Disparo con micro retardador

- Posibilidad de variación de los tiempos de retardo a criterio.

- Proporciona encendido con retardo utilizando detonadores instantáneos, más económicos.
- Mayor precisión en los tiempos de intervalo, hasta40 posibilidades de escalonamiento.
- Requiere de mayor longitud de alambre de disparo para las conexiones adicionales necesarias.
- No se pueden utilizar, en todo caso, como los convencionales. Necesitan adecuado entrenamiento del personal que lo
va a emplear.

Los sistemas de iniciación eléctrica secuencial como desarrollo más avanzado de este método combinan ambos medios:
detonadores de miliretardo convencional o detonadores de retardo electrónico que son activados mediante un explosor
computarizado programable y un tablero terminal distribuidor de circuitos, que se complementan con instrumentos de
control incorporados.
Inconvenientes del sistema eléctrico

a. Riesgo eléctrico

El mayor inconveniente es que los detonadores en

mayor o menor grado están sujetos a disparo accidental
o prematuro si entran en contacto con corrientes
eléctricas ajenas a la del impulso de encendido

1. Corrientes galvánicas (erráticas o vagabundas - stray currents)

Son flujos de energía parásita que se forman alrededor de conductores eléctricos aislados. Corren por fuera del conductor
asignado prefiriendo otros que presenten menor resistencia, como las líneas de riel, tubería metálica, agua, vetas de
mineral, etc. y también las líneas de disparo.

2. Corrientes directas
Son las corrientes vivas que pueden ponerse casualmente en contacto con el alambrado del circuito de disparo, por falla
de aislamiento, empalme equivocado, error o desconocimiento del riesgo. Sus fuentes son la red de alumbrado, líneas
de alta tensión, motores, locomotoras eléctricas a trolley o batería y vehículos.

3. Cargas electrostáticas
Son cargas estáticas que se generan por acción continua de contacto y separación de dos medios o materiales
disímiles como ocurre por ejemplo por fricción de la ropa con el cuerpo de las personas, por el flujo de humo de escape
de los vehículos, polvo o nieve movidos por fuerte viento y en minas por el frotamiento de aire comprimido en los ductos
plásticos de ventilación y especialmente por el rozamiento de los gránulos deANFO con la manguera en el carguío
neumático de taladros.
4. Cargas atmosféricas pasivas
Son las que se forman por acumulación y saturación de electricidad en el medio ambiente, especialmente después de la
ocurrencia de tempestades eléctricas en regiones muy secas. Un rayo es suficientemente capaz de activar a un
detonador no aislado aún a notable distancia.

b. Fugas de corriente
Estas ocurren en tres sectores:

1. Fuente de impulso
Por un explosor inoperante, débil, deteriorado o inadecuado. Por mal manejo del explosor o por disparar simultáneamente
más detonadores que los que le permite su capacidad.

2. Alambrado
Por malas conexiones, que pueden provocar fugas, corto circuito o excesiva resistencia. Por olvido deconectar una o
más cargas al circuito. Por deterioro de la cobertura aislante de los conductores en taladros irregulares, con paredes
ásperas o conteniendo detritos filosos que deterioren el aislamiento:

 Empalmes sueltos, flojos o mal aislados.

 Maltrato de los conductores por fuerte atacado.
 Alambres del circuito en contacto con terreno húmedo, fango y presencia de agua en los taladros.

3. Detonadores
Por defectos de fabricación, por deterioro durante el transporte, almacenajes, manipuleo y preparación del cebo. Por
utilizar detonadores de diferentes características eléctricas en un mismo disparo.

4. Fallas
La fuga o falta de corriente iniciadora da lugar a tiros cortados aislados, a falla parcial o total de la voladura
y eventualmente a tiros retardados. Las corrientes extrañas a tiros prematuros, todos los cuales son de alto riesgo para
los operadores y personas cercanas al disparo, razón por la que es necesaria la comprobación previa del circuito de
disparo, siendo esta posibilidad y la precisión las principales ventajas del sistema.

Comprobación del circuito de disparo

Antes de un disparo, todos los detonadores, alambres y empalmes deben comprobarse por continuidad y resistencia,
mediante instrumentos específicamente diseñados para voladura: ohmiómetro, galvanómetro, multitester, comprobador
del impulso del explosor, comprobador de línea a tierra.

a. Continuidad
El aislamiento entre el circuito de disparo y tierra se comprueba conectando uno de los bornes de un galvanómetro (con
capacidad mínima de 20 000 W) a uno de los alambres del circuito y el otro a uno de los alambres del circuito y el otro a
una estaca de metal clavada en el piso humedecido (no a las líneas a tierra de las instalaciones o equipos que hayan
cerca).

Para garantizar la lectura, el instrumento debe ajustarse previamente como se indica:

1. Con bornes cerrados puestos en corto circuito la aguja debe marcar cero.
2. Con bornes abiertos, la aguja indicadora debe encontrarse en infinito. Si estos valores no pueden graduarse
precisamente, se deberá cambiar la batería.
Para garantizar la lectura, el instrumento debe ajustarse
previamente como se indica:

1. Con bornes cerrados puestos en corto circuito la aguja debe marcar cero.
2. Con bornes abiertos, la aguja indicadora debe encontrarse en infinito. Si estos valores no pueden graduarse
precisamente, se deberá cambiar la batería.

