A

TURN - SPA

Cómo se elige la herramienta correcta TORNEADO GENERAL

Mecanizado exterior
Elección de la plaquita: forma, tamaño, radio de punta, geometría y calidad
Forma de la plaquita dependiendo de la operación
La forma de la plaquita debe seleccionarse en función del ángulo de avance y de la
accesibilidad o versatilidad exigida a la herramienta.
Deberá seleccionarse el ángulo de punta de la plaquita más grande posible para mayor B
resistencia y economía

Tamaño de plaquita
Para seleccionar el tamaño de la plaquita, consulte la página A8.

Geometrías de plaquita
Especiales para:
- - Distintas áreas de avance y profundidad de corte
- Distintos materiales de pieza
Consulte la página A19 y, si desea información más detallada, nuestra Guía técnica sobre
corte de metal. Véase la página A18.
C
Sugerencias prácticas para seleccionar la geometría
- Seleccione la geometría rascadora Wiper para obtener el mejor acabado superficial.
- Seleccione el mayor radio de punta posible con el fin de obtener una arista de corte
robusta.
- Seleccione un radio menor si hay tendencia a la vibración.

Calidades de la plaquita
Calidades modernas y productivas, con y sin recubrimiento, para todas las áreas de
materiales ISO, consulte la página A524.

Velocidad de corte recomendada, consulte la página A516.

G
Plaquita página
Plaquitas negativas A20 A26 A30 A31 A35 A41 A39 A44

T-Max P
Plaquitas positivas A46 A49 A51 A52 A54 - A58 -

CoroTurn® 107
CoroTurn® TR - A191 - - - - A191 -
Cerámica, CBN y PCD A78 A82 A84 A86 A89 A91 A93 -

A94 A95 A98 A99 A97 - A96 -

H

Forma de la plaquita

Torneado longitudinal/
refrentado
•• • • • • • •
Perfilado
I
•• • • • •
Refrentado
• • • •• • • •
Abrir ranuras
•• •
J
•• = Forma de plaquita recomendada • = Forma de plaquita alternativa

TORNEADO GENERAL Cómo se elige la herramienta correcta

A5
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Cómo se elige la herramienta correcta

Mecanizado interior
CoroTurn® XS CoroCut® MB
Mecanizado interior de agujeros de diámetro Mecanizado interior de agujeros de diámetro
muy pequeño, a partir de 0.3 mm (.012 pequeño, a partir de 10 mm (.394 pulgadas)
pulgadas) (Mecanizado de piezas pequeñas)
B
T-Max P
Torneado interior de agujeros a partir de 20 mm
(.750 pulgadas) de diámetro con pequeños
voladizos de herramienta y condiciones estables.

C
Puntos generales a tener en cuenta
1. Utilice un ángulo de posición de unos 90° (ángulo de
ataque 0°) pero nunca inferior a 75° (ángulo de ataque
nunca superior a 15°) para reducir la desviación y
vibración de la barra.
CoroTurn® 111 CoroTurn® 107 2. Utilice el tamaño de barra más grande y el menor
Para optimización de operaciones de Primera elección para el mecanizado voladizo posible para asegurar la máxima estabilidad.
torneado interior que requieren fuerzas interior de agujeros pequeños y
de corte reducidas al mecanizar con medianos a partir de 6 mm (.236
grandes voladizos de herramienta. pulgadas) de diámetro.
G
Plaquitas negativas Plaquitas positivas Plaquitas de
cerámica y de
CBN
CoroTurn®
Sistema de herramientas RC T-Max P CoroTurn® 107 CoroTurn® 111 CoroTurn TR T-Max®
Mecanizado exterior,
unidades de corte
Coromant Capto®para A261 A263 A266 A280 - - -
mecanizado Multi-Tarea
Portaherramientas A269 A273 A275 A286 A309 - A319
Unidades de corte SL I21 I16 - I27 I32 I18 -
H

Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de

sujeción sujeción por brida cuña sujeción por sujeción por sujeción por sujeción
rígida palanca tornillo tornillo tornillo superior

I
Torneado longitudinal/
refrentado
•• •• • •• •• • •
Perfilado
• • •• ••
Refrentado
J
• • •• • • •

•• = Forma de plaquita recomendada

TORNEADO GENERAL Cómo se elige la herramienta correcta
• = Forma de plaquita alternativa
A6
 A
TURN - SPA

Plaquitas negativas TORNEADO GENERAL

T-Max P
Trigonales 80°
Para las dimensiones, ver clave de códigos en la
página A16.

P M K S
GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - GC GC GC - GC

H13A

H13A
S05F
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1115
1125
2015
2025
2035

3005
3205
3210
3215

1105
1115
1125
235
ISO
WNMG 06 04 04-WF
E
06
iC
3/8 ✩ ✩ ★✩ ✩✩✩★ ✩ ★
ANSI
WNMG 331-WF
WNMG 06 04 08-WF ✩ ✩✩★✩ ✩✩✩★ ✩ ★ WNMG 332-WF
WNMG 08 04 04-WF 08 1/2 ✩ ✩ ★✩ ✩ ✩★ ★ WNMG 431-WF
WNMG 08 04 08-WF ✩ ✩✩★✩ ✩ ✩★ ★ WNMG 432-WF C
WNMG 08 04 12-WF ✩★✩ ★ WNMG 433-WF

WNMG 06 04 04-WL 06 3/8 ✩ ✩ ★✩ ✩ WNMG 331-WL

WNMG 06 04 08-WL ✩✩ ★✩ ✩ WNMG 332-WL
WNMG 08 04 08-WL 08 1/2 ✩ ✩ ★✩ ✩ WNMG 432-WL

WNMG 06 04 04-PF 06 3/8 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ WNMG 331-PF

