Intercambiadores de Calor:

Consideraciones de Diseño

Transferencia de Calor II
 Objetivos Generales
•El estudiante será capaz de:
Reconocer numerosos tipos de intercambiadores de calor y
clasificarlos; desarrollar un conocimiento de la incrustación (los
sedimentos) sobre las superficies y determinar el coeficiente total
de transferencia de calor para un intercambiador de calor; realizar
un análisis general acerca de la energía en los intercambiadores de
calor; obtener una relación para la diferencia de temperatura media
logarítmica con el fin de usarse en el método de la LMTD y
modificarla para los diferentes tipos de intercambiadores de calor
con el uso del factor de corrección; desarrollar relaciones para la
efectividad y analizar los intercambiadores de calor cuando no se
conocen las temperaturas de salida, aplicando el método de
efectividad-NTU, y conocer las consideraciones básicas en la
selección de los intercambiadores de calor.
 Temas de clase
Tipos de intercambiadores de calor
El coeficiente de transferencia de calor global
Análisis de intercambiadores de calor: uso de la
diferencia de temperature media logarítmica
Análisis de intercambiadores de calor: método de
efectividad-NTU
Consideraciones adicionales
 Inrtercambiadores de Calor
Un intercambiador de calor es un dispositivo que se usa para transferir energy térmica
(entalpía) entre dos o mas fluidos, entre una superficie sólida y un fluido o entre
partículas sólidas y un fluido, a diferentes temperaturas y en contacto térmico.

• Los intercambiadores de calor pueden verse en la vida diaria, ¿cómo?

• también en las industrias. ¿cómo?

¿Qué son estos?

 Propósito y Aplicación del Intercambiador de Calor

• Las aplicaciones típicas incluyen calentamiento o

enfriamiento de una corriente de fluido de evaporación
o condensación de corrientes de fluido simple o de
múltiples componentes.

• En otras aplicaciones, el objetivo puede ser para

recuperar o rechazar el calor, o esterilizar, pasteurizar,
fraccionar, destilar, concentrar, cristalizar, o controlar
un fluido de proceso.

• Ejemplos comunes de intercambiadores de calor son los

intercambiadores de carcasa y tubos, radiadores de
automóviles, condensadores, evaporadores,
precalentadores de aire y torres de refrigeración.
 Propósito y Aplicación del Intercambiador de Calor

• Puede haber fuentes de energía térmica en los

intercambiadores, tales como en calentadores eléctricos
y elementos de combustible nuclear.

• Combustión y reacción química pueden tener lugar

dentro del intercambiador, como en calderas,
calentadores encendidos, y los intercambiadores de
lecho fluidizado.

• Dispositivos mecánicos pueden ser utilizados en

algunos intercambiadores, tales como en los
intercambiadores de superficie rascada, recipientes
agitados y reactores de tanque agitado.
 Propósito y Aplicación del Intercambiador de Calor

Intercambiador de calor encontrado aplicaciones

en casi todas:
• Las plantas químicas y petroquímicas
• Sistemas de Aire Acondicionado
• Producción de energía
• Recuperación del calor residual
• Automóvil Radiador
• Sistema de calefacción central
• Partes electrónicas
Diferentes Terminologías de Equipos de Transferencia de
Calor
Intercambiador de calor: una sola fase y corrientes de proceso en ambos
lados
Refrigerador: una corriente de un fluido de proceso y el otro de agua de
refrigeración o aire.
Calentador: un flujo de un fluido de proceso y el otro una utilidad de
calor, tales como vapor o aceite caliente.
Condensador: una corriente de vapor de condensación y el otro agua de
refrigeración o aire.
Chiller: un flujo de un fluido de proceso que se condensa a
temperaturas sub-atmosférica y la otra corriente de proceso o
refrigerante.
Reboiler: una corriente desde el fondo de una columna de destilación y
el otro una utilidad caliente (vapor o aceite caliente) o una corriente de
proceso.
 Tipos de Inrtercambiadores de Calor
• Intercambiadores de Calor de Tubos Concentricos

 Configuración más simple.

 Desempeño superior asociado con contraflujo.
• Intercambiadores de Calor de Contraflujo

 Para flujo cruzado sobre los tubos, el movimiento del fluido, y por lo tanto la
mezcla, en la dirección transversal (y) se impide por las aletas de los tubos, pero se
produce para la condición sin aletas.

 El rendimiento del intercambiador de calor está influenciada por la mezcla.

