PT-GO-05 Tendido de Conductor

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Procedimiento Técnico de Ejecución
“TENDIDO DE CABLE FUERZA

(PROVISIONAL) DE CELDA SS.AA
HACIA CELDA TRAFO ZIG-ZAG”
Departamento Responsable
INDUSTRIA
Contenido
1. Objeto.
2. Alcance.
3. Referencias.
4. Responsabilidades.
5. Contenido.
5.1. Procedimiento Operacional.
5.2. Criterios de Seguridad y Ocupacional.
5.3. Criterios Ambientales.
5.4. Criterios de Calidad.
5.5. Equipos, Documentos y Medios.
6. Formatos.
7. Anexos.
REVISIÓN FECHA MODIFICACIÓN

0 16-08-18 Primera redacción
Elaborado: Revisado: Aprobado:
Confidencial: Prohibida su reproducción sin previa autorización del Responsable de la Elaboración del Documento y en caso este no
cuenta con el sello de COPIA CONTROLADA será considerado como COPIA NO CONTROLADA
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(PROVISIONAL) DE CELDA SS.AA HACIA
CELDA TRAFO ZIG-ZAG”
1. Objeto
Establecer las condiciones necesarias y el procedimiento correcto a seguir para garantizar que los
trabajos se realicen dentro de los alcances de seguridad y calidad, para efectuar el tendido de cable
fuerza y/o energía dentro de los ductos de la Subestación Cono Norte – 33/10 kV de la celda de SS.
AA hacia celda del transformador zig-zag.
2. Alcance
Este procedimiento es solo aplicable a la ampliación de la Subestación Challapanca – 33kV
3. Referencia
Apto: Persona(s) que cumple(n) con la presentación y conformidad de documentos solicitados en el

presente procedimiento.
Arco eléctrico: Haz luminoso producido por el flujo de corriente eléctrica a través de un medio aislante,
que produce radiación y gases calientes.
AST: Análisis de Seguridad en el trabajo.
Cable de alimentación: Son los cables eléctricos de energía utilizados como la fuente de alimentación
de la misma tensión que la indicada en la placa del rotomartillo de características de corriente alterna
monofásica.
Descarga eléctrica por campo eléctrico: Efecto producido por la proximidad de un objeto o persona
a un punto energizado con un determinado nivel de tensión. El campo eléctrico estático será más
grande o más fuerte cuanto mayor sea el nivel de tensión existente, su valor está referido entre fases
del sistema eléctrico o entre fase y tierra.
Distancia de seguridad: Distancia mínima alrededor de un equipo eléctrico o de conductores
energizados, necesaria para garantizar que no habrá accidente por acercamiento de personas,
animales, estructuras, edificaciones o de otros equipos.
EPP: Equipos de Protección Personal.
Inducción Electromagnética: Efecto producido por la existencia de un Campo magnético, el cual a
su vez es generado por la circulación de corriente eléctrica alterna a través de un conductor. La
magnitud o tamaño del campo electromagnético depende de la cantidad de corriente circulante.
Inducción: Proceso de capacitación y formación acerca de las políticas, los objetivos y los
procedimientos de seguridad y salud ocupacional y sobre el desempeño seguro, eficiente y eficaz del
puesto de trabajo.
Instalación eléctrica: Conjunto de aparatos eléctricos, conductores y circuitos asociados, previstos
para un fin particular.
IPERC: Identificación de peligros y evaluación y control de riesgos.
Manipulación manual de carga: Es la manipulación donde interviene el esfuerzo humano tanto en
forma directa (levantamiento, colocación, etc.) como indirecta (empuje, tracción, etc.), forma parte de
la manipulación manual el transportar o mantener la carga alzada, con las manos o cualquier parte del
cuerpo. No será manipulación manual de carga aquella que se aplique fuerzas como el movimiento
de manivela o palancas de mando.
Tensión de Paso: Es la diferencia de potencial que podría experimentar una persona entre sus pies
con separación de 1 m, cuando se presenta una corriente de falla en una estructura cercana puesta a
tierra, pero no se tiene contacto con ella. Los diseños de las mallas de PAT en subestaciones y de
contrapesos de PAT en las líneas (con mantenimiento oportuno), reducen las tensiones de paso a
niveles de tensión inofensivos para los seres vivos.
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Tensión: La diferencia de potencial eficaz entre dos conductores cualquiera o entre un conductor y la
tierra. Las tensiones están expresadas en valores nominales a menos que se indique lo contrario. La
tensión nominal de un sistema o circuito es el valor asignado al sistema o circuito para una clase dada
de tensión con el fin de tener una designación adecuada. La tensión de operación del sistema puede
variar por encima o por debajo de este valor.
a) INTERNOS
 Planos para construcción aprobados por el cliente.
 Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Plan de Contingencia.
 Plan de Aseguramiento de la Calidad.
 Matriz IPERC.
b) EXTERNOS
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S Nº 005-2012-TR Reglamento de la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 R.M. N° 111-2013-MEM-DM Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub-
Sector Electricidad.
 Título IV Actividades realizadas en los sistemas eléctricos Capítulo I Disposiciones generales
Artículo 35°. - Trabajo sin tensión (desenergizado).
 Título IV Actividades realizadas en los sistemas eléctricos Capítulo I Disposiciones generales
Artículo 45°. - Medios de protección y seguridad.
 RM 214-2011-MEM-DM Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
 G050 Norma de seguridad en la construcción.
 Numeral 7.2. Instalación de suministros de energía.
 NFPA 70E. Standard for Electrical Safety in the Workplace.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Ley N° 29783.
 Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, D.S. N° 005-2012-
TR.
 DS 003-1998 SA, Norma técnica del Seguro complementario para trabajo de riesgo.
 Ley General de Salud, Ley N° 26842.
 Aprueban Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo
Disergonómico, Resolución Ministerial 375-2008-TR
 Norma Técnica de Salud que establece el listado de enfermedades profesionales, R.M.
N° 480-2008/MINSA que aprueba la NTS N° 068-MINSA/DGSP-V.1
 Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma G.050 Seguridad Durante la Construcción.
 Código Nacional de Electricidad.
4. Responsabilidades
 Gerente de Obra
- Gestionar los equipos y herramientas necesarios para ejecutar esta actividad.
- Es responsable de revisar y aprobar los requerimientos.
- Auditar la aplicación del procedimiento.
- Mantener el equipo del proyecto enfocado en los objetivos.
 Residente de Obra
- El Ingeniero Residente será el responsable de brindar las condiciones de trabajo apropiadas y los
recursos en forma oportuna y adecuada para el correcto desempeño de las labores.
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 Los Especialista en Tendido de cable Fuerza
- Serán los responsables de la correcta manipulación del conductor. los mismos que serán
plasmados en el protocolo de prueba respectivo.
 Ingeniero SSOMA
- El Ingeniero de Seguridad será responsable de la implementación y difusión del presente

