Plan de Calidad Neshuya

PLAN DE GESTION DE CALIDAD
Proyecto: Pág. 1 de 24 Rev.

"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E.P.Nº 01
64043 DE MONTE ALEGRE, DISTRITO DE IRAZOLA - PADRE ABAD UCAYALI"
Plan de Gestión de la Calidad
PROYECTO:
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LA
INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E.P.
N° 64043 DE MONTE ALEGRE, DISTRITO DE
IRAZOLA - PROVINCIA DE PADRE ABAD,
UCAYALI"
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS
Rev. N° Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Gerente de Gerente de
01 26-05-17 Edición Inicial Jefe de Calidad
Proyecto Proyecto
Firmas de la revisión vigente


TABLA DE CONTENIDO
1. PROPOSITO
2. ALCANCE
2.1. ARQUITECTURA
2.2. ESTRUCTURA
2.3. INSTALACIONES SANITARIAS
2.4. INSTALACIONES ELECTRICAS
2.5. EQUIPAMIENTO
3. LOCALIZACION
4. DEFINICIONES
5. SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
5.1. Procedimientos de Construcción:
5.2. Plan de Puntos de Inspección:
5.3. Registros de Control:
6. POLITICA Y OBJETIVOS DE LA CALIDAD
6.1. POLITICA DE LA CALIDAD
6.2. OBJETIVOS DE LA CALIDAD
7. RESPONSABILIDADES DE LA DIRECCION
8. GESTION DE LOS RECURSOS
8.1. RECURSOS HUMANOS
8.2. EQUIPOS DE PRODUCCION DIRECTA
8.3. EQUIPOS DE MEDICION, INSPECCION Y ENSAYO
9. REQUISITOS
9.1. CONTROL DE DOCUMENTOS
9.2. CONTROL DE REGISTROS
9.3. CONTROL DE MATERIALES Y SERVICIOS
9.4. CONTROL DE DISPOSITIVOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN
9.5. VERIFICACIÓN DE CALIDAD Y ENSAYOS
9.6. CONTROL DE PRODUCTOS Y MATERIALES NO CONFORMES
9.7. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
9.8. COMUNICACIÓN CON EL PROPIETARIO
9.9. PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PLAN DE MANEJO MEDIO AMBIENTAL
9.10. PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES
10. MATERIALES, INSPECCIÓN/PRUEBA EN MATERIALES Y NORMAS
10.1. GENERALIDADES
10.2. INSPECCIÓN DE MATERIALES
10.2.1. ESTÁNDARES
10.2.2. SUMINISTRO
10.2.3. ORIGEN DE LOS MATERIALES
10.2.4. ACEPTACIÓN Y ENSAYOS EN LOS MATERIALES
10.2.5. CUIDADO Y PROTECCIÓN
10.3. NORMAS Y REGLAMENTOS
11. CONSIDERACIONES GENERALES PARALAS PARTIDAS GENÉRICAS.
11.1. EXCAVACIONES Y RELLENOS
11.2. CONCRETO
11.2.1. CLASES

11.2.2. MATERIALES
11.2.2.1. CEMENTO
11.2.2.2. AGREGADO FINO
11.2.2.3. AGREGADO GRUESO
11.2.2.4. HORMIGÓN
11.2.2.5. ADITIVOS
11.2.2.6. AGUA
11.2.3. CONCRETO SIMPLE
11.2.4. ALMACENAJE DE MATERIALES
11.2.5. MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
11.2.6. MEZCLADO
11.2.7. TRANSPORTE
11.2.8. COLOCACIÓN
11.2.9. COMPACTACIÓN
11.2.10. CURADO
11.2.11. PRUEBAS
11.2.12. DEFICIENCIA EN LAS PRUEBAS
11.3. ENCOFRADOS
11.3.1. RESPONSABILIDAD
11.3.2. CARACTERÍSTICAS
11.3.3. ACABADOS
11.3.4. TOLERANCIAS
11.3.5. DETALLES
11.3.6. DESENCOFRADO
11.4. ACERO DE REFUERZO
11.4.1. MATERIAL
11.4.2. FABRICACIÓN
11.4.3. ALMACENAJE Y LIMPIEZA
11.4.4. ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO
11.4.5. COLOCACIÓN
11.4.6. EMPALMES
12. GESTION DE CALIDAD (INSTRUCTIVOS, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, CONTROLES Y
PROTOCOLOS)
13. PROCEDIMIENTO DE ENTREGA

1. PROPOSITO
El propósito del presente Plan de Gestión de la Calidad del Proyecto es presentar el Sistema de Gestión
de la Calidad del Consorcio Quillabamba, que asegurara el cumplimiento adecuado en sus procesos de
Gestión y Operación, con el objetivo de satisfacer con los requisitos de la entidad, para el proyecto
"Mejoramiento y Ampliación de la infraestructura Educativa de la I.E.P. N° 64043 de Monte Alegre,
Distrito de Irazola - Padre Abad - Ucayali", de acuerdo al alcance del trabajo.
2. ALCANCE
El Objeto del contrato es la ejecución del proyecto, con plazo de ejecución de 240 días Calendarios,
el inicio de obra 29 de mayo de 2017 y el 24 de enero 2018 la finalización.
2.1. ARQUITECTURA
El proyecto de Mejoramiento y Ampliación de la infraestructura Educativa en la I.E.P. Nº 64043 DE
MONTE ALEGRE, DISTRITO DE IRAZOLA – PADRE ABAD - UCAYALI, busca desarrollar un
conjunto arquitectónico armónico y unitario en toda su extensión, presente a través de la dotación de
infraestructura moderna necesaria para el óptimo desarrollo de las actividades educativas.
2.2. ESTRUCTURA
En el presente documento se establecen los criterios de diseño a seguir para las estructuras del
proyecto: "I.E. N°64043 DE MONTE ALEGRE NESHUYA”.
El proyecto de Ingeniería en las especialidades Civil y Estructuras comprende el diseño y la
elaboración de los documentos, planos civiles y de estructuras, tanto de concreto armado como de
acero.
Este documento forma parte del proyecto para la construcción de las estructuras de concreto y acero
listadas a continuación de acuerdo a cada sector o componente.
2.3. INSTALACIONES SANITARIAS

En vista del mejoramiento de la Institución Educativa I.E.P. Nº 64043 DE MONTE ALEGRE, se
incrementara la demanda en los servicios sanitarios, por lo que se requiere de dotar de la
infraestructura sanitaria para la población educativa, profesores y personal administrativo.
2.4. INSTALACIONES ELECTRICAS

En vista del mejoramiento de la Institución Educativa I.E.P. Nº 64043 DE MONTE ALEGRE, se
incrementara la demanda en los servicios de energía eléctrica, por lo que se requiere de dotar de la
infraestructura Eléctrica para la población educativa, profesores y personal administrativo.
2.5. EQUIPAMIENTO
Comprende la adquisición de módulos, equipos, instrumentos, accesorios para poner en
funcionamiento los ambientes de sala de computo, laboratorio y el equipamiento de todos los
ambientes como aulas.
3. LOCALIZACION
La Institución Educativa Nº 64043 Monte Alegre se encuentra ubicada a la altura del Km. 60 de la carretera
Federico Basadre al margen derecho interior 250 m, la Institución en mención pertenece al distrito de
Irazola, provincia de Padre Abad, región Ucayali, en el Lote Nº 11, de la Mz 27 – Centro Poblado de Monte
Alegre.

