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TABLA DE CONTENIDO
N0 PAG.
2.- RESUMEN 4
3.- INTRODUCCION 5
8.- CONCLUSIONES 28
9.- RECOMENDACIONES 28
10.- BIBLIOGRAFIA 29
11.- APENDICE
Ejemplo de cálculos
Gráficas
30
12.- ANEXOS 50
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
1-INDICE DE TABLAS
N° PAG
Tabla N° 1 CONDICIONES AMBIENTALES 16
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Tabla N° 24 Datos de la cara E 24
Tabla N° 27: Datos de las caras del secador, iteraciones para temperatura
Pared interna 25
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
2.- RESUMEN
En la experiencia las pérdidas de calor son de 179.25,148.1 y 773 W para los métodos
temperatura media usando cuadrantes, area total y balance de energía
respectivamente.
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
3. INTRODUCCIÓN
En la naturaleza, la mayor parte del calor ganado por la atmósfera por conducción y
radiación cerca de la superficie, es transportado a otras capas o niveles de la atmósfera
por convección.
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
4. PRINCIPIOS TEÓRICOS
Calor:
Temperatura.:
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
LEY DE ENFRIAMIENTO DE NEWTON:
DONDE:
Tp = temperatura de la pared.
Tf = temperatura del fluido (en su seno)
A= superficie de contacto
𝑄 = ℎ𝐴(𝑇𝑝 − 𝑇𝑓 )
La constante de proporcionalidad “h” se denomina coeficiente de transferencia por
convección.
Esta constante de proporcionalidad depende de varios factores:
1.- Que la pared sea plana o curva
2.- Que sea horizontal, inclinada ó vertical
3.- Que el fluido en contacto sea un gas ó un líquido.
4.- La densidad, viscosidad, calor específico y conductividad térmica del fluido.
5.- Las características del escurrimiento del fluido ( laminar ó turbulento).
6.- Si tiene lugar evaporación, condensación ó no hay cambio de fase.
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
molecular aleatorio (conducción), la energía también se transfiere mediante el
movimiento global o macroscópico del fluido, esto es la transferencia de calor se debe
entonces a una superposición de dos transportes de energía, uno por el movimiento
aleatorio de las moléculas y el otro por el movimiento global del fluido. Se acostumbra
a utilizar el término convección haciendo referencia a este transporte acumulado.
Por ejemplo en el caso del fluido que se mueve sobre una placa plana es posible
identificar por una parte la transmisión de calor de la placa sólida al fluido en contacto
con ella y por otra, el proceso de elevación de la temperatura por aumento de la
energía de las moléculas del fluido, que se produce en el resto de la masa del mismo
como consecuencia de las corrientes de convección. La gradiente de temperatura
depende de la velocidad a la cual el fluido disipa el calor, una alta velocidad produce
un gradiente de temperatura mayor y así sucesivamente. Por lo tanto el gradiente de
temperatura en la pared depende del campo de flujo
La expresión general que describe este fenómeno es una función del tipo
f(Nu,Pr,Gr) = 0 convección natural
f(Nu,Pr,Re) = 0 convección forzada
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
líquido en reposo en el que se encuentra sumergida una bobina de calefacción, el calor
transferido desde la superficie de un colector solar en un día en calma, etc.
La convección forzada tiene lugar cuando una fuerza motriz exterior mueve un fluido
sobre una superficie que se encuentra a una temperatura mayor o menor que la del
fluido. Esa fuerza motriz exterior puede ser un ventilador, una bomba, el viento, etc.
Como la velocidad del fluido en la convección forzada es mayor que en la convección
natural, se transfiere, por lo tanto, una mayor cantidad de calor para una determinada
temperatura.
Esta propiedad termodinámica del fluido proporciona una medida de la cantidad por
cual cambia la densidad en respuesta a un cambio de temperatura a presión
constante.