procedimiento, verificando que se cumpla las normas y estándares de trabajo seguro.
 Capataz
- El Maestro de obra debe supervisar en primera línea y liderar el equipo de trabajo.

- La responsabilidad del Maestro de obra incluye el planeamiento previo de las actividades de
trabajo del grupo de trabajo, resolución de problemas, entrenamiento de trabajadores calificados,
la supervisión de la producción y la moral del equipo.
- Informar toda anomalía que se presentará durante la ejecución de los trabajos como actos o
condiciones inseguras, la entrega de productos no conformes por especificación o alguna no
conformidad al que pueda tener alcance.
- Responsable de la puesta en práctica de las actividades indicadas en este procedimiento.
 Operarios
- La responsabilidad de los Operarios es cumplir con el procedimiento, así como de informar al
supervisor sobre cualquier acto o condición sub estándar que se suscite antes y durante la
ejecución de los trabajos
-
 Ayudantes
- La responsabilidad de los Ayudantes es cumplir con el procedimiento, así como de informar al

supervisor sobre cualquier acto o condición sub estándar que se suscite antes y durante la
ejecución de los trabajos.
 Contratista
- El Contratista realizará las coordinaciones que sean necesarias con los usuarios para el correcto
desarrollo de las pruebas.
5. Contenido
5.1. Procedimiento Operacional
Metodología genérica
Se deberá proceder, durante las diversas operaciones, en términos máximos de orden y limpieza con el
fin de evitar accidentes y dar una máxima eficiencia a los trabajos. Al final de la jornada se retirarán todos
los materiales, maquinaria y útiles que sean posibles, por tanto, no deberán existir en las canaletas con
elementos, si no van a ser usados durante la jornada de trabajo.
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Deberán señalizarse la presencia de las obras para la circulación de vehículos y personas por medio de
vallas, banderolas, conos, luces reflectantes, etc.
Se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:
 Antes de iniciar las labores, el personal recibirá su charla de seguridad de 5 minutos dirigida por el
supervisor, capataz o jefe de grupo.
 Esta prueba NO contempla la medición de toque y paso normada para este tipo de subestaciones.
ALDESA dispondrán efectuar la prueba en cuanto se termine el cerramiento y se tengan todos los
equipos conectados a la PAT.
 Elaborar los AST e identificar los peligros asociados con esta actividad y recomendar las medidas
preventivas para minimizar los incidentes y eliminar los accidentes.
 Uso correcto de los EPP (casco, lentes, zapatos de seguridad, guantes, mascarillas, etc.).
 Se evaluará constantemente el equipo de seguridad del personal, eliminando todo equipo que no
cumpla con los estándares de calidad y seguridad.
 Se realizará una inspección del área donde se desarrollarán los trabajos para identificar las posibles
condiciones inseguras y si las hubiera se reportará al supervisor y se tomarán las medidas correctivas.
 El personal inspeccionará sus herramientas y equipos a utilizar, así como sus implementos
de seguridad para asegurar su correcto estado de funcionamiento.
Recursos
 Supervisor de Obra.
 Operador de Equipo.
 Operarios.
 Ayudantes
Equipos y herramientas
 01 porta Bobina.
 01 camión grúa.
 02 comba de 2 kg o 5 libras.
 03 soga de servicio
 01 alicate electricista.
 01 cuchilla.
 01 destornillador plano.
 01 destornillador estrella.
 01 llave inglesa.
 01 arco de sierra.
Materiales
 09 tuberia 3” PVC-P
 01 cinta aislante.
 01 cinta masking tape
 150 m de cable 1x50mm2 N2XSY 26/45 kV
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Procedimiento de trabajo
Los cables se instalarán en tuberías de manera provisional. El tendido de los cables en ductos y bandejas se
hará con un máximo de precaución para evitar dañar en alguna forma a los mismos. De ser posible, los
carretes o bobinas de cables se dispondrán en forma tal que los conductores puedan ser introducidos en los
ductos en la forma más directa posible con un mínimo de cambios de dirección o número de curvas.:
 Inspección del Área del Trabajo
El tendido de conductor no debe efectuarse bajo lluvia o neblinas densas. A partir del punto de
inspección. Se procederá con la determinación de la ruta para el tendido de los cables. La ruta donde se
hará el tendido del conductor debe estar preferentemente libre de peñas, rocas ó arenas licuefactables.
 Verificación de los Equipos y Herramientas a utilizarse.
Se deberá verificar el buen estado de operatividad de las herramientas a utilizarse.
 Apertura de zanja para tendido de cable de fuerza.
Por tratarse de una instalación temporal las zanjas no estarán con profundidad y ancho normadas.
La zanja tendrá un ancho de 30cm por 50cm de profundidad, no necesariamente en todo el recorrido del
cableado. Se tiene planeado usar por tramos en el recorrido del cableado la ducteria nueva instalada,
buzón y por la trinchera existentes de la sala de celdas.
 Preparación de cable N2SXY 8.5/15kV 50mm2.
Paralelamente con la apertura de zanjas, en un ambiente fuera de S.E CHALLAPAMPA se procederá a

