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SISTEMAS DE ECUACIONES LINEALES APLICADA EN LA INGENIERÍA EN

GAS Y PETRÓLEO
Título: tratamiento de aguas residuales en la industria petrolera

Autor:
Fecha:
Código de estudiante: 201503140
Carrera: Ingeniería En Gas y Petróleo

Asignatura: fluidos de perforación
Grupo: A
Docente: ing. Danny
Periodo Académico: II-2018
Subsede: Cochabamba
Autor: Pizarro copa Carlos belmain
INTRODUCCIÓN
La Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, establece que todas

las descargas de aguas residuales en ríos, cuencas, vasos, aguas marinas y demás depósitos
o corrientes de agua, deberán satisfacer las normas técnicas ecológicas que establezcan los
límites máximos permisibles de contaminantes en dichas descargas, a fin de asegurar una
calidad del agua satisfactoria para el bienestar de la población y el equilibrio ecológico.
Toda vez que para prevenir el deterioro ecológico en las principales cuencas hidrológica, se
requiere controlar, entre otras, las descargas de aguas residuales del sector industrial. La
industria de refinación de petróleo crudo, sus derivados y petroquímica básica, genera
desechos orgánicos e inorgánicos mezclados con aguas excedentes de los procesos de
producción, así como aguas de servicio, las cuales, al ser descargadas en los cuerpos de
agua modifican las características fisicoquímicas y biológicas naturales de estos cuerpos,
disminuyendo en consecuencia su capacidad de autodepuración.
Por el tipo y la cantidad de contaminantes que caracterizan a las aguas residuales de la

industria de refinación de petróleo crudo, sus derivados y petroquímica básica, sus
descargas a los cuerpos de agua, además de impedir o limitar su uso, produce efectos
adversos en los ecosistemas, por lo que es necesario fijar los límites máximos permisibles
de contaminantes en estas descargas.
Para la determinación de los límites máximos permisibles, se estudian las posibilidades

técnicas de remoción de contaminantes que genera esta industria, de acuerdo con las
experiencias nacionales y la bibliografía internacional al respecto. Asimismo, se considera
la factibilidad técnica y económica de instrumentar procesos de depuración por parte de los
responsables de las descargas y la efectividad de estos procesos en el control de las fuentes
generadoras. Es posible no rebasar los límites máximos permisibles fijados para la
industria de refinación de petróleo crudo, sus derivados y petroquímica básica, con
diferentes sistemas de tratamiento, que den resultados similares a los que se obtienen con
la aplicación de los siguientes procesos: Igualación, separación de grasas y aceites,
precipitación química del cromo, oxidación de sulfuros, sedimentación y tratamiento
biológico.
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Asignatura: fluidos de perforacion
Carrera: Ingeniería En Gas y
Petróleo
MARCO TEORICO
Tratamiento de aguas residuales
Las aguas residuales que comprende en una refinería son: el vapor condensado, el agua de
separación, disoluciones causticas agotadas, descarga procedente de la purga de torres de
refinación y calderas, agua de neutralización de residuos acidos y alcalinos, y otras aguas
relacionadas con los procesos. Normalmente, las aguas reaciduales contienen
hidrocarburos, materiales disueltos, sólidos en suspensión, fenoles, amoniaco, sulfuros y
otros compuestos. El tratamiento de aguas residuales se aplica al agua de proceso,al agua
de derrames y las aguas cloacales antes de su descarga. En ocaciones, estos tratamientos
requieren la obtención de permisos o exigen un reciclaje. Existe un riesgo de incendio si
los vapores procedentes de aguas residuales que contienen hidrocarburos entran en
contacto con una fuente de ignición en el proceso de tratamiento.
En las actividades de las refinerías también se produce aguas residuales, en el caso del
trabajo con petróleo el tratamiento de aguas residuales es un conjunto de procedimientos o
procesos para cambiar su composición física, química o biológica, convirtiéndolas en
sustancias más inocuas o que se puedan reutilizar.
El petróleo es un hidrocarburo líquido. En la transformación del petróleo en sus respectivas

