UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA

UBICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

En este trabajo ud. evaluará la posible localización de su planta en tres zonas del paı́s:
región atlántica, pacı́fica y andina. Una vez fijada la mejor localización, establecerá una
distribución preliminar en planta para el proceso.

1. Ubicación de la Planta.

a) Defina una ciudad representativa dentro de cada una de las regiones geográficas
especificadas. En caso de que haya varias ciudades con trayectoria industrial en
una de las regiones, debe justificar su selección. Por ejemplo, en la Región Caribe
¿por qué seleccionar Cartagena en lugar de Barranquilla? (o viceversa)
b) Para cada una de las posibles localizaciones discuta con detalle los siguientes
factores:
1) Ubicación respecto a los mercados.
2) Suministro de materias primas.
3) Disponibilidad, calidad y confiabilidad del suministro de agua y energı́a eléctri-
ca.
4) Costo de servicios públicos por tonelada de producto.
5) Costo de mano de obra por tonelada de producto.
6) Disponibilidad actual y futura de terreno, y su costo por metro cuadrado.
7) Proyectos de infraestructura que se estén desarrollando, o que están en etapa
de planeación, y cómo afectarı́an (positiva o negativamente) el desempeño de
la Planta.
8) Polı́ticas orientadas al fortalecimiento industrial de la región, si existen.
9) Calidad de vida de la región.
10) Caracterı́sticas climáticas favorables o adversas de la zona.
11) Perfil económico.
Notas:
En los items 1) y 2) debe cuantificar el costo de transporte del producto
terminado / materia prima desde la planta al mercado final. En caso de que
haya diferentes alternativas (por ejemplo, vı́a marı́tima o vı́a aérea), debe
cuantificar cada una.
En los items 4) y 5) debe indicar claramente las suposiciones realizadas y la
forma en que obtuvo los valores.
c) Aplique el método de Brown y Gibbson para determinar la mejor localización.
Emplee los factores (objetivos y subjetivos) mencionados en el apartado anterior.
Todos los factores objetivos deben estar evaluados en $/mes.

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Teléfono: (574) 2195535/5536 Fax: (57 4) 2119028
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2. Distribución en Planta.

a) Realice una “macro” distribución por áreas (administración, almacenamiento de

materias primas y producto terminado, talleres, etc.) Debe indicar expresamente
la distancia entre los diferentes bloques, ası́ como un tamaño aproximado de los
mismos. Además, debe prestar especial atención a la ubicación relativa de los
bloques.
b) Realice una “meso” distribución del bloque de proceso, en la cual se muestre la
vista superior del trazado de tuberı́as y las distancias entre los equipos. Especifi-
que claramente cómo tomó en consideración los diferentes aspectos recogidos en
Kirk-Othmer (Plant Layout (Kirk-Othmer).pdf), el Apéndice A de “Guideli-
nes for Facility Siting and Layout”, publicado por el Center for Chemical Process
Safety (AIChE) en 2003 (archivo Apendice A.pdf), y el artı́culo “Implantacion
de equipos en plantas petroquimicas” (archivo Dise~ no Ptas Petroquimicas -
Plot Plan.pdf).
c) Realice una representación en 3D (“micro” distribución) de una parte del pro-
ceso que incluya los siguientes elementos: unidad de separación con sus corres-
pondientes equipos auxiliares (bombas, condensador, rehervidor), intercambiador
de calor, tanque de almacenamiento. Esta representación debe ser acorde a las
distancias y posiciones relativas recomendadas. Utilice Autodesk Plant Design
Suite (puede desargar una versión estudiantil gratuita, o un demo por 30 dı́as; ver
http://www.autodesk.com/education/free-software/plant-design-suite-ultimate), u
otro software similar.

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