Especificaciones Tecnicas Suministro LP RP - Tacna

PROYECTO: INSTALACION DEL SERVICIO DE ENERGIA ELECTRICA MEDIANTE REDES PRIMARIAS 10 KV Y
SECUNDARIAS EN LA ASOCIACION DE VIVIENDA PROMUVI SEÑOR DE LOS MILAGROS VIÑANI, DISTRITO CRNEL.
GREGORIO ALBARRACIN LANCHIPA, PROVINCIA DE TACNA - TACNA
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE
MATERIALES
3.1 GENERALIDADES
Las presentes condiciones generales, cubren aspectos genéricos a las Especificaciones Técnicas
particulares que abarcan el diseño, fabricación pruebas en fábricas y entrega de los equipos y
materiales para el presente proyecto.
Los materiales serán técnicamente aprobados por Electrosur S.A., por el proceso de Control
de Calidad, debiendo adjuntarse el certificado de garantía del fabricante en original, sin la
presentación de dicho certificado los materiales no serán aceptados.
3.1.1 GARANTÍA
El Proveedor garantizará que los materiales y equipos suministrados funcionen

adecuadamente.
El periodo de garantía de un año, se contará a partir de la puesta en operación del sistema,
entendiéndose que si algún material o equipo resulte inservible dentro del periodo de
garantía, como consecuencia de defectos de diseño y fabricación, el proveedor y/o
fabricante procederá a su reposición, sin costo alguno para el propietario.
3.1.2 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

El procedimiento para el control de calidad de materiales estará constituido por:
 Primera etapa : Inspección visual a los materiales

 Segunda etapa : Pruebas técnicas de acuerdo a Normas técnicas.
El acto de Control de calidad será efectuado en la planta y/o laboratorio del fabricante. Cada
material instalado deberá contar con su protocolo de pruebas y/o carta de garantía.
3.1.3 RECEPCIÓN
La recepción de los materiales se realizará en los almacenes de los proveedores, donde se
constatará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas de las Normas y
Prescripciones vigentes, para luego ser trasladados a Obra. En el transporte de los materiales
se realizará con el mayor cuidado tomando las seguridades de riesgo en el transporte, para
evitar daños en el manipuleo hasta el lugar de su instalación.
3.1.4 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO
Todos los equipos y materiales serán instalados teniendo en consideración las Normas
mencionadas y para condiciones de operación que se indican:
- Humedad relativa : 50 a 90%

- Variación de temperatura ambiental : 5 a 30 °C
- Velocidad del viento : 90 Km/h
- Contaminación ambiental : alta
- Altitud : 1,000 m.s.n.m.
3.1.5 CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA
PROYECTO: INSTALACION DEL SERVICIO DE ENERGIA ELECTRICA MEDIANTE REDES PRIMARIAS 10 KV Y SECUNDARIAS
EN LA ASOCIACION DE VIVIENDA PROMUVI SEÑOR DE LOS MILAGROS VIÑANI, DISTRITO CRNEL. GREGORIO
ALBARRACIN LANCHIPA, PROVINCIA DE TACNA - TACNA
Los materiales y equipos, serán utilizados en los siguientes sistemas:
- Media Tensión : 10.0 kV.

- Baja Tensión : 380/220 V
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
3.1.6 NORMAS DE EXPERIENCIA

Las Especificaciones Técnicas señalan en forma directa o implícita las Normas Generales de
los materiales a suministrarse, relacionados con su fabricación y garantías técnicas requeridas.
Además de las Normas señaladas y de las disposiciones del Código Nacional de Electricidad,
se emplearán las otras Normas Internacionales.
Los equipos y materiales correspondientes, deberán cumplir con las siguientes Normas:
 Instituto de Investigaciones Tecnológicas Industriales y de Normas Técnicas (INDECOPI).

 Comisión Electrotécnica Internacional (CEI).
 Organización Internacional de Normalización (ISO).
 American National Standards Institute (ANSI).
 Normas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas
vigentes a la fecha.
3.1.7 EMBALAJE
Todos los equipos serán embalados adecuadamente por el fabricante, con el objeto de evitar
daños sobre ellos, durante el manipuleo y transporte hasta el lugar de instalación.
3.2 SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES.

A continuación, las partidas respetando la numeración del presupuesto
1.00 POSTES Y ESTRUCTURAS

1.01 POSTE DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO DE 15/400, INCL. PERILLA
DE CONCRETO
1. ALCANCE.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes
primarias.
2. NORMAS APLICABLES.
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria del concurso de
adjudicación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO

PARA LÍNEAS AÉREAS.
INDECOPI 341-029 BARRAS DE ACERO AL CARBONO
TORCIDAS EN FRIO PARA CONCRETO ARMADO.
INDECOPI 341-030 BARRAS LISAS DE SECCION CIRCULAR DE
ACERO AL CARBONO PARA CONCRETO
ARMADO.
INDECOPI 341-031 BARRAS DE ACERO AL CARBONO CON
RESALTES (CORRUGADAS) PARA CONCRETO
ARMADO.
INDECOPI 350-002 ALAMBRE TREFILADO EN FRIO PARA
CONCRETO ARMADO.
INDECOPI 334-009 CEMENTO PORTLAND TIPO I NORMAL.

3. CONDICIONES AMBIENTALES.
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1,000 m

 Humedad relativa : 50 a 100%
 Temperatura ambiente : 5° a 30 °C
 Contaminación ambiental : Media - Alta
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES.
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el

acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones;
tendrán las características y dimensiones que se consignan en la tabla de datos técnicos
garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será

igual o mayor a 2.
LONGITUD TOTAL CARGA DE TRABAJO CARGA DE ROTURA

(m) NOMINAL MINIMA (daN) NOMINAL MINIMA (daN)
15 400 - 500 800-1000
13 300 - 400 600 - 800
A 3.5 m. de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos
entre ellos se muestran en las láminas de detalle, cuya ubicación final será tomando en
cuenta los armados del proyecto y será definida antes de disponer su fabricación. El
suministro deberá incluir las perilas de concreto, las cuales deberán ser instalados de
acuerdo a los tipos de armados proyectados.
Así mismo, los postes serán protegidos con pintura impermeabilizante incolora
(poliméricos de alto lustre y rápida penetración en el concreto), contra la humedad, y
sustancias corrosivas, en una longitud de 3 m medido desde la base del poste; el
suministro de los postes incluirá perilla de concreto cimentadas debidamente.
5. CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA.
5.1 Embalaje.
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes, a fin
de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las
Empresas de Distribución.
5.2 Garantía de calidad Técnica.

Por cada lote entregado, el fabricante deberá presentar al PROPIETARIO un “Certificado
de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de reposición de algún
suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período mínimo de 2 (dos) años,
contados a partir de la fecha de instalación de los postes, esta garantía deberá indicar
también claramente que los postes de concreto que conforman el lote, cumplen con
todas las características técnicas garantizadas en el presente suministro.
5.3 Información técnica requerida.
Se deberá adjuntar obligatoriamente en las Propuestas Técnicas la información técnica

siguiente:
 Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de

todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes,
dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales,
construcción, capacidad y performance, etc.
 “Certificado de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de
reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período
mínimo de 2 (dos) años, contados a partir de la fecha de instalación, esta garantía
deberá indicar también que los postes cumplen con todas las características técnicas
garantizadas en el presente suministro.
 Especificación Técnica del fabricante del Aditivo Inhibidor de corrosión propuesto a
utilizar.
6. PROGRAMA DE FABRICACIÓN.
El fabricante preparará en forma detallada el programa de fabricación de los postes y lo

someterá a la aprobación de Electrosur s.a., en dichos programas deberán especificarse
claramente las fechas de inicio y fin de cada una de las actividades que conforman el
proceso constructivo de los postes. El primer programa de fabricación deberá ser
entregado dentro de 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato ó entrega de la
orden de compra.
En el caso que durante el período de fabricación, el programa de fabricación se

modifique, el fabricante deberá actualizar dicho programa y someterlo a la aprobación de
las Empresas de Distribución.
7. ENSAYOS.
Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a
todos los ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP
339.027, con la finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante

alcanzará al propietario el programa de fabricación que incluye la lista de ensayos,
controles e inspecciones a los cuales deberán ser sometidos los postes. El acto de Control
de Calidad será efectuado en la planta y/o laboratorio del fabricante.
Respecto a pruebas, se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

representante de Electrosur S.A. a quien se le brindará todos los medios que le permitan
verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el primer
párrafo del numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, el
cual deberá ser verificado por el ingeniero supervisor por parte de Electro Sur S.A. antes
de la realización de las pruebas.
7.1 Ensayos de rutina de los postes.

El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación

que utilice, sin embargo, para efectos del control de calidad por parte del propietario,
realizará como ensayo de rutina el siguiente:
7.1.1 Análisis físico químico del agua utilizada en la fabricación de los postes.
Se determinará la composición del agua con el que se fabriquen los postes, para verificar
el cumplimiento del numeral 4.2.4 de la norma NTP 339.027.
7.1.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes.
Se revisarán las varillas de acero con el que se fabrique la armadura de los postes, para
verificar el cumplimiento del numeral 4.6.1, 4.6.2 y 4.6.6 de la norma NTP 339.027.
7.1.3 Resistencia a la compresión del hormigón (concreto).
Se determinará la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que se

fabriquen los postes, de acuerdo a lo indicado en el numeral 4.5 de la norma NTP
339.027.
Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario, en

un plazo máximo de 10 días después de la fecha de emisión de dichos Reportes.
7.2 Ensayos de aceptación de los postes de concreto.
7.2.1 Muestreo y ensayos a realizar.
Los ensayos de aceptación de cada lote de postes serán realizados utilizando el método
de muestreo indicado en el Anexo 1.
Para la aceptación de un lote de postes, se realizarán los ensayos siguientes (de forma
secuencial), en cada uno de los postes que conforman la muestra:
a. Inspección visual.
b. Verificación de dimensiones.
c. Ensayo de carga de trabajo.
Se realizará sobre los postes que hayan superado la inspección visual y verificación de
dimensiones.
d. Ensayo de carga de rotura.
Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo hasta
completar “la mitad del tamaño de la muestra con un mínimo de dos unidades”, según lo
establecido en el Anexo 1.
e. Ensayo de corte transversal.
Se realizará sobre los postes que hayan superado el ensayo de carga de trabajo que no
fueron sometidos al ensayo de carga de rotura.
7.3. Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos.

a. Inspección visual.
Comprende la verificación del estado general de los postes y uniformidad del acabado
superficial.
b. Verificación de dimensiones.
Comprende la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de
cada sección. La longitud total se medirá entre los centros geométricos de las secciones
extremas del poste, debiéndose registrar la medida con aproximación hasta las
centésimas. La verificación de los diámetros de las secciones se realizará en ambos
extremos del poste, debiendo registrarse la aproximación hasta las milésimas.
c. Ensayo de carga de trabajo.