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ANÁLISIS DIMENSIONAL. NÚMEROS ADIMENSIONALES
PLACA VERTICAL:
Para la placa vertical se ha desarrollado expresiones de la forma dada por la ecuación
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CHURCHILL Y CHU recomiendan una correlación que puede aplicarse sobre todo
el intervalo de RaL y es la forma:
2
0.387𝑅𝑎𝐿 1/6
𝑁𝑢𝐿 = [0.825 + ]
(1 + (0.462/𝑃𝑟)9/16 )8/27
PLACAS HORIZONTALES
SUPERFICIE SUPERIOR DE PLACA CALIENTE O SUPERFICIE SUPERIOR DE PLACA FRÍA
1/4
𝑁𝑢𝐿 = 0.54𝑅𝑎𝐿 (104 < 𝑅𝑎𝐿 < 107 )
1/3
𝑁𝑢𝐿 = 0.15𝑅𝑎𝐿 (107 < 𝑅𝑎𝐿 < 1011 )
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𝑔. 𝛽. (𝑇𝑤 − 𝑇∞ ). 𝐿3
𝐺𝑟𝐿 =
𝑣2
Donde:
V= viscosidad cinemática
β=Coeficiente de expansión
Tw=temperatura de la pared
T∞=temperatura del medio
L = longitud característica
D.-NUMERO DE RAYLEIGH
SECADO EN BANDEJAS
Secador de bandejas
Está formado por una cámara metálica rectangular que contiene unos soportes móviles sobre
los que se apoyan los bastidores. Cada bastidor lleva cierto número de bandejas poco
profundas, montadas unas sobre otras con una separación conveniente que se cargan con el
material a secar.
Se hace circular aire caliente entre las bandejas por medio del ventilador acoplado al motor
haciéndole pasar previamente por el calentador constituido por un haz de tubos por cuyo
interior circula normalmente vapor de agua. Los tabiques distribuyen uniformemente el aire
sobre las pilas de bandejas.
Por medio del conducto de salida se evacua continuamente aire húmedo y a través de la
abertura se entrada penetra aire fresco. Al final del ciclo de secado, normalmente largo, se
saca d el acamara al conjunto de los bastidores para proceder a la descarga del producto seco
y a una nueva carga.
Cuando las características del material lo permiten, se utilizan bandejas perforadas en las que
el aire circula a través de la capa de sólidos, con lo que se consigue aumentar la superficie
expuesta a la acción del aire y disminuyendo consiguientemente la duración del ciclo de
secado.
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Los rendimientos térmicos de este tipo de secador suelen estar comprendidos entre el 20 y el
50% pudiendo ser más bajo.
Los secadores de bandejas son útiles para secar pequeñas cargas de productos valiosos.
La velocidad del aire en el secador tiene como funciones principales, en primer lugar,
transmitir la energía requerida calentar el agua contenida en el material facilitando su
evaporación, y en segundo lugar, transportar la humedad saliente del material.
La capa limite que existe entre el material a secar y el aire juega un papel importante
en el secado. Cuanto menor sea el espesor de estas capa limite, más rápida será la
remoción de humedad. La forma de la corriente del aire es importante para la
velocidad, una corriente turbulenta es mucho más eficaz que un laminar, pues la
primera afecta en mayor forma la capa limite y el aire.
Durante las primeras etapas del secado, la velocidad del aire desempeña un papel muy
importante, sobre todo cuando el material contiene un alto contenido de humedad. A
mayor velocidad, mayor será la transferencia de vapor y menor el tiempo de secado y
viceversa, si la velocidad del aire disminuye la tasa de evaporación disminuye y el
tiempo de secado aumenta. Por tal razón, para asegurar un secado rápido y uniforme
es indispensable una circulación del aire fuerte y regular.