4. DEFINICIONES
El aseguramiento de calidad utiliza una serie de términos que tienen un significado específico, muchas
veces distinto al de uso profesional cotidiano. Por este motivo, definimos a continuación los principales
vocablos utilizados en el lenguaje del Plan de Calidad:
ACCIÓN CORRECTIVA: Acción tomada para eliminar las causas de no conformidades u otras situaciones
indeseables, para evitar que se repitan.
AUDITORÍA DE CALIDAD: Análisis y evaluación de las actividades de calidad y sus resultados, para
determinar si éstas cumplen lo planificado y si se logran los objetivos planteados.
Calidad: Conjunto de características que permiten satisfacer las necesidades establecidas o implícitas.
NO CONFORMIDAD: No cumplimiento de un requisito de calidad. Este requisito puede estar en planos,

normas, especificaciones o procedimientos.
PLAN DE CALIDAD: Documento que establece las prácticas de calidad, recursos, objetivos y métodos
para conseguir la calidad de un producto, proyecto o contrato particular.
PLAN DE INSPECCIÓN DE RECEPCIÓN: Documento que establece la metodología para aceptar

productos conformes por la obra, esto incluye características, responsabilidades, registros, oportunidad,
etc.
PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO: Documento que establece la secuencia de inspecciones para

asegurar la calidad de un proceso, incluyendo especificaciones técnicas, parámetros de control,
parámetros de aceptación, registros, etc.
PROCEDIMIENTO / INSTRUCTIVO: Manera especificada de ejecutar una actividad. El sistema de calidad

exige que se generen procedimientos escritos para las actividades importantes a ejecutar.
PROVEEDOR: Organización que entrega un producto al cliente; en casos de adquisiciones los

proveedores son aquellas empresas que suministran productos e insumos para ejecutar la obra.
REGISTRO: Documento que entrega evidencia objetiva de actividades efectuadas o resultados obtenidos.
SISTEMA DE CALIDAD: Conjunto de recursos, procesos, organización y procedimientos necesarios para

implementar la gestión de calidad.

5. SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
El SGC del Consorcio Neshuya, se define como una serie de elementos que interactúan o que están
interrelacionados para establecer y cumplir con una Política y Objetivos, con el fin de dirigir y controlar una
organización con respecto a la calidad, entendiendo como calidad al grado de cumplimiento de los
requisitos de nuestro cliente.
El SGC del Consorcio Neshuya se basa en los siguientes principios:
 Enfoque al Cliente.
 Liderazgo.
 Participación del Personal.
 Enfoque en Procesos.
 Gestión Basada en Sistemas.
 Mejora Continua.
 Toma de decisiones basada en hechos.
 Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor.
La documentación aplicable para este proyecto está compuesta por:


PLAN DE
CALIDAD
PROCEDIMIENTOS DE
CONSTRUCCION
PLAN DE PUNTOS
DE INSPECCION
REGISTROS DE CONTROL
5.1. Plan de Calidad:

Es el documento que sirve de guía para la utilización de los procedimientos y recursos que deben
aplicarse para este proyecto y esta soportado por los documentos mostrados en el grafico anterior.
5.2. Procedimientos de Construcción:

Los procedimientos de construcción son de dos tipos:
 Generales: Son los procedimientos que aplican para la gestión, procura, construcción y ensayo o
prueba para las diferente actividades que se ejecutaran en el proyecto.
 Específicos: Son los procedimientos que se aplicarán en forma específica para algún trabajo de
maniobra o montaje requeridos por el cliente.
5.3. Plan de Puntos de Inspección:

Son documentos que muestran en forma tabulada la secuencia de actividades de los procesos
involucrados en este proyecto y los momentos en los que se realizarán las inspecciones y verificaciones
según las especificaciones.
5.4. Registros de Control:

Son documentos que evidencian la ejecución de los trabajos realizados en el control, verificación,
inspección, pruebas y ensayos de los entregables del proyecto, estos registros son de dos tipos:
• Internos: Documentos de manejo interno como reportes, listas, informes, minutas, etc.
• Externos: Documentos emitidos por terceros como certificados, doc. del cliente o proveedor.

6. POLITICA Y OBJETIVOS DE LA CALIDAD
6.1. POLITICA DE LA CALIDAD

"Brindar a nuestros Clientes servicios de ingeniería y construcción de manera de cumplir nuestros
compromisos legales y contractuales para satisfacer sus requisitos en cuanto a costo, plazo, seguridad y
medio ambiente".
Para garantizar a nuestros Clientes servicios de calidad:
 Empleamos las mejores prácticas en nuestros procesos operacionales y de gestión de manera de

aumentar la confiabilidad de los servicios ofrecidos
 Integramos equipos de profesionales comprometidos con cumplir o exceder las
expectativas contractuales
 Promovemos en nuestra gente una permanente actitud innovadora dirigida al mejoramiento
continuo de los procesos.
La Política de la calidad es coherente con la política global de la organización y proporciona un

marco de referencia para el establecimiento de los objetivos de la calidad.
El logro de estos objetivos tendrá un impacto positivo sobre la calidad de los productos, de la eficacia
operativa y el desempeño de los costos y en consecuencia sobre la satisfacción y confianza del cliente.
6.2. OBJETIVOS DE LA CALIDAD

Para el cumplimiento de nuestra Política de la Calidad se han definido los siguientes Objetivos:
 Cumplir con todos nuestros compromisos contractuales