Para la ejecución de este ensayo se deberá tomar en cuenta las condiciones siguientes:
 La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se

deberán ensayar a los 28 días de edad como mínimo.
 El empotramiento del poste para el ensayo deberá ser como mínimo el 10% de su
longitud total más 50 cm.
 La carga aplicada en el ensayo se ubicará a 15 cm. por debajo de la cima ó extremo
superior.
 La disposición del poste para el ensayo será en posición horizontal fijo rígidamente
en toda su sección de empotramiento, tomando las precauciones necesarias para
anular los efectos del peso propio.
Una vez instalado el poste para el ensayo, será sometido a una carga progresiva aplicada
en dirección normal al eje de la pieza y se registrarán las flechas correspondientes a
incrementos del 10% de la carga nominal de rotura correspondiente al poste bajo ensayo,
hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha carga. Luego se reducirá gradualmente
la carga hasta cero y se someterá al poste a una serie de oscilaciones, ejecutadas
manualmente, con no más de 15 cm. de amplitud a cada lado del eje del poste deformado
para vencer los esfuerzos que actúan en los apoyos deslizantes. Una vez estabilizado el
poste se medirá la deformación permanente. Para determinar que el poste supera este
ensayo se deberán tomar en cuenta las consideraciones siguientes:
 El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en

la zona de compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción.
 Para los postes con factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación
permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el
ensayo; esta flecha no deberá ser mayor al 6% de la longitud útil del poste.
 Para los postes con factor de seguridad 3, el valor medido de la “deformación
permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el
ensayo, está flecha no deberá ser mayor al 4% de la longitud útil del poste.
d. Ensayo de carga de rotura.
La disposición del poste será idéntico al indicado para el ensayo de carga de trabajo, se
someterá al poste a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje del poste
hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura y se continuará aplicando dicha
carga en incrementos del 5% hasta que ocurra la falla del poste.
Se medirán las flechas después de haber mantenido cada incremento de carga por lo
menos 2 minutos. Para determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar en
cuenta la siguiente consideración:
 El valor de la carga de falla del poste será igual o mayor que el valor de su carga de
rotura nominal.
e. Ensayo de corte transversal.
Comprende la verificación de la armadura de los postes, para este fin se efectuarán cortes
transversales en cada tramo de poste con diferente detalle de armadura, en la sección
transversal ubicada a 30 cm. del final de cada tramo.
El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta

Técnica.
Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados anteriormente.

En el caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de la muestra, no
cumpla (falle) en cualquiera de los cinco ensayos especificados anteriormente, se deberá
seleccionar y ensayar dos postes adicionales, tomados del mismo lote (diferentes a los ya
seleccionados en la muestra); sí los resultados de los ensayos a los dos postes
adicionales, son satisfactorios, se considera aceptable el ensayo al poste que falló de la
muestra, en caso contrario, el poste que falló debe ser rechazado.
Se aceptará un lote de postes, sí el numero de postes rechazados de la muestra no supera

la cantidad máxima especificada en el Anexo 1, en caso contrario se rechazará el lote
completo de postes.
7.4 Costo de los ensayos.
Los costos de los ensayos de rutina y de aceptación deberán estar considerados en los
precios unitarios de los postes ofertados.
7.5 Acceso a talleres y laboratorios.
El fabricante proporcionará todos los equipos y herramientas necesarios para la ejecución

de los ensayos de aceptación de los postes y proporcionará a los supervisores toda la
información necesaria referida a la ejecución de los ensayos.
7.6 Convocatoria y presencia de los inspectores.
El fabricante comunicará por escrito a las Empresas de Distribución, con quince (15) días
calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de los ensayos. El propietario comunicará
al fabricante, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención
de asistir o no a ellas.
8. CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN.
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada a los inspectores de la Empresa de Distribuidora.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
postes.
En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el
Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. La
Empresa de Distribución deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios
siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si las Empresas de
Distribución no respondan a dicha solicitud, el Proveedor dará por aceptada tal solicitud.
9. EMBARQUE Y TRANSPORTE.
El proveedor será responsable del traslado de los postes, hasta el lugar indicado por las
Empresas de Distribución, responsabilizándose por: La carga, el transporte, la descarga
y correcta ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por las Empresas de
Distribución.
9.1 Requisitos de carga y descarga.
Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizarán utilizando equipos

mecánicos adecuados: grúas hidráulicas, puentes grúas o equipos similares que permitan
utilizar estrobos individuales de cables de acero u otros materiales convenientemente
habilitados y que tomen el poste en por lo menos dos puntos y manipularlo
horizontalmente.
Se podrá utilizar formas alternativas siempre y cuando se demuestre que el poste no sufra
fisuración en estas operaciones de carga y descarga.
Se debe tener presente que postes de cargas horizontales equivalentes menores y

longitudes mayores son susceptibles de mayores deformaciones por lo que se debe tener
cuidado en decidir el número de puntos de izaje para evitar la fisuración. No se
recomienda el uso de montacargas, el poste apoyado por el centro con un gran voladizo
se sacude y es susceptible a fisurarse.
La carga y descarga deben hacerse cuidadosamente evitando golpearlo con partes del
camión u otro cuerpo presente.
9.2 Requisitos de transporte.
Se debe emplear un camión plataforma adecuado para la longitud del poste, evitando que
una parte del poste vaya en voladizo. Se permitirá como máximo las siguientes medidas.
 Poste de 15 m. Máxima longitud en voladizo 1.0 m.

 Postes de 13 m, Maxima longitud en voladizo 1.0 m
El transporte debe hacerse sobre tacos de madera que tengan un corte curvo, que permita
alojar el poste y asegurarlo o alternativamente usar cuartones de madera resistentes con
sus respectivos tacos laterales, debidamente asegurados (Clavados) para evitar
deslizamientos o saltos bruscos de los postes durante el transporte.
 Para postes de 15 m. utilizar cuartones de madera de 4”x4”x8” con 4 apoyos por fila
o nivel.
Por ningún motivo se aceptarán transportes donde parte del poste vaya en voladizo en
longitudes mayores a las indicadas. No se aceptarán descarga de los postes mediante el
lanzamiento de estos sobre tablones, travesías u otras.
10. DESIGNACION.
Un poste se designará de la siguiente manera:
15 / 400 / 2 / 180 / 405

Diámetro de la base:405 mm
Diámetro de la cima:180 mm
Coeficiente de seguridad:2
Carga de trabajo:400 daN
Longitud total:15 m
11. ROTULADO.
Los postes deberán llevar impresa en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color
azul y en un lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante

b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:
l = longitud en m.
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación
d) Información adicional según práctica de la empresa ELECTROSUR S.A.
Método de Medición: La unidad de medida es: Unidad (UND).
Forma de pago: El pago se ejecutará previa autorización de la supervisión por la unidad

suministrada.
ANEXO 1
NUMERO DE POSTES NUMERO DE POSTES PARA
NUMERO MÁXIMO DE
TAMAÑO DEL TAMAÑO DE LA PARA ENSAYOS DE ENSAYOS DE CORTE
POSTES RECHAZADOS
LOTE (Postes) MUESTRA CARGA ROTURA TRANSVERSAL
EN LA MUESTRA
1-11 1 0 1 1(*)
12-40 2 0 2 1(*)
41-60 3 0 2 1
61-80 4 1 2 2
81-100 5 1 3 2
101-150 6 1 3 3
151-200 7 1 4 3
201-250 8 2 4 4
251-300 9 2 5 4
301-350 10 2 5 5
351-400 11 2 6 5
401-450 12 3 6 6
451-500 13 3 7 6
501-600 14 3 7 7
601-700 15 3 8 7
701-800 16 4 8 8
801-900 17 4 9 9
901-1000 18 4 9 9
(*) Estos postes serán los mismos sometidos previamente a los ensayos de carga de rotura.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS REQUERIDOS PARA POSTES DE CONCRETO
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

POSTES DE CONCRETO ARMADO - ALINEAM - ANCLAJE

IENTO - SS.EE.
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste M 15 15
5 Carga de trabajo daN 400 500
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 2
7 Diámetro en la punta mm 180 210
8 Diámetro en la base mm 405 435
9 Volumen de concreto por poste m3
10 Peso total de cada poste Kg. 1900 2100
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V Pórtland Tipo V

Mediante ataduras de Mediante ataduras de
Unión de varillas longitudinales y alambre alambre
12
transversales Mediante ataduras de Mediante ataduras de
alambre y soldadas alambre y soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí Sí

Compuesto químico que se Compuesto químico que se
adiciona durante el adiciona durante el
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión mezclado del concreto para mezclado del concreto para
proteger al acero de refuerzo proteger al acero de refuerzo
de la corrosión de la corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas del aditivo
inhibidor a utilizar, emitidos por su fabricante, y Sí. Sí.
toda la información requerida en el punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto Indicar Indicar

Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para ambiente Sí. Sí.
m3
agresivo
14 Con perilla de concreto. Sí Sí
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto Ver planos adjunto

Bajo relieve, a 3,5 m de la Bajo relieve, a 3,5 m de la
16 Rotulado
base del poste base del poste
Presentar plano a escala con el detalle de
17 Sí Sí
la armadura de los postes.
18 Factor de conicidad (Fc) mm/m 15 15
POSTES DE CONCRETO ARMADO - ALINEAM - ANCLAJE

IENTO - SS.EE.
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste M 13 13
5 Carga de trabajo daN 300 400
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 2
7 Diámetro en la punta mm 150 180
8 Diámetro en la base mm 345 375
9 Volumen de concreto por poste m3
10 Peso total de cada poste Kg. 1100 1230
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V Pórtland Tipo V

Mediante ataduras de Mediante ataduras de
Unión de varillas longitudinales y alambre alambre
12
transversales Mediante ataduras de Mediante ataduras de
alambre y soldadas alambre y soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí Sí

Compuesto químico que se Compuesto químico que se
adiciona durante el adiciona durante el
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión mezclado del concreto para mezclado del concreto para
proteger al acero de refuerzo proteger al acero de refuerzo
de la corrosión de la corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas del aditivo
inhibidor a utilizar, emitidos por su fabricante, y Sí. Sí.
toda la información requerida en el punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto Indicar Indicar

Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para ambiente Sí. Sí.
m3
agresivo
14 Con perilla de concreto. Sí Sí
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto Ver planos adjunto

Bajo relieve, a 3,5 m de la Bajo relieve, a 3,5 m de la
16 Rotulado
base del poste base del poste
Presentar plano a escala con el detalle de
17 Sí Sí
la armadura de los postes.
18 Factor de conicidad (Fc) mm/m 15 15
COSTO DE LOS ENSAYOS

Los costos de los ensayos de rutina y de aceptación deberán estar considerados en los precios
unitarios de los postes ofertados.
El material deberá de ser de marca reconocida y de buena calidad.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (u)
FORMA DE PAGO
La forma de pago será por unidad de medida y precio unitario

DE CONCRETO
Idem a la partida 1.01

DE CONCRETO

DE CONCRETO
1.05 Bloque de concreto de 0.25x 0.50 m de sección con 08 ductos de 4" (102 mm) de
DÍAMETRO cada uno
Bloque de concreto de 0.25 x 0.50 m de sección con 08 ductos de 102 mm de diámetro, elaborado
con concreto 210 Kg/Cm2.
Método de Medición:
La unidad de medida es: metro (m).
Forma de pago:
El pago se ejecutará previa autorización de la supervisión por la unidad suministrada
1.06 PERFIL ANGULAR DE 75x75x6 mm x 2.20 m

Descripción:
Serán de perfil de fierro angular galvanizado en caliente por inmersión con 110 micras de
espesor mínimo, consta de:
 01 perfil angular de F°G° de 75x75x6mm. X 2.20 m, con Cartier de 250 mm
La unidad de medida es: JUEGO (JGO).
Forma de pago:

Descripción:

Forma de pago:
1.08 PERFIL ANGULAR (RIOSTRA) DE 75x75x6 mm x 1.75 m

Descripción:
Forma de pago:
1.09 PERFIL ANGULAR DE 75x75x6 mm x3.00 m

Descripción:
Forma de pago:
1.10 PERFIL ANGULAR DE 75x75x6 mm x1.10 m

Descripción:
Forma de pago:

Descripción:
Forma de pago:

Descripción:
Forma de pago:

Descripción:
Forma de pago:
1.14 ABRAZADERA PARTIDA DE F°G° 51x6x210/240 mm DÍAMETRO

Descripción:
Serán de perfil de fierro galvanizado en caliente por inmersión con 110 micras de espesor
mínimo, consta de:
 01 abrazadera partida de F°G° de 51x66210/240 mm diámetro.

Forma de pago:
1.15 MEDIA PLATAFORMA DE C.A.V. DE 1.10/750.

