CONSTRUCCIONES II FADU – UNL

2014

MAMPOSTERIA de “LADRILLOS COMUNES”

EL LADRILLO COMUN
Es tal vez el primer material
artificial inventado por el hombre. Sin duda, es el de
uso más antiguo y el de mayor difusión a través de la
historia.
Las tecnologías modernas "no han logrado
desplazarlo", aunque su actual forma de producción
compromete sus características intrínsecas.
Pese a su "abandono social" ha logrado sobrevivir, y
si bien es el más viejo entre los materiales usados en
la arquitectura, se mantiene entre los más lozanos.
El ladrillo interviene en obra de tres formas
principales:

• conformando elementos portantes (estructura)

• conformando elementos de cierre (envolvente).
• como revestimiento (pisos, paredes, cielorrasos)
EXIGENCIAS PARA LA COLOCACION:
• Colocarlos perfectamente mojados.
• Se los coloca apretándolos de manera de asegurar una
correcta adherencia del mortero.
• Hiladas horizontales y alineadas.
• Las juntas verticales irán alternadas sin continuidad con
espesor de 1,5 cm.
• Los muros que se crucen o empalmen deberán ser
perfectamente trabados.
• Se controlará el “plomo” y “nivel” de las hiladas.
• No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros
para la traba de paredes o salientes.
• Las paredes irán unidas a las estructuras por armadura
auxiliar (hierro 6mm de diámetro).
PROTECCION DURANTE LA EJECUCION.

• Contra la lluvia.
• Contra el congelamiento.
• Contra las variaciones de temperatura.
• Contra los vientos
PROPIEDADES.
• Son resistentes a la compresión, a la acción del fuego,
aislantes del sonido, con buena capacidad para la
acumulación del calor.
• Registran contracciones y dilataciones insignificantes
ante las fluctuaciones térmicas.
• La resistencia a las heladas es buena.
• Son suficientemente porosos para permitir el fragüe de los
morteros aéreos.
• El coeficiente de aislación térmica es similar al del
mortero.
• Se comporta en forma homogénea.
• La cantidad de juntas y tipos de trabas da como resultado
un elemento suficientemente elástico para soportar
asentamientos diferenciales.
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL
“Se presenta en el comercio como un
paralelepípedo, cuyas dimensiones presentan
pequeñas variantes; pero en general mantiene su
relación dimensional”
1 largo = 2 anchos + 1 junta

1 ancho = 2 espesores + 1 junta. 26,5

5,5

12,5
La dimensión más corriente es:
24 x 12 x 6 (en cm). L
La medida correcta debe ser:
e e
26,5 x 12,5 x 5,5 (en cm).
Esta coordinación dimensional permite espesores
iguales en juntas horizontales y verticales. La forma de
comercialización se efectúa por millar y por unidad.
Peso por unidad:
ladrillo de cava:
seco 2,400 kg húmedo 2,550 kg
ladrillo de tierra negra:
seco 2,300 kg húmedo 2,600 kg

Peso Por m3 de mampostería:

