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MADERA ASERRADA i: CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

Technical Report · December 2016

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Santiago Vignote Peña

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 MADERA ASERRADA i: CARACTERÍSTICAS Y
PROPIEDADES

Santiago Vignote Peña, 2017

RESUMEN
Se analizan las principales características físico-mecánicas de la madera, como son la
anisotropía, higroscopicidad y polaridad, como propiedades básicas, el aspecto, las relaciones
agua madera y en particular las hinchazones y mermas, la dureza, la masa, propiedades
térmicas, acústicas, eléctricas, electromagnéticas y otras propiedades físicas como pueden ser el
tacto, brillo, etc.… Por último se analiza el comportamiento mecánico de la madera

PALABRAS CLAVE:
Madera aserrada, Propiedades físicas. Comportamiento mecánico

Foto 1: Aspecto del aserrado de una

troza de madera
INTRODUCCIÓN
La madera aserrada es el producto
más tradicional de la madera,
obtenida a partir del corte de la
madera en rollo, mediante sierras
obteniendo un producto
caracterizado por tener las caras
planas y dominar una medida (en
la dirección del eje del árbol)
frente a las otras dos.

• Despieces
Básicamente existen dos
formar de realizar los
despieces de la madera en
rollo para obtener la madera
aserrada, que son los
siguientes:
Esquema 1: Despiece tangencial
Tangencial normal
- Despiece tangencial: En esencia este despiece se
caracteriza por realizar cortes paralelos entre si y
perpendiculares a los radios leñosos. Las ventajas e
inconvenientes de este despiece son los siguientes:

o Ventajas:
Facilidad tecnológica en la ejecución de los cortes,
pudiendo automatizarse fácilmente
Rendimiento de madera aserrada muy elevado
Las piezas obtenidas tienen nudos de menor tamaño
1
 que con los despieces radiales, dado que secciona las ramas transversalmente.
o Inconvenientes
Las piezas obtenidas suelen tener bastante tendencia al atejado
Las piezas obtenidas tienen mayores contracciones que las obtenidas con otros
despieces.

Esquema 2: Variantes del despiece radial

Tangencial al cuarto Tangencial sobre costero

Esquema 3: Despiece radial

o Despiece radial: En esencia este despiece se Radi

realiza ejecutando cortes en dirección radial. Las
ventajas e inconvenientes que presenta son las
contrarias al despiece tangencial.

Dada la imposibilidad de seguir exactamente esta

dirección radial, haciendo que las caras y
contracaras de la madera aserrada sean
exactamente radiales, este tipo de despiece tiene
muchas variantes, entre las que destacan las
siguientes

al
Esquema 4: Variantes del despiece radial

Tropical Norte de Francia

Americano Radial con tabla central

2
PROPIEDADES BÁSICAS DE LA MADERA
Las propiedades básicas de la madera aserrada deriva de la propia estructura y composición de la
madera, y estas son las siguientes:

- Anisotropía:
La madera al estar formada por células alargadas, presentando una longitud muy superior a
ancho y grueso (frecuentemente entre 50 y 100 veces mayor), y dispuestas principalmente en
una dirección hace que la madera no es un material homogéneo, sino un material muy
diferente según el plano o la dirección que se considere.

Como resultado de esa desigual configuración, presenta un desigual comportamiento. Sirva

como ejemplo el comportamiento mecánico de la madera según las diferentes direcciones: la
madera resiste de entre 20 a 200 veces más en el sentido del eje del árbol que en el sentido
transversal del árbol.

Este comportamiento tan desigual de la madera, hace obligado denominar de forma

diferente, los planos y direcciones que se consideren.

Esquema 5: Principales direcciones de la

madera. Vignote (2006)
Se denomina:
- Dirección axial: la del eje del árbol
- Dirección radial: la dirección de los radios,
perpendicular al eje del árbol.
- Dirección tangencial: la dirección tangencial al
árbol, perpendicular al eje del árbol.

- Higroscopicidad:
Es la capacidad que tienen ciertos materiales de absorber
humedad de la atmósfera que le rodea y de retenerla en
forma de agua líquida o vapor de agua.

La madera contiene huecos en el lumen celular, entre las

microfibrillas y entre las fibrillas elementales todos ellos
susceptibles de ser ocupados por agua:

o El hueco del lumen celular es relativamente tan

grande que su fuerza capilar no es suficiente como
para captar agua de la atmósfera, llenándose sólo de
agua, cuando la madera se sumerge en ella.
o Por el contrario, los huecos entre las microfibrillas
son tan pequeños que originan fuerzas de Van der
Waal, capilares y de adhesión superficial tan grandes que pueden captar agua de la
atmósfera que le rodea. Como, por otra parte, la atmósfera tiene una fuerza desecante,
dependiente de la temperatura, humedad relativa y presión a la que se encuentra, es
también capaz de captar agua de la pared celular de la madera. Dependiendo de la fuerza
de uno u otro, la madera capta o cede agua.
o Por último, los huecos de las fibrillas elementales son tan pequeños, que no pueden alojar
agua en su interior.
3
 Resumiendo, se puede establecer que el agua puede estar contenida en la madera en las
siguientes formas:

- Agua de sorción: Es la que está retenida por fuerzas de tipo Van der Waal,
consecuencia de los grupos polares activos de la pared celular. Este agua es el que
más fuertemente queda retenido por la pared celular. La madera puede llegar a
contener un 8% de peso de agua respecto del peso de la madera seca.

Esquema 6: Fuerzas de absorción de humedad de la

madera. Basado en García (1989)
- Agua de adsorción: Es el agua
que queda retenido en la pared
celular como consecuencia de la
fuerza de adhesión superficial.
La madera puede llegar a
contener hasta un 6 a un 8% de
peso de agua respecto del peso
de la madera seca.

- Agua de condensación o capilar:

Es la retenida por fuerzas
capilares, provocadas por los
espacios entre microfibrillas. La
madera puede llegar a contener entre un 14 a un 16% de peso de agua respecto del peso
de la madera seca.

- Agua libre: Es la contenida en el lumen de las células prosequimatosas. Su fuerza de

retención es muy pequeña, de forma que no puede captar agua de la atmósfera, sólo si
se produce una inmersión de la madera en agua.

- Polaridad
La última propiedad básica de la madera aserrada deriva de las propiedades de sus elementos
de composición, que es su carácter polar. La celulosa es una molécula claramente polar, es
decir, que parte de su molécula presenta una carga eléctrica positiva y otra parte de su
molécula negativa.

Esta particularidad que tiene la madera lleva consigo que la madera tenga afinidad con los
productos polares, como puede ser el agua o muchos de los pegamentos, barnices etc… que
sean también polares.

PROPIEDADES DE ASPECTO DE LA MADERA

El aspecto de la madera se puede definir según tres propiedades, el color, la veta y el brillo.

- El color
La celulosa no tiene color, el color de la madera suele ser debido a las substancias tales
como los taninos, resinas gomas u otros compuestos, que impregnan la pared celular,
proporcionando a la madera una diversidad de colores que varía enormemente con la
especie, la edad de árbol, la procedencia, etc… Además, al ser la madera un material
4
 fibroso, la distinta orientación de la fibra produce fenómenos de reflexión y refracción que
otorga distintas tonalidades de color, al variar la incidencia de los rayos de luz sobre los
planos definidos por los estratos de fibras.

Es característico de cada especie, el color de la madera, fundamentalmente de la madera

de duramen en aquellas especies que presentan fenómenos de duraminización.

Los colores que pueden presentar las maderas, cubren casi todo el espectro de colores,
existiendo maderas de color blanco (chopo, balsa,…), amarillento (boj, koto,…), naranja
, rojo (padouk,..) verde (guayacán) azul (palo campeche), púrpura (amaranto), negro
(ébano).

Los colores más frecuentes son los blancos y pardo amarillentos y pardo rojizos.

Foto 2: Ejemplos de colores de diferentes maderas, samba Triplochiton scleroxylon K. Schum.), ramin
(Gonystylus spp.), palo rosa (Aspidosperma polyneuron Mull.), padouk Pterocarpus soyauxii ), bálsamo de Perú
(Myroxilon balsamum L.), Palo santo (Bulnesia sarmientoi Lorentz ex Griseb.), wenge (Millettia laurentii)

5
- Veta
La veta es el diseño o dibujo que producen los elementos constitutivos del leño en las
superficies longitudinales pulidas. Según Graciela, 2005, haciendo referencia a Tortorelli
1950, clasifica al veteado de acuerdo a la intensidad como liso, suave o intenso.

Los elementos cuyo tamaño y disposición tienen mayor importancia en la determinación

de los veteados son los vasos, los radios y el parénquima longitudinal y radial. Los tipos
de vetas más usuales de la madera son:
Foto 3: Aspecto de una madera
lisa (chopo)
- Maderas lisas
Son aquellas maderas que tienen un color uniforme,
con elementos anatómicos distribuidos en forma
uniforme que hacen que su aspecto no tenga nada
marcado, nada especialmente relevante,
independientemente del color. Ejemplos de este tipo de
maderas en las especies más conocidas son el chopo
Populus spp, , el aliso, Alnus glutinosa, el abedul,
Betula pendula, el boj, Buxus sempervirens, o el tilo
Tilia platyphyllos. El diseño liso es el resultado
entonces de la uniformidad de los elementos del leño.