Se fabricaran de concreto armado vibrado, el acabado exterior debe ser homogéneo sin
fisuras, cangrejeras y escoriaciones, el recubrimiento mínimo de la armadura será de 20 mm,
provistos de agujeros para poste según la altura a utilizar y 10 agujeros de 20 mm. Ø y de
105 mm, de distancia entre agujeros, los cuales se comenzaran a 40 mm del extremo, se
utilizarán para pernos de F°G°.
La longitud nominal de la loza será la medida entre ejes de agujeros extremos. El factor de
seguridad es 3.
Las medias lozas se designaran con letras Ln para la longitud nominal en metros y la
carga de trabajo V, en kg. La carga de trabajo y de rotura será en cada extremo. Las cargas
a considerar serán las que se indican a continuación.
El rotulo será en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo a lo
indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
MF : Marca del fabricante
XY : Año de fabricación
Ln : Longitud nominal
Ry : Carga de trabajo vertical
Será embonada en poste de c.a.c. de 13/400 o 15/500, formando una barbotante biposte, que
deberá soportar como mínimo 1500 Kg. debiendo diseñarse para los esfuerzos
correspondientes.
NORMAS A CUMPLIR
El suministro deberá cumplir en donde sea aplicable con la última versión de las normas:
NTP 339.027 : HORMIGON (CONCRETO). Postes de hormigón

(concreto) armado para líneas aéreas.
NTP 341.031 : HORMIGON (CONCRETO). Especificación normalizada

de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón
(concreto) armado. 2a. ed.
TABLA DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS DE MEDIA LOZA DE

CONCRETO ARMADO

MEDIA LOZA DE CONCRETO
ARMADO
2 Fabricante
3 Denominación
4 Normas:
5 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable

6 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
7 Armadura del concreto NTP 341.031
8 Carga de trabajo kg 750
9 Factor de seguridad 3
10 Carga de rotura kg 2250
11 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 20
12 Forma de bordes redondeados
13 Longitud nominal (Ln) m 1.10
14 Detalle de agujeros Ver plano adjunto
15 Rotulado Bajo relieve, según plano adjunto
70 mm M IN 50 mm
70 mm 300 mm M IN
M F/XY/Ln/V
40 mm
50 mm M IN 1
460 mm 600 mm
AGUJ EROS PASANTES Ø14 mm
ØD
Ln
V
50 mm
DIM ENSIONES
1 1 PLATAFORM A SOPORTE DE TRANSFORM ADOR
Ø D (mm) SEGUN LA ALTURA DEL POSTE A UTILIZAR
Ln (m) A SER DEFINIDO POR EL USUARIO ITEM CANT. DESCRIPCION
La unidad de medida es: UNIDAD (UND).
Forma de pago:
El pago se ejecutará previa autorización de la supervisión por la unidad suministrada.
1.16 CRUCETA SIMÉTRICA DE C.A.V. Z/2/400

CRUCETA DE CONCRETO
Serán de concreto armado vibrado, provistos de 5 agujeros para espigas de
aisladores y pernos de F°G°, siendo sus características las siguientes:
DESCRIPCIÓN (Z/2,00/400)
- Tiro horizontal (Rx) : 400 kg
- Tiro vertical (Ry) : 150 kg
- Tiro longitudinal (Rz) : 200 kg
- Coeficiente de seguridad (Cs) : 2
- Longitud : 2,00 m
Forma de pago:
1.17 MEDIA PALOMILLA DE C.A.V.
Medias palomillas de c.a.v. de 1,10 m de longitud, con una carga de trabajo de hasta
60 kg y un factor de seguridad de 2,00.
Forma de pago:
2.00 CONDUCTORES ELÉCTRICOS Y ACCESORIOS.

2.01 CONDUCTOR DE MT N2XSY UNIPOLAR 120 mm2
1. Alcance.
pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se utilizará en líneas y redes
primarias.
2. Normas Aplicables.
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con
las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
Para inspección y pruebas.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL

STRANDED CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES

ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81
CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las

señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente. Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3. Descripción del Material.
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de aluminio-

magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la Tabla 1 de la
norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y estará compuesto
de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central; los alambres de la capa
exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearán
en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de

requerimientos técnicos mínimos de esta especificación.
Los conductores serán manufacturados de alambres de Aleación de Aluminio -Magnesio -

Silicio, tratados térmicamente y que contengan aproximadamente 0.5% de Magnesio y 0.5%
de Silicio cuyo tipo de aleación, material y temple será el estándar 6201-T81 que posee las
propiedades siguientes:
Resistividad a 20 ºC (mW-cm.) 3.25 (Máx. 3.28, DIN 48202)

Densidad (gr/cm3) 2.70
Coeficiente de dilatación lineal a 20ºC (1/ºC) 2.3 x 10-5
Coeficiente térmico de resistencia a 20ºC (1/ºC) 0.00360
El material utilizado no deberá tener en su composición más de 0.10% de cobre.

El mínimo diámetro de los alambres que conforman el conductor será de 2,5 mm para evitar
daños de los hilos por corrosión.
Módulo de elasticidad : 60,82 kN/mm²

Coeficiente de dilatación a 20ºC : 23E-6/ºC
Coeficiente térmico de resistencia 20ºC : 0,00384/ºC
ESPECIFICACIONES DE CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE ALUMINIO

Fuente: CATALOGO INDECO

Módulo de elasticidad : 60,82 kN/mm²

Coeficiente de dilatación a 20ºC : 23E-6/ºC
Coeficiente térmico de resistencia 20ºC : 0,00384/ºC
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE Conductores N2XSY
4. Fabricación.
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta especialmente
acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se deberán tomar
precauciones para evitar su contaminación por cobre u otros materiales que puedan causarle
efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor

contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
5. Pruebas.
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y
de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente
especificación.
5.1 Pruebas Tipo.

Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada
por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los
conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas.
El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de
diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.

 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain)
del conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español ó
Inglés.
5.2 Pruebas de Muestreo.

Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo
que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y
contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá
presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la
misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas
por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
 Determinación de la sección transversal del conductor.

 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
 Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del
conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de

calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español ó

Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario
o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.3 Pruebas de Rutina.

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante
el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante,
en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas
las pruebas solicitadas.
 Medición de la composición química de los lotes de producción.

 Otros reportes de los ensayos de producción.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de

calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español ó Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
6. Embalaje.
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para
soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para
proteger al conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie
y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera
sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser sobre reforzadas, a
fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de
papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el
conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será
cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán

colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español ó Inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del Propietario.

- Nombre o marca del Fabricante.
- Número de identificación del carrete.
- Nombre del proyecto.
- Tipo y formación del conductor.
- Sección nominal, en mm².
- Lote de producción.
- Longitud del conductor en el carrete, en m.
- Masa neta y total, en kg.
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones

de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma
información deberá estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que
estará fijada a una de las caras laterales externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán
devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la

forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni
más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el
carrete.
7. Almacenaje y Recepción de Suministros.

El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos
de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los
planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para
almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la
cantidad y características principales de los contenedores en los que serán transportados y la
lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del

Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de
estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
8. Inspección y Pruebas en Fábrica.

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante
del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor
para la aprobación del Propietario.
Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado
por el Postor.
9. Información Técnica Requerida.

9.1 Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
9.2 Información Técnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación
técnica:
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

 Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibración,
recomendando esfuerzos de trabajo adecuados.
 Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con
indicación de las condiciones en las que han sido determinadas.
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones,
masa, etc.
 Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.

 Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el
buen funcionamiento de los suministros.
 El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado

para los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
La unidad de medida es: KILOMETRO (KM).
Forma de pago:
2.02 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO TIPO AAAC DE 240 mm2




2.06 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 25 MM2, TEMPLE DURO

Para las bajadas de la línea a los CUT OUT, así como al transformador se usará conductor de
cobre de 25 mm2 forrado de temple duro y de características siguientes:
 Sección nominal (mm²) : 25

 Diámetro conductor (mm) : 6.4
 Número de hilos : 7
 Peso de conductor (Kg/Km) : 228
 Resistencia eléctrica : 0.727
 Capacidad de Corriente (A) : 188
 Temperatura en el conductor (C) : 75
La unidad de medida es: METRO (M).
Forma de pago:
2.07 ALAMBRE DE AMARRE DE ALUMINIO RECOCIDO SOLIDO 16 mm2

Los conductores a utilizar serán de aluminio recocido desnudo de temple suave, de 16 mm2
de sección, un hilo sólido. Se utilizarán para los amarres de los conductores eléctricos de
líneas de distribución de energía eléctrica a los aisladores. Trabaja a una 75 °C
(Temperatura usual de diseño de líneas aéreas). Los conductores de amarre deben tener:
 Alta conductividad.
 Gran ductibilidad lo que permite facilidad en el amarre de los conductores eléctricos de
la línea.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Y DIMENSIONALES
Área de la
Masa Esfuerzo de tensión
sección Diámetro
aproximada
transversal
Nominal Tolerancia Alambre En la
mm2 kgr/km
mm % Mpa unión Mpa
16 3.5 1 35.1 58.6 96.5 58.6
La unidad de medida es: METRO (M).
Forma de pago:
2.08 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE PARA CONDUCTOR AAAC DE 240

mm2
Varilla de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para
conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o
grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir
entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.
Método de medida : Unidad

Forma de pago : Por unidad de medida y precio unitario

mm2
Idem al ítem 2.08

mm2
Idem al ítem 2.08

mm2
Idem al ítem 2.08
2.12 CABLE DE COBRE TIPO NYY DE 4-1x95 mm2

El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042 Conductores de cobre recocido para uso eléctrico

N.T.P. 370.050 Cables de energía y de control aislados con material extruido sólido
Para las bajadas del transformador al tablero de distribución se utilizarán conductores de

cobre electrolítico forrado con aislamiento tipo intemperie NYY temple suave y de las
características siguientes:
DE CONDUCTOR UNIPOLAR 4X1-95 mm2

La unidad de medida es: metro (m).
Forma de pago:
3.00 EQUIPO DE TRANSFORMACIÓN Y PROTECCIÓN

3.01 TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 160 KVA, DYn5, 10/0.40-0.23 KV
ALCANCE.
pruebas y entrega del transformador de distribución trifásico.
NORMAS APLICABLES.
El transformador de distribución, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes Normas:
- IEC 76.1 Power Transformers.

- NTP 370.002
CARACTERÍSTICAS.
El transformador de distribución trifásico será para servicio exterior, con devanados
sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
NÚCLEO.
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de
magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá
cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente.
El núcleo se formará mediante apilado o enrollado de acero.
ARROLLAMIENTOS.
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un baño
con barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica. Las bobinas y el núcleo
completamente ensamblados deberán secarse al vacío e inmediatamente después
impregnarse de aceite dieléctrico.
AISLADORES PASATAPAS.
Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cual será homogénea, libre de cavidades o
burbujas de aire y de color uniforme. Los aisladores de alta tensión serán fijados a la tapa
mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas en la parte exterior de la
tapa.
TANQUE DEL TRANSFORMADOR.

El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón
y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc, serán
fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador lleno
de aceite.
SISTEMA DE CONSERVACIÓN DE ACEITE.

Se construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta graduación comercial.
El tanque conservador se montará en la parte lateral y sobre el tanque del transformador.
Para mantener menos contaminado el aceite por más tiempo se empleará filtros con
Silicagel desecadores de aire.
El transformador tendrá las siguientes características:
 Potencia : 160 kVA - 100 kVA

 N° de fases : 3
 Enfriamiento : ONAN
 Tensión Nominal A.T. : 10.0 kV
 Tensión Nominal B.T. : 400-230 V
 Grupo de conexión : Dyn5
 Altura de trabajo : 1,000 msnm.
 Nº de Taps : 5
 N° de aisladores A.T. : 3
 N° de Aisladores B.T. : 4
 Nivel de aislamiento A.T. : 12/28/75 kV.
 Pérdidas totales : ≤ 2 % de Potencia Nominal)
 Montaje : Exterior.
 Nivel de aislamiento B.T. : 1,1/3,0 kV.
 Tipo de transformador : Transformador convencional trifásico en aceite.
 Relación de transformación : 10.5 ± 2x2.5%/0.400 - 0.230 kV.
Tendrá los siguientes accesorios:
 Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite.

