ESCOPO TÉCNICO

Unidade: Gerência Suporte Depto: Manutenção Código:

de Operações Guarapuava FORCP011
Estabelecido em: Revisão: Nº: Folha:
16/08/2018 Em: 20/09/2018 1 de 16

COOPERATIVA AGRÁRIA
AGROINDUSTRIAL

BR277, KM354, Guarapuava, Paraná, Brasil.

CEP 85031.350
CNPJ 77.890.846/0042-47
INSCR. EST. 9058152614

ELEG – Elétrica Guarapuava

SERVIÇO DE MOVIMENTAÇÃO DE MOTORES E BOMBAS

ELEG-MOV. MOTOR. BOMBA-REV00

REVISÕES

N° REVISÃO DATA EXECUTADO APROVADO

Jonatas Santana
0 Documento Inicial 20/09/2018 Obal Ademir Klaus
Thiago Henrique
dos Santos
 SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO........................................................................................................................ 3
2. OBJETIVO ............................................................................................................................. 3
3. TERMOS E DEFINIÇÕES ...................................................................................................... 3
4. NORMAS E PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA PADRÃO INTERNO .............................. 3
5. INFORMAÇÕES CLIMÁTICAS E GEOGRÁFICAS ................................................................ 4
6. DESCRITIVO DOS SERVIÇOS .............................................................................................. 4
6.1 MOVIMENTAÇÕES DE MOTORES ..................................................................................... 4
6.1.1 DESACOPLAGEM DOS MOTORES ................................................................................. 4
6.1.2 REMOÇÃO DE POLIAS E ENGRENAGENS .................................................................... 4
6.1.3 INSPEÇÕES NOS ACESSÓRIOS ..................................................................................... 5
6.1.4 ARMAZENAMENTOS DOS ACESSÓRIOS ...................................................................... 5
6.1.5 MOVIMENTAÇÕES DOS MOTORES ............................................................................... 6
6.1.6 INSTALAÇÃO E AJUSTE DE POLIA E ENGRENAGEM .................................................. 6
6.1.7 PRÉ-ALINHAMENTO ........................................................................................................ 6
6.1.7.1 PRÉ-ALINHAMENTO DE POIAS E CORREIAS............................................................. 6
6.1.7.2 PRÉ-ALINHAMENTO DE ACOPLAMENTOS................................................................. 7
6.1.8 LISTA DE MOTORES........................................................................................................ 7
6.2 MOVIMENTAÇÕES DE BOMBAS ..................................................................................... 11
6.2.1 DESACOPLAGEM DAS BOMBAS CENTRIFUGAS ....................................................... 11
6.2.2 INSPEÇÕES NOS ACESSÓRIOS ................................................................................... 11
6.2.3 ARMAZENAMENTOS DOS ACESSÓRIOS .................................................................... 11
6.2.4 MOVIMENTAÇÃO DAS BOMBAS CENTRIFUGA .......................................................... 12
6.2.5 INSTALAÇÃO, AJUSTE DO ACOPLAMENTO E PRÉ-ALINHAMENTO ......................... 12
6.2.5.1 PRÉ-ALINHAMENTO DO ACOPLAMENTO DO CONJUNTO ..................................... 12
6.2.6 LISTA DE BOMBAS ........................................................................................................ 12
7. DETALHAMENTO DOS EQUIPAMENTOS E OU SERVIÇOS ............................................. 13
8. CRONOGRAMA ................................................................................................................... 13
9. QUALIDADE E GARANTIAS................................................................................................ 13
10. OBSERVAÇÕES COMPLEMENTARES ............................................................................ 14
11. DOCUMENTAÇÃO PARA ELABORAÇÃO DA PROPOSTA TÉCNICA / COMERCIAL. .... 16
12. FLUXO DE DOCUMENTOS ............................................................................................... 17
13. OPERAÇÃO ASSISTIDA.................................................................................................... 17
14. OBRIGAÇÕES GERAIS ..................................................................................................... 18
15. TRANSPORTE ................................................................................................................... 18
ESCOPO TÉCNICO Doc.Nº:
SERVIÇO DE MOVIMENTAÇÃO ELEG-MOTORES-BOMBA - Revisão Folha
DE MOTORES ELÉTRICOS E BOMBAS CENTRIFUGA REV00
Responsável:
Unidade de Negócio: 240 - ES 2/18
Ademir Klaus ELEG 0
 1. INTRODUÇÃO
A presente Especificação Técnica cobre todas as informações necessárias e
contém as descrições das etapas e/ou serviços para execução do objeto contratual,
orientando, descrevendo e disciplinando, todos os procedimentos, critérios e padrões de
qualidade, que estabelecerão o relacionamento técnico entre a CONTRATADA e a
AGRÁRIA.
É objeto contratual a obtenção de propostas técnicas e comerciais para a
prestação de serviços de movimentação dos Motores elétricos conforme descrição dos
itens do escopo.

