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Installation - Utilisation -

Entretien et guide de
l’utilisateur
Contrôleur Trane ZN. LonWorks®
pour ventilo-convecteurs et cassettes à
eau glacée (CWS)

CNT-SVX13B-FR
Informations
générales

Concernant ce manuel
Ce manuel est destiné à guider
l’utilisateur dans l’application des
procédures d’installation, de
démarrage, d’utilisation et
d’entretien périodique du contrôleur
ZN. LonWorks® deTrane. Il ne décrit
pas, de manière exhaustive,
l’ensemble des opérations
d’entretien assurant la longévité et la
fiabilité de l’équipement. Seuls les
services d’un technicien qualifié,
membre d’une société de
maintenance agréée, sauront
garantir le fonctionnement sûr et
durable du contrôleur. Des
paragraphes portant la mention
“Attention” ou “Avertissement”
figurent en bonne place dans ce
manuel. Pour votre sécurité
personnelle et afin de garantir le
fonctionnement sans faille de
l’équipement, veuillez suivre
scrupuleusement ces mises en
garde. Le constructeur décline toute
responsabilité en cas d’installation
ou d’entretien effectué par un
personnel non qualifié.

Garantie
La garantie repose sur les conditions
générales de vente et de livraison du
constructeur. Elle n’est pas
applicable si la réparation ou la
modification de l’équipement est
effectuée sans un accord écrit du
constructeur, si les limites de
fonctionnement sont dépassées, ou
si le système de contrôle et le
câblage électrique ont été modifiés.
Les dommages dus à une
négligence, à un défaut d’entretien
ou au non-respect des
recommandations du constructeur
ne sont pas couverts par la garantie.
De même, la garantie et les
obligations faites au constructeur
peuvent être annulées si l’utilisateur
ne respecte pas les instructions
données dans le présent manuel.

Réception
Lorsque l’équipement arrive sur site,
assurez-vous qu’il n’a pas été
endommagé pendant le transport.
En cas de dommages constatés, ou
simplement pressentis, avertissez le
transporteur par lettre recommandée
dans un délai de 24 heures. Prévenez
également votre bureau de vente.
L’équipement doit faire l’objet d’une
inspection totale dans les 3 jours
suivant sa réception.

©American Standard Inc. 2003 CNT-SVX13B-FR


Table des matières

Informations générales 2

Description 4

Caractéristiques
Modes d’occupation 5
Utilisation des points de consigne 6
Détermination automatique du mode chaud/froid 7
Séquence de fonctionnement 7
Fonctions de contrôle 9
Entrées binaires 9
Communication 10
Option de capteur de zone 15
Caractéristiques techniques du capteur de zone 17
Valeurs par défaut 18
Listes de données 19
Vannes modulantes 20
Corps des vannes 20

Installation
Identification de l’unité 23
Identification d'ordinateur neuronal 25
Raccordement électrique 26
Raccordement des capteurs de zone 26
Communication entre les unités 27
Alimentation électrique principale 28

Analyse des pannes


Fonctionnement des DEL 29
Test de sortie manuel 30
Fonctionnement anormal de l’unité 31

Manuel de l’utilisateur 33

CNT-SVX13B-FR 3
Description

Le contrôleur d’unité Tracer® ZN. est Pour les unités exploitant un


un contrôleur numérique direct, système 2 tubes à inversion
articulé autour d’un micro- automatique, un capteur mesure la
processeur, capable de contrôler et température d’entrée de l’eau pour
d’optimiser les unités terminales à déterminer si l’installation est en
eau glacée. Ce contrôleur d’unité est mode chaud ou en mode froid. Grâce
conçu pour apporter un confort à la fonction d’échantillonnage de la
amélioré avec un minimum température d’entrée d’eau (voir
d’énergie consommée, grâce à Fonctions de contrôle), les unités à
l’utilisation d’algorithmes de inversion automatique peuvent
contrôle proportionnels, intégraux et également être utilisées avec des
dérivés (PID) et à des stratégies vannes à 2 voies. La boucle de
assurant le contrôle intelligent de la commande inclut généralement :
vitesse du ventilateur et du point de • 1 contrôleur ZN. LON (situé dans le
consigne. Par ailleurs, le contrôleur coffret de régulation de l’unité)
maintient la température de l’air de
refoulement en utilisant un • 1 capteur d’air de reprise ou 1
algorithme de contrôle en cascade. capteur de zone à distance (mural)
La température de l’air de • 1 capteur de température d’air de
refoulement se base sur la différence refoulement
entre la température ambiante et le
point de consigne ; la puissance de • 1 capteur à inversion (selon
l’unité est alors modulée afin l’application)
d’atteindre le point de consigne de la • 1 ou 2 vannes et des actionneurs
température d’air de refoulement au
moyen d’un algorithme PID, ce point
de consigne assurant un niveau de
confort incomparable.
Le contrôleur est installé et mis en
service en usine ; il s’agit donc d’un
composant hautement intégré, dont
les temps d’installation et de mise en
service sont fortement réduits.
Le contrôleur prend en charge les
configurations suivantes :
- 2 tubes froid seul
- 2 tubes à inversion + résistance
électrique
- 2 tubes froid seul + résistance
électrique
- 2 tubes à inversion
- 2 tubes chaud seul
- 4 tubes

4 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Le contrôleur d’unité ZN. peut être • Occupé en veille (ou Économie)


utilisé comme un composant du [disponible uniquement en
système Tracer SummitTM de Trane, configuration Réseau + BMS] :
comme un dispositif autonome ou mode utilisé pour réduire le
comme un contrôleur fonctionnement chaud seul ou froid
d’interopérabilité. Il peut être seul pendant les heures
implanté dans un environnement de d’occupation, lorsque l’espace est
communication d’égal à égal, où les vide ou inoccupé. Les points de
données peuvent être échangées consigne sont élargis afin de
entre contrôleurs de même type sans réduire la consommation d’énergie.
l’intermédiaire d’un dispositif maître. Ce mode s’active lorsque la requête
Dans une configuration autonome, le par liaison de communication
contrôleur ZN. reçoit les ordres de indique la valeur “occupé” tandis
fonctionnement émis par le capteur que les signaux d’entrée
de zone. Le module du capteur de d’occupation indiquent la valeur
zone est capable de transmettre les “inoccupé” (voir Entrées binaires).
informations suivantes au contrôleur : Ce mode active les points de
• point de consigne de zone consigne des modes froid et chaud
définis pour les périodes
• température de zone actuelle d’occupation en veille.
• sélection de la vitesse de • Inoccupé (ou Antigel) : mode de
ventilation (arrêt-auto-élevée- fonctionnement normal pour les
moyenne-faible) espaces inoccupés et pour le
• demande d’activation/d’annulation fonctionnement de nuit. Ce mode
du mode manuel minuté utilise les points de consigne des
modes froid et chaud définis pour
Dans une configuration en réseau, le les périodes d’inoccupation. La
contrôleur ZN. peut recevoir ses vitesse supérieure du ventilateur
paramètres de fonctionnement par le s’active automatiquement lorsque
thermostat mural et/ou par un BMS la température de zone évolue en
connecté au réseau. dehors des points de consigne
inoccupés.
Modes d’occupation • Occupé avec relance minutée (ou
Le contrôleur ZN. prend en charge Forçage de nuit) : mode utilisé
quatre modes d’occupation : pour les situations de forçage
• Occupé (ou Confort) : il s’agit du manuel minuté. Dans ce mode,
mode de fonctionnement normal le contrôleur utilise pendant
pour les espaces occupés et pour le 120 minutes (réglage usine) les
fonctionnement de jour. Ce mode points de consigne des modes froid
utilise les points de consigne des et chaud définis pour les périodes
modes froid et chaud définis pour d’occupation. Ce mode s’active
les périodes occupées. Le lorsque la requête par liaison de
contrôleur sélectionne communication indique la valeur
automatiquement (en mode Auto) “inoccupé” et qu’un occupant
la vitesse de ventilation la plus appuie volontairement sur le
faible ; la vanne ou la résistance bouton-poussoir ‘On’ du capteur de
électrique (si elle existe) est zone à distance (s’il existe). Ce
modulée afin de maintenir le point mode s’arrête lorsque le délai est
de consigne requis. écoulé, lorsque l’occupant appuie
sur le bouton-poussoir ‘Cancel’ du
capteur à distance ou lorsque la
requête de communication bascule
sur “occupé”.

CNT-SVX13B-FR 5
Caractéristiques

Le tableau 1 présente les


combinaisons de requêtes, les
entrées binaires et l’état des boutons
ON (occupé) et CANCEL (inoccupé)
du capteur de zone à distance, selon
l’état d’occupation du contrôleur.