 Gancho de suspensión para levantar al transformador.

 Termómetro con indicador de máxima temperatura.
 Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite.
 Grifo de vaciado y toma de muestras en el aceite.
 Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y de conmutador.
 Bornes de conexión a tierra.
 Filtros con Silicagel desecadores de aire.
 Placa de características.
 Rieles y pernos para fijación en plataforma de concreto.
PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo (calentamiento e impulso) se realizarán en los laboratorios de fábrica de

acuerdo a la norma mencionada
PRUEBAS RUTINA
Las pruebas de rutina serán efectuadas a cada uno de los transformadores al final del
proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de protocolos de pruebas, en el que se
precisará que el integro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las
pruebas solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
 Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.

 Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión.
 Medición de la impedancia de corto circuito y de las pérdidas bajo carga.
 Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación.
 Prueba de tensión aplicada.
 Prueba de tensión inducida.
 Prueba de rigidez dieléctrica del aceite.
Electrosur, enviará un representante a realizar las pruebas de fábrica, debiendo correr con
los gastos de pasajes y traslado, el propietario y/o la contratista.
EMBALAJE
Cada transformador será embalado en una jaba de madera resistente y debidamente

asegurada. La jaba estará provista de paletas (pallets) de madera a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Cada transformador será cubierto con un
plástico transparente para servicio pesado.
ANCLAJE DE TRANSFORMADOR
El transformador será anclado a la loza de concreto mediante platinas de ¼" (6 mm) con
pernos de 3/8”x6” (10 mm x 152 mm)longitud.
Forma de pago:
El pago se ejecutará previa autorización de la supervisión por la unidad

suministrada.
TABLA DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS PARA
TRANSFORMADOR TRIFASICO 160 kVA, 10.0/0.40-0.23 KV, 4 BORNES BT
Nº DESCRIPCIÓN SOLICITADO
1 Fecha Indicar - 2016

2 Fabricante Indicar
3 Procedencia Indicar
4 Norma de fabricación N.T.P. 370.002, IEC 60076
CARACTERÍSTICAS DEL ARTÍCULO
5 Descripción Transformador Trifásico
6 Potencia nominal (kVA) 160 - 100
7 Tensión nominal en MT (V) 10000
8 Tensión nominal en BT (V) 400 - 230
9 Regulación en el Primario ± 2 x 2.5%
10 Frecuencia nominal (Hz) 60
11 Número de bornes en el primario 3
12 Número de bornes en el secundario 4
Sobre elevación de temperatura a plena carga, a temperatura Aceite de nivel superior 60 ºC
13 ambiente de 40ºC (Cº) Arrollamientos 65 ºC
14 Altura de Operación (msnm) 1000
15 Tensión de cortocircuito a 75 ºC 4%
16 Material de aislador Porcelana
17 Lugar de instalación Costa
18 Montaje Exterior
19 Enfriamiento ONAN
20 Grupo de conexión Dyn5
1 Nivel de ruido < 55 Db
22 Pérdidas en el fierro (% Potencia Nominal) <= 0.4
23 Perdidas en el cobre a plena carga (% Potencia Nominal) <= 2
24 Peso (kg) Indicar
25 Volumen de aceite requerido (Gls) Indicar
26 Pruebas a realizarse acorde con la Norma IEC 60076-1
27 Aisladores pasatapas MT y BT instalado en la parte superior SI
ACCESORIOS
28 Placa de características SI
29 Indicador de nivel de aceite SI
Conmutador de tomas para ser accionado sin tensión, con
SI
30 mando sobre la tapa y con bloque mecánico de cada posición
31 Tubo de llenado de aceite con tapón incorporado SI
32 Ganchos para izamiento parte activa/transformador SI
33 Válvula de vaciado y extracción de muestras de aceite SI
34 Válvula de sobre presión o purga de gases SI
35 Soporte para fijación a poste SI
3.02 TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 100 KVA, DYn5, 10/0.40-0.23 KV

3.03 SECCIONADOR FUSIBLE UNIPOLAR TIPO CUT-OUT 27 KV, 100 A, 150 KV (BIL)
SECCIONADOR - FUSIBLE:
pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (Cut-Out) que se utilizarán en
las redes primarias de la Empresa de Distribución Electrosur.
NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:
ANSI C37.40: Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage Fuses,
Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse Disconnecting
Switches & Accessories
ANSI C37.41: Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air
Switches, Fuse Disconnecting Switches, and Accessories (includes
supplements)
ANSI C37.42: Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications.
CONDICIONES TÉCNICAS
Los seccionadores, serán del tipo unipolar CUT-OUT, de instalación exterior, con
portafusibles de expulsión para maniobra sin carga, a través de una pértiga, y apertura
automática al fundirse el fusible
Los aisladores-soporte serán poliméricos de silicona constituidos por materiales de La más

alta calidad y durabilidad, tendrá suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos
de apertura y cierre, así como los debidos a los terremotos. La línea de fuga entre fase y
tierra será de 900 mm. Los seccionadores- fusibles estarán provistas de abrazaderas
ajustables para fijarse a las palomillas.
El portafusible se rebatirá automáticamente por la acción del elemento fusible y deberá ser
separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm 2, y serán

del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán del tipo “K” de las capacidades que
se muestran en los planos y metrados.
Las características del seccionador fusible de potencia son las siguientes:
Para las subestación se utilizará fusibles del tipo K (rápidos) de 10 y 6 Amperios.

TABLA DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MINIMOS
SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN

CATALOGO ADJUNTO)
4.0 PAIS DE FABRICACIÓN
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42
6.0 INSTALACIÓN EXTERIOR
7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100
8.0 TENSIÓN NOMINAL DEL EQUIPO kV 27
9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 8.0
10.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 12.0
11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO
11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE kVp 150

IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE
FASES
11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA KV 70

INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min
11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 60

INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10
s
12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA

SECCIONADOR
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625
14.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm
15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO
16.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE kg
17.0 COLOR DEL AISLADOR
Forma de pago:

3.04 FUSIBLE DE EXPULSIÓN TIPO K (SEGÚN REQUERIMIENTO)
Los fusibles serán del tipo “K” de las capacidades que se muestran en los planos y metrados.
Forma de pago:
3.05 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PARA TRAFO DE 160 KVA (INC. EQUIPAMIENTO)
NORMAS A CUMPLIR.
Gabinete:
IEC 60439-1/2/3/4/5: Conjuntos de aparamenta de baja tensión.

Protección
IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
Fijación
DIN 5022: Low voltage switchgear and control gear for industrial use;
Mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting of
equipment
Barras
ASTM B187 Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and Shapes and
General Purpose Rod, Bar, and Shapes
Aisladores
IEC/TS 61462 Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta eléctrica
utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones, métodos de
ensayo, criterios de aceptación y recomendaciones de diseño.
Equipos:
Interruptores
IEC 60947-2: Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores automáticos.
Fusibles
IEC 60269-1 Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generales
IEC 60269-2 Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias para los
fusibles destinados a ser utilizados por personas autorizadas
(fusibles para usos principalmente industriales).
Porta fusibles
IEC 60947-3: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches,
disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination units
Contactor
IEC 60947-4-1: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors and
motor-starters - Electromechanical contactors and motor-starters
Transformadores de corriente:
IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de intensidad
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
a) Gabinete del tablero de distribución
Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2 mmm de espesor,
con las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el esquema
eléctrico. El techo del tablero tendrá una pendiente de 5º y terminará con un volado de 10
cm.
El gabinete tendrá puerta frontal de dos hojas, aseguradas con una chapa del tipo triangular
de bronce con dos juegos de llaves por caja. Contará con una empaquetadura de neoprene
instalada en todo el perímetro correspondiente a la puerta que permita un alto grado de
hermeticidad, también contendrá dos ventanas de vidrio para su visibilidad.
La cara inferior del tablero deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso d
salida de los siguientes circuitos:
- Un circuito alimentador desde los bornes del transformador conformado por cables
tipo NYY u otro aislamiento superior.
- Tres circuitos de salida desde los interruptores (incluidos los proyectados ) hacia las
redes de baja tensión
- Un circuito de alumbrado público
- Un agujero para la bajada de puesta a tierra.
Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios necesarios para su hermetización una
vez colocados los conductores a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al
interior del tablero.
Al interior del gabinete del tablero de distribución, deberá implementarse una lámina
separadora, deberá fijarse mediante pernos manualmente extraíbles e impedirán el fácil
acceso hacia los bornes de conexión. Deberá implementarse los agujeros necesarios para la
inspección y medición de los interruptores, contactores y medidores de energía, así como
para la inspección y reposición de los fusibles de protección, sin necesidad de extraer la
lámina separadora.
El gabinete deberá tener compartimientos adecuados para alojar los esquemas, diagramas y
los repuestos de los fusibles de control solicitados para cada unidad.
Cada gabinete deberá estar provisto de dos abrazaderas partidas para su fijación a los postes
de concreto.
El gabinete recibirá un tratamiento de arenado y luego se protegerá con 2 capas de pintura

anticorrosivo a base de cromato de zinc de la mejor calidad, seguido de dos capas de
acabado con esmalte de color gris, el espesor de la capa de recubrimiento deberá quedar en
el rango de 2 a 3 milésimas de pulgada con película seca.
b) Interruptor Termomagnético
Los interruptores termo magnéticos serán del tipo tripolar, para instalarse en el interior del
gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos. Los interruptores
vendrán provistos de terminales de tornillos con contacto de presión para conectarse a los
conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálico a
fin de permitir la conexión de conductores de cobre o aluminio con una sección circular de
16 a 70 mm2.
La tensión máxima de operación de los interruptores será de 600 VAC para los interruptores
a ser utilizados en los circuitos de servicio particular y para los circuitos de alumbrado
público.
La capacidades de interrupción (Icu) e interruptores de servicio (Ics) mínima para todos los
interruptores no será inferior a 25 kA a su respectiva tensión nominal de operación y para las
condiciones ambientales.
La corriente nominal de los interruptores dependerá de la capacidad de las subestaciones.
c) Contactor Electromagnético
Los contactores serán tripolares del tipo electromagnético para instalarse en el interior del
gabinete y fijado mediante rieles metálicos.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores.
Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del tipo bimetálicos para
conductores de aluminio y cobre con una sección circular de 16 a 70 mm 2.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 600 VAC
y la tensión nominal de 220 V – 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de las subestaciones.

El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante la acción de la
fotocélula, la cual puede actuar directamente sobre la bobina de excitación.
d) Transformador de corriente
Se instalarán en los tableros trifásicos y será del tipo de núcleo toroidal, adecuados para
instalarse sobre los conductores o barras de tableros de distribución. Tendrá las siguientes
características:
 Tensión nominal : 1 kV.