la preparación del cableado a tender, es decir preparara la terna de acuerdo al metrado realizado.
Una vez realizado la preparación de la terna a tender se procede al transporte de la misma al punto
donde se hará el tendido de dicho cable.
Una vez en el punto se hará se procederá a la rotulación del cableado por ambos lados de cada terna,
una vez rotulados las ternas se procederá a pruebas de aislamiento previas al tendido de cables.
 Tendido de tubería para el cableado de fuerza.
Se procederá al tendido de tubería PVC-P a lo largo del recorrido de la zanja.
 Tendidos de cables.
Se procede al tendido de cable por personal entrenado para dicha tarea sobre una superficie limpia y/o
sobre superficie recubierta por plástico para el buen cuidado del cableado.
El tendido de los cables se debe hacer procurando tener un recorrido óptimo para una buena
manipulación durante el trabajo. Los cables no deberán cruzarse entre ellos en ningún punto, deberán
instalarse en forma paralela en todo el recorrido, también se evitará el paralelismo con líneas eléctricas
aéreas y subterráneas.
 Realización de pruebas eléctricas de conductores.
Se realizará el megado de los conductores con tensiones de prueba de acuerdo al CNE, a la vez se
adjuntará el protocolo de dicha medición.
 Cierre de zanja aperturada.
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Una vez concluidas las mediciones se procede al cierre de zanja aperturada para la finalización del
tendido del cableado.
5.2. Criterios de Seguridad y Salud Ocupacional
5.2.1. Actividades previas de Seguridad y Salud Ocupacional

a) Solicitud de autorización para el ingreso a las instalaciones.
b) Es de obligatorio cumplimiento el registrarse y presentar la siguiente documentación al
ingreso a la S.E:
 DNI.
 Póliza de seguro de accidentes personales.
 Póliza de SCTR – Salud – Pensión.
 Constancia de aptitud médica declarado como apto.
c) Antes de iniciar las labores, el personal recibirá su charla de seguridad de 5 minutos
dirigida por el supervisor SSOMA, capataz o jefe de grupo en el cual el personal también
deberá participar.
d) Verificar que se disponga de los planos constructivos y de detalle, aprobados por el
Cliente.
e) Verificar que se encuentren seleccionados todos los materiales y equipos necesarios para
la realización de la actividad.
f) Verificar que las zonas de trabajo se encuentren a disposición para iniciar las labores. En
caso que sea necesario, solicitar el permiso u orden de trabajo respectivo.
g) Las cuadrillas deberán contar con los implementos mínimos de seguridad, de acuerdo
con la actividad que realizan.
Será según el instructivo presentado, supervisado constantemente por el operador de turno,

con el fin de verificar el desarrollo seguro de actividades. En caso se requiera información
adicional de la instalación, deberá ser solicitada al operador de turno.
En caso del desarrollo de trabajos con tensión, estos son ejecutados cumpliendo
lo dispuesto en los instructivos y disposiciones de seguridad de la contratista. El cumplimiento
de estas especificaciones, son verificadas por el Supervisor Responsable, según las Normas
de Seguridad vigentes de la siguiente manera:
a) Correcto uso y manipulación de equipos y herramientas según capacitación.

b) Preocuparse que la zona de la actividad se encuentre ordenada, limpia y despejada, tener
atención a las superficies de apoyo. Transitar por accesos permitidos, señalizar zonas
de trabajo con cinta, conos o letreros.
c) Coordinar cada movimiento en área critica, Estar atento a movimientos inesperados. Uso
de Elementos de protección personal adecuados a cada actividad. Verificar actividades
de otras especialidades sobre el personal de topografía y que puedan hacer caer objetos
sobre ellos.
d) Uso correcto de los EPPs, ante la exposición a material particulado, calor y productos
químicos (yeso, pintura, cemento, etc.).
5.2.2. Equipos de Protección Personal (EPP)
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SÍMBOLO DESCRIPCIÓN FUNCIÓN DEL EPP

Seleccionar el tipo de guantes para la
Guantes de Seguridad: Son protección para las manos,
elementos de protección de las considerando las tareas a realizar, la
extremidades superiores (manos duración de la tarea y los riesgos reales
y antebrazo) de riesgos o potenciales a los que pueden estar
mecánico, térmico, eléctrico y expuestos.
químico involucrados con Los guantes de cuero serán utilizados
actividades manuales. en trabajos de acarreo de materiales
Guantes Aislantes o diversos de mecánica pesada, piezas
Dieléctricos: Son implementos y/o materiales punzo cortantes,
de protección personal que se abrasivos, etc.
deben usar en trabajos Para trabajos o maniobras eléctricas se
expuestos a riesgos eléctricos emplearán guantes dieléctricos, para
(descargas eléctricas y trabajos de soldadura eléctrica u
fogonazos). Son de corto tiempo autógena se utilizarán guantes de cuero
de vida. al cromo o similar.
Guantes de Cuero: Son Para la manipulación de sustancias
implementos de protección químicas peligrosas (ácidos, tóxicos,
personal de uso obligatorio en etc.) se empleará guantes de manga
trabajos con riesgos de producir larga de neoprene, PVC o equivalente.
lesiones en las manos por En las actividades que requieran la
manipuleo de carga o materiales manipulación de piezas calientes se
punzo cortantes. utilizarán guantes de cuero resistente
al calor.
Zapatos de seguridad Protección contra el riesgo de sufrir

dieléctricos con punta reforzada contacto eléctrico y lesión por golpes
Norma F2412-11 provocados por objetos o cargas.
Es para visualizar al trabajador en

Chaleco Reflectivo
áreas poco iluminadas o de noche.
Casco Dieléctrico. Tipo 1 Clase E