 •Intercambiadores de Tubo y Coraza

 Los Deflectores se usan para establecer un flujo cruzado e introducir mezcla turbulenta del
fluido del lado de la coraza, que mejoran la convección.
 El número de pasos del tubo y la coraza puede variar, e.g.:
• Intercambiadores de Calor Compacto
 Ampliamente usado para alcanzar grandes transferencia de calor por
unidad de volumen, particularmente cuando uno o ambos fluidos es un gas.
 Caracterizado por grandes areas de superficie de transferencia de calor por unidad
de volúmen, pequeños pasajes de flujo, y flujo laminar.

(a) Tubo-Aleta (tubos planos, aletas de placas continuas)

(b) Tubo-leta (tubos circulares, aletas de placas contínuas)
(c) Tubo-Aleta (tubos circulares, aletas circulares)
(d) Placa-Aleta (paso único)
(e) Placa-Aleta (multipasos)
• Intercambiadores de Calor de Placas
• Intercambiadores de Calor Regenerativo

El mismo paso de flujo (matriz) está

alternativamente ocupado por uno de
los dos fluidos. EL fluido caliente
almacena la energía térmica en la
matriz; durante el flujo de fluido frío a
través del mismo pasaje en un
momento posterior, la energía
almacenada se extrae de la matriz

ESTÁTICO
• Intercambiadores de Calor Regenerativo

DINÁMICO
 Coeficiente de Transferenca de Calor Global
• Un requerimiento esencial para diseño de intercambiadores de calor o cálculo de
desempeño.

• Factores que contribuyen incluyene convección y conducción asociado con los dos
fluidos y el sólido intermedio, también como el uso potencial de aletas en ambos lados
y los efectos del encrustamiento de la superficie dependiente del tiempo.

• Con los subíndices c y h usados para designer los fluidos frío y caliente, respectivamente,
la expression más general para el coeficiente global es:

1  1  1
UA UAc UAh

1 Rf , c Rf , h 1
   Rw  
o hAc o Ac o Ah o hAh
 Rf  Fouling factor for a unit surface area (m  K/W)
2

 Table 11.1
 Rw  Wall conduction resistance (K/W)

 o  Overall surface efficiency of fin array (Section 3.6.5)

 Af 
o,c or h  1  1   f  
 A c or h

A  At  total surface area (fins and exposed base)

Af  surface area of fins only

Asumiendo una punta adiabática, la eficiencia de la aleta es

 tanh  mL  
 f ,c or h  
 mL c or h

mc or h   2U p / kwt c or h

 h 
  partial overall coefficient
 1  hR 
U p , c or h
 f c or h
 Una Metodología para Cálculos de Diseño de
Intercambiadores de Calor
Método de La Diferencia Media Logarítmica (LMTD)
• Una forma de la Ley de Enfriamiento de Newton puede aplicrse a intercambiadores de
calor usando un valor medio logarítmico de la diferencia de temperatura entre los dos
fluidos:
q  U A  T1m
 T1   T2
 T1m 
1n   T1 /  T2 

La evaluación de  T1 and  T2
depende del tipo de intercambiador
de calor.
Intercambiador de Calor en Contraflujo:|
 T1  Th,1  Tc ,1
 Th,i  Tc , o

 T2  Th,2  Tc ,2
 Th, o  Tc ,i
• Intercambiador de Flujo Paralelo:

 T1  Th,1  Tc ,1
 Th,i  Tc ,i

 T2  Th,2  Tc ,2
 Th, o  Tc , o

 Notar que Tc,o no puede exceeder Th,o para un IC FP, pero puede para un IC FC.
 Para valores equivalentes de UA y temperaturas de entrada,
 T1m,CF   T1m, PF
• Intercambiadores de Tubo y Coraza y Flujo Cruzado:
 T1m  F  T1m,CF
F  Figures 11S.1 - 11S.4
• Intercambiadores de Tubo y Coraza y Flujo Cruzado:
 T1m  F  T1m,CF

F : Factor de Corrección
∆Tlm, CF es la diferencia media logarítmica de temperatura para el caso del
intercambiador a contraflujo
• Intercambiadores de Tubo y Coraza y Flujo Cruzado:
 T1m  F  T1m,CF

F : Factor de Corrección
∆Tlm, CF es la diferencia media logarítmica de temperatura para el caso del
intercambiador a contraflujo
• Intercambiadores de Tubo y Coraza y Flujo Cruzado:
 T1m  F  T1m,CF