WNMG 06 04 08-PF ✩ ✩✩ ★ ✩ ✩ WNMG 332-PF
WNMG 06 04 12-PF ✩ ✩ ★ WNMG 333-PF
WNMG 08 04 04-PF 08 1/2 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ WNMG 431-PF G
WNMG 08 04 08-PF ✩ ✩✩ ★ ✩ ✩ WNMG 432-PF
WNMG 08 04 12-PF ✩ ✩ ★ ✩ WNMG 433-PF
WNMG 06 04 04-MF 06 3/8 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ WNMG 331-MF
WNMG 06 04 08-MF ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ WNMG 332-MF
WNMG 08 04 04-MF 08 1/2 ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ✩ WNMG 431-MF
WNMG 08 04 08-MF ✩ ✩ ★ ✩ ✩✩ ✩ ✩ WNMG 432-MF

WNMG 06 04 04-KF 06 3/8 ✩ ★ WNMG 331-KF

Acabado

WNMG 06 04 08-KF ★ WNMG 332-KF

WNMG 08 04 04-KF 08 1/2 ✩ ★ WNMG 431-KF
WNMG 08 04 08-KF ✩ ★ WNMG 432-KF
WNMG 08 04 12-KF ★ WNMG 433-KF
H
WNMG080404-SF 08 1/2 ★ ✩ ✩ ✩ ✩ WNMG 431-SF
WNMG080408-SF ★ ✩ ✩ ✩ ✩ WNMG 432-SF
WNMG080412-SF ★ ✩ ✩ WNMG 433-SF

WNGG080404-SGF 08 1/2 ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ WNGG 431-SGF

WNGG080408-SGF ✩✩ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ WNGG 432-SGF

WNMG 06 04 04-LC
WNMG 06 04 08-LC
06 3/8 ✩ ✩
✩✩
★✩
★✩
✩
✩
WNMG 331-LC
WNMG 332-LC
I
WNMG 08 04 08-LC 08 1/2 ✩ ✩ ★✩ ✩ WNMG 432-LC

WNMG 06 04 04-MF 06 3/8 ✩ ✩ WNMG 331-MF

WNMG 06 04 08-MF ✩ WNMG 332-MF
WNMG 08 04 04-MF 08 1/2 ✩ WNMG 431-MF
WNMG 08 04 08-MF ✩✩ WNMG 432-MF
M15
M25
M15
M25
M35
M35
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10

S15
S20
S25
S15
S05

J
* Geometría específica para acabado de materiales pastosos. ★= Primera elección

A102 A254 A351 I1 A516 A500 A524 A2

TORNEADO GENERAL Plaquitas negativas

A 41
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Mecanizado exterior, información general

Unidades de corte Coromant Capto® para plaquitas negativas

CoroTurn® RC diseño de Ángulo de posición (ángulo de avance)
sujeción rígida
κr 95° (-5°) κr 75° (15°) κr 75° (15°) 107.5° (-17.5°) 93° (-3°)

DCLNR/L DCRNR/L DCKNR/L DDHNR/L DDJNR/L

Tamaño de plaquita, mm 09-25 12-19 12-19 15 11-15
Tamaño de plaquita iC, pulgadas 3/8-1 1/2-3/4 1/2-3/4 1/2 3/8-1/2
Tamaño Coromant Capto® C3-C8 C4-C8 C4-C8 C4-C8 C3-C8

C Página A115 A115 A115 A116 A116

Ángulo de posición (ángulo de avance)
93° (-3°) 62.5° (27.5°) - κr 75° (15°) κr 75° (15°)

DDUNR/L DDNNN DRSNR/L DSRNR/L DSKNR/L

G Tamaño de plaquita, mm 15 11-15 12 12-25 12-25
Tamaño de plaquita iC, pulgadas 1/2 3/8-1/2 1/2 1/2-1 1/2-1
Tamaño Coromant Capto® C4-C8 C4-C8 C4-C6 C3-C8 C3-C8

Página A116 A116 A117 A118 A118

Ángulo de posición (ángulo de avance)
45° (45°) 45° (45°) 93° (-3°) 91° (-1°) 91° (-1°)

DSDNN DSSNR/L DTJNR/L DTGNR/L DTFNR/L

Tamaño de plaquita, mm 12-25 12-25 16-27 16-22 16-22
Tamaño de plaquita iC, pulgadas 1/2-1 1/2-1 3/8-5/8 3/8-1/2 3/8-1/2
Tamaño Coromant Capto® C3-C8 C3-C8 C3-C6 C4-C6 C3-C6

Página A118 A118 A120 A120 A120

Ángulo de posición (ángulo de avance) T-Max M, brida Ángulo de posición
superior (ángulo de avance)
I 60° (30°) 95° (-5°) 93° (-3°) 72.5° (17.5°) 93° (-3°)

DTTNR/L DWLNR/L DVJNR/L DVVNN MVJNR/L

Tamaño de plaquita, mm 16-22 06-08 16 16 16
J Tamaño de plaquita iC, pulgadas 3/8-1/2 3/8-1/2 3/8 3/8 3/8
Tamaño Coromant Capto® C4-C6 C3-C8 C4-C8 C4-C8 C4-C5

Página A120 A122 A121 A121 A136

TORNEADO GENERAL Mecanizado exterior, información general

A 102
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Mecanizado exterior, portaplaquitas para plaquitas negativas

Unidades de corte Coromant Capto®

Sujeción rígida CoroTurn® RC
DWLNR/L
Ángulo de posición: κr 95°
Ángulo de ataque: -5º
B

C
Entrada de refrigerante: radial a través del cono
A la derecha en la ilustración a menos que se indique lo contrario
Dimensiones, milímetros, pulgadas (mm, pulg.) Plaquitas calibradoras