1.600 a 1.800 kg/m3
Según el ladrillo y tipo de mortero usado.
 PROCESO DE FABRICACION
Para la fabricación del ladrillo común, se pueden utilizar tierras
llamadas de cava (tierras coloradas) o tierra vegetal (tierra negra)
que se la obtiene en las proximidades de los hornos, a flor de
tierra, mediante excavaciones de poca profundidad.
Con las primeras, que son tierras grasas, se obtiene un tipo de
ladrillo con bordes regulares y de vivos colores y bastante
resistencia.
A las tierras coloradas, es necesario agregarles materias
orgánicas (viruta y aserrín de madera, se prefieren fibrosas,
duras y resinosas).
Con las tierras negras, más áridas, se fabrican ladrillos de
formas más regulares, más compactas, pero que resultan
frágiles; la abundante materia orgánica que contienen se quema
durante el proceso de cocción, facilitando la cochura.
1. CONSTRUCCION DEL “PISADERO”:
SE REALIZA UTILIZANDO EL TERRENO NATURAL DONDE SE INSTALA EL
HORNO.
SUS MEDIDAS APROXIMADAS CORRESPONDEN A UN DIAMETRO DE 10 a
20 M Y UNA PROFUNDIDAD DE 40 a 50 CM.SE EMPLEA UNA RUEDA
FIJADA A UNA BARRA SIN FIN ACCIONADA POR UN MOTOR
TIEMPO DE LA OPERACIÓN UNO A DOS DIAS
 CONSTRUCCION
DEL “PISADERO”:
 PROCESO DE FABRICACION
2. “GRADILLA”:
ES LA DENOMINACIÓN
CORRESPONDIENTE AL
MOLDE CON EL CUAL SE
CONFECCIONAN LOS
LADRILLOS, CADA MOLDE
CONTIENE EL EQUIVALENTE
A DOS UNIDADES.
ESTA FABRICADO EN
MADERA Y TIENE UNA BASE
UTILIZADA COMO SOPORTE
DEL MISMO MATERIAL.
LUEGO SE LLENA EL
MOLDE Y ES ENRAZADO
CON UNA TABLILLA.
3.CANCHA DE “OREO”
EL OPERARIO PROCEDE A DESMOLDARLO SOBRE EL TERRENO
NATURAL DONDE QUEDARAN EN REPOSO HASTA LA PERDIDA
SUPERFICIAL DE HUMEDAD. TRANCURRIDOS 1 a 3 DIAS EL ADOBE
ADQUIERE UNA RESISTENCIA QUE PERMITE SER MANIPULADO
PARA SU TRASLADO AL SECADO FINAL.
 PROCESO DE FABRICACION

Características del Adobe previo al armado del horno

4. PROCESO DE SECADO ESTOS APILAMIENTOS SON
PROTEGIDOS DE LAS LLUVIAS
POR MEDIO DE MEMBRANAS
PLÁSTICAS O CHAPAS
METÁLICAS LLAMADAS
“ESTERAS”.
NOMBRE ORIGINADO EN QUE
ANTIGUAMENTE ESTA
COBERTURA ERA HECHA CON
ESTERAS TEJIDAS EN FIBRAS
DE PALMA, CAÑA O PAJA.
SU DISPOSICION PERMITE LA
CIRCULACION DEL AIRE POR
CADA UNIDAD.
 PROCESO DE FABRICACION

4. PROCESO DE SECADO

ESTA PROTECCIÓN ES MUY

IMPORTANTE, PORQUE EL
ADOBE QUE HA RECIBIDO
LLUVIA ANTES DEL PROCESO
DE COCCIÓN DA LADRILLOS
"BOFOS", SIN RESISTENCIA,
QUE SE DESGRANAN CON
FACILIDAD. EL TIEMPO DE
ESTA OPERACIÓN: 3 A 4 DÍAS.
PRODUCCION:
800 a 1000 UNIDADES POR
OPERARIO DIARIOS
 PROCESO DE FABRICACION

5. ARMADO DEL
HORNO.

SE REALIZA LA COCHURA EN "HORNOS DE CAMPAÑA" U

"HORMIGUEROS". CONSISTEN EN UN APILAMIENTO DE ADOBES
DE FORMA TRONCO PIRAMIDAL Y DE DIMENSIONES VARIABLES,
DE ACUERDO A LA CANTIDAD DE LADRILLOS A OBTENER.
 5. ARMADO DEL HORNO.
Como cierre del horno se emplean
ladrillos de descarte de procesos
anteriores y que impiden la pérdida
de calor
 PROCESO DE FABRICACION

5. ARMADO DEL
HORNO.

LA PLANTA DE ESTE HORNO ES RECTANGULAR, DE 10 A 15 M DE

LARGO POR 6 A 10 M DE ANCHO, Y TIENE UNA ALTURA ENTRE 3,50
Y 5,00 METROS.
LA BASE SE ARMA CON LADRILLOS DE CANTO YA COCIDOS PERO
DESECHADOS POR SU BAJA CALIDAD, EVITANDO PROBLEMAS
POR POSIBLES LLUVIAS.
 5. ARMADO DEL HORNO.

EN LA PARTE INFERIOR SE CONSTRUYEN LOS FOGONEROS,

FORMADOS POR UN PAR DE CAPAS DE LADRILLO DE CANTO,
CONVENIENTEMENTE SEPARADAS PARA QUE CIRCULE EL CALOR.
VERTICALMENTE SE DEJAN VACÍOS A MODO DE "CHIMENEAS",
PARA PERMITIR EL TIRAJE.
 PROCESO DE FABRICACION
5. ARMADO DEL
HORNO.

