Informe Suelos y Pavimentos (I)

MODULO AULAS
MODULO ESCALERA.
MODULO SERVICIOS HIGIENICOS.
1. 05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.

01.05.01. MURO DE LADRILLO PERFORADO - SOGA
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros, exteriores, interiores y tabiques, los
cuales son formados en general.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los ladrillos serán tipo k-k bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en
plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o
que contengan material orgánico o materias extrañas y otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas,
deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones; la arena áspera, silicia, limpia, de granos duros y resistentes, libre de
álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y
otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus
ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la
ESPECIFICACIONES TECNICAS
primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Deberá marcarse un escatillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para
la construcción de éste.
Este escatillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento
del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escatillón se
marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de
ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al
escatillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas)
es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escatillón a las caras
de las columnas que van a tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la
junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún
peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escatillón. En muros no largos puede
controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y
apoyadas de canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el
cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
Constantemente se controlará el perfecto aplomo de los muros, empleando la plomada
de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y
las cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4. El mortero será preparado sólo
en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado.
Los materiales se medirán por volumen. Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
MÉTODOS DE TRABAJO
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo
asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores
absolutas de 2 cm, ni que excedan 1/250 de alto a largo del paño.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm. el máximo aceptable del espesor
será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería
mas 4 mm.
Las unidades de albañilería deberá asentarse con las superficies limpias y sin agua libre
y con el siguiente tratamiento previo: Para sílico – calcareo y cemento, ninguno; para
arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes de
asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que
se haya evaporado.
Se descartará el mortero después de una hora de preparado, no se asentará más de
1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo, no se afectará en modo alguno la
integridad de un muro recién asentado será igual.
SISTEMA DE CONTROL.:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada y se
deberá supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sean como mínimo 10mm y en promedio de
15mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua
libre, pero sumergiéndolas en agua inmediatamente antes del asentado.
e) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua Nivel Primario
del cemento.
f) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
g) Que no se asiente más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
h) Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
i) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará
o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm se correrá cuidadosamente una línea de

nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto, aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros, no admitiéndose un
desplome superior que 1/600.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
BASES DE PAGO
El trabajo se pagará por metro cuadrado trabajado y de acuerdo al metrado avanzado
para esta partida, valorizada mensualmente. Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, maquinarias e
imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
01.06. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

01.06.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES
01.06.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en los muros exteriores e

interiores con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una
superficie debiendo quedar listos para recibir el impermeabilizado y pintura.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tartajeadas tengan en la superficie
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánica salitrosas. Cuando esté seca, la arena pasará por malla Standard N° 8. el
agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida
entre la malla Ø 10 y la Ø 40 (granos mayores de 2mm ni menores de 0.40 mm) y la
arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la malla Ø 40 y la Ø 200
(granos no mayores de 0.40 mm ni mayores de 0.80 mm).
Los ángulos o aristas, serán perfectamente definidos y su intersección en ángulo recto,
se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 o según lo que indique los
planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El tarrajeo deberán efectuarse con mezcla de cemento y arena fina, en proporción 1:5
con un espesor de 1.5 cm, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del
espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con mezcla
un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá controlar los aspectos mencionados en este ítem y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
BASES DE PAGO
1.6.3 TARRAJEO EN COLUMNAS

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y se llenará todos los vacíos y grietas.
El acabado del tarrajeo en columnas y en vigas será plano y derecho sin ondulaciones
ni defectos, para ello se trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7),
corridas verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas
sobresaldrán del plano del muro, el espesor exacto del tarrajeo, tendrá un
espaciamiento máximo de 1.50 m arrancando los mas cerca posible de la esquina del
parámetro. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metros cuadrados (m2) de vigas o columnas tarrajeadas,
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
1.6.4 VESTIDURA DE DERRAMES