Dm1 Dm1 Dm2 Dm2

Aplicación mín. mín. mín. mín. f1 f1 l1 l1
principal E iC Código de pedido D5m mm4) pulg.4) pulg.4) pulg.4) mm in. mm in. γ1) λs2) U ISO ANSI Nm3)
06 3/8 C3-DWLNR/L-22040-06 32 60 2.362 116 4.567 22.0 .866 40.0 1.575 -6° -6° 0.2 WNMG 06 04 08 WNMG 332 1.7
C4-DWLNR/L-27050-06 40 60 2.362 140 5.512 27.0 1.063 50.0 1.968 -6° -6° 0.4 WNMG 06 04 08 WNMG 332 1.7
C5-DWLNR/L-35060-06 50 65 2.559 165 6.496 35.0 1.378 60.0 2.362 -6° -6° 0.7 WNMG 06 04 08 WNMG 332 1.7
C6-DWLNR/L-45065-06 63 81 3.189 190 7.480 45.0 1.772 65.0 2.559 -6° -6° 1.3 WNMG 06 04 08 WNMG 332 1.7
08 1/2 C4-DWLNR/L-27050-08 40 110 4.331 140 5.512 27.0 1.063 50.0 1.968 -6° -6° 0.4 WNMG 08 04 08 WNMG 432 3.9
G C5-DWLNR/L-35060-08 50 110 4.331 165 6.496 35.0 1.378 60.0 2.362 -6° -6° 0.8 WNMG 08 04 08 WNMG 432 3.9
C6-DWLNR/L-45065-08 63 110 4.331 190 7.480 45.0 1.772 65.0 2.559 -6° -6° 1.4 WNMG 08 04 08 WNMG 432 3.9
C8-DWLNR/L-55080-08 80 110 4.331 250 9.842 55.0 2.165 80.0 3.150 -6° -6° 2.6 WNMG 08 04 08 WNMG 432 3.9
1) γ = Ángulo de desprendimiento (válido con plaquita lisa). R = A Derecha, L = A Izquierda
2) λs = Ángulo de inclinación
3) Par torsor de la plaquita Nm
4) Válido en combinación con la unidad de sujeción R/LC2090

Piezas de repuesto principales

Tamaño de plaquita

Tamaño Coromant Tornillo de la placa

H E Capto® iC de apoyo Placa de apoyo Llave (Torx Plus) Juego de sujeción completo Llave (Torx Plus)
06 3/8 C3-C6 5513 020-04 5322 328-01 5680 051-03 (9IP) 5412 028-011 5680 051-03 (9IP)
08 1/2 C4-C8 5513 020-02 5322 331-12 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
1) Amarre opcional, para modificar los mangos CoroTurn® RC para otras plaquitas, véase la página A439

J
A9 A151 A439 G6 A2 J2

TORNEADO GENERAL Mecanizado exterior, portaplaquitas para plaquitas negativas

A 122
 A
TURN - SPA

Mecanizado exterior, portaplaquitas para plaquitas negativas TORNEADO GENERAL

Herramientas con mango

CoroTurn® RC diseño de sujeción rígida
DWLNR/L
Ángulo de posición: κr 95°
Ángulo de ataque: -5°
B

C
A la derecha en la ilustración a menos que se indique lo contrario

Versión métrica
Dimensiones, mm

Aplicación principal E Código de pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquitas calibradoras Nm3)

06 DWLNR/L 1616H 06 16 20 16 16 100 26.4 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
DWLNR/L 2020K 06 20 25 20 20 125 27.1 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
DWLNR/L 2525M 06 25 32 25 25 150 27.1 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
DWLNR/L 3225P 06 25 32 32 32 170 27.1 -6° -6° WNMG 06 04 08 1.7
08 DWLNR/L 2020K 08
DWLNR/L 2525M 08
20
25
25
32
20
25
20
25
125
150
34.3
35
-6°
-6°
-6°
-6°
WNMG 08 04 08
WNMG 08 04 08
3.9
3.9
G
DWLNR/L 3225P 08 25 32 32 32 170 35 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
DWLNR/L 3232P 08 32 40 32 32 170 34.3 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9
DWLNR/L 4040S 08 40 50 40 40 250 35 -6° -6° WNMG 08 04 08 3.9

Versión en pulgadas
Dimensiones, pulgadas

Aplicación principal iC Código de pedido b f1 h h1 l1 l3 γ1) λs2) Plaquitas calibradoras p-lbs4)

3/8 DWLNR/L 10 3B .625 .875 .625 .625 4.500 1.070 -6° -6° WNMG 332 1.3
DWLNR/L 12 3C .750 1.000 .750 .750 5.000 1.950 -6° -6° WNMG 332 1.3
DWLNR/L 16 3D 1.000 1.250 1.000 1.000 6.000 1.950 -6° -6° WNMG 332 1.3
DWLNR/L 20 3D
DWLNR/L 24 3D
1.250
1.500
1.500
2.000
1.250
1.500
1.250
1.500
6.000
6.000
1.950
1.070
-6°
-6°
-6°
-6°
WNMG 332
WNMG 332
1.3
1.3
H
1/2 DWLNR/L 12 4C .750 1.000 .750 .750 5.000 1.378 -6° -6° WNMG 432 2.9
DWLNR/L 16 4D 1.000 1.250 1.000 1.000 6.000 1.350 -6° -6° WNMG 432 2.9
DWLNR/L 20 4D 1.250 1.500 1.250 1.250 6.000 1.378 -6° -6° WNMG 432 2.9
DWLNR/L 24 4D 1.500 2.000 1.500 1.500 6.000 1.350 -6° -6° WNMG 432 2.9
1) γ = Ángulo de desprendimiento (válido con plaquita lisa). R = A Derecha, L = A Izquierda
2) λs = Ángulo de inclinación
3) Par torsor de la plaquita Nm
4) Par de apriete de la plaquita, ft-lbs.