Norma Técnica Peruana
ITINTEC 399.018 – 1974, Norma
Internacional ISO 3873 – 1997 - Protección contra el riesgo eléctricos
Norma Americana ANSI Z89.1 – hasta 20,000 voltios, golpes y
2010. Dieléctrico hasta los contactos con superficies.
20,000 v. Sistema de ajuste tipo
RACHET. Bandas de nylon con 4
puntos de apoyo.
Protección contra el riesgo de lesionar
Gafas de Seguridad: Es el
los ojos por contacto directo con
equipo protector de los ojos
polvos, fragmentos proyectados por el
conformado por dos cristales
desarrollo de alguna tarea.
ópticos, colocados en dos aros
Las gafas de seguridad y protectores
que los sujetan por todo su borde
faciales protegen contra riesgo de
que forman parte integral de una
contacto con los ojos por proyección de
montura de material plástico, de
partículas, chispas, cuerpos extraños,
tamaño adecuado para que
compuestos químicos corrosivos y
ajusten cómodamente a la cara
humos como los que existen en las
de cualquier persona; los ojos
actividades de soldadura. Así mismo,
mediante dos brazos que
esmerilado y pintado con aerosol en
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terminan en gafas y por un donde implica el riesgo de lesión en el

soporte nasal. rostro.
Mascara para Soldar: Son Norma Americana ANSI Z87.1
elementos de protección personal
que proporcionan protección
frente a riesgos lumínicos y de
impacto de partículas, que se
producen en los trabajos de
soldadura.
Pantallas Faciales o Mascaras:
Se utilizan para protegerse de
partículas volantes, huno, polvos
y peligros de carácter químico.
Protección contra descargas eléctricas
para uso en conjunto con pértiga y
Guantes Dieléctricos, Clase III
revelador de tensión (en caso
Tipo Especificación ASTM D120
aplique), cuando se interviene un
tablero, línea, seccionador energizado.
Los protectores auditivos son de
uso obligatorio en ambientes de
trabajo cuyos niveles de ruido
sobrepasen los 85 dBA (tapones
Los protectores auditivos son de uso
para los oídos/orejeras).
obligatorio en ambientes de trabajo
Los protectores auditivos
cuyos niveles de ruido sobrepasen los
desechables solo se deben
85 dBA (tapones para los
utilizar una vez por jornada,
oídos/orejeras).
siempre y cuando se conserven
Las características para su uso van a
las condiciones de higiene
depender del nivel de atenuación que
necesarias para evitar infecciones
se quiera brindar a los trabajadores, de
en el oído. No debe lavarse ni
la comodidad que pueda dar y de la
reutilizarse.
frecuencia de uso.
La selección debe incluir un
estimado razonable de la
exposición del empleado al ruido.
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5.2.3. Plan de Contingencia (Respuesta Ante Emergencias)
Se deberá contemplar lo descrito en el Plan de Contingencia.
Nota: El Plan de Contingencia deberá ser de conocimiento de todo el personal y

contendrá la información precisa de la dirección y teléfonos de los Centros Asistenciales,
Hospitales, PNP, Bomberos, etc.
5.3. Criterios Ambientales
Durante la apertura de zanja y tendido de cableado, se realizará una evaluación particular en cada
caso, observando la zona de trabajo (urbanizada, costera, cruce de ríos, arroyos, desagües, pluviales,
etc.) para detectar cualquier factor que pueda requerir una atención ambiental especial.
 Control y prevención para la emisión de gases de combustión:

Se realizará el monitoreo del frente de trabajo para asegurar el cumplimiento de los niveles
permisibles, de acuerdo a los estándares nacionales, que estará a cargo del contratista
ALDESA.
 Control y prevención de la alteración de la calidad del agua:

Las operaciones de mantenimiento (cambio de aceite, lubricaciones), y recarga de
combustible, se realizarán en las áreas habilitadas para tal fin (talleres externos y estaciones
de abastecimiento de combustible).
Evitar que el material a utilizar (pólvora) haga contacto con algún cuerpo de agua ya que está
catalogado como altamente contaminante en contacto con el agua.
 Control y prevención de la alteración de la calidad del suelo:

Los residuos sólidos serán segregados en un lugar señalizado de acuerdo a lo establecido al
Plan de Manejo de Residuos Sólidos, la NTP 900.058-2005 y en concordancia al D.L 1278-
Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos.
Para el tratamiento de aguas negras se instalarán baños químicos portátiles de acuerdo a lo

establecido por la normativa legal. Estos serán provistos por una empresa calificada, quien también
se encargará de su limpieza y mantenimiento.
Los lodos procedentes de la limpieza de los baños químico en el frente de trabajo serán recogido y
tratado por la empresa que provee este servicio, por ningún motivo serán descargados o dispuestos
en las riberas de los ríos o en otro lugar que impacte el suelo o el agua.
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5.3.1. Identificación de Aspectos Ambientales
Aspecto
Aspecto Impacto
Actividades Ambiental Controles Asociados
Ambiental Ambiental
relacionado con
Segregar y acopiar
Generación de adecuadamente los
Generación de residuos Contaminación residuos sólidos de
Residuos producto de los al Suelo y agua acuerdo a la NTP
Tendido de
trabajos 900.058.2005 y en
cableado de fuerza
concordancia al D.L 1278
de celda SS.AA
Gases Contar con la inspección
hacia tablero Zig-
producidos por vehicular, revisión técnica,
zag.
Emisiones a la la quema de Contaminación maquinarias (Grúas,
Atmosfera combustible de del aire camiones) Kit anti
equipos y derrame, traje tyvek,
maquinarias guantes, bolsas, etc.
5.4. Criterios de Calidad
 Se deberá tomar todas las precauciones para evitar daños a otra infraestructura.
 Los planos deben estar aprobados.
 Todos los equipos montados deben ser sometidos a pruebas de campo tanto de aceptación para
recepción, como individuales, funcionales y de puesta en servicio. Las pruebas deben ser realizadas
bajo la dirección y responsabilidad del personal de pruebas de campo y puesta en servicio con la
participación de personal de la Supervisión.
 Los protocolos de pruebas serán firmados en campo por el ingeniero o técnico especialista de
pruebas responsable en presencia del Supervisor, y entregados a él para su firma y validación. Una
vez validados los protocolos, serán entregados al Supervisor.
 Obtener la información necesaria para desarrollar la actividad tales como el cronograma de trabajos,
planes de trabajo, diagramas funcionales de celdas a intervenir, la arquitectura del sistema, los
manuales de los diferentes equipos que intervendrán en las pruebas.
 La actividad será liberada una vez que se cumplan los requisitos establecidos en el Protocolo.
5.5. Equipos, Documentos y Medios
Los equipos y herramientas previstas para la ejecución del servicio se listan a continuación:
Requerimiento de equipos
Cantidad Descripción
02 Taladro
02 Escaleras
02 Amoladora
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Requerimiento de herramientas
03 Arco de sierra
02 Limas
03 Alicate
01 Calentador electrico
Var. Destornillador
Requerimiento de materiales
Var. Tubería PVC para instalaciones eléctricas.
Var. Pegamento para PVC
Var. Tablero eléctrico.
Var. Cajas de Pase.
Var. Conductores eléctricos, según especificaciones técnicas.
Var. Interruptores
Var. Tiza
Var. Tomacorrientes
Var. Fluorescentes
6. Formatos
 FPRL-03 ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO - AST.