Tableau 1

Description Requête Entrée Boutons Mode


de l’occupation communiquée binaire On/Cancel effectif
Autonome N/D Occupé ‘On’ Occupé
Autonome N/D Occupé ‘Cancel’ Occupé
Autonome N/D Inoccupé ‘On’ Occupé
relance minutée
Autonome N/D Inoccupé ‘Cancel’ Inoccupé
En communication Occupé Occupé ‘On’ Occupé
En communication Occupé Occupé ‘Cancel’ Occupé
En communication Occupé Inoccupé ‘On’ Occupé
en veille
En communication Occupé Inoccupé ‘Cancel’ Occupé
en veille
En communication Occupé Occupé ‘On’ Occupé
en veille relance minutée
En communication Occupé Occupé ‘Cancel’ Occupé
en veille en veille
En communication Occupé Inoccupé ‘On’ Occupé
en veille relance minutée
En communication Occupé Inoccupé ‘Cancel’ Occupé
en veille en veille
En communication Inoccupé Occupé ‘On’ Occupé
relance minutée
En communication Inoccupé Occupé ‘Cancel’ Inoccupé
En communication Inoccupé Inoccupé ‘On’ Occupé
relance minutée
En communication Inoccupé Inoccupé ‘Cancel’ Inoccupé
N/D = Non disponible

Utilisation des points de Occupé : ces points de consigne sont Occupé en veille : ces points de
calculés à partir du point de consigne sont eux aussi calculés à
consigne consigne local fourni par le capteur partir du point de consigne local,
Le contrôleur possède trois jeux de de zone local (molette), s’il existe, et selon les formules suivantes :
points de consigne pour le chauffage communiqués par le BMS. Le pdc Froid Occupé en veille = pdc par
et le refroidissement : contrôleur peut utiliser ses propres défaut Froid Occupé en veille +
• Occupé valeurs par défaut si les deux décalage
dispositifs précités n’existent pas.
• Occupé en veille [réservé à la Les points de consigne (pdc) sont pdc Chaud Occupé en veille = pdc
configuration en réseau] calculés comme suit, à partir du par défaut Chaud Occupé en veille +
• Inoccupé point de consigne local : décalage
pdc Chaud Occupé = pdc Chaud Inoccupé : ces points de consigne
Occupé par défaut + décalage sont des valeurs fixes, programmées
en usine (voir Valeurs par défaut).
pdc Froid Occupé = pdc Froid
Occupé par défaut + décalage
où décalage = pdc local - ((pdc Froid
Occupé par défaut + pdc Chaud
Occupé par défaut )/2)

6 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Figure 1

pdc Chaud pdc Froid


Occupé Occupé

pdc Chaud pdc Froid


pdc Chaud Occupé en Zone Occupé en pdc Froid
Inoccupé veille morte veille Inoccupé

Point de consigne local

En règle générale, la marge de Séquence de


fluctuation du point de consigne
local s’étend de 10°C à 29°C. Le point
fonctionnement
de consigne effectif peut être limité Arrêt : le ventilateur est à l’arrêt ; les
en mode chaud et en mode froid par vannes sont fermées.
l’intermédiaire des paramètres de Auto : en mode Auto, le contrôle de
configuration (voir Valeurs par la vitesse du ventilateur permet le
défaut). fonctionnement conjoint de la vanne
modulante (en option) et du
Détermination automatique ventilateur à trois vitesses afin de
répondre précisément aux exigences
du mode chaud/froid de puissance, tout en minimisant la
En fonction de l’ambiance et des vitesse du ventilateur (énergie
conditions du système, le contrôleur moteur/acoustique) et la position de
détermine automatiquement s’il faut la vanne (énergie de pompage/
activer le mode chauffage ou le décalage eau glacée). La vanne à eau
mode refroidissement. Au moyen s’ouvre à mesure que le besoin en
d’un algorithme intégral/ puissance augmente à basse vitesse
proportionnel (PI) de contrôle en (de ventilation). Lorsque le point de
cascade, utilisé pour maintenir la commutation de la puissance est
température d’ambiance au point de atteint pour la vitesse de ventilation
consigne chaud/froid actif, le inférieure (vanne d’eau entièrement
contrôleur mesure la température ouverte), le ventilateur commute
d’ambiance et lit le point de automatiquement vers la vitesse
consigne de la température afin de moyenne et la vanne se repositionne
déterminer la puissance calorifique afin de maintenir une puissance
ou frigorifique requise par l’unité équivalente. La séquence d’inversion
(0-100%) et de commander en intervient lorsque la puissance
conséquence la vitesse du requise diminue (voir Figures 2 et 3).
ventilateur (en mode Auto) et la Élevée, Moyenne, Faible : le
position de la vanne. ventilateur tourne en continu à la
vitesse sélectionnée et la vanne
fonctionne par cycle pour maintenir
le point de consigne.

CNT-SVX13B-FR 7
Caractéristiques

Figure 2 - Exemple : 2 tubes froid seul / 2 tubes chaud seul / 2 tubes à inversion / 4 tubes

Hs = pdc Chaud (occupé)


Cs = pdc Froid (occupé)
Db = zone morte
1. Vanne de chauffage
2
3 2. Position de la vanne
1
3. 100% ouverte
10
4. Refroidissement
5. Élevée
6. Moyenne
7. Vitesse du ventilateur
8. Faible
9. Chauffage
0% 10. Vanne de refroidissement
9 4
5

Hs Cs 7
Db

Figure 3 - Exemple : 2 tubes froid seul + résistance électrique / 2 tubes à inversion + résistance électrique

Hs = pdc Chaud (occupé)


Cs = pdc Froid (occupé)
Db = zone morte
2 1. Résistance électrique
3
2. Position de la vanne
1 10
3. 100% ouverte
4. Refroidissement
5. Élevée
6. Moyenne
7. Vitesse du ventilateur
8. Faible
0%
9. Chauffage
9 4
10. Vanne de refroidissement
5

Hs Cs 7
Db

Remarque : les unités d’inversion à 2 tubes avec résistance électrique utilisent leur résistance électrique uniquement
lorsque l’eau chaude n’est pas disponible. Il n’est pas possible d’utiliser en même temps l’eau chaude ET la résistance
électrique. Lorsqu’une unité avec résistance électrique se désactive, le ventilateur est mis sous tension pendant
30 secondes après l’arrêt de la résistance.

8 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Fonctions de contrôle Forçage des vannes à eau


Par l’intermédiaire du système Tracer
Échantillonnage de la température Summit™, la fonction de forçage des
d’entrée d’eau (option) vannes d’eau permet d’ouvrir
Un système d’inversion à 2 tubes, simultanément, et à leur maximum,
utilisant une vanne de régulation à les vannes d’eau de chaque unité.
deux voies, pourrait ne pas mesurer Cette opération permet de réduire le
la température exacte de l’eau temps nécessaire à l’équilibrage côté
entrante pendant de longues eau. Après deux heures, si aucune
périodes lorsque la vanne de information n’a été envoyée, le
régulation est fermée. C’est pourquoi contrôleur reprend son mode de
une fonction spécifique permet fonctionnement normal.
d’échantillonner la température
d’entrée d’eau à intervalles réguliers, Fonction de prévoyance antigel
en ouvrant la vanne. Le contrôleur Cette fonction a été spécialement
peut ensuite lire la température conçue pour les unités dotées d’une
d’entrée d’eau pendant une durée de reprise d’air neuf. Lorsque la
3 minutes maximum afin de température de l’air de refoulement
s’assurer que la température de l’eau passe en-dessous du ‘point de
est adaptée au mode de consigne de prévoyance antigel’, le
fonctionnement sélectionné. Cette contrôleur réagit immédiatement
température doit être supérieure de afin d’empêcher la batterie de geler.
2,5°K (ou plus) à la température Le ventilateur s’arrête, et les sorties
d’ambiance pour permettre le de refroidissement et de chauffage
chauffage ; elle doit être inférieure de sont mises sous tension.
2,5°K (ou plus) à la température Protection antigel
d’ambiance pour permettre le Lorsque la température de l’air de
refroidissement. Si la température de refoulement passe en dessous du
l’eau n’est pas adaptée au mode de seuil autorisé, l’unité s’arrête et doit
fonctionnement sélectionné, un être redémarrée manuellement. Voir
nouvel échantillonnage se produit la section “Réinitialisation des
60 minutes plus tard. diagnostics”.
Remarque : le capteur à inversion est
câblé en usine et enroulé sur le côté Fonction de test de sortie manuel
de l’unité en vue d’un montage sur la Cette fonction est un outil de
tuyauterie du client. Il doit détecter la dépannage particulièrement
température de l’eau avec précision appréciable. Par une simple pression
afin que l’inversion de mode sur le bouton Test du contrôleur, le
s’effectue correctement. personnel d’entretien est en mesure
de tester manuellement les sorties
Démarrage aléatoire dans un ordre prédéterminé.
Pour réduire les pointes de
consommation dans l’alimentation Entrées binaires
du bâtiment, notamment lorsque les
unités sont équipées d’une Occupation / contacteur de fenêtre
résistance électrique optionnelle, les (B13 - J2-5/J2-6 sur le contrôleur)
démarrages d’unités multiples sont Pour réaliser des économies
échelonnés entre 5 et 32 secondes, d’énergie, l’entrée binaire
de façon aléatoire et automatique. d’occupation peut être câblée à un
détecteur de mouvement, à un
État d’entretien du filtre lecteur de carte, à un contacteur de
Pour faciliter les opérations fenêtre ou à une horloge. Elle fait
d’entretien, le contrôleur ZN. intègre commuter l’unité depuis le mode
un compteur capable de transmettre occupé vers le mode inoccupé
une notification d’alarme au système lorsque l’occupation de l’espace
Tracer Summit™ lorsque son n’est pas prouvée. Cette entrée
décompte arrive à zéro. L’état binaire est étalonnée en usine
d’entretien du filtre est basé sur comme Normalement Ouverte (NO) ;
les heures de fonctionnement elle est exploitée par deux fonctions
cumulées du ventilateur. La valeur en rapport avec l’occupation de la
par défaut, réglée en usine, est fixée zone :
à 300 heures.