DESCRIPCION.- Este trabajo consiste en el revestimiento con mortero de cemento -
arena de los denominados “vanos”, que vienen a ser aberturas dejadas en los muros
para, generalmente, alojar puertas o ventanas. Se denomina “derrame” a la superficie
cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro en que se
encuentra.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Se hará solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e irregularidades
superficiales. Luego se humedecerán las superficies que serán tarrajeadas.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - Arena para pañeteo en proporción: 1:5
El revoque estará constituido por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre la
superficie a tarrajear ejecutando previamente las “cintas” o “maestras” encima de las
cuales se corre una regla, para luego cuando el pañeteo ha endurecido aplicar la
segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Adicionalmente deberá
perfilarse las aristas formadas por las intersecciones de los derrames con las superficies
de los muros adyacentes.
El perfilado de las aristas o intersecciones entre los derrames y las superficies de los
muros adyacentes se realizará con la mayor precisión posible para asegurar un perfecto
alineamiento de las mismas
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias, rugosidad ó
defectos.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%; la mezcla final del mortero debe
zarandearse para lograr uniformidad. La arena para el tarrajeo tendrá una granulación
entre la malla Nº 40 y la Nº 200 (granos no mayores de 0.4 mm ni menores de 0.03
mm).
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables
condiciones de trabajabilidad.
SISTEMA DE CONTROL:
Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso
constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente
aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja. Asimismo es imprescindible
controlar permanentemente el buen acabado del perfilado de las aristas entre los
derrames y las superficies de los muros adyacentes.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagará por ML, conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente obra.
BASES DE PAGO:
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
01.07. CARPINTERIA DE MADERA.

01.07.01. PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO
DESCRIPCION
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera.
GENERALIDADES
MADERA DE TORNILLO
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponde, se usará madera
tornillo seleccionado. El Inspector Residente podrá proponer el uso de otras maderas
las que previamente serán aprobadas por el Supervisor de la obra.
CALIDADES DE LA MADERA
La madera será de tipo selecta, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.
Las piezas serán escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos. No tendrá
defectos de estructura, tensionada, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá tener nudos
sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación, contracción tangencial radial
menor de 2.0) sin torceduras volumétricas las que deberán ser menores de 12%. El
contenido de humedad debe ser menor o igual al 14% para maderas mayores de 1”.
No se admitirá más de un nudo de 300 mm de diámetro (o su equivalente en área) por
cada medio metro de longitud del elemento o un número mayor de nudos cuya área
total sea equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina mayores
de 3mm de ancha por 300 mm de largo en pino oregón y otras coníferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los
elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes mencionadas.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,
desgarramientos, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo de
veta similar, jaspe y tono.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa,
que excluye los otros trabajos que se encuentran indicados en los planos, ni tampoco
los demás trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para completar el
proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Inspector Residente.
MARCOS
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los
elementos se entregarán limpias, plana con uniones y ensambles fijados y listos para
recibir el acabado. Las uniones y ensambles se asegurarán con tarugos de madera en
orificios abiertos con taladro, mediante tornillos con cabeza perdida en huecos
cilíndricos del mismo diámetro, que serán después rellenados con tarugos encolados,
con la fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para
determinar la sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:
SECCION NOMINAL SECCION EFECTIVA DE EMPLEO
½” 12.7 mm. 10.0 mm.
¾” 19.1 mm. 15.0 mm.
1” 25.4 mm. 20.0 mm.
1 ½” 38.1 mm. 35.0 mm.
2” 50.8 mm. 45.0 mm.
3”76.2 mm. 70.0 mm.
4” 101.6 mm. 90.0 mm.
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
el acabado. Se fijará a la albañilería por intermedio de clavos a tarugos de madera
alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
Para la confección de los marcos, así como de los tableros, se empleará madera
tornillo, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA.
Se mide por la unidad de metros cuadrados (M2) con aproximación de 02 decimales lo
que quiere decir por el área (largo x ancho) por el metrado, ejecutado con la
conformidad del residente de obra.
BASES DE PAGO
01.08. CARPINTERIA METALICA.
01.08.01. VENTANA ALUMINIO
Esta partida se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de ventanas con perfiles de aluminio,
diseñadas en los respectivos planos y detalles.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA.
Se mide por unidad (M2).
BASES DE PAGO
01.08.02. BARANDA METALICA

