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Identificación
Objetivo general
Categoría/Variables
Este tipo de refrigeracion consiste en trasmitir el calor desde la cámara de refrigeración hasta una
zona en la que pueda eliminarse más fácilmente. La transferencia de calor se realiza mediante un
fluido “refrigerante” que cambia de estado, de líquido a vapor, a una temperatura de ebullición muy
baja y con un calor latente de vaporización alto. Una vez que el refrigerante está en estado de vapor
se comprime mecánicamente de forma que vuelve al estado líquido y vuelve a utilizarse
cíclicamente.
Es muy utilizado en máquinas frigoríficas por compresión mecanica las cuales constan de 4
elementos fundamentales: un compresor, un condensador, un órgano de expansión o válvula
laminadora y un evaporador. Dicha maquina aprovecha las propiedades de ciertos fluidos, llamados
refrigerantes o fluidos frigorígenos, de las cuales, la principal para este proceso, es que su
temperatura de vaporización a presión atmosférica es extremadamente baja. Los refrigerantes
utilizados comúnmente, tienen temperaturas de ebullición en condiciones normales, alrededor de
-40ºC.
Regimén seco.
Trata cuando el líquido que llega al compresor, ya sea poco, produce golpes de líquido que son muy
destructivos para el sistema de compresión de la máquina. Para evitar este problema, mediante la
válvula de expansión, es muy común controlar el volumen de líquido que llega al evaporador, de
forma que el calor absorbido recaliente el vapor de salida. Esta acción, además de preventiva,
aumenta el efecto frigorífico. Asi como también se lo consigue mediante el subenfriamiento a la
salida del condensador, haciendo circular a contracorriente, en un pequeño intercambiador auxiliar,
el vapor frío del evaporador y el líquido caliente proveniente de la salida del condensador.
Régimen Humedo.
Depende de la valvula, ya que si llega mucho líquido al evaporador. El compresor aspira el fluido
en estado de vapor húmedo, pero con un título que permita que al final de la compresión, en el
interior del cilindro haya vapor saturado seco. Esta forma de trabajo produce una bajada de
temperatura del compresor, ya que parte del calor de compresión es absorbido por la evaporación
de la parte líquida que lleva el fluido aspirado. Pero la mayor ventaja se produce en el evaporador,
donde al haber más líquido, aumenta la superficie mojada de los tubos y por tanto, se mejora el
coeficiente de película y en general el coeficiente global de transmisión y con ello el intercambio
de calor con el ambiente.
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Para una instalación frigorífica de compresión, se debe trabajar con régimen seco en el compresor
y lo más húmedo posible en el evaporador. Para esto hay que intercalar en el evaporador y el
compresor un recipiente de líquido en el que se separan las partículas líquidas que vienen del
evaporador.