CNT-SVX13B-FR 9
Caractéristiques

• par les contrôleurs autonomes Points E/S génériques (sur le avec n’importe quel outil LonMark®
(toute unité ne recevant aucune contrôleur) standard. La configuration du
demande d’occupation par la Le contrôleur d’unité Tracer™ ZN. est contrôleur peut s’effectuer à l’aide
liaison de communication) équipé de trois points génériques d’un outil logiciel quelconque,
• par les contrôleurs recevant une pour son utilisation avec le système compatible avec les fiches standard
demande d’occupation par la Tracer Summit™ : EIA/CEA 860.
liaison de communication • entrée binaire générique (partagée Communication d’égal à égal
(demande émise généralement par avec l’occupation) (J2-5/J2-6 sur Tracer™ ZN. utilise une interface de
un système de gestion technique carte principale) communication LON de type
centralisée tel que Tracer Summit™) • sortie binaire générique FTT - 10A.
Reportez-vous au tableau 1 pour (TB4-1/TB4-2 sur carte principale) Il prend en charge la communication
connaître l’effet de l’entrée binaire • entrée analogique générique des données d’égal à égal
sur l’état d’occupation du contrôleur. (4-20 mA, capteur d’humidité, (maître/esclave). Les données telles
Surdébit de condensats (J2-3 & J2-4 capteur de CO² et autres) (J3-7/J3-8 que la température d’ambiance, le
sur le contrôleur) sur carte principale) point de consigne et l’occupation
Sur les ventilo-convecteurs UniTrane Les deux entrées génériques peuvent être échangées entre un
et les unités gainables HFO/HFR, si permettent uniquement le transfert contrôleur maître et un contrôleur
une pompe à condensats est utilisée d’informations vers le système de homologue avec ou sans la présence
avec l’unité (non fournie par Trane), il gestion technique centralisée (BAS). de Tracer Summit™. Ce type de
est possible de raccorder le Elles n’affectent aucunement le communication permet à l’ensemble
contacteur de trop-plein de fonctionnement de l’unité. La sortie des unités de fonctionner avec les
condensats au contrôleur par le biais binaire générique est contrôlée par mêmes données, ce qui permet
de cette entrée binaire. Lorsque la le système BAS et son état n’est pas d’éviter les conflits entre unités (voir
condensation atteint le point de affecté par le fonctionnement de Figure 4). Cette méthode de
déclenchement, le signal de surdébit l’unité, même en cas de coupure communication entre différents
de condensats génère un diagnostic diagnostic. appareils est appelée “identification
qui neutralise le fonctionnement du personnalisée”.
ventilateur, fermant toutes les Communication Pour tout renseignement
vannes à eau de l’unité (si elles Pour un fonctionnement optimal du complémentaire, veuillez consulter la
existent) et coupant la résistance système, les ventilo-convecteurs documentation officielle LonWorks®
électrique (si elle existe). Bien que le peuvent être utilisés comme partie FTT-10A Free Topology Transeiver
surdébit se réinitialise intégrante d’un système de gestion User’s Guide et la version 3.0 des
automatiquement lorsque la centralisée Integrated Comfort™ directives officielles LonMark® Layer
condensation retrouve un niveau (ICS). Les contrôleurs ZN sont 1-6 Interoperability Guidelines. Vous
normal, vous devez toutefois raccordés directement, par un câble trouverez ces documents ainsi que
redémarrer l’unité manuellement. Le blindé à paires torsadées, à l’unité de des informations supplémentaires
commutateur de surdébit doit être contrôle de bâtiment Tracer sur le site www.lonmark.org.
directement câblé sur l’entrée BI 2 du Summit™ qui agit comme un
contrôleur. serveur de communication.
L’entrée binaire est étalonnée en L’intégration directe des contrôleurs
usine comme Normalement Ouverte ZN dans le système Tracer Summit™
(NO). Ainsi : permet d’obtenir un système
si le contact est ouvert ➜ hautement flexible et d’accéder à des
fonctionnement normal de l’unité fonctions additionnelles.
si le contact est fermé ➜ arrêt de Ainsi, les interactions maître/esclave
l’unité (exige un redémarrage peuvent être facilement définies en
manuel) fonction de l’aménagement des
Sur les unités CWS, la pompe à installations et peuvent être
condensats est montée en usine et modifiées lorsque cet aménagement
raccordée au contrôleur. Dans ce cas, change, sans requérir d’importantes
l’entrée binaire est configurée en compétences techniques. Les
usine comme étant normalement contrôleurs ZN sont parfaitement
fermée (NF) si bien que : conformes aux spécifications
Si le contact est fermé = LonMark® et certifiés LonMark®. Ils
fonctionnement normal de l’unité peuvent donc être facilement
Si le contact est ouvert = arrêt de intégrés à n’importe quel réseau Lon
l’unité (exige un démarrage manuel) (ou système BAS compatible Lon) et
sont conformes aux profils SCC,
permettant ainsi d’augmenter la
capacité d’interopérabilité. Il est
possible d’accéder à leurs variables
réseau, obligatoires et optionnelles,

10 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Figure 4 - Topologie en guirlande

ZN 1 ZN 2 ZN 3

6X 6X 6X 6X 6X 6X
25 26 25 26 25 26

Câblage de la liaison de Position des résistances terminales


communication Les liaisons de communication
Pour établir une communication LonWorks® FTT-10A exigent la
réseau appropriée, veuillez suivre les présence de résistances terminales.
consignes de câblage présentées Pour positionner correctement ces
dans cette section. résistances, suivez les instructions
Consignes de câblage suivantes :
recommandées • Terminez votre configuration en
Suivez les instructions suivantes guirlande en plaçant une résistance
pour installer le câble de de 105 ohms à l’extrémité de
communication : chaque câble.
• Bien que LonWorks® FFT-10A • Si vous utilisez un répéteur, toutes
n’exige aucune sensibilité de les liaisons de la configuration
polarité, Trane recommande de créée par le répéteur exigent la
conserver une polarité uniforme à présence de résistances terminales.
travers tout le site. Caractéristiques du câble
• Ne passez pas le câble de Les canaux TP/FT-10 requièrent des
communication le long du câble câbles de catégorie 4. La
d’alimentation 230 VCA, ni dans le spécification des câbles de catégorie
même conduit. 4 utilisée par Echelon et définie à
• En cas de plénums ouverts, évitez l’origine par la National Electrical
de passer le câble près des ballasts Manufacturers Association (NEMA)
d’éclairage. est différente de la spécification des
• Utilisez une configuration en câbles de catégorie 4 proposée par
guirlande (voir Figure 4). Trane vous l’Electronic Industries Association et
recommande vivement la mise en la Telecommunication Industries
place d’une topologie en guirlande Association (EIA/TIA). Les
car les autres topologies (en fournisseurs de câbles doivent
branche, en étoile, etc.) sont utiliser les spécifications suivantes
beaucoup moins fiables. pour identifier le câble de catégorie 4
• Utilisez les résistances terminales compatible.
comme décrit à la section ‘Position
des résistances terminales’.
• Isolez les fils de sortie des
résistances terminales.
• Utiliser un seul type de câblage de
communication (câbles de
caractéristiques identiques).

