería no debe ser mayor al 75% de la presión de

Se calcularán las pérdidas de carga localizadas ∆Hi en las piezas especiales y en

Tabla 1: Coeficiente para el cálculo de la pérdida de carga localizada en las piezas

ki 0,16 0,40 0,85 1,15 1,15 1,00

ki 0,05 0,20 0,50 0,90 1,15

Disminución de sección S2/S1 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8

ki 0,5 0,43 0,32 0,25 0,14

Entrada a depósito ki=1,0

ki 97 17 5,5 2,1 0,8 0,3 0,07 0,02

ki 0,5 1,5 3,5 10 30 100 500

2.6 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO: ANCLAJES

Se instalaran anclajes de seguridad (hormigón simple, ciclópeo, etc.) en los siguientes

- En tuberías expuestas a la intemperie que requieran estar apoyadas en soportes o

Tabla 2 Planilla de metrados de línea de aducción

ITEM DESCRIPCIÓN UND. METRADO PRECIO S/. PARCIAL S/.

ITEM DESCRIPCIÓN UND. METRADO PRECIO S/. PARCIAL S/.

02. LINEA DE ADUCCIÓN

02.01.01.03 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO DE OBRAS LINEALES (KM)

El Contratista/Residente de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución

Antes de iniciar las obras, el Residente de Obra someterá a la verificación y aprobación

Durante la construcción el Residente de Obra deberá verificar periódicamente las

Será obligación del Residente de Obra poner a disposición de la Supervisión la comisión

Al finalizar la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y

Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.40x0.60 m. EN T.N. (M)