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VIII: Ejercicios Parte 1

EJERCICIO # 1
Liste los Códigos ASME de Construcción y los Códigos ASME de Referencia.

EJERCICIO # 2
Cual es el Código y adenda obligatorio para un recipiente contratado el 20 de Diciembre de 2016?

EJERCICIO # 3
Cual es el Código y adenda obligatorio para un recipiente contratado el 18 de Febrero del 2016?

EJERCICIO # 4
Cuantas subsecciones tiene la Sección VIII, División 1?

Cuales son ellas?

Cuantas partes existen dentro de cada subseccion? y cuales son:

EJERCICIO # 5
Se va a fabricar un recipiente de acero al carbono soldado, cuales partes del Código deberán ser
consultadas?

EJERCICIO # 6
Se va a fabricar con soldadura un recipiente a presión en acero al carbono con un clad de acero
304L que partes tiene que consultar en el Código?

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VIII Parte 2: MATERIALES

EJERCICIO # 1: Que certificación es requerida para los siguientes


materiales para partes de presión?

Laminas / planchas.

Tubería sin costura

Tubería soldada por fusión con aporte de material.

Bridas Forjadas

EJERCICIO # 3
Indique la parte aplicable de la subsección C a los siguientes
materiales:
UG, UW,
SA 516 Grado 70 :

SA 517 Grado J :

SA 737 Gr B :

SA 351 CF3 :

EJERCICIO # 5: Se recibe un material de soldadura que cumple


con una de las especificaciones de la sección II parte C sin Reporte
de Pruebas ni un Certificado de cumplimiento.
El contenedor está marcado de acuerdo está marcado de acuerdo a
los requerimientos de la sección II.

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Puede aceptarse el uso de este material sin efectuar pruebas
adicionales?

PARTE 3: CALCULO A PRESION INTERNA

1) Indicar las tensiones admisibles para los siguientes


materiales, a las temperaturas indicadas:

SA-285 Gr. C a 600ºF


SA 516 Gr. 70 a 1000ºF
SA 106 Gr B a a 800ºF

2) Calcular los espesores requeridos para el cuerpo y las dos cabezas, una elipsoidal (D/2h=2) la
otra hemisférica del siguiente recipiente:
Diametro interior: 22,874 in
MAWP (P): 500 psi
Temperatura de diseño: 100ºF
Material: SA 516 Gr 70: S=
Eficiencia de juntas:
Longitudinal cuerpo: (E=0.85)
Cabezas: Sin costura (E=1)

3) Determinar el espesor requerido para una cabeza elipsoidal sin costura Para las siguientes
condiciones.
D = 40 in.
h = 9 in.
P = 200 psi
S = 13750 psi
E = 1.0
Relación = D/2h = 40/18 = 2.22
De tabla 1-4.1, K =

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4) Determinar el espesor requerido para una cabeza toriesférica sin costura para las siguientes
condiciones.
D = 40 in.
L = 40.8 in.
r = 2.45 in.
P = 200 psi
S = 13750 psi
E = 1.0

5) Determinar el espesor requerido para una cabeza cónica sin costura para las siguientes
condiciones.
D = 40 in.
α = 30°
P = 200 psi
S = 13750 psi
E = 1.0

6) Determinar el espesor requerido para una cabeza toricónica sin costura para las siguientes
condiciones.
D = 40 in.
α = 30°
r = 3 in.
P = 200 psi
S = 13750 psi
E = 1.0

PRESION EXTERNA

1) Esfera
Diámetro exterior: 14 pies (168in)
P=15 psi
SA 285 Gr C
tº=700ºF
t=??

2) Encontrar el espesor requerido para el siguiente cuerpo cilindrico:


Do: 169 in.
Presión de diseño exterior: 15 psi.
Temperatura de diseño: 700ºF
Material SA-285, Grado C
Rigidizado tal que la longitud de todos los paneles es 40 in.