CNT-SVX13B-FR 11
Caractéristiques

Spécifications applicables au câble blindé ou non-blindé 22AWG (0,65 mm2)


Résistance CC (ohms/1000 pieds à 20°C) maximale pour un
conducteur cuivre simple, solide ou torsadé,
métallisé ou non 18,0
Résistance CC asymétrique (pourcentage) maximale 5
Capacité mutuelle d’une paire (pF/pied) maximale 17
Déséquilibre maximal de la capacité paire-terre (pF/1000 pieds) 1000
Impédance (ohms)
772 kHz 102 +/- 15%
1,0 MHz 100 +/- 15%
4,0 MHz 100 +/- 15%
8,0 MHz 100 +/- 15%
10,0 MHz 100 +/- 15%
16,0 MHz 100 +/- 15%
20,0 MHz 100 +/- 15%
Atténuation maximale (dB/1000 pieds à 20°C)
772 kHz 4,5
1,0 MHz 5,5
4,0 MHz 11
8,0 MHz 15
10,0 MHz 17
16,0 MHz 22
20,0 MHz 24

Mauvaise diaphonie couple à couple Pour un canal TP/FT-10 fonctionnant


(dB) minimale. Les valeurs sont dans une topologie en bus, la
fournies à titre informatif longueur maximale du bus pour les
uniquement. La perte de couplage câbles 22AWG (0,65 mm2) de
NEXT minimale pour toute catégorie 4 est fixée à 1400 mètres,
combinaison de paires, à la avec une longueur maximale de
température ambiante, doit être 3 mètres pour le module de
supérieure à la valeur déterminée remplacement. Il est vivement
par la formule NEXT (F MHz)>NEXT conseillé d’utiliser un câble blindé si
(0,772)-15log10(F MHz / 0,772) pour le bruit de la modulation d’amplitude
toutes les fréquences de la plage est élevé ou si une protection
0,772 MHz pour une longueur de transitoire est nécessaire.
330 mètres.

772 kHz 58
1,0 MHz 56
4,0 MHz 47
8,0 MHz 42
10,0 MHz 41
16,0 MHz 38
20,0 MHz 36

12 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Figure 5 - Installation simple pour le partage des données

ZS = capteur de zone
M = maître
S = esclave
LON COMM BUS = bus de
communication LON
STP = point de consigne
!1= 1400 m maximum avec 1 répéteur
utilisé
!2= 60 appareils maximum (120 avec
1 répéteur)
STP

Fan mode

LON COMM BUS

STP+Fan mode STP+Fan mode

Sur la figure 5, plusieurs contrôleurs Dans un tel cas, Tracer Summit fait
maîtres et esclaves sont raccordés à office d’optimiseur pour les deux
la même liaison de communication systèmes de zone et permet une
via Tracer Summit™. Le contrôleur coordination avec les composants
maître de la zone A est le seul d’autres systèmes, comme les
contrôleur doté d’un capteur de refroidisseurs, les ascenseurs ou les
zone. systèmes de sécurité incendie.
Le maître A transmet des données
aux contrôleurs esclaves A1 et A2.
Connecté à la même liaison, le
contrôleur maître de la zone B est
raccordé au capteur de zone et
transmet des données au contrôleur
esclave B1.

CNT-SVX13B-FR 13
Caractéristiques

Figure 6 - Installation plus complexe pour le partage des données

Tracer
Summit™
!-1 !-2

S-A1 S-A2 MA MB S-B1

ZS ZS

ZA ZB

ZS = capteur de zone
MA = maître de la zone A
MB = maître de la zone B
S-Ax = esclave x de la zone A
S-Bx = esclave x de la zone B
ZA = zone A
ZB = zone B
!1= 1400 m maximum avec
1 répéteur utilisé
!2= 60 appareils maximum (120 avec
1 répéteur)

14 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Option de capteur de zone


Deux capteurs de zone peuvent être
connectés au contrôleur ZN. :
• un capteur de zone simplifié - TH02
• un capteur de zone complet - TH01

Figure 7 - Capteur de zone simplifié - TH02 réf. 35168531-001

1
2

➊ Molette de réglage externe (point de consigne)


➋ Sélection de la vitesse du ventilateur (arrêt/auto/élevée/moyenne/faible)
➌ Sonde de température d’air intégrée
➍ Trou de perçage

CNT-SVX13B-FR 15
Caractéristiques

Figure 8 - Capteur de zone complet - TH01 réf. 35168530-001

1
4

5
6

➊ Molette de réglage externe (point de consigne)


➋ Bouton Mode occupé / Mode manuel minuté
➌ Bouton Mode inoccupé / Annulation du mode manuel minuté
➍ Commutateur de vitesse du ventilateur Élevée/Moyenne/Faible/Auto/Arrêt
➎ Sonde de température d’air intégrée
➏ Prise de communication interne pour une connexion facile avec l’outil de
service Rover (type RJ-11)
➐Trou de perçage

16 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Caractéristiques techniques du capteur de zone


Couleur du capteur mural : gris clair pantone #2C (équivalent au RAL 9002)
Sonde de température ambiante : 10 kohms à 25°C +/- 0,2°C
Molette de réglage : 1 kohm +/- 10%
Température de service : de -18°C à +65°C
Les figures 9 et 10 présentent le câblage des capteurs de zone.

Figure 9 - Capteur de zone uniquement Figure 10 - Capteur de zone + capteur


d’air de reprise

1 = capteur de zone
2 = liaison de communication (TH01
uniquement)
3 = câblé en usine
4 = occupation, contacteur de fenêtre
5 = capteur de température du
capteur de zone
6 = BUS de communication
7 = capteur d’air de reprise
réf. 35168528-001
Remarque : S’il existe un capteur d’air de reprise, le
capteur interne du capteur mural doit être coupé sur le
site.

Câblage à réaliser sur site


Câblage réalisé en usine

CNT-SVX13B-FR 17
Caractéristiques

Tableau 2 - Câbles recommandés


Description Câble Longueur maximale Polarité Câblage sur
terminaux
Occupation 1 paire 0,9 mm² 30 m Non J2-5 et J2-6 sur
carte de circuit
imprimé (B1 3)
Surdébit de condensats 1 paire 0,9 mm² 30 m Non J2_3 et J2_4 sur
carte de circuit
imprimé (BI 2)
Capteur de zone 2 paires* 0,9 mm² 60 m Non 21, 22, 23, 24
Liaison de communication, 1 paire* 0,9 mm² 500 m entre
capacité 72 +/- 6 pF/m les répéteurs Oui 25, 26
maximum
* Le câble utilisé doit être une paire torsadée blindée, à revêtement plein, avec conducteurs toronnés en cuivre étamé
Spécifications (contrôleur ZN)
Alimentation : par transformateur 24 VCA protégé par fusible (secondaire)
Environnement de fonctionnement : 0 à 60°C, 5% à 95% sans condensation
Environnement de stockage : -40 à 85°C, 5% à 95% sans condensation
Homologations : UL 916 Système de gestion de l’énergie
Conformité d’agence : CEI 1000-4-2 (ESD), CEI 1000-4-4 (EFT), CEI 1000-4-5 (Surge) FCC Partie 15, Classe A

Valeurs par défaut (programmées en usine)


Point de consigne en mode Froid Inoccupé : 30°C
Point de consigne par défaut en mode
Froid Occupé en veille : 25°C
Point de consigne par défaut en mode
Froid Occupé : 22°C
Point de consigne par défaut en mode
Chaud Occupé : 20°C
Point de consigne par défaut en mode
Chaud Occupé en veille : 17°C
Point de consigne en mode Chaud Inoccupé : 14°C
Limite supérieure du point de consigne
en mode Froid : 28°C
Limite inférieure du point de consigne
en mode Froid : 14°C
Limite supérieure du point de consigne
en mode Chaud : 26°C
Limite inférieure du point de consigne
en mode Chaud : 12°C
Période de fonctionnement en mode
manuel minuté : 120 minutes
Point de consigne de prévoyance antigel : 6°C
Limite inférieure de l’air de refoulement : 3°C
Limite supérieure du point de contrôle : 65,5°C
Limite inférieure du point de contrôle : 12°C
UniTrane, HFO/HFR=
Entrée binaire 2 : (J2-3/J2-4) Surdébit de condensats Normalement Ouverte
CWS = normalement fermé

Entrée binaire 3 : (J2-5/J2-6) Occupation Normalement Ouverte


Entrée analogique 3 : (J3-5/J3-6) Température de l’air extérieur
Entrée analogique 4 : (J3-7/J3-8) Appareil générique
Sortie binaire 10 : Générique Normalement Ouverte
Fonctionnement du ventilateur en mode froid : Continu
Fonctionnement du ventilateur en mode chaud : Continu
Vitesse par défaut du ventilateur, mode froid : Auto
Vitesse par défaut du ventilateur, mode chaud : Auto
Décalage du capteur de température d’ambiance : -17,78°C
Décalage du point de consigne câblé : -17,78°C
Point de consigne du délai d’entretien requis : 300 h
Attente du contrôle de mise sous tension : 0s