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5. DETALLES EXPERIMENTALES
1. Materiales utilizados
Secador de bandejas
Tubo de pitot
Ventilador
Bandejas
Psicrómetro
1 termómetro
termómetro infrarrojo
1 Cinta métrica
Ventilador centrífugo
Resistencia Eléctrica
Amperímetro de pinza
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2. Procedimiento experimental
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condiciones
Temperatura ambiente °C 18
Temperatura bulbo seco °C 18
Temperatura bulbo húmedo °C 17
Presion atmosférica (mmHg) 756
Temperatura secador
Entrada (°C) 47
Salida (°C) 39
Voltaje ( voltios) 220
Intensidad ( amperios) 13.5
H (KJ/Kg Aire seco) 39 °C 69.2
H (KJ/Kg Aire seco) 47 °C 77.5
propiedades recobrimiento
K acero(W/mK) 13
K fibra de vidrio(W/mK) 0.036
Lacero(m) 0.003
Lfibra de vidrio(m) 0.018
propidades de radiacion
emisividad(ɛ) 0.17
Cte de Bolztman(W/m2*K4) 5.67E-08
carta psicrometrica
Humedad absoluta Kg agua/Kg aire seco 0.01157
Volumen especifico m3/Kg aire seco 0.8405
X agua 0.01143
Y aire 0.98856
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Tubo de pitot
H dinámica ( pulg) 0.44
H estática (cm) 6.5
Velocidad máx. (m/s) 12.705
Diámetro (m) 0.113
Reynolds 95789.335
Área (m2) 0.00994
V/V máx. 0.860
V media (m/s) 10.925
G (Kg AH/s ) 0.1281
G ( Kg As/s ) 0.1267
L
Altura Ancho Area Perimetr (equivalente) Tw- (Tw+T∞)/
cuadrante (cm) (cm) Tw (°C) (cm2) o (cm) (cm) T∞ 2 (k)
1 31.00 31.00 25.40 961.00 124.00 7.75 7.40 294.85
2 31.00 31.00 27.00 961.00 124.00 7.75 9.00 295.65
3 31.00 31.00 35.00 961.00 124.00 7.75 17.00 299.65
4 31.00 31.00 28.20 961.00 124.00 7.75 10.20 296.25
5 31.00 27.60 26.00 855.60 117.20 7.30 8.00 295.15
6 31.00 31.00 25.40 961.00 124.00 7.75 7.40 294.85
7 31.00 31.00 26.60 961.00 124.00 7.75 8.60 295.45
8 31.00 31.00 33.00 961.00 124.00 7.75 15.00 298.65
9 31.00 31.00 28.00 961.00 124.00 7.75 10.00 296.15
10 31.00 27.60 25.80 855.60 117.20 7.30 7.80 295.05
11 30.50 31.00 26.40 945.50 123.00 7.69 8.40 295.35
12 30.50 31.00 27.60 945.50 123.00 7.69 9.60 295.95
13 30.50 31.00 37.80 945.50 123.00 7.69 19.80 301.05
14 30.50 31.00 28.60 945.50 123.00 7.69 10.60 296.45
15 30.50 27.60 25.80 841.80 116.20 7.24 7.80 295.05
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K aire hum
-1
cuadrante Tw (°C) Beta (β) (K ) Pr aire hum W/mK V aire hum.
1 25.40 0.00339 0.70994 0.02581 0.00002058
2 27.00 0.00338 0.70975 0.02588 0.00002045
3 35.00 0.00334 0.70879 0.02620 0.00001983
4 28.20 0.00338 0.70960 0.02593 0.00002036
5 26.00 0.00339 0.70987 0.02584 0.00002052
6 25.40 0.00339 0.70994 0.02581 0.00002058
7 26.60 0.00338 0.70979 0.02586 0.00002048
8 33.00 0.00335 0.70903 0.02612 0.00001999
9 28.00 0.00338 0.70963 0.02592 0.00002037
10 25.80 0.00339 0.70989 0.02583 0.00002054
11 26.40 0.00339 0.70982 0.02585 0.00002049
12 27.60 0.00338 0.70967 0.02590 0.00002040
13 37.80 0.00332 0.70846 0.02631 0.00001960
14 28.60 0.00337 0.70955 0.02594 0.00002033
15 25.80 0.00338926 0.70988918 0.02583055 0.00002054
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CARA A
hL q conv+cond
cuadrante T i Tw Gr L Ra L NuL (w/m2K (W) q radiacion(W) q total (W)
1 39.99 25.40 270477.55 192022.00 10.82 3.60 2.56 0.70 3.27
2 45.72 27.00 332426.15 235938.11 11.39 3.80 3.29 0.86 4.15
3 77.53 35.00 658831.93 466974.13 13.56 4.58 7.49 1.70 9.18
