8/19/2013

NFPA 14‐ 2013 Update AIA CES Program #: NFSATV2213

Provider #: G131 ‐ 1.5 LU/HSW

National Fire Sprinkler Association is a Registered Provider with The 
American Institute of Architects Continuing Education Systems 
(AIA/CES).  Credit(s) earned on completion of this program will be 
reported to AIA/CES for AIA members.  Certificates of Completion 
for both AIA members and non‐AIA members are available upon 
request.t

This program is registered with AIA/CES for continuing professional 
education.  As such, it does not include content that may be 
deemed or construed to be an approval or endorsement by the AIA 
of any material of construction or any method or manner of 
handling, using, distributing, or dealing in any material or product. 

Questions related to specific materials, methods, and services will be 
addressed at the conclusion of this presentation

Copyright Materials Program Description
This presentation is protected by US and  This seminar will focus on the 
significant changes resulting in 
International Copyright laws.  Reproduction,  the 2013 edition of NFPA 14. 
distribution, display and use of the presentation  The changes will be presented 
in a format that, to a significant 
without written permission of The National Fire  degree, follow the sections of 
S i kl A
Sprinkler Association is prohibited.
i ti i hibit d NFPA 14 Since many of these
NFPA 14. Since many of these 
changes are clarifications, the 
original rule may be referenced 
to illustrate the change. The 
© National Fire Sprinkler Association 2013 specific changes will be noted in 
red text. This presentation will 
also include some diagrams to 
high light the changes.

Definitions, System  Definitions
Components and 
H d
Hardware

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General Definitions General Definitions cont.
• Auxiliary drain  • Feed main
connection – The portion of a 
standpipe system that 
– Drain connection 
provides water to one or 
installed to permit 
more standpipes
draining water from a 
trapped section of pipe
d i f i
• Express main
• Main drain – A type of feed main 
supplying the upper zone 
– Primary drain connection 
of a standpipe system & 
located on the system 
does not supply portion 
riser & utilized as a test 
of a low zone standpipe 
connection
system

General Definitions cont. System Components and Hardware
• Record drawing • General rules
– A design, working drawing or as  • Pipe & fittings
built drawing submitted as the final  • Control valves
record of documentation for the 
project • Pressure‐regulating 
devices
• Travel distance
• Fire department 
connections
– The length measured on the floor or 
other walking surface along the 
• Signs
centerline of the natural path of 
travel, starting from the hose outlet,  • Hose 
curving around any corners or  stations/connections
obstructions with a 12” clearance.

2” Clearance from the valve to any 
System Components and Hardware
part of the cabinet
• Hose stations
– Cabinets & closets
• 2” clearance from any 
part of the cabinet to 
the valve, except for the 
door
• Break glass type must 
have device attached in 
the immediate vicinity
• Must maintain fire 
resistive rating if 
penetrated
• Marked to indicate 
contents

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At least 3” clearance between the handle of the valve and 
System Components and Hardware any adjacent object when the valve is in any position
• Hose connections
– All valves shall be listed with 
external NHS threads and 
caps

– Local fire departments 
having different threads shall
having different threads shall 
designate the hose threads 
used

– Must be at least 3” clearance 
between the handle of the  Courtesy of B. Blake, Helene, MT
valve and any adjacent 
object when the valve is in 
any position

System Requirements

• General

System Requirements • Automatic & Semiautomatic Dry 
Systems

• Classes of Standpipe Systems
Cl fS d i S

• Required Type of Systems

• Gauges

• Waterflow & Supervisory Alarms

High Water Level Protection Air Compressors
• Where possible to reseat the  • An annex note was added 
dry valve after actuation 
without draining the system, it  to clarify the use of a single 
is permissible to protect against 
occurrence of water above the  air compressor in multiple 
clapper  by use of an automatic  dry systems
high water level signaling
high water level signaling 
device or an automatic drain  – Where a single compressor 
device multiple dry pipe systems, 
the 30 minute fill time is 
• This similar method is required  based on the single largest 
for protection against 
accumulation of water above  system.
the clapper in Low Differential 
Dry Pipe Valves 

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Waterflow Alarms
• An annex note was added 
clarifying that it is  Installation Requirements
acceptable to use a hose 
valve as a means to test a 
water flow device. This 
includes the use of a hose 
valve on the roof.

• Clarification was extended 
that this method was 
predicated on the hose 
valve discharging to an 
suitable location.