18 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Listes de données
Les tableaux 3 et 4 présentent la liste
des entrées/sorties et les paramètres
de configuration du contrôleur
d’unité. Le contenu de ces tableaux
est conforme au profil de
fonctionnement 85.00 de LonMark®
pour les Contrôleurs de Confort
d’Ambiance et à l’objet nœud de
LonMark®.
Tableau 3 - Liste des entrées/sorties (1)

Entrée Type SNVT Sortie Type SNVT


nviRequest SNVT_obj_request nvoStatus SNVT_obj_status
nviSpaceTemp SNVT_temp_p nvoFileDirectory SNVT_address
nviSetpoint SNVT_temp_p nvoSpaceTemp SNVT_temp_p
nviSetptOffset SNVT_temp_p nvoUnitStatus SNVT_hvac_status
nviOccSchedule SNVT_tod_event nvoEffectSetpt SNVT_temp_p
nviOccManCmd SNVT_occupancy nvoEffectOccup SNVT_occupancy
nviOccSensor SNVT_occupancy nvoHeatCool SNVT_hvac_mode
nviApplicMode SNVT_hvac_mode nvoSetpoint SNVT_temp_p
nviHeatCool SNVT_hvac_mode nvoDischAirTemp SNVT_temp_p
nviFanSpeedCmd SNVT_switch nvoTerminalLoad SNVT_lev_percent
nviComprEnable SNVT_switch nvoSpaceRH SNVT_lev_percent
nviAuxHeatEnable SNVT_switch nvoOutdoorTemp SNVT_temp_p
nviValveOverride SNVT_hvac_overid nvoSpaceCO2 SNVT_ppm
nviEmergOverride SNVT_hvac_emerg nvoEnterWaterTemp SNVT_temp_p
nviSourceTemp SNVT_temp_p
nviSpaceRH SNVT_lev_percent
(1) en attente de certification LonMark

Tableau 4 - Paramètres de configuration (1)

Paramètre de configuration Type SNVT Référence SCPT Description


nciSndHrtBt SNVT_time_sec SCPTmaxSendTime (49) Envoyer battement de
cœur
nciSetpoints SNVT_temp_setpt SCPTsetPnts (60) Points de consigne de la
temp. d’occupation
nciUnitType SNVT_hvac_type SCPThvacUnitType (169) Type d’unité
nciMinOutTm SNVT_time_sec SCPTminSendTime (52) Durée minimum de
transmission
nciRcvHrtBt SNVT_time_sec SCPTmaxRcvTime (48) Recevoir battement de
cœur
nciLocation SNVT_str_asc SCPTlocation (17) Libellé emplacement
nciBypassTime SNVT_time_min SCPTbypassTime (34) Temps de bypass local
nciSpaceRHSetpt SNVT_lev_percent Point de consigne
d’humidité relative de la
zone
nciOAMinPos SNVT_lev_percent Position d’air extérieur
minimum pendant
le mode occupé
(1) en attente de certification LonMark

CNT-SVX13B-FR 19
Caractéristiques

Vannes modulantes
La modulation de la vanne de
contrôle est soumise au signal du
triac 24V du contrôleur qui
détermine la position de la vanne à
l’aide d’un algorithme de contrôle.
Lorsque la vanne perd de la
puissance, elle est ramenée dans sa
position fermée. Les ensembles de
vannes sont montés en usine et
subissent des tests d’étanchéité à
une pression de 13 bars. Selon
l’application, on utilisera une vanne
2 voies ou une vanne 3 voies/
4 ports.

Actionneurs
Actionneurs électrothermiques pour vannes 2 voies et 3 voies

Alimentation 24 VCA (±10%), 50Hz/60Hz


Courant d’appel 0,7 A (17W)
Courant de maintien 0,09 A
Puissance 3W
Course maximale 8 mm
Temps d’ouverture 4 mn
Temps de fermeture 4 à 6 mn selon le temps de chauffage
Pression différentielle 1,5 bar
Température ambiante 0-50°C
Classe de protection IP43 pour les installations verticales,
actionneur pointant vers le haut,
IP40 pour les installations horizontales

Corps des vannes


Vannes modulantes 2 voies

Action Normalement Fermée (NF)


Température de l’eau 2-130°C
DN 15 mm ou 20 mm (voir tableau ci-dessous)
Diamètre de raccordement ½" gaz ou ¾" gaz (voir tableau ci-dessous)
Type de raccord du port joint plat
Pression statique PN16
Course maximale 6,5 mm
Caractéristique de débit à égal pourcentage
Taux de fuite 0,02% du kvs
Pression à la fermeture 250 kPa
Corps bronze rouge
Éléments internes tige en acier inoxydable, obturateur en laiton
Fluide adapté eau, avec 50% de glycol maximum

20 CNT-SVX13B-FR
Caractéristiques

Vannes modulantes à 3 voies/4 ports (V5833C)

Action Normalement Fermée (NF)


Température de l’eau 2-120°C
Course maximale 6,5 mm
Caractéristique de débit à égal pourcentage
Type de raccord du port joint plat
Pression statique PN16
Taux de fuite 0,02% du kvs
Fluide adapté eau, avec 50% de glycol maximum

UniTraneTM #01-08
HFO/HFR 04-06-08" UniTraneTM #11-20
Action de la
MODE FROID Références Références vanne*

V9071X1615, 1/2",
kvs = 1,6 Pression
Corps de vanne 2 voies
différentielle = 2,5 bar
Normalement
fermée
M8450A1000,
Servo-moteur 24 V pour ZN
course = 6,5 mm

Corps de vanne V5833C1033t, 1/2", V5833C1041t, 3/4",


3 voies / 4 ports kvs = 1,6 Pression kvs = 2,5 Pression
différentielle = 1,5 bar différentielle = 1,5 bar
Normalement
fermée
Servo-moteur 24 V pour ZN M8450A1000, M8450A1000,
course = 6,5 mm course = 6,5 mm

MODE CHAUD

V9071X0015, 1/2", V5833C1033t, 1/2",


Corps de vanne 2 voies kvs = 1,0 Pression kvs = 1,6 Pression
différentielle = 2,5 bar différentielle = 1,5 bar
Normalement
fermée
M8450A1000, M8450A1000,
Servo-moteur 24 V pour ZN course = 6,5 mm course = 6,5 mm

V9071X1615, 1/2", V9071X1615, 1/2",


Corps de vanne kvs = 1,0 Pression kvs = 1,6 Pression
3 voies / 4 ports différentielle = 2,5 bar différentielle = 2,5 bar
Normalement
fermée
M8450A1000, M8450A1000,
Servo-moteur 24 V pour ZN course = 6,5 mm course = 6,5 mm

Action de la vanne* : position de la vanne NON excitée

CNT-SVX13B-FR 21
22
CWS 600x600 CWS 875x875
025P/065P 045P 025PL 045PL/065PL 095P/135P/155P 095PL/135PL/155PL Action de
MODE FROID Références Références Références Références Références Références la vanne

35168517-001 35168517-001 35168517-001 35168517-001 35168518-001 35168518-001


V9071X1615 V9071X1615 V9071X1615 V9071X1615 V9071X2529 V9071X2529 Normalement
2 voies froid
kvs = 1,6, 1/2" kvs = 1,6, 1/2" kvs = 1,6, 1/2" kvs = 1,6, 1/2" kvs = 2,5 ¾" kvs = 2,5, ¾" fermée
seul
M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm

35168520-001 35168519-001 35168519-001 35168520-001 35168521-001 35168521-001


V5833C1033 V5833C1025 V5833C1025 V5833C1033 V5833C1041 V5833C1041 Normalement
3 voies / 4 ports
kvs = 1,6, 1/2" kvs = 1,6, 1/2" kvs = 1,6, 1/2" kvs = 1,6, 1/2" kvs = 2,5. ¾" kvs = 2,5, ¾" fermée
froid seul
M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm

MODE CHAUD Références Références Références Références Références Références

35168517-001 35168517-001 35168518-001


V9071X1615 V9071X1615 V9071X1615 Normalement
2 voies
kvs = 1,6, 1/2" kvs = 1,6, 1/2" kvs = 2,5, ¾" fermée
chaud seul
M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm
Caractéristiques

35168520-001 35168520-001 35168521-001


V5833C1033 V5833C1025 V9071X1615 Normalement
3 voies / 4 ports
kvs = 1,6, 1/2" kvs = 1,6, 1/2" kvs = 2,5, ¾" fermée
chaud seul
M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm M8450A1000 6,5 mm

CNT-SVX13B-FR
Installation

Identification de l’unité
Les unités arrivent sur site munies
d’un autocollant d’identification sur
lequel figurent des pictogrammes
indiquant clairement certaines
données importantes, telles que le
numéro de commande du client, le
nom de l’opération, la taille de
l’unité, le type de batterie, la
présence d’une résistance électrique,
le type de moteur, etc.