 Mantener y mejorar en forma continua el Sistema de Gestión de la Calidad
 Mejorar los proyectos en términos de plazo y costo
 Mantener personal calificado en los diferentes niveles de la organización
 Prevenir la ocurrencia de incidentes personales, materiales y medio ambientales.
 Asegurar el margen previsto en cada contrato
7. RESPONSABILIDADES DE LA DIRECCION
El cumplimiento de la Política y Objetivos de la calidad esta soportado en las decisiones de la Alta
Dirección. Es así que su compromiso con el proyecto incluye:
 Proporcionar los recursos que el proyecto necesitará para implementar y mantener nuestro
Sistema de Gestión de la Calidad.
 Realizar revisiones de nuestro Sistema de Gestión de la Calidad.
8. GESTION DE LOS RECURSOS
8.1. RECURSOS HUMANOS

La dirección del Consorcio Neshuya. Proporcionará los recursos que nuestro proyecto necesitará para
implementar y mantener nuestro Sistema de Gestión de la Calidad. El Consorcio Neshuya, se asegura de
que su personal entienda la importancia y el impacto que tienen sus funciones en la organización.

La difusión es realizada en forma constante y permite lograr un compromiso en el logro de las metas del
proyecto. Salvo que se encuentre especificado de otra manera; las funciones y responsabilidades del
personal principal asignado al proyecto en relación a la gestión de la calidad, se encuentran establecidas
de la siguiente manera:
Gerente de Proyecto:
 Es la autoridad más alta para este contrato, en el lugar donde se desarrollara la Obra.
 Administrar el contracto.
 Definir la planificación maestra del proyecto.
 Firmar las correspondencias (cartas, documentos, etc.) de obra.
 Asegurar la efectividad de la administración del equipo de trabajo liderando y guiando los
esfuerzos para el cumplimiento de los objetivos.
 Coordinar y supervisar las actividades del Proyecto.
 Asegurar que el Proyecto esté cumpliendo con los estándares de calidad, seguridad, costo y
tiempo.
 Supervisar, controlar y documentar los cambios de condiciones contratadas (alcance,
cantidades, plazos, especificaciones, rendimientos, otros).
 Establecer, mantener una comunicación y coordinación constante con el cliente.
 Establecer reuniones de coordinación durante la ejecución del proyecto identificando problemas
y aplicando las acciones correctivas.
Residente de Obra:
 Dirige a los supervisores y determina la asignación de personal.
 Elabora los formatos de control, procedimientos e instrucciones de trabajo.
 Supervisar y verifica el cumplimiento de los procedimientos constructivos.
 Dirige los trabajos cumpliendo con los objetivos de seguridad, calidad, costo y tiempo.
 Supervisar la realización de auditorías para evaluar adecuado seguimiento de los
procedimientos.
 Representar a la constructora frente al cliente, a la supervisión y a terceros en todo lo
concerniente a la ejecución de la Obra.
 Administrar el Contrato, anticipando a tiempo los puntos críticos para conseguir una solución
oportuna y planteando oportunamente al cliente los requerimientos que correspondan, en el
marco formal del Contrato.
 Planificar, programar y controlar el desarrollo de los trabajos, de tal manera que se cumpla con
alcanzar objetivos como:
o Costos Previstos
o Calidad de la obra
o Cumplimiento del Plazo
o Mitigación del Impacto Ambiental en Obra
o Seguimiento al uso de innovaciones tecnológicas en las diferentes actividades de la
obra.
 Organizar las actividades de los departamentos que conforman el organigrama de la Obra, en
forma tal que cada uno de los responsables cumpla a cabalidad con sus funciones, asumiendo
las responsabilidades delegadas.

 Liderar al grupo de funcionarios, empleados y obreros de la Obra, mediante una comunicación

fluida y frecuente, apertura y receptividad a las críticas, intercambio de ideas y decisiones que
demuestren eficacia para detectar los problemas y eficiencia para resolverlos.
 Fomentar una comunicación frecuente y productiva con el Cliente y/o su Representante.
 Informar oportunamente a la Gerencia acerca de todas las actividades que se realizan en Obra.
 Plantear a la Gerencia un programa de incentivos para el personal de la obra en general,
tendiente a mantener siempre motivados a todos los elementos y en especial a los que
intervienen directamente en la producción.
 Es el responsable de la dirección y administración del Proyecto, así como también de la
coordinación con el Cliente, con la oficina principal y con las autoridades.
 Tendrá capacidad de decisión técnico financiera autónoma, previa consulta a la oficina principal,
para de esta manera agilizar situaciones que puedan ocasionar atraso de las actividades.
 Controlar el desarrollo de los trabajos, de tal manera que se cumpla con alcanzar los objetivos
definidos.
 Hacer evaluaciones periódicas del personal de la Obra, con el fin de que se puedan adoptar
oportunamente las medias correctivas que se consideren necesarias para el normal
desenvolvimiento de los trabajos.
 Lograr la integración de los responsables de las áreas que conforman el organigrama de la
Obra, aunando los esfuerzos de cada uno y capitalizando éstos para mejorar constantemente la
productividad
 Mantener una política de apertura al diálogo con los responsables de los frentes de trabajo y del
área técnica y administrativa, de tal manera de tratar de obtener de cada elemento el máximo de
su capacidad y conocimientos, con el objetivo de lograr un mejoramiento de la productividad
sostenido.
 Supervisar, en coordinación con el jefe de Oficina Técnica y el Jefe de Control de Proyectos, el
funcionamiento de la contabilidad de costos e implantar los mecanismos y recursos necesarios
para asegurar la obtención de resultados oportunos, confiables y permanentes en esta materia.
 Será responsable de la fiscalización de la obra a ejecutarse.
 El trabajo a desarrollar es el de Gerenciar la obra mediante un sistema de control de avance
físico y de control económico y financiero por resultados, para ello se han planteado estrategias
claves que permitan ir midiendo y comparando resultados entre el presupuesto y los
cronogramas de obra presentados para la ejecución de la misma y los resultados reales que se
vayan obteniendo.
Jefe de Oficina Técnica:

 Supervisar el control documentario de acuerdo al procedimiento respectivo.
 Supervisar la ejecución de los paquetes de pruebas.
 Supervisar el suministro de materiales consumibles y de materiales permanentes a ser
incorporados al proyecto.
 Elaborar metrados y valoriza cambios en el contrato.
 Elaborar la valorización mensual del proyecto.
 Elaborar el control y la valorización de los subcontratas.
 Responsable de la reevaluación de proveedores.
 Emisión de planos e isométricos.
 Responsable de los planos de replanteo.

