ESPECIAL

NAVES
AVÍCOLAS
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EVOLUCIÓN Y
SITUACIÓN ACTUAL
DE LOSCOSTES DE
PRODUCCIÓN EN
LAS GRANJAS DE

pollos
BROILERS Gonzalo Arellano Peche
Director de Integración Agrícola Arenas S.A.

En 2010 este autor publicaba un estudio actualizando y

analizando los distintos inputs que conformaban el coste
soportado por una granja de producción de broilers.

Casi un lustro después este trabajo vuelve a actualizar

los datos económicos, ya que es evidente que en 2014 los
parámetros económicos analizados en 2010 han variado,
algunos al alza, otros a la baja. De igual forma el ingreso
económico de los avicultores también ha mejorado.

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Las naves de pollos necesitan revisar y mejorar

su eficiencia energética para ahorrar costes
Para nuestro trabajo actual daremos por
ciertas diferentes realidades ya expuestas
en el estudio anterior, a saber:

A// El tamaño medio de las granjas de TAMAÑO MEDIO

broilers se situaría en una capacidad ENTRE 20.000 Y
entre los 20.000-25.000 pollos. 25.000 POLLOS

Las naves con mayor edad serían más pequeñas (< 20.000
pollos), menos productivas, eficientes y automatizadas. Las
naves más modernas serían más grandes (> 30.000 pollos)
y a su vez más productivas, eficientes y automatizadas.

Ocurre como consecuencia de la

construcción de naves con mayor
anchura y sistemas de ventilación
cada vez más sofisticados, que hacen
pollos

que la densidad de crianza (pollos/

m2) vaya aumentando conforme
disminuye la edad de la explotación.

B// El sistema de producción imperante en

España es el de la integración verticalizada. SISTEMA DOMINANTE
EN ESPAÑA//
Actualmente en nuestro país, 5 empresas integradoras
INTEGRACIÓN
concentran casi un 60% de los pollos producidos y
otras casi 40 se reparten el 40% restante.
VERTICALIZADA

Este sistema se regula mediante contrato

mercantil entre la EMPRESA INTEGRADORA
(que suministra pollito, pienso, seguimiento
técnico y control veterinario, retirando los
pollos al finalizar su cebo por sí misma o
por terceros para proceder a su sacrificio
-normalmente en matadero propio- y
posterior comercialización) y el AVICULTOR
(que presta el servicio de engorde de
los pollos, disponiendo de sus propias El contrato mercantil rige las
instalaciones, mano de obra, energía y condiciones entre la empresa
otros insumos necesarios para la crianza integradora y el avicultor
de los pollos en condiciones idóneas y con
la calidad requerida por la empresa).

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TIPO I
+ DE 20 AÑOS
C// La Granja-Tipo: Ya que no existe un 10-12m ANCHO
modelo como tal y la variabilidad es enorme. 40-50m LARGO (X2)
TAMAÑO MEDIO
Hemos agrupado las granjas según su antigüedad, fijando 1.000-1.200 m2
las más longevas como TIPO I (ancho 10-12 metros, largo
40-50 metros x 2 plantas ó 80-100 metros x 1 planta =
1.000-1200 m2); las construidas en los últimos 15-20 años
como TIPO II (ancho 14-15 metros, largo 100-120 metros
x 1 planta = 1.400-1800 m2); las modernas instalaciones
tipo “llave en mano” como TIPO III (ancho 15 metros, largo
135-140 metros x 1 planta = 2.025-2.100 m2, considerando TIPO II
las granjas TIPO IV la construcción de 2 naves paralelas 15- 20 AÑOS
del tipo anterior (serían granjas con 4.050-4.200 m2. 14-15m ANCHO
100-120m LARGO
A su vez las granjas han evolucionado TAMAÑO MEDIO
desde ventilación natural, mixta, 1.400-1.800 m2
forzada, refrigeración con
aspersores o paneles, provistas de
automatismos de control, hasta las
LTC (control de luz y temperatura)

pollos
como las TIPO III y IV anteriores.
TIPO III
D// Los parámetros de crianza se RECIENTES
fijan en el cuadro siguiente, sabiendo “LLAVE EN MANO”
que no todos los modelos estarán 15m ANCHO
representados, y consciente de que sobre 135-140m LARGO
las densidades a utilizar se suscitan TAMAÑO MEDIO
diferentes sensibilidades, pero lo cierto 2.025-2.100 m2

es que debemos intentar contemplar y

aunar todas las posibilidades de crianza
de broilers: pollos exclusivamente destinados a
asadero, a pollo estándar (gordo), integraciones donde
se realizan uno o varios clareos (20-50% de los pollos)
para asadero (1,800-2,000 kg) o para pollo mediano
(2,200-2,400 kg), o se dejan parte de los pollos para
producir animales con pesos superiores a 3,000 kg.
También se pueden utilizar
pollos sexados, realizando
crianzas separadas o
alternativas de machos y
TIPO IV hembras, o bien sin sexar
2X TIPO III
4.050-4.200m2

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(* valores para granjas Tipo I, II , III y IV)

En la Tabla 1 esbozamos un modelo a partir del cual podremos desarrollar un estudio de costes,
entradas y salidas según los diferentes tipos de granja. Respecto de la exposición realizada hace
casi 5 años hemos mantenido el % de bajas, aumentado el peso medio de salida en 100 gramos
(por la tendencia actual a producir pollos cada vez más pesados), mejorado el crecimiento en
3-4-5-5 gramos (valores para granjas Tipo I, II , III y IV) de GMD, disminuido la conversión en 0-15-30-30*
después del aumento de 100 gramos de PM (por genética), dando como resultado una mejora
en la retribución del avicultor en 5-35-60-60 €/1.000 pollos*. Mantenemos el número de lotes/
año, aumentando por tanto el periodo de vacío sanitario en 0,9-1,5-1,9-1,9 días/camada*.