2. OBJETIVO
Garantir a confiabilidade no processo durante o ciclo produtivo do ano de 2019
(340 dias), através da movimentação dos motores elétricos da Indústria de óleo e Farelo
contidos em lista detalhada no item 6, desde o local de instalação, até área de
expedição para manutenção preventiva.

3. TERMOS E DEFINIÇÕES
CONTRATANTE: Cooperativa Agrária Agroindustrial – Indústria de Óleo/Unidade
Guarapuava
MECG: Setor de Manutenção Mecânica Guarapuava
ELEG: Setor de Manutenção Elétrica Guarapuava
CONTRATADA: Empresa Prestadora de Serviço
PROPONENTE: Empresa consultada e que fornece proposta técnica/comercial

4. NORMAS E PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA PADRÃO

INTERNO
Serão adotadas as normas, especificações e métodos da Associação
Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), as Normas Regulamentadoras (Ministério do
Trabalho) e NR 18, as normas da Secretária Estadual do Meio Ambiente, específicas do
objeto desse trabalho. Em caso de inexistência de Normas Brasileiras específicas sobre
o assunto, serão seguidas normas internacionais pertinentes.
Enfatizamos a este projeto as seguintes normas:
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Unidade de Negócio: 240 - ES 3/18
Ademir Klaus ELEG 0
 NR10 – Segurança em instalações e serviços0 em eletricidade;
NR12 – Segurança do trabalho em máquinas e equipamentos;
NIPPE007 – Especificação mínima para execução de pinturas na Cooperativa Agrária;
NIPPE014 – Condições gerais mínimas de fornecimento de equipamentos e serviços
elétricos, automação, civil e mecânica;

5. INFORMAÇÕES CLIMÁTICAS E GEOGRÁFICAS

Altitude (acima do nível do mar): 1.100 metros
Temperatura Ambiente Média (bulbo úmido): Mínima = 11,0 °C
Máxima = 22,5 °C

Temperatura Ambiente Extremo: Mínima (relva) = 0 °C

Máxima (abrigado) = 30 °C

6. DESCRITIVO DOS SERVIÇOS

O fornecimento por parte da CONTRATADA para cumprimento do objeto
contratual compreenderá o seguinte:

6.1 MOVIMENTAÇÕES DE MOTORES

6.1.1 DESACOPLAGEM DOS MOTORES

Realizar a desacoplagem entre os motores e máquinas, de maneira que seja
garantida a preservação dos acessórios e equipamentos ligados ao conjunto.
No caso dos motos redutores, acoplados por flange, deve-se evitar realizar
alavanca fora das posições indicadas, preservando a integridade da peça.

6.1.2 REMOÇÃO DE POLIAS E ENGRENAGENS

Após o desacoplamento, deverá ser observado o ajuste de instalação da polia ou

engrenagem, anotando o valor ou detalhe pertinente da medida, para que esta seja
utilizada no momento da reinstalação.

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Unidade de Negócio: 240 - ES 4/18
Ademir Klaus ELEG 0
 Feito isto, deverá ser sacada a polia ou engrenagem alocada no eixo do motor.
Para desmontagem de polias e engrenagens recomenda-se o uso de dispositivos como
o mostrado na Figura 1, procedendo com cuidado para não danificar as partes do motor
e da polia.

Figura 1 - Dispositivo para remoção de polias

6.1.3 INSPEÇÕES NOS ACESSÓRIOS

Todos os acessórios ligados ao motor e acoplamento, tais como, anel elástico,
engrenagem, polia, chaveta e calços de alinhamento do motor, deverão ser
inspecionados no momento da desmontagem, de maneira que seja possível prever a
possibilidade de reinstalação ou a substituição, se necessário.
OBS: OS CALÇOS DE ALINHAMENTO DO MOTOR DEVEM SER
IDENTIFICADOS QUANTO À DISPOSIÇÃO E POSIÇÃO ORIGINAL.