Jefe de Control de Proyectos:

 Es responsable de la planificación de las actividades de campo en tiempo y costo.
 Dirige el planeamiento, control de costo y reporta según los procedimientos establecidos.
 Analizar y emitir los reportes de costo y horas hombre de las actividades.
 Coordinar la emisión del reporte semanal y mensual.
 Dar asistencia al Jefe de obra de Construcción (civil, electromecánica) en la administración del
contrato.
 Implementa la planificación del cronograma de actividades.
 Implementar y Mantener el sistema de control de costos.
 Monitorear y revisar el cronograma y el costo del proyecto para detectar cualquier desviación de
lo programado ayudando a determinar la acción correctiva.
Jefe de Seguridad y Medio Ambiente:

 Elaborar los planes de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente al inicio del proyecto,
analizando los riesgos específicos del proyecto bajo su cargo y controlando su implementación
de acuerdo a lo establecido.
 Controlar el cumplimiento de las exigencias legales de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
 Ambiente, relativas al proyecto.
 Ejecutar el Programa de Capacitación a todo el personal del proyecto, manteniendo los registros
correspondientes.
 Monitorear las áreas de trabajo.
 Documentar los reportes, estadísticas y datos similares del trabajo en sitio para determinar las
acciones correctivas.
 Dirigir las reuniones semanales con los trabajadores.
 Investigar los accidentes y asistir a los supervisores en el análisis de investigación de incidentes
y que tome las acciones correctivas necesarias.
 Recoger y reportar información acerca de la implantación del Plan de Seguridad, Salud.
 Ocupacional y Medio Ambiente a la Jefatura de Obra y Unidad de Apoyo de Seguridad.
Jefe de Calidad:
 Asegurar la calidad en los trabajos con los programas de calidad y verificando que se cumplen
con los requerimientos del proyecto.
 Coordinar las actividades de control de calidad en el proyecto.
 Elaborar y revisar la planificación de la implementación del Sistema de Gestión de la Calidad
del proyecto.
 Preparar el Plan de Calidad del Proyecto.
 Participar en la divulgación del Sistema de Gestión de la Calidad a través de charlas cortas,
inducciones y talleres.
 Reportar los resultados de las inspecciones y pruebas.
 Documentar e identificar las No Conformidades y hacer el seguimiento hasta la eliminación de
las causa raíces.
 Coordina la implantación de acciones correctivas y preventivas.
 Dirigir y verificar las actividades de inspección de acuerdo a las especificaciones.
 Es responsable de elaborar y mantener el Dossier del proyecto.
 Es responsable para la auditoria de recepción, inspección y control de material en el sitio.

 Verificar que los equipos de medición empleados estén calibrados y con certificado de
calibración vigente.
Asistentes de Oficina Técnica:

Profesional y/o técnico que reporta al Jefe de Oficina Técnica, está a cargo de los metrados, cotizaciones
para subcontratos, cuadros comparativos, registros y distribución del SGC y otros que determine el Jefe
de Oficina Técnica.
Administrador de Obra:
Reporta al Jefe de Oficina Técnica. Es quien tiene la responsabilidad de llevar el control del personal de
la obra. Es el responsable de contratar al personal de obra, verificar su asistencia, pagar sus
remuneraciones y gestionar el finiquito o término contractuales. Es responsable del procedimiento de
adquisición de materiales, y servicios de alquiler. Funciones a desarrollar:
 Ejercer la representación legal de la Empresa frente a terceros, en todo lo concerniente al área

laboral y comercial y frente a las distintas autoridades locales.
 Gestiones de apertura y cierre administrativo de Obra.
 Control administrativo, contable, de recursos humanos, logístico, control de almacenes y
oficinas.
 Organizar, dirigir, controlar y ejecutar todas las operaciones de carácter administrativo
relacionadas con la ejecución de la obra y con los recursos puestos a disposición del Proyecto.
 Gestión de Cobranzas, Control del Proceso de Adquisición de Compras y Servicios, Control de
Pagos, Contratación de Seguros, Administración de Personal, Servicios Médico, etc.
 Responsable del archivo.
Jefe de Almacén:
Es el responsable de llevar el control del almacén en obra según los procedimientos internos de
Consorcio Neshuya. Es quién recibe, verifica, almacena, controla y distribuye los materiales necesarios
para la obra. Debe llevar el control de existencias de materiales, equipos y herramientas mediante
registros. Reporta al Jefe de Oficina Técnica.
Maestro de Obra o Jefe de Grupo:

 Implementar los procedimientos de construcción aprobados por el cliente
 Evaluar las prácticas, sistema y métodos constructivos que aplica el personal de su grupo o
cuadrilla, estableciendo medidas correctivas cuando es requerido
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada
NOTA: Las funciones pueden estar asociadas a una o más personas, dependiendo de la estructura del
personal del proyecto, mostrado en el organigrama del proyecto.
En el proyecto se implementará un programa de capacitación permanente orientado al cumplimiento de

los requisitos contractuales y especificaciones técnicas y legales. El programa contemplará como mínimo
los siguientes temas:
 Herramienta de la mejora de la calidad - acciones correctivas y preventivas.

 Control documentario según la norma ISO 9001:2008.

 Medición y seguimiento de procesos en el SGC.

 Medición de la satisfacción del cliente.
 Procedimientos constructivos y de control de calidad.
8.2. EQUIPOS DE PRODUCCION DIRECTA

La dirección del Consorcio Neshuya, Proporcionará los equipos de producción directa adecuada para
satisfacer los requisitos del proyecto. Se asegura de mantener dicho equipo, mediante la
aplicación de programas de mantenimiento preventivo, acciones de mantenimiento correctivo y uso de
parámetros de gestión de mantenimiento, con la finalidad de incrementar la disponibilidad de los equipos
para los trabajos a desarrollar.
En el proyecto se utilizará las fichas técnicas de los equipos, cartillas de mantenimiento y se monitorean
los horómetros de tal manera que los servicios se hagan con la frecuencia preestablecida. Además, se
despliega un sistema de inspecciones que permite detectar las desviaciones de funcionamiento con la
suficiente anticipación para que los correctivos puedan ejecutarse sin comprometer la disponibilidad del
equipo.
8.3. EQUIPOS DE MEDICION, INSPECCION Y ENSAYO