CADA DOS PLANOS SE COLOCA UNA CAPA DE CARBONILLA, PARA

MEJORAR LA COMBUSTIÓN FINALMENTE, SE LO CUBRE CON UNA
CAPA DE LADRILLOS DE RAFA PARA MANTENER EL CALOR, Y SE
APLICA UNA CAPA DE BARRO QUE SELLA LAS JUNTAS Y EVITA EL
ESCAPE DE GASES DE COMBUSTIÓN. .
 PROCESO DE FABRICACION

6. COCCION

EL LADO MENOR
DEL
RECTANGULO SE
ORIENTA AL
NORTE PARA
APROVECHAR
LOS VIENTOS
DURANTE EL
PROCESO DE
QUEMADO
 6. COCCION
PRODUCCION:
ENTRE 30.000 Y 70.000 LADRILLOS
LAS BOQUILLAS DEL HORNO SE MANTIENEN ABIERTAS MIENTRAS
DURA LA COMBUSTIÓN DE LA CARBONILLA (80 HORAS
APROXIMADAMENTE); LUEGO SE TAPAN, PARA ASEGURAR UNA
COMBUSTIÓN LENTA, DURANTE 72 HORAS. TODA LA OPERACIÓN DURA
PARA UN HORNO DE 60.000 LADRILLOS Y 3 OPERARIOS, DE 8 A 10 DÍAS
EL 75% RESULTAN BIEN COCIDOS (SON LLAMADOS "DE CAL").

EL 15% (LLAMADOS DE "MEDIA CAL") SON DE INFERIOR CALIDAD,

EL 10% SON RECOCIDOS, EN CONTACTO MÁS DIRECTO CON EL

FUEGO, SE HA PRODUCIDO UN PRINCIPIO DE VITRIFICACIÓN

RESULTADOS FINALES
PROCESO
SEMI AUTOMATIZADO

Amasadora automática
PROCESO SEMI AUTOMATIZADO
Máquina conformadora manual
 PROCESO
SEMI AUTOMATIZADO
Máquina
conformadora manual

PROCESO
AUTOMATIZADO
 lomo

canto

cabeza

sardinel

soga tizón panderete

 CAPAS
AISLADORAS
La función de las
capas aisladoras
HORIZONTALES y
VERTICALES es aislar
hidráulicamente la
mampostería exterior
e interior de la
humedad ascendente
proveniente del
terreno natural de
fundación
 Humedad de
agua de lluvia

Humedad
ascendente

AISLACIONES HIDRAULICAS EN MUROS

 CAPAS AISLADORAS

La aislación hidráulica no se debe interrumpir por

ninguna circunstancia inclusive en sectores
destinados a la localización de aberturas (puertas).
 CAPAS
AISLADORAS

En primer lugar se
ejecutan las hiladas
correspondientes
que definirán el
nivel interior con
respecto al nivel
exterior del edificio
y sobre las cuales
se realizará la
aislación hidráulica
Las “reglas guías” (metálicas o de madera), deben estar
perfectamente niveladas antes de volcar el mortero con
que se ejecutarán las capas aisladoras Horizontales
MORTERO IMPERMEABLE:
cemento, arena fina + hidrófugo, dosaje 1:3 + 10%
 regla

línea
Concluido el período de fragüe y
endurecimiento de la aislación
hidráulica se procede a la
ejecución de la mampostería de
elevación. Primeramente se
colocarán a “plomo” las reglas que
servirán de guía para mantener
perfectamente vertical el
paramento
COLOCACION.
Se debe garantizar la adherencia
de la pieza con el mortero
 línea

LINEA:
La línea permite al operario mantener las diferentes hiladas que componen el
paramento perfectamente paralelas entre sí y en posición horizontal de tal
forma de lograr una superficie homogénea.
 regla

PLOMO:
El “plomo” (verticalidad) se logra mediante el empleo de una regla guía la cual
se coloca previamente en posición vertical mediante la utilización de la
“plomada”.
 ANCLAJES:

El vínculo entre
diferentes paramentos,
ya sean muros
exteriores o interiores o
la combinación entre
ambos, se realiza
dejando en los mismos
espacios para “trabar”
las diferentes hiladas de
tal forma que se pueda
lograr una unidad total
en el edificio y las
cargas actuantes en el
mismo se distribuyan
homogéneamente
ANCLAJES:
Cuando se trabaja con espesores de tabiques donde la “traba” entre los mismos
se dificulta, se debe recurrir al empleo de “armadura” adicional de tal forma que
ésta sea la que garantice el vínculo entre los elementos.