F : Factor de Corrección
∆Tlm, CF es la diferencia media logarítmica de temperatura para el caso del
intercambiador a contraflujo
• Intercambiadores de Tubo y Coraza y Flujo Cruzado:
 T1m  F  T1m,CF

F : Factor de Corrección
∆Tlm, CF es la diferencia media logarítmica de temperatura para el caso del
intercambiador a contraflujo
 Balance de Energía General
• Aplicación a los fluidos caliente (h) y frío (c):

• Asumir transferencia de calor despreciable entre el intercambiador y sus alrededores

y despreciar los cambios de energía potencial y cinética para cada fluido.
q  m h  ih,i  ih,o 


q  m c  ic,o  ic ,i 


i  fluid enthalpy
• Asumiendo sin cambio de fase l/v y calores específicos constantes,
q  m h c p , h Th,i  Th,o   Ch Th ,i  Th , o 


q  m c c p ,c Tc,o  Tc,i   Cc Tc , o  Tc ,i 



Ch , Cc  Heat capacity rates

 Condiciones de Operación Especiales

 Caso (a): Ch>>Cc o h es un vapor condensandose  Ch   .

– Despreciable o sin cambio en Th Th , o  Th ,i  .
 Case (b): Cc>>Ch o c es un líquido evaporandose  Cc    .
– Despreciable or sin cambio en Tc Tc , o  Tc ,i  .
 Case (c): Ch=Cc.
–  T1   T2   T1m
Problem: Overall Heat Transfer Coefficient

Problem 11.5: Determination of heat transfer per unit length for heat recovery
device involving hot flue gases and water.

KNOWN: Geometry of finned, annular heat exchanger. Gas-side temperature and convection
coefficient. Water-side flowrate and temperature.

FIND: Heat rate per unit length.

SCHEMATIC:

Do = 60 mm
Di,1 = 24 mm
Di,2 = 30 mm
t = 3 mm = 0.003m
L = (60-30)/2 mm = 0.015m
Problem: Overall Heat Transfer Coefficient (cont.)

ASSUMPTIONS: (1) Steady-state conditions, (2) Constant properties, (3) One-dimensional

conduction in strut, (4) Adiabatic outer surface conditions, (5) Negligible gas-side radiation,
(6) Fully-developed internal flow, (7) Negligible fouling.

PROPERTIES: Table A-6, Water (300 K): k = 0.613 W/mK, Pr = 5.83,  = 855  10-6
Ns/m2.

ANALYSIS: The heat rate is


q   UA c Tm,h  Tm,c 
where

1/  UA c  1/  hA c  R w  1/ o hA h

Rw 

ln Di,2 / Di,1  ln  30 / 24 
 7.10  104 K / W.
2 kL 2  50 W / m  K  lm
Problem: Overall Heat Transfer Coefficient (cont.)

With
4m 4  0.161 kg / s
ReD    9990
 Di,1   0.024m  855  106 N  s / m2

the internal flow is turbulent and the Dittus-Boelter correlation gives

 0.613 W / m  K 
 4 / 5 0.4
h c  k / Di,1 0.023 Re D Pr 
 0.024m
 0.023  9990 

4/5
 5.830.4  1883 W / m 2  K

 
1 1
 hA c  1883 W / m  K    0.024m  1m
2  7.043  103 K / W.

The overall fin efficiency is

o  1   A f / A 1  f 
Af  8  2  L  w   8  2  0.015m  1m   0.24m2
A  Af   Di,2  8t  w  0.24m2    0.03m  8  0.003m   0.31m2 .

From Eq. 11.4,

tanh  mL 
f 
mL
Problem: Overall Heat Transfer Coefficient (cont.)

where
1/ 2
m   2h / kt   2 100 W / m2  K / 50 W / m  K  0.003m   36.5m 1
1/ 2
 

mL   2h / kt  L  36.5 m 1  0.015m  0.55

1/ 2

tanh  2h / kt 
1/ 2 
L  0.499.
 

Hence
f  0.499 / 0.55  0.911
o  1   Af / A 1  f   1   0.24 / 0.311  0.911  0.931

 
1
ohA h1  0.931100 W / m2  K  0.31m2  0.0347 K / W.

It follows that

 UA c1  7.043 103  7.1104  0.0347 K / W

 UA c  23.6 W / K
and
q  23.6 W / K  800  300  K  11,800 W <

for a 1m long section.

Problem: Overall Heat Transfer Coefficient (cont.)

COMMENTS: (1) The gas-side resistance is substantially decreased by using the fins
 
Af   Di,2 and q is increased.