TIPOS DE NAVES
PARÁMETROS TIPO I TIPO II TIPO III TIPO IV

m2 1.200 1.800 2.025 4.050

Densidad 10 13 15 15
Pollos Entrada 12.000 23.400 30.375 60.750
Edad 49,1 45,9 43,1 43,1
Bajas 7% 6% 5% 5%
Pollos salidos 11.160 21.996 28.856 57.713
pollos

PM 2,800 2,800 2,800 2,800

Kilos Carne 31.248 61.589 80.797 161.596
GMD 57,00 61,00 65,00 65,00
IC 2,175 2,010 1,845 1,845
Ingreso/pollo 0,260 0,380 0,510 0,510
Ingreso/camada 2.901,60 8.358,50 14.716,60 29.433,60
Vacío Sanitario 21,1 20,5 17,7 17,7
Lotes/año 5,2 5,5 6,0 6,0
Ingreso/año 15.088 45.972 88.300 176.602
Kilos carne/año 162.490 338.740 484.782 969.576
Ingreso/kilo/año 0,093 0,136 0,182 0,182
Ingreso/m /año 2
12,57 25,54 43,61 43,61
UTH a aplicar ½ ½ ½ 1

Tabla 1. Datos de producción de los diferentes tipos de naves y calculos de rentalilidad

Obtenemos como resultado una mejora en la retribución

del avicultor en 5-35-60-60 €/1.000 pollos

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A partir de la Tabla 1 (página anterior) el

avicultor deberá elaborar una memoria
con todos los gastos e ingresos que se
imputan a la granja camada tras camada.

Gastos fijos
Costos de una granja
Debe tener cuidado en separar al menos
los GASTOS FIJOS (se producen independien-
temente de la realización de la actividad Los costos de una granja los podemos
de cebo de broilers) de los VARIABLES (se dividir en 5 grandes capítulos:
producen solo si la actividad se desarrolla).
- AMORTIZACIÓN
Entre los GASTOS FIJOS se encontrarían la - MANO DE OBRA
amortización o renta de las instalaciones; - ENERGÍA
impuestos sobre el inmueble; salarios, - SANIDAD
si no están asociados a la producción; - OTROS GASTOS DE CRIANZA
energía de alumbrado y seguridad, etc.

pollos
En líneas generales los
Gastos variables dos primeros grupos
corresponden a gastos
Los GASTOS VARIABLES serían los gastos fijos (Amortización y Mano
energéticos asociados a la producción de Obra). Esta última la
(calefacción, ventilación y alumbrado);
consideramos gasto fijo
mano de obra (gastos de carga, etc);
ya que suele corresponder
yacija; amortización de la maquinaria
a autoempleo y por tanto
asociada a la vida útil de la misma;
realicemos o no la actividad
seguros de retirada de cadáveres, de
retirada de envases de medicamentos, de
de crianza, sí demandará el
explotación en ganado aviar de carne, etc; avicultor su percepción
sanidad (tratamientos veterinarios, etc);
limpieza de la granja y operaciones DDD
al finalizar cada camada; y por último los
gastos de mantenimiento y reparación
del material y utillaje de la explotación.

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Amortizaciones Consideramos que el avicultor utiliza

Para su cálculo consideramos que un 80%
de la inversión efectuada corresponde a
edificaciones e instalaciones fijas, con un
periodo de amortización de 20 años, siendo
un 20% el valor de la inversión realizada
en maquinaria, utillaje, etc., a la cual le
suponemos una amortización de 10 años.
recursos propios (0-30%) y externos
(70-100%) (comisiones incluidas en
párrafo anterior), todos ellos remunerados
a un interés del 4% anual (cálculo a la
baja sobre anteriores estudios), y que el
avicultor no recibe subvención alguna (por
tanto no se incluyen, aunque sí se reciben).

EDIFICACIONES
INSTALACIONES Mano de obra
FIJAS
El trabajo agrícola y ganadero a la hora
80% MAQUINARIA
de computar la carga laboral lo hace de
AMORTIZACIÓN 20%
20 AÑOS forma regulada en UTH (Unidad de Trabajo/
AMORTIZACIÓN
10 AÑOS Hombre), que es el trabajo que puede
realizar una persona a lo largo de un
año en una jornada laboral normal.

En granjas de broilers los diversos autores

hablan de 1 UTH cada 4.000 m2 o más,
pollos

Estos parámetros nos dan una dependiendo de la automatización y

amortización de la totalidad en robotización de la granja. Por tanto
un periodo medio de 18 años utilizaremos solo ½ UTH para los tipos de
nave I, II y III y 1 UTH para las naves TIPO IV.
También fijamos el tiempo que
¿Cómo valoramos el coste de 1 UTH?
resta para finalizar la amortización
Pues aplicando el Convenio colectivo de
para cada tipo de nave.
granjas avícolas (Resolución de 26 de
noviembre de 2012, D.G. de Empleo).
Las naves TIPO I están totalmente amortizadas
(amortización a aplicar: 0€), las naves del
TIPO II se encuentran a media amortización
(coste inicial de unos 185.000€ + 55.000€
de gastos accesorios: licencias, permisos,
proyecto, acondicionamiento, etc. Total
240.000€) (amortización a aplicar del
50%: 120.000€), y las naves TIPO III y IV
están todavía por amortizar (coste inicial
de unos 265.000€ + 65.000€ de gastos
accesorios para naves TIPO III , 110.000 € Figura 1. UTH (Unidad de Trabajo/
para naves TIPO IV ) (amortización a aplicar Hombre): representa el trabajo que puede
realizar una persona a lo largo de un año
del 100%: 325.000€ para las naves TIPO en una jornada laboral normal.
III y 375.000€ para las naves TIPO IV ).