Figure 11 - Autocollant d’identification de l’unité (UniTrane, HFO/HFR uniquement)

CNT-SVX13B-FR 23
Installation

 = Indique la description de l’unité


‚ = Indique le programme de
configuration de contrôle ZN

2 tubes froid seul

2 tubes chaud seul

2 tubes froid seul + résistance électrique

2 tubes à inversion, vanne 2 voies

2 tubes à inversion, vanne 3 voies

2 tubes à inversion + résistance électrique,


vanne 2 voies

2 tubes à inversion + résistance électrique,


vanne 3 voies

4 tubes

ƒ = Indique le numéro de commande ‡ = Indique le type de batterie ‰ = Indique le type de moteur


du client (25 caractères
alphanumériques maxi.)
= Batterie à 3 rangs
„ = Indique le nom du projet (25 (2 tubes) 0 Pa Moteur standard
caractères alphanumériques maxi.)

= 4 tubes
… = Indique le code d'identification 40 Pa Moteur HESP
personnelle du client (22 caractères
alphanumériques maxi.)
ˆ = Indique la présence d'une résistance
† = Indique les conseils de manutention électrique
de l'unité
Unité avec résistance
= Côté droit électrique

-- Unité sans résistance


électrique
= Côté gauche

24 CNT-SVX13B-FR
Installation

Installation
Identification du kit de coffret de
contrôle (CWS)
Pour toutes les cassettes à eau
glacée, le contrôleur ZN LonTalk®
est disponible sous forme de kit.
• 5 ensembles de vannes sont
disponibles en fonction de la taille
de l'unité et du mode de
fonctionnement (froid seul ou
chaud seul) utilisé.
• 6 kits de coffret de contrôle sont
disponibles en fonction de
l’application :

2 tubes froid seul

2 tubes chaud seul

2 tubes à inversion

2 tubes froid seul + résistance


électrique

2 tubes à inversion + résistance


électrique

4 tubes

Figure 12 - Autocollant d’identification d’ordinateur neuronal

Identification d’ordinateur
neuronal
Pour déterminer rapidement le
code d’identification de l’ordinateur
neuronal de chaque unité sur le
site et, ainsi, gagner du temps,
chaque contrôleur est livré avec
4 autocollants d’identification
d’ordinateur neuronal à code barres.
Le premier est apposé sur le flanc du
boîtier de commande et les 3 autres
sont recroquevillés à l’intérieur du
boîtier. Ils peuvent servir à identifier
l’unité une fois installée (applications
sur faux-plafonds) ou pour localiser
l’unité sur un plan technique/
d’aménagement.

CNT-SVX13B-FR 25
Installation

Raccordement électrique bornes de l’unité ne sont pas Les résistances électriques, montées
Tous les raccordements électriques conçues pour recevoir d’autres types en usine, sont équipées d’un
doivent s’effectuer sur les blocs de de conducteurs. L’aluminium et dispositif de sécurité destiné à
sorties du boîtier de commande d’autres matériaux risquent empêcher leur fonctionnement
électrique principal. d’entraîner une corrosion galvanique lorsque le ventilateur tombe en
ou une surchauffe au niveau des panne. Toute défaillance doit être
Avertissement : débranchez points de contact et, donc, signalée au service d’entretien.
l’alimentation secteur avant d’endommager l’unité. Les
d’effectuer les raccordements Avertissement : si la résistance
raccordements électriques du client électrique est raccordée par un
électriques. Le non-respect de cette doivent être conformes aux normes
consigne pourrait occasionner des installateur, son fonctionnement doit
en vigueur. Les ventilo-convecteurs être subordonné au fonctionnement
accidents graves et endommager produits par Trane sont conformes
certains composants électriques de du ventilateur.
aux réglementations CEI. Le capteur
manière irréversible (moteurs, relais, à inversion doit être installé sur la
etc.). tuyauterie d’entrée d’eau de
Avertissement : utilisez uniquement l’installation (responsabilité de
des conducteurs en cuivre. Les l’installateur).

Raccordement des capteurs de zone


Préparation de l’installation - mise en place des thermostats
Avertissement : ne pas installer les thermostats à proximité ou au-dessus d’une source de chaleur (exposition directe
aux rayons du soleil, lampes chaudes ou radiateur).
Les thermostats doivent être installés au minimum à 1,5 m du sol.

Figure 13 - Capteur de zone uniquement Figure 14 - Capteur de zone + capteur d’air de reprise

A = TH01 uniquement A = TH01 uniquement


TH01 : réf. 35168530-001 1 = Capteur de zone
TH02 : réf. 35168531-001 2 = Capteur d’air de reprise : réf. 35168528-001
Taille de câble recommandée : 2 paires - - - - - Câblage du client
0,9 mm², maximum 60 m Taille de câble recommandée : 2 paires 0,9 mm²,
Si TH01 + 1 paire 0,9 mm², capacité maximale maximum 60 m
72±6pf/m, 60 m maximum. Si TH01 + 1 paire 0,9 mm², capacité maximale 72±6pf/m,
Il est possible de raccorder un capteur d’air 60 m maximum.
de reprise aux thermostats TH01 et 02. Il est possible de raccorder au contrôleur un capteur
Dans ce cas, il est nécessaire de désactiver le d’occupation de zone ou tout autre dispositif doté d’un
capteur d’air intégré au thermostat et contacteur à potentiel libre, comme indiqué sur la
de connecter le capteur d’air de reprise figure 15.
comme indiqué sur la figure 14.

26 CNT-SVX13B-FR
Installation

Figure 15

A = TH01 uniquement
1 = Contact fourni par le client
- - - - - Câblage du client
Taille de câble recommandée :
2 paires 0,9 mm², maximum 60 m
Si TH01 + 1 paire 0,9 mm², capacité
maximale 72±6pf/m, 60 m
maximum.

Communication entre les unités


Il est possible de connecter entre elles plusieurs unités par l’intermédiaire
d’un bus de communication. Pour réaliser cette connexion, reportez-vous à la
figure 16.

Figure 16 - Bus de connexion

A = TH01 uniquement
- - - Câblage du client
Taille de câble recommandée : 1 paire 0,9 mm², capacité maximale 72±6pf/m,
1400 m maximum avec utilisation d’un répéteur.

CNT-SVX13B-FR 27
Installation

Alimentation électrique
principale
Les unités avec contrôles
modulants/de communication sont
fournies avec un interrupteur
sectionneur à fusible.
Se reporter aux schémas de câblage
fournis avec les unités pour plus
d’informations.
Pour le raccordement de
l’alimentation principale, se reporter
aux figures 17 et 19.

Figure 17 - UniTrane, HFO/HFR sans Figure 19 - Alimentation électrique des


résistance électrique unités CWS

Figure 18 - UniTrane, HFO/HFR avec


résistance électrique

28 CNT-SVX13B-FR
Analyse des pannes

Fonctionnement des DEL


DEL de service (rouge)

Tableau 5 - Activité de la DEL de service rouge

Activité de la DEL rouge Description


La DEL est éteinte en permanence lorsque Fonctionnement normal
le contrôleur est alimenté
La DEL est allumée en permanence, même lorsque Quelqu’un appuie sur le bouton Service
le contrôleur est mis sous tension ou le contrôleur est en panne
La DEL clignote toutes les secondes environ Désinstaller (mode contrôleur normal)
Utiliser l’outil de service Rover pour restaurer le
fonctionnement normal de l’unité. Se reporter à la
documentation du produit Rover pour plus
d’informations.

Bouton-poussoir Service (noir) Attention ! Si le bouton Service est DEL d’état (verte)
Le bouton-poussoir Service, situé maintenu enfoncé pendant plus de La DEL verte indique principalement
dans la moitié inférieure du 15 secondes, le contrôleur de zone si le contrôleur est alimenté ou non
contrôleur, au centre, peut être Tracer ZN.520 se désinstalle (24 VCA). Mais elle peut également
utilisé pour installer le contrôleur de automatiquement du réseau de être utilisée pour signaler que le
zone Tracer ZN.520 dans un réseau communication ICS et stoppe le contrôleur est en mode de test
de communication. fonctionnement des unités. Ce mode manuel ou en mode clignement. Le
est signalé par le clignotement (à tableau 6 décrit les différentes
chaque seconde) de la DEL de situations possibles.
service rouge.