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3) Verificar los rigidizadores propuestos según UG-29 (a) (L-5 )
Verificar las soldaduras de acuerdo a UG-30(e)

Datos:
Do = 169 in. (Diámetro exterior)
t:= 0.3125 in (Espesor del cuerpo)
Ls= 40 in. (Distancia de soporte)
P = 15 psi (Presión de diseño externa)
tº = 700ºF
Materiales:
Cuerpo SA-285 Gr. C
Rigidizador/atizador: SA 36; S= 15.6ksi a 700ºC
Carta de presión externa para ambos materiales: CS-2

Dimensiones del rigidizador a verificar = 3 3/4 in x 2 in.

REFUERZO Y BOQUILLA

EJERCICIO 1
Liste cinco areas donde el material puede estar disponible para refuerzo.

EJERCICIO 2
El Codigo permite un refuerzo para una boquilla con una resistencia menor que la del cuerpo o
cabeza a la cual va a ser unida? Explique su respuesta.

EJERCICIO 3

Verificar si la siguiente construcción es adecuada o necesita ser reforzada:

Boquilla de 4in. de diámetro interior; 3/4 in. de espesor y S= 15000psi, sin costura
Recipiente de 30 in. de diámetro interior; 3/8 in de espesor y S= 13700 psi
Soldaduras longitudinales del recipiente radiografiadas por puntos (E=0.85)
La abertura no intercepta soldaduras longitudinales.
Sobreespesor de corrosión = 0
Presión de diseño = 310 psi. interior
Soldadura boquilla-cuerpo: Penetración total más filetes de 3/8 in. (Ver figura)

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EJERCICIO 4

Verificar si la siguiente construcción es adecuada o necesita ser modificada:

Boquilla NPS 12, de 11 3/4 in. de diámetro interior; 1/2 in. de espesor y S= 16600psi, sin costura
Recipiente de 60 in. de diámetro interior; 3/4 in de espesor y S= 14300 psi
Soldaduras longitudinales del recipiente radiografiadas por puntos (E=0.85)
La abertura no intercepta soldaduras longitudinales.
Anillo de refuerzo: Ancho 3 in; Espesor 3/8 in, S = 13200 psi
Filete Refuerzo-Boquilla = 0.375in
Filete Refuerzo-Cuerpo = 0.312in.
Soldadura boquilla-cuerpo: Penetración total
Presión de diseño = 250 psi. interior
Sobreespesor de corrosión = 0

EJERCICIO 4B

Calcular el refuerzo a agregar a la siguiente conexión:


Boquilla NPS 12, de 11 3/4 in. de diámetro interior; 1/2 in. de espesor y S= 14300psi, sin costura
Recipiente de 60 in. de diámetro interior; 3/4 in de espesor y S= 14300 psi
Soldaduras longitudinales del recipiente radiografiadas por puntos (E=1)
La abertura no intercepta soldaduras longitudinales.
Filete Refuerzo-Boquilla = 0.375in
Filete Refuerzo-Cuerpo = 0.312in.
Presión de diseño = 350 psi. interior
Sobreespesor de corrosión = 0

EJERCICIO 5:
EJEMPLO CALCULO ESPESOR DE PARED EN CONEXIÓN DE CUELLO

Datos de Diseño:
Presión Interna: 220 PSI
D interior Cuerpo: 94 in

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Material del Cuerpo y de la SA-516-60, S= 17140psi
conexión:
Espesor Nominal del Cuerpo: 1.0 in
Diámetro de la conexión: 14 in (D exterior 14in)
Sobreespesor por Corrosión: 0

PARTE 4:
CATEGORIA Y TIPO DE JUNTA + END
1) Son todas las juntas circunferenciales siempre juntas de la categoría B?

2) La unión de una brida a un cuello de una boquilla es que categoría?

3) Pueden las bridas “Slip-on” ser usadas en la fabricación de un recipiente de servicio letal?

4) anulado

5) ¿Quien designa si el recipiente es de servicio letal?

6) Se están fabricando recipientes pequeños de acuerdo a la Sección VIII. Los recipientes tienen
cabezales soldados a tope a cuerpos sin costura. Se requiere indicar si existen requerimientos
mínimos de radiografiado a las juntas circunferenciales que conectan los tramos cilíndricos de
cuerpo sin costura?