Location/ Protection of Piping Location/ Protection of Piping cont.
• Above ground pipe • Above ground pipe cont.
• Protected from mechanical  • Piping not requiring 
damage protection
– Horizontal standpipes, 
feed mains & branch lines 
• Feed mains, standpipes,  do not require protection 
q p
horizontal standpipes &  if building is equipped 
branch lines protected  with approved auto 
comparable to enclosed exit  sprinkler system
stairs – Piping for 1 ½” 
connections
– Standpipes where exit 
stairways are not required 
to be fire rated enclosures

Location/ Protection of Piping cont. Location/ Protection of Piping cont.
– Above ground pipe cont
• Piping in areas subject to freezing shall  • Above ground pipe cont
maintain water temp. between 40‐ – All piping for dry 
1200F
– Anti freeze not allowed standpipes, manual dry 
– May us heat tracing if: standpipes, & semi 
» Listed automatic standpipes shall
automatic standpipes shall 
» Installed according to mfgr.  be pitched at least ¼” per 
specs.
10’
» Supervised by one of the 
following • In refrigerated areas, must be 
• Central station, proprietary  ½” per 10’
or remote signaling service
• Local signaling service to a 
constantly attended location

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Gate Valves & Check Valves Fire Department Connections
• Each connection to a automatic water  • A change was made to clarify 
supply shall have approved control  that a listed check valve shall 
valve & check valve be installed in each fire 
– Not required for auto & semi‐auto systems 
department connection, 
supplied by fire pumps
– Backflow preventers may meet this 
Backflow preventers may meet this
including the connection in 
requirement manual‐dry systems.
– Valves not required on manual dry systems
– Valves shall be required on all standpipes, 
including manual dry to allow isolation 
without interrupting flow to other 
standpipes from the same source of supply
– Approved valves shall be provided in the 
water supply for manual wet systems

Design
• General rules
• Pressure limitations
• System design & pipe sizing
Design • Number of standpipes
• Minimum sizes for standpipes & 
branch lines
branch lines

• Locations of hose connections
• Interconnection of standpipes
• Standpipe system zones
• Flow rates
• Drain & test risers
• Fire department connections

Locations of hose Connections
• General
– Connections & stations must 
Location of Hose  be unobstructed & located 
Connections 3‐5’ above the floor

– Thi
This dimension shall be 
di i h ll b
measured from the floor to 
the center of the device

– Shall not be obstructed by 
the closed or open stairwell 
door or other objects on the 
landing

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Class I (2 ½ inch)  Class I (2 ½ inch) 
Horizontal Exits Horizontal Exits
– A way of passage from 
one building to an area of 
refuge in another building 
on approximately the 
same level.

– Each side of the wall 
adjacent to exit openings 
of horizontal exits (unless 
the distance can be 
covered by one already in 
place)

Class I (2 ½ inch)
Horizontal Exits Exception
Travel Distance
No connection at this side of the  (does not apply to the roof if not intended for occupancy)
horizontal exit where the nearest 
connection covers the area on the 
other side of the horizontal exit.  200 ft. Sprinklered
200’ for sprinklered buildings
Hose valve in  130’ for non sprinklered buildings Office
stairwell covers the 
150 ft. Unsprinklered
area on the other 
side of the 
horizontal exit Corridor

Measure travel distance along path walked from
hose connection to farthest point in farthest room 
served by a hose connection

Number/Interconnection of  Tank Fed Standpipe
Standpipes Connected at Top & Bottom
• Number of standpipes
– Separate standpipes for each exit  It would be 
stairwell important for 
these check 
• Interconnection of standpipes valves to be 
– Two
Two or more in the same building or 
or more in the same building or below the
below the 
section of building must be  lowest 
interconnected
standpipe 
– If supplied by tanks at the top of the 
building or zone, connect at the top connection
– Where connected at the top & bottom, 
check valves are required at the base to 
From FDC
prevent circulation

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Pressure Limitations
• Maximum pressure at hose connections
– Pressure regulating devices must limit 
Minimum & Maximum residual pressure to 100 psi for 1 ½‐inch 
hose connections (does not apply to 2 ½” 
Pressure Limits x 1 ½” reducer allowed in Class III systems)

– Pressure regulating devices must limit 
static & residual pressure to 175 psi for 2 
½‐inch hose connections

– Pressure on the inlet side of the PRD shall 
not exceed the rated working pressure of 
the device