4 50.17 28.20 379336.69 269178.34 11.78 3.94 3.86 0.98 4.84
5 42.32 26.00 245602.06 174344.38 10.56 3.74 2.56 0.68 3.24
6 39.99 25.40 270477.55 192022.00 10.82 3.60 2.56 0.70 3.27
7 44.27 26.60 316936.74 224959.70 11.26 3.76 3.10 0.82 3.93
8 69.13 33.00 574065.26 407029.33 13.09 4.41 6.36 1.48 7.84
9 49.42 28.00 371471.53 263606.07 11.71 3.92 3.76 0.96 4.73
10 41.60 25.80 239196.12 169802.74 10.49 3.71 2.48 0.66 3.14
11 43.58 26.40 301738.40 214179.21 11.12 3.74 2.97 0.79 3.76
12 47.97 27.60 347190.01 246391.83 11.52 3.88 3.52 0.91 4.43
13 89.82 37.80 762550.76 540234.24 14.08 4.82 9.02 1.97 10.99
14 51.72 28.60 385564.97 273579.54 11.83 3.99 4.00 1.01 5.01
15 41.63 25.80 233739.99 165929.49 10.43 3.72 2.44 0.65 3.09
Q cara 74.86
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CARA B
hL
cuadrante Ti Tw Gr L Ra L NuL (w/m2k) q conv+cond (W) q radiacion(W) q total (W)
1 32.81 23.40 330087.62 234420.20 11.37 3.16 2.44 0.76 3.20
2 35.43 24.20 382165.07 271367.84 11.80 3.28 2.91 0.87 3.79
3 42.96 26.40 528133.67 374878.55 12.81 3.58 4.30 1.20 5.50
4 42.26 26.20 514983.03 365556.30 12.73 3.55 4.17 1.17 5.34
Q cara 17.82
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20
Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
CARA C
hL
cuadrante Ti Tw Gr L Ra L NuL (w/m2K) q conv+cond (W) q radiacion(W) q total (W)
1 28.84 22.00 186561.59 132522.68 10.30 3.11 1.46 0.45 1.91
2 32.08 23.00 235599.77 167328.47 10.92 3.30 1.93 0.57 2.50
3 40.35 25.40 357580.44 253859.56 12.12 3.68 3.19 0.86 4.04
4 37.55 24.60 305019.20 216573.52 11.65 3.57 2.69 0.74 3.43
5 31.42 22.80 225710.75 160310.45 10.81 3.27 1.83 0.55 2.38
6 38.93 25.00 336813.78 239132.62 11.94 3.62 2.97 0.81 3.78
7 49.95 28.00 491097.88 348496.11 13.12 4.00 4.68 1.17 5.85
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
CARA D
cuadrante Ti Tw Gr L Ra L NuL hL(W/m2K) q conv+cond (W) q radiacion(W) q total (W)
39.3 25.2 10.7
1 0 0 260065.19 184636.09 1 3.58 2.46 0.68 3.14
40.0 25.4 10.7
2 0 0 267860.04 190163.74 9 3.61 2.55 0.70 3.25
36.5 24.4 10.3
3 3 0 229219.36 162758.65 8 3.46 2.12 0.60 2.72
37.2 24.6 10.4
4 2 0 236881.28 168193.39 7 3.49 2.20 0.62 2.82
38.2 24.9 10.5
5 5 0 248435.84 176388.61 9 3.54 2.33 0.65 2.98
36.5 24.4 10.3
6 3 0 229219.36 162758.65 8 3.46 2.12 0.60 2.72
Q cara 17.62
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Tabla N° 21: Datos de la cara E
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
CARA E
q conv+cond
cuadrante Ti Tw Gr L Ra L NuL hL(w/m2K) (W) q radiacion(W) q total (W)
1 41.10 25.80 382404.72 271464.98 11.80 3.57 3.28 0.91 4.19
2 32.32 23.20 248173.66 176252.82 10.59 3.19 1.96 0.60 2.55
3 32.97 23.40 258252.96 183404.97 10.70 3.22 2.05 0.62 2.67
4 42.55 26.20 388583.10 275832.39 11.85 3.63 3.42 0.93 4.35
5 37.64 24.80 330012.76 234311.88 11.37 3.44 2.75 0.79 3.54
6 32.32 23.20 248173.66 176252.82 10.59 3.19 1.96 0.60 2.55
7 31.04 22.80 228140.94 162036.48 10.37 3.12 1.77 0.55 2.32
8 39.05 25.20 338433.96 240274.84 11.44 3.50 2.89 0.82 3.71
9 44.16 26.60 347811.56 246874.45 11.52 3.73 3.36 0.90 4.26
10 35.09 24.00 237134.38 168390.08 10.47 3.37 2.12 0.62 2.74
11 30.52 22.60 179187.02 127271.38 9.77 3.14 1.52 0.47 1.99
12 48.59 27.80 385739.19 273739.99 11.83 3.88 3.88 1.00 4.88
Q cara 39.76