 Frecuencia : 60 Hz
 Corriente secundaria : 5A
 Relación de transformación : Según transformador
e) Medidor totalizador de energía trifásica.
El medidor totalizador de energía activa trifásico permitirá medir el consumo de total de

energía de la subestación al cual será instalado el tablero de distribución. La configuración dl
sistema eléctrico al cual será instalado es de 4 hilos, 380/220 V - trifásico, neutro corrido con
múltiple puesta a tierra.
Las características principales de los medidores totalizadores de energía serán los siguientes:
 Tipo de Funcionamiento : Inducción

 Tensión nominal del medidor : 3 x 380/220 V.
 Frecuencia nominal : 60 Hz.
 Clase de precisión : 2
 Número de sistemas :3
 Numero de hilos :4
 Número de bobinas de corriente :3
 Número de bobinas de tensión :3
 Corriente nominal :5A
 Sobrecarga admisible : 200 % In (10 A)
f) Medidor de Alumbrado Público Monofásico
El medidor de alumbrado público monofásico permitirá medir el consumo total de la energía

activa del sistema de alumbrado público de la subestación el cual será instalado en el tablero
de distribución.
La configuración del sistema eléctrico al cual será instalado es de 2 hilos, 220 V.

monofásico, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.
Las características principales son:
 Tipo de funcionamiento : inducción

 Tensión nominal de medidor : 1 x 220 V.
 Frecuencia nominal : 60 Hz.
 Clase de precisión : 02
 Número de sistemas : 01
 Número de hilos : 02
 Número de bobinas de corriente : 01
 Número de bobinas de tensión : 01
 Corriente Nominal : 5A
 Sobrecarga admisible : 40 A
Las borneras de salida del medidor de energía será del tipo bimetálico
g) Cable de comunicación
El cable de comunicación estará compuesto de conductor de cobre electrolítico recocido de

cableado concéntrico, El aislamiento será de cloruro de polivinilo (PVC) o superior y
cubierta exterior con una chaqueta de PVC, color negro.
La tensión del cable será de 1 kV Con una temperatura de operación de 80 ºC
h) Barras colectoras conductores de conexionado

Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre electrolítico
de sección rectangulares para las fases, neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares serán diseñadas para 10 kA de cortocircuito, con las siguientes
dimensiones mínimas:
 Para las Fases : 30x 5 mm.
 Para el neutro : 25 x 5 mm
 Para la puesta atierra : 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarán provistas de los accesorios correspondientes para recibir
o distribuir conductores de aluminio o cobre cuyas secciones varían entre 16 y 50 mm 2.
Vendrán provistas d agujeros para la futura instalación de los interruptores de reserva.
El código de colores de las barras será negro , azul y rojo para las fases, color blanco para la
barra neutro y color amarillo para la barra de tierra.
Los conductores del conexionado serán de cobre del tipo THW, con una sección mínima de
6 mm2.
i) Bases portafusibles y fusibles
Serán empleados para la protección del sistema de control de alumbrado público y para los
medidores de energía trifásicos deberán ser del tipo DZ o tipo cartucho de modo que permita
su inspección y reposición sin necesidad de extraer la lámina separadora de equipos
ubicada al interior del gabinete.
j) Conmutador para el Control Automático o Manual del alumbrado

público
Este dispositivo será independiente de la fotocélula y permitirá bloquear o seleccionar el

modo de funcionamiento manual, automático.
k) Fotocélulas
Una célula fotoeléctrica, también llamada célula, fotocélula o celda fotovoltaica, es un
dispositivo electrónico que permite transformar la energía luminosa en energía eléctrica
mediante el efecto fotovoltaico
Tabla de datos técnicos del tablero de distribución
Corriente Nominal de Corriente

Potencia Cable de comunicación Interruptores Nominal
Trafo de Fusible
Transformador del transformador al Termomagnéticos del
Corriente expulsión
KVA tablero de distribución. contactor
I Iap
Ic
KVA mm2 kA A A A
1x[3x250A],
160 NYY 3-1x95+1x95 1x[3x100 A], 2x32 2X32 250/5 10A, K
3x[3x80 A], 6kA
1x[3x160A],
100 NYY 3-1x95+1x95 1x[3x100 A], 2x32 2X32 250/5 6A, K
3x[3x80 A], 6kA
PROYECTO: INSTALACION DEL SERVICIO DE ENERGIA ELECTRICA MEDIANTE REDES PRIMARIAS 10 KV Y
SECUNDARIAS EN LA ASOCIACION DE VIVIENDA PROMUVI SEÑOR DE LOS MILAGROS VIÑANI, DISTRITO CRNEL.
GREGORIO ALBARRACIN LANCHIPA, PROVINCIA DE TACNA - TACNA
VISOR
CONDICIONES TÉCNICAS
a) Condiciones ambientales de servicio

Los tableros de distribución se instalarán en los sistemas eléctricos de la Empresa de
Distribución Eléctrica Electrosur, cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : 5ºC a 30ºC

- Humedad relativa : 50% a 90%
- Altura máxima : 1000 m. s. n. m.
b) Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:
- Frecuencia de servicio 60 Hz.

- Tensión 380/220V
- Sistema Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
Embalaje
Todos los tableros de distribución serán cuidadosamente embalados por separado en
empaques individualizados por cada tablero, formando unidades bien definidas de manera
tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra
posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones
climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el lugar de entrega y durante el
tiempo de almacenamiento.
No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes tableros de

distribución.
Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte
del tablero de distribución pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos,
y en ningún caso se utilizará madera de menos de 23 mm de espesor. Cuando sea
necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y los tableros de distribución (incluyendo los
equipos que albergarán en ellos), de la que se remitirá copia a la Empresa Eléctrica de
Distribución Electrosur como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación y confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica a las Empresa de
Distribución Eléctrica Electrosur, destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como
la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los tableros de distribución deberán ser suministrados completamente armados.

Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por
fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de
la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual garantice
que los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos que conforman
dicho lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente
suministro.
Información técnica requerida
Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:
- Tabla de datos técnicos rellenados completamente y

suscritos en cada hoja por el fabricante.
- Planos de diseño del modelo ofertado elaborados tomando
como referencia los planos de la presente especificación para su evaluación y
posterior aprobación antes de su fabricación en serie. Se deberán adjuntar los planos
siguientes:
 Plano con el esquema eléctrico desarrollado que incluya todos los equipos
componentes del tablero.
 Plano a escala con los detalles del gabinete metálico, abrazaderas, pernos de
anclaje, placa base.
 Plano a escala de la distribución de los equipos en el tablero de distribución.
- Catálogos originales de información actualizados a la fecha
indicando características de diseño, fabricación y dimensiones.
- Manual de instrucciones para la instalación,
funcionamiento y mantenimiento (tipo y periodicidad) del tablero y de los equipos
contenidos en el.
- Reporte de protocolos de pruebas tipo emitidas por una
entidad independiente del fabricante y de prestigio de los equipos siguientes:
Interruptor termomagnético, contactor electromagnético, interruptor horario, base
portafusible, transformador de corriente, aislador portabarra, barras de cobre, bornera
de conexión.
- Reporte de protocolos de pruebas de la pintura emitidas
por una entidad independiente del fabricante y de prestigio (adherencia, dureza,
impacto y resistencia a la corrosión)
- Carta de compromiso de supervisión de pintado expedida
por la fábrica de pinturas previo al proceso de fabricación en serie.
- La información técnica podrá ser en idioma español o
inglés.
PRUEBAS
Todos los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos que forman
parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles,
inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la
finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones
e intenciones del presente documento, los reportes de las pruebas, controles, inspecciones o
verificaciones realizadas serán presentados al Supervisor que designen la Empresa de
Distribución Electrosur para su evaluación y aprobación.
Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará
la Empresa de Distribución Electrosur, la lista de las pruebas, controles e inspecciones que
deberán ser sometidos los equipos.
Pruebas de aceptación de materiales

Las pruebas de aceptación de los Tableros de Distribución, incluirá como mínimo lo
siguiente:
Inspección Visual de los Tableros de Distribución: Comprende como mínimo:
- Inspección de la conformidad de los Tableros con las Especificaciones Técnicas y los

Planos Aprobados: modelos de los equipos eléctricos y accesorios, distribución de
equipos, acabado superficial del gabinete.
- Señalización de los equipos eléctricos y del tablero.
- Funcionamiento de bisagras, cerraduras, picaportes, etc.
- Ajustes de ferretería y empalmes eléctricos.
- Estructura y Fijación de abrazaderas de sujeción del tablero.
Verificación del grado IP 54 del tablero de distribución.

Verificación del espesor de la pintura del gabinete.
Pruebas de continuidad eléctrica de los circuitos del tablero.
Pruebas de aislamiento eléctrico.
Pruebas de funcionamiento de los circuitos de servicio particular y alumbrado público
del tablero de distribución.
Las pruebas serán realizadas según el procedimiento siguiente: Las demoras debidas a
elementos rechazados no serán consideradas como razones válidas para la justificación de
atrasos en los plazos contractuales.
Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.
Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitirá a la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur el acceso a sus

plantas de fabricación, talleres, laboratorios y les suministrará toda la información
necesaria para supervisar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito a la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur con
quince (15) días calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas,
inspecciones o verificaciones. La Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur
comunicarán al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación
su intención de asistir o no a ellas.
PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparará en forma detallada y someterá a la Empresa de Distribución
Eléctrica Electrosur el programa de fabricación, en dichos programas deberán especificarse
claramente el inicio y fin de cada una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos a la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur. El primer programa de
fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir
dentro de 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato.
Como parte del programa de fabricación, el proveedor deberá presentar los planos a escala
siguientes: Esquema eléctrico desarrollado, estructural del gabinete y abrazaderas, y
distribución de los equipos eléctricos en el tablero de distribución. Estos planos serán
revisados y aprobados por la Empresa de Distribución. La aprobación de estos planos es
requisito previo fundamental y obligatorio para el inicio de la fabricación de los tableros.
CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de
supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada a la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur. La constancia contendrá los
resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este documento es requisito
fundamental para autorizar el despacho de los materiales y equipos.
En caso que el Supervisor no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el
Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. La
Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur deberán responder dentro de los diez (10)
días calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si la
Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur no responden el Proveedor dará por
aceptado tal solicitud.
EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor será responsable del traslado de los tableros de distribución hasta el sitio
indicado por la Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el lugar indicado por la
Empresa de Distribución Eléctrica Electrosur.
PLACA DE CARACTERÍSTICAS
El tablero deberá estar provisto de una o varias placas marcadas de una forma duradera y
dispuesta en un emplazamiento visible lo siguiente:
a) Nombre del fabricante o su marca de fábrica.

b) Designación del tipo o número o cualquier otro modo de identificación, que permita
obtener del fabricante las características correspondientes.
c) La norma IEC 60439-1
d) Tipo de corriente y frecuencia
e) Tensiones asignadas y de empleo
f) Tensiones asignadas de aislamiento
g)Límites de funcionamiento (De acuerdo al capítulo 4 de la norma IEC 60439-1).
h)Intensidad asignada de cada circuito.
i) Grados de protección IP.
j) Medidas de protección a las personas.
k)Condiciones de empleo, si difieren de las condiciones nominales de empleo.
l) Dimensiones.
m) Pesos.
Las características indicadas en los puntos a) y b) deben situarse sobre la placa de

características. Las características indicadas en los puntos b) a m) pueden situarse en las
placas de características o documentación técnica del fabricante.
GARANTÍA DE REPUESTOS
El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y
materiales para todos los tableros de distribución suministrados, por un período no menor
de 10 años.
TABLAS DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN TD-1
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
SUBESTACION kVA 160
1 Tablero de Distribución
1.1 - Fabricante -------- --------
1.2 - País de procedencia -------- --------
1.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60439-1/2/3/4/5
1.4 - Modelo -------- --------
1.5 - Peso kg --------
Sistema
2 V 380/220
Trifásico
3 Gabinete
3.1 - Material -------- Plancha LAF
- Dimensiones externas
3.2 mm 700x600x300
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm.(pulg.) 1.6 (1.6 mm)
3.4 - Preparación de la superficie -------- Arenado comercial
- Pintura anticorrosiva base de cromato de
3.5
zinc
Numero de capas -------- 2
Milésima
Espesor por capa 3
de pulg
3.6 - Esmalte epóxico gris
Numero de capas -- 2
Milésima
Espesor por capa 3
de pulg
3.7 - Base Poliuretano
Numero de capas --- 2
Milésima
Espesor por capa 2
de pulg
3.8 - Color -- RAL 7032
3.9 - Fáciles de instalar -------- SI
4 Barras colectoras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- --------
4.4 - Fase mm 30 x 5
4.5 - Neutro mm 25 x 5
4.6 - Puesta a tierra mm 25 x5
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462
5.2 - Modelo según catálogo -------- --------
5.3 - Material -------- Resina epóxica
5.4 - Instalación -------- Interior
5.5 - Tensión de aislamiento V 690
5.6 - Línea de fuga unitaria mm/kV 35
5.7 - Resistencia a la rotura kg 400
6 Interruptores termomagnéticos SP y AP
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 3
6.3 - Frecuencia hz 60
6.4 - Tensión nominal V 550
50
6.6 - Ics (% Icu) %
6.7 - Grado de protección según IEC 60529. IP 20