Esta partida se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de barandas metálicas, diseñadas en los
respectivos planos y detalles.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA.
Se mide por unidad (Ml).
BASES DE PAGO
01.09. CERRAJERIA
01.09.01. BISAGRA ALUMINIZADA DE 3” X3” PESADA
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodinado.
CANTIDADES Y DIMENSIONES DE LAS BISAGRAS
Se colocará por cada hoja de puerta 3 unidades de bisagras, las dimensiones de
bisagras serán así: Bisagras de 4” x 4” para puertas, con hojas mayores de 0.90 m. de
ancho.
Cada hoja hasta 2.20 m. de altura llevarán tres bisagras y/o cuatro o más por cada hoja
de mayor altura según se indique en planos de detalles.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por pieza (pza.), considerando la unidad, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El trabajo se pagará por unidad trabajada y de acuerdo al metrado avanzado para esta
partida, valorizada mensualmente. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, maquinarias e imprevistos
necesarios para la ejecución de esta partida.
08.02. CERRADURA EXTERIOR DE DOS GOLPES

GENERALIDADES
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en
un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema
de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
MATERIALES
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier conducción atmosférica, la Supervisión se
reservará el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
Se colocarán a 1.00 mts. N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
TIPOS DE CERRADURA
Las cerraduras en función de los ambientes, tendrán las siguientes características
generales:
TIPO A: Entradas Principales: Se usarán chapas de sobreponer con pestillos de
un golpe y cerrojos de dos vueltas con cilindros tipo JGO 450 o similar.
TIPO B: Entrada a oficinas: Sala de consultorios, depósitos y ambientes en
general que deben de ser cerrados, llave de seguridad por un lado y
botón de presión y giro por el interior.
TIPO C: Entrada a baño privado, cerradura con llave de emergencia al exterior y
botón de presión y giro por el interior.
TIPO D: Entrada a baños públicos, cerradura con ambas perillas libres.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por pieza (pza.), considerando cada uno como unidad, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El trabajo se pagará por pieza trabajada y de acuerdo al metrado avanzado para esta
partida, valorizada mensualmente. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, maquinarias e imprevistos
necesarios para la ejecución de esta partida.
01.10. VIDRIO, CRISTALES Y SIMILARES

01.10.01. VIDRIO TEMPLADO 6MM - INCOLORO
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación, visión y
estética se ha adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad, se usarán
vidrios TEMPLADOS incoloros de 6mm en las salas y áreas de exploración. Mientras
que los vidrios TEMPLADOS incoloros de 8mm se colocarán en las mamparas. Así
mismo en las áreas de servicio se colocarán vidrios incoloros de 6mm con láminas de
seguridad. Ver cuadro de ventanas en los planos de arquitectura.
PROCESO DE COLOCACION:
Su colocación se hará con operarios especializados, en ventanas, serán colocados con
pisa vidrios o junquillos según indique los planos.
Antes de terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido

ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con lechada de cal, para
evitar impactos o roturas por el personal de obra. Todos los vidrios serán lavados a la
terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA.
La medición de ésta partida se realizará por metro cuadrado (m2) de vidrio colocado.
La cual será aprobada por el residente responsable de su ejecución.
BASES DE PAGO
01.11. PINTURAS
01.11.01. PINTURA EN MUROS INTERIORES
01.11.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni
separación del color y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Inspector Residente propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el
Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor de la
Obra. El Inspector Residente será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse hasta sesenta (60) días después de la recepción de las obras,
quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del supervisor.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA.
Se medirá esta partida por unidad de metros cuadrados (M2) considerando el largo por
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
01.11.03. PINTURA EN COLUMNAS – LATEX

Consiste en los trabajos de pintura en las columnas y vigas del local con pintura al látex.
De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas
rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc, serán resanadas o rehechas con el mismo
material en igual o mayor grado de endurecimiento.
Los resanes serán fijados cuando sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con la brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO
01.11.04 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