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Tabla N° 25: Datos del método de área total
Tabla N° 27: Datos de la caras del secador, iteraciones para temperatura pared interna
CARAS SECADOR
hL q conv+cond q
CARA Ti Tw Gr L Ra L NuL (w/m2K) (W) radiacion(W) q total (W)
A 47.38 28.44 19458058.08 13813993.99 34.23 3.08 45.03 14.70 59.73
B 36.97 25.05 3519618.61 2498854.27 21.20 2.95 11.92 3.99 15.91
C 35.91 24.78 5558826.97 3946831.26 24.07 2.84 17.88 6.21 24.09
D 36.22 24.82 3383330.57 2402186.90 20.97 2.92 11.40 3.85 15.25
E 35.22 24.63 11546623.87 8198431.38 29.50 2.71 24.28 8.84 33.12
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Tabla N°29: CALOR POR MÉTODO DE CUADRANTE, ÁREAS
Tabla N° 30: Calor por método de cuadrante, áreas, balance de energía, resistencia eléctrica
Calor
método perdido(W) % Q perdido
cuadrantes 179.25 6.04
area total 148.1 4.99
balance 773 26.03
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
7.-DISCUSION DE RESULTADOS
En la figura 2 de los anexos, se observan las temperaturas superficiales más altas del
secador, siendo la máxima temperatura de 37.8 °C en la parte inferior de la puerta del
secador, a su vez esta cara presenta la mayor pérdida de calor de todo el secador
(Tabla 23), posiblemente a que el aislante de la puerta este deteriorado por el uso y el
tiempo.
El calor suministrado por el aire húmedo al ser transmitido del interior, al exterior del
secador, pasa por una serie de mecanismos de transmisión, comenzado por la
convección forzada en el interior del secador, conducción a través del aislante y las
placas de metal, y por último es trasmitido por convección libre en la pared externa;
también se presentó el fenómeno de radiación, sin embargo su contribución es
pequeña.
Las pérdidas de calor en la superficie son mayores en la zonas inferiores del secador
debido a que en esta parte es donde el flujo de aire caliente presenta mayor energía,
de manera análoga en la parte superior del secador en las paredes verticales y
horizontales, la temperatura superficial es menor que en la zonas inferiores. (Se
visualizan en el las figuras de los anexos )
Hay un aumento de la temperatura en las superficies aledañas de la salida del aire
húmedo ,esto se debe que existe un flujo rápido de aire debido a la contracción que
existe a la salida del secador generado una transferencia de calor por convección
forzada de mayor magnitud en la parte interna de la salida del secador.
No se logro a medir las temperaturas cara inferior del secador debido a su difícil
acceso, debido a esto los cálculos presentan una aproximación en defecto de las
pérdidas totales del secador.
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8.-CONCLUSIONES
9.-RECOMENDACIONES
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10.-BIBLIOGRAFIA
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29
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11. APENDICE
1. EJEMPLO DE CÁLCULOS.
METODO DE LA TEMPERATURA MEDIA USANDO CUADRANTES
0.01157 kg agua
Xagua =
(1 + 0.01157)kg aire humedo
𝐗 𝐚𝐠𝐮𝐚 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟒
1kg aire seco
Yaire =
(1 + 0.01157)kg aire humedo
𝐘𝐚𝐢𝐫𝐞 = 𝟎. 𝟗𝟖𝟖𝟔
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
𝑔𝛽𝐿3𝑒𝑞 (𝑇𝑊 − 𝑇∞ )
𝐺𝑟𝐿 =
ʊ2
1
0.387𝑅𝑎 ⁄6
𝑁𝑢𝐿 = {0.825 + }2
0.492 9⁄16 8⁄27