6.1.4 ARMAZENAMENTOS DOS ACESSÓRIOS

Após o desacoplamento e a extração da engrenagem ou polia, deverá ser
armazenado e identificado todos os acessórios, tais como, anel elástico, polia ou
engrenagem, chaveta, calços de alinhamento do motor e parafusos em recipiente
próprio para futura reinstalação.

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Unidade de Negócio: 240 - ES 5/18
Ademir Klaus ELEG 0
 6.1.5 MOVIMENTAÇÕES DOS MOTORES
Com o motor desacoplado e livre de polia ou engrenagem, deverá ser realizada a
movimentação do mesmo, desde o local de instalação na planta, até área demarcada
em frente à oficina, local de coleta e envio para manutenção;
São de responsabilidade da CONTRATADA o carregamento e descarga dos
motores no veículo da empresa prestadora dos serviços de manutenção preventiva.
Após o retorno dos motores, já revisados, estes deverão ser movimentados até o
local de instalação na planta;

6.1.6 INSTALAÇÃO E AJUSTE DE POLIA E ENGRENAGEM

Com o motor já em seu lugar na planta, deve-se instalar em seu eixo, a polia ou
engrenagem específica, observando o ajuste necessário ou anotação pertinente, para
que seja garantida a configuração inicial e realizar o pré-alinhamento do conjunto,
quando necessário, instalando calços, parafusos e demais acessórios, e no caso de
moto redutor, realizar o preparo das superfícies, aplicar o veda flange e finalizar com o
acoplamento e aperto final dos parafusos de fixação.
Deve ser evitado o uso de martelo na montagem e desmontagem de polias e
engrenagens para evitar marcas nas pistas dos rolamentos.

6.1.7 PRÉ-ALINHAMENTO

6.1.7.1 PRÉ-ALINHAMENTO DE POIAS E CORREIAS

Para o pré-alinhamento de polias e correias os eixos devem estar paralelos entre

si e as polias bem alinhadas conforme a Figura 2. Este pré-alinhamento deve possibilitar
o funcionamento do equipamento sem danos imediatos.

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Unidade de Negócio: 240 - ES 6/18
Ademir Klaus ELEG 0
 Figura 2 - Alinhamento das correias

Realizar o tencionamento das correias conforme Figura 3. Deve-se aplicar uma

força que produza uma deflexão de 1,6 mm para cada 100 mm de vão.

Figura 3 - Verificação da tensão das correias

6.1.7.2 PRÉ-ALINHAMENTO DE ACOPLAMENTOS

Alinhar as pontas dos eixos e deixar uma folga entre as metades do acoplamento,
conforme estava instalado antes de desmontar. Verificar a linearidade do acoplamento e
eixos. Este pré-alinhamento deve possibilitar o funcionamento do equipamento sem
danos imediatos.

6.1.8 LISTA DE MOTORES

Os motores a serem realizados a movimentação estão listados na Tabela 1 e seu
local de instalação está descrito na Tabela 2, pode haver variação de itens da Tabela 1.