refinerías, el agua se mezcla con hidrocarburos y otras sustancias sulfuradas, oxigenadas y
nitrogenadas.
DENTRO DE LOS TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES SE
ENCUENTRAN LAS SUIGUIENTES:
 TRATAMIENTO DE AGUA EN LA INDUSTRIA PETROQUIMICA
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LA INDUSTRIA DEL
PETROLEO
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL LODO DE PERFORACION
 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALE EN LA REFINERIA
(PETROQUIMCA, GAS ETC)
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Petróleo
TRATAMIENTO DE AGUA EN LA INDUSTRIA PETROQUIMICA
Los productos petroquímicos son un grupo de productos químicos derivados del petróleo y
del gas natural. La industria petroquímica trabaja con sustancias como el hidrógeno, el
monóxido de carbono, los gases de síntesis etileno y sus derivados, tolueno, entre otros.
En la industria petroquímica las aguas residuales pueden contener grandes cantidades de

aceites, por lo que el tratamiento de ellas se hace indispensable.
El tratamiento de aguas residuales en la industria petroquímica y de refinería consiste en

una serie de procesos físicos, químicos y biológicos que cambian las características
contaminantes de las aguas residuales, convirtiéndolas en un producto más inocuo, que en
algunas circunstancias se puede reutilizar o descargar al medio ambiente sin que sea
perjudicial.
PROCESOS
El proceso de tratamientos de aguas residuales inicia con la recolección por separado de los
efluentes, luego se enrutan y finalmente se tratan.
El tratamiento de las aguas residuales tiene las siguientes etapas:
 Tratamiento primario: en la que se usan:
 Separador API / CPI / PPI.
 Removedores de ácido.
 Tanques tampón.
 Tratamiento secundario: incluye los procesos:
 Coagulación.
 Floculación-flotación.
 Tratamiento biológico.
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Petróleo
 Tratamiento terciario: consiste en los procesos:
 Filtración de arena.
 Filtración por membrana.
 Oxidación química.
En términos luego que los sólidos se eliminan por separación mecánica, se retiran los
aceites a un tanque de almacenamiento de aceite. El agua se dirige a un sistema anaeróbico,
donde es tratada por microorganismos. Después el agua tratada continua hacia la etapa de
tratamiento aerobio, donde se hace uso del burbujeo de aire. Se generan flóculos que se
recogen en tanques, llamados tanques de sedimentación secundaria. Luego pasan por un
proceso de coagulación y se convierten en lodo. El lodo eliminado es deshidratado y
compactado. Los lodos deshidratados se pueden verter en el medio ambiente, secar o
incinerar. El efluente permeado se puede finalmente reutilizar. Se puede requerir un paso
final, dependiendo de la calidad del producto hasta ésta etapa, éste paso final consiste en
hacer uso de los procesos de filtración, ozonación, carbón activado o tratamiento químico.
Las nuevas tecnologías de tratamiento de aguas residuales petroquímicas son:
 Tecnologías Electroquímicas Limpias.
 Biodegradación por Ozonización y Tratamiento Avanzado.
 Desnitrificación autotrófica.
 Bioreactor discontinuo aeróbico.
 Transformación de ftalato de dimetilo, isoftalato de dimetilo y tereftalato de

dimetilo por Rhodococcus Rubber Sa.
 Uso de humedales.
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Petróleo
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LA INDUSTRIA DEL PETROLEO
En las actividades de las refinerías también se produce aguas residuales, en el caso del
trabajo con petróleo el tratamiento de aguas residuales es un conjunto de procedimientos o
procesos para cambiar su composición física, química o biológica, convirtiéndolas en
sustancias más inocuas o que se puedan reutilizar.
El petróleo es un hidrocarburo líquido. En la transformación del petróleo en sus respectivas