Pressure Control
• Maximum pressure at hose connections
– Where more than two hose connections are used downstream 
Pressure Control of a PRD, the following conditions must apply:
1. In systems w/ multiple zones, PRD’s are 6. PRD provided with inlet & outlet gauges
permitted to control lower zone pressures as 
long as all other conditions are met
2. Isolation method of the PRD for repair &  7. FDC on system side of outlet isolation 
maintenance must be provided valve

3. Regulating devices must be arranged so  8. PRD provided with a pressure relief 

failure of one does not allow pressure >  device according to mfgr. 
175psi to any hose connections downstream recommendations
4. Equally sized bypass, normally closed shall  9. Remote monitoring & supervision for 
be installed detecting high pressure failure of the PRD 
must be provided according to NFPA 72
5. PRD’s installed no more than 7 ½’ above 
floor

Master PRD – NFPA 14 Standpipe System Zones

(2nd PRD must be pilot operated for this to work) • A new annex note was added to 
Section 7.9.2. The section had 
Normally Normally
already stated that each zone 
Closed Closed
To 
above the low zone shall have two 
Flow
FDC or more separate & direct supply 
pipes sized to automatically &
pipes sized to automatically & 
independently supply the flow 
PS PS
rates & minimum/ maximum 
pressure requirements of sections 
Normally Normally Normally Normally 7.8 & 7.10. The annex note was to 
Open Open Open Open further clarify the position of the 
committee by use of an illustration.
Flow

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Standpipe System Zones
To First High Zone Standpipe Riser

To Other High
Zone Standpipe
Flow Rates
Risers
High Zone
Direct Feed to High Pump
Zone Pump (Could
Be Low Zone Secondary Feed to High Zone
Standpipe Riser) Pump (Could Be Low Zone
Standpipe Riser)

To Other Low Zone

Standpipe Risers
Low Zone Pump

Flow Rates Class I & III Flow Rates
• Class I & III systems F D A 250 gpm
– Flow 500 gpm through the two most 
remote  2 ½” hose outlets
B 250 gpm

– 250 gpm for each additional riser

Most 
– Do not have to balance flows Remote 
Riser
– Maximum flow rates
500 gpm
– Sprinklered Building 1000 gpm
– Unsprinklered Building 1250  500 gpm
gpm G E C

Sprinklered Building Unsprinklered Building

H F D H F D
250 gpm 250 gpm A 250 gpm 250 gpm 250 gpm 250 gpm A 250 gpm

B 250 gpm B 250 gpm

250 gpm 250 gpm 500 gpm 250 gpm 250 gpm 250 gpm 500 gpm

1000 gpm 1250 gpm
I G E C I G E C

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Flow Rates cont. Single Outlet on Lateral Piping 
• Flow Rates for Single  For sprinklered building
Outlets on Lateral Piping
– Where lateral piping 
serves a single outlet, the  A
B C
D
minimum flow rate for
minimum flow rate for  F G
the system shall be  E H

determined as if the  J K
I L

250 gpm
outlet is being served 
from a separate standpipe N O
M P
1000 gpm
750 gpm

Single Outlet on Lateral Piping 
For non sprinklered building
Drains, Test 
Risers &
B C
A D Fire Department 
F
E
G
H Connections
J K
500 gpm

I L

N O
1250 gpm M P
750 gpm

Drain and Test Risers cont. Drain and Test Risers cont.
• Drains • Drains
– Each standpipe systems must be  – Trapped portions must have an auxiliary method of draining
equipped with drains by one of the following:
• An auxiliary drain according to NFPA 13
– A main drain shall be provided on  • An auxiliary drain according to Table 7.11.2.3
the standpipe system side of the
the standpipe system side of the 
system control valve Sizing for standpipe drain
Standpipe size Size of drain connection
Up to 2” ¾” or larger
– May use lowest hose connection if 
2 ½”, 3”, or 3 ½” 1 ¼” or larger
acceptable to the AHJ
4” or larger 2” only

– Main drain shall be located to allow  • A hose connection at a low point for use with an approved 
opening without damage hose to drain water from the system

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Fire Department Connections
• One or more FDC’s required for each zone for Class I 
or Class III
– Not required in high zone if beyond FD capability
– Hi rise buildings shall have at least 2 remotely 
Plans, Calculations, & 
located FDC’s for each zone Water Supply Testing
• Single connection for each zone if AHJ 
Single connection for each zone if AHJ
approved