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Unidade de Negócio: 240 - ES 7/18
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 Tabela 1 - Lista de motores
TAG SAP NOVO CV KW MARCA POLOS CARCAÇA MODELO
240DOS01A101 6 4,5 4 SEW DZ100L4 STANDER
240DOS01A102 6 4,5 4 SEW DZ100L4 STANDER
240DOS01A103 6 4,5 4 SEW DZ100L4 STANDER
240DOS01A104 6 4,5 4 SEW DZ100L4 STANDER
240CTR01A102 12,5 9,2 4 SEW 180 STANDER
240CTR01A103 6 4,5 4 SEW 112m STANDER
240ELE01A101 25 18,5 4 SEW 180M STANDER
240ELE01A101 25 18,5 4 SEW 180M STANDER
240ELE01A102 15 11 4 SEW 160 STANDER
240CTR01B104 7,5 5,5 4 SEW 112 STANDER
240COM01A101 25 18,5 2 WEG 160M STANDER
240MOI01A101 150 110 4 WEG 280 S/M STANDER
240RES01A101 4 3 4 WEG 100L STANDER
240RES03A301 1,5 1,1 8 VIMOT STANDER
240RES03A301 1,5 1,1 8 VIMOT STANDER
240RES03A302 1,5 1,1 8 VIMOT STANDER
240RES03A302 1,5 1,1 8 VIMOT STANDER
240ROS01A105 6 4,5 4 SEW DZ100L4 STANDER
240ROS01A106 3 2,2 4 WEG 90L STANDER
240ROS01A107 6 4,5 4 SEW DZ100L4 STANDER
240PEN01A101 2 1,5 4 WEG 90S STANDER
240PEN01A101 2 1,5 4 WEG 90S STANDER
240TCR01A102 5 3,7 4 SEW 100L STANDER
240TCR01A104 6 4,5 4 SEW 112m4 STANDER
240TCR01A108 7,5 5,5 4 SEW DZ132S4 STANDER
240TCR01A110 3 2,2 4 WEG 90 STANDER
240TCR03A303 7,5 5,5 4 SEW DFX132S STANDER
240VEN01A107 25 18,5 4 WEG 160L STANDER
240VEN01A108 25 18,5 4 WEG 160L STANDER
240VEN01A109 15 11 4 WEG 132M STANDER
240ECL01A107 1,5 1,1 4 SEW DZ90S4 STANDER
240ECL03A301 1 0,75 4 SEW DZ80M4 STANDER
240ECL03A302 1 0,75 4 SEW DZ80M4 STANDER
240EXP01B101 250 185 4 WEG 315 S/M STANDER
240MOI03B302 250 185 4 WEG 315 S/M STANDER
240TRT01B101 1 0,75 4 SEW 90 STANDER
240TRT01B101 20 15 6 WEG 160M STANDER
240TRT01B101 30 22 6 WEG 200M STANDER
240TRT01B102 1 0,75 4 SEW 90 STANDER
240TRT01B102 20 15 6 WEG 160M STANDER
240TRT01B102 30 22 6 WEG 200L STANDER
240TRT01B103 1 0,75 4 SEW 90 STANDER
240TRT01B103 20 15 6 WEG 160M STANDER

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Unidade de Negócio: 240 - ES 8/18
Ademir Klaus ELEG 0
 240TRT01B103 30 22 6 WEG 200L STANDER
240ROS01B101 5 4 4 SEW STANDER
240ROS01B108 1,5 1,1 4 SEW DZ90S4 STANDER
240ROS01B111 7,5 5,5 4 WEG 112M STANDER
240ROS01B112 5 3,7 4 WEG 100L STANDER
240ROS03B303 5 3,7 4 WEG 100L STANDER
240PEN01B104 3 2,2 4 WEG 90L STANDER
240PEN01B105 3 2,2 4 WEG 90L STANDER
240TCR01B101 6 4,5 SEW DZ100L4 STANDER
240UNH01B107 3 2,2 6 WEG 100L STANDER
240EXP01B101 0,5 0,43 4 WEG 71 STANDER
240COZ01C101 40 30 4 WEG 200M STANDER
240COZ01C101 0,75 0,55 4 WEG 71 STANDER
240COZ01C102 40 30 4 WEG 200M STANDER
240COZ01C102 0,75 0,55 4 WEG 71 STANDER
240COZ01C103 40 30 4 WEG 200M STANDER
240COZ01C103 0,75 0,55 4 WEG 71 STANDER
240ELE01B103 2 1,5 4 SEW 80L4 STANDER
240ELE01A106 3 2,2 4 SEW 100L STANDER
240MOI03C301 20 15 4 WEG 160M STANDER
240MLP01C102 5 3,7 4 NORD 112M STANDER
240PEL03C301 300 220 6 WEG 355M/L STANDER
240MLP01C101 0,5 0,37 4 NORD STANDER
240MLP01C101 0,5 0,37 4 NORD STANDER
240PEN01C103 1,5 1,1 4 WEG 80S STANDER
240TCR01C105 3 2,2 4 SEW DZ100L4 STANDER
240TCR01B107 7,5 5,5 4 SEW DZ132S4 STANDER
240TCR03C301 40 30 4 WEG 200m STANDER
240TCR03C302 7,5 5,5 4 SEW 132S STANDER
240VEN01C101 50 37 4 WEG 200L STANDER
240AGI02A201 3 2,2 4 WEG 100L EXD
240AGI02B202 1,5 1,1 4 WEG 80S EXD
240AGI02A203 15 11 4 WEG 132M EXD
240BOM02A201 15 11 4 WEG 132M EXD
240BOM02A202 20 15 4 WEG 160M EXD
240BOM02A203 20 15 4 WEG 160M EXD
240BOM02A204 20 15 4 WEG 160M EXD
240BOM02A205 20 15 4 WEG 160M EXD
240BOM02A206 20 15 4 WEG 160M EXD
240BOM02A207 30 22 4 WEG 180M EXD
240BOM02A208 5 3,7 4 WEG 112M EXD
240BOM02A209 25 18,5 8 WEG 200L EXD
240BOM02A210 7,5 5,5 4 WEG 132S EXD
240BOM02A211 4 3 4 WEG 100L EXD
240BOM02A212 4 3 4 WEG 100L EXD