[1 + ( 𝑃𝑟 ) ]
ℎ𝐿𝑒𝑞
𝑁𝑢𝐿 =
𝐾
𝑇𝑊 + 𝑇∞
𝑇𝑓 =
2
𝑇𝑊 + 𝑇∞ (25.4 + 18)℃
𝑇𝑓 = = = 25.8℃ = 294.85𝐾
2 2
𝐴𝑆 0.0961 𝑚2
𝐿𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡 = = = 0.0775𝑚
𝑃 1.24𝑚
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Entonces, de la tabla A.6, Propiedades termodinámica del agua saturada, página 846 y
la tabla A.4 propiedades termodinámicas de gases a presión atmosférica página 839 del
libro Incropera Frank, David P. DeWitt; “Fundamentos de transferencia de calor”;
Editorial Prentice may, México 1999:
𝑃𝑟𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.7083
𝑃𝑟𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.8487
𝛽 = 0.0033916 𝐾 −1
𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.02588 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
𝐾𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.01949 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
𝑔 = 9.8𝑚⁄𝑠 2
𝑎𝑖𝑟𝑒
= 0.00001543 𝑚2 ⁄𝑠
𝑎𝑔𝑢𝑎
= 0.0004662 𝑚2 ⁄𝑠
𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜
= 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑥𝑌𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑥𝑋𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜
= (0.00001543𝑥0.9886 + 0.0004662𝑥0.0114 )𝑚2 ⁄𝑠
𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜
= 0.00002058 𝑚2 ⁄𝑠
Calcular el número de Gr L
𝑔𝛽𝐿3𝑒𝑞 (𝑇𝑊 − 𝑇∞ )
𝐺𝑟𝐿 =
ʊ2
𝐺𝑟𝐿 = 270477.55
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Calcular Número de Pr. Aire húmedo:
𝑁𝑢𝐿 = 10.818
Calcular h L.:
ℎ𝐿𝑒𝑞
𝑁𝑢𝐿 =
𝐾
Despejando ℎ𝐿 , se tiene:
𝑁𝑢𝐿 𝐾
ℎ𝐿 =
𝐿𝑒𝑞
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Calcular el calor .:
𝑄 = (𝑇𝑊 − 𝑇∞ )𝑥𝐴𝑠 𝑥ℎ𝐿
𝑄 = 7.4𝐾𝑥0.0961𝑚2 𝑥3.6035 𝑊 ⁄𝑚2 𝐾
𝑄 = 2.5626𝑊
Para calcular las pérdidas de calor en esta pared aplicamos las siguientes ecuaciones:
𝑔𝛽𝐿3𝑒𝑞 (𝑇𝑊 − 𝑇∞ )
𝐺𝑟𝐿 =
ʊ2
1⁄
4
𝑁𝑢𝐿 = 0.54𝑅𝑎𝐿
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ℎ𝐿𝑒𝑞
𝑁𝑢𝐿 =
𝐾
𝑇𝑊 + 𝑇∞ (22 + 18)℃
𝑇𝑓 = = = 20℃ = 293.15𝐾
2 2
𝐴𝑆 0.11704𝑚2
𝐿𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡 = = = 0.08506𝑚
𝑃 1.376𝑚
Entonces, de la tabla A.6, Propiedades termodinámica del agua saturada, página 846 y
la tabla a.4 propiedades termodinámicas de gases a presión atmosférica página 839 del
libro Incropera Frank, David P. DeWitt; “Fundamentos de transferencia de calor”;
Editorial Prentice may, México 1999:
𝑃𝑟𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.7088
𝑃𝑟𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.8460
𝛽 = 0.003411 𝐾 −1
𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.0258 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
𝐾𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.01954 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
𝑔 = 9.8𝑚⁄𝑠 2
𝑎𝑖𝑟𝑒
= 0.00001528 𝑚2 ⁄𝑠
𝑎𝑔𝑢𝑎
= 0.0005168 𝑚2 ⁄𝑠
𝑎𝑖𝑟𝑒ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜
= 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑥𝑌𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑥𝑋𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑎𝑖𝑟𝑒ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜
= (0.00001528𝑥0.9886 + 0.0005168𝑥0.0114 )𝑚2 ⁄𝑠
𝑎𝑖𝑟𝑒ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜
= 0.00002101 𝑚2 ⁄𝑠
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Calcular el número de Gr L
𝑔𝛽𝐿3𝑒𝑞 (𝑇𝑊 − 𝑇∞ )
𝐺𝑟𝐿 =
ʊ2
Calcular Número de Nu L.