Todos los productos fabricados pasan por inspecciones y ensayos (tantos como se establezcan o sean
necesarios) de forma que se compruebe que cumplen con la función para la que han sido fabricados.
Durante la ejecución del proyecto se elaboran procedimientos específicos que indican paso a paso cómo
se efectúa la inspección de los productos y que ensayos se realizan.
Los equipos de inspección, medición y ensayo cuentan con fechas planeadas de calibración y servicio
para asegurar que los parámetros que midan sean exactos y podamos así cumplir con las
especificaciones del diseño.
El consorcio Neshuya presentará los certificados de calibración de los equipos IME para la revisión del
cliente, al inicio de su utilización.
La inspección y ensayo también se extiende a los productos que se reciban. No se utiliza un producto o
lote hasta que no haya superado la correspondiente etapas de inspección y los ensayos pertinentes (esto
se reflejará en los registros correspondientes). Los productos que no superen las fases de inspección y
ensayo son "no conformes" y se les aplicará el procedimiento correspondiente a este tipo de productos.
9. REQUISITOS
9.1. CONTROL DE DOCUMENTOS

Los mecanismos de control de la documentación que conlleva el Plan de Calidad del proyecto en la
construcción de la obra se establece en el Procedimiento Control de Documentos. La finalidad es
asegurar que se disponga en todo momento de documentación actualizada, aprobados y libre de errores
que puedan producir desinformación o utilización de documentos obsoletos o no aprobados.
9.2. CONTROL DE REGISTROS

Los registros que se generan por la implementación del Plan de Calidad de Constructora Consorcio
Neshuya, se controlan de acuerdo a los criterios establecidos en el Procedimiento Control de Registros
de Calidad en relación a su identificación, responsable, protección, recuperación, tiempos de retención y

disposición. Los registros generados, permiten demostrar la ejecución de las actividades establecidas en
el Sistema de Calidad.
9.3. CONTROL DE MATERIALES Y SERVICIOS

Para asegurar que la adquisición de materiales y servicios se realiza en forma controlada y de acuerdo a
las especificaciones técnicas, se han estandarizado las actividades en el Procedimiento Adquisición de
Materiales y Servicios. Este documento describe la forma en que se realizan los requerimientos de
compra, cotizaciones, órdenes de compra/contratos y la distribución de los documentos para la recepción
de los materiales en obra con el objeto de controlar que lo entregado sea exactamente lo solicitado. Los
materiales y servicios considerados críticos durante la ejecución de la obra y los proveedores que los
suministran son seleccionados, evaluados y re-evaluados de acuerdo a los criterios establecidos en el
Procedimiento Selección y Evaluación de Proveedores. El manejo que se da en obra a los materiales
respecto a la recepción, almacenamiento y despacho a obra se indica en el Procedimiento Control de
Almacén.
9.4. CONTROL DE DISPOSITIVOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

Para asegurar la validez de los resultados de los instrumentos o equipos de medición, utilizados para
proporcionar evidencia de la conformidad del producto, estos se calibran o verifican según la frecuencia
definida en el Listado de Control de Dispositivos de Seguimiento y Medición que se mantiene en la obra.
Los registros que respaldan los resultados obtenidos en esta actividad son controlados según lo
establecido en el Procedimiento Control de Registros de Calidad.
9.5. VERIFICACIÓN DE CALIDAD Y ENSAYOS

Se contempla como medio de verificación de los resultados la ejecución de ensayos e inspecciones. El
PIE determina el alcance de las inspecciones y ensayos que son necesarios realizar a cada actividad que
contempla el proyecto.
Para la ejecución de los ensayos se establecerá un Laboratorio externo, el cual deberá estar certificado
para emitir los informes respectivos, de acuerdo a la Normativa vigente.
9.6. CONTROL DE PRODUCTOS Y MATERIALES NO CONFORMES

Las No Conformidades son incumplimientos a los requisitos especificados para el producto y detectados
durante el proceso de construcción. Para tales, se implementarán Acciones Correctivas con el fin de
eliminar las causas que producen las no conformidades.
9.7. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

El Consorcio Neshuya documenta y controla las acciones correctivas y preventivas que garantizan la no
repetición de no conformidades reales y potenciales detectadas a través de: Auditorías Internas o
Reclamos del Cliente y en otras instancias del Sistema de Gestión de Calidad.
9.8. COMUNICACIÓN CON EL PROPIETARIO

Toda comunicación en Obra entre Consorcio Neshuya y el Cliente se debe canalizar a través del
Ingeniero Residente y el representante del Cliente. La organización de la Obra la determina el Ingeniero
Residente. El departamento encargado de la documentación archivará, controlará y distribuirá la
correspondencia recibida.

9.9. PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PLAN DE MANEJO MEDIO AMBIENTAL

El Plan de Seguridad y Salud a implementar por Consorcio Neshuya, tiene como objetivo disminuir las
pérdidas y promover una gestión competitiva, que se traduzca en una baja tasa de accidentabilidad y
siniestrabilidad. Este programa es de acuerdo a las necesidades de la obra y es liderado por el Ingeniero
Residente de Obra, coordinado por el Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente e implementado por toda
la organización que involucra la obra.
9.10. PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES

Los trabajos a ejecutar se regirán a los procedimientos operacionales declarados en críticos. Su
contenido y estructura identifican los requerimientos y responsabilidades que conlleva cada disciplina o
actividad, determinando los registros y certificados que corresponda.
10. MATERIALES, INSPECCIÓN/PRUEBA EN MATERIALES Y NORMAS
10.1. GENERALIDADES
Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene materiales
defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, o disconformidad con los
requerimientos de especificación o contractuales, tal obra será rechazada y será reemplazada con otra
satisfactoria, a costo del Contratista y aprobada por la Supervisión. Todas las muestras serán
proporcionadas por el Contratista a su cargo.
10.2. INSPECCIÓN DE MATERIALES

El Contratista notificará por escrito a la Supervisión de Obra, con el tiempo suficiente, la fecha en la que
tiene la intención de comenzar la preparación de los materiales para uso o como parte de la construcción
permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo, la fecha
esperada de la fabricación o preparación de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, la
Supervisión hará los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura en todas las
oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material, o notificará al Contratista que la
inspección no será hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará al Contratista que
la inspección no será hecha por haberse renunciado a ella.
Ningún material cuyas muestras se han solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya
dado la aprobación por escrito por la Supervisión de Obra. La aprobación de cualquier muestra será sólo
por las características o uso nombrado en tal aprobación y ninguna otra.
10.2.1. ESTÁNDARES
Donde quiera que se haga referencia a estándares en relación al abastecimiento de materiales
o prueba de ellos, en que se deba conformar a los estándares de cualquier sociedad,
organización o cuerpo técnico, se da por entendido que se refiere al último estándar, código o
especificación provisional, adoptado y publicado a la fecha de llamar a licitación, aunque se
haya referido a estándares anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas excepto las modificaciones en
los documentos del Contrato, deberán tener rigor y efecto como si estuvieran impresas en
estas especificaciones. Estas normas no se proporcionarán a los proponentes suponiéndose
que el Contratista, los fabricantes y los comerciantes implicados, están familiarizados con los
requisitos de las normas.

