UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE CIVIL

INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO N° 02

TITULO
“VISUALIZACIÓN DE REGÍMENES DE FLUJO (NUMERO DE REYNOLDS).”
INTEGRANTES
CORDERO CRUZ, Virgilio Erick
POLANCO ZAMBRANO, Boris Koperfil
QUIROZ BOJORQUEZ, José Ricardo
RODRIGUEZ RAMIREZ, Lionel Eber
VEGA GONZALES, Franklin Enrique
CURSO
MECÁNICA DE FLUIDOS
DOCENTE
ING. DEPAZ BLACIDO RICHARD ALBERTO
HUARAZ-PERU
JUNIO 2017
RESUMEN
El siguiente informe sobre la cuba de Reynolds, fue realizado para la visualización y cálculo
de flujos en diferentes regímenes, diferenciando el flujo laminar (flujo ordenado, lento) del
flujo de transición y el flujo turbulento (flujo desordenado, rápido). Que fueron observados a
determinados caudales obtenidos experimentalmente mediante la cuba de Reynolds, compuesta
de un dispositivo que permite la salida del colorante de manera controlada, así mismo para
controlar la salida de agua y visualizar el tipo de flujo se hizo uso de una válvula a la que
llamaremos válvula N° 1, y para controlar el almacenamiento de agua en el deposito enmarcado
otra válvula a la que denominamos válvula N° 2, además también se usó un cronometro y un
colorante; para finalizar se ha comparado nuestro caudal obtenido para cada régimen de lujo
con los rangos teóricos.

Palabras clave: fluido, flujo, Numero de Reynolds, caudal, régimen,

1. INTRODUCCION
El presente informe tiene como finalidad demostrar los conocimientos teóricos con la práctica,
mediante un proceso de recolección de datos en laboratorio que posteriormente son tratados
basándonos en los teoremas y utilizando los fundamentos teóricos pertinentes.
Este informe en general se centra en ver si el agua que fluye por un tubo a cierta caudal
es de tipo laminar, transitorio o turbulento, para ubicar en uno de los tipos mencionados se
tomó datos en el laboratorio lo cual nos permitió calcular el número de Reynolds y con el
parámetro calculado se puede ubicar a cualquiera de los tipos mencionados, desde ahora se
tendrá idea de qué tipo de fluido se está hablando cuando nos dan el caudal y la sección por la
cual se mueve el líquido.
2. MARCO TEORICO
2.1. FLUJO DE UN FLUIDO REAL.
Los problemas de flujos de fluidos reales son mucho más complejos que el de los fluidos
ideales, debido a los fenómenos causados por la existencia de la viscosidad.
La viscosidad introduce resistencias al movimiento, al causar, entre las partículas del
fluido y entre éstas y las paredes limítrofes, fuerzas de corte o de fricción que se oponen al
movimiento; para que el flujo tenga lugar, debe realizarse trabajo contra estas fuerzas
resistentes, y durante el proceso parte de la energía se convierte en calor. La inclusión de la
viscosidad permite también la posibilidad de dos regímenes de flujo permanente diferente y
con frecuencia situaciones de flujo completamente diferentes a los que se producen en un fluido
ideal. También los efectos de viscosidad sobre el perfil de velocidades, invalidan la suposición
de la distribución uniforme de velocidades. (Marco & Montoro Vergara, 2014)

2.2. EL NÚMERO DE REYNOLDS.

Reynolds demostró por primera vez las características de los dos regímenes de flujo de un
fluido real, laminar - turbulento, por medio de un sencillo aparato.
Reynolds descubrió que para velocidades bajas en el tubo de vidrio, un filamento de
tinta proveniente de D, no se difunde, sino que se mantiene sin variar a lo largo del tubo,
formando una línea recta paralela a las paredes. Al aumentar la velocidad el filamento ondula
y se rompe hasta que se confunde o mezcla con el agua del tubo. Reynolds dedujo que para
velocidades bajas las partículas de fluidos se movían en capas paralelas, deslizándose a lo largo
de láminas adyacentes sin mezclarse. Este régimen lo denominó flujo laminar. Y el régimen
cuando hay mezcla lo nombró flujo turbulento.

Figura 1: Esquema de ensayo en el laboratorio (cuba de Reynolds).