Refuerzos vertical
Instalación eléctrica

Refuerzos horizontal

Mampostería espesor 0,20m

 REFUERZOS

CUANDO LOS
CERRAMIENTOS
EXTERIORES E
INTERIORES NO SE
REALIZAN CON
MAMPOSTERIA CON
ESPESORES DE 30 cm
SE DEBEN EJECUTAR
TANTO REFUERZOS
HORIZONTALES
( ENCADENADOS)
COMO VERTICALES
(COLUMNAS)
 Aislación hidráulica vertical en cámara de aire

Capas aisladoras dobles

MURO DOBLE DE LADRILLOS COMUNES VISTOS

Capas aisladoras bajo abertura Capas aisladoras dobles
Aislación hidráulica vertical
en cámara de aire

Membrana asfáltica

Capas aisladoras horizontales en

ambos tabiques
 Mampostería sin tratamiento

Caja de derivación 10cm x 10 cm

Cañería de PVC ¾ “

Caja rectangular 5 cm x 10 cm

Aislación hidráulica vertical en cámara de aire

INSTALACION ELECTRICA EN CAMARA DE AIRE

 Prolongación de la cañería de instalación
eléctrica hacia la cubierta

Aislación hidráulica vertical en cámara de aire

con protección final a base de pintura asfáltica
de base acuosa
Muro doble terminado con ladrillo común enrazado
 ladrillo de tizón

ladrillo de soga
MAMPOSTERIA DE ELEVACION Esp. 0,20 m
MAMPOSTERIA DE ELEVACION Esp. 0,20 m
 2 Hiladas de soga

1 Hilada de panderete

MAMPOSTERIA DE ELEVACION Esp. 0,20 m

MAMPOSTERIA EN SUBSUELO
 SUBMURACION

IMPERMEABILIZACION VERTICAL
MAMPOSTERIA EN PILETAS DE NATACION
MAMPOSTERIA EN PILETAS DE NATACION
MAMPOSTERIA EN PILETAS DE NATACION
MAMPOSTERIA EN PILETAS DE NATACION
MAMPOSTERIA EN PILETAS DE NATACION
MAMPOSTERIA - DINTEL ARMADO
MAMPOSTERIA - DINTEL ARMADO
MAMPOSTERIA - DINTEL ARMADO
MAMPOSTERIA - DINTEL ARMADO
MAMPOSTERIA - DINTEL ARMADO
MAMPOSTERIA - DINTEL ARMADO
ENCADENADOS

Los ENCADENADOS Horizontales o Verticales tienen

la función de vincular la totalidad de los paramentos
exteriores e interiores y distribuir el peso propio
como las cargas superiores de cubierta o entrepisos
para ser transmitidos al terreno de fundación
Son ejecutados en Hormigón Armado, la dimensión del mismo como la
cuantía de hierro se determina por cálculo de acuerdo a la solicitación del
mismo, pero generalmente se trata de mantener como medida fija la
correspondiente al espesor del muro para mantener una superficie
homogénea en el paramento

ARMADURA
 ENCOFRADOS

En circunstancias que el proyecto lo requiera el

ENCADENADO puede “transformarse” en una VIGA, para
lo cual se deberá verificar mediante cálculo estructural el
dimensionamiento de ésta.
ENCOFRADOS

En los casos que deba ejecutarse por sobre una línea

de carpintería se deberá prever la construcción
previa de un ENCOFRADO que actuará como “molde”
contenedor de la armadura y masa constituida por el
hormigón.
 cubierta
TERMINACION

Desde el Diseño encadenado

generalmente el
ENCADENADO se
puede definir
como un
dispositivo
“oculto”, el cual
cumple una
función
significativa en la
obra pero que
estéticamente
constituye un
elemento de cielorraso
“escaso” valor
formal.
CUBIERTA LIVIANA
ENTREPISO HUMEDO

Mampostería de
ladrillos
comunes con
terminación
exterior de:
Ladrillos vistos
ENTREPISO HUMEDO

Mampostería de
ladrillos
comunes con
terminación
exterior de
revoque:
Impermeable
grueso
fino
ENTREPISO SECO