10.2.2. SUMINISTRO
El Contratista debe suministrar materiales en stock suficiente para asegurar el más rápido e
ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo indicado en el
Contrato.
10.2.3. ORIGEN DE LOS MATERIALES

El origen de los materiales, productor y componentes destinados a la construcción de las
obras deberá ser sometido a la aprobación de la Supervisión con antelación suficiente para no
alterar el cronograma de la obra.
La Supervisión dispondrá de un plazo de 10 días para dar su aprobación y/o observaciones; si

pasado este plazo no hay respuesta, la propuesta del Contratista será considerada como
aceptada.
10.2.4. ACEPTACIÓN Y ENSAYOS EN LOS MATERIALES

La solicitud de aprobación de materiales que presenta el Contratista deberá tener todas las
especificaciones detalladas en esos materiales, y estar acompañada de los certificados de
ensayos dados por Laboratorios oficiales u organismos aprobados donde conste la calidad de
los materiales, el comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación. La
supervisión podrá exigir al Contratista, de juzgarlo conveniente, nuevos ensayos, si los
procedentes le parece insuficientes o inadecuados o no recientes.
Sin por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que modificar el origen
o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales, serán objeto de una solicitud de
aprobación por la Supervisión.
Los materiales en los que la calidad pueda variar de un lote a otro, o que ésta pueda ser
alterada durante la duración de su transporte y/o almacenamiento antes de su empleo en obra,
serán objeto de ensayos periódicos.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la
obra serán por cuenta del Contratista durante toda la duración de la obra.
El Contratista podrá efectuar los ensayos en laboratorios aprobados de su elección.
El Contratista no podrá usar el argumento del resultado de los ensayos de aceptación de

control o recepción de los materiales, para sustraerse a las consecuencias del contrato, si los
ensayos de control sobre las obras después de construidas demuestran la existencia de
defectos en los materiales no encontrados en la recepción de los mismos.
10.2.5. CUIDADO Y PROTECCIÓN

El Contratista será el único responsable por el almacenamiento y protección adecuada de
todos los materiales, equipo y obra suministrada bajo el Contrato desde la época en que tales
materiales y equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la aceptación final.

En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño
por agua, o por intemperismo a tales materiales. Equipo y obra resultantes dañados por
cualquier causa, serán reparados por el Contratista.
10.3. NORMAS Y REGLAMENTOS

La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos
ensayos a los que se les deberá someter en obra estarán, salvo que se estipule lo contrario, en los
planos del proyecto, en conformidad con la última edición de las normas siguientes:
 NTP de INDECOPI (Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la

Propiedad Intelectual)
 ASTM (American Society of Testing Materials)
 ACI (American Concret Institute)
 AISC (American Institute of Steel Construction)
 SSPC (Steel Structures Painting Council)
 AWPA (American Wood Preserving Association)
 AWS (American Society of Welding)
 RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones)
 Otras normas oficiales cuyas características pueden ser consideradas como equivalentes o
similares a las precedentes, aprobadas por la Entidad Licitante.
11. CONSIDERACIONES GENERALES PARALAS PARTIDAS GENÉRICAS.
11.1. EXCAVACIONES Y RELLENOS

Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes y
elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan
colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes. La profundidad de cimentación
ha sido referida al nivel del piso terminado, pero podrá ser modificada por el Supervisor o el
Proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria.
Las excavaciones se realizarán con los taludes de reposo temporales de 80° según el Estudio de
Suelos.
Los cortes se ejecutarán con cualquier tipo de equipo que permita la excavación o desplazamiento
del material, teniéndose la precaución de no remover ni aflojar el material ubicado por debajo de la
cota final de corte.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados,
hasta los niveles pertinentes, con concreto simple de resistencia f´c = 100 kg/m2 mínimo. A este se
le podrá incorporar hasta 30% del volumen en piedras medianas, cuya mayor dimensión no
excederá un tercio de la menor dimensión del espacio por rellenar.
11.2. CONCRETO
11.2.1. CLASES
Se emplearán las clases de concreto definidas: a) por su resistencia característica a la
compresión (f'c) medida mediante la evaluación estadística de los resultados de la rotura de
cilindros estándar ASTM a los 28 días; b) por el tamaño máximo de agregado, y c) por su
slump máximo.

11.2.2. MATERIALES
Los materiales cumplirán con las normas correspondientes del anexo 1.
11.2.2.1. CEMENTO
El cemento será ASTM C-150 Portland Tipo I, excepto cuando se indica otro tipo en los
planos del proyecto.
11.2.2.2. AGREGADO FINO

El agregado fino será arena natural, limpia, tendrá granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u
otras substancias dañinas.
11.2.2.3. AGREGADO GRUESO

El agregado grueso será grava o piedra ya sea en su estado natural, triturada o partida,
de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras substancias perjudiciales y no contendrá piedra
desintegrada, mica o cal libre. Estará bien graduado desde la malla estándar ASTM
1/4" hasta el tamaño máximo especificado en el Anexo 01.
11.2.2.4. HORMIGÓN
Es una mezcla natural de agregado fino y grueso. Deberá ser bien graduado entre las
mallas estándar ASTM 100 y la malla 2". Deberá contener no más de5% de polvo,
sustancias deletéreas y materia orgánica. Este será el material finalmente utilizado en
los diseños de mezcla debido a que en la ubicación de la obra el agregado fino y grueso
escasean. El tamaño máximo de piedra en el hormigón será de 1”.
11.2.2.5. ADITIVOS
Sólo se admitirá el uso de aditivos aprobados por el Supervisor o Proyectista, los que
deberán usarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se aceptará el uso de
cloruro de calcio. Para el concreto premezclado a utilizar en la obra y debido a la alta
temperatura ambiente de la zona se utilizará el aditivo Retardante de fragua, el cual
asegura la trabajabilidad del concreto en climas cálidos.
11.2.2.6. AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar
agua no bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los
cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella dan resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de cloruros
en la mezcla de manera de no exceder los contenidos máximos permitidos en la
norma ACI 318.
11.2.3. CONCRETO SIMPLE

Se define concreto simple como aquel que no tiene armadura de refuerzo.