6.8 - Temperatura de funcionamiento °C 10 a 40
Características Particulares del SP
6.9 - Tensión de servicio V AC 380
6.10 - Corriente nominal A 2 - 3x80
- Capacidad de corriente ruptura a 380
6.11 kA 18
VAC
6.12 - Regulación térmica -------- Fijo
6.13 - Regulación magnética -------- Fijo
6.14 - Número de ciclos eléctricos A-C 8 500
6.15 - Número de ciclos mecánicos A-C 20 000
Características Particulares del AP
6.16 - Tensión máxima de operación V 380
6.17 - Corriente nominal A 1 de 3x 60
6.18 - Capacidad de ruptura a 380 V kA 18
6.19 - Regulación térmica -------- Fijo
6.20 - Regulación magnética -------- Fijo
6.21 - Número de ciclos eléctricos A-C 8 000
6.22 - Número de ciclos mecánicos A-C 20 000
6.23 - Conmutador Manual/Automático Si
7 Seccionador Portafusible
7.2 - Tipo -------- Cartucho
7.3 - Corriente nominal A 80
7.6 - Fijación -------- Según DIN EN 50022
8 Fusible
8.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60269-1/2
8.2 - Tipo -------- Cartucho
8.3 - Corriente nominal A 2
9 Contactor electromagnético
9.1 - Norma de fabricación y pruebas ------- IEC 60947-4-1
9.2 - Modelo según catálogo -------- --------
9.3 - N° de polos de apertura -------- 3
9.4 - Corriente nominal de operación A 16
9.5 - Frecuencia Hz 60
9.7 - Tensión máxima de operación V AC 590
9.8 - Medio de interrupción ------- Aire
10 Transformador de corriente
10.2 - Modelo según catálogo ------ -----
10.3 - Tipo ------ Toroidal
10.4 - Aplicación ------ Medición
10.5 - Instalación ------ Interior
Tensión de frecuencia industrial, 1 minuto
10.7 kV 1
del arrollamiento primario
10.8 - Frecuencia hz 60
10.9 - Corriente nominal secundaria A 5
10.10 - Transformador de corriente A 150/300
11 - - Célula fotoeléctrica
11.01- - Tensión V 220
11.02- - Carga Máxima W 220
11.03- - On Lux 10
11.04- - Off Lux < 50
37.5.1.1
CÉLULAS FOTOELECTRICAS
a) Normas a cumplir

ANSI C136.10 : Locking-type photo control devices and mating
receptacles-physical and electrical interchangeability and testing.
UL 773 : Plug-in locking type photocontrols for use with area lighting.
b) Condiciones técnicas ambientales y de operación

 Condiciones ambientales de servicio
Las células fotoeléctricas se instalarán en los sistemas eléctricos de la Empresa de
Distribución, cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : 5ºC a 30ºC
- Humedad relativa : 50% a 90%
- Altura máxima : 1000 m. s. n. m.
 Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:
- Tensiones nominales en baja tensión : 220 V

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
c) Marcación
En la capa de las células fotoeléctricas deberán estar grabados lo siguiente:
a) Orientación.
b) Modelo.
c) Tensión nominal de operación
d) Carga nominal.
e) Marca del fabricante.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS CÉLULAS FOTOELÉCTRICAS
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 Célula Fotoeléctrica
1.1 - País de Procedencia -------- --------
1.2 - Fabricante -------- --------
ANSI C136.10
1.3 - Norma de fabricación --------
UL 773
1.4 - Modelo -------- --------
2 Características
2.1 Contactos -------- NF (Acciona una carga de noche)
2.2 Tensión nominal de la red V 220  7.5%
2.3 Potencia según norma W/VA 1000 W – 1800 VA
2.4 Frecuencia Hz 60
2.5 Niveles de operación
Conectar Lux 10 a 30
Relación Desconexión/ Conexión -------- 1.2 a 4
2.6 Nivel de aislamiento mínimo V 2500
2.7 Tiempo de retardo Seg 3a5
2.8 Dispositivo de protección a sobre tensiones --------
2.9 Número mínimo de operaciones (Conexión / -------- 5000
Desconexión)
2.10 Faja de temperatura de operación °C 10 a 70
2.11 Hermeticidad mínima IP 54
Polipropileno con carga resistente a la
2.12 Material de la base --------
intemperie
Policarbonato resistente a los rayos
2.13 Material de la capa --------
ultravioletas
2.14 Color -------- --------
2.15 Dimensiones mm --------
2.16 Peso gr. 400
2.16 Marcación -------- Según punto 9

Forma de pago : Por unidad de medida verificado y precio unitario
3.06 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PARA TRAFO DE 100 KVA (INC.

EQUIPAMIENTO)
4.00 AISLADORES
4.01 AISLADOR POLIMERICO TIPO PIN C/ESPIGA, SEGÚN ESPECIFICACIONES
NORMAS A CUMPLIR
ANSI C29.11 American national Standard for composite suspension

insulators for overhead transmission lines.
IEC 815 Guide for selection of insulators in respect of polluted
conditions
ASTM A153 Specification for Zinc coating (Hot Dip) on iron and
steel hardware
IEC 61109 Composite insulators for a.c. overhead lines with a
nominal voltage greater than 1000 V – Definitions, test
methods and acceptance criteria.
ASTM D 624 Standard test method for tear strength of conventional
vulcanized rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 Determination of tensile stress/strain properties of
rubber
IEC 60587 Test methods for evaluating resistance to tracking and

erosion of electrical insulating materials used under
severe ambient conditions.
ANSI C29.1 Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.7 Porcelain insulators-high voltage line-post type
ASTM G 154 Standard practice for operating fluorescent light
apparatus for UV exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 Standard practice for operating xenon arc light
apparatus for exposure of non-metallic materials.
AISLADORES POLIMÉRICO TIPO PIN
Los aisladores instalados serán de las siguientes características:
a) Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzado con resina epóxica de alta dureza resistente a
los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a
soportar las cargas mecánicas de flexión, compresión y tracción aplicadas al aislador. El
núcleo deberá estar libre de burbujas de aire, sustancias extrañas o defectos de
fabricación.
b) Recubrimiento del núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de Goma de Silicón de
una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no
tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente
unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia
de la interfase entre el recubrimiento de Goma de Silicón y el cilindro de fibra de vidrio
será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de
Silicón.
c) Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de Goma de Silicón y estarán firmemente
unidas a la cubierta del núcleo de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta.
Presentarán diámetros uniformes o diferentes y tendrán un perfil diseñado de acuerdo
con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse mediante la provisión del

necesario número de aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
d) Herrajes de los extremos

La base-soporte del aislador será de acero forjado galvanizado de las dimensiones
apropiadas para soportar las cargas mecánicas especificadas en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados; tendrá un agujero roscado de 20,64 mm de diámetro para
conectarse a espárrago de 19 mm de diámetro. El extremo terminal para conectarse al
conductor será de aleación de aluminio y tendrá la forma y dimensiones aproximadas
que se muestran en los planos del proyecto.
Los herrajes de los extremos estarán destinados a transmitir la carga mecánica al núcleo
de fibra de vidrio; la conexión entre los herrajes y el núcleo de fibra de vidrio se
efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que asegure una distribución
uniforme de la carga alrededor de la circunferencia de este último.
Los elementos de hierro y acero serán galvanizados de acuerdo con la clase “C”, según
la norma ASTM A153.
El suministro incluirá los espárragos y braquetes de fijación cuyas dimensiones y

características geométricas se muestran en los planos. La capacidad mecánica de estos
accesorios será definida por el proveedor y será compatible con la del aislador.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS AISLADOR POLIMÉRICOS TIPO PIN
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio, porcelana o resina
Material aislante de recubrimiento (housing and
Goma silicona
sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de las piezas de acoplamiento Acero forjado galvanizado
Galvanización de las piezas de acoplamiento Según ASTM A153/A153M
5 Valores Eléctricos:
Tensión nominal mínima del aislador kV 27
Frecuencia nominal Hz 60
Distancia de fuga mínima mm 760
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
6
industrial:
-Seco kV 124
-Húmedo kV 92
7 Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50us:
-Positivo kV 192
-Negativo kV 208
8 Valores mecánicos:
Mínima carga mecánica de flexión (cantilever streght) KN 10
9 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking del material
aislante de recubrimiento
h 5000
10 Distancia de arco mm 270

11 Numero de campanas (aletas) u 8
12 Dimensiones de aletas mm 121 y 105
13 Longitud mm 345
14 Esfuerzo de compresión kN 8
15 Peso Kg. 2.3
Los aisladores deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de dimensiones

adecuadas para el transporte.

Forma de pago : Por unidad de medida verificado y precio unitario
ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN.
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o
acero forjado, de una sola pieza. El roscado en la cabeza de las espigas se hará
utilizando una aleación de plomo de probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el

cumplimiento de las características mecánicas establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado
de la rosca de plomo. Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u
otras irregularidades.
Características
 Tipo de Aislador : Polimérico

 Longitud total (mm) : 458
 Longitud sobre la cruceta (mm) : 280
 Longitud de empotramiento (mm) : 178
 Diámetro de la espiga
en la superficie de contacto
con la cruceta (mm) : 64
 Diámetro de la espiga
debajo de la cruceta : 19
 Diámetro de la cabeza
de plomo (mm) : 35
 Accesorios : arandela, tuerca y
contratuerca
 Carga de prueba a 10°
de deflexión (kN) : 9,81
Embalaje
La cabeza de plomo de las espigas será protegida con un collar de cartón u otro
material adecuado a fin de prevenir daños durante el manipuleo y el transporte.
Las espigas serán cuidadosamente embaladas en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la siguiente
información:
 Nombre del propietario

 Tipo de material y cantidad
 Nombre del fabricante
 Masa neta y total


4.02 AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN, SEGÚN ESPECIFICACIONES

NORMAS A CUMPLIR
ANSI C29.11 American national Standard for composite suspension

insulators for overhead transmission lines.
IEC 815 Guide for selection of insulators in respect of polluted
conditions
ASTM A153 Specification for Zinc coating (Hot Dip) on iron and
steel hardware
IEC 61109 Composite insulators for a.c. overhead lines with a
nominal voltage greater than 1000 V – Definitions, test
methods and acceptance criteria.
ASTM D 624 Standard test method for tear strength of conventional
vulcanized rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 Determination of tensile stress/strain properties of
rubber
IEC 60587 Test methods for evaluating resistance to tracking and
erosion of electrical insulating materials used under
severe ambient conditions.
ANSI C29.1 Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.7 Porcelain insulators-high voltage line-post type
ASTM G 154 Standard practice for operating fluorescent light
apparatus for UV exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 Standard practice for operating xenon arc light
apparatus for exposure of non-metallic materials.
AISLADORES POLIMÉRICOS DE SUSPENSIÓN
a) Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente a
los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a
soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas
de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.
b) Recubrimiento del núcleo