- Maderas veteadas
Son aquellas que por diferentes causas presentan
variaciones importantes de su aspecto. Según sea la
causa de esa variabilidad del aspecto las maderas
veteadas pueden ser las siguientes:

- Veteados
originadas por la variación del
color
El color, resultante de la
presencia de sustancias
xilócromas en el lumen de o
pared de las células produce falta
de uniformidad en las piezas de
madera. Hay especies en las que
las sustancias xilócromas impregnan de manera irregular las
paredes de las células presentando veteados de diferente
intensidad en bandas o rayas independientes de los anillos de
crecimiento. El guayacán o palo santo es un ejemplo de este
veteado cromático en el se observan vetas amarillentas y pardas
sobre un fondo verdoso.

Foto 4: Veteado del guayacán

6
 Foto 5: Veteado del tejo

- Veteado originado por el grano y la textura del

leño: Es un veteado en líneas verticales o rayado.
Aparece en maderas con buena demarcación de los
anillos de crecimiento (textura heterogénea) y se
aprecia como líneas paralelas en un corte
longitudinal radial. Está muy relacionado con el
veteado floreado. El veteado en líneas verticales es
característico de las gimnospermas debido al grano
rectilíneo y a la diferencia existente entre leño
temprano y tardío. En este veteado resaltan las
zonas claras y anchas del leño temprano y las zonas
oscuras y angostas del leño tardío, como es el caso
del tejo (Taxus baccata L).

- Veteado floreado. Es propio de las Dicotiledóneas,

se origina por los mismos caracteres estructurales
que el veteado rayado. Se aprecia como arcos en el
corte longitudinal
tangencial. Ej. el fresno
(Fraxinus spp.). Se debe
principalmente a las líneas
vasculares es decir, a la
trayectoria que describen
los vasos (o en algunos
casos los radios grandes) seccionados en cortes
longitudinales. Su visibilidad es mayor cuanto más gruesa
es la textura.

Foto 6: Veta del fresno

- Veteado en arcos superpuestos: Este tipo

de veteado se produce en especies con porosidad circular
y semicircular. Para obtenerlo se corta el rollizo en chapas
longitudinales tangenciales, dando al plano una
inclinación de 10 -15º respecto al eje vertical. Como
ejemplo se puede mencionar al olivo (Olea europeae L.) o
el chenchen (Metopium brownei Urb.).

7
 Foto 7: Veta de la Olea europeae L. y Metopium brownei Urb.

- Veteado jaspeado: Lo determinan la presencia de radios leñosos grandes

(multiseriados) y abundantes. Se observa en el corte longitudinal radial y
aparecen como manchas o pequeñas bandas que le otorgan un brillo muy
atrayente. Ej.: cerezo europeo Prunus avium L.; el sicomoro, Acer
pseudoplatanus L. o el koto Pterygota bequaertii De Wil.

Foto 8: Veta del Prunus avium L., Pterygota bequaertii De Wild y Fagus sylvatica L

8
 - Veteado punteado: Tiene el mismo origen que el anterior tipo de veteado, pero
se observa en las caras longitudinales tangenciales. Los radios se ven con la
forma lenticular típica y son más visibles cuando son de colores más oscuros
que el resto del tejido. Es el caso del haya Fagus sylvática L, o el plátano,..

- Veteado espigado (fibra entrelazada): La causa determinante de este tipo de

veteado es el grano entrecruzado. En las superficies radiales se observan franjas
paralelas de distinto brillo. Dentro de cada franja los elementos leñosos se
disponen oblicuamente con respecto al eje vertical y paralelos entre sí,
formando ángulos con los elementos de los anillos contiguos. Es el caso del
sapelli Entandrophragma cylindricum Sprague, del cumarú, Comadrona
odorata del iroko o del eucalipto (Eucaliptus globulus Labill.).

- Veteado ondeado (fibra ondulada): La causa determinante es el grano crespo

radial. Se observan como ondulaciones transversales paralelas, rectas o algo
arqueadas. Tiene gran influencia el brillo natural de la madera. Se observa en
corte longitudinal radial. Es muy frecuente en el nogal (Juglans regia L.), en el
eucalipto.

- Veteado muaré (fibra entrelazada y ondulada): Es el caso de maderas que se

dan los veteados anteriores de forma conjunta.

Foto 9: Veta del Comadrona odorata Sprague; Juglan regia L. y Entandrophragma cylindricum Sprague

- Veteado ojos de perdiz (lupa o verruga): Se produce por la presencia de yemas

durmientes en determinadas maderas. Cuando estos pequeños nudos se cortan
tangencialmente, en la superficie expuesta se observan áreas circulares
reducidas en las cual el tejido leñoso está fuertemente distorsionado. Es el caso
9
 del chopo, o del olmo, en el pino de Paraná (Araucaria angustifolia O. Ktze.)
o del cedro rojo, Thuja occidentalis L. caso característico de las verrugas.

Foto 10: Veta del Populus spp y de la Thuja occidentalis L.

Foto 11: Brillo del boj (Buxus

sempervirens)

- Brillo
El brillo, es la propiedad de algunas maderas de reflejar la luz
en las superficies longitudinales. El brillo se debe a los radios
leñosos y a las fibras. El boj, Buxus sempervirens L, el arce o
sicomoro, Acer pseudoplatanus L., el roble, Quercus petraea
(Matts) Liebl., el peteribí, Cordia dodecandra D. C., el plátano,
Platanus hybrida Brot. etc. presentan brillo tornasolado por
poseer radios conspicuos. Hay especies cuyo leño se
caracterizan por emitir reflejos luminosos que cambian de
dirección. Por ejemplo: el sapelli, Entandrophragma
cylindricum Sprague, el palo santo, la casuarina, Casuarina
equisetifolia, o el palisandro de río. Este es un carácter estético
que aumenta el valor de la madera.

PROPIEDADES RELACIONADAS CON EL AGUA

El estudio tecnológico de las relaciones entre el agua y la madera, es
seguramente, el más importante de todos los que dependen de este
material, dado que, afecta a la mayoría de los procesos de
10
transformación de la madera. Aún es más, las características de comportamiento de la madera,
están muy influenciadas por el contenido de humedad de la madera.

Así, la humedad de la madera influye de forma determinante en la concepción de procesos tales

como el aserrado, él desenrollo, el cepillado, el encolado, el barnizado, etc. Respecto del
comportamiento, la humedad es un factor determinante en su durabilidad, en su resistencia,
peso,.... y sobre todo en sus dimensiones, es decir, que la madera varía sus dimensiones con el
contenido de humedad, hinchándose cuando gana humedad y mermando cuando la pierde.

A continuación se analizan cada una de estas propiedades:

- Humedad de la madera
Se dice que una madera tiene una humedad del H% cuando, si la madera pesa P0 cuando
está seca, el peso del agua es H⋅P0/100. Pudiéndose expresar de la siguiente manera:

PH − P0
H = ·⋅100
P0
Siendo: PH: el peso de la madera al H% de humedad

- Humedad de equilibrio higroscópico de la madera HEH

Al analizar la propiedad básica de la madera, higroscopicidad, por la cual, la madera tiende
a absorber humedad de la atmósfera que le rodea y de retenerla en forma de agua líquida o
vapor de agua.

Se denomina Humedad de Equilibrio Higroscópico H.E.H. a aquella humedad de la

madera en la que se equilibran la fuerzas absorción de humedad de la madera con la fuerza
desecante del aire. También se puede definir como el porcentaje de humedad que alcanzaría
una madera a lo largo del tiempo, sometida a unas ciertas condiciones de humedad y
temperatura del medio ambiente.

Como el aire cambia de condiciones climáticas constantemente, este punto de equilibrio

HEH, también cambia constantemente, tomando agua la madera cuando disminuye la
fuerza desecante del aire o cediendo agua la madera cuando aumenta la fuerza desecante
del aire.

Como los cambios climáticos del aire se suceden continuamente, del día a la noche, según
las estaciones..., hace que la humedad de la madera también cambie continuamente, sí bien
en valores muy pequeños.

Kollmann, comprobó que la HEH es casi constante para todas las maderas, elaborando un
ábaco, para determinar este valor.

11
Ábaco 1: Relación entre H.E.H. de la madera con la temperatura y humedad del medio ambiente Kollman (1959)

Según este ábaco, la HEH máxima que puede tener una madera, cuando se la expone a un
ambiente saturado de humedad es del 30%, esta es la humedad que satura todos los huecos
existentes entre las fibrillas elementales, entre las microfibrillas y entre las fibras que
componen la pared celular. A este punto de humedad se le denomina punto de saturación de
la fibra PSF, que como se ha indicado corresponde a un 30% de humedad de la madera.

Para que la madera adquiera más humedad que la correspondiente al PSF, es necesario
sumergirla en agua, y llenar los espacios existentes en el lúmen celular.
12
- La hinchazón y merma de la madera
La madera cambia de dimensiones, aumentando (hinchazón) o disminuyendo (merma)
cuando tome o ceda agua por debajo del punto de saturación de la pared celular (Punto de
Saturación de la Fibra PSF).