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La máxima categoría para granja sería la de
Técnico No Titulado. Para ella el convenio
le adjudica un salario bruto de 16.753,2.
El Seguro de Autónomos tiene un
coste mínimo de 265,35 €/mes (existen
bonificaciones: tarifa plana de 53 € 6 meses,
reducciones del 50 y 30% hasta 30 meses,
familiares, etc, que no se tienen en cuenta),
3.184,20 €/año. La aportación del trabajador
a la Seguridad Social es de 1.063,92 €/año.
Energía
Calefacción
Las granjas de broilers consumen energía
para calefacción (combustibles fósiles
o biomasa), ventilación y motores y por
último iluminación (en los dos últimos
casos mediante energía eléctrica.
Segregamos los consumos de
cada uno de estos apartados:
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1 UTH = 1 Trabajador contratado a jornada
completa. El salario bruto sería 16.753,20 +
3.184,20 - 1.063,92 = 18.873,48 €/año.
½ UTH = 1 Trabajador contratado
a media jornada.
El salario bruto sería 8.376,60 + 3.184,20
– 531.96 = 11.028,84 €/año.
Dependiendo de su disponibilidad, una
mayoría de granjas utilizan biomasa
pollos
(fundamentalmente orujo o cáscara
de almendra) como combustible de
elección, siendo el carbón (grano),
gasoil, gas natural y GLP utilizados
como apoyo o allí donde la biomasa no
es interesante y aunque con un poder
calorífico superior no se justifica por
precio, excepto el carbón que está en
sintonía con la biomasa, ya que duplica
el poder calorífico doblando el precio.
Consideramos por tanto la calefacción por
biomasa. El consumo medio anual por pollo
podría ser de 1 kg/pollo en naves Tipo I, 0,6
kg/pollo (0,5-0,7) en naves Tipo II y 0,35 kg/
pollo (0,3-0,4) en naves Tipos III y IV.
El precio estimado en 2014 sería de unos
0,08 €/kg, porte incluido (0,07-0,09).
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Ventilación
Iluminación
El consumo energético para ventilación y motores
lo estimamos en 0 kw/pollo salido en granjas Efectuada con lámparas incandescentes
en las naves más antiguas, con
Tipo I; en 0,25 kw/pollo salido en granjas Tipo
fluorescentes estancos en las modernas
II; y en 0,15 kw/pollo salido en granjas Tipo III
y últimamente con lámparas LED.
y IV, en todos los casos a razón de 0,14 €/kw.
Un consumo medio se situaría en 0,03 kw/
Por último le añadimos un gasto por
pollo salido, a razón de 0,14 €/kw.
contratación de potencia de 5,5 Kw/día
en naves Tipo I y de 15 kw/día en granjas
Tipo II, III y IV, a razón de 0,28 €/kw.

Sanidad Otros gastos

El coste sanitario para el avicultor
Aquí podemos englobar el resto de gastos
comprende el pago por los medicamentos
derivados de la crianza de los pollos, como la
administrados, los gastos por operaciones
pollos

cama o yacija, la carga de los pollos, el agua

DDD (por empresa externa) y los gastos de
para bebida y limpieza, los seguros, etc.
extracción del estiércol y limpieza de la nave.

El coste de la aplicación Cama

de vacunas va a cargo de
la empresa integradora Para la yacija de los pollos utilizamos
cascarilla de arroz, viruta, madera molida y
paja picada, teniendo ésta última un 50%
El resto de medicamentos administrados
del poder de absorción de las primeras.
tiene un coste para el avicultor (50%) de
entre 0,005 y 0,015 €/pollo (Granjas Tipo Se utilizan unos 3,5-5,5 kg/m2 a un precio de
I, II, III y IV: 0,015-0,010-0,005-0,005). 0,114 €/kg (precio de cascarilla, es el más caro).
En verano y/o en granjas bien acondicionadas
El coste de las operaciones de DDD (por
se usa menos cantidad (3,5 kg/m2), necesitando
empresa externa) sería de unos 225 €/
en invierno y/o granjas mal acondicionadas
camada (Granjas Tipo I, II y III) y 275
mayor cantidad (hasta 5,5 kg/m2).
€/camada (Granjas Tipo IV).
Por este motivo adjudicamos medias anuales
La limpieza tendría un coste de unos 150 €/
de 5,0-4,5-3,5-3,5 kg /m2/camada (valores
camada (tractor, camión, equipo de presión,
para granjas Tipo I, II, III y IV).
etc,) en las granjas Tipo I, II y III, y de
225 €/camada en las granjas Tipo IV.