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Responsável:
Unidade de Negócio: 240 - ES 9/18
Ademir Klaus ELEG 0
 240BOM02A213 2 1,5 4 WEG 90L EXD
240BOM02A215 12,5 9,2 2 WEG 132M EXD
240BOM02A217 5 3,7 4 WEG 112M EXD
240BOM02A218 12,5 9,2 4 WEG 132M EXD
240BOM02B219 3 2,2 4 WEG 100L EXD
240BOM02A220 7,5 5,5 4 WEG 132S EXD
240BOM02A221 2 1,5 4 WEG 90L EXD
240BOM02A222 5 3,7 4 WEG 112L EXD
240BOM02A223 125 92 4 WEG 280 S/M EXD
240BOM02A224 125 92 4 WEG 280 S/M EXD
240BOM02A225 125 92 4 WEG 280 S/M EXD
240BOM02A226 20 15 4 WEG 160M EXD
240BOM02A227 4 3 4 WEG 100L EXD
240BOM02A230 3 2,2 4 WEG 100L EXD
240BOM02A231 7,5 5,5 4 WEG 132S EXD
240BOM02A232 7,5 5,5 4 WEG 132S EXD
240BOM02A233 25 18,5 4 WEG 160L EXD
240BOM02A234 25 18,5 4 WEG 160L EXD
240CNT02B201 40 30 4 LOHER DNGW200LB04C EXD
240CNT02B202 12,5 9,2 6 WEG 160L EXD
240DTS02B201 200 150 4 WEG 315 S/M EXD
240ROS02C201 10 7,5 4 WEG 132S EXD
240ROS02A202 7,5 5,5 4 WEG 132S EXD
240TCR02C201 40 30 4 WEG 200M EXD
240TCR02C202 20 15 4 WEG 160M EXD
240TOR02A201 25 18,5 4 WEG 160L EXD
240TOR02A202 25 18,5 4 WEG 160L EXD
240TOR02A203 25 18,5 4 WEG 160L EXD
240TOR02A204 25 18,5 4 WEG 160L EXD
240VEN02B202 1,5 1,1 4 WEG 100L EXD
240VEN02A203 150 110 4 WEG 280 S/M EXD
240ECL02B203 7,5 5,5 4 WEG 132S EXD
240ECL02A201 1,5 1,1 4 WEG 90S EXD
240ECL02C204 7,5 5,5 4 WEG 132S EXD
240ECL02C205 7,5 5,5 4 WEG 132S EXD
240ECL02A202 1,5 1,1 4 WEG 90S EXD
240ELE04A401 20 15 4 WEG 160 STANDER
240CTR04B401 15 11 4 SEW DX160M4 STANDER
240CTR04A402 7,5 5,5 4 SEW 160 STANDER
240CTR05A501 25 18,5 4 SEW DZ180M4 STANDER
240BOM06A605 30 22 2 WEG 160 STANDER
240BOM06A606 40 30 2 WEG 200M STANDER
240VEN06A608 125 92 4 WEG 280S/M STANDER
240VEN06A605 50 37 4 WEG 200L STANDER
240VEN06A601 25 18,5 4 WEG 160L STANDER

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Unidade de Negócio: 240 - ES 10/18
Ademir Klaus ELEG 0
 Tabela 2 – Legenda
Local de Instalação
Recepção
Preparação 1° Piso
Preparação 2° Piso
Preparação 3° Piso
Extração
Expedição
Caldeira

6.2 MOVIMENTAÇÕES DE BOMBAS

6.2.1 DESACOPLAGEM DAS BOMBAS CENTRIFUGAS

Realizar a desacoplagem entre os motores e bombas, de maneira que seja
garantida a preservação dos acessórios e equipamentos ligados ao conjunto.