Ello es debido a que el espacio existente entre las microfibrillas disminuye cuando
disminuye el contenido de agua o aumenta cuando aumenta el contenido de agua de la
madera. Al variar el tamaño de este espacio, también varía el tamaño de la pared celular y el
de la célula y con ello el de la madera.

Se denomina
- Contracción volumétrica Cv en %, al total de lo que contrae una madera desde
que está por encima del PSF hasta el 0% de humedad.
- Coeficiente de contracción volumétrica Ccv en %, a lo que contrae una madera
por perder un 1% de humedad, cuando está por debajo del PSF.
- Contracción lineal tangencial CLt, radial CLr o axial CLa en %, al total de lo que
contrae en esa dirección cuando la madera se seca desde un punto superior al PSF
hasta el 0% de humedad
- Coeficiente de contracción lineal tangencial CCLt, radial CCLr o axial CCLa en %,
a lo que contrae en esa dirección cuando la madera pierde un 1% de humedad y está
por debajo del PSF.

De forma aproximada, se cumple la siguiente relación:

CCV = CLt + CLr + CLa

También de forma aproximada se puede relacionar el coeficiente de contracción
volumétrica con la contracción volumétrica con la siguiente expresión:

CV
C CV = (1)
30
La expresión (1) anterior es solo aproximada, dado que el punto de saturación de la fibra no
es exactamente 30, variando ligeramente entre especies. También se debe tener en cuenta
que la relación entre la variación dimensional con la humedad no sigue una línea recta, sino
que como la mayoría de los fenómenos naturales se ajusta más a una sigmoide, tal como se
expresa en el esquema nº3 siendo el intervalo en donde las variaciones dimensionales son
más pequeñas entre el 5 y el 15%.

Para comprender perfectamente el fenómeno de la hinchazón y merma debe tenerse en

cuenta fenómenos característicos de la madera en sí o ligados al proceso de intercambio de
humedad entre ésta y el aire. Los fenómenos que se analizarán son los siguientes:
Anisotropía de la madera, la histéresis, la inercia higroscópica y la variabilidad con las
distintas especies de madera, que a continuación se expresa.

- Anisotropia
Como la madera es anisótropa los cambios dimensionales se realizan de forma muy
diferente según la dirección que se considere, tal como se puede expresar en el
gráfico nº1. Según el gráfico los cambios dimensionales en la dirección longitudinal
13
 son prácticamente nulos, en cualquier caso despreciable frente a los valores que se
obtienen en las direcciones transversales.

Dentro del plano transversal, las contracciones en dirección tangencial son alrededor
del doble que las que ocurren en dirección radial.

Así, siguiendo las maderas que emplea como ejemplo del gráfico 1, las contracciones
tangenciales del haya son 2,05 veces las radiales, en el pino silvestre 1,95 veces,
mientras que en la caoba es tan solo de 1,8 veces.

Gráfico 1: Contracciones en diferentes direcciones y en diferentes especies. Vignote (2005)

VARIABILIDAD DE LAS CONTRACCIONES

14
CAOBA
12
% DE HINCHAZÓN

PINO SILVESTRE
10 HAYA
8

0
Tgcial Radial Longit.
DIRECCIÒN DE LA MADERA

La diferencia de contracciones en el plano transversal lleva consigo muchas

consecuencias, una de las más importantes es el atejado de las tablas tangenciales,
esta tendencia de atejado es mayor cuanto mayor es la relación entre ambos
coeficientes de contracción. Las maderas con relación entre coeficientes superior a
2 se dice que tienen mucha tendencia a atejar. Las maderas con relación entre
coeficientes inferior a 1,7 se dice que no atejan.

- Histéresis
Se llama histéresis a la diferencia de contenido de humedad de la madera según si la
madera está en fase de sorción de humedad o en fase de desorción.

Así, en el esquema nº3 se puede apreciar como la madera en la fase de sorción posee
una humedad de equilibrio higroscópico menor que en la fase de desorción.

Este fenómeno tiene su importancia tecnológica, pues si a una madera se la seca por
debajo de la humedad que le corresponde a su trabajo, tendrá más estabilidad que si
se seca por encima de esa humedad de trabajo.
14
 Gráfico 2: Curva de sorción y
desorción. Vignote (1995)

- Fatiga higroscopica
Si una vez seca la madera se la
vuelve a humedecer y a secar,
las curvas de sorción y desorción
ya no son las mismas que en un
principio, sino que lo hace con
valores de humedad de la
madera por debajo de lo que lo
hicieron al principio.

Gráfico 3: Fatiga higroscópica de la madera. Vignote (2005)

16
1secado
14 1humedecido
Contracción volumétrica

12 2secado
2 humedecido
10

2 Humedad de la madera
0
0

10

12,5

15

17,5

20

22,5

25

27,5

30
2,5

7,5

Naturalmente que este fenómeno también tiene su importancia tecnológica pues avala
la buena calidad higroscópica de la madera de derribos (madera vieja), sobre la que se
han sucedido año a año condiciones de secado y humedecimiento y con ello una gran
inercia higroscópica que se ha traducido en una gran estabilidad de la madera a los
cambios higrotérmicos.

En menor medida, también avala el secado tradicional al aire, en donde según las
condiciones climatológicas cambiantes provocan que unos días la madera se seque y
otros se humedezca, provocando cierta inercia higroscópica en la madera así secada.

Otro fenómeno que tiene que ver con la inercia higroscópica es el efecto que tiene la
temperatura de secado en las curvas de sorción y desorción. En el esquema nº4 se
puede apreciar como a medida que la temperatura del secado es más elevada las
curvas de desorción son más bajas y más horizontales, lo que supone que la madera
es más estable a los cambios de humedad.
15
 Gráfico 4: Efecto de la temperatura en las curvas de desorción. Vignote (2005)

Efecto de la temperatura en las curvas de desorción

30
T-25
25 T-50
Humedad de la madera

T-75
20 T-100
T-125
15
10
5
0
0 20 40 60 80 100
Humedad relativa

Un ejemplo tecnológico que aplica esta propiedad es la denominada madera

termotratada, cuyas características de estabilidad está bien demostrada. En este caso las
temperaturas a las que se somete la madera se sitúan entre 170 y 230°C

- Variabilidad de la hinchazón y merma

Otro aspecto muy importante de la hinchazón y merma es la gran variabilidad de sus
valores de unas especies a otras; Las especies que tienen contracciones muy pequeñas
se denominan especies nobles, mientras que las que tienen valores muy grandes se
denominan nerviosas.

Así, las contracciones volumétricas de algunas maderas son las siguientes:

Tabla 1: Contracciones en algunas maderas. Vignote (2005)

Cv Ccv Cct Ccr Rt/v
Caoba 6,2 0,31 0,18 0,12 1,5
Ayous 9,5 0,36 0,2 0,12 1,7
Roble europeo 14,1 0,47 0,3 0,15 2
Fresno 13,5 0,41 0,25 0,15 1,7
Haya 15,8 0,51 0,34 0,16 2
Arce blando 13 0,4 0,25 0,13 1,95
Pino silvestre 11,4 0,38 0,24 0,12 1,95
Eucalipto 18,5 0,73 0,44 0,28 1,57

Las consecuencias de la hinchazón y la merma son muy numerosas, entre las más
importantes cabe destacar la imposibilidad de dimensionar correctamente los diferentes
productos de madera.
s siguientes:

16
 Esta circunstancia es muy grave, cuando los productos exigen una exactitud en sus
dimensiones. Así, para fabricar una ventana se exige que, para que no existan fugas de
aire, el cerco y el batiente deben ser perfectamente complementarios. Si la ventana se
fabrica con madera húmeda, como consecuencia de su secado en destino, sufrirá una
pérdida de dimensiones, que supondrá la pérdida de la complementariedad de esas
piezas y por tanto la falta de calidad.

De la misma forma, en un mueble, todas las uniones exigen que la caja y la espiga sean
complementarios. La pérdida de complementariedad supondrá el desencaje de las
piezas, y por tanto la falta de calidad.

En la tabla nº2 se expone un ejemplo sobre el porcentaje de pérdida de dimensiones

según tipo de corte y especies, suponiendo que la madera pasa de un 20 o un 12% de
humedad a un 8% (humedad típica de interiores). La diferencia de valores entre unas u
otras especies y entre diferentes direcciones de la madera hace innecesario
comentarios.

Tabla 2: Pérdida de dimensiones por efecto de la merma, según direcciones y especies y porcentaje de humedad

Hi/especie Hi=12% Hf=8% Hi=20% Hf=8%

Dirección Caoba Ayous Pino silvestre Haya Caoba Ayous Pino silvestre Haya
Tangencial 0,7 0,8 0,9 1,7 2,2 2,4 2,8 5,0
Radial 0,4 0,4 0,5 0,9 1,4 1,4 1,6 2,6
Axial 0,04 0,05 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,4

DENSIDAD O PESO ESPECÍFICO

El peso específico es la relación entre el peso P y el volumen V de una madera.

Como, tanto el peso como el volumen de la madera están afectados por el porcentaje de
humedad, al hablar de densidad se debe siempre significar la humedad a la que está hecha la
medida, es decir que se debe hablar de densidad de la madera a una determinada humedad como
puede ser el 0% (densidad anhidra), del 12% (densidad normal) o a otra humedad de la madera.