refinerías, el agua se mezcla con hidrocarburos y otras sustancias sulfuradas, oxigenadas y
nitrogenadas.
PROCESOS
En la producción de hidrocarburos se producen 3 a 5 barriles de agua por cada barril de

petróleo por lo que se hace de suma importancia tratar tan cantidad de agua residual.
El proceso de tratamiento de aguas residuales, en la industria del petróleo consiste

generalmente, en: remoción del aceite, desinfección, desalinización y tratamiento por
membranas.
La remoción del aceite se realiza mediante cualquiera de éstos procesos:
 Extracción.
 Hidrociclón.
 Separador de platos corrugados.
 Adsorción.
 Centrifugadora.
 Flotación por gas.
 Ozono/peróxido de hidrógeno.
La desinfección se realiza mediante:
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Petróleo
 Luz UV/ozono.
 Cloración.
La desalinización se realiza a través de:
 Intercambio iónico.
 Activación electroquímica.
 Ablandamiento con cal.
 Electrodiálisis.
 Electrodeionización.
 Deionización capacitiva.
 Evaporación rápida de pulverización
El tratamiento por membranas se realiza mediante:
 Micro filtración.
 Ultrafiltración.
 Nanofiltración.
 Ósmosis inversa.
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Petróleo
FIGURA 1 REPRESENTACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
VENTAJAS
 El tratamiento de aguas residuales de la industria del petróleo puede ser beneficiosa

para la misma industria mediante una recuperación secundaria.
 Mediante el tratamiento de aguas residuales puede reinyectarse en el subsuelo para

su almacenamiento y posterior uso.
 El agua puede reutilizarse, ahorrando así las fuentes naturales de agua.
 Permite el reciclado del agua, mediante la reinyección del agua que se puede
utilizar en las necesidades internas y externas de la planta de producción petrolera.
 Cuando el tratamiento del agua es óptimo puede reutilizarse en ganadería.
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Petróleo
 El tratamiento de aguas residuales permite que el agua producida en éste tipo de

industria se puede reutilizar en agricultura.
 Cuando el tratamiento de agua cumple con los estándares de calidad del país, puede
incluso descargarse en fuentes naturales de agua, como océanos, lagos, ríos o
permitir su evaporación.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL LODO DE PERFORACION
El lodo de perforación es también denominado fluido de perforación, y cumple una función

primordial en el proceso de perforación de un pozo, existen varios tipos de lodos y varias
clasificaciones; es clasificado como lodo niebla, lodo espuma, lodo aireado, lodo
bentonítico, lodo fosfático, lodo cálcico, lodo de polímeros, lodo salado, lodo CLS, lodo
CLS emulsionado, lodo de emulsión inversa; de éstos, los más usados son los lodos a base
de agua, el lodo de bajo contenido de sólidos, el lodo inhibido y el lodo base aceite.
La importancia del lodo de perforación radica en las funciones que cumple en el proceso
de perforación del pozo.
 Favorece el enfriamiento y lubricación de la barrena.
 Brinda a la barrena más presión hidrostática
 Brinda estabilidad en las paredes del agujero
 Ayuda en el control del gradiente de presión de formación
 Tiene la capacidad de mantener en suspensión los cortes y residuos sólidos
Éste lodo de perforación durante el proceso de perforación sufre ciertas contaminaciones

ya sea propias del proceso o contaminantes añadidos intencionalmente, cambiando así las
características físicas, químicas o biológicas de éste fluido. El tratamiento del lodo de
perforación consiste en usar diversos procesos ya sean físicos, químicos o biológicos con
el fin de darle las características que se necesitan para poder ser utilizado en cada una de
las etapas de la perforación del pozo, luego puede reacondicionarse para su reutilización.
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Petróleo
PROCESOS
El Lodo de Perforación o también llamado Fluido de Perforación, se contamina durante