El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de
una sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no
tendrá juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente
unido al núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia
de la interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio
será mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.
c) Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugos de goma de silicón, y estarán firmemente
unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta;
presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferentemente, un perfil
diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de

aletas. El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
d) Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir
la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el
núcleo de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que
asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro
maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.
El sistema eléctrico en el cual operan los aisladores de suspensión, tiene las siguientes
características:
 Tensión de servicio de la red : 10.0 kV
 Tensión máxima de servicio : 27 kV
 Frecuencia de la red : 60 Hz
Los aisladores de suspensión serán poliméricos tipo suspensión, resistente a la erosión y

rayos U.V. El material del núcleo de los aisladores son de una varilla de alta resistencia
mecánica, la sección aislante no tienen uniones radiales. Tienen las siguientes
características:
CUADRO DE REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS DE AISLADOR

POLIMÉRICO TIPO SUSPENSIÓN
VALOR
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 FABRICANTE SILICÓN TECHNOLOGY

NUMERO O CÓDIGO DEL CATALOGO DEL
2
FABRICANTE
3 MODELO O CÓDIGO DEL AISLADOR
4 NORMAS APLICABLES IEC-1109
ANSI-29.11
TENSIÓN DE DISEÑO kV 27
5 MATERIAL DEL NÚCLEO Fibra de vidrio reforzado
6 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NÚCLEO Goma de Silicon tipo HTV
7 MATERIAL DE LAS CAMPANAS Goma de Silicon
7.1 HERRAJES
MATERIAL DE LOS HERRAJES Acero forjado o hierro maleable
HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA Horquilla (Clevis)
7.3 NORMA DE GALVANIZACIÓN ASTM 153
7.4 DIMENSIONES Y MASA
8 LONGITUD DE LA LÍNEA DE FUGA mm 650
DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm 240
8.1 LONGITUD TOTAL mm 390
DIÁMETRO MÍNIMO DEL NÚCLEO mm
9 NUMERO DE ALETAS 7
DIÁMETRO DE CADA ALETA mm 102 -92
9.1 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
VALORES DE RESISTENCIA MECÁNICA

9.2 ESFUERZO DE TENSION MAXIMA (SML) kN 70
ESFUERSO DE TENSIÓN DE PRUEBA (RTL) KN 35
ESFUERZO DE TENSIÓN N-m 60
PESO Kg. 1.3
TENSIONES ELÉCTRICAS DE PRUEBA

AL IMPULSO
- POSITIVA kV 202
- NEGATIVA kV 187
9.3 TENSIÓN DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO A 60 Hz kV 114
10 - BAJO LLUVIA kV 87
11 - LÍNEA DE FUGA mm 703
12 - CLASE DE CONTAMINACIÓN IEC 815 III

5.00 FERRETERÍA ELÉCTRICA Y ACCESORIOS

5.01 ARANDELA CUADRADA CURVA DE A°G° DE 57x57x5mm,C/AGUJERO DE 19
mm Ø
Descripción:
Serán de acero galvanizado en caliente por inmersión con 110 micras de espesor mínimo,
consta de:
 01 arandela cuadrada curva de A°G° de 57x57x5mm.C/agujero de 19 mm Ø
La unidad de medida es: unidad (unid)
Forma de pago:
5.02 ARANDELA CUADRADA PLANA DE Aº Gº DE 57x57x5mm,c/AGUJERO DE 19

mm Ø
Descripción:
Serán de acero galvanizado en caliente por inmersión con 110 micras de espesor mínimo,
consta de:
 01 arandela cuadrada plana de A°G° de 57x57x5mm.C/agujero de 19 mm Ø

La unidad de medida es: unidad (unid)
Forma de pago:
5.03 CINTA PLANA DE ARMAR DE ALUMINIO RECOCIDO DE 1.3X7.6 MM

Cinta Plana de Armar.-
Será fabricada en aluminio recocido. Su aplicación deberá ser para conductores tipo
AAAC.
Dimensiones: espesor 1.3mm
Ancho 7.6mm
Método de medida : metro

Forma de pago : Por unidad de medida y precio unitario.
5.04 CONECTOR DE COBRE TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT BOLT)

Perno partido para conexión de conductor de puesta a tierra de 25mm2
Método de medida : Cjto.

5.05 CONECTORES DE AL/CU (35-240 mm2)
Conectores tipo doble vía de aluminio (bimetálicos) 2 pernos.
Serán de aleación de aluminio o bronce, para ser empleados con conductores tipo
AAAC, sujeto con pernos de ¼”x1 ¼” (6 mm x 6mm). Deberá garantizar que la
resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá
calentamientos superiores a los del conductor. Es recomendable el uso de pasta
semiconductora.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONECTORES DOBLE SECCIÓN
SECCIÓN CONDUCTOR
(mm2) PERNOS DIMENSIONES (mm)
Al. & Cu
PRINC. SECUND Nº DIAM. L W
6-50 2.5-50 1 5/16 25 30
16-70 10-70 1 5/16 25 47
16-120 16-120 2 5/16 46 47
120-185 120-185 2 ½ 102 54
120-185 120-185 3 ½ 110 54
5.06 CONECTORES DE AL/AL (35-240 mm2)

Grapa o conector de doble vía para conductor de Aluminio.

Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la
resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá
calentamientos superiores a los del conductor. No emitirá efluvios y perturbaciones
radioeléctricas por encima de valores fijados.

5.07 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE (BAND-IT) DE 19 MM. ANCHO
Serán de acero inoxidable no magnético, liso sin bordes cortantes de 19mmx0.03mm.
Método de medida : metro

5.08 HEBILLA DE A°G° PARA FLEJE DE 19 MM

Serán de acero inoxidable no magnético, para cinta band it de 19 mmx0.03mm. Serán
utilizados junto con la cinta band it.

5.09 GRAPA DE ANCLAJE DE AL-AL TIPO PISTOLA PARA CONDUCTOR DE 35-50

MM2 (2 PERNOS)
Serán de acero galvanizado en caliente, teniendo en cuenta que se utilizarán aisladores
del tipo, clase y dimensiones especificadas; Asimismo, deberán poseer como mínimo
dos tuercas de agarre para sujeción del conductor AAAC de 35mm 2 a 240 mm2 de
sección.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las
siguientes:
- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de

aleación de aluminio de las secciones que se requieran.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE GRAPAS DE ANCLAJE
DIAM COND SECCION COND.

DIMENSIONES (mm.) PERNOS Esf. A LA
mm AAAC, mm2
“U” ROTURA
MIN MAX MIN MAX A1 B C Ø
5.08 13.0 16 70 120 120 19 2 >45 kN
5.08 20.5 25 185 172 140 22 16 3 >60 kN
9.0 23.0 50 300 350 290 27 4 >81 kN
Torque de ajuste recomendado: 35 a 40 N.m

5.10 GRAPA DE ANCLAJE DE AL-AL TIPO PISTOLA PARA CONDUCTOR DE 70-

240 MM2 (3 PERNOS)
Idem al ítem 5.09
5.11 PERNO DOBLE ARMADO DE A°G° 16mm Ø X 406mm. LONG,C/ARANDELA,T

Y CT
Pernos Maquinados
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán
cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
Las cargas de rotura mínima serán:

- para pernos de 16 mm (16 mm ø) : 55 kN
- para pernos de 13 mm (1/51 mm ø) : 35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al
perno.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES

VALOR
GARANTIZADO
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y
1 CONTRATUERCA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado um 100
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
1.8 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada
1.10 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS MAQUINADOS

Diámetro( ØD) Longitud (L) Roscado ( R ) Carga Rotura
pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Minima (kN)
1/4 (6) 2 (51) 51 16
1/4 (6) 1 ½ (38) 38 16
3/8 (10) 2 (51) 51 27
3/8 (10) 2 ½ (64) 64 27
3/8 (10) 4 (102) 76 27
1/2 (13) 1 (25) 25 35
1/2 (13) 1 ½ (38) 38 35
1/2 (13) 2 (51) 51 35
1/2 (13) 2 ½ (64) 64 35
1/2 (13) 3 (76) 76 35
1/2 (13) 3 ½ (89) 76 35
1/2 (13) 5 (127) 76 35
1/2 (13) 8 (203) 102 35
1/2 (13) 12 (305) 152 35
1/2 (13) 14 (356) 152 35
1/2 (13) 15 (381) 152 35
1/2 (13) 19 (483) 152 35
5/8 (16) 8 (203) 102 55
5/8 (16) 10 (254) 152 55
5/8 (16) 12 (305) 152 55
5/8 (16) 14 (356) 152 55
3/4 (19) 8 (203) 102 77
3/4 (19) 10 (254) 152 77
3/4 (19) 12 (305) 152 77
3/4 (19) 14 (356) 152 77
3/4 (19) 16 (406) 152 77
3/4 (19) 20 (508) 152 77
3/4 (19) 22 (559) 152 77
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y CONTRATUERCA
ØD
1 2
2 1 UND. CONTRATUERCA CUADRADA DE DOBLE CONCAVIDAD

1 1 UND. TUERCA CUADRADA
ITEM CANT. UND. DESCRIPCION
Método de medida : PERNO DOBLE ARMADO

Unidad
b) Arandelas cuadradas Planas y curvadas.
Serán de acero galvanizado en caliente y tendrá 57 mm. de lado y 5 mm. (3/16”)

de espesor, con un agujero central de 18 mm. de diámetro.
L=R
Deberá ser diseñada y fabricada para la carga mínima de rotura al esfuerzo
cortante de 55 kN.
ØD
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ARANDELAS CUADRADAS
VALOR
GARANTIZADO
1 2
6 ARANDELAS CUADRADAS
6.2 Fabricante
6.3 2
Norma de fabricación 4 UND. CONTRATUERCA CUADRADA DE DOBLE CONCAVIDAD
ASTM F436M
6.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
TABLA DE DIMENSIONES DE ARANDELAS CUADRADAS
Arandela Lado (A) Espesor (E) Diámetro Hueco (ØD) Carga Rotura Mínima
cuadrada pulg. (Mm) Pulg (mm) Pulg (mm) a Esfuerzo Cortante (kN)
plana 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74
plana 2 (51) 1/8 (3) 11/16 (18) 30
plana 2 (51) 1/8 (3) 9/16 (14) 30
plana 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
plana 3 (76) 1/4 (6) 13/16 (21) 55
plana 3 (76) 3/16 (5) 13/16 (21) 55
plana 4 (102) 1/2 (13) 11/16 (18) 74
plana 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74
plana 4 (102) 3/16 (5) 13/16 (21) 74
curvada 2 1/2 (64) 3/16 (5) 11/16 (18) 46
curvada 2 (51) 3/16 (5) 11/16 (18) 30

curvada 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
curvada 3 (76) 1/4 (6) 13/16 (21) 55
curvada 3 (76) 3/16 (5) 11/16 (18) 55
curvada 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74

5.12 PERNO MAQUINADO DE A°G° 16mm Ø X 457mm. LONG,C/ARANDELA,T Y

CT
Idem al ítem 5.11
5.13 PERNO MAQUINADO DE A°G° 16mm. Ø 80 mm .LONG.,INCL. ARANDELA DE

PRESIÓN.
Idem al ítem 5.11
5.14 PERNO MAQUINADO DE A°G° tipo U de 16 mm Ø 80 mm x 700 mm long., 150

mm de roscado.
Idem al ítem 5.11
5.15 PERNO OJO DE A°G°, 16 mm Ø 256 mm long., 102 mm MAQUINADO CON T Y

CT.
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 305 mm de longitud y 16 mm de
diámetro (16 mmø x151 mm longitud).
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las
láminas adjuntas.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al
perno.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES
VALOR
GARANTIZADO
PERNO OJO A°G° CON TUERCA,
5 ARANDELA Y CONTRATUERCA
5.2 Fabricante
5.3 Norma de fabricación ANSI C135.4
ASTM A153/A153 M TIPO
5.4 Clase de galvanizado C
5.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
5.8 Tipo de contratuercas
concavidad
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNO OJO

Diámetro Longitud Roscado Carga Rotura
pulg. (mm) pulg. (mm) (mm) Mínima (kN)
5/8 (16) 8 (203) 102 55
5/8 (16) 10 (254) 152 55
5/8 (16) 12 (305) 152 55
5/8 (16) 15 (381) 152 55
3/4 (19) 8 (203) 102 77

3/4 (19) 10 (254) 152 77
3/4 (19) 12 (305) 152 77
3/4 (19) 14 (356) 152 77
3/4 (19) 16 (406) 152 77
PERNO OJO CON TUERCA CONTRATUERCA Y ARANDELA
R
51 mm
14 mm
ØD
38 mm
51 mm
3 1 2
3 1 UND. ARANDELA REDONDA

2 1 UND. CONTRATUERCA CUADRADA DE DOBLE CONCAVIDAD

PERNO TIRAFONDO

L
R
5.16 PLANCHA DE COBRE PARA LÍNEA A TIERRA TIPO J

Platina de cobre tipo “J”
ØD
En las redes primarias se utilizará platina de cobre electrolítico del tipo J.
Tabla de platinas de cobre tipo “J”
Sección Cond. DIMENSIONES (mm) Diámetro

Peso
(mm2) e A L hueco (mm)
16-70 3 40 94 20/22 0.13

5.17 TERMINAL DE COMPRESIÓN BIMETÁLICO CON OREJA DE 9.5 mm. DE

DIÁMETRO
Los terminales a utilizarse en los conductores forrados, serán de cobre, del tipo para soldar
o compresión y deberán tener la misma capacidad del conductor.