 FPRL-23 INSPECCIÓN DE PRE-USO DE VEHÍCULOS Y MAQUINARIAS.
 FPRLCAMA-05 REGISTRO DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN Y SIMULACRO.
 FPRL-04 PERMISO DE TRABAJO SEGURO.
 FPRL-18 INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELÉCTRICAS PORTÁTILES.
 MIPERC.R.0 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE
RIESGOS.
7. Anexos
 ANEXO N° 01: ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO - AST.

 ANEXO N° 02: PERMISO DE TRABAJO SEGURO
 ANEXO N° 03: REGISTRO DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN Y SIMULACRO.
 ANEXO N° 04: INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELÉCTRICAS PORTÁTILES.
 ANEXO N°05: MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE
RIESGOS.
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“OBRAS PROVISIONALES EN SUB-

ESTACIONES ENERGIZADAS”
ANEXO N° 01: ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO - AST
Código: FPRL- 03
ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO - AST Revisión: R. 0
Empresa: Fecha :
Obra:
Lugar / Zona: Hora Inicio:
Trabajo a Realizar: Hora Témino:
NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA N° NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA N° NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA

N°
INTEGRANTES
1 6 11
2 7 12
3 8 13
4 9 14
5 10 15
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y COLECTIVOS (ELEGIR LOS NECESARIOS)

PROTECCIÓN PROTECCIÓN PROTECCIÓN CARETA ROPA DE PUNTOS
CASCO BOTAS LENTES GUANTES ARNÉS SEÑALIZACIÓN OTROS:
AUDITIVA RESPIRATORIA FACIAL DE SOLDAR TRABAJO VERDES
EQUIPOS DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS (ELEGIR LOS NECESARIOS)

EQUIPO DE BOTIQUÍN DE EQUIPO DE EQUIPO DE KIT ANTI
EXTINTOR CAMILLA RÍGIDA DERRAME OTROS:
AUTO CONTENIDO PRIMEROS AUXILIOS RESCATE COMUNICACIÓN
¿REQUIERE PERMISO? ¿CUÁLES?

SI NO TRABAJO EN CALIENTE EXCAVACIÓN TRABAJO EN ALTURA IZAJE CRÍTICO ESPACIO CONFINADO OTROS
ETAPAS QUE CONFORMAN EL TRABAJO PELIGRO RIESGO ASOCIADO AL PELIGRO MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL
OBSERVACIONES:
Quienes firman a continuación han analizado las condiciones, el área del trabajo y son responsables de identificar, registrar posibles cambios de condiciones de trabajo anotados y verificar que se tomaron las medidas de prevención y control especificados:
Capataz / Jefe de Grupo Responsable de Seguridad / Supervisor SSOMA / Técnico SSOMA Ingeniero Residente / Ingeniero de Campo
NOMBRE Y FIRMA DE QUIÉN EJECUTA TRABAJO NOMBRE Y FIRMA DE QUIÉN SUPERVISA CONDICIONES DE SEGURIDAD NOMBRE Y FIRMA DE QUIÉN AUTORIZA EL TRABAJO
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ANEXO N° 02: REGISTRO DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN Y SIMULACRO

REGISTRO DE INDUCCIÓN, Código: FPRLCAMA-05
CAPACITACIÓN Y SIMULACRO Revisión: R. 01
DATOS DEL EMPLEADOR

Domicilio
Razón Social RUC Tipo de Actividad Económica N° trabajadores en centro laboral
(dirección, distrito, departamento, provincia)
ALDESA CONSTRUCCIONES URB. LA CANTUTA A-9 JOSÉ LUIS
20548838461 INDUSTRIA
S.A. SUCURSAL EN PERÚ BUSTAMANTE Y RIVERO - AREQUIPA
MARCAR X
Simulacro de Otros
Inducción Capacitación Entrenamiento
Emergencia (Especificar)
Lugar:
Tema:
Fecha:
Nombre del Capacitador:
N° Horas
APELLIDOS Y NOMBRES N° DNI / CE ÁREA / CARGO EMPRESA FIRMA OBSERVACIONES
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
RESPONSABLE DEL REGISTRO

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:
cuenta con el sello de COPIA CONTROLADA será considerado como COPIA NO CONTROLADA.
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ANEXO N° 03: PERMISO DE TRABAJO SEGURO
Código: FPRL-04
LOGO PERMISO DE TRABAJO SEGURO Revisión: R. 0
Orden de Trabajo Nº: ÁREA: EMPRESA: Fecha: Hora:

Actividad: Estru./Celda/T. Nº:
Lugar de trabajo: Procedimiento de trabajo: Distrito:

Supervisor: DNI: Codigo: Firma:
Equipo de Protección Personal: Herramientas y Equipos
G. Dieléctr. C.Arco Elec.