Conforme a esto, la densidad de una madera con un h% de humedad se obtendrá de la siguiente

relación:
Ph
ρh =
Vh
Debe observarse como la cantidad de agua de dos maderas con el mismo porcentaje de humedad
puede ser muy diferente. Así, se compara la cantidad de agua que tiene el chopo (densidad
anhidra de 0,35 gr/cm3) con la que tiene el roble (densidad anhidra de 0,75 gr/cm3) al 50% de
humedad, los valores que alcanzan por m3 son los siguientes:
50 · 0 , 35
Chopo = 175 l / m 3
100
50 ·0 , 75
Roble = 375 l / m 3
100

17
Es decir, que el roble al 50% tiene más del doble de agua que el chopo al 50%

En el ábaco 2, adjunto, se expresa la variación de la densidad de la madera en función del

porcentaje de humedad que contenga.

Ábaco 2: Densidad de la madera y humedad. Kollman (1.959)

Según este ábaco, las maderas más ligeras son las que más variación de humedad pueden
tener. Esto es debido al hecho de que las maderas más ligeras tienen mayor volumen de
huecos (células muy grandes y paredes celulares muy delgadas) que las maderas pesadas, y
por tanto mayor volumen de agua pueden tomar.
18
 El peso específico normal de la madera es muy variable según especies. Así, existen
maderas que apenas tienen una densidad de 0,2 gr./cc (madera de balsa) a maderas de 1,4
gr/cc (madera de quebracho, o madera de palo de hierro). La máxima densidad teórica que
puede tener una madera es de 1,54 gr/cc, dado que esta es la densidad de la pared celular.

A pesar de las grandes variaciones de densidad, se puede calificar a la madera como un

material ligero, si se la compara con otros materiales, tales como el hormigón (2,2 gr/cc) o
el acero (7,8 gr/cc)

Se denomina densidad específica de una madera, a la relación entre el peso seco P0 de la

madera y el volumen Vv de la madera cuando esta tiene una humedad superior al punto de
saturación de la fibra.
P0
ρe =
Vv
La relación entre esta densidad y cualquier otra es bien diferente y depende de la
contracción volumétrica Cv de la madera.
P0 P0 ρ0
ρe = = =
Vv V0 (1 + CV ) 1 + C V

- Relaciones con otras características de la madera

Además de la importancia que tiene en sí el peso específico, también es importante por
las relaciones que tiene con otras características de la madera. Así:

• Maderas ligeras, son maderas de tonos claros, blandas, poco nerviosas pero con
tendencia a atejar, poco resistentes pero elásticas, poco durables, muy fáciles de
trabajar, con tacto basto. En los esquemas 5 y 6 se relaciona la densidad con las
contracciones y con la resistencia a la flexión paralela a la fibra.
• Maderas pesadas, son maderas oscuras, duras, nerviosas pero sin tendencia a
atejar, muy resistentes pero frágiles, muy durables, difíciles de trabajar, con tacto
fino.
Gráfico 5y 6: Relaciones entre las contracciones y la densidad y entre la resistencia y la densidad Vignote (2005)

RELACIÓN ENTRE CONTRACCIONES Y

DENSIDAD Y RESISTENCIA A
DENSIDAD
Contracciones totales en %

20 FLEXIÓN
Contracción volumétrica 2000
18 Contracción tangencial 1800
16
Resistencia en kg/cm2

Contracción radial 1600

14 1400
12 1200
10 1000
8 800
6 600
4 400
2 200
0
0
0,2 0,7 1,2
0,2 0,7 1,2
Densidad en gr/cc Densidad en gr/cc
19
 Según esto, y sabiendo la gran oscilación de densidades que existe entre especies (más de un
700% de variación), la madera se ofrece al mercado de los materiales con una diversidad tan
grande, que siempre existe una madera que se ajusta a la perfección a las necesidades que
tenemos. El problema es conocer esa oferta de más de 5.000 especies que hoy día se
comercializan en el mundo.

Esquema 7: Ensayo de dureza. Vignote

(2000)
DUREZA
La dureza es una propiedad que indica
la facilidad de penetración de un
material en otro. Existen diferentes
métodos para su evaluación.

En España la dureza en la madera se

mide conforme a la norma UNE 56.534
según el método Monnin o también
llamado Chalais-Meudon, por el que se aplica una carga de 100 Kp por centímetro de anchura
de la probeta, a través de un cilindro de acero de 30 mm de diámetro. Según el resultado
obtenido, la norma UNE 56.540 establece la siguiente clasificación de la dureza:

Tabla 3: Clasificación de la madera por su dureza

Tipo de madera Dureza Clase
1-2 Blandas
(Resinosas) 2-4 Semiduras
4 - 20 Duras
0,2 - 1,5 Muy blandas
1,5 - 3,0 Blandas
(Frondosas) 3,0 - 6,0 Semiduras
6,0 - 9,0 Duras
9,0 - 20 Muy duras

La dureza, como todas las propiedades de la madera, varía con la dirección de la fibra en la
superficie en que actúa. La clasificación por dureza que realiza la norma UNE 56.540 se
refiere a dureza perpendicular a la fibra. La dureza axial o paralela a la fibra es,
generalmente, 1,5 a 2,5 veces la de la dirección perpendicular a la fibra. No existe mucha
diferencia entre la dureza paralela tangencial y la radial.

La dureza disminuye rápidamente al aumentar la humedad de la madera, tal como se indica

en la tabla 4

20
 Tabla 4:: Variación de la dureza Brinell con la humedad de la madera de pino silvestre y abeto, en Kg/cm2
Especie Pino silvestre Abeto
Humedad 12% 30% 12% 30%
Dureza paralela 4 2,8 3,2 2,2
Dureza perpendicular 1,9 1,3 1,2 0,8

Es posible afirmar que la dureza de la madera se encuentra en relación directa con el peso
específico, pudiendo ser considerada como un factor de identificación constante, al margen
de la variabilidad por razones de estación.

Otras escalas que se utilizan para evaluar la dureza son: Brinell (kp/mm2) y Janka (kp/mm2).
Esquema 8: Ensayo Brinell
- Brinell :
Se determina mediante la huella dejada por una
esfera de acero, de diámetro D (generalmente de
10 mm), al ser sometida a una carga P, que varía
según la densidad de la madera (10 kp para
densidades menores de 0,3 gr/cm3; 50 kp para
densidades comprendidas entre 0,3 y 0,7 gr/cm3; y
3
100 kp para densidades superiores a 0,7 gr/cm
g ).

La carga máxima debe alcanzarse en 15 seg.,

permanecer constante durante 30 segundos y
volver a 0 en otros 15 segundos.

El valor de la dureza se expresa mediante la

fórmula:

Siendo: S la superficie esférica del casquete esférico que penetra en la madera.

Por tanto, si se llama d al diámetro de la huella, la fórmula anterior se puede expresar de

la siguiente forma:

- Janka
Es un ensayo modificado del anterior en el que la dureza viene expresada en kp/cm2 o en
N/mm2 de carga necesaria para hacer penetrar completamente en la madera una
semiesfera de acero cuya sección diametral tiene una superficie de 1 cm2. En EE.UU. la
dureza
za se expresa en Kp o en N

La interpretación que se puede hacer de estas escalas son las siguientes:

21
 Tabla 5: Interpretación de las dureza Brinell y Yanka
Calificación Dureza Brinell Dureza Janka
(kp/mm2) (kp/mm2)
Muy blanda <1 <150
Blanda 1-2 150-350
Semidura 2-4 350-650
Dura 4-8 650-900
Muy dura >8 >900

En la tabla 6 se indican valores de dureza de algunas especies utilizada en España

Tabla 6: Valores de dureza de especies utilizadas en España

Especie Monnin Brinell (perp.) Brinell (paralela) Janka (perp.)
(perp.) (kp/mm2) (kp/mm2) (kp/mm2)
Abeto 1,5 1,2 3,2 ---
Alerce 2,7 2,2 4,9 ---
Balsa 0,2 0,25 0,55 ---
Bubinga 8,2 3,8 ---- 1200
Calabó 1,3 1,6 3,4 170
Caoba 2,7 1,8 3,7 360
Cerezo europeo 4,3 2,9 5,4 ---
Haya 4 2,8 7,1 ---
Iroko 4 2,9 --- 560
Okume 1,4 1,2 3 170
Peral 5 3,1 5,5 ---
P. amarillo del Sur 2,4 2 4,4 ---
P. silvestre 1,9 1,8 4 ---
Samba 1,2 1,3 --- 190
Sapelly 3,6 2,5 --- 670
Teca 4 3,1 --- 440

La madera, en relación con otros materiales (acero y hormigón), se puede definir como material
blando, lo que en algunos aspectos puede considerarse un defecto (facilidad de rayado y por
tanto de pérdida de apariencia de la superficie) pero en otros aspectos es una ventaja, por la
facilidad de trabajo que presenta.

- Resistógrafo
Una aplicación del conocimiento de la dureza es el resistógrafo, aparato que consiste en
una fresa taladro que se introduce en el interior de la madera, registrando la fuerza
necesaria de penetración.