Piezas de repuesto principales

Tamaño de plaquita
I
Tornillo de la placa Juego de sujeción
E
06 3/8
iC
de apoyo
5513 020-04
Placa de apoyo
5322 328-01
Llave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
completo
5412 028-011
Llave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
08 1/2 5513 020-02 5322 331-12 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
1) Amarre opcional, para modificar los mangos CoroTurn® RC para otras plaquitas, véase la página A439

J
A9 A122 A439 G6 A2 J2

TORNEADO GENERAL Mecanizado exterior, portaplaquitas para plaquitas negativas

A 151
 A
TURN - SPA

Datos de corte TORNEADO GENERAL

Profundidad de corte y avance recomendadas, pulg

T-Max® P, plaquitas de forma básica negativa
Profundidad
Plaquita Avance recomendado
recomendada
ap = pulgadas fn = pulgadas/r
Min Máx. Min Máx.
B
DNMG443-KR .138 .02 .276 .018 .009 .025
DNMG444-KR .138 .03 .276 .02 .01 .027
SNMG432-KR .138 .015 .276 .015 .007 .021
SNMG433-KR .138 .02 .276 .02 .011 .028
SNMG434-KR .138 .03 .276 .022 .011 .03
SNMG543-KR .173 .025 .346 .022 .011 .03
SNMG544-KR .173 .037 .346 .024 .012 .033
SNMG644-KR .24 .052 .484 .024 .012 .033
SNMG856-KR .276 .079 .551 .034 .017 .048
SNMG433-KRR .157 .012 .315 .018 .008 .031
SNMG434-KRR .157 .012 .315 .022 .008 .039
SNMG544-KRR .197 .012 .394 .022 .008 .039
TNMG332-KR
TNMG333-KR
.126
.126
.013
.018
.244
.248
.012
.016
.007
.008
.017
.022
C
TNMG334-KR .126 .027 .244 .017 .009 .024
TNMG432-KR .138 .015 .276 .015 .007 .021
TNMG433-KR .138 .02 .276 .02 .01 .028
TNMG544-KR .173 .037 .346 .026 .013 .036
TNMG332-KRR .138 .008 .276 .014 .006 .024
TNMG333-KRR .138 .012 .276 .018 .008 .031
WNMG332-KR .087 .009 .177 .012 .007 .017
WNMG333-KR .087 .013 .177 .016 .008 .022
WNMG432-KR .106 .011 .217 .013 .007 .019
WNMG433-KR .106 .015 .217 .018 .009 .025
WNMG432-KRR .118 .008 .197 .014 .006 .024
WNMG433-KRR .118 .012 .197 .018 .008 .031
G

TORNEADO GENERAL Datos de corte

A 511
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Datos de corte

Recomendaciones de velocidad de corte, valores métricos

Las recomendaciones son válidas si se utiliza refrigerante.
ISO P Acero Fuerza de Dureza <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
corte Brinell CT5005 CT5015 GC1525 GC15
específica
kc1 hex, mm feed fn, mm/r
B Núm. MC
N.º
CMC Material N/mm2 HB
0.05-0.1-0.2 0.05-0.1-0.2
Velocidad de corte (Vc), m/min
0.05-0.1-0.2 0.1-0.2-0.3

Acero no aleado
P1.1.Z.AN 01.1 C = 0,1–0,25% 1500 125 730-590-485 650-540-440 560-465-380 300-250-215
P1.2.Z.AN 01.2 C = 0,25–0,55% 1600 150 650-530-420 570-480-385 495-415-335 275-225-195
P1.3.Z.AN 01.3 C = 0,55–0,80% 1700 170 - 510-425-340 430-365-295 260-215-185
Acero de baja aleación
(elementos de aleación ≤5%)
P2.1.Z.AN 02.1 No templado 1700 180 530-450-360 480-400-320 375-320-255 220-175-150
P2.1.Z.AN 02.12 Acero para rodamientos de bola 1800 210 - - - 190-155-135
P2.5.Z.HT 02.2 Endurecido y templado 1850 275 395-325-250 285-235-190 200-165-135 140-115-100
P2.5.Z.HT 02.2 Endurecido y templado 2050 350 320-260-200 230-190-150 160-135-110 110-95-80
Acero de alta aleación
(elementos de aleación >5%)
C P3.0.Z.AN 03.11 Recocido 1950 200 - 395-330-250 260-215-175 -
P3.0.Z.HT 03.21 Acero de herram. templado 3000 325 - 195-165-130 145-115-90 -
Acero fundido
P1.5.C.UT 06.1 No aleado 1550 180 - 260-215-175 225-185-145 -
P2.6.C.UT 06.2 De baja aleación (elementos de aleación ≤5%) 1600 200 - 270-225-170 175-145-105 -
P3.0.C.UT 06.3 Alta aleación (elementos de aleación >5%) 2050 225 - 200-165-125 140-115-85 -
ISO M Acero inoxidable Fuerza de Dureza <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
corte Brinell GC1525 GC1105 GC1115 GC15
específica
kc1 hex, mm feed fn, mm/r
N.º 0.1-0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3
Núm. MC CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
Ferrítico/martensítico
Barras/forjadas
P5.0.Z.AN 05.11 No templado 1800 200 290-240 380-305-245 335-255-200 250-190-150
G P5.0.Z.PH 05.12 Templado PH 2850 330 170-150 350-280-225 185-150-120 145-115-95
P5.0.Z.HT 05.13 Templado 2350 330 170-150 245-195-160 200-160-140 145-120-105
Austenítico
Barras/forjadas
M1.0.Z.AQ 05.21 Austenítico 1800 180 220-195 410-330-265 265-215-165 205-165-130
M1.0.Z.PH 05.22 Templado PH 2850 330 195-170 220-175-145 185-150-120 145-115-90
M2.0.Z.AQ 05.23 Super austenítico 2250 200 145-130 245-200-160 220-190-155 170-145-120
Austenítico-ferrítico (Dúplex)
Barras/forjadas
M3.1.Z.AQ 05.51 No soldable ≥ 0,05% C 2000 230 - 315-255-205 250-205-155 195-160-120
M3.2.Z.AQ 05.52 Soldable < 0,05% C 2450 260 - 280-225-185 230-170-130 175-130-100
Ferrítico/martensítico
Fundición
H P5.0.C.UT 15.11
15.12
No templado
Templado PH
1700
2450
200
330
-
-
320-265-205
160-130-95
320-265-205
160-130-95
240-200-155
135-110-80
P5.0.C.HT 15.13 Templado 2150 330 - 175-145-110 175-145-110 140-115-85
Austenítico
Fundición
M1.0.C.UT 15.21 Austenítico 1700 180 - 280-225-170 280-225-170 215-175-135
15.22 Templado PH 2450 330 - 160-130-95 160-130-95 135-110-80
M2.0.C.AQ 15.23 Super austenítico 2150 200 - 210-180-150 210-180-150 160-135-115
Austenítico-ferrítico (Dúplex)
Fundición
M3.1.C.AQ 15.51 No soldable ≥ 0,05% C 1800 230 - 230-170-120 230-170-120 185-135-95
M3.2.C.AQ 15.52 Soldable < 0,05% C 2250 260 - 205-155-110 205-155-110 170-130-90
ISO K Fuerza de Dureza <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
corte Brinell CB50 CB7525 CB7925 CC620
I específica
kc1 hex, mm feed fn, mm/r
N.º 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4
Núm. MC CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
Fundición maleable
07.1 Ferrítica (viruta corta) 790 130 - - - 800-700-600
K1.1.C.NS 07.2 Perlítica (viruta larga) 900 230 - - - 700-590-500
Fundición gris
K2.1.C.UT 08.1 Baja resistencia a la tracción 890 180 1700-1450-1200 1700-1450-1200 1450-1200-1050 800-700-600
K2.2.C.UT 08.2 Alta resistencia a la tracción 970 220 1450-1250-1050 1450-1250-1050 1250-1050-890 760-650-540
Hierro SG nodular
K3.1.C.UT 09.1 Ferrítica 900 160 - - - -
K3.3.C.UT 09.2 Perlítica 1350 250 - - - -
K3.4.C.UT 09.3 Martensítica 2100 380 - - - -
J

