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Acero
El acero deberá cumplir los requerimientos de la Norma ASTM Designación A
570/A 570 M Grados 30,33 36 o 40 si es en láminas o rollos o con la
Designación A 283 grados C o D si es en planchas, pero en ningún caso el
porcentaje (%) de carbón en el acero será mayor que 0,25 con cada despacho
de acero. El fabricante proporcionará certificados debidamente protocolizados
de que los suministros cumplen con las especificaciones.
D
T =
288
D + 20
T =
400
Los procedimientos de soldado serán calificados de acuerdo con las reglas más
recientes aprobadas y publicadas por American Welding Society (AWS D 7.0) o
AWWA C-206.
Los extremos de los tubos que serán unidos por soldadura a tope, se cortarán
en ángulo recto con respecto a su eje longitudinal, biselados y esmerilados con
un ángulo chaflán de 30 grados.
Salvo que INTERAGUA ordene otra cosa, los tiempos mínimos y máximos que
se deberán adoptar para el secado de las superficies imprimadas serán las que
recomienda la última versión de la Norma AWWA C-203.
Las superficies externas de los tubos de acero en que será aplicada el esmalte
de alquitrán de hulla, deberán haber sido previamente imprimadas y haber
transcurrido el tiempo específico para el secado de la imprimación. Al aplicar el
esmaltado, las superficies deberán encontrarse completamente limpias y libres
de humedad o cualquier impureza.
Cualquier deterioro que en operaciones secundarias hayan sufrido las
superficies imprimadas, deberán ser reparadas a entera satisfacción del
Fiscalizador, antes de la aplicación del esmaltado de alquitrán.
El esmaltado será aplicado haciendo girar los tubos sobre su eje longitudinal y
dirigiendo sobre su superficie un chorro espeso de alquitrán hasta obtener un
espesor de 2.4 mm. (3/32”) con una tolerancia de más o menos 0,8 mm. (1/32”).
El esmaltado deberá ser aplicado de tal forma que cada faja en espiral resultante
de la aplicación de una mano, quede traslapada con la faja anterior y con la
posterior según el orden natural de aplicación. La superficie resultante deberá
quedar libre de defectos o irregularidades.
Todos los tubos serán esmaltados con dos (2) manos de alquitrán de hulla, la
segunda mano tendrá igual espesor que la primera.
Cuando los tubos vayan a ser unidos en el campo por medio de soldadura
eléctrica, sus extremidades deberán ser protegidas evitando la aplicación sobre
las mismas del material de protección. Para el efecto, se cubrirá con papel u
otro material adecuado una faja de 6 cm. que las proteja durante las
operaciones de imprimación y esmaltado, para retirarlo posteriormente y dejar
libres dichas extremidades.
Preparación de superficies
Los tubos cuyo revestimiento interior sea menor de 0,025 mm., serán
rechazados. Después de realizada la limpieza con chorro de arena, no se
permitirá el almacenamiento por más de dos (2) horas, sin que se aplique la
primera capa de silicato de zinc. El interior de la tubería deberá estar totalmente
seco y libre de polvo y otras impurezas. No se procederá a imprimar si
la humedad relativa es del 70% o con ocurrencia de lluvia.
Las piezas de conexión, serán cilindro de acero diseñadas para soportar las
mismas cargas externas y presiones internas de las tuberías. Su diseño debe
cumplir con las referencias específicas de la última edición del Manual M-11 de
AWWA. Las dimensiones de las piezas deberán estar de acuerdo con la norma
AWWA C-208 última revisión.
Las piezas de conexión que deban ser sometidas a tratamiento preservativo por
medio de imprimación y esmaltado a base de alquitrán de hulla, deberán ser
tratadas en tal forma que su limpieza y revestimiento den por resultado un
trabajo de calidad similar a la estipulada para las tuberías.
Todas las superficies serán doblemente tratadas, esto es, aplicando dos manos
de material de preservación.