En el gráfico 7 se registra los valores típicos de ensayo transversal del fuste de un árbol,
pudiéndose observar de izquierda a derecha, un primer tramo rojo correspondiente a la
corteza, un tramo verde correspondiente a la madera adulta, en este tramo se puede
observar como la resistencia se ofrece en forma de dientes de sierra, dado que la madera
temprana o de primavera es más blanda que la madera tardía o de otoño. Posteriormente
22
 se ve un tramo amarillo correspondiente a la madera juvenil, seguida de un tramo azul en
donde la madera presenta un claro inicio de pudrición, por último se presentan dos
tramos correspondientes a madera adulta y a corteza.

Gráfico 7: Registro de la fuerza de penetración al fuste de un árbol realizada por el resistógrafo. Vignote (2005)
Amplitude [%]
50

45

40

35

30

25

20

15

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
Drilling depth [cm]

OTRAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

- Propiedades térmicas:
- Poder calorífico: La madera como ya se ha indicado anteriormente está compuesta
fundamentalmente por carbono, oxígeno e hidrógeno, lo que supone que es un material
combustible cuyo poder calorífico superior teórico aproximado es el siguiente:

O 1
Pcs = 8100·C + 34000( H − ) + 2500S = 4131 + 34000(0,06 − 0,054) + 0 = 4131 + 213 = 4344kcal / kg
8
Siendo
C el porcentaje en tanto por uno de contenido en carbono (alrededor de 0,51)
H el porcentaje en tanto por uno de contenido en hidrógeno (alrededor de 0,06)
O el porcentaje en tanto por uno de contenido en oxígeno (alrededor de 0,43)
S el porcentaje en tanto por uno de contenido en azufre (despreciable)

La realidad es que los valores prácticos del poder calorífico superior oscilan entre
4.300 y 4950 kcal/kg, siendo más alto en las coníferas (por el elevado porcentaje de
resinas que contienen) que en las frondosas. En la tabla 7 se exponen los poderes
caloríficos superiores de algunas especies utilizadas en España.

1
1 Kcal=4,17MJ=1,17Kwh=10-3Termias=10-7TEP=3950Btu

23
 Tabla 7: Poder calorífico superior de algunas especies utilizadas en España Estebán (2003)
Especie de Poder Calorífico
madera Superior (Kcal / kg)
Pino pinaster 4940
Pino halepensis 4869
Pino piñonero 4821
Eucalipto 4654
Haya 4582
Castaño 4726
Roble 4606
Encina 4344

Este poder calorífico se refiere a la madera totalmente anhidra. Cuando la madera tiene
agua su poder calorífico se reduce, primero por el propio contenido del agua y segundo
porque parte de la energía calorífica de la madera se invierte en evaporar agua. El poder
calorífico inferior de una madera que contiene un porcentaje unitario h de humedad
Pcs − 600h
será el siguiente: Pci =
1+ h
Así, si la madera es de roble con una humedad del 50%, el poder calorífico resulta de
apenas 2870 kcal/kg.

- Combustibilidad: La madera es un combustible como se ha analizado anteriormente,

cuyas características de comportamiento al fuego son las siguientes:

o Reacción al fuego: La madera tiene una reacción al fuego, según el sistema de

Euroclases de reacción al fuego entre las clases C y E. Las especies de mayor
densidad, en gruesos importantes y con humedad superior al 50% la reacción al
fuego apenas llega a la clase C, por el contrario, maderas ligeras, con espesores
menores de 18 mm y humedad en torno al 12% la reacción al fuego llega a la
clase E. En los casos más corrientes, la madera es de clase D (o DFL en el caso
de suelos). Respecto de humos y de goteo de partículas, la madera es s2 (s1 en el
caso de suelos) y d0.

Tabla 8: Euroclases de reacción al fuego de los materiales, cantidad de humos, goteo de partículas.
Clases de Interpretación Clases de Interpret Clases de Interpretaci
reacción al cantidad ación goteo de ón
fuego de humos partículas
A1/A1FL No combustible en grado Sin goteo
máximo s1 Escaso d0
A2/A2FL No combustible en grado menor
B/BFL Contribución muy baja al Sin goteo en
incendio s2 Medio d1 los primeros
C/CFL Contribución escasa al incendio
10 s
D/DFL Contribución moderada al Que no es
incendio s3 Alto d2 d0 ni d1
E/EFL Contribución significativa al
incendio
F/FFL Sin datos
*FL es la clasificación que se realiza en el caso de que el elemento constructivo sea de suelos.
24
 o Resistencia al fuego: La madera expuesta al fuego arde en su superficie
rápidamente, formándose una capa carbonosa que impide que el oxígeno
necesario para la combustión pase al interior de la madera, ralentizándose la
combustión. Esto hace que la combustión, tras unos primeros momentos muy
intensos se ralentice, profundizando a velocidades del orden de 0,7 mm/min.
Este hecho, unido a que la madera gana resistencia al perder la humedad, hace
que la madera resista mucho tiempo antes de romperse.

Gráfico 8: Resistencia al fuego de diversos materiales empleados en la construcción. Elvira (1982)

- Dilatación térmica: La dilatación térmica de la madera es muy pequeña sobre todo si se

la compara con el acero u otros materiales metálicos. Así, la dilatación térmica de una
pieza de longitud L para cuando la temperatura pasa de t1 a t2 es aproximadamente (varía
según las direcciones, el tipo de madera etc.) de 5⋅10-5⋅L⋅(t2-t1). Este valor es
despreciable sobre todo si se compara con los valores de hinchazón y merma que tiene
con la variación de su contenido de humedad.

- Conductividad térmica: La madera es uno de los materiales más aislantes que tiene el
hombre, sólo superado por el corcho, o ciertos materiales sintéticos, no resistentes
(poliuretanos; poliestirenos.)

Así, la conductividad térmica de los materiales más utilizados es la expuesta en la tabla 9.

Tabla 9: Conductividad térmica en distintos materiales en Kcal/mh°C

Material Aluminio Acero Hormigón Ladrillo Vidrio Yeso Madera Corcho
Conductividad 172 39 1 0,75 0,6 0,45 0,1-0,15 0,03

25
- Difusividad térmica: Es una propiedad poco valorada que interpreta la velocidad con que
un material se calienta, puesto en contacto con una fuente de calor. Es una propiedad
muy importante en objetos que vayan a estar en contacto con el hombre, pues si la
difusividad térmica es muy grande, el objeto quita o cede calor al hombre muy
rápidamente, según si está a temperatura inferior o superior a 37°C, sintiendo frío o
calor en la misma medida que la diferencia de temperatura existentes entre ambos.
Dicho de otro modo, la madera proporciona un tacto caliente, frente al tacto frío de los
metales o de los plásticos.

La difusividad térmica de la madera es muy baja si se la compara con cualquier otro

tipo de material:

Tabla 10: Difusividad térmica de distintos materiales en m2/h

Material Acero Hormigón Materiales cerámicos Madera Corcho
Difusividad 50 2,5 1,5 0,9 0,5

Foto12: Xilohigrómetro
Propiedades eléctricas
- Conductibilidad eléctrica
La madera seca es muy mala conductora de la
electricidad, pero conforme aumenta su porcentaje
de humedad, la conductividad aumenta de forma
muy directa, hasta el punto, que esta propiedad se
utiliza para medir la humedad de la madera de
forma rápida (Xilohigrómetros).

Aunque influye en la conductividad la especie, la

dirección de la fibra y la temperatura, en la tabla 11
se expresa una aproximación de la variación de
resistividad eléctrica con la humedad.

Tabla 11: Resistividad de la madera en ohmios-metro, según el grado de humedad

Humedad (%) 0 9 13 18 23 26 30 50
Resistividad Ω-m 106 104 1000 100 10 1 0,1 0,01

Estos valores de resistividad se ven profundamente alterados cuando a la madera se le

introduce algún tipo de sal, circunstancia muy frecuente cuando se quiere aumentar la
durabilidad de la madera. En estos casos la utilización de xilohigrómetros produce
resultados falsos.

- Capacidad eléctrica
La madera seca al no ser conductora de la electricidad funciona como un dieléctrico
cuando se sitúa dentro de un campo eléctrico, alcanzando un valor de la constante
dieléctrica muy bajo (depende de la frecuencia del campo eléctrico, de sí la polarización
se hace en dirección de la fibra o perpendicularmente a ella y de la temperatura), pero
conforme va aumentando la humedad de la madera va aumentando la constante
dieléctrica de forma exponencial de la misma forma que sucedía con la resistividad
eléctrica.

26
 La medida de la capacidad eléctrica se utiliza también para medir la humedad de la
madera, con la ventaja de que la medida se realiza en toda la masa de la madera y no en
la superficie.

- Propiedades acústicas:
- Aislamiento acústico frente ruidos aéreos externos: El aislamiento de los materiales
frente a estos tipos de ruidos depende de su peso específico, aumentando el
aislamiento conforme aumenta este. La madera al tener un peso específico tan bajo
es un aislante muy malo, siendo uno de los grandes problemas de utilización como
material divisor en viviendas y edificios de núcleos urbanos. Materiales idóneos para
este tipo de aislamiento sería el plomo, el acero...