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Carga
Costo compartido entre avicultor y empresa
integradora, normalmente al 50%.
Se paga una media de 0,036 €/pollo
salido, por lo que el avicultor corre con
un gasto de 0,018 €/pollo salido.
Seguros
Hay 3 seguros específicos:
A// Seguro de explotación en ganado
aviar de carne (Línea 147/2014): Cubre
incendio, inundación, viento huracanado,
rayo, nieve, pedrisco, golpe de calor, pánico,
sacrificio obligatorio e inmovilización.
Tiene un costo de alrededor de 1 €/m . 2
B// Seguro para la cobertura de los gastos
derivados de la retirada y destrucción
de animales no bovinos muertos en
la explotación (Línea 798/2014).
Subvencionado por las diferentes administra-
ciones autonómicas de forma dispar, podemos
adjudicarle un coste de alrededor de 0,45 €/m2.
C// Seguro de retirada de
residuos de medicamentos.
Tiene un coste anual de unos 450 €/explotación.
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Agua
El consumo de agua de bebida lo
estimamos en 12 litros/pollo salido.
El agua utilizada para limpieza sería de
0,35 litros/pollos salido y la utilizada
para refrigeración se situaría en 0,65
litros/pollo salido. El total daría 13 litros/
pollo salido (debido al bajo coste de este
concepto no damos cantidades diferentes
para los distintos tipos de granja.
El precio cobrado estaría alrededor de 0,80 €/m3
(agua industrial) más una cuota anual de unos 300 €.
Mantenimiento
El mantenimiento y reparación del deterioro
pollos
producido en las instalaciones y utillaje,
lo valoramos en 0,012 €/pollo salido.
Estiércol
Es el resultante de la yacija al finalizar
cada camada. Es vendido (o cambiado
por cama nueva), muy valorado y
utilizado en las labores agrícolas.
Produce una entrada dineraria estimada
en 500 €/camada (Granjas Tipo I),
750 €/camada (Granjas Tipo II y III) y
1.500 €/camada (Granjas Tipo IV).
Exponemos a continuación dos cuadros resumen de
todos estos costes. En el primer cuadro desglosaremos los
diferentes capítulos, con resultados en €/pollo salido y
en €/m2, el segundo por capítulos, comparandolo con los
ingresos en €/pollo y en €/m2 por cada tipo de granja.
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Tabla 2. Desglose de los diferentes capítulos y resultados en €/pollo salido y en €/m2,

TIPOS DE NAVES
PARÁMETROS TIPO I TIPO II TIPO III TIPO IV

m2 1.200 1.800 2.025 4.050

Pollos salidos/año 58.032 120.978 173.136 346.278

AMORTIZACIONES
Inversión restante 0 120.000 325.000 640.000
Periodo restante 0 9 18 18
Total Amortización/año 0 15.700 24.600 48.400
€/pollo 0 0,13 0,142 0,14
€/m2 0 8,72 12,15 11,95

MANO DE OBRA
UTH a aplicar ½ ½ ½ 1
Mano de obra (€/año) 11.029 11.029 11.029 18.873
€/pollo 0,19 0,091 0,064 0,054
€/m 2
9,19 6,13 5,45 4,66
ENERGÍA
Calefacción (€/año) 4.643 5.807 4.848 9.696
pollos

Ventilación (€/año) 562 4.796 4.198 7.834

Iluminación (€/año) 244 508 727 1.454
Total Energía (€/año) 5.449 11.111 9.773 18.984
€/pollo 0,094 0,092 0,056 0,055
€/m 2
4,54 6,17 4,82 4,69
SANIDAD
Medicaciones (€/año) 870 1.210 866 1.731
Desinfecciones (€/año) 1.170 1.238 1.350 1.650
Limpieza (€/año) 780 825 900 1.350
Total Sanidad (€/año) 2.820 3.273 3.116 4.731
€/pollo 0,048 0,027 0,018 0,014
€/m2 2,35 1,82 1,54 1,17
OTROS GASTOS
Cama (€/año) 3.557 5.079 4.848 9.696
Carga (€/año) 1.045 2.178 3.116 6.233
Agua (€/año) 904 1.558 2.101 3.901
Seguros (€/año) 2.190 3.060 3.386 6.323
Mantenimiento (€/año) 696 1.452 2.078 4.155
Estiércol (€/año) -2.600 -4.125 -4.500 -9.000
Total Otros (€/año) 5.792 9.202 11.029 21.308
€/pollo 0,1 0,076 0,064 0,061
€/m2 4,83 5,11 5,45 5,26
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TIPOS DE NAVES
PARÁMETROS TIPO I TIPO II TIPO III TIPO IV

m2 1.200 1.800 2.025 4.050

Pollos salidos/año 58.032 120.978 173.136 346.278
TOTAL COSTES (€ TOTALES/AÑO)
Total Amortización 0 15.700 24.600 48.400
Total Mano de obra 11.029 11.029 11.029 18.873
Total Energía 5.449 11.111 9.773 18.984
Total Sanidad 2.820 3.273 3.116 4.731
Total Otros 5.792 9.202 11.029 21.308
Total Gastos 25.090 50.315 59.547 112.296
TOTAL COSTES (€ POLLO/AÑO)
Total Amortización 0 0,13 0,142 0,14
Total Mano de obra 0,19 0,091 0,064 0,054
Total Energía 0,094 0,092 0,056 0,055

pollos
Total Sanidad 0,048 0,027 0,018 0,014
Total Otros 0,1 0,076 0,064 0,061
Total Gastos 0,432 0,416 0,344 0,324
TOTAL COSTES (€ M /AÑO)
2

Total Amortización 0 8,72 12,15 11,95

Total Mano de obra 9,19 6,13 5,45 4,66
Total Energía 4,54 6,17 4,82 4,69
Total Sanidad 2,35 1,82 1,54 1,17
Total Otros 4,83 5,11 5,45 5,26
Total Gastos 20,91 27,95 29,41 27,73
TOTALES ANUALES
Gastos: €/pollo 0,432 0,416 0,344 0,324
Ingresos: €/pollo 0,26 0,38 0,51 0,51
Diferencia: €/pollo -0,172 -0,036 0,166 0,186
Gastos: €/m2 20,91 27,95 29,41 27,73
Ingreso: €/m 2
12,57 25,54 43,6 43,61
Diferencia: €/m2 -8,34 -2,41 14,19 15,88

Tabla 2. Análisis de los costes por pollos y por m2

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A primera vista, la actividad de engorde Solo necesitan ajustar bien el coste

Naves Tipo II
de pollos para carne podría aparecer no energético y el de los diferentes insumos
rentable. Sin embargo no es cierto. que entran en la granja. Necesitan
mejorar su eficiencia energética para
Evidentemente deben renovarse e
Naves Tipo I

pasar de ser una actividad de dudosa

invertir en ellas, si no se hace es cierto
rentabilidad a ser una actividad rentable.
que no son rentables (por tamaño y por

Naves Tipo III & IV

optimización) y al final dejarán la actividad. Producen una actividad rentable siempre que
la imputación de amortizaciones y salarios se
aplique de forma correcta (economía de escalas,
amortización según parámetros oficiales) y
mantengan la optimización de la nave en sí.