TORNEADO GENERAL Datos de corte

A 516
 A
TURN - SPA

Datos de corte TORNEADO GENERAL

Recomendaciones de velocidad de corte, valores métricos

TENACIDAD >>>>
GC1515 GC1125 GC3005 GC4205 GC4215 GC4225 GC2015 GC4235 GC30 GC2025

0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.15-0.25-0.4 0.1-0.4-0.8
B
310-290-255 310-290-255 520-415-340 620-450-330 570-405-300 510-345-245 440-300-210 425-275-200 305-260-215 295-200-145
280-255-245 280-255-225 470-370-305 560-405-295 510-365-265 455-305-215 400-270-190 380-245-180 275-235-195 265-180-130
285-260-230 260-235-210 445-355-290 530-385-275 460-330-240 425-290-205 370-250-175 365-235-170 260-220-185 250-170-120

295-200-125 - 500-375-300 610-410-285 560-370-260 460-305-215 395-265-190 300-185-135 215-180-150 220-145-100

- - - 530-350-250 460-305-215 395-265-190 350-230-160 250-155-110 190-160-130 195-125-85
195-100-40 - 275-215-175 330-230-175 300-210-155 255-180-140 260-180-140 185-120-85 135-115-95 145-95-65
160-80-34 - 225-170-140 265-185-140 240-170-125 205-145-110 210-145-115 150-95-70 110-95-80 115-75-50

- 370-275-225 445-295-215 405-270-200 300-205-150 260-180-130 240-155-105 185-125-85 C

- 180-130-105 220-140-105 200-130-95 135-95-75 115-85-65 110-70-50 85-55-38

- 275-220-185 335-235-185 300-215-170 240-180-130 210-155-110 185-140-100 140-105-80

- 270-200-170 290-205-155 260-185-140 210-140-100 180-120-85 165-100-70 125-80-55
- 205-155-130 225-150-115 205-135-105 185-125-90 160-110-75 145-95-65 110-75-50
TENACIDAD >>>>
GC1515 GC1125 GC2015 GC30 GC2025 GC2035 GC235

0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.15-0.25-0.4 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6

305-235-185 280-215-170 260-220-200 220-200-175 230-175-135 180-160-130 130-110-90

170-135-110 155-125-100 125-100-80 85-75-60 110-70-50 85-65-45 70-55-45 G
180-150-130 165-135-120 145-120-85 95-90-70 120-80-55 95-70-50 75-60-50

245-195-150 220-180-135 290-240-190 190-175-145 240-175-130 170-145-115 115-100-85

170-135-110 155-125-100 130-100-80 100-85-70 100-70-55 85-65-45 70-55-45
205-175-145 185-160-130 160-135-100 130-120-95 130-100-75 100-90-70 85-70-60

230-185-145 210-170-130 220-185-145 175-160-130 190-150-110 160-135-105 105-95-80

210-155-120 190-140-110 190-150-120 125-115-105 150-120-90 130-110-85 95-80-70

290-240-185
150-120-90
265-220-170
135-110-80
250-210-170
100-70-55
200-170-150
80-65-50
220-160-120
85-55-40
170-145-115
70-50-40
115-100-85
60-45-35
H
160-130-100 145-120-90 110-90-60 90-75-60 120-80-55 75-60-50 65-50-40

255-205-160 230-185-145 220-180-140 155-135-115 200-155-115 150-120-95 100-90-75

150-120-90 135-110-80 105-80-60 80-65-50 85-55-40 70-50-40 65-45-33
195-165-135 175-150-125 145-115-95 120-100-85 130-90-65 100-80-60 80-65-55

210-155-110 190-140-100 185-150-135 165-145-115 150-120-90 130-110-85 95-80-70

185-145-100 170-130-90 160-140-105 115-100-95 125-105-80 105-95-75 90-75-65
TENACIDAD >>>>
CC650 CC6190 CC1690 CT5015 GC3205 GC3210 GC3215 GC3005 GC4215 GC30 H13A
I
0.1-0.25-0.4 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.1-0.3-0.5

800-700-600 810-660-550 740-600-500 200-165-135 460-380-325 385-315-265 260-215-185 250-210-185 325-265-225 165-165-150 140-125-110
700-600-500 700-550-440 640-500-400 140-115-95 375-310-265 315-255-215 210-175-150 235-190-150 265-220-185 120-110-90 125-110-90