7) Identifique cuatro casos donde la radiografía total es requerida en las juntas a tope en cabezas
y cuerpos de recipientes.

8) Indicar:

Donde se encuentra el criterio de aceptación para la radiografía total en la Sección VIII, División 1?

Donde se encuentra el criterio de aceptación para la radiografía por puntos (spot) en la Sección VIII,
División 1?

Existe un requisito en la Sección VIII, División 1 el cual exija un procedimiento escrito para
efectuar el ensayo radiográfico?

9) Cuales son los ensayos no destructivos mínimos requeridos por un reactor en material SA-240-
316 de 1.25” de espesor, servicio letal?

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10) Un recipiente de 71” de diámetro interior y 10 pies de longitud y espesor 1,25” (P Nº 1)va a ser
radiografiado por puntos (spot). Existen dos anillos y una cabeza toriesferica en cada extremo. Las
costuras longitudinales están separadas entre si 6”. Tres soldadores soldaron el recipiente. Un
soldador soldó el pase de raíz en las juntas circunferenciales, el segundo realizó el relleno de las
juntas circunferenciales y el tercer soldador las juntas longitudinales.

Dibuje el recipiente

¿Cuantas placas radiográficas (de 6in de longitud) son requeridas para cumplir con el código?

¿Quien escoge los puntos a radiografiar?

11) Un recipiente vertical es construido en SA-516-70. Do = 60 in. ; Altura entre líneas de


tangencia = 240 in.. Las cabezas son sin costura tipo hemisféricas. Existen tres anillos. Hay una
boquilla de 24” SA-106-B en el anillo central y una de 12” SA-106-B en la cabeza superior (ambas
categoría D de penetración total). El recipiente es diseñado para servicio letal.

Dibuje el recipiente indicando la categoría de cada junta.

Indique la cantidad de radiografía para cada junta.

Explique los requisitos que tienen que ser impuestos si una brida es agregada en los extremos de las
boquillas.

12) Datos: Recipiente con cabezas toriesfericas. El cuerpo contiene una junta categoría A y las
cabezas son sin costura. Las soldaduras de las cabezas a cuerpo tienen una longitud total de 45 ft.
La categoría A tiene una longitud de 15 ft. Un soldador realiza todas las soldaduras. La categoría A
es 100% radiografiada y ninguna radiografía se efectuó en las soldaduras categoría B. Las juntas
circunferenciales fueron calculadas con un factor E=0,7. Independientemente de que esto sea
correcto o no, indique si las juntas circunferenciales deben ser radiografiadas o no.

13) Si los esfuerzos dominantes son circunferenciales y no hay requerimientos de servicio, de


código u otros requerimientos específicos, se justifica utilizar eficiencia de junta soldada E=1 en el
calculo de las soldaduras de unión de cabezas semielipticas y el cuerpo para esfuerzo
circunferencial. Justifique la respuesta.

14) Se está inspeccionando un recipiente y se observa que una conexión sin refuerzo requerido fue
armada interceptando una junta soldada circunferencial con eficiencia de junta E= 0,85. ¿ Que
medidas hay que adoptar.?

PARTE 5:

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PWHT

EJERCICIO # 1
Un recipiente construido en SA 516 Gr 70, es demasiado grande para ser aliviado térmicamente en
una sola horneada se alivió en dos secciones y ahora se quiere aliviar la junta circunferencial de
cierre, cual es el ancho mínimo de la banda de calentamiento, si el ancho de la soldadura es 1,5" y el
espesor del cuerpo es 1.75"?

Cuales son las velocidades de calentamiento y enfriamiento y la temperatura y tiempo de


mantenimiento?

.
EJERCICIO # 2

Donde se encuentran los requisitos del tratamiento térmico pos-soldadura para los aceros al carbón
y bajamente aleados?

Tiene que ser tratado térmicamente pos-soldadura un recipiente fabricado en SA-516-70 con 3" de
espesor?