Consiste en los trabajos de pintura en los elementos de madera local con pintura barniz.
El color será sujeto a la aprobación del Supervisor. Se rechazará el barniz que no
cumpla con las características y calidad establecidas.
Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada
que presente una superficie tersa, lisa, sin asperezas y libre de toda imperfección.
Se masillará cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y
encuentros y se lijará con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con las asperezas
que presente la madera.
El barniz debe llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de
acuerdo con las especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda después de que haya
secado la primera.
La selección de tonos y colores será hecha por el Residente y por el Supervisor. Las
muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar en forma que se
puedan ver con la luz natural del ambiente. Deberán tener un área suficiente para que
puedan ser apreciadas y comparadas.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO
1.12 COBERTURA
1.12.1 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 2” X 2“
a) DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para las correas ubicadas en el
techo, que se dispondrá en la parte superior de la cobertura (encuentro de cubiertas). Dicha
cubierta se ejecutará con módulos de cumbreras de planchas de eternit tipo teja andina de
acuerdo a los detalles del producto, los cuales se sujetarán al correaje de madera a través de
pernos autoroscantes.
b) METODO DE CONSTRUCCION
Las dimensiones, anclaje y otros, se encuentran detallados en el plano de detalles. El
Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación. No se aceptarán para
el techado de la cumbrera, módulos de cumbreras tipo teja andina dañadas o con agujeros.
Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el
Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización.
c) METODO DE MEDICION
Medición: la colocación de las correas de madera, dentro de la estructura del techo se medirá
por metro lineal (m), según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el
Supervisor.
d) CONDICIONES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal (m) de cumbrera de plancha
colocada en la cubierta, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.
1.12.2 COBERTURA DE TEJA ANDINA TIPO ETERNIT
a) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Describe la colocación de la cubierta que tendrá la infraestructura para su protección contra la
lluvia, con teja andina.
Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la cubierta que se dispondrá
sobre la losa aligerada inclinada que sirve de cobertura a todos los ambientes de la
infraestructura. Dicha cubierta se ejecutará con planchas de eternit tipo teja andina (1.14m x
0.72m), las cuales se colocarán sobre los correajes de madera de 2” x 2” y se sujetarán a los
mismos a través de pernos autoroscantes de 5”
Ejecución:
el techado, planchas tipo teja andina dañadas o con agujeros. Sólo se aceptarán empalmes en
las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo aprueba previa verificación
de su correcta realización.
Medición: la colocación de las planchas de eternit tipo teja andina, sobre los correajes de
madera se medirá por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y aprobados por el
Residente y el Supervisor.
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2) de plancha colocada en la
cubierta, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos.
1.12.3 CUMBRERA ARTICULADA DE TEJA ANDINA
a) DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la cubierta en zona de
cumbrera que se dispondrá en la parte superior de la cobertura (encuentro de cubiertas). Dicha
cubierta se ejecutará con módulos de cumbreras de planchas de eternit tipo teja andina de
acuerdo a los detalles del producto, los cuales se sujetarán al correaje de madera a través de
pernos autoroscantes.
el techado de la cumbrera, módulos de cumbreras tipo teja andina dañadas o con agujeros.
Sólo se aceptarán empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el
Supervisor lo aprueba previa verificación de su correcta realización.
Medición: la colocación de las cumbreras de planchas de eternit tipo teja andina, sobre los
correajes de madera se medirá por metro lineal (m), según lo indicado en los planos y
aprobados por el Residente y el Supervisor.
Será pagado al precio unitario del contrato por metro lineal (m) de cumbrera de plancha
colocada en la cubierta, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.

Informe Suelos y Pavimentos (I)

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MODULO AULAS

1. 05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm se correrá cuidadosamente una línea de

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

01.06. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en los muros exteriores e

1.6.3 TARRAJEO EN COLUMNAS

1.6.4 VESTIDURA DE DERRAMES

01.07. CARPINTERIA DE MADERA.

01.08.02. BARANDA METALICA

08.02. CERRADURA EXTERIOR DE DOS GOLPES

01.10. VIDRIO, CRISTALES Y SIMILARES

Antes de terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido

REQUISITOS PARA PINTURAS

01.11.03. PINTURA EN COLUMNAS – LATEX

01.11.04 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA

1.12.1 CORREAS DE MADERA TORNILLO DE 2” X 2“

a) DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

1.12.2 COBERTURA DE TEJA ANDINA TIPO ETERNIT

a) DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

1.12.3 CUMBRERA ARTICULADA DE TEJA ANDINA

a) DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

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