- Aislamiento acústico frente a ruidos aéreos internos: Reverberación.- El problema

de la reverberación se produce cuando el sonido producido en una habitación ni se
transmite fuera de ella, ni es absorbido por los materiales existentes en su interior,
rebotando de una pared a otra, hasta extinguirse, causando una desagradable
sensación acústica. Los materiales absorbentes del sonido son aquellos que tienen
muchos poros, circunstancia que se produce en la madera, por lo que la abundancia
de este material en una habitación evita el efecto desagradable de la reverberancia.
Materiales más idóneos que la madera serían los textiles, el corcho, la fibra de
vidrio, el poliestireno....

Esta propiedad, junto con la conductividad térmica es la que han otorgado a la

madera su calificativo de material noble, por la agradable sensación acústica y
térmica que otorga su presencia

- Aislamiento acústico frente a impactos: El aislamiento ante este tipo de ruidos, se

produce cuando el material absorbe toda la energía del impacto, mediante su
deformación. En este sentido, son buenos los materiales elásticos como es el caso de
las moquetas, el corcho, y en menor medida la madera. Serían malos materiales
aislantes los materiales cerámicos, el hormigón...

- Transmisión acústica: Es la velocidad con que se transmite el sonido a través de un

material. La madera es uno de los materiales que mejor transmiten el sonido (su
velocidad es del orden de 4.500 m/s) siendo por ello utilizado en instrumentos
musicales.

La transmisión acústica es también importante porque la aplicación de una

perturbación dinámica o vibratoria en la dirección longitudinal en piezas en que la
dimensión transversal es mucho menor que la longitudinal, la velocidad de
propagación longitudinal, depende de la relación entre el módulo de elasticidad y
de la densidad (Graff 1991).
E
v=
ρ
Siendo: E el módulo de elasticidad de la madera
ρ la densidad de la madera
27
 Esta propiedad permite, conociendo la densidad de la madera, saber la resistencia de
esta sin necesidad de realizar ensayos destructivos. Incluso, permite calcular el
estado de una viga, atacada por insectos u hongos, sin necesidad de quitarla de
servicio.

Foto 13: Medida de la velocidad de transmisión acústica en una probeta de madera mediante equipo Kafopp

• Comportamiento de la madera frente a ondas electromagnéticas.

Las ondas electromagnéticas es la forma de propagación de la radiación electromagnética a
través del espacio. La radiación electromagnética es una combinación de campos
eléctricos y magnéticos oscilantes, que se propagan a través del espacio transportando
energía de un lugar a otro. Esta radiación puede manifestarse de diversas maneras como
calor radiado, luz visible, rayos X o rayos gamma. A diferencia de otros tipos de onda,
como el sonido, que necesitan un medio material para propagarse, la radiación
electromagnética se puede propagar en el vacío.

Una imagen a color en el espacio RGB está típicamente representada por una profundidad
de bits entre 8 y 24 o superior a ésta. En una imagen de 24 bits de profundidad, los bits por
lo general están divididos en tres grupos: 8 para el rojo, 8 para el verde, y 8 para el azul.
Para representar otros colores se utilizan combinaciones de esos bits.

Una imagen de 24 bits ofrece 224=16,7 millones de valores de color (combinaciones de 24

dígitos con dos valores posibles: 0/1). Esto también afecta al tamaño del archivo, ya que
éste se calcula multiplicando el área (altura x ancho) que va a ser escaneada, por la
profundidad de bits y la resolución, dividiendo esta cifra por 8, debido a que el archivo de
imagen se representa en bytes, que están formados por 8 bits.

La descripción RGB (del inglés Red, Green, Blue; ‘rojo, verde, azul’) de un color hace
referencia a la composición del color en términos de la intensidad de los colores primarios
con que se forma: el rojo, el verde y el azul.

28
Un color primario es un color que no se puede crear mezclando otros colores del espectro
en un cierto espacio de colores. Los colores primarios no son una propiedad fundamental
de la luz, sino un concepto biológico, basado en la respuesta fisiológica del ojo humano a
la luz, ya que un ojo humano normal sólo contiene tres tipos de receptores, llamados
conos. Éstos responden a longitudes de onda específicas de luz roja, verde y azul.

El modelo RGB es un modelo de color basado en la síntesis aditiva, con el que es posible
representar un color mediante la mezcla por adición de los tres colores primarios.

Si se representa la intensidad de cada color primario con un número, entonces los colores
se representan con tres números (uno para el rojo, uno para el verde y uno para el azul).
Aunque el intervalo de valores podría ser cualquiera, es frecuente que cada color primario
se codifique con un byte (8 bits), con lo que para cada color primario existirían 28 = 256
posibles valores. Así, la intensidad de cada una de las componentes se mide según una
escala que va del 0 al 255, que constituyen esos 256 valores posibles. Por ejemplo, los tres
colores primarios en su máximo de intensidad irían codificados de la siguiente manera:

Foto 14: Colores de una muestra de silvestre (Romero 2.009)

Rojo →
R= (255, 0, 0)
Verde →
G= (0, 255, 0)
Azul →
B= (0, 0, 255)

Como se indicó
anteriormente,
con tres bytes,
que equivalen a
24 bits, se puede
representar 256
x 256 x 256
combinaciones
diferentes de los
colores
primarios, es
decir una gama
de más de 16
millones de
colores.

Aplicado esto a cada píxel de la imagen, de cada una de ellas se obtendría una matriz RGB
de tres filas y de número de columnas igual al número de píxeles del que estuviera
formada la imagen.

La foto 14 se puede representar en la imagen de una madera descompuesta en sus colores

primarios y en la foto 4 un histograma de frecuencias para cada color, por una parte de la
albura y por otra del duramen.
29
Foto 15: Descomposición de los colores de una imagen de pino silvestre en colores primarios (Romero 2009)

Foto 16: Histograma de albura y duramen del pino silvestre (Romero 2009)

30
Los histogramas de frecuencia, son únicos y distintos para madera, pero dentro de una
especie existen algunos patrones similares de comportamiento, que permiten distinguir
distintas especies. Estos puntos comunes son

o Distribución normal: Como se ha visto, en todos los histogramas la distribución de

los valores de color es según una campana de Gauss.
o Histogramas correspondientes al rojo se sitúan más a la derecha: A la derecha del
histograma, se encuentra el valor máximo en la escala del espacio de color. Que los
histogramas de la componente roja estén más a la derecha, quiere decir por un lado,
que la imagen descompuesta en esa componente es más clara que las otras dos. Por
otro lado, la escala de los valores RGB indica en qué proporción se mezcla cada uno
de los colores primarios. El valor cero indica que ese color no participa en la mezcla,
y en la medida que el valor aumenta, ese color proporciona más intensidad a la
mezcla. En otras palabras, el color predominante en las maderas, tanto temprana
como tardía, es el color rojo, mientras que el azul es el que encontramos en menor
proporción.
o Histogramas del rojo son más estrechos que los del verde o el azul: En una normal,
los datos se agrupan alrededor de la media. Que las normales sean más estrechas,
indican que existe menor dispersión respecto a la media, y que sean más anchos
indican mayor dispersión. Por ello, las desviaciones típicas también son mayores en
el caso de la componente verde y más aún en la azul.

El reconocimiento de las maderas se basan en esa peculiaridad específica que tienen los
histogramas de frecuencia, que son interpretados por algoritmo de toma de decisiones,
cmo puede ser los del método de Hunt, que consiste en disponer de un conjunto de datos
de entrenamiento pertenecientes a k clases.

o Si el conjunto de datos de entrenamiento contiene uno o más casos de la misma

clase, la decisión del árbol para los datos de entrenamiento es una hoja asociada a
dicha clase.
o Si el conjunto de datos de entrenamiento pertenece a una sola clase, la decisión
también es una hoja, pero la clase asociada debe ser determinada por información
que no pertenece a dichos datos.
o Por último, si el conjunto de datos de entrenamiento contiene casos pertenecientes a
varias clases, se refina en subconjuntos de casos que tiendan o parezcan tender hacia
una colección de casos pertenecientes a una única clase.

También es interesante el comportamiento de la madera frente a otras ondas

electromagnéticas, como son los rayos X y rayos gamma que permiten analizar no solo
la superficie sino también el interior de la madera o frente a los rayos laser, cuyo análisis
de la forma de dispersión permite conocer los defectos de superficie e incluso la
estructura de la madera.

• Otras propiedades físicas

Existen muchas otras propiedades que tiene la madera, muchas de ellas perfectamente
conocidas, como son, su grano o tacto, su brillo, el olor, sabor, la veta, etc.., las cuales
algunas se analizarán cuando se describan las diferentes especies más usuales del mercado.
31
 Otras propiedades son menos conocidas pero que no tienen la importancia de las ya señaladas
sobre todo para los objetivos del libro.

El olor se debe a la presencia de sustancias oleicas volátiles (resinas, aceite esenciales).

Debido a que este carácter es muy variable y las percepciones pueden diferir entre las
personas, es preferible utilizarlo en las descripciones con cuidado y sólo en el sentido
positivo (cuando está presente). Esta característica no es determinante, ya que su
intensidad disminuye con el tiempo y la oxidación. El olor puede desaparecer en muestras
antiguas por lo que es aconsejable pulir la superficie, o mojarla para volver a percibirlo.