800-700-600 890-720-600 740-600-500 320-260-220 530-435-375 445-360-305 300-250-210 275-245-225 370-305-260 230-200-160 180-145-110
760-650-540 790-620-500 690-540-435 280-235-205 425-350-300 355-290-245 240-200-170 260-225-200 285-245-220 175-150-120 140-115-95

610-550-450 - 580-450-345 255-200-160 390-330-275 360-305-250 240-195-165 265-215-180 280-230-195 170-145-120 135-125-95
510-450-350 - 480-350-250 230-195-170 350-300-250 325-275-225 215-175-150 240-195-160 260-210-175 120-105-90 125-115-90
350-305-260 - 325-260-220 115-95-85 265-225-190 245-210-170 165-135-115 185-140-110 205-160-125 65-50-37 100-85-65
J

TORNEADO GENERAL Datos de corte

A 517
A

SPA TURN
TORNEADO GENERAL Información general sobre plaquitas

Selección de plaquitas
B
Acabado Medio Desbaste
Operaciones a profundidades de corte y Operaciones de desbaste medio a ligero. Amplia gama de Operaciones para grandes avances y
avance bajos. combinaciones de profundidades de corte y avances. eliminación de material
fn = 0.1 - 0.3 mm/r fn = 0.2 - 0.5 mm/r fn = 0.5 - 1.5 mm/r
.004 - .012 pulgadas/r .008 - .020 pulgadas/r .020 - .059 pulgadas/r

Profundidad de corte (ap), mm, pulgadas

Acabado Desbaste
C Forma de la plaquita Medio
Tamaño de
plaquita mm
pulgadas

H
Nota: la profundidad de corte en plaquitas de CBN y PCD viene determinada por el tamaño de la punta. Para más
información, ver página de pedido.

I
TORNEADO GENERAL Información general sobre plaquitas

A6
A

SPA TURN
INFORMACIÓN GENERAL Lista de referencia cruzada de material

Lista de referencia cruzada de material

B ISO MC CMC País
Europa Alemania Gran Bretaña Suecia EE. UU. Francia Italia España Japón

Estándar
DIN EN W.-nr. BS EN SS AISI/SAE/ASTM AFNOR UNI UNE JIS
P Acero no aleado
P1.1.Z.AN 01.1 S235JR G2 1.0038 4360 40 C - 1311 A570.36 E 24-2 Ne - - STKM 12A;C
P1.1.Z.AN 01.1 S235J2 G3 1.0116 4360 40 B - 1312 A573-81 65 E 24-U Fe37-3 - -
P1.1.Z.AN 01.1 C15 1.0401 080M15 - 1350 1015 CC12 C15C16 F.111 -
P1.1.Z.AN 01.1 C22 1.0402 050A20 2C/2D 1450 1020 CC20 C20C21 F.112 -
C P1.1.Z.AN
P1.1.Z.AN
01.1
01.1
C15E
C25E
1.1141
1.1158
080M15
-
32C
-
1370
-
1015
1025
XC12
-
C16
-
C15K
-
S15C
S25C
P1.1.Z.AN 01.1 S380N 1.8900 4360 55 E - 2145 A572-60 - FeE390KG - -
P1.1.Z.AN 01.1 17MnV7 1.0870 4360 55 E - 2142 A572-60 NFA 35-501 E 36 - - -
P1.1.Z.AN 02.1 55Si7 1.0904 250A53 45 2085 9255 55S7 55Si8 56Si7 -
P1.1.Z.AN 02.2 - - - - 2090 9255 55S7 - - -
P1.2.Z.AN 01.2 C35 1.0501 060A35 - 1550 1035 CC35 C35 F.113 -
P1.2.Z.AN 01.2 C45 1.0503 080M46 - 1650 1045 CC45 C45 F.114 -
P1.2.Z.AN 01.2 40Mn4 1.1157 150M36 15 - 1039 35M5 - - -
P1.2.Z.AN 01.2 36MN5 1.1167 - - 2120 1335 40M5 - 36Mn5 SMn438(H)
P1.2.Z.AN 01.2 28Mn6 1.1170 150M28 14A - 1330 20M5 C28Mn - SCMn1
D P1.2.Z.AN 01.2 C35G 1.1183 060A35 - 1572 1035 XC38TS C36 - S35C
P1.2.Z.AN 01.2 C45E 1.1191 080M46 - 1672 1045 XC42 C45 C45K S45C
P1.2.Z.AN 01.2 C53G 1.1213 060A52 - 1674 1050 XC48TS C53 - S50C
P1.2.Z.AN 01.3 C55 1.0535 070M55 - 1655 1055 - C55 - -
P1.2.Z.AN 01.3 C55E 1.1203 070M55 - - 1055 XC55 C50 C55K S55C
P1.2.Z.AN 02.1 S275J2G3 1.0144 4360 43C - 1412 A573-81 E 28-3 - - SM 400A;B;C
P1.2.Z.AN 02.1 S355J2G3+C2 1.0570 4360 50B - 2132 - E36-3 Fe52BFN/Fe52CFN - SM490A;B;C;YA;YB
P1.2.Z.AN 02.1 S355J2G3 1.0841 150 M 19 - 2172 5120 20 MC 5 Fe52 F-431 -
P1.3.Z.AN 01.3 C60E 1.0601 080A62 43D - 1060 CC55 C60 - -
P1.3.Z.AN 01.3 C60E 1.1221 080A62 43D 1678 1060 XC60 C60 - S58C
P1.3.Z.AN 01.4 C101E 1.1274 060 A 96 - 1870 1095 XC 100 - F-5117 -
E P1.3.Z.AN 01.4 C101u 1.1545 BW 1A - 1880 W1 Y105 C36KU F-5118 SK 3
P1.3.Z.AN 01.4 C105W1 - BW2 - 2900 W210 Y120 C120KU F.515 SUP4
P1.3.Z.AN 02.1 S340 MGC 1.0961 - - - 9262 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 -
P1.4.Z.AN 01.1 11SMn30 1.0715 230M07 - 1912 1213 S250 CF9SMn28 11SMn28 SUM22
P1.4.Z.AN 01.1 11SMnPb30 1.0718 - - 1914 12L13 S250Pb CF9SMnPb28 11SMnPb28 SUM22L
P1.4.Z.AN 01.1 10SPb20 1.0722 - - - - 10PbF2 CF10SPb20 10SPb20 -
P1.4.Z.AN 01.1 11SMn37 1.0736 240M07 1B - 1215 S 300 CF9SMn36 12SMn35 -
P1.4.Z.AN 01.1 11SMnPb37 1.0737 - - 1926 12L14 S300Pb CF9SMnPb36 12SMnP35 -
Acero