(2) Heat transfer enhancement by the fins could be increased further by using a material of
larger k, but material selection would be limited by the large value of Tm,h.
Problem: Ocean Thermal Energy Conversion

Problem 11S.8: Design of a two-pass, shell-and-tube heat exchanger to supply

vapor for the turbine of an ocean thermal energy conversion
system based on a standard (Rankine) power cycle. The power
cycle is to generate 2 MWe at an efficiency of 3%. Ocean
water enters the tubes of the exchanger at 300K, and its desired
outlet temperature is 292K. The working fluid of the power
cycle is evaporated in the tubes of the exchanger at its
phase change temperature of 290K, and the overall heat transfer
coefficient is known.

FIND: (a) Evaporator area, (b) Water flow rate.

SCHEMATIC:
Problem: Ocean Thermal
Energy Conversion (cont)

ASSUMPTIONS: (1) Negligible heat loss to surroundings, (2) Negligible kinetic and
potential energy changes, (3) Constant properties.

PROPERTIES: Table A-6, Water ( Tm = 296 K): cp = 4181 J/kgK.

ANALYSIS: (a) The efficiency is

W 2 MW
   0.03.
q q
Hence the required heat transfer rate is
2 MW
q  66.7 MW.
0.03
Also
 300  290    292  290  C
 T m,CF   5C
300  290
n
292  290
and, with P = 0 and R = , from Fig. 11S.1 it follows that F = 1. Hence

q 6.67  107 W
A 
U F  T m,CF 1200 W / m2  K  1  5C

A  11,100 m2 .
Problem: Ocean Thermal
Energy Conversion (cont)

b) The water flow rate through the evaporator is

q 6.67  107 W
mh  

cp,h Th,i  Th,o 4181 J / kg  K  300  292 

mh  1994 kg / s.

COMMENTS: (1) The required heat exchanger size is enormous due to the small temperature
differences involved,.

(2) The concept was considered during the energy crisis of the mid 1970s but has not
since been implemented
 Consideraciones Generales
• Características/Limitaciones Computacionales del Método LMTD:

 El método LMTD puede aplicarse a problemas de diseño para el

que las razones de flujo del fluido y las temperaturas de entrada, también
una temperatura de salida deseada, son rescritas. Para un tipo de IC, el
tamaño requerido (área superficial), también como la temperatura de salida
rápidamente son determinados.
 Si el método LMTD se usa en cálculos de rendimientos fpara el que las
temperaturas de salida deben determinarse a partir de conocer las
temperaturas de entrada, el procedimiento de solución es iterativo.

 Para cálculos de rendimiento y diseño, el método efectividad-NTU

puede usarse sin iteración.
 Definiciones
• Efectividad del Intercambidor de Calor,  :
q

qmax

0   1

• Razón de calor máximo posible:

qmax  Cmin Th,i  Tc ,i 

Ch if Ch  Cc

Cmin  or

 Cc if Cc  Ch

 ¿Experimentará el fluido caracterizado por Cmin o Cmax el cambio de temperatura

más grande possible en el tránsito a través del IC?

 ¿Por qué se usa Cmin y no Cmax en la definición de qmax?

• Número de Unidades de Transferencia, NTU
NTU  UA
Cmin
 Un parámetro adimensional cuya magnitude influye en el rendimiento del IC
:
q  with  NTU
 Relaciones del Intercambiador de Calor

 q 

m 
h ih , i  ih , o 
• or
 q  Ch Th ,i  Th , o 


q  m c  ic , o  ic ,i 


• or
 q  Cc Tc , o  Tc ,i 


• q   Cmin Th ,i  Tc ,i 

• Cálculos de Rendimiento:
   f  NTU , Cmin / Cmax 

Cr
 Relations  Table 11.3 or Figs. 11.10 - 11.15
• Cálculos de Diseño:
NTU  f  , Cmin / Cmax 

 Relations  Table 11.4 or Figs. 11.10 - 11.15

• Para todos los intercambiadores,

  with  Cr

• For Cr = 0, a single   NTU relation applies to all HX types.

  1  exp   NTU 
or

NTU  1n 1   
 Intercambiadores de Calor Compacto
• Análisis basado en em método   NTU

• Coeficientes de convección (y fricción) han sido determinados para selecto núcleo de

IC por Kays and London . 5 Datos petentados han sido obtenidos por
manufactureras de muchas otras configuraciones de núcleos.