6.2.2 INSPEÇÕES NOS ACESSÓRIOS

Todos os acessórios ligados as bombas e acoplamento tais como, anel elástico,
chaveta e calços de alinhamento da bomba e motor, deverão ser inspecionados no
momento da desmontagem, de maneira que seja possível prever a possibilidade de
reinstalação ou a substituição, se necessário.
OBS: OS CALÇOS DE ALINHAMENTO DO MOTOR E BOMBA DEVEM SER
IDENTIFICADOS QUANTO À DISPOSIÇÃO E POSIÇÃO ORIGINAL.

6.2.3 ARMAZENAMENTOS DOS ACESSÓRIOS

Após o desacoplamento e a extração do acoplamento, deverá ser armazenado e
identificado todos os acessórios, tais como, anel elástico, chaveta, calços de
alinhamento do motor, bomba e parafusos em recipiente próprio para futura
reinstalação.

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Responsável:
Unidade de Negócio: 240 - ES 11/18
Ademir Klaus ELEG 0
 6.2.4 MOVIMENTAÇÃO DAS BOMBAS CENTRIFUGA
Com a bomba desacoplada e livre do acoplamento, deverá ser realizada a
movimentação da mesma, desde o local de instalação na planta, até área demarcada
em frente à oficina, local de coleta e envio para manutenção;
São de responsabilidade da CONTRATADA o carregamento e descarga das
bombas no veículo da empresa prestadora dos serviços de manutenção preventiva.
Após o retorno das bombas, já revisadas, estas deverão ser movimentadas até o
local de instalação na planta.

6.2.5 INSTALAÇÃO, AJUSTE DO ACOPLAMENTO E PRÉ-

ALINHAMENTO
Com o motor já em seu lugar na planta, deve-se instalar em seu eixo, O
acoplamento especificado, observando o ajuste necessário ou anotação pertinente, para
que seja garantida a configuração inicial e realizar o pré-alinhamento do conjunto,
instalando calços, elemento elástico, parafusos e demais componentes.
Deve ser evitado o uso de martelo na montagem e desmontagem de
acoplamentos para evitar marcas nas pistas dos rolamentos.

6.2.5.1 PRÉ-ALINHAMENTO DO ACOPLAMENTO DO

CONJUNTO
Alinhar as pontas dos eixos e deixar uma folga entre as metades do acoplamento,
conforme estava instalado antes de desmontar. Verificar a linearidade do acoplamento e
eixos. Este pré-alinhamento deve possibilitar o funcionamento do equipamento sem
danos imediatos.

6.2.6 LISTA DE BOMBAS

As bombas a serem realizadas a movimentação estão listadas na Tabela 3 com
seu local de instalação.

Tabela 3 - Lista de bombas

TAG Local de Instalação
240BOM02A205 Extração
240BOM02A206 Extração

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DE MOTORES ELÉTRICOS E BOMBAS CENTRIFUGA REV00
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Unidade de Negócio: 240 - ES 12/18
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 240BOM02A207 Extração
240BOM02A213 Extração
240BOM02A219 Extração
240BOM02A220 Extração
240BOM02A221 Extração
240BOM02A222 Extração
240BOM02A227 Extração
240BOM02A228 Extração
240BOM02A232 Extração
240BOM06A619 Caixa D’água

7. DETALHAMENTO DOS EQUIPAMENTOS E OU SERVIÇOS

Todos os equipamentos utilizados na prestação dos serviços serão de
responsabilidade da CONTRATADA.
Deverá ser fornecida pela CONTRATADA toda a mão-de-obra qualificada,
assim como todas as ferramentas que sejam necessárias para execução dos serviços.
Todos os serviços extras, referentes à retirada de estruturas, corrimões, portas,
ou outras peças que possam interferir nos serviços prestados, devem ser previstos
antes e acrescentados na proposta e recolocados novamente após a execução do
serviço, afim de não gerar custos extras.
PS: A falta de ferramentas por parte da CONTRATADA acarretará na multa de R$
300,00 por ferramenta, uma vez que a CONTRATANTE não irá emprestar
ferramentas.