el proceso de perforación de los pozos; ésta contaminación es un gran riesgo de
contaminación del medio ambiente, especialmente del ecosistema marino.
El proceso correcto y apropiado del lodo o fluido de perforación, permite que al final del
proceso el agua purificada, es decir, no contaminada, pueda ser descargada en el medio
ambiente. Finalmente, ésta labor queda en manos de decantadores y clarificadores.
Los fluidos o lodos de perforación tienen que estar en constante limpieza para que el
proceso de perforación no sufra demoras o paros innecesarios.
El tratamiento del lodo o fluido de perforación consiste por lo general, en pasarlo

primero por un tamiz grueso, añadir floculantes y líquidos de limpieza, luego hay que
separar los sólidos más gruesos por un decantador. Luego pasa por un tanque de aceite.
Finalmente se pasa por un separador o un clarificador con el objetivo de separar los sólidos
finos. Ésta fase líquida del lodo puede ser descargada al medio ambiente como agua pura
luego de pasar por filtros protectores.
FIGURA 2TRATAMIENTO MECANICO EN EL POZO PETROLERO
VENTAJAS
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Petróleo
Muchas de las ventajas del tratamiento del lodo de perforación o fluidos de

perforación, radican en las funciones que cumplen en la perforación del pozo:
 Favorece el enfriamiento y lubricación de la barrena.
 Brinda a la barrena más presión hidrostática.
 Brinda estabilidad en las paredes del agujero.
 Ayuda en el control del gradiente de presión de formación.
 Tiene la capacidad de mantener en suspensión los cortes y residuos sólidos.
El tratamiento luego del proceso de perforación:
El tratamiento final, de donde se obtendrá agua no contaminada, que se puede descargar en

el medio ambiente, nos da la ventaja de cuidar el ecosistema y poder seguir explotando las
riquezas naturales de la tierra, sin perjudicar el medio ambiente; el impacto del lodo de
perforación no tratado en nuestro medio ambiente sería devastador por la gran cantidad de
contaminantes que tiene, por lo que le ofrecemos equipos que garanticen el correcto y
adecuado tratamiento del lodo de perforación.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LA REFINERIA O GAS
La industria de gas, es una industria de gran importancia en el desarrollo económico del

país.El gas natural es una mezcla de hidrocarburos gaseosos, como metano, dióxido de
carbono, butano, propano, etano, nitrógeno y otros; es decir el gas natural está compuesto
de alcanos, parafinas y alifáticos. Se puede encontrar en yacimiento fósiles, en yacimientos
de petróleo o en yacimiento de carbón, y además se puede producir de manera artificial. Se
utiliza en la fabricación de acero, fertilizantes, medicamentos, etc. Puede estar
comprimido, en estado líquido o sólido.
La producción y el procesamiento del gas producen grandes cantidades de aguas residuales
que necesitan ser tratadas.
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Petróleo
El tratamiento de aguas residuales consiste en alterar las características físicas, químicas y

biológicas del agua que se produce en el procesamiento del gas, haciendo de éstas
residuales un fluido menos dañino e incluso reutilizable.
PROCESOS
El proceso de tratamiento de aguas residuales en el procesamiento del gas, depende en
gran medida de la fuente de dónde se extrae, pues si está asociado a la extracción petrolera,
se utilizan los mismos procesos que el tratamiento de aguas residuales de la industria
petrolera, es decir: Extracción, Hidrociclón, Separador de platos corrugados, Adsorción,
Centrifugadora, Flotación por gas, Ozono/peróxido de hidrógeno, Luz UV/ozono,
Cloración, Intercambio iónico, Activación electroquímica, Ablandamiento con cal,
Electrodiálisis, Electrodeionización, Deionización capacitiva, Evaporación rápida de
pulverización, Microfiltración y Ultrafiltración.
En general, las aguas residuales están compuestas de hidrocarburos, materiales disueltos,
sólidos en suspensión, fenoles, amoníaco, sulfuros y otros compuestos.
Las aguas residuales de las refinerías pasan por un tratamiento previo, un tratamiento
secundario y otro terciario.
TRATAMIENTO PREVIO
El tratamiento previo consiste en separar los hidrocarburos y los sólidos de las aguas
residuales. En ésta etapa se pueden utilizar: separadores API, placas interceptoras y
estanques de decantación. Para neutralizar el agua residual ácida se usa amoníaco, cal o
ceniza de sosa. Por otro lado el agua residual alcalina se trata con ácido sulfúrico,
clorhídrico, gas de chimenea con dióxido de carbono o azufre. También se usa en ésta
etapa equipos de gravedad para ir completando el tratamiento de aguas. Se produce en ésta
etapa agua que contiene sulfuros, también se le llama agua amarga. Ésta agua luego pasa
por procesos de separación, extracción y luego separación con aire
ETAPA SECUNDARIA
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Petróleo
El tratamiento secundario consiste en eliminar los sólidos en suspensión mediante

decantación o mediante flotación del aire disuelto. Luego el agua residual pasa por
tamizaje o procesos de filtración, puede utilizarse floculantes. También se usa adsorción
para formar un lodo que luego para por decantación o filtración. En ésta etapa se degradan
y oxidan biológicamente la materia orgánica soluble usando lodo activado, estanques no
aireados o aireados, métodos de percolación o tratamientos anaerobios. Luego se usan
procesos químicos para continuar con el proceso.
ETAPA TERCIARIA
En el tratamiento terciario se eliminan contaminantes específicos. Se hace uso de procesos

como: cloración, la ozonización, el intercambio iónico, la ósmosis inversa, la adsorción por
carbono activado y otros. A veces al final del proceso, los contenidos de oxígeno de las
aguas residuales, no cumplen con los requisitos que exigen las normas, entonces, se puede
difundir oxígeno para completar el tratamiento.
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Petróleo
FIGURA 3: FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

MEDIANTE ETAPAS
PASOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES POR PASOS
El tratamiento de las aguas residuales o aguas negras involucra una serie de pasos, cada uno
de gran importancia en el proceso de depuración del agua de contaminantes obtenidos por su
utilización en las diferentes actividades de la vida diaria. Dependiendo de las plantas de
tratamiento de aguas residuales las etapas pueden variar ligeramente, sin embargo en la
mayoría de estas el proceso realizado es el descrito a continuación.
PRIMER PASO
El primer paso es la filtración del agua para eliminar los residuos sólidos o de mayor volumen
que puedan estar contenidos en el líquido. En este paso el líquido será pasado por diferentes
etapas en las que se removerá toda la basura de diferentes tamaños, para que el agua pueda
pasar libremente por las tuberías hacia las cámaras de depuración.
SEGUNDO PASO
En la segunda etapa del proceso de depuración del agua residual, el líquido es colocado en
tanques de sedimentación, en donde el estancamiento permitirá que se asienten los residuos
en el fondo y se efectúe una clarificación primaria del agua que facilite el tratamiento
posterior.
Como siguiente proceso en el tratamiento de aguas residuales se utilizan procedimientos

biológicos aeróbicos para promover la desintegración del material contaminante presente en
el agua. Las bacterias que se desarrollan gracias al medio aérobico al que se expone el agua
favorecen la eliminación de los residuos biológicos, con lo que se logra depurar en gran
medida el líquido.
TERCER PASO
Por último el agua es trasladada a cámaras finales de filtrado en donde se eliminan los
últimos residuos que puedan permanecer en el líquido para ser trasladado a cámaras en las
que se realizará el tratamiento a nivel químico. Este tratamiento puede incluir la aplicación de
diferentes procesos, como filtración a través de carbón activado, aplicación de cloro o
sometimiento del líquido a rayos ultra violeta.
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Petróleo
Este último paso dependerá de las disposiciones propias de la planta de tratamiento y del
nivel de depuración que se pretenda conseguir en el vital líquido, así como de las condiciones
específicas del medio ambiente en el cual será liberado procurando mantener la composición
del afluente natural para no afectar al entorno en el que será introducida.
El tratamiento eficiente de las aguas residuales permite devolver el líquido al ambiente natural
y reducir el impacto y contaminación producidos por el consumo de agua tanto en los hogares
como a nivel industrial.
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Petróleo

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Título: tratamiento de aguas residuales en la industria petrolera

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Por el tipo y la cantidad de contaminantes que caracterizan a las aguas residuales de la

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TRATAMIENTO DE AGUA EN LA INDUSTRIA PETROQUIMICA

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 Tratamiento primario: en la que se usan:

 Separador API / CPI / PPI.

 Tratamiento secundario: incluye los procesos:

 Tratamiento terciario: consiste en los procesos:

 Filtración por membrana.

Las nuevas tecnologías de tratamiento de aguas residuales petroquímicas son:

 Tecnologías Electroquímicas Limpias.

 Biodegradación por Ozonización y Tratamiento Avanzado.

 Bioreactor discontinuo aeróbico.

 Transformación de ftalato de dimetilo, isoftalato de dimetilo y tereftalato de

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LA INDUSTRIA DEL PETROLEO

El petróleo es un hidrocarburo líquido. En la transformación del petróleo en sus respectivas

En la producción de hidrocarburos se producen 3 a 5 barriles de agua por cada barril de

El proceso de tratamiento de aguas residuales, en la industria del petróleo consiste

La remoción del aceite se realiza mediante cualquiera de éstos procesos:

 Separador de platos corrugados.

 Flotación por gas.

La desinfección se realiza mediante:

La desalinización se realiza a través de:

 Ablandamiento con cal.

 Evaporación rápida de pulverización

El tratamiento por membranas se realiza mediante:

FIGURA 1 REPRESENTACION DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

 El tratamiento de aguas residuales de la industria del petróleo puede ser beneficiosa

 Mediante el tratamiento de aguas residuales puede reinyectarse en el subsuelo para

 El agua puede reutilizarse, ahorrando así las fuentes naturales de agua.

 Cuando el tratamiento del agua es óptimo puede reutilizarse en ganadería.

 El tratamiento de aguas residuales permite que el agua producida en éste tipo de

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN EL LODO DE PERFORACION

El lodo de perforación es también denominado fluido de perforación, y cumple una función

 Favorece el enfriamiento y lubricación de la barrena.

 Brinda a la barrena más presión hidrostática

 Brinda estabilidad en las paredes del agujero

 Ayuda en el control del gradiente de presión de formación

 Tiene la capacidad de mantener en suspensión los cortes y residuos sólidos

Éste lodo de perforación durante el proceso de perforación sufre ciertas contaminaciones

El Lodo de Perforación o también llamado Fluido de Perforación, se contamina durante

El tratamiento del lodo o fluido de perforación consiste por lo general, en pasarlo

FIGURA 2TRATAMIENTO MECANICO EN EL POZO PETROLERO

Muchas de las ventajas del tratamiento del lodo de perforación o fluidos de

 Favorece el enfriamiento y lubricación de la barrena.

 Brinda a la barrena más presión hidrostática.

 Brinda estabilidad en las paredes del agujero.

 Ayuda en el control del gradiente de presión de formación.

 Tiene la capacidad de mantener en suspensión los cortes y residuos sólidos.

El tratamiento luego del proceso de perforación:

El tratamiento final, de donde se obtendrá agua no contaminada, que se puede descargar en

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LA REFINERIA O GAS

La industria de gas, es una industria de gran importancia en el desarrollo económico del

El tratamiento de aguas residuales consiste en alterar las características físicas, químicas y