ACERO ESTRUCTURAL

El acero es una aleación de diversos elementos entre ellos: carbono, manganeso, silicio, cromo,
níquel y vanadio. El carbono es el más importante y el que determina sus propiedades mecánicas.

A mayor contenido de carbono, la dureza, la resistencia a la tracción y el límite elástico aumentan.

Por el contrario, disminuye la ductilidad y la tenacidad. El manganeso es adicionado en forma de
ferro-manganeso. Aumenta la forjabilidad del acero, su templabilidad y resistencia al impacto. Así
mismo, disminuye su ductilidad. El silicio se adiciona en proporciones que varían de 0.05% a
0.50%. Se le incluye en la aleación para propósitos de desoxidación pues se combina con el
oxígeno disuelto en la mezcla. El cromo incrementa la resistencia a la abrasión y la templabilidad;
el níquel, por su parte, mejora la resistencia al impacto y la calidad superficial. Finalmente, el
vanadio mejora la temperabilidad. (SANTA).

El acero para ser utilizado en concreto armado se fabrica bajo las normas ASTM-A-6151615M-00, y
A-7061706M-00. En el Perú es producido a partir de la palanquilla, pero en el extranjero también
se suele conseguir el reciclaje de rieles de tren y ejes usados. Estos últimos son menos maleables,
más duros y quebradizos.

Propiedades mecánicas de los aceros

Propiedades de tensión

Las propiedades más importantes de la prueba de tensión son el esfuerzo de fluencia Fy, la
resistencia a la tracción última Fu, las tensiones en la ruptura y la deformación unitaria y la
deformación total,(εu y εst), la reducción del área, y la relación Fy/Fu. La reducción del área es una
medida efectiva, tanto para la deformación total como para la ruptura, y se considera real, porque
refleja la deformabilidad volumétrica. Todas estas propiedades se basan en la prueba común de
tensión. Sin embargo, la reducción del área, no se puede determinar adecuadamente sin muestras
con sección circular, y por lo tanto, no se informa en el Certificado de Resultado de Pruebas
(CMTR). El CMTR tampoco proporciona los datos de deformación unitaria, ya que generalmente
no hay criterios aceptables para la prueba. (Rosario & Valadez).
Módulo de elasticidad

El módulo de elasticidad del acero E, es constante para todos los grados de acero estructural,
equivalente a 2.039 x 106 kg/cm2 (29,000 ksi) (200000 MPa) .

Tipode de aceros estructurales

Tabla N°1: Tipos y usos de aceros estructurales

Fuente: Gerdaucorsa (Mexico, 2017)

Acero estructural en el Perú

ACEROS AREQUIPA

1. Ángulos estructurales de calidad dual

Imagen N°1: Ángulos estructurales de calidad dual

Fuente: Aceros Arequipa

 Presentación: Se producen en longitudes de 6m. se suministran en paquetones de

2TM.
 Normas técnicas: Propiedades Mecánicas: ASTM A36
 Usos: En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales
almacenes, techos de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de
transmisión. También se utiliza para la confección de puertas ventanas y rejas.
 Propiedades mecánicas:

Tabla N° 1

Fuente: Aceros Arequipa

2. Ángulos estructurales

Imagen N°2: Ángulos estructurales

Fuente: Aceros Arequipa

 Presentación: Se producen en longitudes de 6m. se suministran en paquetones de

2TM.
 Normas técnicas: Propiedades Mecánicas: ASTM A36.
 Usos: En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales
almacenes, techos de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de
transmisión. También se utiliza para la confección de puertas ventanas y rejas.
 Propiedades mecánicas:

Tabla N°2

Fuente: Aceros Arequipa

3. Tees

Imagen N°3: Tees

Fuente: Aceros Arequipa

 Presentación: Se producen en longitudes de 6m. Además, las barras de diámetros

mayores a 1” se entregan pulidas.
  Normas técnicas: Propiedades Mecánicas: ASTM A36
 Usos: Estructuras de construcción civil, torres de trasmisión, tijerales, construcción
de puertas, rejas de seguridad, carpintería metálica, etc.