Reynolds pudo generalizar sus conclusiones acerca de los experimentos al introducir un

término adimensional, que posteriormente tomó su nombre, como Numero de Reynolds:

Re 
 VD  ó Re 
VD  …………………….………………(*)
 
Dónde: ρ: densidad del fluido (kg/m3)
V: velocidad media (m/s)
D: diámetro interno del tubo (m)
μ: viscosidad absoluta o dinámica del fluido (kg/m.s)
ν: viscosidad cinemática del fluido (m2/s)
Reynolds mostró que ciertos valores críticos definían las velocidades críticas superior e inferior
para todos los fluidos que fluyen en todos los tamaños de tubos y dedujo así el hecho de que
los límites de flujo laminar y flujo turbulento se definían por números simples.
Según el número de Reynolds, los flujos se definen:

Re < 2300 → Flujo Laminar

Re 2300 - 4000 → Flujo de transición
Re > 4000 → Flujo turbulento

Figura 2: Comportamiento del líquido a diferentes velocidades

Figura 3: Flujo laminar, Flujo transitorio y Flujo turbulento.

(Canut Noval, Guerra Millan, Guzmán Piazza, & Struck Garza, 2008)

2.3. LONGITUD DE ESTABILIZACIÓN.

Cuando un tubo cilíndrico es atravesado por una corriente liquida, la longitud necesaria
(medida desde las entradas al tubo) para que se desarrolle completamente el flujo, sea este
laminar o turbulento, se conoce como longitud de estabilización. Por investigaciones
realizadas, la longitud de estabilización (L) es:
a) Para flujo laminar
L = 0.0288 D Re (según Schiller)
L = 0.0300 D Re (según Boussinesq)

b) Para flujo turbulento

40 ˂ L ˂ 50 D Siendo D el diámetro del tubo

2.4. DISTRIBUCIÓN DE VELOCIDADES EN EL FLUJO LAMINAR.

Analizando el caso de una tubería de sección circular, con flujo laminar, permanente e
incompresible:
  
2
D D 
F  0
t  h 2 
 2
 h  l    p1  p2     h   wsen
  2 
D 
2

w     h  l
y lsen  z1  z2
2 
2 2
D  D  D 
 h 2   h  l   p1  p2     h      h  l sen
2  2  2 
Figura 4: Deducción de fuerzas

D  D  D 
 h 2l   p1  p2     h     h  l sen   p1  p2   l sen    h 
2  2  2 
 1 D  1  p  p   D h 
h   p1  p2    z1  z2      h    1  z1    2  z2      
2l  2  l       4 2 
D h
 h   S   
 4 2
En el flujo laminar se cumple la ley de Newton de la viscosidad, entonces:
dVh D h
h   S  
dh  4 2
Despejando e integrando: Vh 
gS  Dh h2 
 C

  4 4 

Para h  0, Vh  0  C  0 Vh 
gS  Dh h2 
  .......................................... 1

  4 4 

FIGURA 5: Ecuación de distribución de velocidades para una tubería con flujo laminar.

Se puede obtener la velocidad media V de la siguiente manera:

1 gS  Dh h2  gS D 2
..........................................  2 
A A   4
h  0, Q=VA=Vh dA  V     dA  V 
4   32

Ecuación de Hagen- Poiseville.

Incluyendo la ecuación (2) en (1):  h h2 
Vh  8V   2 
D D 
Esta última expresión puede expresarse en función de r:
Con h  R – r y D  2R
 r2 
Vr  2V 1  2  ......................................................... 3
 R 

2.5. CUBA DE REYNOLDS.

Este equipo permite ver la diferencia física existencia entre un flujo existente entre un flujo
laminar y un flujo turbulento con la ayuda de un colorante inyectado en el eje de un tubo de
vidrio de 15mm de diámetro.
2.4.1. Características:
 Permite el reconocimiento físico de un flujo laminar y turbulento.
 Permite la obtención cuantitativa del N° de Reynolds.
 El flujo laminar se reconoce fácilmente mediante la coloración de un filete fluidos.
 equipo está construido íntegramente en bastidor metálico con amplios paneles de
observaciones de vidrio transparente de 8mm. de espesor.
 El equipo consta de 2 piezas. Una base construida en estructura tubular para alojar la
cuba construida íntegramente de perfiles estructurales.

2.4.2 Experiencias sugeridas.

 Determinación experimental del N° de Reynolds.
 Visualizar de los flujos laminares, transitorios y turbulentos.
3. METODOLOGIA
El desarrollo del experimento consistió de los siguientes pasos que se mencionan en orden a
continuación:
1. Revisión de todas las llaves y válvulas comprobando que están cerradas.