El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso.
Se aceptará la incorporación de piedra mediana de la dimensión y en cantidad indicada
en los planos, siempre y cuando cada piedra pueda ser envuelto íntegramente por
concreto.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros estándar
ASTM a los 28 días, será 100 kg/cm2 en los planos del proyecto (excepto cuando se indique
otro valor).
11.2.4. ALMACENAJE DE MATERIALES

El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Los agregados de diferente granulometría serán almacenados separadamente, libres de
alteración en su contenido de humedad, contenido de arcilla y materia orgánica. Para el caso
del hormigón (material predominante en los diseños de mezcla a utilizar en la obra
MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E.P. N°
64043 DE MONTE ALEGRE, DISTRITO DE IRAZOLA - PADRE ABAD UAYALI) la humedad
respectiva deberá ser monitoreada constantemente a fin de ajustar la cantidad de agua en la
mezcla y la dosificación re calculada de los otros materiales.
11.2.5. MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medición será tal que la cantidad de cada uno de los componentes de la
mezcla pueda ser controlado con precisión no menor de ±5%.
11.2.6. MEZCLADO
Todo el concreto será preparado en mezcladoras mecánicas.
En el caso de emplearse concreto premezclado, éste será mezclado y transportado de
acuerdo a la norma ASTM C 94.
En el caso de emplearse mezcladoras a pie de obra, ellas serán usadas en estricto acuerdo
con su capacidad máxima y a la velocidad especificadas por el fabricante, manteniéndose un
tiempo de mezclado mínimo de dos minutos.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido.
El concreto se preparará lo más cerca posible de su destino final; para la obra
MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA EN LA I.E.P. N°
64043 DE MONTE ALEGRE, DISTRITO DE IRAZOLA - PADRE ABAD UAYALI la planta
concretera se encuentra a 55 min en horario normal y 60 minutos en hora punta, lo que nos
garantiza mantener una adecuada secuencia de vaciado además de garantizar la
trabajabilidad del concreto contrarrestando de esta manera el impacto del clima cálido.
11.2.7. TRANSPORTE
El concreto será transportado de la mezcladora, o del camión de premezclado, a los puntos
de vaciado tan rápidamente como sea posible y de manera que no ocurra segregación o
pérdida de los componentes. No se admitirá la colocación de concreto segregado. Cuando se
usen bombas para el transporte del concreto a los puntos de vaciado, el trabajo se ceñirá
a las recomendaciones dadas en el documento ACI 304.

11.2.8. COLOCACIÓN
Antes de vaciar el concreto se eliminará toda suciedad y materia extraña del espacio que va
a ser ocupado por el mismo. El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas
de un espesor tal que no se llene concreto sobre otro que haya endurecido. La altura máxima
de colocación del concreto por caída libre será de 2.50 m. Por encima de estas alturas deberá
usarse chutes para depositar el concreto y/o compuertas de vaciado.
11.2.9. COMPACTACIÓN
La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto por compactar,
será sometido a la aprobación de la Supervisión; quien podrá exigir vibradores de diámetro y
características específicas y condicionar o limitar el ritmo de colocación del concreto en
función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm en la llenada previa; se
procederá colocando el vibrador a distancias regulares, sistemáticas, con el objeto de lograr
una compactación correcta. No se podrá iniciar el vaciado de una capa, antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.
El equipo mínimo constará de dos vibradores de cada tipo, por cada cuadrilla de vaciado.
Características del Vibrador
Llenado Diámetro de Frecuencia Fuerza Aceleración Amplitud

la cabeza (ciclos por centrífuga (seg) (mm)
(cm) seg) (kg)
Losas y vigas
2.5 a 4 170-250 45-180 40-200 0.4-0.8
Placas,
muros de 5 a 6.5 130-200 320-900 40-200 0.6-1.3
contención y
zapatas
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesario la utilización
adicional del "chuceado" para lo cual se usará una barra de construcción de tamaño manejable
y en algunos casos aplicarle al encofrado pequeños golpes con ayuda de un martillo de goma.
11.2.10. CURADO
Todo el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, columnas, muros y placas, el curado deberá
complementarse aplicando una membrana selladora desvaneciente (curado químico) y/o
protección con yute constantemente humedecido.
Para los vaciados de losas de concreto se procederá a realizar el curado mediante arroceras y
en algunos casos protección de la superficie de vaciado con láminas de polietileno (plásticos)
que impidan la perdida de humedad del concreto.

Para tener resultados más representativos en los ensayos de rotura de probetas, 02 de éstas
deberán ser curadas de la misma manera que los elementos estructurales.
11.2.11. PRUEBAS
La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C, estos testigos serán tomados de
la siguiente manera:
 No menos de una muestra de ensayo por día.

 No menos de una muestra por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado.
 No menos de una muestra de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área
superficial de losas.
 No menos de una muestra de ensayo por cada cinco camiones cuando se trate de
concreto premezclado.
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma ASTM C 39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos
valores.
El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio, si el promedio de tres resultados
consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido y cuando ningún resultado
individual esté 35 kg/cm2 o más por debajo del f'c requerido. El Contratista llevará un
registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su número correlativo, la fecha
de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del
ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba". Los ensayos serán
efectuados por un laboratorio independiente de la organización del Contratista y
aprobado por el Supervisor o Proyectista.
11.2.12. DEFICIENCIA EN LAS PRUEBAS

Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Inspección dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existiera ensayos con más de 35 Kg/cm² por debajo de la resistencia de
diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC
339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al aire por siete días
antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representado por los testigos se considerará estructuralmente adecuado
si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la resistencia de diseño, y
ningún testigo es menor del 75% de la misma.
11.3. ENCOFRADOS
11.3.1. RESPONSABILIDAD
El diseño de los andamios y encofrados será efectuado por el Contratista. La seguridad de los
mismos será de responsabilidad exclusiva del Contratista.

