PS V2 17/04/2018 RT1

Nome: Mariana Mansur Barroso

Yuri Duarte Schwan

Tema: Características Estáticas

1. INTRODUÇÃO
Os processos de soldagem a arco elétrico envolvem diversos parâmetros. Cada
um deles influi de maneira diferente no resultado do cordão de solda. A estabilidade do
arco é de extrema importância para a qualidade da solda. Assim, o estudo dos
parâmetros da fonte de potência se torna crucial para a soldagem.
Esses parâmetros podem ser divididos entre características estáticas e
dinâmicas. O objetivo desse trabalho é fazer um estudo das características estáticas,
comparando a influência de cada uma delas e as consequências de suas variações para
a solda.

2. DESENVOLVIMENTO
As principais características estáticas da fonte de potência são: a corrente
elétrica, a tensão e a velocidade de soldagem. É importante ressaltar que a inter-relação
entre esses parâmetros causa uma maior dificuldade para sua determinação, já que não
é possível variar apenas um deles separadamente.

2.1. CORRENTE
A corrente influi diretamente na quantidade de material fundido e,
consequentemente na penetração da solda, pois se relaciona com o calor transferido
para a peça. Isso pode ser percebido nas Figuras 1 e 2.

Figura 1. Alterações na solda pela variação de corrente. Figura 2. Alterações na solda pela variação de corrente.

Processos a corrente constante (Gráfico 1) são usados modos de operação

manual, pois variações no comprimento do arco elétrico tem pouca influência na
variação da corrente. Assim, há menos irregularidades na penetração da solda. Além
disso, há um menor risco para o operador no caso de curto circuitos.
 Gráfico 2. Corrente constante.

2.2. TENSÃO
A tensão está ligada ao comprimento e à largura do arco, tendo menor influência
na penetração da solda, conforme pode ser percebido nas Figuras 3 e 4. O aumento da
tensão causa o alargamento do cordão.

Figura 3. Alterações na solda pela variação de tensão. Figura 4. Alterações na solda pela variação de tensão.

Processos a tensão constante (Gráfico 2) são muito utilizados em processos

semiautomáticos, pois a flutuação do comprimento do arco é limitada, já que a
alimentação do arame de solda é feita automaticamente pela máquina.

Gráfico 2. Tensão constante.

 2.3. VELOCIDADE DE AVANÇO
A velocidade de avanço da solda é inversamente proporcional à deposição,
conforme pode ser percebido nas Figuras 5 e 6. A velocidade deve se manter constante
para que haja a uniformidade do cordão e, consequentemente, uma melhor qualidade
da solda.

Figura 5. Alterações na solda pela variação de velocidade. Figura 6. Alterações na solda pela variação de velocidade.

3. CONCLUSÃO
Assim sendo, ficaram claras as relações da tensão com o comprimento do arco
e da corrente com a penetração. No entanto, ao longo do estudo surgiram algumas
questões sobre a relação entre a deposição de material de adição e a penetração no
metal base - não foi conclusivo se o aumento da deposição necessariamente tem por
consequência o aumento da penetração da solda.

4. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
https://www.twi-global.com/technical-knowledge/job-knowledge/power-source-
characteristics-121/ - Acesso em 14/04/2018
http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/process-and-theory/pages/variables-weld-
penetration.aspx - Acesso em 14/04/2018
Introdução à Metalurgia da Soldagem - P. V. Marques, P. J. Modenesi, D. B. Santos
– 2012
Introdução à Física do Arco Elétrico - Soldagem I, Paulo J. Modenesi – 2012