5.18 TUERCA OJO DE A°G° DE 16 mm. Ø X80X38 mm.,PARA PERNO DE 16 mm. DE

DÍAMETRO
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para
perno de 16 mm. Su carga mínima de rotura será de 55.29 kN. La configuración
geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas del proyecto.

5.19 PLATINA DE COBRE 5"x2"x1/8" (127 mm x 51 mm x 3 mm), INCLUYE PERNO

DE 3/8" (10 mm) LONG.x5" (127 mm) Ø
PLATINA DE COBRE 127 mm x 51 mm x 3 mm, INCLUYE PERNO DE 10 mm
LONG.x 127 mm Ø

5.20 TERMINALES TERMOCONTRAIBLES

Terminal unipolar tipo exterior para 27 kv para cable 120 mm2.
Descripción:
Serán del tipo termocontraible para instalación exterior, 27 KV. para cable 3-1x120
mm2 ., con aislamiento seco, son adquiridos en Kits.
Tipo exterior : Premoldeado termorrestringente.
Fabricante : Raychem, elastimold, etc.
Tensión nominal : 27 KV.
Corriente cortocircuito : 26 KA.
La unidad de medida es : Juego (Jgo).
Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad suministrada
5.21 TUBO DE BAJADA Y ACCESORIOS

Tubo de acero galvanizado de 6” (152.4 mm) clase pesado con espesor nominal de 5.4
mm
La unidad de medida es : metro (m).
Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad suministrada
6.00 RETENIDAS
Características técnicas
a) Cable de acero. 003

El cable para las retenidas son de acero galvanizado de grado SIEMENS-
MARTIN. Tendrá las siguientes características para postes fin de línea
cambio dirección:
- Diámetro nominal (mm) : 13 (3/8”)

- Sentido del cableado : izquierdo
- Carga rotura mínima (Kg) : 3400
- Número de hilos : 7
b) Varilla de anclaje.
Son fabricados de acero forjado y galvanizado en caliente. Están
provisto de un ojal - guardacabo de una vía en un extremo y roscada en el
otro.
Sus características principales son:
- Longitud : 2.40 m
- Diámetro : 19 mm
- Carga de rotura mínima : 71 kN
c) Arandela cuadrada para anclaje.
Serán de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6.35

mm de espesor.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Ha sido
diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la
tuerca de 71 kN.
d) Mordaza Preformada.
La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el
cable de acero grado EXTRA ALTA RESISTENCIA (EHS) de 10 mm
de diámetro.
3/8” (10 mm) Diám.x 890 largo…… 6980 Kg Carga ….. Peso 0.45 Kg.
e) Perno angular.
Sera perno angular con ojal-guardacabo de 16mmǿ x 350mmde longitud
provisto de tuerca y contratuerca
f) Aislador de Tracción.
Será de porcelana vidriada, tipo nuez, clase ANSI 54-4. de las
siguientes características:
Clase : 54-4
Diámetro del agujero (d) : 25 mm.
Diámetro exterior (D) : 89 mm.
Altura : 171 mm.
Resistencia a la tracción : 57 KN.
Peso : 1.20 Kg.
g) Guardacabo.
Serán de plancha de acero de 1.6 mm de espesor, deberá tener una ranura
que permita el alojamiento de un cable de acero galvanizado de 3/8" ó 10
mm2. de diámetro nominal.
i) Bloque de Anclaje.
Será de concreto armado de 0.40 x 0.40 x 0.20 m, fabricado con malla de
acero corrugado de 14 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 20.60
mm de diámetro.
j) Canaleta Guardacable recta

Será de 1.6 mm de espesor y 2.4 m de longitud, incluido accesorios de
fijación para cable de 10 mmØ. Será fabricada en acero SAE 1020.
.
k) Alambre de amarre.
Para evitar su deshilachado en las puntas del cable de retenida se hará el
entorchado con alambre galvanizado N° 12 AWG.

7.00 PUESTA A TIERRA

NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las siguientes normas

NTP 370.251.2003 Conductores eléctricos, cables para líneas aéreas y puestas a T
UNE 21-056 Electrodos de puesta a tierra
ANSI C135.14 Staples with rolled of slash point for overhead line construcción
ANSI b18.2.2 American national standart for squuare and hexnuts

7.01 CEMENTO CONDUCTIVO x 15 KG.

Cemento conductivo de 15 Kg para ser utilizado en la instalación de sistema de puesta a tierra.
Método de medida : Bolsa

7.02 CAJA DE REGISTRO PARA PUESTA A TIERRA
Serán de concreto de 0,40 m por lado, incluido tapa de concreto para realizar el
mantenimiento.
DIMENSIONES (mm)
GEOMETRIA
H D d b e
CIRCULAR
300 400 345 53 40
CUADRADA

7.03 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO CABLEADO TEMPLE BLANDO DE 25

MM2.
Serán de cobre electrolítico, desnudo, de 25 mm 2 de sección, cableado, 7 hilos, temple
suave o blando, teniendo una conductibilidad del 100 % IACS a 20ºC, según la Norma
DGE 019-CA-2/1983. y NTP 370.251
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONDUCTOR DE COBRE
CAPACIDAD
DIAM DIAM R. DE
CALIBRE Nº DE PESO CORRIENTE
HILO COND ELÉCTRICA
HILOS
mm2 mm mm Kg/km Ohm/km A
25 7 2.13 6.4 226 0.71 188
Método de medida : m
7.04 CONECTOR DE ALEACIÓN DE COBRE PARA ELECTRODO DE 25 MM.Ø

TIPO AB
El conector se utilizará para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a

tierra, deberá ser fabricado a base de de aleación de cobre de alta resistencia mecánica
y deberá tener adecuadas características eléctricas mecánicas y de resistencia a la
corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta atierra.
El conector AB para varilla es apto para conductor de 16 mm² y sirve para conectar el
conductor de puesta a tierra con el electrodo de puesta a tierra.
CANT DENOMINACIÓN MATERIAL ACABADO

01 BORNE BRONCE NATURAL
02 PERNO BRONCE NATURAL
DIMENSIONES (mm)
ØD B ØG
125 18 M8
16 25 M12
19 30 M12
25.4 40 M16

7.05 TIERRA NEGRA VEGETAL, CERNIDA Y COMPACTADA

Tierra vegetal (TOPSOIL) extraído de chacras, la cual deberá ser cernida para evitar la
presencia de piedras y otros objetos extraños.
Método de medida : m3
Forma de pago : Por m3, colocado y compactado en el hoyo aperturado.
7.06 TUBO PVC-SAP DE 12.5 MM. DE DIÁMETRO x 1.5M. DE LONGITUD

Tubo pvc clase pesada de 12.5 mm de diámetro x 1.5 m de longitud.
Método de medida : Unidad de 1.5 m

7.07 VARILLA DE COBRE DE 16MM. Ø x 2400MM. DE LONGITUD

La varilla de puesta a tierra será de cobre de 16 mm de diámetro x 2,40 m. de longitud,
y se utilizará conectores AB tipo Anderson para la conexión con el conductor de puesta
tierra de 25 mm². En la subestación las varillas deberán estar separadas a una distancia
mínima de 3 m., del sistema de neutro a la carcasa.

7.08 ARANDELA Y TUERCA DE ANCLAJE DE COBRE DE 200 x 200 x 6.35 MM

C/AGUJERO 19 MM Ø
Arandela y tuerca de anclaje de cobre de 200 x 200 x 6.35 mm c/agujero 19 mm ø


Especificaciones Tecnicas Suministro LP RP - Tacna

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PROYECTO: INSTALACION DEL SERVICIO DE ENERGIA ELECTRICA MEDIANTE REDES PRIMARIAS 10 KV Y

El Proveedor garantizará que los materiales y equipos suministrados funcionen

3.1.2 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

 Primera etapa : Inspección visual a los materiales

3.1.4 CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO

- Humedad relativa : 50 a 90%

Los materiales y equipos, serán utilizados en los siguientes sistemas:

- Media Tensión : 10.0 kV.

3.1.6 NORMAS DE EXPERIENCIA

 Instituto de Investigaciones Tecnológicas Industriales y de Normas Técnicas (INDECOPI).

3.2 SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES.

1.00 POSTES Y ESTRUCTURAS

INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO

INDECOPI 334-009 CEMENTO PORTLAND TIPO I NORMAL.

Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 1,000 m

4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES.

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el

La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será

LONGITUD TOTAL CARGA DE TRABAJO CARGA DE ROTURA

5. CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA.

5.2 Garantía de calidad Técnica.

5.3 Información técnica requerida.

Se deberá adjuntar obligatoriamente en las Propuestas Técnicas la información técnica

 Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de

El fabricante preparará en forma detallada el programa de fabricación de los postes y lo

En el caso que durante el período de fabricación, el programa de fabricación se

Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el fabricante

Respecto a pruebas, se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

7.1 Ensayos de rutina de los postes.

El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación

7.1.2 Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes.

7.1.3 Resistencia a la compresión del hormigón (concreto).

Se determinará la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que se

Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario, en

7.2 Ensayos de aceptación de los postes de concreto.

7.2.1 Muestreo y ensayos a realizar.

d. Ensayo de carga de rotura.

e. Ensayo de corte transversal.

7.3. Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos.

c. Ensayo de carga de trabajo.

 La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se

 El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto) en

d. Ensayo de carga de rotura.

e. Ensayo de corte transversal.

El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su Propuesta

Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados anteriormente.

Se aceptará un lote de postes, sí el numero de postes rechazados de la muestra no supera

7.4 Costo de los ensayos.

7.5 Acceso a talleres y laboratorios.

El fabricante proporcionará todos los equipos y herramientas necesarios para la ejecución

7.6 Convocatoria y presencia de los inspectores.

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

9.1 Requisitos de carga y descarga.

Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizarán utilizando equipos

Se debe tener presente que postes de cargas horizontales equivalentes menores y

9.2 Requisitos de transporte.

 Poste de 15 m. Máxima longitud en voladizo 1.0 m.

Un poste se designará de la siguiente manera:

15 / 400 / 2 / 180 / 405

a) Marca o nombre del fabricante

Método de Medición: La unidad de medida es: Unidad (UND).