2. de la válvula de control de ingreso del agua de la línea, regulando de tal forma que se
presente un rebose de agua mínimo.
3. Se procede a abrir ligeramente la válvula de control de salida del agua, girando la manija
un ángulo aproximado de 15°.
4. El agua que sale es almacenada en un recipiente cúbico graduado en litros, que está
equipado al costado de la Cuba de Reynolds.
5. Medición del tiempo en el cual ingresa un volumen de agua identificable (1L o ½ L) en el
recipiente mencionado anteriormente.

6. Verificación de la temperatura del agua para calcular la viscosidad cinemática del agua en
ese momento.
7. Apertura de la llave de control de salida del colorante, de manera que fluya a través del
tubo de vidrio, tratando que el hilo de tintura sea lo más delgado posible.

8. Se repite el mismo procedimiento cinco veces, pero cada vez incrementado el caudal del
agua que sale añadiendo un giro aproximado de 15° a la manija en cada caso.

4. RESULTADOS Y DISCUSION
4.1. Cálculo del valor del número de Reynolds crítico que nos proporciona el límite entre
flujo laminar y turbulento.
Para cada flujo obtener el número de Reynolds y compararlo con el régimen observado. De la
fórmula (*) obtenemos:
 VD
Re  ………………………………………….. (4)
ν
Dónde: V = Velocidad Media (m/s).
D = Diámetro interno del tuvo (m). = 0.015 m
υ = Viscosidad cinemática del fluido (m²/s).

4.2. Calculo de la viscosidad cinemática.

Interpolación entre los valores de temperatura y viscosidad cinemática del agua, otorgada en
las tablas.

Temperatura Viscosidad Cinemática

Medición
°C   106 (m2/s)
1 17 1.085

Cálculo de la velocidad media (V) del fluido agua:

La función de caudal relaciona:
Volumen  
Q …………………………..……………….. (5)
Tiempo t 
O también
Q  VelocidadV   Area A ………………………………….…. (6)
Igualando (5) y (6)

V …………………….……………………………. (7)
A t
Dónde:
  Volumen de agua en el recipiente graduado  Dato 
A  Área  π R 2   0.0001767  m2 , R  0.015m
t  tiempo registrado en laboratorio  Dato 

4.3. Datos del laboratorio

 Medición 1
H (cm) 5 10 15 20 25
T (s) 58.09 50.52 48.66 46.21 52.15
Medición 2
H (cm) 5 10 15 20 25
T (s) 33.83 30.48 28.55 29.36 32.21
Medición 3
H (cm) 5 10 15 20 25
T (s) 16.52 17.11 17.00 16.60 17.51

4.4. Cálculo de la media, la desviación estándar y coeficiente de variación para todos los
valores del Número de Reynolds crítico.

Número de Reynolds Desviación respecto Cuadrado de la desviación

N° Crítico: a la media respecto a la media
Re X(i) ̅
X(i) - 𝑿 ̅ )²
( X(i) - 𝑿
1 3058.571619 -304.260426 92574.40683
2 3394.733526 31.901481 1017.70449
3 3624.21989 261.387845 68323.60551
4 3524.232897 161.400852 26050.23503
5 3212.402293 -150.429752 22629.11029
∑ 16814.16022 0 210595.0621

 X  i  16814.1602
Número de Reynolds crítico promedio: X    3362.83205
n 5

1 1
Varianza: S ²   [ X  i   X ] ²   210595.0621  52648.76554
n 1 4

Desviación estándar: S  52648.76554  229.4531881

S 229.4531881
Coeficiente de Variación:   0.0682
X 3362.83205

4.5. Velocidad media, caudal, numero de Reynolds.

A  Área  π R2   0.0001767 m2 , R  0.015m

Temperatura = 17°C
Viscosidad Cinemática (m2/s) = 1.085

 Volumen   
Velocidad media (m/s) = V  Caudal (m3/s) = Q 
A t Tiempo  t 

VD
Numero de Reynolds = Re 
ν
Según el número de Reynolds, los flujos se definen:
 Re < 2300 → Flujo Laminar
Re 2300 - 4000 → Flujo de transición
Re > 4000 → Flujo turbulento