En la tabla 3 vemos las imputaciones de costes divididas solo en 3 grupos, correspondiendo a amortización
y salarios el 60% del coste y el 40% restante a energía y otros gastos de crianza.
TIPOS DE NAVES
PÁRAMETROS TIPO I TIPO II TIPO III TIPO IV

TOTAL COSTES (€ POLLO/AÑO)

Amortización + Salarios 0,190 (44%) 0,221 (53%) 0,206 (60%) 0,194 (60%)
pollos

Total Energía 0,094 (22%) 0,092 (22%) 0,056 (16%) 0,055 (17%)
Total Sanidad + Otros 0,148 (34%) 0,103 (25%) 0,082 (24%) 0,075 (23%)
Total Gastos 0,432 0,416 0,344 0,324
TOTAL COSTES (€ m /AÑO)
2

Amortización + Salarios 9,19 (44%) 14,85 (53%) 17,60 (60%) 16,61 (60%)
Total Energía 4,54 (22%) 6,17 (22%) 4,82 (16%) 4,69 (17%)
Total Sanidad + Otros 7,18 (34%) 6,93 (25%) 6,99 (24%) 6,43 (23%)
Total Gastos 20,91 27,95 29,41 27,73

Gastos: €/pollo 0,432 0,416 0,344 0,324

Ingresos: €/pollo 0,26 0,38 0,51 0,51
Diferencia: €/pollo -0,172 -0,036 0,166 0,186
Gastos: €/m2 20,91 27,95 29,41 27,73

Ingreso: €/m2 12,57 25,54 43,6 43,61

Diferencia: €/m 2
-8,34 -2,41 14,19 15,88

La primera cuestión es saber si es posible conseguir o mejorar estos costos.

En el capítulo de amortizaciones todo consiste en conseguir un plazo de amortización

adecuado (20 años) y hacer una buena negociación con el organismo oficial o entidad
bancaria sobre las condiciones económicas (comisiones, carencia, intereses, seguros, etc.).

12
| Costes de producción de broilers
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En el capítulo de mano de obra se debe La cuestión es cómo pasar de 0,092 a 0,055

aplicar correctamente la economía de escalas
y la sensatez a la hora de adjudicar salarios.
Entre amortizaciones y mano de obra
suman el 53%-60% y no forman parte
de los gastos propios de la crianza
(se pueden considerar gastos fijos).
En el capítulo de energía y otros
gastos de crianza es donde podemos
incidir en mayor medida una vez la
granja está en funcionamiento.
en gasto energético (ahorro de 0,037 €/
pollo salido) y de 0,103 a 0,075 en Otros
gastos de crianza (ahorro de 0,028 €/pollo
salido) (entre ambos conceptos ahorro
de 0,065 €/pollo salido, una fortuna).
“La inversión en la mejora
de la eficiencia energética se
recupera en muy poco tiempo”

Detallamos una exposición de puntos, que sin pretender ser

pollos
exhaustiva, sí sería conveniente su análisis y consecución:

Revisar el aislamiento de la nave (la Administración considera

buen aislamiento un coeficiente K de 0,45, y mal aislamiento un
coeficiente K de 1,04, 2,3 veces superior) (reduce calefacción).

Eliminar ventanas de guillotina e instalar trampillas (nave oscura, LTC).

Instalar recuperadores de calor (reduce calefacción

y cama, al evitar choque térmico).

Eliminar bebederos de campana por tetinas (reduce agua y cama).

Eliminar puentes térmicos y obstáculos a la circulación de aire.

Instalar luces de bajo consumo o LED.

Optimizar la densidad de animales a la consecución de un

bienestar animal y una calidad de canal adecuadas.

En definitiva se trata de mejorar la eficiencia energética

(los recursos son limitados y caros), el bienestar animal
(demandado por la sociedad) y la calidad de las canales
obtenidas (necesidad de ser competitivo).

13
Costes de producción de broilers |
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NAVES
AVÍCOLAS DE
AGRENER

ESPECIALISTA EN NAVES AVÍCOLAS AGRENER

CLIMATIZACIÓN
PARA AVICULTURA ESPECIALISTA EN CLIMATIZACIÓN
PARA AVICULTURA

DESCRIPCIÓN

Agrener ofrece un servicio abierto e integral de llave en mano

enfocado a satisfacer las necesidades del cliente desde el inicio
del proyecto hasta el montaje, puesta en marcha y seguimiento
postventa.

DETALLES Nuestro compromiso es asegurar la máxima

ESTRUCTURALES calidad de los sistemas instalados para favore-
cer el bienestar y la productividad máxima. La
experiencia adquirida nos avala para ofrecer al
cliente las soluciones más avanzadas.