EJERCICIO # 3

Anulado

EJERCICIO # 4: Identifique cuatro ítems que son necesarios verificar para determinar el
cumplimiento del Código, cuando se revisan las o gráficos de tratamiento térmico pos-soldadura.

EJERCICIO # 5 : Pueden los cuerpos soldados de SA-285-C, de 1-3/8" de espesor, ser exceptuados
del PWHT? Si es así, que alternativas tienen que ser cumplidas, si las hay?

EJERCICIO # 6:
Anulado

EJERCICIO # 7: Si un recipiente en material Pl Gr.2 se desea aliviar térmicamente a 1000ºF y tiene


2-3/4" de espesor, cual debe ser el tiempo de sostenimiento mínimo? (Ver tabla en Código)

EJERCICIO # 8: Indique si requiere PWHT un acero SA 517 Gr J de 0.75in de espesor (PWHT no


requerido en UW-2 ni por el propietario) servicio sin restricciones). Si requiere PWHT, indicar
temperatura y tiempo.

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IMPACTO
1) Liste los pasos a seguir para determinar la Mínima Temperatura de Diseño del Metal y los
requisitos de prueba de Impacto para aceros al carbón o bajamente aleados

2) Pueden utilizarse los siguiente materiales sin prueba de impacto, para las siguiente temperaturas
de diseño (sin efecutar corrección de temperatura)?

SA-36, espesor 5/8". tº. = 250ºF


SA-36, espesor 5/8" tº.. = 10 ºF
SA-516-70, Sin normalizar : espesor 1-3/8" tº. = 20ºF
SA-516-70, Sin normalizar : espesor 1-3/8" tº. = -10ºF
SA-516-70 Normalizado, espesor 1-3/8" tº. = 50º F
SA-106-B, espesor 1" tº. = 50ºF
SA-387- CL22 (Normalizado y revenido) espesor 3/4" tº. = 23ºF

3) Un recipiente de SA-612 normalizado, de 1in. de espesor incluido sobreespesor por corrosion de


1/8", con E=1.00, tiene un espesor requerido por calculo de 0.645", cual es su MDMT sin prueba de
impacto?

4) Un recipiente es fabricado en SA-537 clase 1- de 3/4" de espesor. La mínima temperatura de


diseño del metal es -44 grados F. Se requiere prueba de impacto para el recipiente (sin realizar
corrección de acuerdo a UCS-66-1)?

5) Indicar el criterio y valores requeridos para aceptación de ensayo de impacto de los siguientes
materiales:
Material Tensile Yield Espesor Promedio En. Valor min Expansion lateral
Abs. (ft-lb) individual (ft-lb) min (mm)
SA 516 Gr 70 25mm
SA 517 Gr A 15mm
20mm
SA-387- 21
(Normalizado y
revenido)

Fabricación

1) Donde se encuentran las tolerancias para fuera de redondez en la Seccion VIII, Division 1. Cual
deberìa ser la tolerancia para un recipiente de 8` 4” de diámetro interior?

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2) Un recipiente sometido a presión externa, tiene un Di. nominal de 124". Se tomaron diámetros en
el cuerpo, cerca de una boquilla de diámetro nominal 23.25". Los diámetros medidos son: Di.
máximo de 125". El Di. mínimo es 123". Espesor 0,5in, c=0; L=40in. Es este cuerpo aceptable?

2.a) Cual es la máxima desviación permitida midiendo con una plantilla y cual es el largo de cuerda
requerido para la plantilla

3) Cual es la máxima ovalización permitida para un cuerpo de 128" de diámetro exterior con una
longitud de 82', Espesor nominal t= 1/2" de espesor, incluyendo tolerancia de corrosión de 1/8"?

4) Se está inspeccionando la presentación entre dos cilindros de acero al carbono, detecta una zona
con un desalineamiento de 3.5 mm. El espesor del cuerpo es 3/4 in ., es aceptable el armado?

5) Se va a soldar una cabeza torisférica de 3/8" a un cuerpo de 1/2", se requiere transición gradual?

6) Un Recipiente tiene el I.D Nominal de 119". Las medidas tomadas cerca de la conexión revelan
un máximo I.D. de 120". El mínimo I.D. es 118. “El I.D. nominal de la boquilla es 7.625". Indicar si
la ovalizacion es aceptable.