P1.4.Z.AN 01.2 35S20 1.0726 212M36 8M 1957 1140 35MF4 - F210G -

P1.5.C.UT 01.1 GC16E 1.1142 030A04 1A 1325 1115 - - - -
Acero de baja aleación
F
P2.1.Z.AN 02.1 16Mo3 1.5415 1501-240 - 2912 A204Gr.A 15D3 16Mo3KW 16Mo3 -
P2.1.Z.AN 02.1 14Ni6 1.5622 - - - A350LF5 16N6 14Ni6 15Ni6 -
P2.1.Z.AN 02.1 21NiCrMo2 1.6523 805M20 362 2506 8620 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCM220(H)
P2.1.Z.AN 02.1 17CrNiMo6 1.6587 820A16 - - - 18NCD6 - 14NiCrMo13 -
P2.1.Z.AN 02.1 15Cr3 1.7015 523M15 - - 5015 12C3 - - SCr415(H)
P2.1.Z.AN 02.1 55Cr3 1.7176 527A60 48 - 5155 55C3 - - SUP9(A)
P2.1.Z.AN 02.1 15CrMo5 1.7262 - - 2216 - 12CD4 - 12CrMo4 SCM415(H)
P2.1.Z.AN 02.1 13CrMo4-5 1.7335 1501-620Gr27 - - A182 F11;F12 15CD3.5 14CrMo4 5 14CrMo45 -
15CD4.5
P2.1.Z.AN 02.1 10CrMo9 10 1.7380 1501-622 Gr.31;45 - 2218 A182 F.22 12CD9, 10 12CrMo9, 10 TU.H -
G P2.1.Z.AN 02.1 14MoV6 3 1.7715 1503-660-440 - - - - - 13MoCrV6 -
P2.1.Z.AN 02.1 50CoMo4 1.7228 823M30 33 2512 - - 653M31 - -
P2.1.Z.AN 02.2 14NiCr10 1.5732 - - - 3415 14NC11 16NiCr11 15NiCr11 SNC415(H)
P2.1.Z.AN 02.2 14NiCr14 1.5752 655M13; A12 36A - 3415;3310 12NC15 - - SNC815(H)
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 16MnCr5 1.7131 (527M20) - 2511 5115 16MC5 16MnCr5 16MnCr5 -
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 34CrMo4 1.7220 708A37 19B 2234 4137;4135 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM432;SCCRM3
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 41CrMo4 1.7223 708M40 19A 2244 4140;4142 42CD4TS 41CrMo4 42CrMo4 SCM 440
P2.1.Z.AN 02.1/02.2 42CrMo4 1.7225 708M40 19A 2244 4140 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H)
P2.1.Z.AN 03.11 14NiCrMo134 1.6657 832M13 36C - - - 15NiCrMo13 14NiCrMo131 -
P2.2.Z.AN 02.1 31CrMo12 1.8515 722 M 24 - 2240 - 30 CD 12 30CrMo12 F-1712 -
P2.2.Z.AN 02.1 39CrMoV13 9 1.8523 897M39 40C - - - 36CrMoV12 - -
H P2.2.Z.AN 02.1 41CrS4 1.7039 524A14 - 2092 L1 - 105WCR 5 - -
P2.2.Z.AN 02.1 50NiCr13 1.2721 - - 2550 L6 55NCV6 - F-528 -
P2.2.Z.AN 03.11 45WCrV7 1.2542 BS1 - 2710 S1 - 45WCrV8KU 45WCrSi8 -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 36CrNiMo4 1.6511 816M40 110 - 9840 40NCD3 38NiCrMo4(KB) 35NiCrMo4 -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 34CrNiMo6 1.6582 817M40 24 2541 4340 35NCD6 35NiCrMo6(KB) - -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 34Cr4 1.7033 530A32 18B - 5132 32C4 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H)
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 41Cr4 1.7035 530A40 18 - 5140 42C4 41Cr4 42Cr4 SCr440(H)
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 32CrMo12 1.7361 722M24 40B 2240 - 30CD12 32CrMo12 F.124.A -
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 51CrV4 1.8159 735A50 47 2230 6150 50CV4 50CrV4 51CrV4 SUP10
P2.2.Z.AN/P2.5.Z.HT 02.1/02.2 41CrAlMo7 1.8509 905M39 41B 2940 - 40CAD6, 12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 -
P2.3.Z.AN 02.1 100Cr6 1.3505 534A99 31 2258 52100 100C6 100Cr6 F.131 SUJ2
I
INFORMACIÓN GENERAL Lista de referencia cruzada de material

I8
 Elección de plaquitas: forma
A

Número de ilos

Torneado
Forma de la
plaquita
B

ISO (primera letra) R S C W T D V

Tronzado y
ranurado
Número de ilos,
8* 8 4 6 6 4 4
plaquitas negativas
C
Número de ilos,
4* 4 2 3 3 2 2
plaquitas positivas