Tableau 6 - Activité de la DEL d’état verte

Activité de la DEL verte Description


La DEL est allumée en permanence Sous tension (fonctionnement normal)
La DEL clignote (un clignotement) Le contrôleur est en mode test de sortie manuel.
Aucun diagnostic présent.
La DEL clignote (deux clignotements) Le contrôleur est en mode test de sortie manuel.
Un ou plusieurs diagnostics présents. (1)
La DEL clignote (allumée ¼ de seconde,
éteinte ¼ de seconde, pendant 10 secondes) Mode clignement (2)
La DEL est éteinte Hors tension. Contrôleur en panne. Bouton Test activé.

Remarque1 : pendant le test de sortie Remarque² : la fonction Clignement


manuel, certains diagnostics vous permet d’identifier un
provoquent le double clignotement contrôleur. En envoyant une requête
de la DEL d’état verte. Si le double par l’intermédiaire de l’outil de
clignotement perdure après une service Rover, vous pouvez en effet
tentative de réinitialisation des demander au contrôleur de cligner
diagnostics, c’est que la condition du
(clignotement actif/inactif) pour vous
diagnostic est toujours présente et
qu’elle peut affecter le test de sortie indiquer qu’il a reçu le signal. En
manuel. Il faut alors réinitialiser le mode clignement, la DEL verte
diagnostic en utilisant une autre clignote (allumée ¼ de seconde et
méthode. Voir la section éteinte ¼ de seconde pendant
“Réinitialisation des diagnostics”. 10 secondes).

CNT-SVX13B-FR 29
Analyse des pannes

DEL de communication (jaune) Elle ne clignote pas lorsque le


La DEL de communication jaune contrôleur envoie des données de
clignote selon la fréquence à laquelle communication. Le tableau 7 décrit
le contrôleur reçoit les données de les différentes situations possibles.
communication.

Tableau 7 - Activité de la DEL de


communication jaune

Activité de la DEL jaune Description


La DEL est éteinte en permanence Le contrôleur ne détecte aucune communication.
(normal pour les applications autonomes)
La DEL clignote ou papillote Le contrôleur détecte une communication.
(normal pour les applications de communication,
y compris le partage de données)
La DEL est allumée en permanence Situation anormale ou trafic excessif sur la ligne

Test de sortie manuel • en utilisant un autre appareil de Alimentation par cycle : lorsqu’une
La séquence de test vérifie le communication capable d’accéder à personne coupe l’alimentation
fonctionnement du dispositif final de l’entrée de réinitialisation du 24 VCA du contrôleur, puis remet le
sortie. Le test de sortie manuel peut contrôleur contrôleur sous tension, l’unité
être utilisé pour vérifier le câblage de • en actionnant par cycle le fonctionne par cycle via une
sortie et le fonctionnement de commutateur de vitesse du séquence de mise sous tension. Par
l’actionneur sans l’aide d’un ventilateur, entre la position Arrêt et défaut, le contrôleur tente alors de
quelconque outil de maintenance. n’importe quelle vitesse préréglée réinitialiser tous les diagnostics. Les
Les appels de service étant Automatiquement : le contrôleur de diagnostics présents au moment de
généralement provoqués par des zone Tracer ZN.520 intègre une la mise sous tension et les
diagnostics, la séquence de test fonction de réinitialisation diagnostics survenus après la mise
essaie de réinitialiser les diagnostics automatique des diagnostics. Cette sous tension sont traités
et de restaurer le mode de fonction tente de restaurer conformément à des séquence
fonctionnement normal de l’unité automatiquement l’unité lorsque prédéfinies.
avant de tester les sorties. Si le survient le diagnostic Low Coil Système BAS : certains systèmes de
diagnostic persiste après une Temperature Detection (détection gestion technique centralisée sont
tentative de réinitialisation, la DEL d’une température de batterie trop capables de réinitialiser les
d’état émet un clignotement double, basse). Dès lors que le contrôleur a diagnostics dans le contrôleur de
indiquant que la condition du détecté ce diagnostic, l’unité patiente zone Tracer ZN.520.
diagnostic est toujours présente. 30 minutes avant d’exécuter la Outil de service Rover : l’outil de
fonction de réinitialisation service Rover est capable de
Interprétation des diagnostics automatique. Cette fonction efface le réinitialiser les diagnostics dans le
multiples diagnostic puis tente de restaurer le contrôleur de zone Tracer ZN.520.
Le contrôleur capte et enregistre mode de fonctionnement normal du Réinitialisation du diagnostic : tout
chaque diagnostic indépendamment contrôleur. Le contrôleur reprend appareil capable de communiquer la
des autres diagnostics. Il est donc alors son fonctionnement normal variable réseau nviRequest
possible d’avoir plusieurs jusqu’à la détection d’un nouveau (énumeration “clear_alarm”) est
diagnostics présents simultanément. diagnostic. Si le diagnostic Low Coil capable de réinitialiser les
Les diagnostics sont consignés dans Temperature Detection survient à diagnostics dans le contrôleur de
leur ordre d’apparition. nouveau dans un délai de 24 heures zone Tracer ZN.520. Le contrôleur
Réinitialisation des diagnostics après la réinitialisation automatique, tente également de réinitialiser les
Il existe plusieurs façons de vous devrez réinitialiser ce diagnostics en cas d’alimentation par
réinitialiser les diagnostics : diagnostic manuellement. cycle.
• automatiquement par le contrôleur Test de sortie manuel : vous pouvez Commutateur du ventilateur :
• en réalisant un test de sortie actionner le bouton Test du lorsqu’un opérateur actionne par
manuel sur le contrôleur contrôleur pendant l’installation cycle le commutateur de vitesse du
• en alimentant le contrôleur par (pour vérifier le fonctionnement du ventilateur, en passant de sa position
cycle dispositif final) ou pendant une Arrêt à n’importe quelle vitesse, le
• en utilisant un système de gestion opération de dépannage. Le contrôleur réinitialise tous les
technique centralisée contrôleur vérifie alors toutes les diagnostics. Les diagnostics peuvent
• en utilisant l’outil de service Rover sorties selon une séquence alors se répéter immédiatement si le
prédéfinie. Les étapes initiale et problème persiste.
finale de cette séquence servent à
réinitialiser les diagnostics.

30 CNT-SVX13B-FR
Analyse des pannes

Fonctionnement anormal de l’unité


Tableau 8 - Les sorties du ventilateur ne sont pas sous tension

Cause probable Explication


Câblage de l’unité Le câblage entre les sorties du contrôleur et les relais et contacts du ventilateur doit être réalisé de
manière conforme afin d’assurer le fonctionnement normal du ventilateur.
Contrôleur non alimenté Si le contrôleur n’est pas alimenté, le ventilateur de l’unité ne fonctionne pas. Pour que le contrôleur
Tracer ZN.520 fonctionne normalement, il doit recevoir d’une tension d’entrée de 24 VCA. Si la DEL
verte est éteinte en permanence, cela signifie que le contrôleur n’est pas suffisamment alimenté ou
qu’il est en panne.
Configuration de l’unité Le contrôleur doit être configuré de manière appropriée, en fonction des dispositifs terminaux et des
applications finales actuellement installés. Si la configuration de l’unité ne correspond pas aux
dispositifs terminaux actuels, les ventilateurs peuvent ne pas fonctionner correctement.
Observation d’un démarrage aléatoire Après la mise sous tension, le contrôleur effectue systématiquement un démarrage aléatoire d’une
durée de 5 à 30 secondes. Le contrôleur reste inactif jusqu’à ce que la durée du démarrage aléatoire
se soit écoulée.
Attente du contrôle de mise sous tension Si la fonction Attente du contrôle de mise sous tension est active (durée différente de 0), le
contrôleur reste inactif jusqu’à ce que survienne l’une des deux conditions suivantes : le contrôleur
quitte la fonction d’attente lorsqu’il intercepte des informations par la liaison de communication ; le
contrôleur quitte la fonction d’attente lorsque le délai d’attente est écoulé.
Présence d’un diagnostic Une liste spécifique de diagnostics est susceptible d’affecter le fonctionnement du ventilateur.
Test de sortie manuel Le contrôleur intègre une séquence de test de sortie manuel que vous pouvez exécuter pour vérifier
le fonctionnement de la sortie et des câblages associés. Toutefois, selon l’étape en cours dans la
séquence de test, il se peut que le ventilateur de l’unité ne soit pas activé.
Mode de ventilation désactivé Si le fonctionnement du ventilateur est commandé par un commutateur local (installé sur le capteur
de zone Trane), la position Arrêt du ventilateur entraîne l’arrêt de l’unité.
Mode requis désactivé Vous pouvez communiquer au contrôleur le mode de fonctionnement souhaité (Arrêt, Chaud ou
Froid par exemple). Si vous choisissez le mode Arrêt, l’unité commandera l’arrêt du ventilateur. Il n’y
aura ni chauffage ni refroidissement.
Fonctionnement en mode Inoccupé Lorsque le contrôleur fonctionne en mode Inoccupé, le ventilateur est activé par cycle.
Fonctionnement du ventilateur par cycle / en Le contrôleur utilise le ventilateur en continu lorsqu’il fonctionne en mode Occupé, Occupé en veille
continu ou Occupé avec relance minutée. Lorsque le contrôleur fonctionne en mode Inoccupé, le ventilateur
effectue des cycles entre la vitesse élevée et la position Arrêt avec demande de puissance.