Estructura:
de hierro y
madera con
terminación
superior de
entablonado
y piso de
alfombra
SECUENCIA

entablonado

est. secundaria

est. principal

ENCADENADO

mampostería
 Fajas guías

En obra: Revoques Interiores

encadenado

revoque impermeable

revoque grueso

En obra: Revoques Interiores

1/4 : 1 : 3
REVOQUES
REVOQUES
REVOQUES PROYECTADOS
REVOQUES PROYECTADOS
 DISEÑO:

La relación
dimensional del
ladrillo permite al
arquitecto aplicar
diferentes
posibilidades de
“trabas y aparejos”
en el diseño de una
obra, sin que ésta
pierda estabilidad o
sufra patologías
derivadas de la
falta de vínculo
entre elementos
 DISEÑO:
La relación
dimensional del
ladrillo, también
permite al
arquitecto
investigar sobre
“aparejos” no
tradicionales y
crear formas y
texturas nuevas
en obras de
arquitectura
PISOS: Doblado de Ladrillos
PISOS: Doblado de Ladrillos
CASA DE LADRILLOS
VENTURA – VIZI Arquitectos
Ubicación: Villa Devoto CABA
 LA OBRA DE
ING. ELADIO DIESTE
IGLESIA DE ATLANTIDA- URUGUAY
“Las virtudes
resistentes de las
estructuras que
buscamos dependen
pues de la forma, por
medio de ella son
estables y no por la
torpe acumulación de
materia. Nada hay mas
noble y elegante desde
el punto de vista
intelectual que esto,
resistir por la forma...”
E.D.
 CORO DE LA IGLESIA

“Pisos, paredes y techos son de ladrillo, todo dejado a la vista,

es estructural o está incorporado de manera esencial a la obra”
IGLESIA DE ATLANTIDA- URUGUAY
 CORO DE LA IGLESIA

Pantallas compuestas por mampostería de ladrillos de

panderete armado
IGLESIA DE ATLANTIDA- URUGUAY
 Vista
interior del
campanario
con la
escalera
caracol de
ladrillo
armado

IGLESIA DE ATLANTIDA- URUGUAY

 La mampostería de 30 cm de
doble curvatura tiene
incorporada en sus hiladas
armadura de 3 mm que le
otorgan resistencia parcial y
unidad monolítica.
“La pared se ancló a al
fundación con mortero de arena
y cemento portland y se terminó
con una carrera horizontal que
hace de alero y absorbe los
empujes laterales provenientes
de la bóveda de cubierta, está
compuesto por mamposterías de
ladrillos con incorporación de
hierro y hormigón”.
E.D
IGLESIA DE ATLANTIDA- URUGUAY
IGLESIA EN ATLANTIDA - URUGUAY IGLESIA DE SAN PEDRO- URUGUAY
 MEMBRANA
Compuesta por doble capa
de ladrillos común y
ladrillos huecos, con
armadura interior y una
capa de compresión
superior de mortero de
cemento y arena.

La doble curvatura
impuesta a la membrana
permite cubrir una gran
luz con un mínimo
espesor
X
Y
“Elegimos como directriz la catenaria, luego el peso produce
compresión simple; y esta compresión hace capaz a la
estructura de resistir flexiones. Esta capacidad se aumenta
mucho si consideramos un mínimo constructivo de armadura”

FABRICA EN ATLANTIDA- URUGUAY

DETALLES DE LA
PLANIMETRIA

E.D.
FABRICA EN ATLANTIDA- URUGUAY
 MEMBRANA
La incorporación de
armadura en la
mampostería la
trasforma a ésta en una
herramienta de alto
valor para el diseño.

La mampostería armada
permite cubrir grandes luces
con economía de material,
otorgándole a la obra escaso
peso no solo desde el punto
de vista estructural, sino
también desde el punto de
vista visual ESTACION DE OMNIBUS - URUGUAY
ESTACION DE OMNIBUS - URUGUAY
ESTACION DE OMNIBUS - URUGUAY
 CONSTRUCCIONES II FADU – UNL
2014
www.construccionesfadu.tk

BIBLIOGRAFIA:
Revista FORMAS Para La Construcción Nº4 –5.
Suplemento: CLARIN ARQUITECTURA.
APUNTES de cátedra: CERRAMIENTOS VERTICALES
www.arq.clarin.com/detalles