1⁄
4
𝑁𝑢𝐿 = 0.54𝑅𝑎𝐿
1⁄
𝑁𝑢𝐿 = 0.54𝑥(132522.678) 4
𝑁𝑢𝐿 = 10.303
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Calcular h L.:
ℎ𝐿𝑒𝑞
𝑁𝑢𝐿 =
𝐾
Despejando ℎ𝐿 , se tiene:
𝑁𝑢𝐿 𝐾
ℎ𝐿 =
𝐿𝑒𝑞
Reemplazando el valor de 𝑁𝑢𝐿 , K Y 𝐿𝑒𝑞
10.303𝑥0.02568 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
ℎ𝐿 =
0.08506𝑚
ℎ𝐿 = 3.111 𝑊 ⁄𝑚2 𝐾
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
CALCULO DE NUSSELT
Nu=243.3
hi=21.358 W/m2K
balance de energía:
𝑨(𝑻𝒊 − 𝑻∞ )
= 𝑨. 𝒉𝑳 (𝑻𝒘 − 𝑻∞ )
𝑳 𝟏 𝟏 𝑳 𝑳𝟐
+ + +
𝑲𝟏 𝒉𝑳 𝒉𝒊 𝑲𝟏 𝑲𝟐 +
Donde:
K1 = conductividad térmica del aislante
L= espesor aislante
K2 = conductividad térmica del acero
L2= espesor del acero
Reemplazando datos
Ti nuevo =313.14 K =40 °C
Seguir iterando con el Ti nuevo = temperatura nueva de la pared interna.
T pared ( cuando hay convergencia) =313.19 K
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CALCULO DELCALOR PERDIDO
Q = calor convección + calor radiación
𝑨(𝑻𝒊 −𝑻∞ )
Calor convección : 𝑳 𝟏 𝟏 𝑳 𝑳𝟐 =2.56 W
+ + + +
𝑲𝟏 𝒉𝑳 𝒉𝒊 𝑲𝟏 𝑲𝟐
Calor radiación :
𝑄 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ 𝑐𝑡𝑒 𝑏𝑜𝑙𝑧𝑡𝑚𝑎𝑛 ∗ (𝑇𝑤 4 − 𝑇∞4 )
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
METODO DE LA TEMPERATURA MEDIA USANDO TEMPERATURA
PROMEDIO DEL AREA TOTAL
Datos:
CARA A
Área: 1.4023 m2
Perímetro: 4.882 m
𝑇𝑊 (temperatura de pared) en la cara A
Temperatura
(°C)
25.400
27.000
35.000
28.200
26.000
25.400
26.600
33.000
28.000
25.800
26.400
27.600
37.800
28.600
25.800
25.4 + 27 + 35 + 28.2 + 26 + 25.4 + 26.6 + 33 + 28 + 25.8 + 26.4 + 27.6 + 37.8 + 28.6 + 25.8
𝑇𝑤 =
15
𝑇𝑊 = 28.44 °𝐶
𝑇∞ (temperatura del fluido)= 18°C
𝑇𝑊 − 𝑇∞ = 103.44℃
𝑇𝑊 + 𝑇∞ (28.44 + 18)℃
𝑇𝑓 = = = 23.22℃ = 296.37𝐾
2 2
𝐴𝑆 1.4023𝑚2
𝐿𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡 = = = 0.28724𝑚
𝑃 4.882𝑚
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
𝑃𝑟𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.70834
𝑃𝑟𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.8487
𝑃𝑟𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = 0.7099
𝛽 = 0.0033916 𝐾 −1
𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.02588 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
𝐾𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.01949 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
𝐾𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = 0.02581 𝑊 ⁄𝑚°𝐾
𝑣𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 = 0.000020568 𝑚2 ⁄𝑠)
𝑔 = 9.8𝑚⁄𝑠 2
Calcular el número de Gr L
𝑔𝛽𝐿3𝑒𝑞 (𝑇𝑊 − 𝑇∞ )
𝐺𝑟𝐿 =
ʊ2
𝑁𝑢𝐿 = 34.22549
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Calcular h L.:
ℎ𝐿𝑒𝑞
𝑁𝑢𝐿 =
𝐾
Despejando ℎ𝐿 , se tiene:
𝑁𝑢𝐿 𝐾
ℎ𝐿 =
𝐿𝑒𝑞
Calcular el calor .:
Repetir el cálculo iterativo para hallar la temperatura de pared interior ; calcular el
calor de manera análoga.