A B C D1 D2 E F G1 G2 H I J
Secuencia de Trabajo: Indentificación de Peligros y Riesgos (obligatorio llenarlo en el área de trabajo): Controles de Seguridad
1 Trabajo en altura Excavaciones Ruido (mayor a 85dB) (obligatorio llenarlo en el área de trabajo):
2 Riesgo Eléctrico Lesión en la mano Radiación solar

3 Arco eléctrico Choque con objetos Polvo
4 Aprisionamiento Riesgo de Incendio Caida de objetos y equipos
5 Exposición a vehiculos en movimiento Lluvia, tormenta eléctrica, etc.
6 Operación de equipos de izaje Espacios Confinados
7 Contacto con materiales calientes Exposición a productos químicos
8 Máquinas o equipos en movimiento Morderdura/ picadura de animales
9 Operación de equipos móviles (camioneta, grúa, etc.) Manipulación de cargas
10 Otros: _______________________________________________________________
VERIFICACIONES DE SEGURIDAD:
Se restringió el Area de Trabajo Usa detector de presencia de tension
Verificacion de la unidad Se inspeccionó el poste y bases Se cuenta con IPERC y procedimiento en el área de trabajo
La unidad cuenta con SOAT Escalera adecuada Los trabajadores que van a realizar el trabajo son competentes en la labor
Botiquin completo actual Escalera instalada correctamente Los trabajadores que van a realizar el trabajo han sido entrenados en el procedimiento de trabajo
Extintor operativo Arnes, cinturon en buen estado En trabajo en altura, todas las herramientas son amarradas
SCTR. Nº: ___________________ Orden y limpieza Otros: __________________________________________________________
Charla de 5 min e instrucciones de trabajo:

LOS TRABAJADORES ESTÁN DE ACUERDO CON LA IDENTIFICACION Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Y FIRMAN EN SEÑAL DE CONFORMIDAD
LOS TRABAJADORES SE COMPROMETEN A DETENER LA ACTIVIDAD SI NO SE CUENTA CON LOS CONTROLES DE SEGURIDAD
Nº Nombre: Codigo / D.N.I. Funcion Firma A B C D1 D2 E F G1 G2 H I J Supervisor del Trabajo o Persona Encargada:
(Debe estar presente en el área de trabajo)
1
2 NOMBRE Y FIRMA:
3 DNI:
4 Supervisor de SST de la Empresa Contratista: (visita aleatoría)
5 NOMBRE Y FIRMA:
6 DNI: HORA DE VISITA:
7 Verificación del Supervisor / Supervisor SST(visita
8 aleatoria):
9 FIRMA: FIRMA:
10
Nom bre: Nom bre:
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ANEXO N° 04: INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELÉCTRICAS PORTÁTILES
Código: FPRL-18
INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES Y ELÉCTRICAS PORTÁTILES Revisión: R. 0
OBRA:
Área de Trabajo: Fecha Hora: Tipo de Inspección: INFORMAL PLANEADA
LEYENDA: B IE N
A = CONDICIONES GENERALES DE HERRAMIENTAS E = ALMACENAMIENTO ADECUADO H = AJUSTES CORRECTOS CON HERRAMIENTA ADECUADA K = EL PERSONAL CONOCE LOS RIESGOS AL QUE ESTA EXPUESTO
B = CORDONES ELECTRICOS O MANGUERAS F = GUARDAS Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD I = PRUEBA DE AISLAMIENTO L = EL PERSONAL TIENE DONDE ALMACENAR Y/O TRANSPORTAR LAS HERRAMIENTAS
RESPUESTA: M AL X
C = EMPALMES Y CONEXIONES ELECTRICAS G = HERRAMIENTA EQUIPADA CON INTERRUPTOR DE J = HERRAMIENTA PROTEGIDA Y PROVISTA CON UN M = EL PERSONAL CUENTA CON EL EPP REQUERIDO PARA LAS HERRAMIENTAS A USAR
D = INTERRUPTORES Y/O BOTONES EN OPTIMAS TRABAJO CONTINUO INTERRUPTOR DE BLOQUEO N = SE CUENTA CON LA TARJETA DE FUERA DE SERVICIO EN CASO SEA NECESARIO USAR NO
A P LIC A NA
CONDICIONES
FECHA DE
HERRAMIENTA CODIGO A B C D E F G H I J K L M N ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE
EJECUCION
ANEXO N° 06: MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS
Toda herra mi enta que no cumpl a con l os requi s i tos de s eguri da d queda rá fuera de us o, s i endo i denti fi ca da con una ta rjeta de FUERA DE SERVICIO. SUPERVISOR DE SSOMA JEFE DE SSOMA
NOTAS:
Ni ngún tra ba ja dor uti l i za rá herra mi enta s no a utori za da s (Hechi za s o a rtes a na l es ).
OBSERVACIONES:
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ANEXO N° 05: INSPECCIÓN DE PRE-USO DE VEHÍCULOS Y MAQUINARIAS

INSPECCIÓN DE PRE-USO DE VEHÍCULOS Código: FPRL-23
ANEXO N° 01: ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO – Revisión:
Y MAQUINARIAS AST R. 0
EMPRESA
FECHA EQUIPO PLACA SOAT VENCE
OPERADOR / CONDUCTOR CÓDIGO N° DE BREVETE
HOROMETRO INICIAL HOROMETRO FINAL HORA STB HORAS REPARACIÓN
MARCAR.:
CORRECTO x REPARAR N/A
PARA TODO EQUIPO CAMIÓN CISTERNA Y CARGADOR FRONTAL

PLATAFORMAS
** Combustible ** Sistema de frenos de emergencia
** Agua ** Frenos de emergencias ** Botellas hidráulicas

** Niveles de aceite ** Sistema de aire ** Seguro de soporte
** Sistema de dirección ** Línea a tierra Cucharón y uñas
** Sistema de frenos ** Válvulas Pines y bocinas
** Alarma de retroceso ** Tornamesa EXCAVADORAS RETROEXCAVADORAS
** Cinturón de seguridad ** Sistema de dirección ** Rueda guía sproket

** Sistema hidráulico ** Acoples - sistema de frenos ** Botellas hidráulicas
** Espejos ** Acoples - sistema eléctrico Mandos finales
** Llantas ** Escaleras y barandas Orugas y rodillos
** Baliza estroboscópica ** Gatos mecánicos de estabilizadores Tornamesa
** Sistema de luces Pines de cucharón
** Aro y pestañas Cadenas y zapatas
** Claxon GRÚAS RODILLO COMPACTADOR
** Cuñas de 8" (2 unidades) ** Plumas y brazos Rola

** Estribos y escaleras ** Estabilizadores Limpiadores de rola
** Orden y limpieza ** Ganchos de levante BUSES Y CAMIONETAS
** Extintor PQS/ABC ** Lengüeta ** Compresoras - sistema de aire