Roscado
*En función de ap

Selección del radio de esquina D

Efecto de un radio de punta grande o pequeño

Fresado
RE

RE E
RE

Taladrado
F

Mandrinado

Radio de punta pequeño Radio de esquina grande

Regla práctica
• Ideal para profundidades • Velocidad de avance
La profundidad de cor-
de corte reducidas pesada G
te no debe ser inferior
• Reduce la vibración • Gran profundidad de al radio de punta (RE).
Soporte de la

corte
herramienta

• Filo débil.
• Buena seguridad del ilo
• Incremento de las fuerzas
radiales. H
Maquinabilidad
Otros datos

A 43
 A Clave de códigos

Clave de códigos para plaquitas y portaherramientas:

SISTEMA MÉTRICO
Torneado

Extracto de ISO 1832:1991

B
PLAQUITA Tolerancias Grosor de plaquita
Radio de punta
Tronzado y
ranurado

C
C N M G 12 04 08 - PM
1 2 3 4 5 6 7 8
Roscado

1. Forma de plaquita
5. Tamaño de plaquita = longitud del ilo
D

2. Ángulo de incidencia de la plaquita

Fresado

PORTAHERRAMIENTAS
E
Exterior

D C L N R 25 25 M 12
Taladrado

B 1 C 2 D E F G 5

F
C4
Interior
Mandrinado

G
A 25 T D C L N R 12
H J G B 1 C 2 D 5
Soporte de la
herramienta

Diámetro de barra
S = Barra enteriza de acero Tipo de portaherra-
A = Barra de acero con suministro de mientas
H Tamaño del aco- refrigerante
plamiento E = Barra con mango de metal duro
F = Barra antivibratoria con mango de
Maquinabilidad

Coromant Capto®
Otros datos

metal duro

A 64
 Clave de códigos
A

Torneado
1. Forma de plaquita 2. Ángulo de incidencia de la
plaquita
80° 55° 35° 80°
C D R S T V W
B C P N B
4. Tipo de plaquita 5. Tamaño de plaquita = longitud del ilo

Tronzado y
ranurado
A G
M T l mm: 06–25 07–15 06–32 09–25 06–27 11–16 06–08
C
7. Radio de punta

02 RE = 0.2 Radios de punta recomendados como primera opción:

Roscado
04 RE = 0.4 T-MAX P CoroTurn 107
08 RE = 0.8
RE 12 RE = 1.2 Acabado 08 04
16 RE = 1.6 Medio 08 08
24 RE = 2.4 Desbaste 12 08
D

8. Geometría: opción del fabricante

Fresado
El fabricante puede añadir dos símbolos adicionales al código para identii-
car la geometría de plaquita, p. ej.:
-PF = ISO P acabado E
-MR = ISO M desbaste

Taladrado
B. Sistema de sujeción

D M P S F
Sujeción rígida (RC) Sujeción por cara su- Sujeción por el Sujeción por
perior y por el agujero agujero tornillo Mandrinado

D. Sentido de la E. Altura del mango G. Longitud de la herramienta

herramienta
Longitud de la G
R herramienta
Tipo a la derecha = l1 en mm
Soporte de la
herramienta

L F. Anchura de mango H = 100 S = 250

Tipo a izquierda K = 125 T = 300
M = 150 U = 350
P = 170 V = 400 H
N
Q = 180 W = 450
R = 200 Y = 500
Maquinabilidad

Neutro
Otros datos

A 65
 A Clave de códigos

Clave de códigos para plaquitas y portaherramientas:

Torneado

PULGADAS
Extracto de las normas ANSI/ISO
B
PLAQUITA Tolerancias Grosor de plaquita
Radio de punta
Tronzado y
ranurado

C
C N M G 4 3 2 - PM
1 2 3 4 5 6 7 8
Roscado

1. Forma de plaquita
5. Tamaño de la plaquita
D

2. Ángulo de incidencia de la plaquita

Fresado

PORTAHERRAMIENTAS
E
Exterior

D C L N R 16 4 D
Taladrado

B 1 C 2 D E 5 F

F
C4
Interior
Mandrinado

G
A 16 T D C L N R 4
H J G B 1 C 2 D 5
Soporte de la
herramienta

Diámetro de barra
S = Barra enteriza de acero
A = Barra de acero con suministro de Ángulo de inclina-
refrigerante ción del portahe-
H Tamaño del aco- rramientas
E = Barra con mango de metal duro
plamiento
F = Barra antivibratoria con mango de
Coromant Capto®
Maquinabilidad

metal duro
Otros datos

A 66
 Clave de códigos
A

Torneado
1. Forma de plaquita 2. Ángulo de incidencia de la
plaquita
80° 55° 35° 80°
C D R S T V W
B C P N B
4. Tipo de plaquita 5. Tamaño de la plaquita

Tronzado y
El círculo inscrito se indica en 1/8"

ranurado
A G
S T W
M T

C
7. Radio de punta

0 RE = .008 Radios de punta recomendados como primera opción:

Roscado
1 RE = 1/64
T-MAX P CoroTurn 107
2 RE = 1/32
RE 3 RE = 3/64 Acabado 2 1
4 RE = 1/16 Medio 2 2
6 RE = 3/32 Desbaste 3 2
D

8. Geometría: opción del fabricante

Fresado
El fabricante puede añadir dos símbolos adicionales al código para identii-
car la geometría de plaquita, p. ej.:
-PF = ISO P acabado E
-MR = ISO M desbaste

Taladrado
B. Sistema de sujeción

C D M,W P S F
Sujeción por Sujeción rígida (RC) Sujeción por cara su- Sujeción por el Sujeción por
cara superior perior y por el agujero agujero tornillo Mandrinado

D. Sentido de la E. Tamaño de mango G. Longitud de la herramienta

herramienta o barra
Exterior, l1 en pul- Interior, l1 en pul- G
Mangos: altu- gadas gadas
R ra y anchura
A = 4.0
Tipo a derecha B = 4.5
Soporte de la
herramienta

C = 5.0
L D = 6.0
Tipo a la izquierda M= 6.0
M = 4.0
Barras: R= 8.0
S= 10.0 H
N
T= 12.0
U= 14.0
Maquinabilidad

Neutro
Otros datos

A 67