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Flow-sheeting
4.1. INTRODUCTION
Este capítulo cubre la preparación y presentación del flowsheet del proceso. El flowsheet es
el documento clave en el diseño del proceso. Muestra la disposición del equipo
seleccionado para llevar a cabo el proceso; las conexiones de la corriente; flujos de flujo y
composiciones; y las condiciones de operación. Es un modelo diagramático del proceso.
El flowsheet será utilizado por los grupos de diseño especializados como base para sus
diseños. Esto incluirá tuberías, instrumentación, diseño de equipos y diseño de la planta.
También será utilizado por el personal de operación para la preparación de manuales de
operación y capacitación del operador. Durante la puesta en marcha de la planta y la
operación posterior, el flowsheet constituye una base para la comparación del performance
operativo con el diseño.
Los cálculos manuales del flowsheets pueden ser tediosos y lentos si el proceso es grande o
complejo, y los programas de flujo de datos asistido por computadora se utilizan cada vez
más para facilitar esta etapa del diseño del proceso. Su uso permite al diseñador considerar
diferentes procesos y esquemas de procesamiento más alternativos, en su búsqueda del
mejor proceso y condiciones de proceso óptimas. Algunos de los programas patentados de
flowsheet disponibles se tratan en este capítulo. Un programa simple de flowsheet lineales
se presenta en detalle y se detalla en los apéndices.
Los diagramas de bloques son útiles para representar un proceso en forma simplificada en
informes y libros de texto, pero tienen un uso limitado como documentos de ingeniería.
Los bloques pueden tener cualquier forma, pero generalmente es conveniente usar una
combinación de cuadrados y círculos, dibujados con una plantilla.
Información esencia
Información opcional
El ingeniero de proceso responsable del flowsheet estima mejor las propiedades físicas de
la corriente. Si luego se muestran en el diagrama de flujo, están disponibles para su uso por
los grupos de diseño especializados responsables del diseño detallado posterior. Lo mejor
es que cada grupo use las mismas estimaciones, en lugar de que cada uno decida sus
propios valores.
4.2.5. Layout
El equipo debe dibujarse aproximadamente a escala. Una vez más, se permite alguna
licencia por motivos de claridad, pero los artículos del equipo principal se deben dibujar
más o menos en la proporción correcta. Los elementos auxiliares pueden extraerse de forma
desproporcionada. Para un proceso complejo, con muchas unidades de proceso, pueden
necesitarse varias hojas y debe mostrarse claramente la continuación de las secuencias de
proceso de una hoja a otra. Un método para indicar una continuación de línea se muestra en
la Figura 4.2; esas líneas que se continúan a otro están indicadas por un doble círculo
concéntrico alrededor del número de línea y el número de hoja de continuación escrito a
continuación.
La tabla de flujos y otros datos se pueden colocar encima o debajo del diseño del equipo.
En la práctica normal es colocarlo a continuación. Los componentes deben enumerarse en
el lado izquierdo de la tabla, como en la Figura 4.2. Para una tabla larga, es una buena
práctica repetir la lista en el lado derecho, de modo que los componentes se puedan rastrear
desde ambos lados.
Los números de líneas continuas deben seguir consecutivamente de izquierda a derecha del
diseño, en la medida de lo posible; de modo que al leer el diagrama de flujo es fácil ubicar
una línea particular y la columna asociada que contiene los datos.
Todas las líneas de flujo de proceso que se muestran en el flowsheet deben estar numeradas
y los datos para la secuencia dada. Siempre existe la tentación de omitir los datos en un
flujo de proceso si está formado simplemente por la adición de otros dos flujos, como en un
cruce, o si la composición no cambia cuando fluye a través de una unidad de proceso, como
un intercambiador de calor; esto debe ser evitado. Lo que puede ser claro para el diseñador
del proceso no es necesariamente claro para los demás que utilizarán el flowsheet. Debe
proporcionarse información completa e inequívoca sobre todas las transmisiones, incluso si
esto implica alguna repetición. El propósito del flowsheet es mostrar la función de cada
unidad de proceso; incluso para mostrar cuando no tiene ninguna función.
Una cantidad de rastreo no debe mostrarse como cero, o el espacio en la tabulación debe
dejarse en blanco, a menos que el diseñador del proceso esté seguro de que no tiene
importancia. Las cantidades de rastreo pueden ser importantes. Solo se necesita un rastro de
impureza para envenenar un catalizador, y las cantidades de trazas pueden determinar la
selección de los materiales de construcción; vea el Capítulo 7. Si el espacio en la tabla de
datos se deja en blanco opuesto a un componente en particular, la cantidad puede ser
asumida como cero por los grupos de diseño especializados que toman su información del
flowsheet.
Es una buena práctica mostrar en el flowsheet la base utilizada para los cálculos del
diagrama de flujo. Esto incluiría: las horas de funcionamiento por año; la reacción y los
rendimientos físicos; y la temperatura de referencia utilizada para los balances de energía.
También es útil incluir una lista de los principales supuestos utilizados en los cálculos. Esto
alerta al usuario de cualquier limitación que deba tenerse en la información del flowsheet.
Para evitar saturar el flowsheet, no es una práctica normal mostrar los encabezados y líneas
de servicio en el flowsheet del proceso. Las conexiones de servicio requeridas en cada
equipo deben mostrarse y etiquetarse. Los requisitos de servicio para cada equipo se pueden
tabular en el flowsheet.
Cada pieza de equipo que se muestra en la hoja de flujo debe identificarse con un número
de código y nombre. El número de identificación (normalmente una letra y algunos dígitos)
será normalmente el asignado a un equipo en particular como parte de los procedimientos
generales de control del proyecto, y se usará para identificarlo en todos los documentos del
proyecto.