+ VENTAJAS
Para gestionar y desarrollar el proyecto
contamos con toda una gama de
productos, de la más alta calidad; Skov
para climatización y Landmeco para
Nos avala la alta producción de las naves
que tenemos en funcionamiento.
Especial atención a condicionantes
alimentación. importantes como el aislamiento
térmico y la higiene de las naves.
Sistemas de Climatización Combi Túnel
Un producto de o LPV, para lograr unas condiciones Naves de estructura metálica que
óptimas mediante un ajuste minucioso cumplen estrictamente con toda la
AGRENER, S.L de la temperatura, humedad y velocidad normativa vigente de construcción y con
del aire paneles homologados de aislamiento
www.agrener.com
tipo sándwich.
Calle Can Marçal, 1 Adaptación a las condiciones climáticas
08692 Puig-Reig de la zona. Para proceder al cálculo Cuadro eléctrico general integrado.
Barcelona - España adecuado de la ventilación se obtiene
Tel: +34 93 829 04 20 información del centro meteorológico
Fax: +34 93 829 08 03 más cercano.
agrener@agrener.com
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NAVES
BIG DUTCHMAN
NAVES BIG DUTCHMAN
NAVES AVÍCOLAS
NAVES AVÍCOLAS LLAVE EN MANO
LLAVE EN MANO

DESCRIPCIÓN
Naves para engorde de pollos, pavos y reproductoras, con
ventilación combitunel, sistemas de calefacción estanca y falso
techo plano a tres metros (min).

DETALLES ESTRUCTURALES

Pórticos de acero galvanizado en caliente, atornillados, cimentación

sencilla por zuncho perimetral, sin zapatas, cerramientos de paredes y falso
+
techo en panel sándwich de 50mm (min) y cubierta en chapa grecada o
panel sándwich grecado.

VENTAJAS COMPETITIVAS

Falso techo plano practicable– menor sección de aire para

ventilación / calefacción
Instalaciones por falso techo
Puntos de suspensión de equipamiento anclados directamente
a la estructura
Cimentación sencilla y económica
Estructura galvanizada en caliente

Un producto de
BIG DUCHMAN Ibérica, S.A.

CARACTERÍSTICAS

Naves de longitudes hasta 160 metros en túnel simple, superiores en doble túnel

Anchuras de nave hasta 24 metros, muros perimetrales laterales de 40cm con

www.bigdutchman.com
aislamiento integrado y 1 metro en cabeceras. C/Fco. Medina y Mendoza Parcela 13
Poligono Nº1 Cabanillas del Campo
Aislamiento totalmente estanco con triple barrera de sellado en uniones y Remateria.
CP 19171 Guadalajara / España
Múltiples diseños y posibilidades para cuartos técnicos. Teléfono: +34-949232801
Fax: +34-949232251
E-mail: iberica@bigdutchman.com
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nAvE
COSMA 14®
nAvE COSMA 14® nAvE gAnAdErA
prefAbriCAdA
tipo túnel pArA
nAvE gAnAdErA prefAbriCAdA produCCión
tipo túnel pArA gAnAdErA
produCCión gAnAdErA
Cría y engorde de cualquier producción ganadera intensiva y extensiva con
uso

gran versatilidad para optar sin modificaciones de estructura a cambios de uso.

Almacén de material agrícola y ganadero o cualquier otro uso.

naves prefabricadas multiusos con gran facilidad de instalación de control ambien-

tal y de manejo sencillo al ser el techo y paredes limpios, sin componentes estructura-
les, como vigas, que alteren la circulación correcta del aire permitiendo una ventilación
efectiva a unos costes muy bajos.

La cubierta, como en todas las naves COSMA, hay que destacar el excepcional aisla-
miento térmico y que su nítida forma curva se integra perfectamente en cualquier
localización geográfica rural donde se instale, evitando un fuerte impacto visual
medioambiental y ayudando a mantener el equilibrio de la instalación ganadera en el
entorno donde se ubica formando parte activa de él.

vEntAjAs
Estructura que combina fortaleza, resistencia con un rápido y
sencillo montaje y con una alta superficie útil a costes inferiores

+
de otras construcciones. Además la limpieza de lineas externas
con sección curva permite instalarse en cualquier ubicación
resistiendo sin problemas cualquier inclemencia meteorológica
como nieve o lluvias frecuentes.

La nave de 14 metros de ancho combina las ventajas de las na-

ves de 12 metros con un aumento del 12% de superficie útil con
costes prácticamente similares permitiendo una mayor cantidad
de animales en la nave. un producto de

inStAlACiOneS
EfiCACiA AGrOpeCUAriAS COSMA S.l.
polg. Ampliación,
El aumento de superficie útil con costes muy similares permite una mayor rentabilidad Comarca i, Calle M nº 6
debido a un coste de amortización que disminuye ostensiblemente por kg producido con 31160 Orcoyen (nAVArrA)
el aumento del 12% de animales que tienen cabida en la nave.
tel.: +34 948 31 74 77
gracias a su aislamiento térmico los costes de calefacción y refrigeración son inferiores ya fax: +34 948 31 80 78
que no hay pérdidas de calor ni por el techo ni por las paredes a diferencia de otros cosma@cosma.es
sistemas de aislamiento. www.cosma.es
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NAVES AVÍCOLAS
NAVES
LLAVE AVÍCOLAS
EN MANO
NAVES
NAVESEQUIPORAVE
EQUIPORAVE
LLAVE EN MANO NAVES AVÍCOLAS LLAVE EN MANO
NAVES AVÍCOLAS LLAVE EN MANO
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN
Gracias a una dilatada experiencia de 42 años podemos
Gracias a una dilatada experiencia de 42 años podemos
desarrollar la más alta tecnología en la avicultura al precio más
desarrollar la más alta tecnología en la avicultura al precio más
ajustado.
ajustado.

++
DETALLES
DETALLESESTRUCTURALES
ESTRUCTURALES

Pilares, pórticos
Pilares, y correas
pórticos galvanizadas
y correas enen
galvanizadas caliente.
caliente.
Correas sin rincones.
Correas sin rincones.
Totalmente
Totalmente atornillada,
atornillada, perfección.
perfección.
Cerramiento
Cerramiento en panel
en panel sándwich.
sándwich.
Con Con
o sinofalso
sin falso techo
techo

VENTAJASCOMPETITIVAS
VENTAJAS COMPETITIVAS

Seguimiento del manejo in situ y a requerimiento del avicultor

Seguimiento del manejo in situ y a requerimiento del avicultor
vía web.
vía web.
Mayor rentabilidad: €/m2/año.
Mayor rentabilidad: €/m2/año.

CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS
Menos gasto en
medicación
Un producto de Menos gasto en
EQUIPORAVE IBÉRICA medicación
Un producto de
EQUIPORAVE IBÉRICA Mano de obra
En control de gestión Coste eléctrico
www.equiporave.pt Mano de obra
Castanheira do Ribatejo
www.equiporave.pt
2601-906 APT47
En control de gestión AHORRO Coste eléctrico

Castanheira
2601-906
do Ribatejo
Tel: +31
APT47
Tel:
263 200 700
+34 689 465 357
AHORRO
Tel: +31 equiporave@sapo.pt
263 200 700 Mano de obra Coste de calefacción
Tel: +34 equiporaveiberica@gmail.com
689 465 357 Autoflushing Biomasa
equiporave@sapo.pt Mano deDeobra
manejo Gas
Coste de calefacción
Acceso a internet R.Avi-Confort
equiporaveiberica@gmail.com Autoflushing Biomasa
De manejo Gas
Acceso a internet R.Avi-Confort
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CONSTRUCCIONES AVÍCOLAS LLAVE EN MANO

En el diseño y dimensionado de las naves construidas por Exafan se tienen
NAVES en cuenta factores que resultan imprescindibles a la hora de conseguir unos
EXAFAN buenos resultados en la crianza. El dimensionado adecuado es imprescindi-
ble para conseguir unas velocidades de aire adecuadas para poder ventilar,
refrigerar y calefactar, previendo así mismo la ubicación de las máquinas y
sistemas necesarias para tal efecto.

+ DETALLES ESTRUCTURALES
Estructuras Metálicas: Perfiles tipo IPE debido a que su comportamiento es perfectamente lineal y
elástico, lo que hace más fácilmente predecible la respuesta de las estructuras de este material.
Cubierta metálica: Aplicamos nuestros valores de exigencia de calidad unidos a esa experiencia en el
tratamiento del acero, la chapa, el panel sándwich y la impermeabilización, ofreciendo distintos tipos
de cubiertas de naves ganaderas.
Aislamiento El nivel de aislamiento global de un edificio definido viene dado por la media ponderada
de los coeficientes de todos los cerramientos que envuelven el edificio. La solución llave en mano
que le ofrece Exafan hace que dicho nivel de aislamiento sea inmejorable, dada su preocupación en
la elección de los materiales, la calidad de los mismos y el valor añadido que aporta la experiencia
de una empresa líder en el sector de la construcción de las naves ganaderas. Exafan dota a todo su
equipamiento exterior de los más altos estándares de aislamiento; elementos como los extractores
de aire, las entradas de aire y accesos a la nave han sido diseñados para hacer frente a los climas más
extremos.
VENTAJAS COMPETITIVAS
En Exafan suministramos la totalidad de los sistemas que compo-
nen la granja.
La clave del éxito de las naves llave en mano que le proporciona
Exafan, radica en que todos nuestros esfuerzos van encaminados a
conseguir la armonía total entre los distintos sistemas suministrados.
La sinergia que se genera entre la nave, equipamientos y sistemas
de control es perfecta.
Un producto de Naves totalmente personalizadas y adaptadas a las necesidades de
EXAFAN España cada cliente.

www.exafan.com
Polígono industrial Río Gállego
Calle D / Nº10
50840 San Mateo de Gállego
Zaragoza - España
Tel: +34 976 694 530
Fax: +34 976 690 968
exafan@exafan.com
CARACTERÍSTICAS
EXAFAN se ocupa de suministrar naves correctamente diseñadas, equipadas, capaces
de cumplir los más altos estándares de higiene exigidos.
Diseñadas para controlar adecuadamente el ambiente, de manera que proporcione
a las aves todas sus necesidades de ventilación, calidad del aire, temperatura y espacio;
cubriendo las necesidades nutritivas de los animales, suministrando en cantidad y
calidad tanto el alimento como el agua, consiguiendo de esta manera la homogeneidad
de las aves.
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NAVES
GANDARIA®
NAVES
NAVES
AVÍCOLAS
GANDARIA®
NAVES AVÍCOLAS
DESCRIPCIÓN

Naves avícolas llave en mano de distintos tipos de ventilación:

Transversal, túnel, combi túnel, etc. Instalaciones para pollos de engorde,
reproductoras, recría, puesta, camperas , ecológicas, pavos y patos.

+ CARACTERÍSTICAS

Naves totalmente estancas con remates sanitarios en todas

las uniones de paredes.

Ventanas de buzón en poliuretano y roturas de puentes

térmicos en todos los puntos con diversos sistemas de
sellado o recubrimiento.

Control y cuadro eléctrico de primera calidad y con todo lo

necesario para un perfecto manejo y evitar problemas.

Materiales propios y de primeras marcas con garantía para

obtener excelentes resultados.

Distintos sistemas de calefacción y refrigeración según

necesidades.

Sistema de alarma y control remoto de la explotación, con

cambios de parámetros incluidos si fuese necesario.
Un producto de
GANDARIA SERVICIOS
GANADEROS S.L.