Relojes indicadores ** Válvula de seguridad ** Sistemas de frenos de emergencias
Vidrio de ventana ** Diagrama de Carga Radio de comunicación
Manijas de puerta Diagrama de señales TV.
Suspensión
Linterna TRACTOR DE ORUGAS CAMA BAJA
Limpiaparabrisas ** Mandos finales Banderines
Conos de seguridad de tránsito (2 unid.) ** Botellas hidráulicas Letreros de carga ancha

Panel de control ** Rueda guía sproket Plataforma completa
Asientos Pines y bocinas Aletas de sobreancho
Botiquín de primeros auxilios Cadenas y rodillo Tablones para sobreancho
Kid de emergencias anti derrames Zapatas Cadenas con rach de sujeción (2)
Manual de operación y adv. en Español Rampa y cadena
VOLQUETES MOTONIVELADORA RESPUESTA A EMERGENCIAS
** Frenos de emergencias ** Sistemas de frenos de emergencia ** Paños absorbentes (15)
** Sistema de aire ** Sist. hidráulico de tornamesa y dirección ** Salchichas absorbentes (2)
** Pin - seguros de tolva Articulación de escarificador ** Trapos industriales (1 Kilo)
** Pin - pistón de levante Balacín de dirección ** Bandeja antiderrame
** Barra de seguridad de tolva ** Bolsas plásticas tipo mica (15)
Bisagras estabilizadoras ** Pico
Compuerta y sistema de ganchos ** Lampa
MARCAR CON UNA X SI EL EQUIPO TIENE FALLAS, PARA LA INTERVENCIÓN MECÁNICA Y ELÉCTRICA
** ESTOS PUNTOS INDICAN QUE LA UNIDAD O EQUIPO NO PUEDE SALIR AL ÁREA DE CONSTRUCCIÓN
OBSERVACIONES ADICIONALES
Firma del Operador Firma del Supervisor Firma del Inspector
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ANEXO N° 06: MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE

RIESGOS
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (IPERC)

PROYECTO: "AMPLIACIÓN DE CAPACIDAD DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN 33 KV CHALLAPAMPA-
CONO NORTE Y SS.EE. ASOCIADAS, DISTRITO DE CERRO COLORADO-AREQUIPA"
PROCESO TODOS LOS PROCESOS
Código: MIPERC.R.0
PROCESO N° CONTRATO AD/LO 126LO.2018-SEAL
EVALUACIÓN
MEDIDAS DE CONTROL
ACTIVIDADES RIESGO AFECTA A:
(Marcar con un 1)
NA - No Aceptable (N.R. ≥ 70)

A - Aceptable (N.R. < 70)
RESPONSABLE
CONSECUENCIA
PROBABILIDAD
REGISTRO
FRECUENCIA
DESCRIPCIÓN DE
N° PELIGRO MEDIDAS DE CONTROL ACTUALES NIVEL DE LA MEDIDA DE CONTROL
Señalización y Controles Administrativos

RIESGO (N.R.)
PERSONAL TERCEROS
Controles de Ingeniería
PERSONAL PROPIO
Eliminación
Sustitución
TAREA
SUCESO O SEVERIDAD
ÁREA
EPP
EXPOSICIÓN (CONSECUENCIA) DE LA
PELIGROSA LESIÓN O ENFERMEDAD
1) Delimitar el área de trabajo .

2) Supervisión permanente.
3) Señalizar con letreros (Caída de objetos) y delimitar área inferior al
Elaboracion del ATS; Identificar las zonas de circulacion; Respetar la trabajo.
señalizacion de las excavaciones,evitar las distracciones ; 4) Evitar realizar trabajos superpuestos, comunicar presencia de trabajos
CAÍDA A DISTINTO Fractura, Esguince,
X Cumplimiento del PETS ,usar escaleras dielectricas ancladas al suelo 6 3 1 18 Aceptable A 1 1 1 a diferente nivel. PRL
NIVEL Contusiones
para ingresar dentro de las excavaciones.Retirar obstaculos para evitar 5) Supervisión constante.
tropezones 6) Colocar letrero "uso obligatorio de arnes
7)Capacitar en "Trabajos de altura".
8) Inspeccionar el área de trabajo y verificar las señalizaciones y las
colocaciones de letreros.
DESMONTAJE Y MONTAJE DE TRANSF. SSAA Y ZIGZAG
Delimitar area de transito de maquinario y peatonal, señalizar el area de