8. CRONOGRAMA
O prazo previsto para iniciar e entregar os serviços é de 02/01/2019 a
07/02/2019, podendo variar.

9. QUALIDADE E GARANTIAS
A Contratada deverá garantir o escopo de fornecimento de acordo com as
normas internas de projeto em vigor.
As aceitações do fornecimento e serviços do conjunto de fornecimento conforme
acordado em instrumento contratual deverão obedecer aos seguintes critérios:

a. Atender o Prazo, Custo e Qualidade dos objetos do projeto;

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 b. Inexistência de passivos sociais, fiscais e trabalhistas;
c. Comprovação da entrega do diário de obras;
d. Cumprimento dos prazos previstos conforme cronograma;
e. A empresa deverá apresentar toda a documentação de acordo com as
orientações e padrões da Cooperativa Agrária Agroindustrial para a prestação do
serviço.
f. Execução de todos os serviços descritos no escopo de fornecimento, exclusos de
pendências, com comprovação clara e evidenciada do atendimento pleno aos
requisitos descritos no item 6 e seus sub-itens detalhados neste documento, que
deverão ser aprovados pela Contratante para considerar-se como aceito a
entrega.

10. OBSERVAÇÕES COMPLEMENTARES

FORNECIMENTO E OBSERVAÇÕES - CONTRATADA

• Fornecimento de materiais consumíveis, EPI’s, equipamentos para movimentação
vertical e horizontal, andaimes e ferramentas;
• Todo equipamento (MOTOR) retirado pela CONTRATADA deve ser preenchido um
check list com as condições do equipamento (MOTOR) e conter a assinatura de um
técnico da CONTRATANTE.
• Deve possuir guindauto próprio (caminhão munck) em tempo integral e disponível
durante toda a parada;
• Fornecer todo ferramental, equipamento e mão-de-obra necessária e qualificada para
o bom andamento do serviço, todo ferramental (exemplo: talhas, catracas, cintas,
olhais, etc) e equipamento (caminhão munck) utilizado para içamento de
equipamentos devem passar por uma inspeção previa, assim evitando a queda de
equipamentos e peças;
• Empresas com mais de 20 funcionários é obrigatório ter um técnico de segurança
acompanhando os serviços;
• Realizar os serviços dentro dos prazos estabelecidos no cronograma que será
enviado pela AGRARIA, sendo que estes poderão também ser executados aos
sábados, domingos e feriados, de acordo com a necessidade ao decorrer da obra,
com o horário das: 07:45 às 17:30 horas, podendo se estender no período noturno;
• O despacho de equipamentos podem ser realizados fora do horário da jornada;
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 • A retirada de alguns equipamentos devem ser executados fora do horário de jornada,
devido ao grande fluxo de pessoas na área industrial, como exemplo a Expander
(240EXP01B101), trata-se de um equipamento de grande porte e fica instalado em
um local com grande movimentação de pessoas;
• Fornecimento de Container para o canteiro de obra, instalações elétricas, extensões
com plugues padrões, etc.;
• Hospedagem, estadia e translado dos funcionários, técnicos;
• A mobilização do canteiro e da equipe deve ocorrer antes da parada, sendo por conta
da CONTRATADA a locação de guindauto (caminhão munck) para carga e descarga
dos contêineres pertinentes (mínimo 15 dias antes);
• Toda documentação para integração deve ser providenciada antes da data da parada
(mínimo de 30 dias antes);
• Manter uma equipe para acompanhamento do start-up da planta, onde o retorno da
equipe ocorrerá apenas após a liberação da AGRARIA (Sendo o mínimo de 20% de
pessoas para empresas que terão mais de 10 funcionários na planta ou 2 pessoas
para empresas com menos de 10 funcionários na planta);
• Fornecer telas pra o isolamento das áreas de trabalho, alinhar com o fiscal da Agraria
de forma a não bloquear as entradas principais da fábrica;
• Não será permitida a fabricação de dispositivos ou peças dentro da fábrica, onde
deve ser utilizado o canteiro de obra para tal prática;
• Deve ser previsto o uso de lonas ou tapumes para realizar serviços de soldagem e
corte com lixadeiras (dentro da fábrica);
• Será permitido o uso de máquinas de solda, desde que, o aterramento esteja fixado
na peça a ser soldada, onde deve ser tomado o devido cuidado para não danificar
rolamentos, mancais, equipamentos eletrônicos, etc.;
• As garras de aterramento das máquinas de solda devem atender os quesitos de
segurança, não sendo permitido o uso de “ganchos”, ou cabos “encostados” nas
peças;
• Deverá ser analisada a presença de equipamentos eletrônicos, próximos aos
serviços, onde deve ser informado o fiscal da Agrária para retirada do mesmo. Caso
ocorra a queima ou quebra de algum instrumento devido à negligência desta prática,
será cobrado da empresa responsável;

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 • Fica a cargo da CONTRATADA, fornecer o translado e as refeições aos funcionários,
sendo num local adequado fora das dependências da Unidade AGRARIA.

