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INCREMENTANDO LA

EFICIENCIA EN LA
CONSTRUCCIÓN
Tercer Desayuno Ejecutivo
Pere Borralleras Mas
BASF Construction Chemicals

7 de Septiembre de 2018
ÍNDICE

El slump
del concreto La ejecución
del concreto El fraguado y
endurecimiento
El control de
resistencias
En el estado fresco del
concreto
El slump del concreto
El slump del concreto
● En la actualidad, gracias al empleo de aditivos reductores de agua el slump
del concreto y la cantidad de agua no guardan ninguna relación directa
El slump del concreto

● Los avances en la tecnología de aditivos reductores de agua han permitido


el desarrollo de concretos de alta fluidez con muy baja cantidad de agua

Superplastificantes Superplastificantes Ingeniería de


Plastificantes
convencionales de nueva generación polímeros de PCE

1960 1980 2000 2005


El slump del concreto

● Uso de “slump clases” del concreto en Europa:

SCC < 2,5"


> 8,0" 2.3% 7.1%
16.2% 2,5" - 4,0"
13.8%

6,0" - 8,0" 4,0" - 6,0"


32.2% 28.4%
El slump del concreto

● Con concretos de alta fluidez se evitan problemas de ejecución que limitan


la durabilidad de las estructuras
El slump del concreto

● Origen de las principales causas de deterioro prematuro del concreto

Registro y monitorización de
estructuras convencionales
construidas con concretos de
slump 2,5”- 4,0” durante el
periodo 1990-2001
El slump del concreto

● Repercusión del tiempo de ejecución y de acabado del concreto en la


productividad de los proyectos según el tipo de estructura

Muros Pisos y losas Cimentaciones


Preparación
previa
Puesta en obra
del concreto
Acabado del
concreto
Desmoldeo y
descimbrado
El slump del concreto

● Repercusión del tiempo de ejecución y de acabado del concreto en la


productividad de los proyectos según el tipo de estructura

Ahorro de tiempo potencial entre concreto de slump 4” y concreto de slump 8”


Puesta en obra
con balde
13% 25% 25%
Puesta en obra
con bomba
25% 35% 35%
Tiempo de
vibrado
20% 40% 40%
Acabado ---- 30% ---
El slump del concreto
El slump del concreto
El slump del concreto
El slump del concreto

● Macro-fibras estructurales poliméricas de PP


El slump del concreto

● Concretos bombeados

Relación entre presión de bombeo y


viscosidad plástica
250
Presión de la bomba (bar)

200

150

100

50

0
0 50 100 150 200
Viscosidad plástica (Pa·s)
El slump del concreto

● Concretos bombeados

240

Slump 4”
220
Presión de la bomba (bar)

200 Tiempo
Caudal Ahorro de
Slump del para
bomba tiempo en
-60 bar concreto
(m3/h)
bombeo
1000 m3
180 de 6 m3

Slump 3“ 15 24 min --
160

Slump 5” 18 20 min 18%


140
Slump 8” Slump 8” 23 16 min 35%

120 Slump 10” 27 13 min 44%


En el estado fresco del
concreto
La ejecución del concreto
Condiciones de ejecución del concreto


Condiciones de ejecución del concreto
Condiciones de ejecución del concreto
Condiciones de ejecución del concreto
Condiciones de ejecución del concreto

● Técnicas habituales en el sector del prefabricado pesado


Condiciones de ejecución del concreto

Temperatura máxima = 67,8 ºC


70
Temperatura máxima = 60,0 ºC

60
Temperatura, ºC

50

40

30 Temperatura del vertido = 37,2 ºC


Temperatura del vertido = 31,4 ºC
20
0 10 20 30 40 50 60 70

Tiempo, horas
Condiciones de ejecución del concreto

0 ºC 5 ºC 35 ºC 40 ºC

Ejecución conforme a Instrucción EHE-08


(normativa española)

Uso de aditivos aceleradores Uso de aditivos retardadores


Condiciones de ejecución del concreto

● Control de los gradientes de temperatura en el vaciado de grandes


volúmenes de concreto
Condiciones de ejecución del concreto

● The Shard – Londres: Cimentación de 15.000 m3 en vertido continuo


Condiciones de ejecución del concreto

● The Shard – Londres: Cimentación de 15.000 m3 en vertido continuo


Condiciones de ejecución del concreto
● Control de los gradientes de temperatura en el vaciado de grandes
volúmenes de concreto
Condiciones de ejecución del concreto

● TEO – Tiempo de espera en obra


Condiciones de ejecución del concreto
Condiciones de ejecución del concreto
Hacia en estado endurecido

El proceso de fraguado
El proceso de fraguado y el desmoldeo

● Comúnmente se mezclan los términos fraguado y desarrollo de resistencia


inicial del concreto para del desmoldeo

Desarrollo de resistencias

Resistencia mínima
para desmoldeo
Final de
fraguado

Inicio de
fraguado
El proceso de fraguado y el desmoldeo

● Durante el proceso de fraguado, el concreto experimenta contracciones de


volumen que generan fisuras por retracción plástica

60

50 Ejecución

40 Proyecto
30
Uso y
20 mantenimiento
Materiales
10

Cargas
Reacción árido-álcali
Corrosión
Retracción de secado
Contracción térmica
Retracción plástica
Asentamiento plástico
1 hora 1 día 1 semana 1 mes 1 año 50 años
El proceso de fraguado y el desmoldeo

● Durante el fraguado, la aparición de fisuras por retracción plástica es


frecuente y se originan casi de forma inmediata tras la ejecución del
concreto, pero afortunadamente su problemática es casi menospreciable

0,2 – 2,0 mm
Profundidad < 3-4 mm
El proceso de fraguado y el desmoldeo
El proceso de fraguado y el desmoldeo
En el estado endurecido

Control de resistencias mecánicas


Control de las resistencias mecánicas

● Numerosos factores intervienen en la fiabilidad de la lectura de


resistencias a compresión en probetas:
Control de las resistencias mecánicas

● Conservación de probetas en obra


Control de las resistencias mecánicas

● Comparación inter-laboratorios a nivel nacional –


ensayos de resistencia a compresión del concreto:

Valor máximo
38,34 N/mm2
Resistencia a compresión (N/mm2)

39

37

35
Valor medio
33 31,8 N/mm2
31

29

27

25
Valor mínimo
26,08 N/mm2
Control de las resistencias mecánicas

● Roturas satisfactorias:
Control de las resistencias mecánicas

● Roturas no-satisfactorias:
Control de las resistencias mecánicas

● Los planos de rotura de la probetas son indicativos de la naturaleza de


la fractura producida en relación a la calidad del ensayo:

Planos de rotura esperados Planos de rotura que sugieren una


mala confección de la probeta

Planos de rotura que sugieren una mala


alineación de la probeta en la prensa Planos de rotura que sugieren un mal
refrentado de la probeta
Control de las resistencias mecánicas

● Roturas satisfactorias:

● Roturas no-satisfactorias:
Control de las resistencias mecánicas

● Diamantina – extracción de testigos:


MUCHAS GRACIAS POR SU
PARTICIPACIÓN

Panamericana Sur Km 11.400


San Juan de Miraflores, Lima 29

Servicio Telefónico: (511) 215-4600


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