Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
1.OBJETIVO
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. DESTILACIÓN. - Las operaciones de destilación son tan usadas que desafían cualquier descripción concisa
Se llevan a cabo enormes columnas de 12 o más metros de diámetro, en elevadas esbeltas torres que remontan a 6
metros o más en el aire y en diminutos equipos de laboratorio
Entre las múltiples diferencias entre las operaciones, la más significativa es la distinción entre operaciones continuas e
intermitentes o por lotes.
La mayor parte de las operaciones comerciales son continúas, mientras que las operaciones intermitentes predominan
en el laboratorio.
Son las más sencillas de las operaciones continuas, una carga liquidase vaporiza parcialmente en una operación
continua de una sola etapa, el vapor se separa del líquido remanente en un recipiente cilíndrico llamado también flash.
De una manera semejante una alimentación de vapor se puede condensar parcialmente separándose el líquido del
vapor remanente.
Puesto que la separación de los componentes es precaria las operaciones continuas de un solo paso casi nunca se usan
como sistemas de separación primarios, sin embargo, con frecuencia se utilizan como operaciones auxiliares
Se llevan a cabo columnas cilíndricas a torres a través de las cuales pasan vapores y líquidos a contracorrientes entre
varios aditamentos internos que promueven transferencia de masa entre las dos corrientes.
Dependiendo de las circunstancias la alimentación se puede introducir por cualquier punto de la columna. Los
productos se retiran por la parte superior (como vapores), del fondo (como liquido) y a veces también de puntos
intermedios.
en el caso más usual la mayor parte del calor de vaporización es suministrado secando una parte del líquido de fondo,
vaporizándolo parcialmente en un hervidor y haciéndolo regresar al fondo de la columna.
Los vapores retirados de la parte superior de la columna generalmente se condensan y una fracción del condensador se
inyecta como reflujo.
Los vapores se retiran del alambique conforme se van formando. generalmente los vapores obtenidos se condensan y
el condensado puede dividirse en tantas fracciones sucesivas como se desee, separando el material obtenido en
periodos sucesivos.
Como el vapor se retira en cuanto, se obtienen mejores separaciones en la operación intermitente que en la continua
de un solo paso.
Esta afirmación puede justificarse mas fácilmente comprando los resultados de los dos tipos de depilación
Sim embargo la mejor separación obtenida en la operación intermitente puede inferirse del hecho siguiente:
El vapor inicial de una destilación intermitente esta en equilibrio con la alimentación mientras que el producto total
desfilado en una operación continua esta en equilibrio con el producto residual.
Un alambique es un instrumento de metal utilizado para la evaporación y posterior condensación de los acoholes de
diferentes mezclas. Tenemos documentos escritos sobre la existencia de estos alambiques alrededor del s. X, y parece
ser que fueron los árabes lo que lo empezaron a utilizarlo.
Generalmente se fabrican en cobre, dando ese color caldera característico de los alambiques más antiguos. Sin
ambargo, hoy en día se fabrican de distintas aleaciones o acero inoxidable. Se trata de un método discontinuo de
destilación.
2.2. VINO. - es una bebida espirituosa, con contenidos de alcohol entre10 y 11 grados. La materia prima es de
preferencia la uva, aunque se puede usar algunas otras frutas como tuna higos, melones, albaricoques y otras. Esta
bebida es una bebida alcohólica no destilada que se conoce su fabricación desde tiempos inmemorsbles.se basa en el
proceso de fermentación de la sacarosa presente en las rutas por acción de a levadura saccharomyces, que por lo
general se encuentra en forma silvestre en la superficie o cascara d estas frutas.
- constitución física y química del racimo de uva. - el racimo de uva está constituido de la siguiente forma:
Raspón 4–6%
piel u hollejo 6 – 12 %
pepas 2-5%
pulpa 83 – 92 %
La pulpa o mosto está constituido de agua en un 65 a 85 %, azucares reductores de 10 a30% y ácidos minerales,
sustancias nitrogenadas y sustancias pépticas en 5 %.
a.- despalillado y molienda de granos. - el grano de la uva es molido y a su vez se separa el raspón o escobajo, con lo
que se consigue el jugo de uva.
b.- preparación del mosto. - que se lleva a cabo en las siguientes partes:
-corrección de la acidez, la acidez del mosto debe estar entre 3.3 y 3.5, la cual se regulará mediante el agregado de
ácido cítrico o carbonato de calcio o carbonato de potasio según corresponda.