• Resultados para un núcleo de IC de aleta continua y tubo circular:

jh  St Pr 2 / 3

St  h / Gc p

G  Vmax
Problem: Twin-Tube Heat Exchanger

Problem 11.28: Use of twin-tube (brazed) heat exchanger to heat air

by extracting energy from a hot water supply.

KNOWN: Counterflow heat exchanger formed by two brazed tubes with prescribed hot and
cold fluid inlet temperatures and flow rates.

FIND: Outlet temperature of the air.

SCHEMATIC:
Problem: Twin-Tube Heat Exchanger (cont.)

ASSUMPTIONS: (1) Negligible loss/gain from tubes to surroundings, (2) Negligible changes
in kinetic and potential energy, (3) Flow in tubes is fully developed since L/D h = 40 m/0.030m
= 1333.

PROPERTIES: Table A-6, Water ( Th = 335 K): ch = cp,h = 4186 J/kgK,  = 453  10-6
Ns/m2, k = 0.656 W/mK, Pr = 2.88; Table A-4, Air (300 K): cc = cp,c = 1007 J/kgK,  =
184.6  10-7 Ns/m2, k = 0.0263 W/mK, Pr = 0.707; Table A-1, Nickel ( T = (23 + 85)C/2 =
327 K): k = 88 W/mK.

ANALYSIS: Using the NTU -  method, from Eq. 11.29a,

1  exp   NTU 1  Cr 
 NTU  UA / Cmin Cr  Cmin / Cmax . (1,2,3)
1  Cr exp   NTU 1  Cr 

and the outlet temperature is determined from the expression

  Cc  Tc,o  Tc,i  / Cmin  Th,i  Tc,i  . (4)

From Eq. 11.1, the overall heat transfer coefficient is

1 1 1 1
   (5)
UA o hA h K t L o hA c

Since circumferential conduction may be significant in the tube walls, o needs to be evaluated for each of the tubes.
Problem: Twin-Tube Heat Exchanger (cont.)

The convection coefficients are obtained as follows:

4mh 4  0.04 kg / s
Water-side: ReD    11, 243.
 D   0.010m  453  106 N  s / m2

The flow is turbulent, and since fully developed, the Dittus-Boelter correlation may be used,

Nu h  h h D / k  0.023Re0.8
D Pr 
0.3  0.023 11, 243
 0.8
 2.880.3  54.99
h h  54.99  0.656 W / m  K / 0.01m  3, 607 W / m 2  K.

4mc 4  0.120 kg / s
Air-side: ReD    275,890.
 D   0.030m  184.6  107 N  s / m 2
The flow is turbulent and, since fully developed,
Nu c  hc D / K  0.023Re0.8
D Pr 
0.4  0.023 275,890
 0.8
0.707 0.4  450.9
h c  450.9  0.0263 W / m  K / 0.030m  395.3 W / m 2  K.

Water-side temperature effectiveness: Ah   Dh L    0.010m  40m  1.257 m2

m   h h P / kA 
1/ 2
o,h  f ,h  tanh  mLh  / mLh   h h / kt 
1/ 2

 
1/ 2
m  3607 W / m2  K / 88 W / m  K  0.002m  143.2 m 1
Problem: Twin-Tube Heat Exchanger (cont.)

With Lh = 0.5 Dh, o,h = tanh(143.2 m-1  0.5   0.010m)/143.2 m-1  0.5   0.010 m =
0.435.

Air-side temperature effectiveness: Ac = DcL = (0.030m)40m = 3.770 m2

 
1/ 2
o,c  f ,c  tanh  mLc  / mLc m  395.3 W / m 2  K / 88 W / m  K  0.002m  47.39 m 1

With Lc = 0.5Dc, o,c = tanh(47.39 m-1  0.5   0.030m)/47.39 m-1  0.5   0.030m =
0.438.
Hence, from Eq. (5) the UA product is
1 1 1 1
  
UA 2
0.435  3607 W / m  K  1.257 m
2 100 W / m  K  40m  2
0.438  395.3 W / m  K  3.770 m
2

1
UA  5.070  104  2.50  104  1.533  103  W / K  437 W / K.
With  
Ch  m h ch  0.040 kg / s  4186 J / kg  K  167.4 W / K  C max
Cc  mc cc  0.120 kg / s  1007 J / kg  K  120.8 W / K  C min 
Cr  Cmin / Cmax  0.722

UA 437 W / K
NTU    3.62
Cmin 120.8 W / K
Problem: Twin-Tube Heat Exchanger (cont.)

and from Eq. (1) the effectiveness is

1  exp  3.62 1  0.722 

  0.862
1  0.722 exp  3.62 1  0.722 

Hence, from Eq. (4), with Cmin = Cc,

0.862 

Cc Tc,o  23C  Tc,o  76.4C <
Cc 85  23 C
COMMENTS: (1) Using the overall energy balance, the water outlet temperature is

 
Th,o  Th,i   Cc / Ch  Tc,o  Tc,i  85C  0.722  76.4  23 C  46.4C.