La presencia de sustancias volátiles puede impedir o limitar el uso de las maderas y en

otros casos revalorizarlas. Por ejemplo en, el laurel negro, Cordia trichotoma Arrab., ex el
oyamel, Abies religiosa tienen un olor desagradable que limita su uso en interiores. En
cambio, en el pino piñonero, Pinus pinea L., el palo santo, Guaiacum officinale L., el
lapacho, Tabebuia ipé Standl., el palisandro de río, Dalbergia nigra Fr. All., el incienso,
Myroxylon balsamum Harms., o el cedro, Cedrela odorata L.”, son maderas cuyo aroma
es agradable, por lo menos cuando se trabaja.

Para algunos usos tales como cajonería en alimentos y frutas y combustible, la madera no
debe tener ningún olor, por lo cual se utiliza el álamo. En el embalaje de tabaco se aprecia
una madera aromática como el cedro.

Hay maderas que tienen saponinas en sus células y que al aserrarlas o trabajarlas
desprenden un polvillo que irrita las mucosas nasales, además de un olor característico.
Por ej.: "lapacho", "incienso", "pacará Enterolobium contortisiliquum.

Puede ser interesante en muebles de exterior (en el interior de las viviendas no es un

fenómeno frecuente) saber el punto de rocío del material, pues ello puede significar que se
ensucie o deteriore o cuando menos, resulta molesto. Este aspecto sólo lo conozco como
usuario, y se suele producir en muebles metálicos y de plástico, aunque no en los de madera.

También conviene saber que ciertas especies de madera pueden producir alergias,
hemorragias y otras reacciones, aunque sus efectos sólo se producen mientras se elabora,
pudiéndose evitar con ciertas medidas técnicas (aspiraciones más potentes...)

PROPIEDADES DE RESISTENCIA MECÁNICA

La madera sometida a cargas tiene un comportamiento denominado visco-elástico. Ante una
cierta carga inferior al límite elástico, se deforma, perdiendo la deformación cuando cesa la
carga (esquema 5), pero si se mantiene la carga durante bastante tiempo, la deformación inicial
se va incrementando tomando valores que pueden llegar a ser superiores al doble del valor
inicial (esquemas 6 y 7).

Es decir, la madera es un material elástico en el sentido de que la deformación que se produce

por una carga cesa cuando cesa esa carga, pero también funciona como material plástico al
incrementarse la deformación por la acción del tiempo de aplicación de la carga.

32
Esquema 9: Diagrama carga-deformación. Vignote (2006) Esquema 10: Diagrama tiempo deformación. Vignote

Las diferencias características de comportamiento mecánico de la madera frente a otros

materiales resistentes son principalmente las siguientes:
Esquema 11: Factor de ponderación de la resistencia mecánica de la madera
en función del tiempo de duración de las cargas. Arriaga (2003)

- La deformación
ante una cierta
carga, aumenta con
el tiempo. Es decir,
si cargamos una
madera con 10 Kg
durante unos
instantes, la
deformación que
presenta es del
orden de 2,5 veces
menor que si la
carga se mantiene
durante varios años
(véase esquema 7).
- El valor de la
deformación, en el
estado elástico es
muy elevada
respecto de
cualquier otro material. Es decir, la madera es muy deformable.

Esta característica tiene dos consecuencias importantes:

33
 o Al calcular una estructura resistente, el dimensionamiento de la sección se deberá realizar,
no sobre la base de su resistencia a la rotura sino en base a por su deformación.
o La madera es muy fácil de clavar y además presenta gran resistencia al arranque de clavos.
La facilidad de clavado es debida a la escasa dureza de la madera, gracias a ello el clavo
penetra sin apenas dificultad dentro de la madera. Pero al incidir el clavo en la madera se
produce una deformación lateral de la madera, que una vez que el clavo ha penetrado,
tiende a recuperarse,
rarse, presionando contra el clavo y dificultando su salida.
•
Esquema 12:: Influencia de la humedad en la resistencia
mecánica de la madera. Arriaga (2003)
Respecto sus valores de resistencia, como
ya se ha indicado anteriormente, en
dirección longitudinal es relativamente
muy resistente, mientras que
transversalmente, su resistencia es muy
pequeña, hasta el punto que muchas veces
no se considera. En la tabla 5 se exponen
unos ejemplos de valores de resistencia
media en tres tipos de maderas.

También debe indicarse la influencia de

la humedad de la madera en los valores
de resistencia mecánica. Aunque la
influencia de la humedad varía con el
esfuerzo y además no es exactamente
lineal, se puede aproximar que cuando la
madera aumenta un 1% su porcentaje de humedad,
humedad, la resistencia merma entre el 1,5 y el 2%.
En el esquema 8,, se puede apreciar cómo,, si la resistencia al 12% es 1, al 20% es
aproximadamente 0,7 y al 0% es 1,15.

• Resistencia de distintas especies de madera y su relación con la resistencia en otros

materiales
Como ya se ha indicado, la resistencia de la madera es muy variable según especies. Para
dar un orden de magnitud, (las relaciones son en la realidad exponenciales) suponiendo que
ρ sea la densidad de la madera, la resistencia a los esfuerzos más típicos (esquema 9), en
Kg/cm2, es la expresada en la tabla 12.

Tabla 12:: Resistencia en Kg/cm2 de distintas maderas según su densidad, esfuerzos y direcciones
Relación con
Esfuerzo su densidad
ensidad ρ Chopo Pino silvestre Roble
Densidad ρ 1 0,38 0,5 0,77
Flexión axial 1750ρ 612 (1610ρ) 1057 (2114ρ) 1070 (1390ρ)
Módulo de elasticidad 200000ρ 60000 (158000ρ) 94000 (188000ρ) 115000 (149000ρ)
Tracción axial 1750ρ 612 (1610ρ) 1.057 (2114ρ) 1.070 (1390ρ)
Compresión axial 700ρ 310 (815ρ) 406 (812ρ) 580 (753ρ)
Tracción transversal 40ρ 20 (53ρ) 28 (56ρ) 29 (38ρ)
Compresión transversal 175ρ 60 (158ρ) 98 (196ρ) 117 (152ρ)

34
 Esquema 13:
Esfuerzos
mecánicos en la
madera.
Vignote (1995)

En la tabla 13 se compara de forma aproximada la resistencia mecánica media de la madera,

con la de otros materiales.

Tabla 13: Resistencia en kg/cm2 de la madera comparada con otros materiales

Material Hormigón Madera Acero Cristal Plástico
Característica mecánica (Metacrilato)
Densidad gr/cm3 2,2 0,5 7,8 2,6 1,18
Resistencia a la compresión Kg/cm2 150 a 300 350 2.600 10.000 1.050
Resistencia a la flexión Kg/cm2 6 875 2.600 300-700 1.100
Resistencia a la tracción Kg/cm2 20 875 2.600 665 750
Modulo de elasticidad Kg/cm2 200.000 100.000 2.100.000 630.000 35.000
Relación resistencia a peso 100 a 2,6 1.750 a 700 333 250 a 0 930 a 630
Relación módulo de elasticidad a peso 90.000 200.000 270.000 242.300 30.000

Según estos datos, la madera es más resistente que el hormigón en todos los aspectos, pero
frente al acero aunque es más resistente en dirección axial, lo es menos en dirección
transversal, además su deformación como ya se ha indicado es mucho mayor. La madera,
por tanto se dimensiona por su deformación no por su resistencia.

La deformación que en general se admite es la siguiente:

- Caso de piezas visibles: L/300
- Caso de piezas no visibles: L/200
35
 El cálculo de la deformación es la siguiente:
- Caso de piezas sometidas a carga distribuida q
5qL4
f =
384 EI
Siendo
E: Módulo de elasticidad medio de la madera
I: Momento de inercia, cuyos valores se calculan a partir de los valores de la tabla 14

Tabla 14: Cálculo del momento de inercia en función de la forma de la sección de la estructura resistente
Sección del elemento Momento de inercia I
Cuadrado de lado h h4/12
Rectángulo de lados h, b b⋅h3/12 o h⋅b3/12
Circular de diámetro d 0,05⋅d4

- Caso de piezas sometidas a carga puntual p

pL3
f =
48 EI
- Caso de piezas sometidas a 2 cargas puntuales p separadas la distancia a

p ( L − a )( L2 + 4aL − 1a 2 )
f =
96 EI

• Resistencia característica
Los valores de resistencia anteriormente indicados son los valores medios de muestras de
pequeña dimensión, sin defectos, con una humedad del 12%, y sometidos a ensayos de
corta duración (entre 3 y 5 min), Pero la realidad es que en una estructura de madera se
utilizan piezas de madera de dimensiones importantes, con defectos y humedades variables,
estando la madera sometida a cargas de todo tipo, desde instantáneas como puede ser el
viento, a permanentes, como pueden ser las cargas debidas al propio peso. Además en
estructuras se debe utilizar los valores de resistencia que garanticen las solicitaciones de las
cargas con una probabilidad del 95%.

- Variabilidad intraespecífica
La madera, al contrario que otros materiales como el acero o el hormigón, es un
producto de unas características que varían según un rango extraordinariamente amplio.
La madera, como resultado del crecimiento de un ser vivo, adquiere una propiedad
intrínseca a los seres animados: la diferenciación individual. Pero no solamente es cierto
que cada árbol es distinto del resto, si no que aún dentro del mismo individuo las
características de la madera varían con la posición con relación al eje y a la altura sobre
el suelo.