-corrección del contenido de azúcar, si tiene exceso de azúcar se le agrega agua hervida fría, y si tiene deficiencia se le
agrega azúcar. Para esto se determina con un aerómetro la densidad y mediante las tablas podemos determinar la
cantidad de azúcar que equivalga a 10grados
-sulfitado, que tiene acción antiséptica, desinfectante y antioxidante, para lo que se agrega SO 29 o metabisulfito de
potasio, a razón de 15 g de azufre POR HECTOLITRO DE MOSTO.
c.- inoculación. - es donde se le agrega la levadura necesaria que puede ser aproximadamente el 1 %en peso de la uva
molida
d.- fermentación y clarificación. - es la etapa que prosigue después de haber agregado la levadura donde se controlará
la temperatura y finalmente se filtrará y se le agregará clara d huevo a razón de 2 a 3 claras por hectolitro de mosto y se
volverá a filtrar
e.- maduración y añejamiento. - se deja por tiempo a que madure, o de lo contrario por golpes de frio.
f.- envasado. - se procede a envasar
TABLA DE CORRECIÓN
T
°C corrección
10 reducir 0.6
11 reducir 0.5
12 reducir 0.4
13 reducir 0.3
14 reducir 0.2
15 0
16 añadir 0.1
17 añadir 0.3
18 añadir 0.5
19 añadir 0.7
20 añadir 0.9
21 añadir 1.1
22 añadir 1.3
23 añadir 1.6
24 añadir 1.8
25 añadir 2
26 añadir 2.3
27 añadir 2.6
28 añadir 2.8
29 añadir 3.1
30 añadir 3.4
31 añadir 1.7
32 añadir 4
33 añadir 4.3
34 añadir 4.6
35 añadir 5
se estrujan algunos granos de uva en una capsula, se filtra el jugo a través de un tamiz de crin, en este jugo se sumerge
el mostimetro y un termómetro y se anota la indicación de estos instrumentos
ejemplo: si el mostimetro marca 1068, el termómetro a 25°C, la tabla de corrección indica que hay que añadir 2 al valor
del mostimetro; 1068 + 2 = 1070
refiriéndonos al ejemplo
a) El mosto, pesa 1070 gramos por litro
b) Contiene 156 gramos de azúcar de uva por litro
c) Esta azúcar natural dará después de la fermentación 9,2° de alcohol
3. MATERIAL Y REACTIVOS
Balanza
Baldes
Telas tipo mantel
Azúcar
Uva
Levadura
4. PROCEDIMIENTO
Se pesa 10Kg, de uva y en un balde de plástico estrujamos toda la uva hasta extraer totalmente el jugo luego
decantamos y medimos la densidad y el PH, corregimos mediante el agregado de ácido cítrico para un Ph de 3.3 a 3.7 y
el azúcar según calculo por la medición hecha con el aerómetro o mostimetro
Luego agregamos metabisulfito a razón de 15 g de azufre por hectolitro. Pasada 4 horas se le agregara 10 gr de
levadura disuelta y se dejará que fermentemos por uno a 10 días, trasegando diariamente 1 o 2 veces para poder
controlar una T° adecuada, de lo contrario no se conseguirá una buena fermentación
Luego de este tiempo se procederá a enfriarlo bruscamente durante un día, luego se volverá a descongelar a
temperatura ambiente, por lo menos durante una tres veces. Luego se filtrará, y se le agregará ½ clara de huevo se
dejará que sedimente y se procederá a un nuevo filtrado y finalmente se procederá a envasar y encorchar
Se llena primero el vino en el calienta vinos, y se enciende el fuego para iniciar la destilación y se regula de modo de
que pueda mantener una buena llama
En el comienzo de la operación hay que vigilar si todas las juntas se encuentran bien cerradas, para evitar pérdidas de
alcohol
Al cabo de un tiempo, variable según la capacidad de la paila el vino se encuentra en las proximidades del punto de
ebullición, entonces el destilador sigue la marcha ascendente de los vapores y cuando estos sobrepasan el punto del
cuello de cisne, casi de inmediato comienza la destilación
Desde este momento lo único que preocupa es el mantener un calentamiento regular. Se debe evitar los golpes de
fuego que conducen a ventilaciones vivas y turbias lo que reduce una baja sensible del grado alcohólico
A medida que el vino se aproxima a la T° de ebullición y antes que llegue a 78°C, comienza destilar una serie de
productos volátiles los cuales tiene un olor picante y exento de alcohol denominados los destilados de cabeza en una
proporción de mas o menos 5% del volumen inicial alimentado.