(2) To initially evaluate the properties, we assumed that Th  335 K and Tc  300 K. From
the calculated values of Th,o and Tc,o, more appropriate estimates of Th and Tc are 338 K and
322 K, respectively. We conclude that proper thermophysical properties were used for water
but that the estimates could be improved for air.
Problem: Blood Cooling

Problem 11.34: Use of a cross-flow heat exchanger to cool blood in a cardio-

pulmonary bypass procedure.

Th,i = 37oC .
Vh = 5 liter/min

Tc,o = 15oC Th,o = 25oC

Cross-flow hxer
(both fluids unmixed)
. U = 750 W/m2-K
Vc Tc,i = 0oC

KNOWN: Cross-flow heat exchanger (both fluids unmixed) cools blood to induce body
hypothermia using ice-water as the coolant.

FIND: (a) Heat transfer rate from the blood, (b) Water flow rate, c (liter/min), (c) Surface
area of the exchanger, and (d) Calculate and plot the blood and water outlet temperatures as a
function of the water flow rate for the range, 2    4 liter/min, assuming all other
parameters remain unchanged.
ASSUMPTIONS: (1) Steady-state conditions, (2) Negligible losses to the surroundings, (3)
Overall heat transfer coefficient remains constant with water flow rate changes, and (4)
Constant properties.

PROPERTIES: Table A-6, Water T c

 280K  ,   1000 kg/m , c  4198 J/kg  K.
3

3
Blood (given):   1050 kg/m , c  3740 J/kg  K.
Problem: Blood Cooling (cont.)

ANALYSIS: (a) The heat transfer rate from the blood is calculated from an energy balance on
the hot fluid,
m     1050 kg/m   5 liter/min  1 min/60 s   10 m / liter  0.0875 kg/s
3 3 3

h h h

q  mc h h
T
h,i
T h,o
  0.0875 kg/s  3740 J/kg  K  37  25  K  3927 W < (1)
(b) From an energy balance on the cold fluid, find the coolant water flow rate,
q  mc cc  Tc,o  Tc,i  (2)
3927 W  mc  4198 J/kg  K 15  0  K m c  0.0624 kg/s
c  mc / c  0.0624 kg/s/1000 kg/m3 103 liter/m3  60 s/min  3.74 liter/min <

(c) The surface area can be determined using the effectiveness-NTU method. The capacity
rates for the exchanger are
Ch  mh ch  327 W/K Cc  mc cc  262 W/K Cmin  Cc (3, 4, 5)
From Eq. 11.18 and 11.19, the maximum heat rate and effectiveness are
q max  Cmin  Th,i  Tc,i   262 W/K  37  0  K  9694 W (6)
  q/q max  3927 / 9694  0.405 (7)
For the cross flow exchanger, with both fluids unmixed, substitute numerical values into Eq.
11.32 to find the number of transfer units, NTU, where Cr  Cmin / Cmax .

 
  1  exp 1/Cr  NTU0.22 exp Cr NTU 0.78   1  NTU  0.691
  (8,9)
From Eq. 11.24, find the surface area, A.
NTU  UA/Cmin
A  0.691 262 W/K/750 W/m2  K  0.241 m2 <
Problem: Blood Cooling (cont.)

(d) Using the foregoing equations, the blood and water outlet temperatures, T h,o and Tc,o,
respectively, are calculated and plotted as a function of the water flow rate, all other
parameters remaining unchanged.

Outlet temperatures for blood flow rate 5 liter/min

28

Temperature, Tco and Tho (C) 26

24

22

20

18

16

14
2 2.5 3 3.5 4
Water flow rate, Qc (liter/min)

Water outlet temperature, Tco

Blood outlet temperature, Tho

From the graph, note that with increasing water flow rate, both the blood and water outlet
temperatures decrease. However, the effect of the water flow rate is greater on the water
outlet temperature. This is an advantage for this application, since it is desirable to have the
blood outlet temperature relatively insensitive to changes in the water flow rate. That is, if
there are pressure changes on the water supply line or a slight mis-setting of the water flow
rate controller, the outlet blood temperature will not change markedly.