FORNECIMENTO AGRARIA
• As peças que houverem necessidade de serem trocadas serão fornecidas pela
CONTRATADA;
• * Locação de container banheiro, container chuveiro;
• Fornecimento de um painel central com um ponto (por empreiteira) de energia
trifásico (380V + neutro – 150 Ampères);
• Fornecimento de água através de um bebedouro coletivo, para todas empreiteiras.

OBS: * Não será permitido nenhum tipo de refeição dentro das dependências da
Unidade AGRARIA. Sendo a CONTRATADA responsável pelo translado dos
funcionários até local adequado para as devidas refeições.

11. DOCUMENTAÇÃO PARA ELABORAÇÃO DA PROPOSTA

TÉCNICA / COMERCIAL.
A Contratada deverá complementar a proposta técnica / comercial com desenhos
e catálogos que se façam necessários para a compreensão e equalização do proposto.
Segue itens e observações que devem constar na proposta comercial:
a. Termo de garantias;
b. Prazos;
c. Impostos e taxas;
d. Modo de transporte;
e. Responsabilidades;
f. Data Sheet de todos os equipamentos e instrumentos incluindo marcas utilizadas
(quando aplicável);
g. Fluxogramas e/ou diagramas preliminares (quando aplicável);
h. Composição de tintas (quando aplicável);
i. Todos os materiais de construção mecânica (quando aplicável);
j. Todos os materiais de construção civil (quando aplicável);

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 k. Fornecimento de cronograma preliminar em MS Project das atividades de
fornecimento e montagem, incluindo mobilização, desmobilização e aprovações
da Agrária.
l. Apresentar os documentos e projetos em arquivos eletrônico nos formatos
cabíveis (Acrobat, Word, Excel, AutoCAD e Inventor).
m. Orçar itens individualmente.

12. FLUXO DE DOCUMENTOS

• Todos os documentos de tramite trabalhista devem ser entregues em mãos ao
Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho da
Cooperativa Agraria (SESMT) no momento da integração.
• A integração dos colaboradores que prestarão serviços nas Unidades da
Cooperativa Agrária deverá ser solicitada pelo e-mail: acartelli@agraria.com.br
• Todos os colaboradores que estiverem prestando serviços devem estar treinados
nas normas, NR33 (Espaço confinado) e NR35 (Trabalho em altura), e demais
normas cabíveis ao serviço prestado;
• Os veículos da Empreiteira que necessitam adentrar na empresa deverão ser
credenciados pela Segurança Patrimonial;
• Em caso de crime comum, deverá a Segurança Patrimonial ser informada
imediatamente para orientações cabíveis.

13. OPERAÇÃO ASSISTIDA

A Contratada deve acompanhar o início de processo (start-up) com um técnico,
se por ventura ocorrerem anomalias de fabricação, manutenção, transporte, entre
outras, deve-se sanar o mais rápido possível as mesmas sem custos adicionais a
empresa CONTRATANTE.

O fornecimento de documentos após a conclusão da manutenção deve ser

enviado aos responsáveis pela contratação em forma de laudo.

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 14. OBRIGAÇÕES GERAIS
Fornecer ao final dos trabalhos um relatório informando todos os serviços
executados, os problemas encontrados, as recomendações para próximas paradas e
itens que não foram feitos com suas devidas justificativas, onde ficará retido o valor de
10% do contrato até a entrega do relatório;
A Contratada deverá garantir o escopo de fornecimento de acordo com a Norma
NIP-014 – Especificação Mínima para Fornecimento Geral.

15. TRANSPORTE
A contratação de caminhões munck, vans, ônibus, etc para o transporte dos
funcionários e equipamentos utilizados na execução dos serviços será de
responsabilidade da CONTRATADA.

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