7) Se esta inspeccionando un recipiente antes del cierre y se nota una conexión de 12" NPS la cual
fue soldada según el esquema UW-16.l.i presenta un f'ilete interior y exterior de 3/8" de pulgada, si
el espesor del cuerpo es 1" y el espesor de la boquilla es 5/8", el plano indica una tolerancia de
corrosión de 1/8", es correcto el tamaño de los filetes actuales?

8) Se esta inspeccionando una junta longitudinal en el cuerpo de acero al carbono de un


intercambiador de calor de 3/8" de espesor y nota una altura del refuerzo (corona) de 3 mm es
aceptable el cuerpo del intercambiador?

9) Una junta a tope Categoria B en X con penetración total de 2" de espesor, tiene un sobreespesor
(refuerzo) a cada lado de la soldadura de 1/8". Cumple esta junta con los requisitos del Código
ASME Sección VIII?

10) Dos cilindros de cuerpo con costuras longitudinales son soldados conjuntamente. Los cuerpos
son de 1" de espesor. Cual es el desplazamiento mínimo requerido entre las costuras longitudinales?
Que se requiere si este mínimo no se cumple?

11) Cual es el máximo sobreespesor (refuerzo) aceptable a cada lado de una soldadura
circunferencial de un recipiente de 1” de espesor?

12) Durante el armado de dos cilindros de un cuerpo de espesor 2-1/4” se observa una desalineación
de 3/8”. La tolerancia por corrosión es de 1/8”. Es este armado aceptable?

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13) Un cuerpo y cabeza de material P-3 están armados usando unas cartelas. Las cartelas
posteriormente fueron removidas mediante golpes de martillo. El material del cuerpo se desgarro
con una profundidad de 3/16". El espesor original era de 1". Que se tiene que hacer, si hay algo por
hacer, con el área dañada?

14)El siguiente esquema muestra una transición 3:1 debida a diferencia de espesores de las dos
partes realizada mediante recargue de soldadura.
Indique si esto es aceptable y si hay que realizar algún ensayo a esta soldadura?.

15) Una cabeza elíptica de 124” de diámetro interior es comparada con una plantilla interior. Se
observa una luz en la parte central entre plantilla y cabeza de 2.375”. Es aceptable la cabeza en el
estado en que se encuentra?

PARTE 6: PRUEBA DE PRESION

EJERCICIO 1: Indicar la mínima presión de prueba hidrostática para el siguiente recipiente.

MAWP: 500 psi


Material: SA-516 Gr 70.
Temperatura máxima de diseño: 700ºF

EJERCICIO 2: Indicar la presión de prueba neumática establecida en el Código para el siguiente


recipiente?

MAWP: 400 psi


Material: SA-516 Gr 70.
Temperatura máxima de diseño: 400ºF

EJERCICIO 3: La Sección VIII, División 1 tiene requisitos para el rango de los manómetros ha ser
usados en la prueba hidrostática? Cuales son?

EJERCICIO 4: Cual es la presión de prueba hidrostática para un recipiente con un MAWP de 300
psi, el material es SÁ-358 TP 314L, cl. 1 a ser operado a 500º F.?

b) Cual deberla ser el rango de los manómetros para la prueba descripta arriba?

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EJERCICIO 5: Indicar cual es la mínima temperatura de ensayo hidrostático para un recipiente
construido con cuerpo de tubo de SA 516 Gr 70 de 2” de espesor.

EJERCICIO 6: Indicar los datos a estampar en un recipiente de las siguientes carácteristicas:

Soldado por arco:


Servicio: Caldera no sometida a fuego directo.
Radiografiado: El recipiente completo satisface los requerimientos de radiografiado spot indicados
en UW-11(b)
PWHT: Recipiente Completo Aliviado Térmicamente.
Inspección: Recipiente inspeccionado según UG-90 hasta UG-97
Temperatura mínima de diseño del metal: 30ºF:
Máxima presión de trabajo admisible: 300psi:

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