– One 2 ½” connection for each 250 gpm demand
• LDH connections are permitted
• May be on multiple FDC’s
• May be located in multiple locations with AHJ 
approval

Plans and Calculations Minimum Design Pressures
• Plans & Specs
• Pressure loss in the hose valve shall be calculated in 
– Working plans must include pertinent 
accordance with the additions to the equivalent pipe 
items from a list of 27
length chart:
• Hydraulic calculations Fittings & Valves Expressed as Equivalent Feet of Pipe

– Piping shall be sized by hydraulic calculation
Piping shall be sized by hydraulic calculation Fittings & Valves
Fittings & Valves  1½
½” 2 ½”
2 ½
• Hydraulic calculation procedure Globe (straight) hose valve 46 70
– Shall begin at the outlet of each hose 
Angle or hose valve 20 31
connection
– Shall include the friction loss for the valve & 
any piping from  the valve to the riser
– Equivalent feet of valves & fittings similar to  • When published, the valve manufacturer’s most up‐
requirements of NFPA 13
to‐date data shall be used

Water Supplies & Testing
• Water supply evaluation
– Water flow test is required to 
determine ability of the water  Acceptance Testing &
system to provide the demand 
flow & pressure Inspection, Testing & 
– Water flow test data must be no 
Maintenance
more than 12 months old unless 
approved by the AHJ

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Leakage Test – Underground  Leakage Test – Underground 

• Underground piping shall  • Make sure underground is 
be tested in accordance  ready to be tested
with NFPA 24
• Thrust blocks to be hardened 
before testing
• Testing
Testing allowance is in 
allowance is in
gallons lost, not psi lost • Backfill between joints to 
prevent movement of piping
• Testing results are 
measured from pumping  • NFPA 24 annex recommends 
from a calibrated container pre‐stabilizing and 1‐hour 
intermediate check for 
leakage

Calculating Leakage Leakage Test
NFPA 13 Table 10.10.2.2.6
SD P
L  Hydrostatic Testing Allowance @ 200 psi per 
148 , 000 100ft. of pipe
Where: 2 0.019
L = makeup water (water that can be  4 0.038
added to the system), gallons (or 
dd d t th t ) ll ( 6 0 057
0.057
liters) per hour 8 0.076

S = length of pipe, feet 10 0.096
12 0.115
D = nominal diameter of the pipe, 
14 0.134
inches
16 0.153
P = average test pressure during the  18 0.172
hydrostatic test  in psi 20 0.191
24 0.229

Sample Problem Sample Problem
• Hydrostatic test pressure:  • Using the table: 100 ft. of 8” 
200 psi pipe can lose 0.076 gallons 
• Pipe size: 8 inches per hour 
• Pipe length: 300 feet
p g 0.076 gallons x 3 x 2 = 0.456 gallons

• How many gallons can  • Using the formula:
leak from the system?  SD P 300x8x 200 33,941.13
L  
148,000 148,000 148,000
L  0.229x 2  0.459gal

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Sample Problem Sample Problem
• Hydrostatic test pressure:  • Using the formula:
250 psi SD P 450x 6x 250
• Pipe size: 6 inches L   0.289
148,000 148,000
• Pipe length: 450 feet L  .289x 2  0.58gal.

• How many gallons can leak  • Using the Table: 100ft. Of 6” pipe 
from the system?  can lose 0.057  gallons per hour at 
200 psi
 250 
L  0.057 x  x 4.5x 2  0.64gal
 200 

System Operational Tests Main Drain Test
• Flow test • Static pressure
• Automatic dry and  • Residual pressure
semiautomatic systems trip  • Baseline strength of the water supply
test
• Not required for manual systems with 
• Pressure‐regulating devices no permanently attached water
no permanently attached water 
• Alarm and supervision supply
• Backflow test
• Manual valves

• Main drain test

Record Drawings, Test Reports & Manuals
Provided to the Owner
• Set of record drawings • Set of instruction manuals 
for all major components 
• Copy of completed test 
report
containing
– Explanation of the operation 
Thank you!!
of the component
– Routine maintenance
Routine maintenance 
• All literature &  instructions
instructions from the  – Instructions concerning 
manufacturer  repairs
describing operation &  – Parts list & identification for 
maintenance of devices  serviceable components
installed – Copy of the current edition of 
NFPA 25

72

12