PIEZA EN Fractura, Contusiones, Respetar las señalizaciones ,verificar los equipos a usar,comunicación movimientos de equipos y colocar letreros de advertencia "Peligro
X 6 2 1 12 Aceptable A 1 1 1 PRL
MOVIMIENTO Aplastamiento constante. Maquinas en movimiento". Inspeccionar todos los dias las herramientas y
Epp es requisito minimo que esten en uso y en buen estado
En areas no energizadas se inspeccionara la ruta de abastecimiento 1) Capacitación específica del personal en uso correcto de protección
MONTAJE Y
Irritación de vías aéreas, de agua; Check list de Cisterna de agua; verificar la certificacion del facial y respiratoria.
DESMONTAJE CON POLVO EN
intoxicación y problemas X operador y mantener un vigia durante la etapa de regado de las areas 6 2 1 12 Aceptable A 1 1 1 2) Uso de lentes de seguridad, careta facial. PRL
CAMION GRUA SUSPENSIÓN
alérgicos de trabajo,uso de respiradores.Dentro de Instalaciones energizadas 3) Respirador con filtro para polvos
existentes se colocara biombos y/o mantas. 4) Humedecer o regar la zona de trabajo
Delimitar area de transito de maquinario y peatonal, señalizar el area de
OBJETOS O Contar con personal de apoyo vigia cuando retroceda y avance,cuidar
Golpeado por objetos o equipos movimientos de equipos y colocar letreros de advertencia "Peligro
EQUIPOS EN X de no realizar ninguna descarga de material cercana a trabajadores y 6 3 1 18 Aceptable A 1 1 1 PRL
en movimiento Maquinas en movimiento". Inspeccionar todos los dias las herramientas y
44 MOVIMIENTO en su recorrido disminuir la velocidad
Epp es requisito minimo que esten en uso y en buen estado
1) Uso de EPP básico.
Golpeado por caída de Inspeccionar equipos previo al inicio de los trabajos; Uso de equipos
MANIPULACIÓN DE 2) Realizar checklist de herramientas.
herramientas / objetos según la función para la cual fueron diseñadas; Uso de zapatos con
HERRAMIENTAS/OBJE X 3 2 1 6 Aceptable A 1 1 1 3) Uso de herramientas solo para lo que ha sido diseñado. PRL
(manipulación), Traumatismo punta reforzada según procedimiento; Uso de guantes de hilo y/o
TOS 4) Verificación de la cinta del mes.
encéfalo-craneano Cuero para facilitar agarre con las manos
5)Capacitacion en el uso de herramientas manuales.
Comunicación constante ,señalizar el area apoyarse de vigias para 1) Delimitar y señalizar area de trabajo.
Golpeado por caída de
que nadie que no este involucrado se apersone al area de trabajo ,no 2)Colocar letreros "Peligro caída de objetos de altura", "uso obligatorio de
CAIDA DE OBJETOS materiales en altura,
X estar debajo de la carga,inspeccionar previo a las labores los 6 3 1 18 Aceptable A 1 1 1 arnes". 3) Capacitar en "Trabajos de altura", Inspeccionar el PRL
DE ALTURA Traumatismos encéfalo-
elementos de izaje :eslingas,grilletes y todo lo utilizado para la área de trabajo y verificar las señalizaciones y las colocaciones de
craneanos.
maniobra , el traslado de la carga y laseñalizacion obligatoria letreros.
Evaluar el objeto a cargar:peso,volumen. Use un carrito o carretilla. No 1) Capacitación en riesgos disergonomicos y levantamiento de cargas ≤
ERGONÓMICO POR ESGUINCES,TORCEDURAS cargue nada demasiado pesado (hasta 25 kg desde el piso),Acérquese 25 kg
POSTURA
ESPACIO ,DOLORES DE ESPALDA, a la carga. Levántela con las piernas, no con la espalda. Doble las 2) Implementar documentos de control AST
INADECUADA/CARGA X 3 2 1 6 Aceptable A 1 1 1 PRL
INADECUADO DE LESION EN LAS rodillas,mantenga la carga cerca del cuerpo. No tuerza el cuerpo,deje 3) Realizar pausas activas.
POSTURAL ESTATICA
TRABAJO MANOS,COLUMNA que los músculos de las piernas bajen la carga. Tenga cuidado de no 4)Inspeccionar y verificar posturas de trabajo
aplastarse los dedos de las manos o de los pies. 5) Colocar letreros de Prohibicion del sobreesfuerzo.
Capacitacion en radiaciones ionizantes
- Uso de ropa anti UV.
EXPOSICION A PERSONAL ,DAÑOS A LA Uso de bloqueador,proporcionar agua en cantidad suficiente para
RADIACIÓN SOLAR X 6 2 1 12 Aceptable A 1 1 1 - Refugiarse cuando la radiacion pase del nivel tolerable. PRL
CALOR SOFOCANTE PIEL,DESMAYOS hidratar al personal
Casco de seguridad, Zapatos de seguridad con puntera reforzada
dielectricos, guantes kevlar o badana, lentes de seguridad.
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PT-GO-05 Tendido de Conductor

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Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

REVISIÓN FECHA MODIFICACIÓN

Elaborado: Revisado: Aprobado:

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

Este procedimiento es solo aplicable a la ampliación de la Subestación Challapanca – 33kV

Apto: Persona(s) que cumple(n) con la presentación y conformidad de documentos solicitados en el

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

 Los Especialista en Tendido de cable Fuerza

- El Ingeniero de Seguridad será responsable de la implementación y difusión del presente

- El Maestro de obra debe supervisar en primera línea y liderar el equipo de trabajo.

- La responsabilidad de los Ayudantes es cumplir con el procedimiento, así como de informar al

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

Se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

 Inspección del Área del Trabajo

 Verificación de los Equipos y Herramientas a utilizarse.

Se deberá verificar el buen estado de operatividad de las herramientas a utilizarse.

 Apertura de zanja para tendido de cable de fuerza.

 Preparación de cable N2SXY 8.5/15kV 50mm2.

Paralelamente con la apertura de zanjas, en un ambiente fuera de S.E CHALLAPAMPA se procederá a

 Tendido de tubería para el cableado de fuerza.

Se procederá al tendido de tubería PVC-P a lo largo del recorrido de la zanja.

 Realización de pruebas eléctricas de conductores.

 Cierre de zanja aperturada.

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

5.2. Criterios de Seguridad y Salud Ocupacional

5.2.1. Actividades previas de Seguridad y Salud Ocupacional

Será según el instructivo presentado, supervisado constantemente por el operador de turno,

a) Correcto uso y manipulación de equipos y herramientas según capacitación.

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN FUNCIÓN DEL EPP

Zapatos de seguridad Protección contra el riesgo de sufrir

Es para visualizar al trabajador en

Casco Dieléctrico. Tipo 1 Clase E

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

terminan en gafas y por un donde implica el riesgo de lesión en el

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

5.2.3. Plan de Contingencia (Respuesta Ante Emergencias)

Se deberá contemplar lo descrito en el Plan de Contingencia.

Nota: El Plan de Contingencia deberá ser de conocimiento de todo el personal y

5.3. Criterios Ambientales

 Control y prevención para la emisión de gases de combustión:

 Control y prevención de la alteración de la calidad del agua:

 Control y prevención de la alteración de la calidad del suelo:

Para el tratamiento de aguas negras se instalarán baños químicos portátiles de acuerdo a lo

Procedimiento Técnico de Ejecución

“TENDIDO DE CABLE FUERZA

5.3.1. Identificación de Aspectos Ambientales

5.4. Criterios de Calidad

 Los planos deben estar aprobados.

5.5. Equipos, Documentos y Medios

Procedimiento Técnico de Ejecución

Agua Frenos de emergencias ** Botellas hidráulicas

Cinturón de seguridad Sistema de dirección ** Rueda guía sproket

Cuñas de 8" (2 unidades) Plumas y brazos Rola

Extintor PQS/ABC Lengüeta ** Compresoras - sistema de aire