Las primeras porciones corresponden a un líquido de 60 a 65° GL, que se deben eliminar. Luego el grado alcohólico
aumenta de 70 a 80 °, pero no se mantiene por mucho tiempo, este es el destilado de los productos de cuerpo o
corazón. La destilación de estos productos es de duración larga y durante ella se destila una mezcla de agua y alcohol
etílico
Como consecuencia del debilitamiento del líquido de ebullición, su punto de ebullición se eleva de más a más y la
proporción de agua en los vapores va aumentando a lo que se debe la disminución paulatina del grado alcohólico.
Cuando la mezcla de los productos de corazón marca 40-45°GL podríamos decir que la destilación ha terminado
Para poder realizar el balance se deberá medir y pesar cada uno de los flujos de ingreso y salida
5. NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
- tener cuidado en la manipulación de la destilación debido a las altas temperaturas que se utilizan
- usar equipos completamente aseados para obtener un producto que pueda ser consumido
6.RESULTADOS
Cantidad de uva:10 kg
T° = 17 °C le corresponde:
corrección 0.3 según tabla
Cantidad de metabisulfito:
9 𝑥 15
=1.35 g de metabisulfito
100
Levadura:
𝑔
9 𝑙𝑡 𝑥 1061 = 9549 g
𝑙𝑡
9549 𝑥 1% = 95.5𝑔 𝑑𝑒 𝑙𝑒𝑣𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎
7.RECOMENDACIONES
-La destilación debe ser gota a gota, caso contrario la destilación no sería la apropiada ya que arrastra polvillo del vino
y el pisco tendría una coloración lechosa.
-Punto ebullición del alcohol es de 69 °C ,por lo que la caldera debe estar cercana a esa T° para evitar que salga agua en
vez de alcohol
8. CONCLUSIONES
-No hay un tiempo estimado por la destilación, esta acaba cuando el pisco llegue a 40° alcohólicos
- se obtuvo aguardiente de primera
- un pisco destilado correctamente no produce resaca
9.CUESTIONARIO
9.1. Preparar un balance de masa para todo el proceso de obtención del pisco, partiendo desde la uva inicial y con la
información de destilación revisada en la teoría.
10 𝑘𝑔 𝑚 = 9.5 𝑘𝑔
DESTILADOR 0.65 kg
ESTRUJADOR FERMENTADO
𝐶2𝐻5 𝑂𝐻=40
%
𝑉𝑖𝑛𝑜, 𝐸 = 4.12𝑘𝑔
𝐻2 O = 60 %
𝑥 = 0.5
1.94 kg
Vino,S 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
= 2.49𝑘𝑔
𝑉𝑚𝑜𝑠𝑡𝑜 9 𝐿𝑡
𝑔
𝑚 = 9000 𝑚𝑙 × 1.061
𝑚𝑙
𝑚 = 9549 𝑔= 9.5 kg mosto
𝑉𝑣𝑖𝑛𝑜,𝑆 = 2 𝐿𝑡
𝑚 = 2 × 0.97
𝑚 = 1.94 𝑘𝑔
𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 2.49 𝑘𝑔
Balance parcial en el destilador
𝑉𝑣𝑖𝑛𝑜 = 4.25 𝐿𝑡
𝑚 = 4.25 × 0.97
𝑚 = 4.12 𝑘𝑔
1 0.40 0.60
= +
𝜌𝑝𝑖𝑠𝑐𝑜 0.789 1
𝑔
𝜌𝑝𝑖𝑠𝑐𝑜 = 0.90
𝑚𝑙
E=S
𝑚𝑐𝑜𝑙𝑎 = 3253.66 𝑔
𝑚𝑐𝑜𝑙𝑎 = 3.25 𝑘𝑔
Balance total
10 ≈ 9.996
Tipos de Pisco
Pisco Puro, especial por su fina destilación y de una sola variedad de uva. Es obtenido solamente de
uvas de la variedad no aromática como son: quebranta, mollar y negra corriente. El pisco puro en
degustación es un pisco de muy poca estructura aromática en la nariz, o sea, en el olor. Esto permite
que el bebedor no se sature o se canse en sus sensaciones gustativas. Posee una complejidad de
sabores en la boca. Es el favorito de los iqueños y el pisco utilizado para la elaboración del pisco sour.