 Propiedades mecánicas:

Tabla N°3: Tees

Fuente: Aceros Arequipa

4. Planchas gruesas LAC

Imagen N°4: Planchas gruesas LAC

Fuente: Aceros Arequipa

 Presentación: Planchas de acero laminadas en caliente con bordes de laminación

de espesores mayores a 4.75 mm
 Norma técnica: Propiedades Mecánicas: ASTM A36
 Usos: Construcción de silos, plataformas, embarcaciones, equipamiento pesado,
carrocerías, etc.
 Propiedades mecánicas:

Tabla N°4

Fuente: Aceros Arequipa

5. Tubo LAC ASTM 500

Imagen N°5: Tubo LAC ASTM 500

Fuente: Aceros Arequipa

 Presentación: Tubo fabricado con acero al carbono laminado en caliente LAC

utilizando l sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta
frecuencia longitudinal.
 Normas técnicas: Propiedades Mecánicas: ASTM A500
 Usos: Estructuras livianas y pesadas diversas, tijerales, postes, cercos
perimétricos, carrocerías, etc.
 Propiedades mecánicas:

Tabla N°5

Fuente: Aceros Arequipa

Tabla N°6

Fuente: Aceros Arequipa

6. Tubo ASTM A53

Imagen N°6: Tubo ASTM A53

Fuente: Aceros Arequipa

 Presentación: Tubo para alta presión fabricados con acero al carbono de calidad
estructural, utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por
inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW).
 Normas técnicas: Propiedades Mecánicas: ASTM A53
 Usos: Conducción para alta presión de agua, gas, vapor, petróleo, aire presurizado
fluidos no corrosivos.
 Propiedades mecánicas:

Tabla N°7

Fuente: Aceros Arequipa

Tabla N°8

Fuente: Aceros Arequipa

SIDERPERÚ

1. Planchas gruesas

Tabla N°9

Fuente: Siderperu

Tabla N°10

Fuente: Siderperu
 Tabla N°11

Fuente: Siderperu

´PLASTICOS

Las propiedades mecánicas de los plásticos dependen en particular del tipo de plástico de que se
trate, de la técnica de manufactura del mismo, de las condiciones climáticas bajo las cuales se
ensaye y por supuesto del tipo de carga aplicada. Los plásticos son materiales muy versátiles, pero
muy susceptibles a variaciones en sus propiedades mecánicas, químicamente podemos hablar del
mismo material sin embargo las propiedades físicas (aspecto, textura color, etc.) y mecánicas del
producto elaborado pueden cambiar de objeto a objeto fabricado, dependiendo del control de
calidad del proceso.

1. Resistencia

Los plásticos poseen diferentes capacidades de resistencia a la compresión que, a la

tensión, por lo que se debe tener cuidado al manejar dichos parámetros, la resistencia
de los plásticos puede variar desde muy baja para plásticos suaves hasta muy alta para
plásticos muy rígidos. Algunos plásticos como los poliésters pueden competir
fácilmente con el acero en cuanto a la capacidad a tensión, otros como el Fenol
Formaldehído superan fácilmente al concreto de resistencia convencional Muchos de
los plásticos tienen mejor resistencia a la fluencia en flexión de lo que pueden alcanzar
en una prueba de tensión directa.

2. Rigidez

La rigidez es una propiedad muy importante en el diseño de las estructuras, al igual

que para otros materiales esta propiedad se asocia al módulo de elasticidad (E). En el
 caso de los plásticos se puede apreciar que esto constituye una limitante muy fuerte
puesto que los valores que pueden proporcionar son muy bajos para competir con
otros materiales como el acero, el aluminio, o el concreto reforzado Además el
comportamiento de los plásticos depende en gran medida de la temperatura
ambiental (T) y del tiempo de carga (t), de manera que la relación tradicional entre el
valor del módulo de elasticidad (E) el esfuerzo (σ ) y la deformación unitaria (ε ), se
expresaría como sigue:

3. Deformabilidad

Algunos plásticos poseen una gran capacidad de carga y de deformación, esto es

benéfico cuando se trata de absorber energía durante un impacto, pero perjudicial
cuando se trata de controlar las deformaciones de un elemento estructural. La
tenacidad de los plásticos puede ser muy variable, así como existen plásticos muy
suaves y deformables los existe muy duros y frágiles, por lo que es necesario realizar
algunas pruebas para detectar esta propiedad.

4. Expansividad Termica

Con relación a la expansión térmica, los plásticos presentan algunas desventajas con
respecto a otros materiales, por ejemplo, si consideráramos como referencia que la
cerámica se expande una unidad de longitud debido a su coeficiente de expansión
térmica, el concreto se expandiría 3 veces más, el vidrio 4 veces más y algunos
plásticos pueden expandirse hasta 60 veces más (no elastómeros).
 Tabla N° 12: Propiedades mecánicas del plástico

Fuente: Teodoro Harnsem

Bibliografía
Rosario, C. C., & Valadez, O. A. (s.f.). Elección del tipo de acero para estructuras. Mexico.

SANTA, U. N. (s.f.). Acero de construcción.