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INTRODUCCIÓN
El tema de la gestión del lactosuero generado en las queserías de Cantabria se constituye
como un problema sin resolver desde hace más de 20 años en nuestra Comunidad. Con el
propósito de poner de nuevo de actualidad este tema, el Centro de Investigación y Formación
Agrarias (CIFA) inició este estudio en Enero de 2005 con el propósito de conocer el volumen
y tipo de suero generado en la Comunidad Autónoma, conocer la gestión actual del suero que
se realiza en cada quesería, valorar el nivel de preocupación e interés de resolución del
problema por parte de los productores, etc., siendo el objetivo último del proyecto valorar las
posibles soluciones a la problemática del suero.
OBJETIVOS:
El problema estriba en su alto contenido en agua (93-95%), que encarece de tal manera el
coste del transporte y/o del proceso de concentración, secado o fraccionamiento, que puede
hacer inviable económicamente su aprovechamiento.
El suero de quesería contiene un 5-7% de sólidos totales, representa del 80 al 90% del
volumen total de la leche de vaca y contiene alrededor del 50% de los nutrientes de la leche
original. Los contenidos en los principales componentes son: grasa (0,04-0,7%), proteínas
(0,5-0,9%), lactosa (4,4-5,1%), y sales minerales (0,5-0,7%).
La composición del suero varía en función del tipo de leche empleado (vaca, cabra, oveja o
mezcla de dos leches o de las tres leches), de la riqueza composicional inicial de la leche, de
la estación del año, y del proceso tecnológico aplicado a la fabricación del queso, es decir,
del tipo de queso que estemos fabricando. La normativa medioambiental no permite el
vertido del lactosuero al medioambiente (Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio,
por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Aguas) y exige al quesero la gestión de
ese suero que produce, bien tratándolo o reutilizándolo en sus propias instalaciones, bien
entregando el suero a otra empresa para su empleo o transformación (Ley 10/1998 de
residuos).
El suero de quesería presenta una alta carga orgánica, constituyendo el efluente más
contaminante de la industria láctea. Su DBO (Demanda Bioquímica de Oxígeno) es de
35.000- 50.000 mg/l, esto se traduce en que el grado de contaminación de una quesería que
genere unos 5.000 litros de suero al día es equivalente a las aguas residuales generadas por
una población de entre 3.000 y 4.000 personas.
Normativa Medioambiental
1. Los poseedores de residuos estarán obligados, siempre que no procedan a gestionarlos por
sí mismos, a entregarlos a un gestor de residuos, para su valorización o eliminación, o a
participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración que comprenda estas
operaciones.
2. En todo caso, el poseedor de los residuos estará obligado, mientras se encuentren en su
poder, a mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad.
3. Todo residuo potencialmente reciclable o valorizable deberá ser destinado a estos fines,
evitando su eliminación en todos los casos posibles.
El suero líquido, tal cual se obtiene en la quesería, se puede emplear para la fabricación de
requesón, u otras variedades de queso elaborados a partir de suero, y para la elaboración de
bebidas a base de suero, fermentado o no, para consumo humano. Asimismo, se emplea en
la alimentación de los animales, que lo ingieren líquido o mezclado con el pienso, formando
una pasta. En ambos casos constituye una materia prima más para la alimentación animal,
con un costo muy inferior al del pienso, lo que contribuye a mejorar la rentabilidad de las
explotaciones. Sin embargo, el suero adquiere un mayor valor comercial tras concentrar los
sólidos disueltos. La concentración y secado del suero da lugar a productos como suero dulce
en polvo y suero ácido en polvo. Estos productos pueden ser empleados en la alimentación
tanto animal como humana. En la alimentación animal se usan incorporándolos a piensos o
fabricando fórmulas específicas, para animales lactantes u otros fines. En la alimentación
humana el suero en polvo se emplea, entre otras, en la industria láctea, en panadería y
pastelería, en la industria cárnica y en la industria dietética (fabricación de alimentos sólidos
y bebidas energéticas para deportistas, y en la alimentación infantil). La tecnología de filtros
de membrana permite el fraccionamiento de los componentes del suero obteniendo
concentrados selectivos o componentes purificados de alto valor industrial como: - Sueros
desmineralizados. - Sueros deslactosados. - Lactosa purificada, empleada para un sinfín de
productos desde alimentos infantiles o dietéticos hasta productos farmacéuticos.
- Concentrados de proteína de suero (conocidos por las siglas WPC). Ej. WPC-34 ó WPC-
80, que contienen 34 y 80% de proteínas, respectivamente. - Proteína aislada de suero
(conocida por las siglas WPI), con más de un 90% de proteínas. - Proteínas del suero
texturizadas (WPT) De la fracción proteica se pueden aislar mediante diferentes técnicas:
lactoferrina, - lactoalbúmina, ß- lactoglobulina, lactoperoxidasa, lisozima e
inmunoglobulinas. Asimismo, a partir de la lactosa se puede obtener un variado abanico de
derivados de gran interés industrial: ácido láctico, lactulosa, etanol, lactitol, etc.
En la TABLA III.1. Se observa que de las 47 granjas de porcino registradas 36 (casi el 77%)
tienen menos de 11 madres o animales reproductores, es decir, nos encontramos con un sector
constituido por granjas muy pequeñas.
Ventajas del Proyecto de recogida y entrega de los sueros para la alimentación del
ganado porcino
Las ventajas generales de este proyecto frente al de una recogida general de lactosueros con
destino a una empresa transformadora son:
2. El número total de animales es suficiente como para absorber diariamente todo el suero
de quesería generado en Cantabria
3. El manejo, almacenamiento y transporte del suero no requiere frío Las ventajas a nivel de
industria quesera también son claras:
REBICOON BIBLIOGRAFICA