11.3.2. CARACTERÍSTICAS
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga en las plataformas de trabajo no inferior a 300 kg/m².
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de
las dimensiones indicadas en los planos.
11.3.3. ACABADOS
El acabado de todas las superficies vistas serán de concreto expuesto bien terminado como el
que se obtiene de encofrados con planchas de Triplay o metal (preferible). Todas las
superficies quedarán expuestas, tal como salen del encofrado, en el caso de esporádicas
cangrejeras estarán serán corregidas con materiales de primera calidad bajo autorización del
Supervisor.
El resane de las paredes se hará de modo de asegurar un acabado resistente y durable.
11.3.4. TOLERANCIAS
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
 En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
 En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
en cualquier longitud de 3 m : 6 mm
en todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
 En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
en todo lo largo : 15 mm
11.3.5. DETALLES
La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro
de 15 mm de la superficie.
Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrán ser recubiertas con aceite soluble
u otras sustancias aprobadas por el Supervisor o Proyectista.
11.3.6. DESENCOFRADO
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
Costados de Zapatas : 24 horas


Columnas y Muros : 24 horas

Costados de Vigas : 48 horas
Fondos de Losas : 7 días
Fondos de Vigas (dejándolas apuntaladas) : 3 días
Si se aseguran las siguientes resistencias del concreto endurecido mediante estadísticas y/o
resultados de probetas ensayadas:
Vigas y losas hayan alcanzado el 70% de su resistencia de diseño.
11.4. ACERO DE REFUERZO
11.4.1. MATERIAL
El acero está especificado en los planos en base a su esfuerzo de fluencia (fy)y deberá ceñirse
además a las normas pertinentes indicadas en el Anexo 01.
11.4.2. FABRICACIÓN
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en
los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación
en cualquier dimensión será ± 1 cm.
11.4.3. ALMACENAJE Y LIMPIEZA

El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad;
manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalación el acero se
limpiará, quitándole las escamas de laminado, escamas de óxido y cualquier substancia
extraña. La oxidación superficial es aceptable no requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y

se volverá a limpiar cuando sea necesario.
11.4.4. ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado. No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o
las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando
toda la operación sea aprobada por el Supervisor o Proyectista.
11.4.5. COLOCACIÓN
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de ± 1 cm con relación a la ubicación indicada en los planos. Ella se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo

u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
11.4.6. EMPALMES
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en
los planos. Para otros empalmes usar las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura.

Se podrá empalmar mediante procedimientos térmicos y mediante procedimiento mecánicos,

siempre que se demuestre mediante certificados de experiencias previas que las barras
empalmadas desarrollan por lo menos 125% de la capacidad en fluencia de la barra.
12. GESTION DE CALIDAD (INSTRUCTIVOS, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, CONTROLES Y

PROTOCOLOS)
A continuación se enlistan los documentos que serán utilizados durante la obra (no necesariamente todos
serán de uso obligatorio), pudiendo según criterio optar por los que mejor se adapten a las exigencias de
la obra, estos protocolos irán entregándose en el transcurso de las siguientes revisiones.
13. PROCEDIMIENTO DE ENTREGA

El proceso de entrega de la obra contempla lo requerido en el Procedimiento Término de Obra, en el cual
se indica la documentación que se entregará al Cliente (Dossier que será acordado con la Supervisión) al
término de los trabajos.

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PLAN DE GESTION DE CALIDAD

Proyecto: Pág. 1 de 24 Rev.

Plan de Gestión de la Calidad

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. N° Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Firmas de la revisión vigente

Proyecto: Pág. 2 de 24 Rev.

Proyecto: Pág. 3 de 24 Rev.

Proyecto: Pág. 4 de 24 Rev.

2.3. INSTALACIONES SANITARIAS

2.4. INSTALACIONES ELECTRICAS

Proyecto: Pág. 5 de 24 Rev.

NO CONFORMIDAD: No cumplimiento de un requisito de calidad. Este requisito puede estar en planos,

PLAN DE INSPECCIÓN DE RECEPCIÓN: Documento que establece la metodología para aceptar

PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO: Documento que establece la secuencia de inspecciones para

PROCEDIMIENTO / INSTRUCTIVO: Manera especificada de ejecutar una actividad. El sistema de calidad

PROVEEDOR: Organización que entrega un producto al cliente; en casos de adquisiciones los

SISTEMA DE CALIDAD: Conjunto de recursos, procesos, organización y procedimientos necesarios para

Proyecto: Pág. 6 de 24 Rev.

5. SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

El SGC del Consorcio Neshuya se basa en los siguientes principios:

La documentación aplicable para este proyecto está compuesta por:

Proyecto: Pág. 7 de 24 Rev.

5.1. Plan de Calidad:

5.2. Procedimientos de Construcción:

5.3. Plan de Puntos de Inspección:

5.4. Registros de Control:

Proyecto: Pág. 8 de 24 Rev.

6. POLITICA Y OBJETIVOS DE LA CALIDAD

6.1. POLITICA DE LA CALIDAD

Para garantizar a nuestros Clientes servicios de calidad:

 Empleamos las mejores prácticas en nuestros procesos operacionales y de gestión de manera de

La Política de la calidad es coherente con la política global de la organización y proporciona un

6.2. OBJETIVOS DE LA CALIDAD

 Cumplir con todos nuestros compromisos contractuales

8. GESTION DE LOS RECURSOS

8.1. RECURSOS HUMANOS

Proyecto: Pág. 9 de 24 Rev.

Proyecto: Pág. 10 de 24 Rev.

 Liderar al grupo de funcionarios, empleados y obreros de la Obra, mediante una comunicación

Jefe de Oficina Técnica:

Proyecto: Pág. 11 de 24 Rev.

Jefe de Control de Proyectos:

Jefe de Seguridad y Medio Ambiente:

Proyecto: Pág. 12 de 24 Rev.

Asistentes de Oficina Técnica:

 Ejercer la representación legal de la Empresa frente a terceros, en todo lo concerniente al área

Maestro de Obra o Jefe de Grupo:

En el proyecto se implementará un programa de capacitación permanente orientado al cumplimiento de

 Herramienta de la mejora de la calidad - acciones correctivas y preventivas.

Proyecto: Pág. 13 de 24 Rev.

 Medición y seguimiento de procesos en el SGC.

8.2. EQUIPOS DE PRODUCCION DIRECTA

8.3. EQUIPOS DE MEDICION, INSPECCION Y ENSAYO

9.1. CONTROL DE DOCUMENTOS

9.2. CONTROL DE REGISTROS

Proyecto: Pág. 14 de 24 Rev.

9.3. CONTROL DE MATERIALES Y SERVICIOS

9.4. CONTROL DE DISPOSITIVOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

9.5. VERIFICACIÓN DE CALIDAD Y ENSAYOS

9.6. CONTROL DE PRODUCTOS Y MATERIALES NO CONFORMES

9.7. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

9.8. COMUNICACIÓN CON EL PROPIETARIO

Proyecto: Pág. 15 de 24 Rev.