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ELABORADO POR
ANDRES FELIPE MORALES VALLEJO
COD: 1.057.411.603
PRESENTADO A:
Estos componentes son el conjunto de partes que se pueden enviar o recibir en cualquier
almacén de repuestos Cat
Realice una breve descripción de las características del producto, incluyendo los
componentes que lo conforman y las especificaciones de empaque, embalaje y
manipulación.
1. Se recibe a los proveedores acorde como van llegando uno por uno, si hay alguna
emergencia en el proceso se hará el recibo al proveedor que traiga los materiales
respectivos para la emergencia.
2. Se hace la verificación del producto, en este caso si el material es un producto
químico se tendrá que hacer una verificación de que el vehículo que traiga dicha
mercancía tenga todos los lineamientos para el transporte de productos químicos.
3. Verificación de los materiales en la zona de recibo, según lo contemplado en los
procedimientos de cada empresa.
4. Verificación de las órdenes de compra y remisión, estas deben venir con la
información de la empresa, nit, cantidades, descripción de los materiales con sus
partes números y certificaciones si es necesario.
5. Iniciar el proceso de descargue
6. Informar al solicitante de los materiales para que haga una verificación técnica de los
que llegaron, indicar si son los indicados para recibir y subir a sistema.
7. Devolución de los materiales que en caso de ser necesario de las unidades que no
cumplan con las expectativas, también pueden ser devoluciones parciales o totales.
8. Si los materiales no llegaron según la remisión u orden de compra se realizará un IMP
y se enviará a los respectivos compradores y proveedores para agilizar y así tener las
cantidades solicitadas.
9. Una vez recibida toda la mercancía, se le deben entregar los documentos firmados al
proveedor.
10. Registro de la información que se recibe en el sistema de inventarios utilizados por la
organización.
11. Acomodación de la mercancía en las áreas de almacenamiento asignadas para el
producto.
Identifique los equipos de movilización que serán utilizados.
Se pueden utilizar varios equipos, para iniciar hay que llevar el vehículo que trae la
mercancía al sitio donde se va a recibir o sitio de recibo, en el caso del ejemplo se lleva a
una bodega de grandes dimensiones. Hay se utiliza por lo general el montacargas y se
coloca en el sitio donde ya se pueden descargar y así mismo con el estibador manual
llevar los materiales al sitio correspondiente dentro de la bodega y registrar en sistema su
ubicación para su fácil identificación.
1. Se recibe a los proveedores acorde como van llegando uno por uno, si hay alguna
emergencia en el proceso se hará el recibo al proveedor que traiga los materiales
respectivos para la emergencia.
2. Se hace la verificación del producto, en este caso si el material es un producto
químico se tendrá que hacer una verificación de que el vehículo que traiga dicha
mercancía tenga todos los lineamientos para el transporte de productos químicos.
3. Verificación de los materiales en la zona de recibo, según lo contemplado en los
procedimientos de cada empresa.
4. Verificación de las órdenes de compra y remisión, estas deben venir con la
información de la empresa, nit, cantidades, descripción de los materiales con sus
partes números y certificaciones si es necesario.
5. Iniciar el proceso de descargue
6. Informar al solicitante de los materiales para que haga una verificación técnica de los
que llegaron, indicar si son los indicados para recibir y subir a sistema.
7. Devolución de los materiales que en caso de ser necesario de las unidades que no
cumplan con las expectativas, también pueden ser devoluciones parciales o totales.
8. Si los materiales no llegaron según la remisión u orden de compra se realizará un IMP
y se enviará a los respectivos compradores y proveedores para agilizar y así tener las
cantidades solicitadas.
9. Una vez recibida toda la mercancía, se le deben entregar los documentos firmados al
proveedor.
10. Registro de la información que se recibe en el sistema de inventarios utilizados por la
organización.
11. Acomodación de la mercancía en las áreas de almacenamiento asignadas para el
producto.
Realice la simulación del despacho del producto, tenga en cuenta picking, equipos de
movilización y cargue.
1. Recepción del pedido a trasladar o de la remisión que se esté solicitando en las demás
bases, teniendo en cuenta que el documento tenga la información necesaria para
realizar el despacho.
2. Verificación en el sistema de inventarios, que las referencias y cantidades estén
disponibles para ser entregadas.
3. Programación del despacho de acuerdo a la ciudad de destino, modo y medio de
transporte.
4. Preparación del pedido (picking), para lo cual se tienen en cuenta la unificación de los
pedidos solicitados, preparación en documentos, referencias y cantidades solicitadas.
5. Llevar los productos a zona de alistamiento para el despacho o zona de picking.
6. Acondicionamiento final de los pedidos, incluye una nueva verificación.
7. Coordinación el envío de la mercancía, con transporte propio, transporte del cliente o
empresa transportadora.
8. Identificar el pedido del cliente, por medio de un rótulo, y dejar listos todos los
documentos que se deben entregar con la mercancía.
9. Una vez llegue el vehículo de cargue, revisar las condiciones del mismo de acuerdo a
las especificaciones de cargue y traslado de los productos.
10. Realización del cargue
11. Comunicación continua con el transportador, con el fin de asegurar la entrega del
producto, a esta actividad se le denomina trazabilidad.
Defina el proceso de despacho de la mercancía por medio de un instructivo que incluya la
realización del alistamiento del área de despacho, en caso que la empresa tenga un
protocolo, compare lo que indica el protocolo con las actividades que desarrolla el
personal.
1. Recepción del pedido a trasladar o de la remisión que se esté solicitando en las demás
bases, teniendo en cuenta que el documento tenga la información necesaria para
realizar el despacho.
2. Verificación en el sistema de inventarios, que las referencias y cantidades estén
disponibles para ser entregadas.
3. Programación del despacho de acuerdo a la ciudad de destino, modo y medio de
transporte.
4. Preparación del pedido (picking), para lo cual se tienen en cuenta la unificación de los
pedidos solicitados, preparación en documentos, referencias y cantidades solicitadas.
5. Llevar los productos a zona de alistamiento para el despacho o zona de picking.
6. Acondicionamiento final de los pedidos, incluye una nueva verificación.
7. Coordinación el envío de la mercancía, con transporte propio, transporte del cliente o
empresa transportadora.
8. Identificar el pedido del cliente, por medio de un rótulo, y dejar listos todos los
documentos que se deben entregar con la mercancía.
9. Una vez llegue el vehículo de cargue, revisar las condiciones del mismo de acuerdo a
las especificaciones de cargue y traslado de los productos.
10. Realización del cargue
11. Comunicación continua con el transportador, con el fin de asegurar la entrega del
producto, a esta actividad se le denomina trazabilidad.