En un estudio reciente se ha informado que entre el consumidor peruano el pisco puro de mayor
consumo es el elaborado con uva quebranta, que es preferido por el 40%
Pisco Acholado, mayor fuerza y grado alcohólico. Proveniente de mostos frescos fermentados y de la
mezcla de diferentes variedades de uva. Elaborado con un ensamblaje de varias cepas. La definición de
"acholado" se acerca al "blended" (mezcla), como es blended el whisky escocés, el coñac o el jerez.
Para mejor entendimiento se puede establecer que los piscos puros y los aromáticos son "variedades"
o "single malt" y los acholados, "blended". Los acholados combinan la estructura de olor de los
aromáticos con los sabores de los puros. Cada productor atesora secretamente las proporciones que
usa en su acholado, creando así un mundo de variedades y sabores. El pisco acholado como materia
prima del pisco sour, deviene en especialmente apreciado según los entendidos.
Pisco Aromático, elaborado de uvas pisqueras aromáticas. Es elaborado con cepas de variedades
aromáticas: italia, moscatel, torontel, albilla. En cata los piscos aromáticos aportan a la nariz una gama
de aromas a flores y frutas, confirmada en boca con una estructura aromática compleja e interesante,
que brinda además una prolongada sensación retro nasal. Son piscos ideales, en coctelería, para
preparar chilcano de pisco, cuya base debe ser un pisco aromático. El pisco aromático Italia (elaborado
con uvas del mismo nombre) tendría el 20% del mercado peruano y tendría mayor preferencia en el
segmento femenino según un estudio reciente
Por último, existen dos tipos de piscos que aún no son contemplados en las normas técnicas:
Pisco aromatizado, elaborados de la manera tradicional pero que se aromatizan, es decir, se les
incorpora aroma de otras frutas, en el momento de la destilación. Para esto, el productor coloca una
canastilla dentro de la paila con la fruta escogida. La canastilla cuelga de la base del capitel. Son los
vapores vínicos los que al pasar por la canastilla extraen los aromas de la fruta. En el mercado los hay
de limón, cereza, mandarina y otros sabores.
Piscos macerados, son preparados con pisco como elemento macerante y la fruta como elemento
macerado. De preparación muy fácil, estos macerados suelen hacerse en casa siendo unos digestivos
muy apreciados. Para su preparación basta tomar una damajuana de boca ancha, colocar la fruta que
se prefiera, agregar pisco puro y dejar macerar unas semanas. La gente en el Perú, usa su imaginación
para este tipo de preparados, agregándole cáscara de naranja, un poco de miel, canela, algunas pasas y
lo que la imaginación sugiera.
9.3. Comentar cuales son las deficiencias encontradas en el proceso de obtención del pisco y como podrían
subsanarse o mejorar el proceso.
El problema de la destilación es que el calentamiento no es uniforme debido a la falta de una termocupla que nos
indique la T° de salida del vapor
La destilación tiene que ser lo más suave posible para que los componentes ligeros puedan pasar sin problemas.
Lo que se propone para mejorar este problema es mejorar al capitel y al cuello de cisne del alambique, en introducir la
técnica del calentamiento con baño maría, que se ha comprobado, mejora la destilación y hace que sea uniforme. La
combustión se debería de hacer en una caldera que está afuera de la olla del alambique que a través de tuberías
transporta el vapor que calentará el mosto (baño maría). La temperatura del vapor oscila entre 80ºC y 95ºC. Esto hace
que la destilación sea estable y uniforme, logrando que el pisco no presente ningún defecto en cata.
9.4. Indicar porque se denomina balance de materia en sistemas de varias fases.
Porque se desarrollan procesos en los que interviene más de una fase en el sistema; como es el caso del destilador
donde se evapora el alcohol (metanol inicialmente por ser más volátil luego etanol) en el capitel, este es transportado
por el cuello de cisne para luego ser condensado a través del serpentín y finalmente sale gota a gota
9.5. La alimentación de una columna de destilación contiene 20% en peso de Etano, 40% de Metano y 40% de
Propano. El flujo de la alimentación es 1000 Kg/h y el producto de la cabeza contiene un 85% en peso de Metano,
12% de Etano y 3% de Propano. Una corriente central cuya composición es de 15% de Metano, 35% de Etano y 50%
de Propano se retira a una razón de 300Kg/h.
Calcular el peso y composición del producto del fondo, si este no contiene Metano.