Comprende en primer lugar una caldera C1, tipo Bowe Pony, equipada.

Todas las características de seguridad apropiadas. De la red de agua,

este dispositivo. entrega vapor saturado a P0 = aproximadamente 5
bar, que luego se relaja Una válvula V1, antes de su admisión, por el
lado de la calandra, en el evaporador E1. Este La caldera puede
funcionar con una potencia de 12, 18 o 30 kW, la elección de el
usuario.

El agua se almacena en el depósito A1 (suministro general del

evaporador).
doble efecto), cuya capacidad es de 0,15 m3. Este fluido se pone en
movimiento en
por medio de una bomba centrífuga PO1, hacia los tubos del
evaporador E1. El flujo
el volumen se puede ajustar con la válvula V2; se mide por medio de
Caudalímetro volumétrico D1.
El vapor generado por la caldera C1, luego relajado por la válvula V1
es
Condensado del lado de la carcasa del evaporador E1, permitiendo
una vaporización parcial.
Líquido del lado del tubo.
El separador S1 permite la separación de la mezcla líquido-vapor
dejando el
Tubos del evaporador E1. Parte del líquido se devuelve a la entrada de
los tubos.
de E1 por efecto termosifón. Otra parte alimenta los tubos del
evaporador.
E2, por lo que el nivel de líquido en S1 permanece constante. El tema
del vapor
S1 sirve como vapor de calentamiento para el evaporador E2.
La presión P1 que prevalece en este primer efecto es la presión
atmosférica:
el primer efecto del circuito de vacío puede ser aislado por una
manipulación de válvulas).
El segundo efecto, que consiste en el evaporador E2 y el separador
S2,
Funciona exactamente de acuerdo con el mismo principio que el
primero. Su presión, P2,
por supuesto, debe ser menor o igual a la existente en el primer
efecto,
Para permitir la correcta circulación del fluido a lo largo de la
instalación. Este
La presión es ajustable por un reductor de presión.
En la salida del separador S2, el vapor se condensa totalmente, sin
subenfriar,
En los tubos del condensador CO1. Se asegura la condensación,
El lado de la cáscara, por sistema de agua refrigerada (circuito
cerrado), cuyo flujo
El volumen se puede medir utilizando un medidor de agua. Al mismo
tiempo, este fluido
El sistema de refrigeración suministra los subenfriadores SR, que
pueden almacenar
Líquidos tratados a temperaturas moderadas.
Tres contenedores de almacenamiento le permiten recuperar los
fluidos que salen de
instalación. Cada bandeja está instalada en una balanza, para tener
en cuenta
Cantidades de agua recuperadas.
Parte del líquido proveniente del segundo separador es admitido en el
primer
tanque, mientras que el vapor del segundo efecto, condensado en el
condensador CO1,
Se recoge en la segunda bandeja. Finalmente, el vapor resultante del
primer efecto, y
condensado en la cáscara del segundo evaporador, se almacena en el
tercer
bandeja.
Estos tres tanques se pueden conectar a la bomba de vacío PO2.
Su vaciamiento, al final de cada experimento, se lleva a cabo
mediante la
Bomba neumática PO3, que permite la recogida de todo el líquido en
el
Bandeja receptora R1.
Todas las temperaturas referidas en el diagrama de la instalación son
medido por medio de termopares y puede leerse en una pantalla
Analógico conectado a un selector de temperaturas. Medidor de
engranajes D1,
Asociado a su pantalla, permite controlar y medir el caudal
volumétrico.
abastecimiento de agua.
Toda esta información, así como la proporcionada por los sensores de
Presión para cada efecto, y flujo de agua de enfriamiento del
condensador.
final, se deben tomar manualmente a lo largo del tiempo (solicitar una
cronómetro).