Viscosidad
Densidad
Cinemática Volumen Tiempo
Medición
Temperatura  Velocidad Caudal
Re
°C 3
(kg/m )
  106 (m3) (s) (m/s) (m3/s)
(m2/s)
17 998.44 1.085 0.0013225 58.09 0.128842088 0.00002277 1781.227025
17 998.44 1.085 0.0013225 50.52 0.148147999 0.00002618 2048.129015
1 17 998.44 1.085 0.0013225 48.66 0.153810869 0.00002718 2126.417548 Laminar
17 998.44 1.085 0.0013225 46.21 0.161965741 0.00002862 2239.157712
17 998.44 1.085 0.0013225 52.15 0.143517486 0.00002536 1984.112711
17 998.44 1.085 0.0013225 33.83 0.221236680 0.00003909 3058.571619
17 998.44 1.085 0.0013225 30.48 0.245552392 0.00004339 3394.733526
2 17 998.44 1.085 0.0013225 28.55 0.262151905 0.00004632 3624.21989 Transición
17 998.44 1.085 0.0013225 29.36 0.254919513 0.00004504 3524.232897
17 998.44 1.085 0.0013225 32.21 0.232363766 0.00004106 3212.402293
17 998.44 1.085 0.0013225 16.52 0.453053081 0.00008005 6263.40665
17 998.44 1.085 0.0013225 17.11 0.437430561 0.00007729 6047.427111
Turbulent
3 17 998.44 1.085 0.0013225 17 0.440260994 0.00007779 6086.557521
o
17 998.44 1.085 0.0013225 16.6 0.450869693 0.00007967 6233.221558
17 998.44 1.085 0.0013225 17.51 0.427437858 0.00007553 5909.279147
Azul: Datos recopilados en el laboratorio. Rojo: Valores obtenidos en gabinete
Morado: Número de Reynolds obtenido en gabinete

4.6. Determinación de la longitud de Estabilización Teórica usando el número de

Reynolds crítico promedio.

Según Schiller:
L = 0.0288 D Re
Dónde: D, Diámetro del tubo: 0.015 m

Re, Número de Reynolds crítico promedio: X  3362.83205

Remplazando Valores:

L = 0.0288 (0.015) ( 3362.83205 )

L = 1.4527 m
Según Boussinesq:
 L = 0.0300 D Re
Dónde: D, Diámetro del tubo: 0.015 m

Re, Número de Reynolds crítico promedio: X  3362.83205

Remplazando Valores:

L = 0.0300 (0.015) ( 3362.83205 )

L = 1.5132 m

5. CONCLUSIONES

- El número de Reynolds que se calcula con los datos experimentales son más reales porque
se consideran la densidad y la viscosidad de acuerdo a la temperatura medida.
- Se pudo comprobar satisfactoriamente los valores obtenidos por Reynolds en el experimento
verificándose que los Números de Reynolds establecidos, correspondían a la forma del flujo
que se presentaba en la experiencia.
- Se pudo distinguir con claridad el flujo laminar (flujo ordenado, lento) del flujo turbulento
(flujo desordenado, rápido).
- Se determinó el Número de Reynolds crítico, que nos delimita el cambio de un flujo en
estado laminar al estado turbulento.
- Sé logro visualizar las líneas de corriente con la ayuda de la tinta.

6. RECOMENDACIONES
- Recomiendo que al momento de realizar el experimento se debe de tener en cuenta si el agua
está fluyendo por la compuerta superior para hacer el experimento con la misma carga del
agua caso contrario si el agua no está en movimiento en la cuba de Reynolds no se obtendrá
lo esperado.
- Se recomienda mantener limpia la cuba de Reynolds para una mejor visualización del flujo.
- Medir el volumen exacto para evitar el error en el cálculo de Reynolds
- Medir el tiempo correcto en cada medición.
- No jugar durante el experimento para poder lograr lo requerido.

7. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
[1] ING. SILVA LINDO MARCO, Manual de Laboratorio de Mecánica de Fluidos, 2014.
[2] Canut Noval, A. M., Guerra Millan, F. j., Guzmán Piazza, B., & Struck Garza, A. (2008).
Laboratorio de Operaciones Unitarias. México: Universidad Iberoamericana.
[3] Marco, S. L., & Montoro Vergara, D. (2014). Manual de Laboratorio de Mecánica de
Suelos. Huaraz: UNASAM.
8. ANEXOS

IMAGEN 1: en la cuba de Reynolds IMAGEN 2: Flujo laminar para número de Reynolds

(Re) = 2035.8088

IMAGEN 3: Flujo Transicional para número de Reynolds IMAGEN 4: Flujo Turbulento para Número de Reynolds
(Re) = 3362.832045 (Re) = 6107.978397

IMAGEN 5: proceso de calibración de los elementos en el laboratorio.

IMAGEN 6: visualización y medida de los datos.

IMAGEN 7: visualización, medida y finalización del laboratorio.