Grupo de empresas
SILOS CORDOBA
VENTAJAS COMPETITIVAS

Misión Gandaria: Asesorar - dirigir el Nos adaptamos a las necesidades

proyecto del cliente y con un buen de cada proyecto y damos un
www.siloscordoba.com servicio post venta conseguir que asesoramiento permanente
Polígono El Pabellón parcela 1.9. este obtenga un manejo eficiente en las primeras camadas para
06380 JEREZ DE LOS CABALLE- y rentable de su explotación ganadera. tranquilidad del cliente.
ROS (Badajoz)
Teléfono 924 750008
Email : gandaria@siloscordoba.com
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NAVES NAVES GROWKET, SYMAGA GROUP

GROWKET, NAVES AVÍCOLAS
SYMAGA
GROUP USO
Proyecto completo “llave en mano”. Growket, Symaga Group ha desarrollado
toda una gama de productos, para dar respuesta a una instalación completa:
NAVES AVÍCOLAS
construcción de la nave, silo, sistema de reparto y cualquier componente.
Cuenta con un equipo técnico que le dará soporte desde el inicio de proyecto
hasta la crianza.

+
Naves para broilers y pavos.

VENTAJAS
Fabricación y gestión completa desde Growket, Symaga Group.
Estructura galvanizada en caliente, completamente atornillada.
En el sistema de alimentación, tenemos la posibilidad de elegir
entre diferentes platos para broilers, dependiendo de las exigencias
de manejo del productor.
Aislamiento con panel sándwich de 60mm en cerramiento lateral y
40+30mm en cubierta.
Sistemas de gestión que controla todos los parámetros de
climatización (temperatura, humedad, CO2, velocidad del viento),
así como el alimento y agua de la nave, desde una ubicación
determinada o mediante control remoto usando un smartphone.
Almacenamiento, transporte y pesaje. Symaga dispone de Silos
Granja con capacidades desde 4.77m3 a 85 m3, en 6 diámetros
diferentes. Entre su gama de accesorios contamos con las células de
pesaje para el control exhaustivo del consumo.
Sistema de agua que incluye las tetinas de gran caudal, 360º,
fabricadas en acero inoxidable; la cazoleta que asegura una cama
seca; y el kit hidráulico provisto de filtros de agua, regulador de
presión, dosificadores, medicadores y agitadores...

Un producto de
Growket, Symaga Group
www.growket.com
Ctra. de Arenas, km. 2,3,
13210 Villarta de San Juan
(Ciudad Real), España
+(34) 926 64 04 75
growket@growket.com
DETALLES ESTRUCTURALES
Estructura modular de acero galvanizado con cubierta a dos aguas,
perfectamente aisladas con panel sándwich en cerramiento, cubierta y
falso techo.
Disponemos de 4 anchos estandarizados: 12, 15, 18 y 21.
Ventilación Transversal, Túnel y Combitúnel.
Altura de 2.50 o 2.75m en alero.
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NAVE SERUPA

Naves avícolas

NAVE SERUPA
Naves avícolas

DESCRIPCIÓN

Ampliación del núcleo con construcción de una nueva nave de 130 x 14 m de

gallinas reproductoras en fase de puesta.

DETALLES ESTRUCTURALES

Estructura metálica con pilares galvanizados

Cubierta ventilada
Cerramientos con panel Sándwich de 50 mm de grosor
Falso techo de 40mm

VENTAJAS

Sistema de alimentación Roxell

de circuitos de platos Kixoo para
gallinas y de líneas de platos
Boozzter para gallos, con un
reparto rápido y uniforme del
pienso.

Bebederos de tetina Plasson de

alto caudal. USOS
Optimización del huevo incubable. Un producto de
NEW FARMS®
Sistema de control del clima MTT 1.750 m² de nave con
FANCOM. capacidad para albergar www.new-farms.com
10.000 gallinas pesadas con
los gallos correspondientes.
Camí de Flix, s/n
25186 LLARDECANS
Lleida - España
Teléfono: +34 973 13 02 92
Fax: +34 973 13 02 32
new-farms@new-farms.com

NAVES DE SUMICOR S.A.
Naves avícolas
ESTRUCTURA
Dimensiones a elección del cliente,
construimos naves de hasta 25 ml de
ancho por 150 ml de largo.
Metálica galvanizada o pintada.
Realizada en perfiles IPE de distinta
dimensión según proyecto.
Correas conformadas metálicas y
galvanizadas
CALEFACCIÓN
Preferentemente de gas con
calefactores estancos Kaff-Sumicor, o
bien Aero termos para agua caliente
con caldera de gas de condensación
o biomasa.
Instalación eléctrica y cuadro
eléctrico.
Instalación realizada sobre soporte
rejiban y manguera de 1000 v.,
realizada en tramos enteros de cuadro
a motor.
Cuadro eléctrico metálico con
circuitos independientes, doble
circuito de maniobra y ventilación,
protegidos con diferenciales auto
rearmables.
Ventilación de emergencia en caso de
fallo de maniobra u ordenador.
Alarma vio receptora.
Conexión a internet para control
remoto.
Opcional: Sistema mi digital farm,
y cámaras de video, exclusivo de
Sumicor.
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NAVES DE SUMICOR S.A.
Naves avícolas
Cubierta y falso techo, realizados
con panel sándwich metálico, lacado
y galvanizado, con espesores de
aislante de 30 mm en cubierta y
40 mm en falso techo.
Puertas, ventanas y mamparas de
cierre de cooling realizadas en perfil
de aluminio lacado y con rotura de
puente térmico.
EQUIPAMIENTO
Silos, preferentemente de poliéster.
Comederos y bebederos a elección
del cliente, trabajamos varias marcas,
su instalación se realiza con tornillería
y cableado inox, con sistema de
elevación eléctrico.
Ventilación y refrigeración.
Realizamos preferentemente Un producto de
ventilaciones longitudinales, con Sumicor
válvulas de entrada de aire propias o
de otras marcas. Polígono Industrial
San Ciprián de Viñas, C1,
Ventiladores Munters.
32901 Ourense (España)
Refrigeración con panel cooling, +34 988383826
instalamos 4 cooling en las naves.
www.coren.es