La variación intraespecífica es muy limitada y su amplitud depende de la característica

que se considere. Así en el gráfico 8 se expresa la variación de la resistencia mecánica a
flexión de muestra de pino silvestre y en la tabla 15 se establece los coeficientes de
variación para las principales características físicas y mecánicas de la madera.

36
 Gráfico 8: Variabilidad de la resistencia mecánica a flexión estática del pino silvestre. Hermoso (2002)

Valores de resistencia a flexión

40
35
Nº de muestras

30
Resistencia 5
25 percentil
20

15

10
5

0
700-800

800-900

900-1000

1000-1100

1100-1200

1200-1300

1300-1400
<700

>1400
Resistencia en kg/cm2

Tabla 15: Coeficiente de variación de algunas características de madera de una misma especie en %.
Resistencia a la flexión dinámica................................... 32
Contracción lineal.......................... ................................ 28
Módulo de elasticidad a la flexión estática.................. 20
Resistencia a la compresión perpendicular a la fibra. 20
Resistencia a la tracción perpendicular a la fibra........ 20
Resistencia al esfuerzo cortante axial............................. 20
Resistencia a la tracción axial......................................... 20
Dureza............................................................................... 17
Contracción volumétrica................................................. 16
Resistencia a la flexión estática....................................... 15
Resistencia a la compresión axial................................... 13
Peso específico................................................................ 10
Humedad de equilibrio higroscópico.............................. 5

El hecho de que exista una gran dispersión en los valores de resistencia, con
desviaciones típicas de alrededor del 15 al 20%, supone que, ante la necesidad de
garantizar las solicitaciones de las cargas con una probabilidad del 95%, se debe aplicar
la estadística a los valores de resistencia, utilizando como característicos los que
garanticen esa resistencia. Si Rm es la resistencia media, la resistencia Rc que garantiza
el 5% percentil será la siguiente:
Rc = Rm - 1,65⋅S

Siendo S: variación estándar de cada característica mecánica

- Defectos de la madera
Los valores de resistencia mecánica indicados con anterioridad se refieren a la
resistencia de la madera sin defectos. La realidad de una madera es la de poseer
defectos, bien como consecuencia de las características biológicas de una especie
37
 (nudos, fibra inclinada...) o bien defectos adquiridos en los procesos de transformación
o espera (gemas, inclinación de la fibra, ataque de organismos xilófagos...).

Los defectos de la madera afectan de forma diferente a las características mecánicas y

por tanto a sus aplicaciones. Así:

• La inclinación de la fibra afecta de forma muy importante a la resistencia a la

flexión y tracción, con menor importancia a la compresión axial y apenas a la
compresión perpendicular a la fibra y al esfuerzo cortante.
• Los nudos poseen un efecto similar a la inclinación de la fibra, afectando de
forma importante a la flexión y tracción y no alterando de forma apreciable la
resistencia al esfuerzo cortante y a la compresión perpendicular a la fibra. En el
esquema 13, se indica la distribución de tensiones en una viga sometida a
flexión y con ello el efecto que producen los nudos.

Esquema 14: Efecto de distribución de tensiones de una viga como consecuencia de los nudos (Guidos, 2011)

• Las fendas disminuyen fundamentalmente la resistencia al esfuerzo cortante.

• La gema y las pudriciones, afectan a todos los valores de resistencia.

Para simplificar toda esta complejidad y por similitud con otros materiales de construcción
estructural, se ha convenido internacionalmente definir las denominadas clases resistentes, en
donde cada especie de madera y cada calidad de ésta debe quedarse encuadrada. A cada una de
las clases resistentes característica que se indican, se asigna un valor de resistencia para cada
esfuerzo mecánico existente, que es el valor de resistencia que garantiza el 95% de resistencia de
esa especie y esa calidad de madera, suponiendo que la carga es de escasa duración (5 min) y
humedad de la madera del 12%. Sólo cuando varían estas condiciones varía el valor de la carga.

En las tablas 16 y 17 se definen estas clases resistentes, según grupos de especies: las
frondosas y las coníferas y el chopo.

38
 Tabla 16: Clases resistentes de frondosas. Valores de las propiedades mecánicas asociadas a cada clase
CLASE RESISTENTE D30 D35 D40 D50 D60 D70
PROPIEDADES (N/mm2)
Flexión 30 35 40 50 60 70
Tracción paralela 18 21 24 30 36 42
Tracción perpendicular 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Compresión paralela 23 25 26 29 32 34
Compresión perpendicular 8 8,4 8,8 9,7 10,5 13,5
Cortante 3 3,4 3,8 4,6 5,3 6
Modulo de elasticidad paralelo medio 10 10 11 14 17 20
Módulo de elasticidad paralelo 5° percentil 8 8,7 9,4 11,8 14,3 16,8
Módulo de elasticidad perpendicular medio 0,64 0,69 0,75 0,93 1,13 1,33
Módulo cortante 0,6 0,65 0,7 0,88 1,06 1,25
Densidad característica en Kg/m3 530 560 590 650 700 900
Densidad media en Kg/m3 640 670 700 780 840 1080

Tabla 17: Clases resistentes de coníferas y chopo. Valores de las propiedades mecánicas asociadas.
CLASE C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C35 C40 D30 D35 D40 D50 D60 D70
PROPIEDADES (N/mm2)
Flexión 14 16 18 22 24 27 30 35 40 30 35 40 50 60 70
Tracción paralela 8 10 11 13 14 16 18 21 24 18 21 24 30 36 42
Tracción perpendicular 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,9
Compresión paralela 16 17 18 20 21 22 23 25 26 23 25 26 29 32 34
Compresión perpendicular 4,3 4,6 4,8 5,1 5,3 5,6 5,7 6,0 6,3 8 8,4 8,8 9,7 10,5 13,5
Cortante 1,7 1,8 2 2,4 2,5 2,8 3 3,4 3,8 3 3,4 3,8 4,6 5,3 6
Modulo de elasticidad paralelo medio 7 8 9 10 11 12 12 13 14 10 10 11 14 17 20
Módulo de elasticidad paralelo 5° percentil 4,7 5,4 6 6,7 7,4 8 8 8,7 9,4 8 8,7 9,4 11,8 14,3 16,8
Módulo de elasticidad perpendicular medio 0,23 0,27 0,3 0,33 0,37 0,4 0,4 0,43 0,47 0,64 0,69 0,75 0,93 1,13 1,33
Módulo cortante 0,44 0,5 0,56 0,63 0,69 0,75 0,75 0,81 0,88 0,6 0,65 0,7 0,88 1,06 1,25
Densidad característica en Kg/m3 290 310 320 340 350 370 380 400 420 530 560 590 650 700 900
Densidad media en Kg/m3 350 370 380 410 420 450 460 480 500 640 670 700 780 840 1080

39
Estos valores resistentes deben modificarse en las siguientes situaciones:

- Tamaño de la pieza
Según Hermoso (2002), la resistencia a rotura a flexión (MOR) en función del
Módulo de elasticidad (MOE), depende del tamaño de la pieza según la siguiente
expresión:
0, 035 0 ,188
 50 
−3  150 
MOR = 3,88·10 ·  ·  ·MOE
 Anchura   Altura 
Esto quiere decir, que a medida que aumenta el volumen de la pieza
disminuye el valor de resistencia de la pieza, fundamentalmente con la altura
de la pieza.

Realmente esta influencia es diferente según la calidad de la madera, estando

más influenciada cuanto peor es dicha calidad.

Como los ensayos para la determinación de los valores característicos se hacen

con piezas de 50x150 mm (anchuraxaltura) cuando las piezas de madera
tengan una altura menor a 150 mm se podrá aumentar los valores de
resistencia característica a flexión y tracción paralela a la fibra, por un
coeficiente Kh, cuyo valor será el menor de los 2 siguientes:

Kh=(150/h)0,2 Kh=1,3 siendo h la altura de la pieza

- Carga compartida
Cuando un sistema de elementos estructurales esté conectado transversalmente por
un sistema continuo de distribución de carga, los valores de resistencia
característica a la flexión, tracción y compresión paralela a la fibra, podrán
modificarse multiplicando su valor por el coeficiente Ksys cuyo valor es: Ksys =1,1.

- Humedad y tiempo de la carga

Ya se ha indicado la influencia de ambos factores en la resistencia de la madera, y
por tanto se debe recordar que los valores de resistencia característicos se refieren a
la resistencia de la madera a la humedad del 12% y con la acción de cargas que
duran entre 3 y 5 min, por lo que cualquier variación de estas variables supone
variar la resistencia característica.

En la tabla 18 se establecen los coeficientes de modificación de la resistencia

característica debida a la humedad y al tiempo de duración de la carga.

Tabla 18: Coeficientes de modificación de la resistencia característica por la humedad de la

madera y tiempo de duración de la carga
Humedad de la Tiempo de duración de la carga
madera Permanente Larga Media Corta Instantáneas
>10 años De 10 a ½ año ½ año a 1 <1 semana segundos
semana
<12% 0,6 0,7 0,8 0,9 1,1
12 al 20% 0,6 0,7 0,8 0,9 1,1
>20% 0,5 0,55 0,65 0,9 0,9

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