Prueba N°1:
Wpic+aceite − Wpic
𝜌𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒1 = 𝜌
Wpic+agua − Wpic 𝑎𝑔𝑢𝑎
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Prueba N°2:
Wpic+aceite − Wpic
𝜌 = 𝜌
𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒2 𝑎𝑔𝑢𝑎
Wpic+agua − Wpic
68.9279 − 24.6774
𝜌𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 2 = 𝑥998.00 𝑲𝒈⁄𝒎𝟑
76.216 − 24.6774
𝟖𝟒𝟖. 𝟖𝟏 + 𝟖𝟓𝟔. 𝟖𝟕
𝝆𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝑲𝒈⁄𝒎𝟑
𝟐
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Donde:
Luego:
𝑋𝐻2 𝑂 = 0.0114
𝑋𝐴𝑆 = 0.9886
Para hallar las viscosidades del agua y el aire, se usa un nomograma:
𝐾𝑔
𝜇𝐴𝐻 = 1.7605𝑥10−5
𝑚−𝑠
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
1
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = (1 + 𝐻𝑎𝑏𝑠 )
𝑉
1
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = (1 + 0.01157 𝐾𝑔⁄𝐾𝑔𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 )
0.8405 𝑚3 ⁄𝐾𝑔𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝟐𝒈𝒙𝜟𝒉𝒙(𝝆𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 − 𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆 )
𝑽𝟏 = √
𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆
A la frecuencia de 39.8 Hz
Δh= 0.44 pulg. De aceite ó 0.011176 m.
𝝆𝒂𝒄𝒆𝒊𝒕𝒆 (𝒍í𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 𝒎𝒂𝒏𝒐𝒎é𝒕𝒓𝒊𝒄𝒐) = 𝟖𝟓𝟐. 𝟔𝟕 𝑲𝒈⁄𝒎𝟑
𝝆𝒂𝒊𝒓𝒆 (𝑨𝒊𝒓𝒆 𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒐) = 𝟏. 𝟐𝟎𝟑𝟓 𝑲𝒈⁄𝒎𝟑
𝑉 = 12.455 𝑚⁄𝑠
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
𝑽𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐 = 𝑪𝑷𝒊𝒕𝒐𝒕 𝒙 𝑽
𝐷𝑉𝜌
𝑅𝑒 =
𝑢
0.1125𝑚 𝑥5.12.704 𝑚⁄𝑠 𝑥1.2035 𝐾𝑔⁄𝑚3
𝑅𝑒 =
0.000017605 𝐾𝑔⁄𝑚 − 𝑠
𝑅𝑒 = 95789.334
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
a) Determinación de la relación velocidad / velocidad máxima usando la grafica
de Gráfica de Nikuradse.
0.86
95789.334
v
= 0.86
v.max
𝜇 = 0.000017605 𝐾𝑔⁄𝑚 − 𝑠
𝐷2
𝐴=𝜋 = 0.00994𝑚2
4
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Cálculo del caudal (m3 AH/s)
𝑚3
𝑄( ) = 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑥𝐴𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝑠
𝑚3 𝑚
𝑄 ( ) = 10.925 𝑥0.00994 𝑚2
𝑠 𝑠
𝑚3
𝑄( ) =0.1086
𝑠
𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑚3 𝐻𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (𝐾𝑔 𝐴𝑆 𝐻𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝐾𝑔 𝐴𝑆
𝑞𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄( )𝑥( )− ))
𝑠 𝑚3 𝑚3
𝑉𝐸(𝐾𝑔 𝐴𝑆 ) 𝑉𝐸(𝐾𝑔 𝐴𝑆 )
Las entalpias serán para los datos de la entrada y la salida del secador:
𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝑚3 69.2( 77.5(
𝐾𝑔 𝐴𝑆 𝐾𝑔 𝐴𝑆
𝑞 = 0.1086 ( )𝑥( 𝑚3
)− 𝑚3
)) 𝑥1000
𝑠 0.884( ) 0.9075( )
𝐾𝑔 𝐴𝑆 𝐾𝑔 𝐴𝑆
𝑄 = −773𝑊
Página
48
Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Balance de energía de la resistencia.
𝑸𝒓𝒆𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒆𝒍é𝒄𝒕𝒓𝒊𝒄𝒂 = 𝑽𝑰
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Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
12.-ANEXOS
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50
Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
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51
Perdidas de calor en un Secador de bandejas 2012
Integrantes:
Almeyda Barzola Diego Alonso
Arrieta Cholan Lucas Armando
Castro Ulloa Lidia Soledad
Gutiérrez Robledo Jaqueline Verónica
Vera Chávez Luz Angélica
Diciembre - 2012
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52