La resistencia de un circuito de disparo se calcula con

la relación:
Rt = n x R2 x Rver + R3
donde:
Rt : resistencia total, en W.
N : número de detonadores.
R2 : resistencia de un detonador.
Rver : resistencia del cable de extensión, en W.
R3 : resistencia del cable de disparo de
detonadores, en W.

Por ejemplo: un frente con 50 detonadores de 3,9 W, con 20 m de alambre de conexión de cobre (6,5 W x100 m) y 180
m de cable de disparo de acero (5 W x 100 m) tendrá una resistencia total de:

 Alambre de conexión: 6,5/100 = 0,065 W/m (según normas estándar).

 Cable de disparo: 5/100 = 0,05 W/m (según normas estándar internacionales).
Luego:
Rt = 50 x 3,9 + 0,065 x 20 m + 0,05 x 180 m
o sea:
Rt = 195 + 1,3 + 9 = 205,3 W ± 10%
SISTEMA NO ELÉCTRICO

Los detonadores no eléctricos de retardo o detonadores de choque (shock), han sido desarrollados para operar a
semejanza del sistema eléctrico, pero sin sus riesgos, ya que en ellos la energía eléctrica y los alambres
conductores han sido sustituidos por tubos plásticos muy delgados, similares a cordones detonantes de bajo gramaje,
que transmiten una onda explosiva desde el punto de iniciación hasta un detonador. El más difundido es el sistema Nonel
(non electric), y otros similares.

Presentan las siguientes ventajas:

 Son seguros contra disparos prematuros por descargas eléctricas o radiofrecuencia.

 Son menos sensibles al deterioro por manipuleo, concusión o ambiente caluroso que los eléctricos (sin dejar
de lado el riesgo de detonación accidental).
 Por su baja energía las mangueras conductoras no pueden detonar directamente a los explosivos comerciales,
incluidas las dinamitas. Excepto el tipo que lleva un cordón detonante de muy bajo gramaje (Anoline de 1,5
g/m).
 Pueden ser empleados en superficie y subterráneo, también con secuencias de retardo de milisegundo.

Sus desventajas:
 No pueden ser comprobados previamente por aparatos de medidas como el sistema eléctrico por lo que deben
ser utilizados con cuidado para evitar cortes de transmisión.
 Su costo por el momento es mayor que el sistema convencional.
Este sistema comprende los siguientes elementos:

A. Tubos iniciadores, que se utilizan para conectar el tiro y consisten en una manguera Nonel de longitud adecuada (de
1,8 a 100 m) que tiene un extremo sellado y en el otro un conectador plástico que contiene un detonador instantáneo
(cebador).
También hay conjuntos que tiene conectadores en ambos extremos.

B. Detonadores “Nonel ms”, formados por una manguera de longitud específica (2,40 a 15,0 m) con un extremo sellado
y un detonador no eléctrico de milisegundo en el otro. Estos detonadores los fabrican con retardos entre 75 ms y 2 000
ms, con intervalos de 25,100 y 150 ms según su tipo, y tienen un tapón antiestático para prevenir el ingreso de electricidad
ambiental y agua.

Conjunto Nonel HD Primadet

Diseñados especialmente para facilitar las secuencias de salida por filas e hileras en voladuras de canteras y
tajos abiertos, con mayor capacidad y tiempo más corto que los obtenidos con el cordón detonante y sus retardos
convencionales. Comprenden a un tubo Nonel (trunk line) silencioso, sellado por un extremo y con conectador-cebador
con detonador de milisegundo en el otro extremo.

Sistema Nonel Unidet

Comprende a detonadores Nonel de 500 ms que se colocan al fondo de los taladros y retardos de manguera Unidet de
tiempo fijo (17; 25; 42; 100; 200 ms) en superficie. Ejemplo: utilizando Unidets de 17 ms el primer taladro saldrá con 500
ms, el segundo con 517 ms, el tercero con 17ms más (534 ms), el cuarto con 551 ms y así sucesivamente.
Sistema Nonel Unidet

Comprende a detonadores Nonel de 500 ms que se colocan al fondo de los taladros y retardos de manguera Unidet de
tiempo fijo (17; 25; 42; 100; 200 ms) en superficie. Ejemplo: utilizando Unidets de 17 ms el primer taladro saldrá con 500
ms, el segundo con 517 ms, el tercero con 17ms más (534 ms), el cuarto con 551 ms y así sucesivamente.

Sistemas reforzados

Muchas minas y canteras presentan severas condiciones de trabajo para estos iniciadores, especialmente en taladros
profundos de gran diámetro donde los impactos, abrasión y excesiva tensión deterioran las mangueras produciendo fallas
por desgarre, elongación y ruptura, con el resultado de tiros cortados.
Al respecto, la ICI-Atlas desarrolló el sistema iniciador Exel cuya manguera es altamente resistente al maltrato,
señalándose entre sus cualidades las siguientes: