MBA Gestão de Projetos | Logística de Megaprojetos

Resumo de Artigos:
Santos, R. F.; Marins, F. A. S. and Moellmann, A. H. “A Real Application
of the Theory of Constraints to Supply Chain Management in Brazil”,
Brazilian Journal of Operations and Production Management, Vol. 7, Nº2,
Pag.81-100, 2010

Aluno: Guilherme Calmon Mantovanelli Monteiro

Prof. Marcelo Ghiaroni

Rio de Janeiro

Outubro 2018
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Introdução
O artigo “A real Application of the TOC to SCM” produzido pelos autores Santos, Marins
e Moellmann tem por objetivo principal mostrar a aplicação da Teoria da Restrições (TOC –
Theory of Constraints) no Gerenciamento de Cadeias de Suprimentos (SCM – Supply Chain
Management) e propor melhorias e novas abordagens para esse gerenciamento. Além disso os
autores visam mostrar como o Inventário Gerenciado por Fonecedor (VMI – vendor-managed
inventory) e ferramentas B2B (Business-to-business tools) podem auxiliar na melhoria do
Gerencimento de Cadeias de suprimento. Para elucidar os conceitos e mostrar um caso real de
aplicação os autores utilizaram uma empresa brasileira de médio-grande porte do setor de eletro-
eletrônicos chamada Siber do Brasil SA.

De acordo com os autores a principal motivação para criação da nova abordagem proposta
no artigo vem da necessidade de se otimizar cadeias de suprimento com um todo. Isto se dá uma
vez que a integração dos membros da cadeia nem sempre acontece de forma ótima pois cada um
tende a buscar soluções ótimas para si ao invés da cadeia. De acordo com os autores hoje em dia
a competição não se dá somente entre indústrias, mas também entre cadeias de suprimento. Sendo
assim a cadeia mais otimizada e eficiente pode ter uma vantagem competitiva em relação a outra,
trazendo benefícios para todos os membros da mesma.

Metodologia de Pesquisa
De acordo com Santos et al os seguintes atributos foram levados em consideração para
executar a pesquisa e fazer a ligação entre a teoria apresentada e o estudo de caso.

• Pesquisa aplicada  geração de conhecimento prático para soluções específicas

• Abordagem qualitativa  aproximação da teoria e fatores por meio da análise
fenomenológica
• Pesquisa Exploratória  Pesquisa bibliográfica e entrevistas com especialistas
para buscar entender melhor as relações de causa e efeito
• Estudo de caso  observação de um caso real onde o objeto de estudo (caso) é
analisado profundamente pelo pesquisador

Teoria das Restrições (TOC)

De acordo com os autores o uso da Teoria das Restrições em conjunto com a
Gerenciamento de Restrições proposto pela mesma pode ajudar empresas a maximizar lucros e
aumentar a eficiência de seus processos ao identificar e gerenciar as restrições. A teoria define
cinco etapas que devem ser seguidas para que haja um gerenciamento adequado das restrições de
processo e estas são: (I) identificação da restrição, (II) explorar restrição, (III) subordinar processo
a restrição, (IV) elevar restrição e (V) reiniciar o processo novamente.

Também de acordo com os autores a TOC pode ser vista por uma outra perspectiva
chamada de Drum-Buffer-Rope (DBR, português tambor-margem-corda). A DBR é vista como
uma aplicação direta da TOC para produção minimização de estoques. A explicação dos conceitos
é mostrada abaixo:

• Drum (tambor) – Assim como o tambor define cadencia da música o processo deve
estar subordinado a cadência da restrição
• Buffer (margem/pulmão) – Criação de margem de segurança nos processos
adjacentes a restrição de processo para evitar o comprometimento da produção
• Rope (corda/laço) – Sinalização feita no processo para se iniciar o ciclo de
processamento cadenciada e definida pela restrição
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Dilema da SCM de acordo com a TOC

Santos et al explica tradicionalmente que em uma cadeia de suprimentos comumente
parceiros comerciais tendem a focar somente no lucro individual ao invés de focar no lucro global
da cadeia e distribuição de lucros justa dos recursos aos membros. Devido a este comportamento
temos o aparecimento do famoso Efeito Chicote, onde esta falta de sincronia entre as partes e
oscilações de demanda causam variação de estoques em toda a cadeia de suprimentos. Como as
partes não possuem integração a aplicação da TOC para a cadeia de suprimento global se torna
mais difícil pois somente as restrições locais serão levadas em consideração e não a restrição
global. Além disso, este foco interno excessivo pode levar ao aparecimento do comportamento
predatório entre clientes e fornecedores, onde o membro de maior influência e poder de barganha
acaba explorando o elo mais fraco da cadeia de suprimentos.

Gerenciamento de restrições e SCM

No artigo os autores mencionam que comumente em cadeias de suprimento um dos maiores
desperdícios e gastos existe por causa do descontrole de inventário. Mesmo com a implementação
de um sistema de planejamento de demanda e melhoria da comunicação entre as partes o
inventário acaba não sendo reduzido ou controlado adequadamente. Para Santos et al a falta de
previsibilidade de consumo do cliente final aliada a falhas de comunicação e necessidade logística
de manter carregamentos cheios, faz com que mais produtos sejam produzidos do que o necessário
ou que haja uma distribuição inadequada de produtos em armazéns.

Novamente esta falta de sincronia afeta a cadeia de suprimentos como um todo, gerando o
desbalanceamento de inventário e sendo assim excesso de custos. Como já explicado pelo autor
este problema vem do dilema criado pela SCM e a TOC. De acordo com Santos et al a melhor
maneira para solucionar este empasse seria aplicando os passos 1-2-3 da TOC a cadeia de
suprimento global. Ainda de acordo com os autores as seguintes medidas devem ser tomadas para
maximizar o lucro global da cadeia. Os passos e recomendações sugeridos pelo autor são:

• Identificar o parceiro da Cadeia de suprimentos que fará o controle do fluxo de

produtos e ritmo de produção
• Definir parceiro mais qualificado da cadeia que será capaz de realizar a melhor
previsão de consumo (normalmente mais ao fim da cadeia)
• Utilizar previsão de consumo unificada para todos os membros a jusante e a
montante da cadeia
• Definir inventário otimizado baseado no planejamento unificado
• Reter excesso de inventário na fábrica ao invés de distribuir desnecessariamente
para outros armazéns, otimizando o fluxo de produtos (maior giro)
• Utilizar indicadores de performance locais e globais dentro da cadeia para dar
visibilidade a outros membros e permitir visibilidade dos benefícios

VMI, B2B e Efeito Chicote

De acordo como os autores a variação de demanda dentro de uma cadeia de suprimento
leva a geração de variação de inventário entre as partes e quanto mais a montante maior é o efeito.
A este fenômeno se dá o nome de Efeito Chicote ou em inglês Bullwhip Effect. O mesmo tem
efeito muito negativo na cadeia de suprimento pois causa necessariamente em um aumento de
margens de segurança e sendo assim custos com estoque.

Para reduzir este efeito quatro ações que podem ser tomadas para reduzir este efeito

1. Reduzir variabilidade de demanda e previsão de consumo ao partilhar dados entre

membros da cadeia
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2. Fornecedores devem partilhar informações sobre produção e inventário para

desincentivar o comportamento de ‘racionamento’ e construção de inventário
3. Reduzir custo fixo dos lotes para permitir mais flexibilidade e ajuste de pedidos
4. Ter acordos comerciais ou estratégia de compras que evitem o aumento
desnecessário de compra ou demanda para a redução de custos unitários (distorção
de pedido)

Para os criadores do artigo além dos passos descritos acima o VMI pode ser muito eficaz
na redução do Efeito Chicote. Com a melhoria do controle de inventário, melhor comunicação
entre clientes e fabricantes criada pelo VMI aliada ao uso de ferramentas B2B para agilizar esses
processos, o efeito chicote pode ser dramaticamente reduzido.

Abordagem proposta
A sugestão dos autores é de que seja utilizado a TOC dentro da Cadeia de Suprimentos
para otimizar os inventários globais por meio da utilização do VMI e ferramentas B2B.

Estudo de caso
A Siber do Brasil, uma empresa fabricante de componentes elétricos e eletrônicos, apesar
da grande experiência técnica e excelência na fabricação de produtos esteve nos últimos anos
enfrentando muitos problemas operacionais uma vez que apesar de ter grandes estoques de
produtos, não era capaz de suprir necessidades de clientes. Mesmo com a implementação de um
novo sistema de ERP (Enterprise Resource Planning ou em português Planejamento de Recursos
Empresariais) aliado a conceitos baseados na TOC e DBR os resultados obtidos ainda não foram
satisfatórios. Somente a após inclusão de uma abordagem logística que utilizou o VMI aliado a
ferramentas B2B foi possível fazer reverter a situação e atingir os objetivos definidos pela
empresa.

Nova ERP e resultados

Santos et al explicam que após a implementação do novo sistema de ERP chamado de CIS
(costumer integrated system) a Siber do Brasil foi capaz de melhorar dramaticamente sua
performance. O sistema CIS tem seu modulo gerenciamento de cadeia de suprimento baseado na
TOC e especificamente no modelo Drum-Buffer-Rope. Este sistema também permite a o
gerenciamento de estoque por fabricantes (VMI) através de ferramentas B2B que utilizam internet
de alta velocidade para permitir a rápida comunicação e integração de todos os membros da cadeia
de suprimentos. Os autores também mencionam que o sistema implementado utiliza um conceito
um pouco diferente para o uso do modelo DBR já que no sistema o sinal (“rope”) vem do módulo
da VMI que faz a sincronização da produção da Siber do Brasil com seus fornecedores baseados
na venda de seus clientes finais. O sistema também possui um modulo de gerenciamento de
comunicações que permite alertas de mudanças de demanda para todos os membros, enviando e-
mails a cada 2hrs para cada participante.

Análise e Conclusão
A implementação do CIS na Siber do Brasil e parceiros de cadeia de suprimentos
possibilitou o aumento global dos lucros devido a reduções de custos, aumento de agilidade e
melhor gerenciamento da produção e demanda. Além desta conclusão os autores ressaltam alguns
outros pontos importantes em relação a esta experiência:

• Integração entre membros e uso do CIS permitiu maior visibilidade, previsibilidade

e simplificação na tomada de decisão entre membros da cadeia de suprimentos.
• Subordinação dos processos a Fábrica da Siber, que atua como “drum”/restrição,
permitiu maior foco na performance da mesma e sendo assim protegendo a cadeia
de suprimentos como um todo.
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• Performance real da cadeia de suprimentos pode ser medida uma vez que vendas
são contabilizadas somente se cliente final faz a compra dos produtos. Vendas
intermediárias só são levadas em consideração se é necessário restabelecer estoque
mínimo.
• Modernização e desenvolvimento de tecnologias deve ser incorporado no
gerenciamento de cadeia de suprimentos (SCM) e para isso é necessário fazer
algumas quebras de paradigmas como demonstrado no artigo
• Modelo deve ser testado em outras indústrias para verificar se o sucesso pode ser
replicado e técnicas e abordagem aprimoradas