Tableau 9 - Les vannes restent fermées


Cause probable Explication
Câblage de l’unité Le câblage entre les sorties du contrôleur et les vannes doit être réalisé de manière conforme afin
d’assurer le fonctionnement normal des vannes.
Observation d’un démarrage aléatoire Après la mise sous tension, le contrôleur effectue systématiquement un démarrage aléatoire d’une
durée de 5 à 30 secondes. Le contrôleur reste inactif jusqu’à ce que la durée du démarrage aléatoire
se soit écoulée.
Configuration de l’unité Le contrôleur doit être configuré de manière appropriée, en fonction des dispositifs terminaux et des
applications finales actuellement installés. Si la configuration de l’unité ne correspond pas aux
dispositifs terminaux actuels, les vannes peuvent ne pas fonctionner correctement.
Attente du contrôle de mise sous tension Si la fonction Attente du contrôle de mise sous tension est active (durée différente de 0), le
contrôleur reste inactif jusqu’à ce que survienne l’une des deux conditions suivantes : le contrôleur
quitte la fonction d’attente lorsqu’il intercepte des informations par la liaison de communication ; le
contrôleur quitte la fonction d’attente lorsque le délai d’attente est écoulé.
Présence d’un diagnostic Une liste spécifique de diagnostics est susceptible d’affecter le fonctionnement des vannes.
Test de sortie manuel Le contrôleur intègre une séquence de test de sortie manuel que vous pouvez exécuter pour vérifier
le fonctionnement de la sortie et des câblages associés. Toutefois, selon l’étape en cours dans la
séquence de test, il se peut que les vannes ne soient pas ouvertes.
Mode de ventilation désactivé Si le fonctionnement du ventilateur est commandé par un commutateur local (installé sur le capteur
de zone Trane), la position Arrêt du ventilateur entraîne l’arrêt de l’unité et la fermeture des vannes.
Mode requis désactivé Vous pouvez communiquer au contrôleur le mode de fonctionnement souhaité (Arrêt, Chaud ou
Froid par exemple). Si vous choisissez le mode Arrêt, l’unité commandera l’arrêt du ventilateur. Il n’y
aura ni chauffage ni refroidissement (les vannes sont fermées).
Logique d’échantillonnage Le contrôleur intègre une logique d’échantillonnage de la température d’entrée d’eau, exécutée
automatiquement pendant l’inversion 2 tuyaux et 4 tuyaux lorsque la température d’entrée est trop
froide ou trop chaude pour le chauffage ou le refroidissement souhaité. Se reporter à la section
“Échantillonnage de la température d’entrée d’eau” page 9. Exemple : une unité à inverseur
chaud/froid à 2 tuyaux ne pourra pas fonctionner en mode refroidissement si la température d’entrée
d’eau est trop chaude pour le refroidissement souhaité, ou si aucun capteur d’entrée d’eau n’est
présent. L’unité ne pourra pas fonctionner en mode chauffage si la température d’entrée d’eau est
trop froide pour le chauffage souhaité. En cas d’échec, le contrôleur fermera les vannes pendant une
heure avant d’exécuter à nouveau la routine d’échantillonnage.

CNT-SVX13B-FR 31
Analyse des pannes

Tableau 10 - Les vannes restent ouvertes

Cause probable Explication


Câblage de l’unité Le câblage entre les sorties du contrôleur et les vannes doit être réalisé de manière conforme afin
d’assurer le fonctionnement normal des vannes.
Configuration de l’unité Le contrôleur doit être configuré de manière appropriée, en fonction des dispositifs terminaux et des
applications finales actuellement installés. Si la configuration de l’unité ne correspond pas aux
dispositifs terminaux actuels, les vannes peuvent ne pas fonctionner correctement.
Présence d’un diagnostic Une liste spécifique de diagnostics est susceptible d’affecter le fonctionnement des vannes.
Test de sortie manuel Le contrôleur intègre une séquence de test de sortie manuel que vous pouvez exécuter pour vérifier
le fonctionnement de la sortie et des câblages associés. Toutefois, selon l’étape en cours dans la
séquence de test, il se peut que les vannes soient ouvertes.
Logique d’échantillonnage Le contrôleur intègre une logique d’échantillonnage de la température d’entrée d’eau, exécutée
automatiquement pendant l’inversion 2 tuyaux et 4 tuyaux lorsque la température d’entrée est trop
froide ou trop chaude pour le chauffage ou le refroidissement souhaité. Se reporter à la section
“Échantillonnage de la température d’entrée d’eau” page 9.
Fonction de prévoyance antigel Lorsque le ventilateur est à l’arrêt sans demande de puissance (0 %) et que la température de l’air
extérieur se situe en-dessous du point de consigne de prévoyance antigel, le contrôleur ouvre les
vannes d’eau (100 %) pour empêcher la batterie de geler. Cette fonction s’applique également au
mode Inoccupé lorsqu’il n’existe aucune demande de puissance, et chaque fois que le ventilateur est
éteint. Le contrôleur ouvre et ferme les vannes pour répondre aux besoins de puissance de l’unité..
Fonctionnement normal Le contrôleur ouvre et ferme les vannes pour répondre aux besoins de puissance de l’unité.

Tableau 11 - La sortie électrique n’est pas


alimentée
Cause probable Explication
Câblage de l’unité Le câblage entre les sorties du contrôleur et les dispositifs terminaux doit être conforme afin de
permettre un fonctionnement normal.
Configuration de l’unité Le contrôleur doit être configuré de manière appropriée, en fonction des dispositifs terminaux et des
applications finales actuellement installés. Si la configuration de l’unité ne correspond pas aux
dispositifs terminaux actuels, l’unité peut ne pas fonctionner correctement.
Présence d’un diagnostic Une liste spécifique de diagnostics est susceptible d’affecter le fonctionnement de la résistance
électrique.
Test de sortie manuel Le contrôleur intègre une séquence de test de sortie manuel que vous pouvez exécuter pour vérifier
le fonctionnement de la sortie et des câblages associés. Toutefois, selon l’étape en cours dans la
séquence de test, il se peut que la sortie électrique soit fermée.
Fonction de prévoyance antigel Lorsque le ventilateur est à l’arrêt sans demande de puissance (0 %) et que la température de l’air
extérieur se situe en-dessous du point de consigne de prévoyance antigel, le contrôleur désactive la
sortie de la résistance électrique. Cette fonction s’applique également au mode Inoccupé lorsqu’il
n’existe aucune demande de puissance, et chaque fois que le ventilateur est éteint.
Le contrôleur alimente les sorties uniquement si cette opération est nécessaire pour répondre aux
Fonctionnement normal
besoins de puissance de l’unité.

32 CNT-SVX13B-FR
Manuel de l’utilisateur

Figures 20 et 21 - Capteurs de zone à distance TH01 et TH02 à installation murale

TH01
TH02
2 2
1 1

1 = Sélection de la vitesse du ventilateur :


OFF = arrêt / réinitialisation
AUTO = variation automatique de la vitesse du ventilateur
LOW = vitesse faible
MED = vitesse moyenne
HIGH = vitesse élevée

2 = Réglage de la température

3 = mode Occupé / mode manuel minuté

4 = mode Inoccupé / annulation du mode manuel minuté


TH01 : réf. Trane 35168530-001
TH02 : réf. Trane 35168531-001

Remarque : pour empêcher la sélection accidentelle d’un mode de


fonctionnement, vous devez maintenir les boutons On et Cancel enfoncés
pendant au moins 1 seconde.

CNT-SVX13B-FR 33
Notes

34 CNT-SVX13B-FR
Notes

CNT-SVX13B-FR 35
Numéro de commande de publication CNT-SVX13B-FR
Date 1003
Remplace CNT-SVX13A-FR_1202
Stocké en Europe
Trane La société Trane poursuit une politique de constante amélioration de ses produits et se réserve le droit de
A business of American Standard Companies modifier sans préavis les caractéristiques et la conception desdits produits. L’installation et l’entretien courant
www.trane.com de l’équipement décrit dans cet ouvrage doivent être effectués uniquement par des techniciens expérimentés.
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